I.

MARCO TERICO
SOLDADURA OXIACETILENICA

La soldadura oxiacetilnica es un proceso de soldadura por fusin que utiliza el calor

producido por una llama, obtenida por la combustin del gas acetileno con el oxgeno,
para fundir bien sea el metal base y el de aportacin si se emplea.
Para conseguir la combustin es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene la
calidad de consumirse durante la combustin. Gases combustibles son el propano,
metano, butano y otros, aunque en el proceso del que estamos tratando empleamos el
acetileno. El otro es un gas comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustin.
Uno de los principales comburentes es el aire formado por una mezcla de gases
(Nitrgeno 78%, Oxgeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas comburente que
se emplea en este procedimiento de soldadura es el oxgeno puro.

La soldadura oxiacetilnica es adecuada para soldar:

Planchas delgadas de acero.

Tuberas complicadas.

Algunos otros metales (acero inoxidable, cobre, latn, nquel )

Otro de sus usos es cuando no hay energa elctrica disponible. En caso contrario
se prefiere la soldadura por arco elctrico.

El sistema de oxicorte est compuesto de:

Tanques o cilindros con combustible y comburente

Manorreductores (que reducen la presin en los tanques de 150 atmsferas a

presiones entre 0.1 a 10 atmsferas),

soplete cortador (donde ocurre la mezcla de los gases),

Vlvulas antir-retroceso (que permiten el paso del gas en un solo sentido)

Mangueras (que conducen a los gases desde los tanques hasta el soplete, y
pueden ser rgidas o flexibles).

Eleccin del material de aporte

La mayora de los materiales de aporte son aleaciones que funden a travs de un rango
de temperaturas, a excepcin de las eutcticas que lo hacen a una temperatura
especfica.
La aleacin por tanto, adquiere inicialmente un estado pastoso cuando se encuentra entre
el solidus y el liquidus, debido a que una porcin permanece slida hasta que la
temperatura alcanza el liquidus. Tericamente mantener la pieza en el liquidus originara
la fusin del metal de aporte, sin embargo las variables de produccin pueden no
garantizar la completa fusin del material en la unin, por lo que se suele aumentar esta

temperatura entre 10 y 40 C para obtener siempre la completa fusin del material de

aporte. Se recomienda la temperatura de fusin en 830C, cuando el liquidus del material
de aporte es aproximadamente de 800C.
En la seleccin del material de aporte se considerar:

Los materiales base: Donde se contempla, sus temperaturas de fusin, el correcto

mojado de los mismos y la posibilidad de que se produzca corrosin o compuestos

nter-metlicos que reduzcan las propiedades mecnicas de la unin.
Tipo de soldadura: Que afectar principalmente a la forma del material de aporte,

lamina, pasta etc.

La composicin, propiedades del material de aporte y su comportamiento durante
la fusin

Los materiales ms sencillos de usar, son aquellos con un alto contenido en plata, y de
fcil fluidez, debido a que combinan una baja temperatura de soldeo junto con un estrecho
rango de temperaturas de fusin. Si la aleacin tiene un rango ms amplio, del orden de
65, fluyen con ms dificultad pero permite rellenar holguras ms amplias y son buenos
formadores de filetes.
II.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
HERRAMIENTAS:

Botella de acetileno

Botella de oxigeno
Vlvula de alta presin
Vlvula de baja presin
Chispero
Alicate
Mesa de trabajo
Rayador, tiza

Escuadra
Tenaza de forja
Mangueras
Soplete
Boquillas para soldadura
Material de aporte (varilla de
acero)

 EQUIPOS

Lentes de proteccin grado 4

Mandil de cuero
Guantes de cuero
Zapatos de seguridad

III.

PROCEDIMIENTO
Abra levemente la vlvula de cada cilindro para limpiar la salida de gas.
Colquese en el lado opuesto a la salida.
Instale los reguladores asegurndolos adecuadamente .cada regulador
corresponde a un gas especifico.
Conecte las mangueras.
Suelte los tornillos de ajuste de cada regulador y luego abra las vlvulas de los
cilindros. Nunca abra las vlvulas de los cilindros antes de haber soltado los
tornillos de los reguladores.
Atornille y suelte sucesivamente el tornillo e ajuste de cada regulador para
limpiar las mangueras.
Conecte el soplete a la manguera. La conexin de oxigeno posee hilo derecho,
la conexin de acetileno posee hilo izquierdo.
Ajuste al soplete la boquilla adecuada al trabajo a realizar.
Ajuste la presin de acetileno y oxigeno segn corresponda.

 Abra la vlvula de acetileno del soplete y encienda con un chispero. Luego

abra la vlvula de oxgeno y ajuste hasta obtener una llama neutra.
Al apagar, cierre primero la vlvula de acetileno y luego la vlvula del cilindro
de oxgeno.
Cierre la vlvula del cilindro de acetileno y luego la vlvula del cilindro de
oxgeno.
Abra la vlvula de acetileno del soplete (con la vlvula de oxigeno cerrada)
para purgar la manguera. suelte el tornillo de ajuste del regulador y cierre la
vlvula del soplete.

IV.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. De la prctica pudimos comprobar que para realizar un cordn correcto debemos

esperar hasta que se forme el bao de fusin.

2. Al comenzar y terminar a soldar con OFW debemos purgar los gases an presentes
en las mangueras porque si no tendremos un lectura incorrecta en los manmetros.
3. Se recomienda que la velocidad de soldar no sea lenta porque si no se calienta
demasiado y se funde mucho el material, lo cual produce agujeros.
4. Hay que tener cuidado con los bordes de las planchas metlicas, pueden tener filos
cortantes, por eso se recomienda esmerilar el material antes de cualquier trabajo.