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TORNO

Definicin:

Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que


permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de
forma geomtrica por revolucin. Estas mquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o
fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de
acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado
adecuadas.

Como funciona:

La herramienta de corte va montada sobre un carro que se


desplaza sobre unas guas o rieles paralelos al eje de giro de la
pieza que se tornea, llamado eje X; sobre este carro hay otro que
se mueve segn el eje Y, en direccin radial a la pieza que se
tornea, y puede haber un tercer qu se puede inclinar, para hacer
conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas.

Partes de un torno:

Condiciones de corte en el torneado:

La velocidad de rotacin en el torneado se relaciona con la


velocidad de corte requerida en la superficie cilndrica de la pieza
de trabajo por la ecuacin

Donde N es velocidad de rotacin, rev/min; v _ velocidad de corte,


m/min (ft/min); y Do es dimetro original de la pieza, m (ft).
La operacin de torneado reduce el dimetro del trabajo Do al
dimetro final Df. El cambio de dimetro se determina por la
profundidad de corte
d:

El avance en el torneado se expresa generalmente en mm/rev


(in/rev). Este avance se puede convertir a velocidad de avance
lineal en mm/min (in/min) mediante la frmula:

donde fr es velocidad de avance, mm/min (in/min); y f es avance,


mm/rev (in/rev). El tiempo para maquinar una pieza de trabajo
cilndrica de un extremo a otro est dado por

donde Tm _ tiempo de maquinado en min; y L _ longitud de la


pieza cilndrica en mm (in). Un clculo ms directo del tiempo de
maquinado lo proporciona la ecuacin siguiente:

donde Do _ dimetro del trabajo, mm (in); L _longitud de la pieza


de trabajo, mm (in) f _ avance, mm/rev (in/rev); y v _ velocidad de
corte, mm/min (in/min). Como prctico general, se aade una
pequea distancia a la longitud al principio y al final de la pieza de
trabajo para dar margen a la aproximacin y al sobrerrecorrido de
la herramienta. La velocidad volumtrica de remocin del material
se puede determinar ms convenientemente por la ecuacin
siguiente:

donde RMR _ velocidad de remocin de material, mm3/min


(in3/min). En esta ecuacin las unidades de f se expresan
simplemente como mm (in), ignorando el efecto de la rotacin del
torneado. Asimismo, se debe tomar las medidas necesarias para
asegurarse de que las unidades de la velocidad sean consistentes
con las de f y d.

Partes principales del torno:

El torno tiene 5 estructuras principales:

Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno.

Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la


pieza de trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el
husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance y
el selector de sentido de avance.

Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para


servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre
puntos.

Carro porttil: consta del carro principal, que produce los


movimientos de la herramienta en direccin axial; y del carro
transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro
principal en direccin radial.

Cabezal
giratorio o chuck:

su funcin consiste
en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios tipos, como
el chuck independiente de cuatro mordazas o el universal,
mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual que
hay chucks magnticos y de seis mordazas.

Equipo segundario:

Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de


trabajo, soportes y portaherramientas. Algunos accesorios
comunes incluyen:

Plato de sujecin de garras universal

Plato de sujecin de garras blandas:

Centros o puntos

Perno de arrastre

Soporte fijo o luneta fija:

Soporte mvil o luneta mvil

Torreta portaherramientas con alineacin mltiple.

Plato de arrastre

Plato de garras independientes

Herramientas de torneado:

Las herramientas de torneado se diferencian en dos factores, el


material del que estn constituidas y el tipo de operacin que
realizan. Segn el material constituyente, las herramientas pueden
ser de acero rpido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro
intercambiables.

Brocas:

Insertos:

Instrumentos para el torno:

Tipos de torno

Torno paralelo: El torno bsico


usado para torneado y operaciones
afines es un torno mecnico.

Es una mquina herramienta muy


verstil que se opera en forma
manual y se utiliza ampliamente
en produccin baja y media.

Torno copiador: El torno revlver es una variedad de torno


diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el
trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir
el tiempo total de mecanizado.

Torno automtico: La alimentacin de la barra necesaria para


cada pieza se hace tambin de forma automtica, a partir de una
barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se
sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico.

Torno
vertical:
El torno
vertical es una
variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar piezas
de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y
que por sus
dimensiones o
peso
haran
difcil
su
fijacin en un
torno
horizontal

Torno CNC: es un torno dirigido por control


computadora. Ofrece una gran capacidad de
precisin en el mecanizado por su estructura
trayectoria de la herramienta de torneado es
un ordenador que lleva incorporado

numrico por
produccin y
funcional y la
controlada por

Operaciones relacionadas con el torneado:

Careado. La herramienta se alimenta radialmente sobre el


extremo del trabajo rotatorio para crear una superficie plana.
Torneado ahusado o cnico. En lugar de que la herramienta
avance paralelamente al eje de rotacin del trabajo, lo hace en
cierto ngulo creando una forma cnica.
Torneado de contornos. En lugar de que la herramienta avance
a lo largo de una lnea recta paralela al eje de rotacin como en
torneado, sigue un contorno diferente a la lnea recta, creando as
una forma contorneada en la pieza torneada.
Torneado de formas. En esta operacin llamada algunas veces
formado, la herramienta tiene una forma que se imparte al
trabajo y se hunde radialmente dentro del trabajo.
Achaflanado. El borde cortante de la herramienta se usa para
cortar un ngulo en la esquina del cilindro y forma lo que se llama
un chaflan.
Tronzado. La herramienta avanza radialmente dentro del trabajo
en rotacin, en algn punto a lo largo de su longitud, para trozar el
extremo de la pieza. A esta operacin se le llama algunas veces
particin.
Roscado. Una herramienta puntiaguda avanza linealmente a
travs de la superficie externa de la pieza de trabajo en rotacin y
en direccin paralela al eje de rotacin, a una velocidad de avance
suficiente para crear cuerdas roscadas en el cilindro.
Perforado. Una herramienta de punta sencilla avanza en lnea
paralela al eje de rotacin, sobre el dimetro interno de un agujero
existente en la pieza.
Taladrado. El taladrado se puede ejecutar en un torno, haciendo
avanzar la broca
dentro del trabajo rotatorio a lo largo de su eje. El escariado se
puede realizar en forma similar.
Moleteado. sta es una operacin de maquinado porque no
involucra corte de material.

Es una operacin de formado de metal que se usa para producir


un rayado regular o un patrn en la superficie de trabajo.

Seguridad, orden y limpieza:

Para el torneado se utilizarn gafas de proteccin contra impactos,


sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o
quebradizos.
Proteccin auditiva, cascos, guantes, mascarillas, etc.
La persona que vaya a tornear deber llevar ropa bien ajustada
Se usar calzado de seguridad que proteja contra los pinchazos y
cortes por virutas y contra la cada de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar en el torno con anillos, relojes, pulseras,
cadenas al cuello, corbatas, bufandas o cualquier prenda que
cuelgue.
Las virutas producidas durante el mecanizado, nunca deben
retirarse con la mano.
Las virutas menudas se retirarn con un cepillo o rastrillo
adecuado.
El torno debe mantenerse en buen estado de conservacin limpio
y correctamente engrasado.
Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservacin de las
herramientas, y accesorios; tener un sitio para cada cosa
La zona de trabajo y las inmediaciones del torno debern estar
limpias y libres de obstculos. Se deben retirar las virutas con
regularidad.