TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

CICLO 2015

TEMA :

ADITIVOS PARA EL CONCRETO

EXPOSITOR :
Ms. Ing. ANA TORRE

Los aditivos qumicos, son materiales orgnicos e

inorgnicos que se aaden a la mezcla durante
o luego formada la pasta de cemento y que
modifican en forma dirigida algunas
caractersticas del proceso de hidratacin, el
endurecimiento e incluso la estructura interna
del concreto.

( Comit ACI 116R, ASTM C 125 )

Siglo XX se utiliza resina vinsol para

incorporar aire a las mezclas
sometidas a congelacin.
La fabricacin del cemento Prtland
alrededor de 1846 (APSDIN)
1885: Regulador del fraguado con el
cloruro de calcio.
1930;sulfonato naltaleno
formaldheido,mejorar fluidez
1962: normas ASTM
1967 :'Internacional Symposium on
Admixtures for Mortar and Concrete",
Brussels, RILEM

1.

Modificar una o algunas de sus propiedades a

fin de permitir que sean ms adecuados al
trabajo que se est efectuando.

2.

Facilitar la colocacin del concreto.

3.

Reducir los costos de operacin.

Aditivos que modifican las caractersticas fsicas y el contenido en aire.

Fluidificantes o reductores de agua.
Plastificantes o agentes de retencin de agua.
Agentes inclusores de aire.
2. Aditivos que modifican el fraguado y el endurecimiento.
Acelerantes.
Retardadores.
3. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas y qumicas.
Anticongelantes.
Hidrfugos de masa.
4. Aditivos varios.
Expansivos.
Agentes generadores de gases.
Aditivos de cohesin.
Colorantes.
Inhibidor

ESTADO FRESCO

ESTADO ENDURECIDO

Reduccin de cantidad de agua de la

mezcla.

Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin

o reduccin de su magnitud.

Incremento de trabajabilidad sin modificar el

agua

Aceleracin en la resistencia inicial y/o final y el

incremento de la misma

Incremento o reduccin del slump.

Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado.

Modificacin de la velocidad y/o magnitud de

exudacin.
Reduccin o prevencin de la segregacin.
Mejora facilidad de colocacin y/o bombeo de
las mezclas

Disminucin de la permeabilidad del concreto

Control de la expansin debida a la reaccin

alcal agregados
Control de la corrosin de los elementos
metlicos embebidos en el concreto.
Incremento de la durabilidad
Incremento en las resistencias de impacto y/o
abrasin

TIPO

DESCRIPCIN

Reductores de agua.

Retardadores de fragua.

Acelerantes.

Reductores de agua y Retardadores de

fragua.

Reductores de agua y Acelerantes.

Super Reductores de agua.

Super Reductores de agua y Acelerantes.

TIPO

DESCRIPCIN

ASTM C 260 Incorporadores de aire.

ASTM C 618 Aditivos minerales (Puzolanas y cenizas).
ASTM C 989 Aditivos minerales (Escorias y microslices)
Impermeabilizantes.
Inhibidores de corrosin.

Superplastificantes.
Curadores.

ING. RAFAEL CACHAY HUAMAN - CIP 50495

Expositor Ing. RAFAEL CACHAY

HUAMAN CIP 50495

ING. RAFAEL CACHAY HUAMAN - CIP 50495

Expositor Ing. RAFAEL CACHAY

HUAMAN CIP 50495

ING. RAFAEL CACHAY HUAMAN - CIP 50495

Expositor Ing. RAFAEL CACHAY

HUAMAN CIP 50495

ING. RAFAEL CACHAY HUAMAN - CIP 50495

Expositor Ing. RAFAEL CACHAY

HUAMAN CIP 50495

Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos caractersticos
en su uso:
a) Aditivos acelerantes.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c) Aditivos para inyecciones.
d) Aditivos incorporadores de aire.
e) Aditivos extractores de aire.
f) Aditivos formadores de gas.
g) Aditivos productores de expansin o expansivos.
h) Aditivos minerales finamente molidos.
i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j) Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).
k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los
agregados y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin.
l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m) Aditivos floculadores.

n) Aditivos colorantes

Tipo A

Contenido de agua, %
del control desviacin
permisible respecto al
control de horas
minutos
Fraguado inicial:

No menos de
No ms de

Tipo D

Tipo E

Tipo F

Tipo G

95

95

88

88

--

1 hora
despus

1 hora
despus

1 hora
antes

1 hora
1 hora
despus antes

1:00 antes
3:30
pero no
despus
1:30 despus

3:30 h
antes

3:30
3:30 h
despus antes

--

Fraguado final

Tipo C

95

No menos de

No ms de

Tipo B

--

--

1:00 antes
3:30
pero no
despus
1:30 despus

1:00
antes

--

--

3:30
despus

1:00
antes
--

1:00 antes
3:30
pero no
despus
1:30 despus

--

--

1:00 antes
3:30
pero no
despus
1:30 despus

Tipo A

Tipo B

Tipo C

Tipo D

Tipo E

Tipo F

Tipo G

-110
110
110
100
100

-90
90
90
90
90

-125
100
100
90
90

-110
110
110
100
100

-125
100
100
90
90

140
125
115
110
100
100

125
125
115
110
100
100

100
100
100

90
90
90

110
100
90

100
100
100

110
100
100

110
100
100

110
100
100

Resistencia a la
compresin mnima, %
con respecto al control

1 da
3 da
7 da
28 das
6 meses
1 ao
Resistencia a la flexin
mnima, % con
respecto al control
3 da
7 da
28 das

Aditivos que incrementan el asentamiento o

trabajabilidad del mortero o concreto fresco
sin aumentar el contenido de agua inicial o
mantienen la trabajabilidad permitiendo
reducir una cierta cantidad de agua de
mezcla, siendo el efecto debido a factores
diferentes al aire incorporado.
(Comit ACI 116. R-2)

Pueden usarse como plastificantes, como reductores

de agua o como ambos.

Composicin: materias
orgnicas solubles en
agua, o
combinaciones de
materias orgnicas e
inorgnicas, tales
como sales de cidos
lignosulfnicos y sales
de cidos hidroxilados
carboxlicos

En las propiedades del concreto fresco :

1. Disminucin de la relacin Agua/ Cemento.
2. Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad, colocacin
y acabado superficial.
3. Reduccin de segregacin.
4. Ahorro de cemento.
5. Mayores rendimientos en los procesos constructivos.

En las propiedades del concreto endurecido :

1. Resistencia mejorada.
2. Disminucin de la permeabilidad.
3. Incremento de la durabilidad.
4. Calidad ms controlada.

CONVENCIONALES :

DE MEDIO RANGO :

DE ALTO RANGO :
Siguiente

- Efecto de Superficie Lubricante.

- Reduccin Agua hasta 5 %.
- Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso
del cemento.
- Concretos con Slump hasta 5.
- Concretos con relacin A/C moderada a
alta.

Cuando se usan en dosis alta :

1.
2.
3.
4.

Exudacin excesiva.
Poca economa de cemento.
Retardo en fraguado inicial.
Desarrollo lento de resistencia.

 5%- 15% de reduccin de agua.

Slumps de 5 8 ( 125 - 200 mm).
Concretos con A/C moderada a baja.
Efecto de superficie incrementado.
Resistencias iniciales y finales altas.
Se usan en combinacin con los de alto rango
para relaciones A/C muy bajas.
Muy buen acabado superficial.
Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento
Fraguado inicial controlado.

 Efecto aninico multiplicado.

Accin lubricante de duracin variable
slump > 6 (30 min 2 h )
Reduccin de agua notable :
1era Generacin 1960s
2da Generacin 1970s
3era Generacin 1980s

: 15% a 20%
: 20% a 30%
: Hasta 40%

Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento.

Relaciones A/C muy bajas.
Slump de 8 a 12.
Concreto fluido.

Ventajas

1. Mejoramiento excepcional de la trabajabilidad.

2. Rapidez en vaciados.
3. Concretos de alta resistencia.
4. Aceleracin de resistencias.
5. Reduccin de trabajo de compactacin.
6. Bombeo a grandes alturas.
7. Disminucin de mano de obra.
8. Mejores acabados en concreto expuesto.
9. Baja permeabilidad.

Precauciones

1. Incrementar finos.
2. Evitar sobredosificacin
3. Mayor presin en encofrados.

Acelerantes
De endurecimiento.
De resistencia.
De endurecimiento y resistencia.

Retardadores
De endurecimiento.

 Actan sobre el C3A y C3S reduciendo el

tiempo de inicio de endurecimiento y/o
acelerando resistencia.
Usualmente sacrifican resistencia a largo
plazo, reducen trabajabilidad, aumentan
contraccin por secado y disminuyen
exudacin.
Provocan menor resistencia al ataque de
sulfatos.
Incrementan calor de hidratacin.

Convencionales

Cloruros,

carbonatos,

silicatos,

fluorsilicatos.

Dosificacin usual 1.0 % a 2.0 % del peso del cemento.

No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de
Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de Calcio.
Dosis variable.
Ventajas :

- Vaciados en clima fro.

- Desencofrar en menor tiempo.
- Adelanto de puesta en servicio.
- Reducir tiempo para acabado.
- Fugas de agua.
- Shotcrete.

 Actan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio

de fraguado inicial y final.
Tambin efecto de superficie --> Lubrican.
Modificaciones de plastificantes.
Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del
cemento.
Cuidado con sobredosis.

Ventajas :

1. Facilitan los vaciados voluminosos y complejos.

2. Ideales en clima clido.
3. Transporte a largas distancias.
4. Bombeo de gran longitud.
5. Emergencias de obra.

Por que el aire incorporado?

Congelamiento-deshielo.
Impermeabilidad.
Durabilidad.

 Contenido de aire : 5% - 7% en volumen.

Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01
(.17 mm a 0.25mm).
Factor de espaciamiento (distancia entre
burbujas) = 0.008 in. (0.20 mm) o menos.

 Controlan fenmeno de hielo y deshielo.

Primeras versiones en 1940s.
Estructura adicional de vacos de tamao y ubicacin
especial. Factor de espaciamiento.
Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican.
Impermeabilizan ! Durabilidad.
Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento.
Tipos : Resina vinsol, resinas de madera, cidos
grasos, cidos de aceites vegetales, detergentes
sintticos.
Diferencias : Velocidad de generacin, prdida con
mezclado o vibrado, tamao burbujas, compatibilidad.

Por Presin

Por Volumen

Por Peso

Reaccionan con Hidrxidos de Calcio del

cemento creando ms cemento, entre
las ms importantes podemos indicar:

Puzolanas.
Microslice.
Escoria de altos hornos.

Residuo de industria de metales silceos :

Partes
de
aviones,
autos,
chips
computadoras, masillas.

Ventajas :
1.Reduccin de la permeabilidad
2.Material muy fino con alta demanda de agua
3.Produce concreto muy denso con excelente
resistencia a largo plazo.
4.Gran durabilidad a la agresividad qumica y
mecnica.
5.Requiere el empleo de superplastificantes.

Microslice

OBSERVAR TAMAO Y UNIFORMIDAD

CUIDADO USE ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Microslice en polvo

Curadores Qumicos
Curado : Humedad, Temperatura, Tiempo"

Principio de membrana.
Tipo emulsiones de parafina o acrlicas.
Tipo soluciones de resina en solvente voltil.
Pruebas de eficiencia.
Ocasin y tcnica de colocacin.

USANDO ASPERSORES Y DIFERENTE COLOR

Aditivos Naturales y de procedencia corriente

Acelerantes :

Azucar, dosis > 0.25 % peso del Cemento.

Urea, cido lctico, cido oxlico (pulidores de metal).

Plastificantes Retardadores :

Almidn, dosis = 0.10 % peso del cemento.

Azucar, dosis < 0.25 % peso del cemento.
Celulosa, dosis = 0.10 % peso del cemento.
Acido tartrico, dosis = 0.25 % peso del cemento.
Resinas de madera en dosis variables.

Incorporadores de aire :
Detergentes caseros.
Resinas de madera.
Algas.

Otros Aditivos
Inhibidores de corrosin.
Hacen lento el ingreso de cloruros hacia el acero de
refuerzo.
Basados en Nitrito de Calcio.
Aceleran el endurecimiento.
Incrementan durabilidad ante corrosin.

Inhibidores de hidratacin.
Duermen el concreto hasta por 72 horas sin efectos
secundarios.
Mejoran caractersticas resistentes.
Ideales en shotcrete va hmeda.
Suministros a larga distancia.

Se tiene una mezcla de concreto cuya

dosificacin x m3 ( pesos de diseo) son:
Ce=350kg, Arena= 850kg,Piedra=950kg,
Agua=200lts. Se requiere reducir el agua
por lo cual usaremos aditivo reductor de
agua =2% del
PC(densidad=1.15kg/lt):indique ud. los
nuevos pesos x m3 de los materiales.
Datos: PE
arena=2650,Pepiedra=2750kg/m3