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INSTALACIONES 2 / 2006
TRABAJO PRACTICO N 8
INSTALACIONES TRMICAS
1. INTRODUCCIN
El sistema de calefaccin centralizada, sea por agua caliente o vapor, es indicado para edificios habitados
durante el da o la mayor parte del da. Es decir, para instalaciones de funcionamiento continuo. Por ejemplo:
edificios de departamentos, hospitales, oficinas de trabajo permanente.
Se pueden mencionar las siguientes ventajas (Quadri, 1993):
1)
2)
3)
4)
5)
6)
2)
3)
4)
El peligro de la congelacin del agua que llena las caeras, radiadores, etc., en el caso de
temperaturas exteriores muy bajas. Para evitar este fenmeno, que puede ocasionar la rotura de
radiadores y caeras, deben agregarse al agua productos que rebajen la temperatura de congelacin
del agua, o vaciarse la instalacin cuando no se utiliza.
Lentitud de puesta en rgimen, lo que obliga a poner en funcionamiento la instalacin con cierta
anticipacin en los casos de instalaciones por gravedad. Este defecto se atena notablemente
utilizando bombas circuladoras.
Sobrecalentamiento por el calor remanente en los radiadores al cesar la produccin de calor, a causa
del elevado calor especfico del agua. Ello puede ser molesto, por ejemplo, en los locales expuestos
a la radiacin solar o en aquellos en que se renan muchas personas.
Como la instalacin est llena de agua, si se producen prdidas se originan perjuicios en el edificio.
En las figuras 1 y 2 se muestran dos esquemas que corresponden al conexionado y componentes que intervienen
en un sistema centralizado con terminales zonales. En el primer caso aparecen los cuatro elementos principales:
a. caldera, b. unidades terminales, c. tanque de reserva, d. tanque de expansin, e. tanque intermediario (para
produccin de agua caliente).
Figura 1: Esquema de una instalacin central de calefaccin con sus elementos terminales. Como ejemplo los radiadores
pueden ser reemplazados por otros tipos de terminales (toalleros, zcalos radiantes, convectores, etc).
En el caso de calefaccin centralizada trataremos con mayor profundidad las calderas junto a los cuartos que las
contendrn, los diferentes sistemas de distribucin de calor, los diversos tipos de unidades terminales y su
adecuacin al clima que estamos tratando (templado) junto a ventajas y desventajas comparativas. Finalmente
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Figura 2: Esquema de una instalacin para calefaccin y agua caliente sanitaria con salidas a terminales zonales.
Respecto de la temperatura ambiente ya hemos tratado que normativamente con 18C y un abrigo ligero nos
encontraremos en confort o 20C con ropa liviana. Pero hemos dicho poco sobre la distribucin del calor ya que
podremos tener a 1,5 m los 18C pero quizs nuestros pies deban soportar 15C o menos y nuestras cabezas
23C. De esta manera es importante conocer como responden los diversos sistemas a la homognea distribucin
del calor en un ambiente o viceversa.
En primer trmino es indispensable saber que es radiacin y conveccin respecto de los sistemas de calefaccin
ambiental:
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3. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN
Los sistemas de calefaccin por agua caliente se basan en la circulacin de una cantidad constante de agua por
medio de una red de caeras. Este agua adquiere calor sensible por medio de calderas o cualquier elemento
generador de calor y es distribuida hasta los elementos de cesin de calor o calefactores o unidades terminales
que entregan este calor a las habitaciones de un edificio. El trasmisor de calor es el agua, o fluido termodinmico,
del que se aprovecha su elevado calor especfico (Ce = 1).
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Llamamos unidades terminales o calefactores a los radiadores, convectores, caloventores, tubos de aletas,
serpentinas de calefaccin, fan coils, inductores, etc.
3.1. Clasificacin:
I) Segn la forma en que se produce la
circulacin
a)
b)
Circulacin forzada
a)
Baja Presin
b)
H = h ( r
) [8]
Donde:
H = presin eficaz en mm de columna de agua o kg/m
r = peso especfico del agua de retorno a 70C (kg/m3)
a = peso especfico del agua de alimentacin a 90C
(kg/m3)
h = desnivel en metros (centro de caldera a centro de Figura 6: Circulacin por termosifn.
unidad terminal)
La diferencia de presin efectiva entre caldera y unidades terminales es pequea y para que el sistema funcione
es importante que la instalacin no sea muy extensa horizontalmente. Esto hace que su uso sea muy restringido
a viviendas o edificios de escasas dimensiones. Adems debemos recordar que siempre las unidades terminales
deben encontrarse ms altas que la caldera.
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Figura 8: Sistemas de distribucin de agua caliente para calefaccin por circulacin forzada (con bomba)
En la actualidad sean grandes instalaciones o pequeas con calderas bajo mesada o mini-calderas murales casi
sin excepcin son por circulacin forzada. Por otra parte son instalaciones limpias y de costo accesible, con
eficiencia energtica superior al 75% y hasta 95% en algunos casos. Las viejas caeras de hierro han sido
reemplazadas por nuevos polmeros plsticos copo el PEX y el PECO que trataremos ms adelante.
3.4. Distribucin de caeras:
Las caeras pueden disponerse de varias maneras pero es usual que la vinculacin entre unidades sea
monotubular o bitubular. La monotubular cuenta con una sola caera y los artefactos prcticamente se conectan
en serie uno detrs de otro. Mientras que en la bitubular se usan dos caeras, siendo una de alimentacin y otra
de retorno. Las ms usuales son las bitubulares donde es usual indicar la caera de alimentacin con linea llena
y la de retorno con lnea de trazo discontinuo.
Las formas usuales de distribucin son por distribucin inferior y por distribucin superior (ver figura 2). En la
distribucin inferior la caera de distribucin se encuentra en la losa de los stanos y de ella parten las diversas
montantes. La alimentacin del agua se produce de abajo hacia arriba y debe contarse con un vaso de expansin
para la eliminacin del aire. En la distribucin superior la caera montante va hasta la parte ms alta del edificio
y desde all parten hacia abajo las otras montantes de distribucin. El agua circula de arriba hacia abajo y luego
una red de caeras de retorno en la parte inferior llevan el agua a la caldera.
Sistema de retorno compensado:
En este sistema el agua realiza un recorrido mucho ms largo de manera que la longitud recorrida por el agua
en todos los circuitos sea aproximadamente la misma. Esto tiene la ventaja de una mayor uniformidad de marcha,
mejora la regulacin del conjunto, se compensan mejor las presiones en cada circuito. Esto permite disminuir los
saltos de presin y posibilita una circulacin ms pareja del agua. A la desventaja econmica de usar + metros
de caera se le oponen todas las ventajas ya mencionadas. Entonces las instalaciones con retorno compensado
son casi la mejor solucin para un edificio de mochos pisos con distribucin inferior.
Para un tratamiento ms exhaustivo de estos temas es necesario acudir a la bibliografa de referencia de la
ctedra ya que por su extensin el tema excede lo que pueda tratarse en esta ficha resumen.
4. CALDERAS
Las calderas son elementos destinados a la generacin de vapor o agua caliente a fin de que estos sean los
encargados de transportar el calor de la unidad generadora a las unidades terminales mediante un sistema de
distribucin.
Para calefaccin en edificios se utilizan las calderas denominadas de baja presin y que segn sus
caractersticas las podemos clasificar en: convencionales e integrales.
Calderas convencionales: se obtienen en el mercado sin accesorios y llevan a una mayor cantidad de tareas en
obra como: montaje, aislamiento trmico, controles, quemador especfico segn tipo de combustibles, etc.
Calderas integrales: constituyen un sistema compacto integrado por el conjunto caldera - quemador junto a todos
sus controles. Es usual en el mercado las que queman gas.
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Figura 9:
Figura 10:
Figura 11:
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Figura 12:
Figura 13:
-107-
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Figura 14:
Figura 15:
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Para gases menos densos que el aire, las salas de calderas no se situarn por debajo del semistano o
primer stano.
Para gases mas densos que el aire no podrn situarse por debajo de Planta Baja.
En general los emplazamientos ms adecuados son en edificios separados o bien en plantas superiores, en
concreto para gases mas ligeros que el aire preferiblemente en las cubiertas de los edificios.
5.2. ACCESOS: Las dimensiones mnimas de la puerta de acceso son de 0,80 m de ancho y 2,00 m de altura.
En el
exterior de la puerta y en lugar bien visible se colocar la siguiente inscripcin: CALDERAS A GAS PROHIBIDA LA
ENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL SERVICIO.
5.3. DIMENSIONES: Las distancias mnimas entre las calderas y las paredes sern las indicadas en las figuras
11 a 13. En muchos casos las calderas para gas pueden ser idnticas que para gasoil (calderas a sobre-presin),
por lo que no hay motivo para que las distancias a los cerramientos sean inferiores. Las calderas atmosfricas
requieren menos espacio para su mantenimiento, por lo que para ellas cabe la posibilidad de reducir las
separaciones.
Con calderas murales y/o modulares, cuando estn homologadas como conjunto, pueden reducirse las distancias
entre ellas, pudiendo instalarse incluso sin separacin lateral a indicacin del fabricante. Las alturas a respetar
sern las indicadas en la figura:
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POTENCIA TIL
600 kW
600 kW
SNR
1 m
SNR en m, igual o mayor que el centsimo del volumen de la Sala en m3, con
un mnimo de 1 m. SNR (m) V (m3)/100 1 m
Si no se puede comunicar directamente con el exterior o patio descubierto, se podr realizar un conducto, de las
mismas dimensiones que la superficie no resistente, cuya relacin entre lado mayor y lado menor sea inferior a
3. Este conducto ser ascendente y sin aberturas en todo su recorrido y su desembocadura estar libre de
obstculos, las paredes del conducto tendrn, al menos, la misma resistencia al fuego que las paredes de la sala.
La SNR puede hacerse coincidir con la puerta de acceso exterior y con las ventilaciones directas.
5.5. VENTILACIN
La ventilacin de las Salas de Calderas de Gas se divide en dos partes:
5.5.1. Entrada de aire de combustin y ventilacin inferior
Los orificios para entrada de aire tendrn su parte superior, como mximo, a 50 cm del suelo y distarn, por lo
menos, 50 cm de cualquier abertura distinta practicada en la Sala de Calderas. La separacin de 50 cm a
cualquier otra abertura de la sala de calderas parece que debe entenderse como separacin a cualquier abertura
de OTRO local distinto de la sala, ya que, por ejemplo, una abertura de ventilacin realizada en la propia puerta
de acceso desde el exterior cumple perfectamente su misin. Puede admitirse que las rejillas de ventilacin estn
situadas sobre puertas exteriores. Los orificios deben protegerse para evitar la entrada de cuerpos extraos, es
aconsejable situarlos en dos lados opuestos. Las entradas de aire pueden ser por orificios (Natural Directa), por
conductos (Natural Indirecta) o por medios mecnicos (Forzada).
Por orificios: Si se realiza por orificios en contacto directo con el exterior: Superficie de Ventilacin (cm) 5 x
Potencia Nominal (KW). [ SV (cm) 5 x PN (KW)] Las secciones libres indicadas anteriormente, estn
calculadas para orificios circulares; si son rectangulares, la seccin libre se incrementar en un 5%; la relacin
entre lado mayor y lado menor no superar 1,5.
Por conductos: La seccin del conducto ser 1,5 veces mayor que en el caso de ventilacin directa (7,5 cm/kW);
la longitud horizontal ser inferior a 10 m.
Por medios mecnicos (forzada): El caudal de aire a introducir en la sala de calderas ser, como mnimo:
Q (m3 / h) 2 x PN + 10 x A .
Siendo A la superficie de la sala de calderas en m . El ventilador estar enclavado con los quemadores,
debindose cortar el suministro de gas en caso de fallo del ventilador. Para asegurarse del correcto
funcionamiento del sistema de ventilacin forzada deben instalarse en los conductos de aire equipos que detecten
el flujo de aire (interruptores de flujo de aire y/o presostato diferencial). Deberan instalarse interruptores de flujo
de rearme manual.
Por ello cuando la ventilacin forzada debe asociarse a una electrovlvula de corte de gas en el exterior de la
sala, para poder cumplir el requisito de corte de gas en caso de fallo del sistema de ventilacin; dicha
electrovlvula estar comandada por la seal del sistema de deteccin de flujo (interruptor y/o presostato). Se
respetarn las siguientes ordenes de operacin:
ENCENDIDO:
- Arranque del ventilador.
- Temporizacin hasta lograr 5 renovaciones del volumen de la sala.
- Apertura de la electrovlvula exterior de gas.
- El ventilador permanecer en funcionamiento durante todo el horario de servicio.
APAGADO:
- Parada de las calderas.
- Cierre de la electrovlvula exterior de gas.
- Temporizacin ajustada a evacuar el calor de la sala.
- Parada del ventilador.
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Por conducto (natural indirecta): SV 0,5 x SCH Con un mnimo de 250 cm. (SCH: Seccin Conductos de
Humos en cm). Cuando el conducto de ventilacin discurra por la misma vaina que contiene al conducto de
humos, se deber instalar un dispositivo que limite el caudal a Q = 10 x A (m3/h).
6. UNIDADES TERMINALES
La disponibilidad de tecnologas es amplia (ver tabla 1) y con ciertas restricciones por uso y funcin pueden
implementarse en cada caso.
La zona bioambiental IIIb (IRAM 11603) denominada templada clida hmeda posee un clima muy variable. Das
fros que cambian a templados y el sistema de calefaccin centralizada debe ser capaz de entrar rpidamente
en rgimen y poseer baja inercia trmica para que tambin pierda energa. En funcin de lo expuesto podemos
decir que:
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Inercia trmica
Losa radiante
muy alta
NO
Piso radiante
mediana
Con restricciones
Radiadores fundicin
mediana a alta
Con restricciones
Termozcalos
mediana
Con restricciones
medianamente baja
SI
Convectores
medianamente baja
SI
Caloventores
baja
Fan Coil
baja
SI
Del anlisis de la tabla surge que los ms recomendables son las terminales tipo radiadores de aluminio y tipo
Fan Coil, y con algunas restricciones y cuidado en el diseo pueden utilizarse en esta zona bioambiental el piso
radiante, los radiadores de fundicin y los termozcalos .
6.1. Radiador de aleacin de aluminio (Marca: La Marina, modelo: Clido): Los radiadores de aleacin de
aluminio inyectado CALIDO, con salida frontal, poseen baja inercia trmica permitiendo una rpida puesta en
rgimen de la instalacin. Estn pintados con pinturas epoxidicas en polvo, polimerizados en horno a 200C.
Superan una doble prueba de control hidroneumtico a 9 bar, primero como elemento individual, y luego como
radiador armado. El embalaje se realiza con un film de polietileno removible, para la proteccin en obra, y una
caja de cartn para el transporte.
1
249
498
747
996
1245
1494
1743
1992
Nmero de elementos
Kcal / hora
CARACTERSTICAS TCNICAS
peso del elemento
1,5 Kg.
contenido de agua
0,4 litros
presin de prueba
9 bar
presin de trabajo
6 bar
581,5 mm
altura total
80 mm
ancho elemento
98 mm
profundidad elemento
0,62 m
Prof.
mm
A
Altura
mm
B
E/conex
mm
C
Ancho
mm
D
Peso
aprox.
Kg
Cant.
Agua
Lts
Rendim
Kcal/h
350
95
430
350
80
1,11
0,46
160
500
95
577
500
80
1,56
0,58
216
600
95
677
600
80
1,78
0,66
254
700
95
777
700
80
2,06
0,75
293
800
95
877
800
80
2,26
0,85
333
Modelo
B-760
B-1190
B-1800
Ancho total
Entre conexiones
Rendimiento Kcal/h.
Emisin ? t=60C
Contenido de
Agua Lts.
532
500
477
5.2
632
600
553
5.9
732
700
855
7.1
532
500
723
7.9
632
600
850
9.1
732
700
1360
10.8
532
500
1074
12.0
632
600
1273
13.8
732
700
2071
16.4
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Figura 23: Zcalo radiante marca Baseboard modelo Miniboard. Potencias 653 a 3036 Kcal/hora.
Figura 25: FAN-COIL de pared compacto, marca PEISA serie FC para potencias de calefaccin de 2155 a 13424 Kcal/h.
Figura 24: FAN-COIL de techo marca PEISA serie FC de 2155 a 13424 Kcal/h.
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INSTALACIONES 2 / 2006
resistencia mecnica por la modificacin de su estructura molecular de 8 tomos de carbono. Su principal ventaja
es que admite la termofusin a diferencia del PER que requiere de bridas metlicas como unin.
Figura 29: Distribucin de los caos: en serpentn, combinada un circuito con dos espirales, en espiral, combinados en
una espiral con mayor densidad en una y dos ventanas.
En ambos casos se convierten en un material apto para la conduccin de lquidos fros o calientes, con un ? t =
-14C a +110C. La buena flexibilidad permite su uso en la confeccin de serpentinas para el suelo radiante, sin
uniones dado que el material se fabrica en tramos rectos de 5,80 m y en rollos de 50, 120, y 200 m. La superficie
interna de la caera extremadamente lisa opone escasa resistencia a la circulacin del lquido lo que permite una
impulsin por bomba de menor cada de presin o con igual bomba, circuitos de mayor extensin.
Es importante tener en cuenta la dilatacin y la ejecucin de juntas cuando los contrapisos superen los 40 m o
los 8 m de lado. Para esto debe tenderse la red de caos a fin de evitar este inconveniente mediante la
realizacin de juntas de polietileno expandido u otro material que cumpla la misma funcin.
Existen diferentes tipos de distribucin de los tubos segn la forma de colocacin:
En serpentn: El tubo empieza en un extremo para
terminar en el lado opuesto. Es una de las formas ms
sencillas de colocacin, aunque su defecto es que no
tiene un reparto parejo de las temperaturas, ya que a
medida que se avanza con la serpentina va
disminuyendo la temperatura. (Figura 23A)
En espiral: Es el mtodo ms recomendable, ya que es
el que mejor iguala la temperatura en todo punto del
ambiente. Se comienza a colocar desde el extremo de
afuera hacia adentro, dejando un espacio doble para
retomar por l al punto de partida. (Figura 23B)
Combinada: Combina distintas separaciones de la
serpentina, con mayor densidad de tubos en lo que se
denomina zonas marginales. Estas zonas son las que
tienen mayor perdida de calor, normalmente la cercana
de las ventanas, paredes con orientacin sur, etc. Puede
hacerse de dos maneras: Con dos circuitos
independientes dentro de la misma habitacin o
reforzando la densidad de la serpentina a medida que el
circuito se acerca a las ventanas o puertas balcn para
volver a la separacin de clculo luego de dos o tres
espiras de tubo (Figuras 23C, D y E)
INSTALACIONES 2 / 2006
Figura 31: Forma de confeccionar un plano de un sistema de calefaccin por piso radiante.
EJEMPLO: para realizar la calefaccin de un ambiente de 3 x 4 m con tubo PECO de 20 x 2 mm y piso cermico.
Superficie del ambiente: 3 x 4 m = 12 m
Carga trmica del local: 1000 Kcal/h.
Potencia por unidad de superficie = 1000 Kcal/h / 12 m = 83 Kcal/h m
Temperatura a la salida de la caldera: 40C
Con estos datos accedemos a la tabla correspondiente a tubo PECO de 20 x 2 con piso cermico o mrmol
donde vemos que las serpentinas deben tener una separacin de 20 cm entre tubos y que el piso tendr una
temperatura superficial de 27C.
Ambientes o locales de trabajo con alta permanencia de pie
27 C
29 C
Pasillos o vestbulos
30 C
Baos
33 C
Zonas marginales
Tabla 3: Valores mximos de temperatura del piso por tipos de local
Temp
de
Alfombra (espesor: 10 mm)
circulaci
Separa
Temp
n del
Potencia
cin
sup
piso
agua
Kcal/hm
cm
C
46
10
23.0
40
15
22.5
35C
39
20
22.4
33
30
21.6
58
10
24.5
53
15
23.8
40C
50
20
23.5
43
30
22.8
75
10
26.0
67
15
25.1
45C
60
20
24.6
52
30
23.7
86
10
27.0
77
15
26.4
50C
72
20
25.9
62
30
24.6
35 C
Separa
cin
cm
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
Temp
sup piso
C
26.6
25.5
24.7
23.4
28.5
27.5
26.7
24.7
31.0
29.4
28.3
26.1
33.2
31.3
30.0
27.3
-116-
Separa
cin
cm
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
Temp
sup piso
C
27.1
26.2
25.4
24.0
29.5
28.3
27.0
25.0
32.0
30.2
29.0
26.5
34.3
32.3
30.8
28.0
Separa
cin
cm
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
Temp
sup piso
C
25.3
24.6
23.9
22.8
27.4
26.4
25.5
24.0
29.3
28.1
27.0
25.5
31.2
29.8
28.5
26.8
INSTALACIONES 2 / 2006
Figura 32: baco para el clculo de pisos radiantes con tubos PEX 18 x 12 mm.
Nota: La recta superior corresponde a una separacin de 75 mm entre tubos y las otras a 150, 200 y 300 mm.
Regla prctica: 1) los revestimientos pueden agruparse en dos tipos: buenos transmisores (cermica, terrazo,
porcelanatos, granticos, hormign) y malos transmisores (alfombras, parquet, madera en general). Para un
clculo rpido, se puede considerar una separacin de 30 cm. en recubrimientos buenos transmisores y 20 cm.
en los malos transmisores, para obtener una transmisin calorfica similar, con la misma temperatura de entrada
de agua. 2) Un circuito de 120 m lineales con una separacin de 30 cm entre tubos cubre 36 m, mientras que
con una separacin de 20 cm se cubren 24 m.
Con la siguiente expresin calcular la seccin del conducto de evacuacin de gases de las calderas.(Quadri,
1993)
S=
Qcal
h
[ cm ]
2
[7]
Donde:
S = seccin en cm
Qcal = cantidad de calor de la caldera en Kcal/m
h = altura de la chimenea en metros
= coeficiente segn el combustible utilizado: gas 0,018; petrleo 0,025; combustibles slidos 0,033
-117-
INSTALACIONES 2 / 2006
H = h( r a )
[3]
R=
C=
H
2
(mmca/m)
y el
caudal
circulatorio
Q
(l/h).
20
-118-
INSTALACIONES 2 / 2006
H: mmca
H= 12,5 h
2,5
31,25
62,5
100
R
mmca/m
Tramos
Kcal/h
C: l/h
Dimetros
mm ( )
18
0,87
AB y EA
6.000
300
32 (1 1/4)
18
0,87
B1 y 1E
2.000
100
19 (3/4)
23
1,36
BC y DE
4.000
200
25 (1)
23
1,36
C2 y D2
2.000
100
19 (3/4)
29
1,72
C3 y 3D
2.000
100
19 (3/4)
l: m
Figura 37: Dimetro de la caera en funcin del gradiente R y el caudal de agua a circular para
circulacin natural.
-119-
INSTALACIONES 2 / 2006
C=
Q ( kcal / h)
10
El gradiente R, o prdida de carga por metro, se supone constante y se lo determina sobre la base de una
velocidad mxima del agua en la red; esta velocidad mxima a la salida de la bomba circuladora se fija para estas
instalaciones en 0,4 a 0,8 m/seg, con el fin de lograr una circulacin lo suficientemente rpida pero que no origine
ruidos ni erosin en la red, sin causar, adems, prdidas de cargas excesivas que nos obligaran a
sobredimensionarla, incrementando significativamente la presin de trabajo del sistema.
Por tal motivo, entonces, con el caudal mximo de la red, que es el caudal de la bomba y su velocidad de salida,
se calculan los distintos dimetros de las caeras (Ver Figura 33).
Para la determinacin de la contrapresin de la bomba se emplea la frmula prctica, deducida anteriormente:
Donde:
H = presin de la bomba en mm de ea (o m de ea).
R = gradiente (mmca/m).
S 1 = longitud del circuito cerrado ms largo o sea la sumatoria de los tramos de caeras
de alimentacin y retorno de la caldera al radiador ms alejado.
H = 2 R
1 [2]
a) Dimensionamiento de caeras:
TRAMO
Potencia de la unidad
terminal [Kcal/h]
Tramo AB y CA
7.800
780
0,025
Tramo BD y CE
5.200
520
0,019
Tramo D2 y 2E
2.600
260
0,013
Tramo D1 y 1C
2.600
260
0,013
Tramo D3 y 3E
2.600
260
0,013
Caudal =
7.800
= 780 l / hora
10
c) Contrapresin de la bomba
Se calcula la longitud considerando la distancia del radiador ms desfavorable, o sea, el ms alejado en este caso
son los tramos de caeras que alimentan y retornan del radiador N 2. Dicha longitud es de 20 metros (tramos
AB-BD-D2-2E-CE y CA).
Contrapresin de la bomba = 14 mm/m x 2 x 20 = 560 mmca de c.a. O sea, H= 0,56 metros de columna de agua.
-120-
INSTALACIONES 2 / 2006
Alimentacin
Retorno
d = 15 + 1,5
d = 15 +
Qc
10.000
= 15 + 1,5
19,7mm , se adopta 19mm.
1000
.
1000
.
Qc
= 15 +
1000
.
10.000
18,2mm , se adopta 19mm.
1000
.
8. BIBLIOGRAFA:
Quadri, Nestor (1993) Instalaciones de aire acondicionado y calefaccin. Edit. Alsina, Buenos Aires.
-121-
INSTALACIONES 2 / 2006
3)
Debatir en el grupo con asistencia del ACD cual es el sistema ms adecuado a las necesidades del edificio.
Decidida la ubicacin del cuarto de caldera, el sistema de distribucin del calor, las unidades terminales
adecuadas a cada local y/o parte del edificio, proceder a: a. Calcular la caldera y el conducto de evacuacin
de gases de combustin y dibujarlos en planta y corte; b. Disear el cuarto de calderas y su acceso y
ventilaciones.
Con los resultados del balance trmico y mediante el siguiente procedimiento determinar el tipo y potencia
de las unidades terminales para cada local del departamento. Obtener un coeficiente expresado en Kcal/m
o Kcal/m3 para poder conocer la demanda en calefaccin en cada ambiente.
Q en Kcal/h
Qli =
a.
A este valor general le afectaremos un coeficiente de exposicin para corregir cierta dispersin
relacionada con la ubicacin del local dentro del edificio, respecto de su orientacin y de cambios en
la homogeneidad de la transmitancia trmica K de la envolvente. Para esto usaremos la demanda de
energa en calefaccin calculada en el TP anterior correspondiente a la unidad habitacional, piso de
oficinas y planta baja comercial.
Tabla 2: Valores para el coeficiente de orientacin Corient para locales
Posicin en edificio
Orientacin local
relacin vidriado/opaco
Corient
N - NE - NO
Exterior
E-O
S - SE - SO
Interior
Designacin local
SECTOR DE VIVIENDAS
N
1
Kcal/h m
alta (1 a 0,6)
0,8
0,9
alta (1 a 0,6)
1,1
0,9
alta (1 a 0,6)
1,5
1,4
1,3
-----------
0,6
--------Qli
[Kcal/h.m]
(1)
Sup Local
[m]
(2)
Corie
(3)
QLocal
[Kcal/h]
(4)= (1) x (2) x (3)
Estar
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
NOTA: Verificar que la suma de las cargas trmicas parciales no supere en ms de 10% o sea menor a Q
b. En el caso de la planta de oficinas al ser un espacio nico de planta libre no necesitamos obtener la carga
por m. Solamente con la carga trmica Q la dividiremos por la cantidad de elementos del sistema elegido
y luego lo distribuiremos en la planta sobre el permetro de fachada debajo de las reas vidriadas.
c. Obtenida la carga trmica de calefaccin de cada local procederemos a seleccionar el tipo y cantidad de
elementos (caso radiadores, zcalos radiantes, convectores, fan coil) o la separacin en cm caso pisos
radiantes.
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INSTALACIONES 2 / 2006
Designacin local
SECTOR DE VIVIENDAS
QLocal
[Kcal/h]
(3)
Calor aportado
por el elemento
[Kcal/h]
(4)
Cantidad de
elementos
(5)= (3) / (4) o
separacin en cm
caso piso
radiante.
Calor aportado
por el elemento
[Kcal/h]
(4)
Cantidad de
elementos
(5)= (3) / (4)
Calor aportado
por el elemento
[Kcal/h]
(4)
Cantidad de
elementos
(5)= (3) / (4)
Estar
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Designacin local
PISO DE OFICINAS
QLocal
[Kcal/h]
(3)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Designacin local
PISO DE COMERCIO
QLocal
[Kcal/h]
(3)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1) Indicar en el plano en planta y corte los elementos terminales de calefaccin para cada local con un
rectngulo. A un lado indicar la potencia en Kcal/h y un nmero que lo identifique dentro de un crculo.
2)
Trazar las caeras con sus correspondientes vlvulas para luego dimensionar las caeras de distribucin,
caso oficinas y comercio. En planta de vivienda indicar en grfico aparte el colector con todos sus
componentes en funcin de los circuitos previstos (purgadores de aire, grifos de descarga, llaves detentoras,
vlvulas termostatizables, termmetros y llaves esfricas de corte).
3)
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INSTALACIONES 2 / 2006
Tramos
Kcal/h
C: l / h
Dimetros
mm ( )
Tramos
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Kcal/h
C: l / h
Dimetros
mm ( )