Informe de Escurrimiento Grupo A

Laboratorio de Ingeniera Qumica I
de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la

TiempoAo
de Escurrimiento
Educacin
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad, DECANA DE AMRICA)
FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA

QUIMICA
TIEMPO DE ESCURRIEMIENTO
CURSO
LABORATORIO
DE
INGENIERIA
QUIMICA I
PROFESOR
ING.
MARTINEZ
CARRASCO,
RICARDO
GRUPO
INTEGRANTES : ROSALES ROMAN ARNOLD

VILLANUEVA HUAPAYA HUGO
NOLE ABRIL MAYRA
VITE SHELTON CARLOS
FLORES PAJUELO CARMEN
FECHA DE REALIZACION: 27-04-2015

FECHA DE ENTREGA : 11-05-2015
LIMA CIUDAD UNIVERSITARIA

Tiempo de Escurrimiento
2015

I.
RESUMEN
La presente prctica tiempo de escurrimiento tiene como objetivo

determinar el tiempo de drenado de un tanque as como la velocidad
con la cual escapa de este; para lo cual se utiliz tubos de vidrios con
diferentes dimensiones conectados a la salida. El fluido que se utiliza
es agua a la temperatura de 21C
Su usaron 2 tipos de tanques; uno de base plana y dos de base
cnica con diferentes ngulos de inclinacin. Tambin se usaron 6
tubos de vidrio siendo 3 de misma longitud, variando su dimetro y 3
de diferente dimetro y longitud.
Se corroborar los datos obtenidos mediante los modelos
matemticos de Bird-Crosby y Ocon-Tojo, determinndose que el
modelo de Ocon-Tojo nos da resultados muy cercanos a los obtenidos
experimentales; mientras que Bird-Crosby se aleja sustancialmente
debido a las muchas consideraciones que este modelo adopta, las
cuales se detallarn ms adelante.
Se determinar que el menor margen de error se obtendr en el tubo
de mayor longitud (cm) llegando a tener mediante el modelo de
Ocon-Tojo un error de % con respecto al tiempo de escurrimiento
experimental (Tabla N23)

II.
INTRODUCCION
El tiempo necesario para que un lquido drene desde un tanque a
travs de un tubo conlleva al ingeniero qumico a un problema
cotidiano en la planta, en donde el tener conocimientos acerca de la
dinmica de fluidos, especficamente del escurrimiento, le ayuda a
solucionar problemas que se podran presentar en planta como el
control del tiempo de descarga de un tanque de elevacin vertical,
sabiendo que esto obedece a leyes establecidas que gobiernan la
mecnica de los fluidos.
El fenmeno perteneciente a la seccin del curso de flujo de fluidos
es un ejemplo tpico de una operacin de estado no estacionario,
donde la altura del lquido en el tanque y la velocidad del lquido en el
tubo cambian con el tiempo.
Las operaciones en estado no estacionario se simulan a travs de un
sistema de ecuaciones diferenciales. Las cuales son leyes ya
definidas como la ecuacin de Bernoulli para la mecnica de fluidos,
la cual incluye las prdidas por friccin.
El presente trabajo tiene como objetivo obtener el tiempo de drenaje
experimental cuando una masa de lquido, en este caso agua, drena a
travs de tres tanques de seccin transversal circular de diferentes
tipos de base: plana y cnica, a travs de diferentes tubos acoplados.

PRINCIPIOS TERICOS
TIEMPO DE ESCURRIMIENTO
Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque involucra, en forma

directa o indirecta, el proceso de vaciado del mismo. El tiempo que
demora en vaciarse es tambin llamado tiempo de escurrimiento,
que es la cantidad de tiempo que demora en drenar un tanque a
travs de un orificio que se encuentra en la parte inferior de este.
(Este orificio a su vez cuenta con una tubera que prolonga su
seccin afectando as el tiempo en que demora en descargar el
fluido).
Este fenmeno fsico se representa de mejor manera por la

hidrulica de fluidos y esta establece una inversa proporcionalidad
entre la velocidad de descarga y la altura del tanque (A mayor
altura del tanque mayor velocidad de drenaje). Es importante
dejar acotado que el presente estudio se realiza utilizando como
fluido de descarga agua, el cual es un fluido newtoniano e
incompresible, caractersticas que son importantes conocer para
aplicar en el sistema balances de materia y energa.
FLUIDO
Se denomina fluido a un tipo de medio

continuo formado por alguna sustancia
entre cuyas molculas hay una fuerza de
atraccin
dbil.
Los
fluidos
se
caracterizan por cambiar de forma sin
que existan fuerzas restituidas tendentes
a recuperar la forma "original. Un fluido
es un conjunto de partculas que se
mantienen unidas entre si por fuerzas
cohesivas dbiles y/o las paredes de
un recipiente; el trmino engloba a los
lquidos y los gases. En el cambio de
forma de un fluido la posicin que toman
sus molculas vara, ante una fuerza
aplicada sobre ellos, pues justamente
fluyen. Los lquidos toman la forma del
recipiente que los aloja, manteniendo su
propio volumen, mientras que los gases
carecen tanto de volumen como de forma
propios. Las molculas no cohesionadas
se deslizan en los lquidos, y se mueven
con libertad en los gases. Los fluidos
estn conformados por los lquidos y los
gases, siendo los segundos mucho menos

FLUIDO NEWTONIANO
Un fluido se define como una sustancia que se deforma

continuamente en el tiempo bajo la accin de un esfuerzo
cortante. En ausencia de ste, no existe deformacin. Los fluidos
se pueden clasificar en forma general, segn la relacin que existe
entre el esfuerzo cortante aplicado y la rapidez de deformacin
resultante. Aquellos fluidos donde el esfuerzo cortante es
directamente proporcional a la rapidez de deformacin se
denominan fluidos newtonianos. Un buen nmero de fluidos
comunes se comportan como fluidos newtonianos bajo condiciones
normales de presin y temperatura: el aire, el agua, la gasolina y
algunos aceites minerales.
CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS:

Compresibilidad:
Flujo Incompresible es cualquier fluido cuya variacin de la

densidad es insignificante o siempre permanece constante con el
tiempo, y tiene la capacidad de oponerse a la compresin del
mismo bajo cualquier condicin. Cuando las variaciones en
densidad dentro de un flujo no se pueden despreciar, se llaman
compresibles. Si la presin o la temperatura de un fluido cambian,
su densidad generalmente tambin cambia (a menos que se trate
de un fluido incompresible). Existen varios mtodos para calcular
este tiempo de escurrimiento de los cuales se detallar el mtodo
de Bird - Crosby y el mtodo de Ocn Tojo.
Viscosidad:
Se le conoce como viscosidad a la resistencia de los fluidos a

fuerzas tangenciales que busquen su deformacin. Esta resistencia
o fuerza retardadora se ve motivada por el roce causado ya sea
por el deslizamiento, otro fluido en contacto con l (las corrientes
de aire sobre el mar).- Amplia distancia molecular. Las molculas
de los fluidos se encuentran separadas a una gran distancia en
comparacin con los slidos y esto le permite cambiar muy
fcilmente su velocidad debido a fuerzas externas y facilita su
compresin.

Toman la forma del recipiente que los contienen
Inmediata consecuencia de la caracterstica anterior. Debido a su

separacin molecular y a la facultad de cambiar continuamente la
posicin relativa de sus molculas, los fluidos no poseen una forma
definida, por tanto no se puede calcular su volumen o densidad a

simple vista; para esto se introduce el fluido en un recipiente en el
cual toma su forma y as podemos calcular su volumen y densidad.
Esto facilita su estudio.
PRDIDA DE ALTURA EN UNA TUBERA
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro
dispositivo, ocurren prdidas de energa debido a la friccin que hay
entre el lquido y la pared de la tubera; tales energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de
flujo. En estructuras largas, las prdidas por friccin son muy
importantes, por lo que ha sido objeto de investigaciones tericoexperimentales para llegar a soluciones satisfactorias de fcil aplicacin.
Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta necesario
volver a la clasificacin inicial de los flujos laminar y turbulento. Osborne
Reynolds (1883) en base a sus experimentos fue el primero que propuso
el criterio para distinguir ambos tipos de flujo mediante el nmero que
lleva su nombre, el cual viene dado por el cociente de las fuerzas de
inercia por las fuerzas viscosas.
En el caso de un conducto cilndrico, el nmero de Reynolds se define
as:
7

D V
En donde D es el dimetro interno de la tubera, V es la velocidad media

del fluido dentro de la tubera, es la viscosidad y es la densidad del
fluido. El nmero de Reynolds es una cantidad adimensional, por lo cual
todas las cantidades deben estar expresadas en el mismo sistema de
unidades. La ecuacin de Darcy-Weisbach se utiliza para realizar los
clculos de flujos en las tuberas. A travs de la experimentacin se
encontr que la prdida de carga debido a la friccin se puede expresar
como una funcin de la velocidad y la longitud del tubo como se
muestra a continuacin:
2
h f =f
L u
D 2g
en donde f recibe el nombre de factor o coeficiente de friccin, L es la

longitud total del tubo, D es el dimetro del tubo y u es la velocidad
media. Para los nmeros de Reynolds por debajo de 2100 existe una
relacin simple entre el factor de friccin y el nmero de Reynolds, que
es completamente independiente de la rugosidad. Esta relacin se
expresa en la siguiente ecuacin:
f=
64

D
u
64
PRDIDAS MENORES EN SISTEMAS DE TUBERAS

Cuando en las tuberas existen codos, vlvulas, etc., usualmente es
necesario tener en cuenta las prdidas de altura a travs de estos
accesorios, adems de las prdidas causadas por la friccin en las
tuberas. Casi siempre se hace esto utilizando resultados
experimentales. Esta informacin est dada en la forma:
h1=K c
V2
2

Donde el coeficiente K se encuentra en numerosos manuales para los

accesorios comerciales. No se hace distincin entre flujo laminar y flujo
turbulento. La velocidad V puede estipularse en el manual como la
velocidad promedio Q/A. Luego, se incluyen estas prdidas menores en
la ecuacin de Bernoulli modificada (o en la primera ley de la
termodinmica) junto con las prdidas en la tubera.
En el caso de la contraccin sbita y contraccin gradual, existen
ecuaciones que permiten estimar el valor de K. Estas ecuaciones son:
Contraccin sbita
( 1 2 )
2
K c = )
Dnde:
=
Contraccin gradual
K c =(1
D22 2
) sin
2
D12
D2
D1

BALANCE DE MATERIA
La masa, como la energa, es una
propiedad conservativa, y no puede
crearse ni destruirse. Sin embargo, la
masa y la energa pueden convertirse una
en otra, de acuerdo con la famosa frmula
propuesta por Einstein. Sin embargo, para
la mayora de situaciones encontradas en
la
prctica,
a
salvedad
de
las
interacciones nucleares, esta conversin
entre energa y masa es insignificante, y
por tanto se desprecia.
Regresando al tema de estudio, el
principio de conservacin de la masa se expresa como: la
transferencia neta de masa hacia o desde un sistema durante
un proceso es igual al cambio neto (incremento o decremento)
en la masa total del sistema durante tal proceso.
Esto es:
Masatotal que Masa total que = Cambio neto enla masa
(entra
al sistema ) (sale del sistema) ( dentro del sistema )
mentra msale = msistema ( Kg)
Que a su vez, tambin puede expresarse en forma de tasa como:

entra m
sale =
m
dm sistema Kg
(
)
dt
s
BALANCE DE ENERGA (PRINCIPIO DE CONSERVACIN DE LA

ENERGA)
10

La primera ley de la termodinmica, tambin conocida como el principio

de conservacin de la energa, brinda una base slida para estudiar las
relaciones entre las diversas formas e interacciones de energa. Con
base en observaciones experimentales, la primera ley de la
termodinmica declara que la energa no puede crearse ni destruirse,
slo transformarse. Por lo tanto, toda cantidad de energa deber
tenerse en cuenta durante un proceso.
Implcita en el concepto de la primera ley se encuentra la conservacin
de la energa. Aunque la esencia de la primera ley es la existencia de la
propiedad energa total, la primera ley es frecuentemente vista como un
enunciado del principio de conservacin de la energa.
El principio de conservacin de la energa se expresa como sigue: el
cambio neto (incremento o disminucin) en la energa total del
sistema durante un proceso es igual a la diferencia entre la
energa total que sale del sistema durante este proceso. Esto es,
durante un proceso:
( Energatotal )=( Cambio en la energa )

(queEnergatotal
)
entraal sistema
que sale del sistema
total del sistema
d [ m(u+ e p +e k ) ]
N + W
N
=( u+ e p +e k )ent m
ent ( u+ e p + ek ) sal m
sal Q
dt
syst
Las ecuaciones de balance de materia y energa sern aplicadas ms
adelante en los modelos que describen el sistema del vaciado de un
tanque. En el caso del balance de energa, es ms sencillo aplicar en los
modelos la ecuacin de Bernoulli modificada, la que se puede deducir de
la ecuacin de balance de energa, esta deduccin se encuentra en el
apndice del presente trabajo.
A continuacin se describirn los mtodos que usaremos para el anlisis
del vaciado de un tanque.
11

1. MTODO EXPERIMENTAL
De la ecuacin de balance de materia, mostrada

anteriormente, tenemos que:
entra m
sale =
m
dmsistema
dt
Aplicando al modelo experimental (del vaciado de

un
tanque)
tendremos
las
siguientes
simplificaciones:
1. No hay masa entrante
2. La densidad es constante (El sistema es isotrmico y
el fluido incomprensible)
sale=
m
dmsistema
(1)
dt
Tenemos para la masa que sale y la masa en el sistema:

sale = salida v salida A salida (2)
m
dm sistema
= sistema A sistema v (3)
dt
De (2) y (3) en (1):
salida v salida A salida =sistema A sistema v
Adems, sabiendo que las densidades son iguales y

tendremos:
v salida A salida = Asistema
12
dh
dt
v =
dh
dt

Para en anlisis en tanques cilndricos, tenemos que:

2
A sistema Dsistema
D
D
=
= 2 Tanque = T2
A salida
D salida
Dtubo dedescarga Dt
Reemplazando, obtendremos la velocidad de salida experimental (con el

tiempo y alturas medidas en el experimento):
2
D dh
v salida= 2T
Dt dt
v salida=
2
DT h(t )
2
Dt t
2. MODELO MATEMTICO DE BIRD CROSBY

Tanque de base plana:
Aplicando las siguientes suposiciones:
1. El proceso es isotrmico.
2. Se toma el fluido newtoniano y adems incomprensible
(viscosidad y densidad constantes a temperaturas constantes).
3. El sistema est en estado estacionario.
4. Se desprecian las prdidas de energa generadas por la
contraccin.
5. Se desprecia la energa cintica en la entrada y salida del tanque
(Velocidades despreciables).
6. Presin del nivel y de salida iguales a las atmosfricas.
7. Slo se consideran las prdidas por friccin en el tubo de dimetro
pequeo.
13

Balance entre los puntos 1 y 2:
U1
P1 V12
P V2
Z 1 Q U 2 2 2 Z 2 W hf 1 2
2g
2g
Por condiciones isotrmicas
de referencia,
14
W 0
U 0
Q0
V1 despreciab le
adems,
Z2 0
debido a que
V1
por ser nivel
V2
y por

suposicin del modelo matemtico la energa cintica que abandona en
V22
0
2g
tanque es
Entonces la ecuacin anterior:
P1
P
Z 1 2 hf 1 2......... a
Adems:
forma:
P1 P2
(presin atmosfrica), luego la ecuacin (a) toma la

Z 1 hf 1 2 ...........1
hf 1 2
Donde,
son las prdidas por friccin debido al tubo y a la
contraccin, esta ltima no se considerara por el modelo de Bird
Crosby.
Tenemos que:
L V22
hf f d
............. 2
d 2g
Dnde:
fd = Factor de friccin de Darcy
g = Aceleracin de la gravedad
d = dimetro del tubo
L = longitud del tubo.
V = Velocidad del lquido en el tubo.
Z1 = longitud del tubo ms altura del lquido en el tanque
(H+L)
Remplazando la ecuacin (2) en (1) y despejando el valor de V2 :
15

V22
2 gd H L
............ 3
fd L
Si el lquido circula en rgimen laminar:
fd
64
........... 4
Re
Adems:
Re
V d
........... 5
Donde:
V dimetro.del.tubo
d diametro.del.tubo
densidad .del.liquido
vis cos ida.del.liquido
Remplazando (5) en (4) y luego (4) en (3) tenemos la velocidad en

rgimen laminar:
gd 2 H L
32L
Anlogamente, para rgimen turbulento en tuberas lisas se tiene una
fd
ecuacin emprica para
desarrollada por Blasius y vlida para Re
100 000
fd
16
0.3164
Re
.................. 6

Remplazando (5) en (6) y luego (6) en (3) tenemos la velocidad en

rgimen turbulento:
4
7
4
7
5
7
2 g d
1
7
4
7
H L 7
1
7
0.3164 L
4
7
Tiempo de escurrimiento
Haciendo un balance de materia entre el nivel del lquido y el punto que
conecta el tanque y el tubo (la velocidad y el caudal del fluido en el
punto de unin del tanque con el tubo es la misma que en el punto 2):
dm
M ingresa M sale ..........1
dt
M ingre 0 M sale V2 A2 m volumen *

Donde
volumen H * ATk
y
Entonces remplazando estas relaciones en la ecuacin

d HATk
V2 A2
dt
tenemos:
Sacando los valores constantes de la derivada y dando forma tenemos :

dH
V A
2 2
dt
ATk
A2
Adems :
anterior :
2
d
4
ATk
y
2
D
4
entonces remplazando en la ecuacin
dH
d2
2 V2
dt
D
17

Despejando
dt
tenemos:
dt
D2
dH ............. 2
d 2V2
Rgimen laminar
Remplazando el valor de la velocidad en rgimen laminar en la ecuacin
(2) tenemos:
dt
32 LD 2
dH .......... 3
gd 4 H L
Integrando la ecuacin (3) tenemos:
t escurrimiento
32 L D 2 L H 0
Ln
LH
gd4
f
Ecuacin presentada por Bird

Rgimen turbulento:
4
dt
D 2 0.3164 7 7 L7
4
7
4
7
5
7
1
7
d 2 g d H L
2
4
7
dH .......... 4
Remplazando el valor de la
velocidad en rgimen turbulento en la ecuacin (2) tenemos:
18

4
0.3164 7 7 L7
4
7
4
7
5
7
2 g d
1
7
Sea:
Entonces remplazando C en (4) tenemos:

dt
D2 C
dH
............. 5
2
4
d
H L 7
Integrando (5) tenemos:

3
3
7 D2
t escurrimiento 2 C L H 0 7 L H f 7
3 d
Ecuacin presentada por Crosby

Donde:
D diametro.del. tan que
d diametro.del.tubo
L longitud .del .tubo
H 0 altura.inicial
H f altura. final
viscocidad .del.liquido
densidad .del.liquido
g aceleraci n.de.la.gravedad
3. MODELO MATEMTICO DE OCON - TOJO:

Presunciones:
19

Son similares a las del mtodo anterior a diferencia de que:

1. Desprecia la velocidad en el tanque ya que el dimetro del tubo es
muy pequeo en comparacin del dimetro del tanque.
2. Considera tanto las prdidas de energa por contraccin como las
perdidas por friccin excepto en el tanque.
Realizando un balance de energa entre los puntos 1 y 2 tenemos:
P1
V2 P
V2
Z 1 1 2 Z 2 2 Lwf ......................1
2g
2g
P1 P2 Patm
Adems:
Z2 0
por ser nivel de referencia,
V1
V2
Lwf
es
la perdida de energa debido ala friccin en el tubo ms la perdida por

reduccin de rea.
Remplazando estas condiciones en la ecuacin (1) :
V22
Z1
Lwf ........ 2
2g
20

Lwf ht hc
Siendo:
ht
donde
hc
es la perdida de carga en el tubo y
es la
V2 V velocidad .de.salida
perdida de carga por la contraccin y
LV2
V2
Lwf f d
K
................. 3
d 2g
2g
Remplazando (3) en (2) tenemos:
V2
LV2
V2
Z1
fd
K
............ 4
2g
d 2g
2g
Despejando
de la ecuacin
Z H L
, tenemos:
2g H L
L
1 fd K
d
Para base plana:
d2
K 1 2
D
Para base cnica:

K sen
2
d2
1 2
D
Tiempo de escurrimiento:
Considerando un punto en el depsito a una altura Z, al descender el
nivel dz en el tiempo dt, el caudal ser:
21

dZ
Q AT
.......... A
dt
En este momento, a travs del tubo de A2 circular el mismo caudal

Q A2 V2 ............ B
Igualando las ecuaciones (A) y (B) tenemos:

A1
dz
A2
dt
2 gz
L
1 fd K
d
Ordenando tenemos:
dt
1 f d K 12
Z dZ ........... C
2g
A1
A2
Integrando la ecuacin (c) tenemos:
t escurri min eto
A1
Adems:
L
K
d
2g
1 fd
D2
2 2
d
2
D
4
A2
,
H0 L H f L
2
d Z
inicial H 0 L
4
,
Z final H f L
y
Entonces tenemos:
D2
t escurrimiento 2 2
d
22
L
K
d
2g
1 fd
H0 L H f L

Donde:
D diametro.del. tan que
d diametro.del.tubo
L longitud .del .tubo
H 0 altura.inicial
H f altura. final
g aceleraci n.de.la.gravedad
f d factor.de.darcy
23

III.
DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES Y EQUIPOS
Tres tanques cilndricos: uno de base plana, otro de base cnica

chica y otro de base cnica grande provisto cada uno de un
medidor de nivel.
Seis tubos de vidrio: tres de la misma longitud con dimetro
variable y tres del mismo dimetro con longitud variable.
2 baldes y una probeta
Un calibrador Vernier.
Un termmetro.
Un cronmetro.
Una cinta mtrica de 150 cm.
Un gonimetro (medidor de ngulo).
Cinta adhesiva.
Agua.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
24
Tomar las medidas al equipo: dimetro de los tubos de vidrio,

utilizando la cinta mtrica y el calibrador vernier respectivamente.
Rotular los tubos e insertarlos en los niples para unirlos con uno de
los tanques, luego proceder a llenar el tanque hasta una altura
medible en el centmetro, teniendo tapada la salida. Destapar y
tomar el tiempo de descenso de nivel para cada 2 cm en el
centmetro colocado en el tanque hasta el valor de cero.
Hacer los pasos anteriores para los tres tanques (base cnica
pequeo, base plana, base cnica grande).

IV.
TABLA DE DATOS
TABLA N01: Propiedades fsicas del agua
Temperatura(C)
Densidad (Kg/m3)
Viscosidad (Kg/m.s)
21C
998.02
0.000981
TABLA N02: Dimensiones de los tubos de vidrio

Tubo
TABLA N03:
los tanques
CILINDRO
H (cm)
2.00
7.50
13.30
18.70
24.60
30.20
35.70
1
2
3
PLANO4
V(cm3)5
1000 6
Longitud(cm
)
D. interno(cm)
23
0.8
Calibracin de
23
0.585
22.9
0.493
14
0.7
CILINDRO CONICO 45
CILINDRO CONICO 60
28.5
0.7
H (cm)
V(cm3)
H (cm)
V(cm3)
60.2
5.70
1000 0.7
2.00
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
11.30
17.00
22.70
28.20
33.70
39.30
2000
3000
4000
5000
6000
7000
13.04
24.70
36.10
-
CILINDRO DE BASE PLANA

TABLA N05: Tiempos tomados para tubo 1
t1 (s)
0.00
25
t2 (s)
0.00
tprom
(s)
0.00
h(cm)
36
3000
5000
7000
-

2.83
5.37
8.30
11.47
14.45
17.27
20.17
23.46
26.70
30.03
33.38
36.84
40.36
44.07
47.70
51.84
55.65
59.72
2.95
5.98
8.78
11.98
14.77
17.83
21.03
24.23
27.51
30.69
34.11
37.39
40.61
44.41
48.26
52.05
56.14
60.09
2.89
5.68
8.54
11.73
14.61
17.55
20.60
23.85
27.11
30.36
33.75
37.12
40.49
44.24
47.98
51.95
55.90
59.91
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

t1 (s)
0.00
5.79
11.39
17.24
23.33
29.46
35.69
42.83
48.40
54.77
61.69
68.36
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4

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16
14
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h(cm)
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h(cm)
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33
h(cm)
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20
18
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14
12
10
8
6

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2
0

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h(cm)
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22
20
18
16
14
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10
8
6
4
2
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h(cm
)
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22
20
18
16
14
12
10
8
6

62.27
66.59
70.87
V.
4
2
0
TABLA DE RESULTADOS
CILINDRO DE BASE PLANA
TABLA N023: Tiempos calculados con los diferentes mtodos para el
tubo 1
tubo 2
35


tubo 3
tubo 4
36


tubo 5
tubo 6
37

38

tubo 1
39

tubo 2
40

tubo 3
tubo 4
41


tubo 5
tubo 6
42

43

tubo 1
44

tubo 2
tubo 3
45

46

tubo 4
tubo 5
47

48

tubo 6
VI.
DISCUSION DE RESULTADOS
Segn los modelos aplicados, el mtodo de Ocon-Tojo se aproxima a
los resultados experimentales de los tubos utilizados (pero no en
todos los tubos); mientras que el mtodo de Crosby nos brinda
valores con un mayor porcentaje de error con respecto a lo que se
realiza experimentalmente.
VII.
CONCLUSIONES
La variacin de dimetros es la que ms influye en la variacin de las
velocidades y tiempos de escurrimientos, llegando a obtener que a
mayor dimetro, menor ser el tiempo de drenado.
49

El mtodo de Bird-Crosby no es recomendable para prximos

estudios, pues sus resultados distan de manera sustancial a los
experimentales.
50

VIII.
RECOMENDACIONES
Se recomienda tapar hermticamente la salida para evitar el
escape del fluido por goteo o a chorro en caso de que la tapa no
soporte la carga hidrosttica con el llenado del fluido para la
calibracin.
Se debe colocar los tubos de tal manera que se encuentren
verticalmente y no tengan ngulo de desviacin para evitar
errores en la toma de datos experimentales para el tiempo de
escurrimiento.
Para mejores aproximaciones en los modelos matemticos
utilizados (Mtodo de Bird Crosby y Mtodo de Ocon Tojo) se debe
tomar intervalos pequeos de altura (2 o 3 cm).
En lugar de dejar caer toda el agua por el drenaje, se puede poner

un recipiente para recuperarla y seguir trabajando con ella.
Evitar que se formen remolinos en los tanques.
Debido a que los clculos son muy sensibles, es importante tomar
en cuenta el valor del espesor de las paredes del tubo, los
resultados son mejores.
51

IX.
BIBLIOGRAFIA
Ocon, J. y G., Tojo, "" Elementos de la Ingeniera Qumica. Ed.
Aguilar, Madrid, 1952 Pginas 32-35
Crosby E. J, Experimentos sobre fenmenos de transporte en las
operaciones unitarias, Editorial Hispanoamericana. Argentina 1968.
Pags: 55-62.
Alan Foust, Principios de operaciones unitarias. Ed. CECSA, Mx., 1987. Pginas
597-598
Felder, Rousseau. Principio elementales de los procesos qumicos. 3era edicin. Pag
384-388
Perry, J., Chemical Engineering Handbook

7era edicin. Ed. Mc Graw-Hill Books
52

X.
APNDICE
1.1. Ejemplos de Clculos

1. Clculo de los dimetros de los tanques:
Para hallar el dimetro de tanque, hacemos uso de la ecuacin de la
recta en la grfica V (m3) vs H (m).
Debido a que la pendiente es igual al rea, se hace uso de la siguiente
ecuacin
m=
V D2
=
H
4
a. Tanque de Base Plana:
TANQUE DE BASE PLANA

8000
7000
6000
5000
Volumen (cm3)
f(x) = 177.43x + 654.22

TANQUE DE BASE
R = 1
PLANA
Linear (TANQUE DE
BASE PLANA)
4000
3000
Linear (TANQUE DE
BASE PLANA)
2000
1000
0
0.00
20.00 40.00
Altura (cm)
Siendo la ecuacin de la recta:
D
177.43 cm =
4
2
53
y= y = y=177.43 x+ 654.22

Dtanque =15.03 cm
b. Tanque de Base Cnica de 45:
TANQUE DE BASE CNICA 45

8000
6000
Volumen (cm3)
4000
2000
0
0.00
f(x) = 178.56x -TANQUE

27.89 DE BASE
CNICA 45
R = 1
Linear (TANQUE DE
BASE CNICA 45)
50.00
Altura (cm)
Siendo la ecuacin de la recta:
D
178.56 cm =
4
2
y= y =178.56 x 27.891
Dtanque =15.08 cm
c. Tanque de Base Cnica de 60:
TANQUE DE BASE CNICA 60

10000
TANQUE DE BASE
f(x) = 175.48x CNICA
+ 672.8860
R = 1
Linear (TANQUE DE
0
BASE CNICA 60)
20.00
0.00 40.00
5000
Volumen (cm3)
Altura (cm)
Siendo la ecuacin de la recta: y = 175.48x + 6722.88

54

175.48 c m 2=
D2
4
Dtanque =14.95 cm
2. Clculo de las velocidades experimentales:

Haciendo un balance de masa en el sistema, obtenemos la siguiente
ecuacin:
v experimental =
D2tanque H (t)
t
D2tubo
a. Tanque de Base Plana

Para el Tubo N 1:
v experimental =
H(m)
Tiempo
(s)
0.36
0.34
2.89
0.1503 2 (0.360.34)
(02.89)
0.0082
v experimental =2.44 m/ s

Para el Tubo N 1:
H(m)
55
Tiempo
(s)

0.36
0.34
3.72
0.1508 2 (0.360.34)
v experimental =
(03.72)
0.0082
v experimental =2.48 m/s

Para el Tubo N 1:
v experimental =
H(m)
Tiempo
(s)
0.40
0.35
8.76
0.15022 ( 0.360.34 )
( 02.80 )
0.008 2
v experimental =2.51 m/s
3. Clculo del nmero de Reynolds:

Usamos la ecuacin:
v Dtubo

56

Para el Tubo N 1:
2.44
=
m
Kg
x 0.0069m x 998.02 3
s
m
Kg
0.000981
m. s
=17128

Para el Tubo N 1:
2.48
=
m
Kg
x 0.0069 m x 998.02 3
s
m
Kg
0.000981
m. s
=17408

Para el Tubo N 1:
2.51
=
m
Kg
x 0.0069 m x 998.02 3
s
m
Kg
0.000981
m. s
=17619
I.
MODELO DE OCON TOJO

1. Clculo de la velocidad de escurrimiento:
Es necesario tener en cuenta las siguientes frmulas:
57

Estrechamiento brusco:
K c =0.5 x 1
D 2tubo
D2tanque
Estrechamiento gradual
K c =0.8 x 1
Dtubo
D
2
tanque
x sin
K c =0.5 x 1
2
tanque
Estrechamiento gradual
D tubo
45
x sin
45 < 180
Para hallar la velocidad de Ocon Tojo, se cumple la siguiente ecuacin
v terico =
2g z
L
1+ f D + K c
D

Para el Tubo N 1:
z = 0.23 m + 0.078 m + 0.36 m
z = 0.668 m
K c =0.5 x 1
K c =0.50
58
0.0082
0.15032

v terico =
2 x 9.81 x 0.668
0.228
1+ f D
+0.50
0.0069
..(A)
En vista de que no se tiene el factor de friccin, se procede a iterar y a

compararlo mediante la ecuacin (A), siguiendo los siguientes pasos:
v20
a.
b.
c.
d.
Se asume una velocidad inicial .

Se calcula el Reynolds.
Se calcula el factor de friccin.
Se reemplaza este factor en la ecuacin (A) y se calcula una
nueva velocidad.
v12 v 20
10 3
1
v2
e. Se compara:
. Si esta relacin no se cumple, se
repiten los pasos a. hasta c. Despus de iterar hasta que se
cumpla tal condicin, se tiene que:
v terico =2.4 m/ s

Para el Tubo N 1:
z = 0.23 m + 0.2046 m + 0.36 m
z = 0.7946m
K c =0.8 x 1
0.0082
90
x sin
2
2
0.1508
K c =0.56
59

v terico =
2 x 9.81 x 0.7946
0.228
1+ f D
+0.56
0.0069
.(A)

v20
a.
b.
c.
d.

nueva velocidad.
v12 v 20
10 3
v12
e. Se compara:
v terico =2.6
m
s

Para el Tubo N 1:
z = 0.23 m + 0.13 m + 0.36 m
z = 0.8284 m
60

0.0082
60
K c =0.8 x 1
x sin
2
2
0.1495
K c =0.56
v terico =
2 x 9.81 x 0.8284
0.228
1+ f D
+0.56
0.0069
. (A)

v20
a.
b.
c.
d.

nueva velocidad.
v12 v 20
10 3
1
v2
e. Se compara:
v terico =2.65 m/s
2. Clculo del porcentaje de desviacin:
61

%error=
v expv teo
x 100
v exp

Para el Tubo N 1:
Velocidad Experimental= 2.55 m/s
Velocidad Terica = 2.40 m/s
x 100
|2.442.40
2.44 |
%error=
%error=1.63
Para el Tubo N 1:
x 100
|2.482.6
2.48 |
%error=
%error=4.83

Para el Tubo N 1:
x 100
|2.512.65
2.51 |
error =
error =5.57
62

3. Clculo del tiempo de escurrimiento:

Segn el modelo de Ocon Tojo, para hallar El tiempo d escurrimiento se
cumple La siguiente ecuacin:
t=2 x
f D=
2
tanque
2
tubo
1+ K c + f D x
L
Dtubo
2 xg
x ( z 0 z f )
f inicio + f final
2

Para el Tubo N 1:
zf
z0
= 0.23 m + 0.078 m + 0.36 m = 0.668 m
= 0.23 m + 0.078 m + 0.34 m = 0.648 m
KC = 0.50
f D=
f inicio + f final 0.02673+ 0.02681

=
=0.02679
2
2
t=2 x
0.1502
x
0.00692
1+0.50+ 0.02679 x
2 x 9.81
0.23
0.008 (
x 0.668 0.648 )
t terico =2.96 s

Para el Tubo N 1:
m
63
z0
= 0.23 m + 0.2046m + 0.36 m = 0.7946

zf
= 0.23 m + 0.2046 m + 0.34 m = 0.7746 m
KC = 0.56
f D=
f inicio + f final 0.02622+ 0.0263

=
=0.022626
2
2
0.14922
t=2 x
x
0.0.0692
1+0.56+ 0.022626 x
2 x 9.81
0.228
0.008 (
x 0.7946 0.7746 )
t terico =2.76 s

Para el Tubo N 1:
m
zf
z0
= 0.23 m + 0.078 m + 0.36 m = 0.8284
= 0.23 m + 0.078 m + 0.34 m = 0.8084 m
KC = 0.50
f D=
f inicio + f final 0.0260+ 0.026

=
=0.02608
2
2
0.15022
t=2 x
x
0.00692
1+0.50+ 0.02608 x
2 x 9.81
0.23
0.008 (
x 0.668 0.648 )
t terico =2.65 s
4. Calculo del porcentaje de desviacin
64

%error=
t expt teo
x 100
t exp

Para el Tubo N 1:
Tiempo Experimental = 2.89 s
Tiempo Terico = 2.79 s
x 100
|2.892.79
2.89 |
error =
error =2.42

Para el Tubo N 1:
Tiempo Terico = 2.76s
x 100
|3.722.76
3.72 |
error =
error =25.01

Para el Tubo N 1:
Tiempo Terico = 2.65 s
65

x 100
|2.802.65
2.80 |
error =
error =5.36
66

II.
MODELO DE BIRD CROSBY

1. Clculo de la Velocidad
Debido a que el fluido tiene un rgimen turbulento con cualquier tubo,
hacemos uso de la siguiente frmula:
4
7
v=
/7
2 x R5tubo
x g 4 /7 x 1/7
0.0791
4/ 7
xL
4 /7
1 /7
x ( L+ H )4 /7

Para el Tubo N 1:
L+H =0.668 m
2 7 x (0.008 /2)5/ 7 x 9.814 / 7 x 998.021/ 7

v=
x(0.668)4 /7
4 /7
4 /7
1 /7
0.0791 x 0.23 x 0.000981
v =4.27 m/s
Para el Tubo N 1:
L+H = 0.7946
2 7 x (0.008 /2)5/ 7 x 9.814 / 7 x 998.021/ 7

v=
x(0.7946)4 /7
4 /7
4 /7
1 /7
0.0791 x 0.23 x 0.000981
v =4.72 m/s

Para el Tubo N 1:
4
L+H = 0.8284
2 7 x (0.008 /2)5/ 7 x 9.814 / 7 x 998.021/ 7

v=
x( 0.8284)4 /7
0.07914 /7 x 0.23 4 /7 x 0.0009811 /7
67

v =4.83
m
s
2. Clculo del Porcentaje de Desviacin
%error=
v expv teo
x 100
v exp

Para el Tubo N 1:
Velocidad Experimental = 2.44 m/s
Velocidad Terica = 4.01
m/s
x 100 =67.25
|2.444.27
2.44 |
error =

Para el Tubo N 1:
x 100 =80.05
|2.484.72
2.48 |
%error=

Para el Tubo N 1:
Velocidad Terica = 4.36

68
m/s

x 100 =82.48
|2.514.83
2.51 |
%error=
3. Clculo del tiempo de escurrimiento

Hacemos uso de la frmula de Bird - Crosby para calcular el tiempo de
escurrimiento:
T escurrimiento=
7 x R2
3 /7
3/ 7
xCx [ ( L+ H 1 ) ( L+ H 2 ) ]
2
3 x Rtubo
donde :C=
0.0791
4/7
xL
4 /7
1 /7
1
/7
2 7 x R5tubo
x g 4 /7 x 1 /7

Para el Tubo N 1:
L+ H 1=0.6680
L+ H 2=06480
Entonces:
C = 0.1857
7 x ( 0.1503 )2
t escurrimiento=
x 0.1857 x ( 0.6680 ) 7 ( 0.6480 ) 7
2
3 x (0.008)
t escurrimiento=1.67 s
69

L+ H 1=0.7946
Para el Tubo N 1:
L+ H 2=0.7746
Entonces:
t escurrimiento=
C = 0.1857
7 x ( 0.1508 )2
x 0.1857 x ( 0.7946 )7 ( 0.7746 ) 7
2
3 x (0.008)
L+ H 1=0.8284
Para el Tubo N 1:
L+ H 2=0.8084
Entonces:
t escurrimiento=
C = 0.18579
4. Clculo de porcentaje de Desviacin

70
7 x ( 0.1495 )
x 0.18579 x ( 0.8284 )7 ( 0.8084 ) 7
2
3 x (0.008)

%error=
t expt teo
x 100
t exp

Para el Tubo N 1:
Tiempo Experimental 2.89 s.
Tiempo Terico = 1.67 s.
x 100 =42.21
|2.891.67
2.89 |
error =

Para el Tubo N 1:
Tiempo Experimental = 3.72 s.
Tiempo Terico = 1.52s.
x 100 =59.14
|3.721.52
3.72 |
error =

Para el Tubo N 1:
Tiempo Experimental = 2.89 s.
Tiempo Terico = 1.46 s.
x 100 =49.32
|2.891.46
2.89 |
%error=
71

72


GRAFICO N04: Altura vs. Tiempo de escurrimiento Tubo 1
TUBO 1
40
30
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
Bird - Crosby
10
0
0.00 10.0020.0030.0040.0050.0060.00
t (s)
TUBO 2
40
30
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
Bird - Crosby
10
0
0.00
50.00
100.00
t (s)
73
150.00

74

TUBO 3
40
30
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
Bird - Crosby
10
0
0.00
100.00
200.00
300.00
t (s)
TUBO 4
40
30
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
Brid - Crosby
10
0
0.00
50.00
t (s)
75
100.00

TUBO 5
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00
t (s)
TUBO 6
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00
t (s)
76

TANQUE DE BASE CONICA 45
TUBO 1
40
30
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
Bird - Crosby
10
0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
t (s)
77

TUBO 2
40
35
30
25
H (cm) 20
15
10
5
0
0.00
Experimental
Ocon Tojo
Bird - Crosby
50.00
100.00
150.00
t (s)
TUBO 3
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
50.00 100.00 150.00 200.00

t (s)
78

TUBO 4
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
t (s)
TUBO 5
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00
t (s)

79

TUBO 6
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
t (s)

TUBO 1
40
35
30
25
H (cm) 20
15
10
5
0
0.00 10.0020.0030.0040.0050.0060.00
t (s)
80
Experimental
Ocon Tojo
Bird - Crosby

TUBO 2
40
35
30
25
H (cm) 20
15
10
5
0
0.00
Experimental
Ocon Tojo
Bird - Crosby
50.00
100.00
150.00
t (s)
TUBO 3
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
100.00
200.00
t (s)
81
300.00

TUBO 4
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
t (s)
TUBO 5
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
20.00
40.00
t (s)
82
60.00
80.00

TUBO 6
40
35
30
25
Experimental
Ocon Tojo
H (cm) 20
15
Bird - Crosby
10
5
0
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
t (s)

Grfica N22: Comparacin con tubos de longitud constante
83

40
35
30
25
H (cm) 20
Tubo N1
15
Tubo N2
10
Tubo N3
5
0
0
50
100
150
200
250
t (s)

40
35
30
25
H (cm) 20
Tubo N1
15
Tubo N2
Tubo N3
10
5
0
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

t (s)
84


TUBO 1
40
35
30
25
Tubo N1
H (cm) 20
Tubo N2
Tubo N3
15
10
5
0
0
20
40
60
80 100 120 140 160 180

t (s)
85

Informe de Escurrimiento Grupo A

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Informe de Escurrimiento Grupo A

Caricato da

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Laboratorio de Ingeniera Qumica I

de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA

INTEGRANTES : ROSALES ROMAN ARNOLD

FECHA DE REALIZACION: 27-04-2015

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

La presente prctica tiempo de escurrimiento tiene como objetivo

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

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Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque involucra, en forma

Este fenmeno fsico se representa de mejor manera por la

Se denomina fluido a un tipo de medio

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Un fluido se define como una sustancia que se deforma

CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS:

Flujo Incompresible es cualquier fluido cuya variacin de la

Se le conoce como viscosidad a la resistencia de los fluidos a

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

Toman la forma del recipiente que los contienen

Inmediata consecuencia de la caracterstica anterior. Debido a su

definida, por tanto no se puede calcular su volumen o densidad a

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

En donde D es el dimetro interno de la tubera, V es la velocidad media

en donde f recibe el nombre de factor o coeficiente de friccin, L es la

PRDIDAS MENORES EN SISTEMAS DE TUBERAS

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Donde el coeficiente K se encuentra en numerosos manuales para los

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mentra msale = msistema ( Kg)

Que a su vez, tambin puede expresarse en forma de tasa como:

BALANCE DE ENERGA (PRINCIPIO DE CONSERVACIN DE LA

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

La primera ley de la termodinmica, tambin conocida como el principio

( Energatotal )=( Cambio en la energa )

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De la ecuacin de balance de materia, mostrada

Aplicando al modelo experimental (del vaciado de

Tenemos para la masa que sale y la masa en el sistema:

Adems, sabiendo que las densidades son iguales y

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Para en anlisis en tanques cilndricos, tenemos que:

Reemplazando, obtendremos la velocidad de salida experimental (con el

2. MODELO MATEMTICO DE BIRD CROSBY

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Balance entre los puntos 1 y 2:

Por condiciones isotrmicas

por ser nivel

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suposicin del modelo matemtico la energa cintica que abandona en

(presin atmosfrica), luego la ecuacin (a) toma la

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Si el lquido circula en rgimen laminar:

Remplazando (5) en (4) y luego (4) en (3) tenemos la velocidad en

Anlogamente, para rgimen turbulento en tuberas lisas se tiene una

desarrollada por Blasius y vlida para Re

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Remplazando (5) en (6) y luego (6) en (3) tenemos la velocidad en

M ingre 0 M sale V2 A2 m volumen *

Entonces remplazando estas relaciones en la ecuacin

Sacando los valores constantes de la derivada y dando forma tenemos :

entonces remplazando en la ecuacin