Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 8
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA N
PI150102
JUL.96
REV.
FECHA
TITULO
APROBADA
E1994
30
DESCRIPCION
FECHA JUL.96
J.S.
PAG. REV.
APROB. Alejandro Newski
E.J.
A.N.
APROB. APROB.
FECHA JUL.96
ESPECIALISTAS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 1
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
Resistencia a la Rotura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia a la Fatiga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia a la Abrasin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia al Aplastamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia a la Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia a la Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia de Reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
6
6
6
7
7
7 INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1
7.2
7.3
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aspectos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Criterios de Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
9
11
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 2
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ALCANCE
Este procedimiento abarca los pasos a seguir para la inspeccin de cables de
acero en general y establece los criterios de aceptacin y rechazo de los mismos
dependiendo del dao y uso al cual se encuentran expuestos.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 3
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Centro:
Componente axial de cada cordn, fabricado de fibras naturales o sintticas
y conformado por uno o varios alambres (ver Fig. 1).
Clase:
Clasificados en orden de resistencia a la rotura, los cables de acero al carbono
pueden ser de hierro, acero de traccin (designacin T.S.), acero de arado
dulce (designacin M.D.S., grado 90/100), acero de arado (designacin P.S.,
grado 100/110), acero de arado superior (designacin I.P.S., grado 110/120)
y acero de arado extrasuperior (designacin X.I.P., grados 115/125 para el tipo
I y 130/140 120/130 para el tipo II).
Cordn:
Componente del cable de acero formado por un nmero variable de alambres
arrollados helicoidalmente alrededor de un centro, en una o varias capas (ver
Fig. 1).
Cordn con alambres de relleno (F.W.):
Cordn formado por dos capas de alambres alrededor de un alambre central.
La capa interna tiene un nmero de alambres equivalente a la mitad de los de
la capa externa y alambres de relleno de dimetro pequeo son colocados en
los interticios o espacios vacos remanentes entre las dos capas.
Cordn Seale (S):
Cordn formado por dos capas de alambres alrededor de un alambre central.
Ambas capas tienen el mismo nmero de alambres, siendo los exteriores de
mayor dimetro que los interiores. Los alambres exteriores se colocan en los
valles formados por los interiores.
Cordn Warrington (W):
Cordn formado por dos capas de alambres alrededor de un alambre central.
La capa exterior est constituida por alambres de dos dimetros diferentes
colocados alternadamente, los ms grandes sobre los valles y los ms
pequeos sobre las crestas de los alambres de la capa interior.
Cordn de patrones combinados:
Cordn formado por ms de dos capas de alambres colocados en forma
combinada segn los arreglos con alambres de relleno, seale o warrington, de
tal manera de formar una construccin mixta.
Cordn de mltiples operaciones:
Cordn formado por una construccin bsica (FW, S o W), la cual es recubierta
por una o ms capas de alambres con dimetro uniforme. Ello requiere una
o ms operaciones adicionales en el proceso de manufactura.
Preformado (Pref):
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 4
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 5
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
4.1
Resistencia a la Rotura
Depende fundamentalmente del dimetro, material y calidad del alambre, tipo de
construccin, tamao y tipo del alma del cable. Para la seleccin del cable, se
debe tomar en cuenta principalmente la mxima carga que ste deber soportar,
lo cual incluye, tanto las cargas estticas como las cargas causadas por
arranques y paradas repentinas, cargas de impacto, altas velocidades, friccin
en las poleas, etc. Por razones de seguridad, el valor de carga obtenido debe
ser multiplicado por un factor normalmente mayor o igual que cinco (5),
debindose seleccionar cables de acero con valores de resistencia a la rotura
tabulados, mayores o iguales a ste ltimo valor. En algunos casos, los factores
de seguridad utilizados pueden alcanzar cifras de hasta ocho (8) o nueve (9),
dependiendo de la carga que se maneje y/o de los riesgos al cual est expuesto
el personal involucrado en la operacin. En la Tabla 1, se muestran los valores
recomendados para los factores de seguridad a ser utilizados en la seleccin de
los cables de acero dependiendo de su aplicacin.
4.2
Resistencia a la Fatiga
Depende del nmero de alambres en un cordn, nmero de cordones en el cable,
tipo de torcido y si el cable es preformado o no. La fatiga del cable se origina al
doblar progresivamente sus alambres en su paso alrededor de poleas, tambores
o rodillos. En tal sentido, debemos tener presente que mientras menor es el radio
de curvatura en los dobleces que realice el cable, mayor es la accin de la fatiga.
As mismo, los aumentos en las velocidades de operacin, las flexiones en
sentidos contrarios y las vibraciones en cualquier parte del cable, aumentan
tambin este efecto. Para contrarrestar estos problemas, se debe garantizar que
las poleas o tambores utilizados tengan al menos los dimetros mnimos
recomendados para un cable determinado o, en su defecto, que se seleccionen
cables ms flexibles. La flexibilidad de un cable aumenta con el nmero de
alambres o de cordones utilizados en su construccin, ya que, manteniendo el
rea de la seccin transversal del cable constante, un aumento del nmero de
alambres implica una disminucin del dimetro de los mismos. Por lo tanto,
mientras ms pequeo sean los dimetros de los alambres utilizados en la
construccin de un cable de acero, mayor ser la flexibilidad y resistencia a la
fatiga de ste. Por su parte, segn el torcido del cable, debemos tomar en cuenta
en la seleccin que el torcido lang es ms flexible que el regular, considerando
la misma construccin. Finalmente, el cable preformado, ofrece una mayor
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 6
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
4.3
Resistencia a la Abrasin
Depende, al igual que en el caso de la resistencia a la fatiga, bsicamente de la
construccin del cable. La abrasin consiste en el desgaste o prdida de material
en los alambres exteriores que conforman el cable, debido al roce con los
materiales que conforman las poleas, rodillos, tambores, carriles y cualquier otro
componente o pieza que haga contacto con el cable.
A diferencia de la resistencia a la fatiga, la resistencia a la abrasin en el cable
se incrementa con el aumento del dimetro de los alambres (ver Fig. 2). En
muchos de los casos, el problema de la abrasin en el cable no se debe a una
mala seleccin del mismo, sino a defectos o irregularidades en el equipo, tales
como poleas mal alineadas o con la ranura o garganta desgastada y enrrollado
o guarneo incorrecto del cable.
4.4
Resistencia al Aplastamiento
Depende de la construccin del cable, como ste se encuentra dispuesto en el
equipo y las cargas de trabajo aplicadas durante su servicio. El aplastamiento
en el cable puede ser originado ya sea por fuerzas exteriores elevadas o debido
a la operacin con cargas excesivas. As mismo, puede originarse con el uso de
tambores lisos, con ranuras en tambores o poleas que no dan apoyo o
alojamiento suficiente al cable o en tambores donde se acumulan varias capas
de enrollamiento. Este tipo de defecto altera la disposicin geomtrica en que se
hallan colocados los alambres en los cordones y stos en el cable, disminuyendo
as su resistencia a la fatiga.
Si la carga no puede ser disminuda o los tambores y poleas no pueden ser
sustituidos por otros ms apropiados para determinadas condiciones de trabajo,
debe recurrirse al reemplazo del cable, seleccionando un tipo de construccin
que ofrezca mayor resistencia al aplastamiento. Ello se logra aumentando el
dimetro de los alambres que conforman el cable, utilizando almas de acero en
lugar de almas de fibra, lo cual permite obtener mayor soporte de los cordones
reduciendo su distorsin y, por ltimo, utilizando cables con torcido regular en
lugar del torcido lang.
4.5
Resistencia a la Corrosin
Depende bsicamente del tipo de material utilizado para la construccin del
cable. La corrosin causa una prdida en el metal reduciendo el rea de la
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 7
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
4.6
Resistencia a la Temperatura
Depende del material y conformado en el cual es construido el cable. Cuando se
requiere trabajar en instalaciones donde se alcanzan temperaturas mayores a las
del ambiente, tales como hornos, se deben seleccionar cables de acero con alma
de acero, ya que en el caso de almas de fibra el calor evapora la humedad
presente en las fibras vegetales haciendo que stas se tornen quebradizas. Un
alma de fibra vegetal expuesta durante algn tiempo a temperaturas superiores
a los 120C, se carboniza y deteriora rpidamente. Por su parte, para
temperaturas superiores a los 175C, se recomienda el uso de cables fabricados
con alambres de acero inoxidable austentico, ya que este material mantiene
mejor sus propiedades por la accin del calor que los aceros al carbono.
4.7
Resistencia de Reserva
Equivale a la resistencia combinada de todos los alambres que constituyen el
cable, excepto los que se encuentran en la capa externa de los cordones, es
decir, representa la resistencia a la ruptura del cable sin incluir los alambres
exteriores, los cuales son ms propensos a sufrir daos por desgaste y fractura.
Mientras mayor es el nmero de alambres en el cable mayor es su resistencia de
reserva, ya que, al disminuir el dimetro de los alambres exteriores, el rea de
la seccin transversal del cable estar concentrada en las capas internas de los
cordones.
Esta propiedad es de suma importancia para la seleccin del cable cuando se
requiera trabajar en instalaciones crticas donde se incremente el riesgo del
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 8
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 9
.Men Principal
d =
LSC =
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
INSPECCION
7.1
Frecuencia
Varan segn el tipo de inspeccin de acuerdo a lo indicado en el procedimiento
PDVSAPI150101, tal como se indica a continuacin:
7.1.1
Inspecciones frecuentes
Deben realizarse visualmente a las secciones ms importantes o crticas del
cable, al menos una vez durante cada jornada de trabajo, con el objeto de
identificar daos mayores o evidentes, tales como alambres o cordones
fracturados, corrosin general y/o distorsin de algunos de sus componentes.
7.1.2
Inspecciones peridicas
Deben realizarse a la longitud completa del cable, visualmente o mediante
tcnicas de ensayos no destructivos (con excepcin a lo indicado en el punto
7.2.3), en perodos que varan dependiendo de su tiempo de vida, el cual puede
ser estimado por la experiencia en el comportamiento de cables sometidos a
condiciones operacionales y de servicio similares, cargas de trabajo promedio,
cargas de impacto y otros factores. La frecuencia de inspeccin peridica en un
mismo cable, no necesariamente debe ser constante, ya que la misma puede
aumentarse a medida que el tiempo en servicio del cable se aproxima a su tiempo
de vida til. Dicha frecuencia nunca debe ser mayor a un ao.
7.2
Aspectos Generales
7.2.1
7.2.2
7.2.3
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 10
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
7.2.5
Verificar que el dimetro, tipo y construccin del cable correspondan con los
especificados por el fabricante o diseo del equipo. Cuando el cable sea
reemplazado, el custodio estar en la obligacin de solicitar al proveedor el
certificado de calidad del cable, y de conservarlo en el registro o libro de vida del
equipo.
7.2.6
7.2.7
7.2.8
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 11
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
7.2.10
Los ajustes de ojal y lazos para atar los ganchos, anillos y otras partes al cable
de acero deben estar provistos de guardacabos adecuados.
7.3
Criterios de Inspeccin
7.3.1
7.3.2
Alambres fracturados en valles entre cordones (ver Fig. 6): en cables de acero
en movimiento, es factible encontrar alambres rotos en los espacios libres o
valles entre cordones, lo cual es indicativo de un deterioro anormal del cable
debido posiblemente a fatiga o fractura de otros alambres no fcilmente visibles.
La presencia de ms de uno de estos alambres fracturados en los valles entre
cordones en una seccin del cable donde se cumple una vuelta completa de un
cordn, es motivo de reemplazo del cable.
7.3.3
7.3.4
Reduccin del dimetro del cable (ver Fig. 8): Una reduccin significativa en el
dimetro del cable de acero representa un dao crtico del mismo. Ello puede
ocurrir debido al excesivo desgaste de los alambres exteriores, prdida de la
resistencia o sustentacin del alma, corrosin interna o externa del cable y/o falla
en los alambres interiores. Es normal que todo cable nuevo se estire ligeramente
y disminuya su dimetro al entrar en servicio, sin embargo, si las reducciones en
el dimetro que se producen son mayores a las indicadas a continuacin el cable
debe ser reemplazado:
0,4 mm (1/64) para cables de acero de dimetro mayor o igual a 8,0 mm
(5/16)
0,8 mm (1/32) para dimetros mayores que 9,5 mm (3/8) y menores o
iguales a 13,0 mm (1/2)
1,2 mm (3/64) para dimetros mayores que 14,5 mm (9/16) y menores o
iguales a 19 mm (3/4)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 12
.Men Principal
7.3.5
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
7.3.6
Corrosin (ver Fig. 10): La mayora de los alambres en el cable pueden ser
afectados por la corrosin, la cual no es fcilmente evaluable con una inspeccin
visual, debido a que la misma frecuentemente se desarrolla en el interior del cable
antes de que alguna evidencia se haga visible en la superficie del mismo. Si la
corrosin en el cable es detectada por la decoloracin caracterstica de los
alambres o por la presencia de picaduras, el mismo debe ser reemplazado.
Adicionalmente, la presencia evidente de xido, herrumbre o exfoliacin, as
como de alambres fracturados en la cercana de empalmes y terminales, es
motivo para el reemplazo del cable. Para prevenir la corrosin, se debe realizar
una buena seleccin del cable o mantener un programa continuo de lubricacin
del mismo.
7.3.7
7.3.8
Jaula de Pjaro (ver Fig. 11): Cuando se produce una deformacin permanente
en los cordones y alambres del cable debido a un desequilibrio torsional
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 13
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Cocas (ver Fig. 12): Deformacin permanente o partidura del cable causada
generalmente por un mal manejo, almacenamiento o guarne del mismo, al
inducirle o formarle dobleces muy estrechos. En las cocas se originan recodos
en los cordones, los cuales sufren un desgaste severo durante su paso en las
poleas y tambores. Los cables deben ser reemplazados o la seccin daada
removida.
7.3.10
7.3.11
7.3.12
Distorsin del alma (ver Fig. 13): Distorsin permanente del cable en la cual el
alma tiende a empujar los cordones. Se produce como resultado de un
desequilibrio torsional debido a cargas repentinas violentas. El cable debe ser
reemplazado.
7.3.13
Empalmes inadecuados o daados (ver Fig. 14): Todos los empalmes deben ser
cuidadosamente examinados para detectar la presencia de alambres fracturados
o con desgaste, cordones apretados o atascados, cordones flojos, componentes
agrietados, corrosin y/o prdida del recubrimiento. Si alguna de estas
condiciones es detectada, la seccin del cable prxima al empalme debe ser
removida y un nuevo empalme debe ser realizado.
7.3.14
Terminales inadecuados o daados (ver Fig. 15): Todos los terminales deben ser
examinados cuidadosamente para detectar la presencia de daos por corrosin,
doblez, agrietamiento y desgaste, as como para determinar si los mismos fueron
bien seleccionados y si se encuentran instalados adecuadamente. En el caso de
guardacabos, estos deben ser inspeccionados para detectar la presencia de
desgaste en su corona o parte circular, mordeduras o daos en el cable
originados por el cuello o su parte ms estrecha y distorsin o deformacin
evidente debido a sobrecarga lo cual origina que se cierre el guardacabo.
En el caso de terminales de cua (ver Fig. 16), se debe tener cuidado en la
perfecta instalacin de los mismos. Es recomendable colocar una seccin de
aproximadamente 15,2 cm (6) de cable del mismo dimetro al cable principal,
en el extremo muerto o libre de ste (ver Fig. 16a), sujetando ambos cables con
una abrazadera. Esto permitir asegurar la cua en el terminal. Nunca debe
fijarse el extremo muerto del cable a la lnea principal o seccin del cable en
tensin, ya que se pueden originar daos severos en el cable (ver Fig. 16b)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 14
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Adicionalmente, se debe tener en cuenta que la seccin del cable en tensin debe
estar alineada con el ojo del terminal. Este tipo de terminales no son
recomendados para cables de acero antigiro, debido a los pequeos radios de
estos terminales y la posibilidad de deslizamiento severo del alma de estos
cables.
7.3.15
Daos por distorsin y aplastamiento en los cordones (ver Fig. 17): pueden
originarse por una mala seleccin del cable, mal enrollado o enrollado de
mltiples capas de cable en el tambor o una mala operacin del equipo. Los
cables que presentan estos daos deben ser reemplazados.
7.3.16
Daos por calor, llama de antorcha o corto circuito por arco elctrico: se
identifican por una decoloracin del metal de los alambres y una aparente prdida
de la lubricacin. En el caso de cables con almas de fibra, las temperaturas
elevadas son muy perjudiciales. Bajo estas circunstancias, el cable debe ser
reemplazado o la seccin con dao removida.
7.3.17
7.3.18
7.3.19
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 15
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
POZOS DE MINAS
Profundidad hasta 150 metros
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
Cables Carril
3,2
Ascensores
10
6,0
Gras Pescante
6,0
6,0
7,0
8,0
Cabrias o cabrestantes
6,0
5,0
Eslingas
5,0
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 16
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Cable de acero
Resistencia de reserva
(% respecto a la capacidad nominal)
6x7
17
6 x 19 S
33
6 x 21 FW
36
6 x 26 WS
36
6 x 19 cordn de 2 operaciones
40
6 x 19 W
42
6 x 25 FW
43
6 x 30 estilo G
26
6 x 31 WS
43
6 x 33 cordn de 2 operaciones
44
6 x 36 WS
48
6 x 37 cordn de 2 operaciones
56
6 x 41 SFW
53
6 x 49 SWS
53
18 x 7
46
8 x 25
44
8 x 21 FW
37
8 x 25 FW
44
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 17
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Caractersticas recomendadas en la
construccin del cable
A Mayor dimetro del cable
B Menor dimetro del cable
Fatiga: BDEGJKN
Abrasin: ACHJM
E Alma de fibra
F Alma de acero
Aplastamiento: CFI
Corrosin: OP
Temperatura: FO
Torcido regular
Torcido lang
K Preformado
L Cable especial antigiro
Reserva: ADGM
Rotacin: FJL
Maltrato: AFHI
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 18
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Servicio
Construccin
Gras Prtico:
Sistema de izamiento principal
1/2 7/8
1 5/8
6 x 25 FW RL IWRC
6 x 37 RL IWRC
1/2 7/8
6 x 25 FW RL IWRC
Gras Puente
1/4
1/4
1/2
5/8
6 x 19 W RL FC
6 x 37 RL FC
6 x 37 RL IWRC
6 x 25 FW RL FC
Gras pescante/monorrieles
1/4 3/8
7/16 7/8
3/8 7/8
19 x 7 antigiro RL WSC
6 x 19 W RL FC
6 x 37 RL FC
7/16 1 1/8
1 1/4 2
19 x 7 antigiro RL IWRC
35 x 7 RL IWRC
5/8 7/8
6 x 25 FW RL FC o
IWRC galvanizado
1/2 1
1/2 1
6 x 25 FW RL IWRC
6 x 25 FW RL IWRC
7/16 1
6 x 25 FW RL IWRC
19 x 7 antigiro RL WSC
3/8 7/8
1/2 7/8
1/2 7/8
6 x 25 FW RL IWRC
6 x 26 tipo A AL IWRC
6 x 26 tipo A LL IWRC
Sistema de giro
Todos
6 x 25 FW RL IWRC
6 x 41 SFW RL IWRC
5/16
1 3/8
1 3/8
1
Gras torre:
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 19
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
TABLA 4. (CONT.).
Servicio
Dimetro (pulg)
1/2 3/4
1/2 5/8
6 x 25 FW RL IWRC
6 x 25 FW RL IWRC
Guinches
3/8
1/2
1/2
7/8
6
6
6
6
Operaciones de perforacin
Todos
6 x 19 S RL IWRC
Completacin de pozos
Todos
6 x 31 WS LL o RL IWRC
18 x 7 RL FC
7/16
1 1/8
1 1/8
1 1/8
x
x
x
x
19
26
25
37
S RL IWRC
WS RL IWRC
FW RL IWRC
RL IWRC
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 20
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Equipo
B30.2
12
no especificado
no especificado
B30.4
B30.5
Gras mviles
B30.6
Cabrias o cabrestantes
B30.7
B30.8
Gras y cabrias
sobre unidades flotantes
A10.4
Equipos
para
levantamiento de
personal
Tomada de la Norma AISI (American Iron and Steel Institute): Wire Rope Users Manual
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 21
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Dao o abuso
Desgaste acelerado
Posible causa
Abrasin severa debido al arrastre del cable en el
suelo u alguna otra obstruccin
Cables de acero con alambres muy pequeos para
el servicio, inadecuada construccin o grado del
material
Poleas mal alineadas
Angulo de desviacin muy grande
Desgaste y/o forma o tamao inadecuado de las
ranuras de poleas
Cojinetes de poleas daados
Alta presin de contacto del cable con las poleas.
Alambres fracturados
Fractura de cordones
Corrosin
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 22
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
TABLA 6. (CONT.).
Dao o abuso
Cocas, torceduras, distorsiones
Posible causa
Instalacin inadecuada
Manejo inadecuado.
Aplastamiento y aplanamientos
Elongacin
Sobrecarga
Destorcido o desenredo de cables de torcido lang.
Quemaduras
Excesivo calor.
Constricciones y aplastamientos
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 23
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
TABLA 6. (CONT.).
Dao o abuso
Posible causa
Jaula de pjaros
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 24
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ALMA
Es el eje central alrededor del cual se
arrollan los cordones. Puede ser de
acero, fibras naturales, o de
polipropileno
ALAMBRE
El componente bsico del
cable de acero es el
alambre, fabricado en
diversos materiales segn
el uso a que se destina el
cable final
CENTRO
El miembro axial de cada
cordn: puede estar hecho
de fibras naturales o
sintticas. Puede constar
de uno o varios alambres
CORDON
Est formado por un
nmero
variable
de
alambres
arrollados
helicoidalmente alrededor
de un centro, en una o
varias capas
CABLE
Formado por varios cordones arrollados
helicoidalmente alrededor de un alma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 25
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Nmero de
alambres exteriores
Construccin
6x7
6x19 s
6x20 fw
10
12
12
14
16
18
6x25 fw
6x31 ws
6x36 ws
6x41 fw
6x49 sws
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 26
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 27
.Men Principal
Indice manual
Fig 4.
Indice volumen
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 28
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Este terminal
debe ser
reemplazado
Secciones de cables de acero con alambres fracturados debido
a fatiga
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 29
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA
PDVSA PI150102
REVISION
FECHA
JUL.96
Pgina 30
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Tpico desgaste
en la superficie del
cable
Seccin de
cable con
desgaste
Daos en cables de
acero de torcido lang
causado
por
desgaste en tambor
de mltiples capas
Tpico desgaste
en la cables de acero
de
torcido
lang
(izquierda) y torcido
regular (derecha)
Vista ampliada
de un cordn
sencillo
Cuando la seccin transversal del
alambre se reduce en 1/3 o ms
el cable debe ser reemplazado