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Ctedra Czajkowski - Gmez

INSTALACIONES 2 / 2006

TRABAJO PRACTICO N 8
INSTALACIONES TRMICAS

Sistemas de calefaccin centralizados


Preparado por: Arq. Jorge Czajkowski [Profesor Titular]

1. INTRODUCCIN
El sistema de calefaccin centralizada, sea por agua caliente o vapor, es indicado para edificios habitados
durante el da o la mayor parte del da. Es decir, para instalaciones de funcionamiento continuo. Por ejemplo:
edificios de departamentos, hospitales, oficinas de trabajo permanente.
Se pueden mencionar las siguientes ventajas (Quadri, 1993):
1)
2)
3)
4)
5)

6)

Proporciona un caldeo suave, agradable y uniforme.


Es mnimo el enrarecimiento del aire debido a la tostacin del polvo depositado sobre los calefactores,
dado que la temperatura de stos es menor de 90 C.
Funciona sin producir ruido alguno.
Se puede lograr una buena regulacin central, variando la temperatura del agua, pudindose acomodar
perfectamente a las variaciones de la temperatura exterior.
Duracin considerable de las instalaciones. Por tratarse siempre de la misma agua que circula en los
sistemas de calefaccin, el contenido de sales y aire son mnimos, reducindose as casi totalmente
el riesgo de la corrosin del material y la formacin de depsitos incrustantes.
Menor prdida de calor por las caeras, por ser las temperaturas de trabajo relativamente bajas.

Entre las desventajas se pueden mencionar:


1)

2)

3)

4)

El peligro de la congelacin del agua que llena las caeras, radiadores, etc., en el caso de
temperaturas exteriores muy bajas. Para evitar este fenmeno, que puede ocasionar la rotura de
radiadores y caeras, deben agregarse al agua productos que rebajen la temperatura de congelacin
del agua, o vaciarse la instalacin cuando no se utiliza.
Lentitud de puesta en rgimen, lo que obliga a poner en funcionamiento la instalacin con cierta
anticipacin en los casos de instalaciones por gravedad. Este defecto se atena notablemente
utilizando bombas circuladoras.
Sobrecalentamiento por el calor remanente en los radiadores al cesar la produccin de calor, a causa
del elevado calor especfico del agua. Ello puede ser molesto, por ejemplo, en los locales expuestos
a la radiacin solar o en aquellos en que se renan muchas personas.
Como la instalacin est llena de agua, si se producen prdidas se originan perjuicios en el edificio.

En las figuras 1 y 2 se muestran dos esquemas que corresponden al conexionado y componentes que intervienen
en un sistema centralizado con terminales zonales. En el primer caso aparecen los cuatro elementos principales:
a. caldera, b. unidades terminales, c. tanque de reserva, d. tanque de expansin, e. tanque intermediario (para
produccin de agua caliente).

Figura 1: Esquema de una instalacin central de calefaccin con sus elementos terminales. Como ejemplo los radiadores
pueden ser reemplazados por otros tipos de terminales (toalleros, zcalos radiantes, convectores, etc).

En el caso de calefaccin centralizada trataremos con mayor profundidad las calderas junto a los cuartos que las
contendrn, los diferentes sistemas de distribucin de calor, los diversos tipos de unidades terminales y su
adecuacin al clima que estamos tratando (templado) junto a ventajas y desventajas comparativas. Finalmente
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veremos los procedimientos de clculo y dimensionamiento del sistema y sus partes.

Figura 2: Esquema de una instalacin para calefaccin y agua caliente sanitaria con salidas a terminales zonales.

2. LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DEL CALOR RESPECTO DEL CONFORT


El comportamiento de un sistema de distribucin del calor respecto del confort higrotrmico responde a varios
factores entre los que se destacan: la temperatura ambiente y la curva de distribucin del calor, la temperatura
media de radiacin en el local, la velocidad del aire y la humedad relativa. Una ptima combinacin de estos
factores supone que el 95% de los individuos se encuentre en confort higrotrmico.

Figura 3: Distribucin del calor para diferentes sistemas de calefaccin.

Respecto de la temperatura ambiente ya hemos tratado que normativamente con 18C y un abrigo ligero nos
encontraremos en confort o 20C con ropa liviana. Pero hemos dicho poco sobre la distribucin del calor ya que
podremos tener a 1,5 m los 18C pero quizs nuestros pies deban soportar 15C o menos y nuestras cabezas
23C. De esta manera es importante conocer como responden los diversos sistemas a la homognea distribucin
del calor en un ambiente o viceversa.
En primer trmino es indispensable saber que es radiacin y conveccin respecto de los sistemas de calefaccin
ambiental:

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2.1 Radiacin: Se debe a la propiedad que tienen los cuerpos y


objetos de emitir y absorber calor. Un cuerpo a una temperatura
Tc emite calor hacia otro a una temperatura T (Tc > T) utilizando
como soporte las ondas electromagnticas. Por lo tanto la
radiacin trmica se propaga a la velocidad de la luz y no necesita
de un medio material para realizarlo. El flujo de calor emitido por
radiacin depende de las temperaturas absolutas del emisor, del
receptor y no solamente de la diferencia de temperaturas entre
emisor y receptor. En el caso de una terminal radiante como pisos,
losas y techos radiantes, la emisin por radiacin representa
aproximadamente el 60% de la emisin total. El 40% restante se
emite por conveccin. Los radiadores y similares solo emiten un
10% a 30% de su potencia calrica por radiacin y el resto por
Figura 4: Sistema por radiacin
conveccin. De all su designacin.
2.2. Conveccin: Todo fluido al recibir un aporte de calor produce
una corriente o movimiento de sus molculas. El fluido caliente,
debido a su menor peso (pierde densidad) asciende, mientras el
fluido fro desciende. Se producen as corrientes convectivas.
Estas generan a travs del espacio un trasporte de calor y masa.
El flujo de calor emitido por conveccin depender de: La
diferencia de temperatura entre la superficie emisora y el receptor;
y el coeficiente de conveccin (que depende de las propiedades
del fluido y de la naturaleza del movimiento de este alrededor de
la superficie considerada).
Podemos deducir entonces que un sistema de calefaccin ideal
consistir en tener a la altura de los pies unos 27C (unos 10C
debajo de la temperatura corporal para favorecer el intercambio de Figura 5: Sistema por conveccin.
calor por contacto, de lo contrario la molestia es notoria), en torno
de 20C hasta la altura de la cabeza y luego cerca de 17C en la superficie del techo. De esta forma la cabeza
muy sensible a la temperatura se encontrar en una zona del ambiente donde habr conveccin y menor
temperatura con una sensacin de confort.
Con este enfoque un sistema de calefaccin por aire (FAN COIL por conductos) no parece muy adecuado ya que
tendremos temperaturas muy bajas en los pies y muy altas en la cabeza. Radiadores y convectores (tiro
balanceado) resultan cercanos al ideal si se encuentran bien diseados ya que de lo contrario puede comportarse
como el anterior. El techo radiante es el menos indicado ya que crea el disconfortable efecto de cabeza caliente
que puede llegar a provocar desvanecimientos en las personas y una desagradable sensacin de pies fros. Nos
queda el piso o suelo radiante que tericamente se acerca al ideal pero debe estar muy bien diseado para
mantener de manera homognea una temperatura cercana a 27C en el suelo con una adecuada distribucin
de las caeras.
En cuanto a la calidad del aire interior los ms desaconsejables son los convectores ya que si trabajan a altas
temperaturas tienden a quemar el polvo en suspensin que provoca irritacin en las fosas nasales junto a una
sensacin de sequedad. Debido a esto suele ubicarse un tazn con agua sobre los radiadores para que aporten
humedad al ambiente pero no hay solucin para el polvo carbonizado en terminales simples. Existen terminales
Fan-coil de pared y techo (ver ms adelante) que cuentan con filtros de diversos tipos para solucionar este
inconveniente. Los ms sofisticados que son fro-calor cuentan con filtros electrostticos y necesitan adems de
una conexin elctrica.
Los sistemas por aire que usualmente son usados en refrigeracin pueden sufrir la contaminacin de sus
conductos y luego distribuir agentes biolgicos nocivos para la salud (bacterias, hongos y esporas), a dems de
tender a ser ruidosos si estn mal diseados. Vale mencionar que un convector forzado (fan-coil) bien balanceado
genera entre 40 y 55 dB de ruido permanente por equipo. Si a esto se suma en una oficina el ruido de
computadoras y sus perifricos que junto a una envolvente dura (vidrios, cielorraso, muros y pisos) pueden
generar un ambiente ruidoso que produce agotamiento y stress en las personas.
Los suelos radiantes no calientan el aire ya que la radiacin electromagntica lo atraviesa directamente. Son los
muebles, el piso, el techo y las personas las que reciben el calor. Estos son los que al calentarse y presentarse
diferentes temperaturas generan una leve conveccin. No es un sistema nuevo ya que era intensamente utilizado
por los romanos en palacios, termas y villas.
De los sistemas mencionados los suelos radiantes con caos de polmeros plsticos son los que trabajan a menor
temperatura, alrededor de 35C, que redunda en una importante economa de energa y por ende una fuerte
reduccin en emisiones atmosfricas. Adems al trabajar a baja temperatura logra que la eficiencia de todo el
sistema sea cercano al 95% y aumente significativamente la vida til de todos los componentes. Se diferencia
de la losa radiante en lo constructivo ya que no es necesario hormigonar conjuntamente la estructura y la caera
de hierro minimizando problemas por fugas de agua, fisuras por dilataciones y la imposibilidad de recambio de
caos obturados.

3. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN
Los sistemas de calefaccin por agua caliente se basan en la circulacin de una cantidad constante de agua por
medio de una red de caeras. Este agua adquiere calor sensible por medio de calderas o cualquier elemento
generador de calor y es distribuida hasta los elementos de cesin de calor o calefactores o unidades terminales
que entregan este calor a las habitaciones de un edificio. El trasmisor de calor es el agua, o fluido termodinmico,
del que se aprovecha su elevado calor especfico (Ce = 1).
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Llamamos unidades terminales o calefactores a los radiadores, convectores, caloventores, tubos de aletas,
serpentinas de calefaccin, fan coils, inductores, etc.
3.1. Clasificacin:
I) Segn la forma en que se produce la
circulacin

a)

Circulacin natural o termosifn

b)

Circulacin forzada

II) Segn la presin de trabajo

a)

Baja Presin

b)

Media o alta presin (vaso-expansin cerrado)

3.2. Instalaciones de calefaccin por circulacin natural o termosifn:


En estas la circulacin del agua se realiza mediante la
diferencia de peso entre el agua caliente de ida y la ms fra
de retorno. Para el dimensionamiento se supone que las
variaciones de temperatura en el agua se producen en la
caldera y la unidad terminal desprecindose las prdidas de
calor en las caeras de distribucin. Esto genera una
presin eficaz debido a las diferencias de peso en el agua
mencionadas anteriormente.

H = h ( r

) [8]

Donde:
H = presin eficaz en mm de columna de agua o kg/m
r = peso especfico del agua de retorno a 70C (kg/m3)
a = peso especfico del agua de alimentacin a 90C
(kg/m3)
h = desnivel en metros (centro de caldera a centro de Figura 6: Circulacin por termosifn.
unidad terminal)
La diferencia de presin efectiva entre caldera y unidades terminales es pequea y para que el sistema funcione
es importante que la instalacin no sea muy extensa horizontalmente. Esto hace que su uso sea muy restringido
a viviendas o edificios de escasas dimensiones. Adems debemos recordar que siempre las unidades terminales
deben encontrarse ms altas que la caldera.

Figura 7: Sistemas de agua caliente para calefaccin por circulacin natural

3.3. Circulacin forzada o por bomba:


Estas instalaciones requieren de bombas recirculadoras para su funcionamiento. Presentan una serie de ventajas
respecto a las instalaciones por circulacin natural, entre las que pueden mencionarse:
1- no existen dificultades en la circulacin del agua;
2- las unidades terminales son de menores dimensiones y menor seccin interior con la ventaja econmica;
3- caeras de menor dimetro;
4- las unidades terminales pueden ubicarse en cualquier sitio incluso por debajo del nivel de la caldera y
5- la instalacin es ms regulable y con mayor velocidad en el fluido y permite calentar los ambientes con mayor
velocidad.
Entre las desventajas, podemos mencionar:
1- el consumo elctrico de la bomba eleva el gasto de funcionamiento;
2- deben tomarse recaudos acsticos en la instalacin y
3- el funcionamiento depende de que exista corriente elctrica.
.

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Figura 8: Sistemas de distribucin de agua caliente para calefaccin por circulacin forzada (con bomba)

En la actualidad sean grandes instalaciones o pequeas con calderas bajo mesada o mini-calderas murales casi
sin excepcin son por circulacin forzada. Por otra parte son instalaciones limpias y de costo accesible, con
eficiencia energtica superior al 75% y hasta 95% en algunos casos. Las viejas caeras de hierro han sido
reemplazadas por nuevos polmeros plsticos copo el PEX y el PECO que trataremos ms adelante.
3.4. Distribucin de caeras:
Las caeras pueden disponerse de varias maneras pero es usual que la vinculacin entre unidades sea
monotubular o bitubular. La monotubular cuenta con una sola caera y los artefactos prcticamente se conectan
en serie uno detrs de otro. Mientras que en la bitubular se usan dos caeras, siendo una de alimentacin y otra
de retorno. Las ms usuales son las bitubulares donde es usual indicar la caera de alimentacin con linea llena
y la de retorno con lnea de trazo discontinuo.
Las formas usuales de distribucin son por distribucin inferior y por distribucin superior (ver figura 2). En la
distribucin inferior la caera de distribucin se encuentra en la losa de los stanos y de ella parten las diversas
montantes. La alimentacin del agua se produce de abajo hacia arriba y debe contarse con un vaso de expansin
para la eliminacin del aire. En la distribucin superior la caera montante va hasta la parte ms alta del edificio
y desde all parten hacia abajo las otras montantes de distribucin. El agua circula de arriba hacia abajo y luego
una red de caeras de retorno en la parte inferior llevan el agua a la caldera.
Sistema de retorno compensado:
En este sistema el agua realiza un recorrido mucho ms largo de manera que la longitud recorrida por el agua
en todos los circuitos sea aproximadamente la misma. Esto tiene la ventaja de una mayor uniformidad de marcha,
mejora la regulacin del conjunto, se compensan mejor las presiones en cada circuito. Esto permite disminuir los
saltos de presin y posibilita una circulacin ms pareja del agua. A la desventaja econmica de usar + metros
de caera se le oponen todas las ventajas ya mencionadas. Entonces las instalaciones con retorno compensado
son casi la mejor solucin para un edificio de mochos pisos con distribucin inferior.
Para un tratamiento ms exhaustivo de estos temas es necesario acudir a la bibliografa de referencia de la
ctedra ya que por su extensin el tema excede lo que pueda tratarse en esta ficha resumen.

4. CALDERAS
Las calderas son elementos destinados a la generacin de vapor o agua caliente a fin de que estos sean los
encargados de transportar el calor de la unidad generadora a las unidades terminales mediante un sistema de
distribucin.
Para calefaccin en edificios se utilizan las calderas denominadas de baja presin y que segn sus
caractersticas las podemos clasificar en: convencionales e integrales.
Calderas convencionales: se obtienen en el mercado sin accesorios y llevan a una mayor cantidad de tareas en
obra como: montaje, aislamiento trmico, controles, quemador especfico segn tipo de combustibles, etc.
Calderas integrales: constituyen un sistema compacto integrado por el conjunto caldera - quemador junto a todos
sus controles. Es usual en el mercado las que queman gas.

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Figura 9:

Figura 10:

Figura 11:

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Figura 12:

Figura 13:

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Figura 14:

Figura 15:

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5. SALAS DE CALDERAS A GAS


En este apartado se comentan las caractersticas exclusivas de las Salas con Calderas a Gas. Se trata sobre el
emplazamiento de estas en el edificio, la manera de acceder, sus dimensiones mnimas respecto del tamao de
las calderas, las previsiones especiales que hay que tener en cuenta en caso de incendios, las caractersticas
de los cerramientos y la ventilacin.
5.1 EMPLAZAMIENTO: Es
importante mencionar que en
varias normas europeas se
indica que NO pueden
situarse aparatos a gas en
plantas inferiores a primer
stano. Situacin en la que
coinciden las normas locales.
Se define como Semistano
o Primer Stano a la primera
planta por debajo del suelo
que se encuentre en un nivel
inferior en mas de 60 cm con
relacin al suelo exterior
(calle o patio de ventilacin)
en todas las paredes que
conforman el citado local; es
decir no podrn instalarse
aparatos a gas en locales
cuyo techo est a ms de 60
cm por debajo del suelo
exterior.
Figura 16: Distancias entre calderas y cerramientos.
Por otro lado es necesario recordar que se prohbe la utilizacin de uniones mecnicas en semistanos, o
primeros stanos; la aplicacin estricta de este requisito imposibilitara la instalacin de aparatos a gas en estos
niveles. Por ltimo recordar que para gases mas densos que el aire , la parte superior de la entrada de aire
estar a menos de 30 cm del suelo y que el conducto de entrada de aire no puede ser descendente, esto
imposibilita situar calderas para gases mas densos que el aire en niveles inferiores a planta baja. Por tanto, se
tiene:
a)
a)

Para gases menos densos que el aire, las salas de calderas no se situarn por debajo del semistano o
primer stano.
Para gases mas densos que el aire no podrn situarse por debajo de Planta Baja.

En general los emplazamientos ms adecuados son en edificios separados o bien en plantas superiores, en
concreto para gases mas ligeros que el aire preferiblemente en las cubiertas de los edificios.
5.2. ACCESOS: Las dimensiones mnimas de la puerta de acceso son de 0,80 m de ancho y 2,00 m de altura.
En el
exterior de la puerta y en lugar bien visible se colocar la siguiente inscripcin: CALDERAS A GAS PROHIBIDA LA
ENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL SERVICIO.
5.3. DIMENSIONES: Las distancias mnimas entre las calderas y las paredes sern las indicadas en las figuras
11 a 13. En muchos casos las calderas para gas pueden ser idnticas que para gasoil (calderas a sobre-presin),
por lo que no hay motivo para que las distancias a los cerramientos sean inferiores. Las calderas atmosfricas
requieren menos espacio para su mantenimiento, por lo que para ellas cabe la posibilidad de reducir las
separaciones.
Con calderas murales y/o modulares, cuando estn homologadas como conjunto, pueden reducirse las distancias
entre ellas, pudiendo instalarse incluso sin separacin lateral a indicacin del fabricante. Las alturas a respetar
sern las indicadas en la figura:

Figura 18: Distancias entre calderas y cerramientos

Figura 17: Distancias entre calderas y cerramiento

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5.4. PROTECCIN CONTRA INCENDIOS


Las normas clasifican el Riesgo en dos categoras: hasta 600kW Riesgo Bajo y para potencias superiores Riesgo
Medio. Para Salas con Calderas hasta 600 kW no se exige vestbulo.
No se instalarn extintores automticos, ya que en caso de incendio es preferible que se mantenga la llama a que
se provoque un escape de gas sin quemar.
5.4.1. Caractersticas de los cerramientos (superficie no resistente): Las Salas de Calderas a Gas, con el
fin de evitar que se resienta la estructura del edificio en caso de explosin, debern disponer de una superficie
de baja resistencia mecnica, denominada SUPERFICIE NO RESISTENTE (SNR), esta superficie debe dar
directamente al exterior o a un patio descubierto de dimensiones superiores a 2 x 2 m que no tenga ascensores
o escaleras.
Las dimensiones de la SUPERFICIE NO RESISTENTE sern:
POTENCIA TIL

POTENCIA TIL

600 kW

600 kW

SNR

1 m

SNR en m, igual o mayor que el centsimo del volumen de la Sala en m3, con
un mnimo de 1 m. SNR (m) V (m3)/100 1 m

Si no se puede comunicar directamente con el exterior o patio descubierto, se podr realizar un conducto, de las
mismas dimensiones que la superficie no resistente, cuya relacin entre lado mayor y lado menor sea inferior a
3. Este conducto ser ascendente y sin aberturas en todo su recorrido y su desembocadura estar libre de
obstculos, las paredes del conducto tendrn, al menos, la misma resistencia al fuego que las paredes de la sala.
La SNR puede hacerse coincidir con la puerta de acceso exterior y con las ventilaciones directas.

5.5. VENTILACIN
La ventilacin de las Salas de Calderas de Gas se divide en dos partes:
5.5.1. Entrada de aire de combustin y ventilacin inferior
Los orificios para entrada de aire tendrn su parte superior, como mximo, a 50 cm del suelo y distarn, por lo
menos, 50 cm de cualquier abertura distinta practicada en la Sala de Calderas. La separacin de 50 cm a
cualquier otra abertura de la sala de calderas parece que debe entenderse como separacin a cualquier abertura
de OTRO local distinto de la sala, ya que, por ejemplo, una abertura de ventilacin realizada en la propia puerta
de acceso desde el exterior cumple perfectamente su misin. Puede admitirse que las rejillas de ventilacin estn
situadas sobre puertas exteriores. Los orificios deben protegerse para evitar la entrada de cuerpos extraos, es
aconsejable situarlos en dos lados opuestos. Las entradas de aire pueden ser por orificios (Natural Directa), por
conductos (Natural Indirecta) o por medios mecnicos (Forzada).
Por orificios: Si se realiza por orificios en contacto directo con el exterior: Superficie de Ventilacin (cm) 5 x
Potencia Nominal (KW). [ SV (cm) 5 x PN (KW)] Las secciones libres indicadas anteriormente, estn
calculadas para orificios circulares; si son rectangulares, la seccin libre se incrementar en un 5%; la relacin
entre lado mayor y lado menor no superar 1,5.
Por conductos: La seccin del conducto ser 1,5 veces mayor que en el caso de ventilacin directa (7,5 cm/kW);
la longitud horizontal ser inferior a 10 m.
Por medios mecnicos (forzada): El caudal de aire a introducir en la sala de calderas ser, como mnimo:

Q (m3 / h) 2 x PN + 10 x A .
Siendo A la superficie de la sala de calderas en m . El ventilador estar enclavado con los quemadores,
debindose cortar el suministro de gas en caso de fallo del ventilador. Para asegurarse del correcto
funcionamiento del sistema de ventilacin forzada deben instalarse en los conductos de aire equipos que detecten
el flujo de aire (interruptores de flujo de aire y/o presostato diferencial). Deberan instalarse interruptores de flujo
de rearme manual.
Por ello cuando la ventilacin forzada debe asociarse a una electrovlvula de corte de gas en el exterior de la
sala, para poder cumplir el requisito de corte de gas en caso de fallo del sistema de ventilacin; dicha
electrovlvula estar comandada por la seal del sistema de deteccin de flujo (interruptor y/o presostato). Se
respetarn las siguientes ordenes de operacin:
ENCENDIDO:
- Arranque del ventilador.
- Temporizacin hasta lograr 5 renovaciones del volumen de la sala.
- Apertura de la electrovlvula exterior de gas.
- El ventilador permanecer en funcionamiento durante todo el horario de servicio.
APAGADO:
- Parada de las calderas.
- Cierre de la electrovlvula exterior de gas.
- Temporizacin ajustada a evacuar el calor de la sala.
- Parada del ventilador.
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Figura 19: Ventilacin de salas de calderas.

5.5.2. Ventilacin superior


Tiene como misin evacuar el aire viciado, la parte inferior de los orificios se situar a menos de 30 cm del techo.
Esta evacuacin NO podr realizarse por medios mecnicos.
Por orificios (natural directa): SV 10 x A
aumentarn en un 5%.

Con un mnimo de 250 cm. Si los orificios no son circulares, se

Por conducto (natural indirecta): SV 0,5 x SCH Con un mnimo de 250 cm. (SCH: Seccin Conductos de
Humos en cm). Cuando el conducto de ventilacin discurra por la misma vaina que contiene al conducto de
humos, se deber instalar un dispositivo que limite el caudal a Q = 10 x A (m3/h).

6. UNIDADES TERMINALES
La disponibilidad de tecnologas es amplia (ver tabla 1) y con ciertas restricciones por uso y funcin pueden
implementarse en cada caso.
La zona bioambiental IIIb (IRAM 11603) denominada templada clida hmeda posee un clima muy variable. Das
fros que cambian a templados y el sistema de calefaccin centralizada debe ser capaz de entrar rpidamente
en rgimen y poseer baja inercia trmica para que tambin pierda energa. En funcin de lo expuesto podemos
decir que:

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Tabla 1: Tipos de unidades terminales.


Sistema calefaccin centralizada
con terminales tipo:

Inercia trmica

Recomendable en zona IIIb

Losa radiante

muy alta

NO

Piso radiante

mediana

Con restricciones

Radiadores fundicin

mediana a alta

Con restricciones

Termozcalos

mediana

Con restricciones

Radiadores aluminio extrudo

medianamente baja

SI

Convectores

medianamente baja

SI

Caloventores

baja

SI (apto uso industrial)

Fan Coil

baja

SI

Del anlisis de la tabla surge que los ms recomendables son las terminales tipo radiadores de aluminio y tipo
Fan Coil, y con algunas restricciones y cuidado en el diseo pueden utilizarse en esta zona bioambiental el piso
radiante, los radiadores de fundicin y los termozcalos .
6.1. Radiador de aleacin de aluminio (Marca: La Marina, modelo: Clido): Los radiadores de aleacin de
aluminio inyectado CALIDO, con salida frontal, poseen baja inercia trmica permitiendo una rpida puesta en
rgimen de la instalacin. Estn pintados con pinturas epoxidicas en polvo, polimerizados en horno a 200C.
Superan una doble prueba de control hidroneumtico a 9 bar, primero como elemento individual, y luego como
radiador armado. El embalaje se realiza con un film de polietileno removible, para la proteccin en obra, y una
caja de cartn para el transporte.
1

249

498

747

996

1245

1494

1743

1992

Nmero de elementos

Kcal / hora

CARACTERSTICAS TCNICAS
peso del elemento

1,5 Kg.

contenido de agua

0,4 litros

presin de prueba

9 bar

presin de trabajo

6 bar

entre centros de conexiones

581,5 mm

altura total

80 mm

ancho elemento

98 mm

profundidad elemento

0,62 m

Radiador de aluminio (Marca: TSA, modelo: Pluss)


Modelo

Prof.
mm
A

Altura
mm
B

E/conex
mm
C

Ancho
mm
D

Peso
aprox.
Kg

Cant.
Agua
Lts

Rendim
Kcal/h

350

95

430

350

80

1,11

0,46

160

500

95

577

500

80

1,56

0,58

216

600

95

677

600

80

1,78

0,66

254

700

95

777

700

80

2,06

0,75

293

800

95

877

800

80

2,26

0,85

333

Radiador Toallero (Marca: La Marina,


modelo: Caribe-B): Su conexin a la

Modelo

B-760

B-1190

B-1800

Ancho total

Entre conexiones

Rendimiento Kcal/h.
Emisin ? t=60C

Contenido de
Agua Lts.

532

500

477

5.2

632

600

553

5.9

732

700

855

7.1

532

500

723

7.9

632

600

850

9.1

732

700

1360

10.8

532

500

1074

12.0

632

600

1273

13.8

732

700

2071

16.4

calefaccin central o individual, tanto en obras nuevas como en


remodelaciones, es sumamente sencilla por medio de sus dos
conexiones de 1/2"; sustituye al radiador convencional.

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Figura 23: Zcalo radiante marca Baseboard modelo Miniboard. Potencias 653 a 3036 Kcal/hora.

Figura 25: FAN-COIL de pared compacto, marca PEISA serie FC para potencias de calefaccin de 2155 a 13424 Kcal/h.

Figura 24: FAN-COIL de techo marca PEISA serie FC de 2155 a 13424 Kcal/h.

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6.2. PISOS RADIANTES


La calefaccin por paneles radiantes prcticamente haba dejado de usarse por los excesivo costos de
construccin y mantenimiento. En la ltima dcada nuevos materiales plsticos como el PER y el PECO han
permitido superar los defectos de las instalaciones de paneles del pasado, en cuanto a duracin y
funcionamiento. La mayora de las instalaciones utilizan agua caliente a baja temperatura (35C a 50C) como
fluido trasportador del calor. Con trabajo a baja temperatura se busca no originar elevadas temperaturas
superficiales en los
paneles que provoquen
disconfort en las
p e r s o n a s
n i
dilataciones en la
estructura que puedan
generar agrietamientos.
La caracterstica
constructiva de los
edificios, entonces,
debe ser tal que
permita absorber las
dilataciones
y
tensiones debidas al
calentamiento y, a la
vez, transmitir el flujo
de calor de los caos a
la superficie emisora
del panel en forma
Figura 26: Esquema de instalacin de tubos plsticos en el contrapiso.
correcta y uniforme.
Mientras en las losas radiantes los caos deben estar solidariamente insertados en el edificio, para transmitir el
calor a toda la masa constructiva (gran inercia trmica) los suelos radiantes se insertan en delgados contrapisos
asentados en aislantes trmicos que reducen significativamente la inercia trmica del sistema.
Con la ubicacin del
aislante se orienta hacia
donde deseamos enviar
el calor. Por otra parte
los materiales deben
tener una buena
conductividad trmica
para facilitar la entrega
del calor.
Con el sistema de
calefaccin por caos
de polietileno se evitan
los defectos tpicos de
las losas y techos
radiantes como: peligro
de
corrosin
e
incrustaciones (depsito
de residuos calcreos), Figura 27: Diagrama general de la instalacin de un piso radiante.
elevada inercia y
disconfort trmico.
El peligro de corrosin del tubo, en instalaciones
de hierro o cobre, se manifiesta en muchos casos
del lado externo de la caera, a causa de una
mezcla imperfecta, (conteniendo por ejemplo
yeso, sales con cloro sulfatos, productos
anticongelantes, etc.). En muchsimos casos este
estado de corrosin se debe, seguramente a una
corrosin interna causada por el insuficiente o
errado tratamiento del agua del sistema. En todos
los casos la corrosin provoca ur grave efecto
que llega a provocar la anulacin del sistema.
6.2.1. Caracterstica de las caeras: Los
polmeros ms utilizados en nuestro pas son el
polietileno reticulado (PER o Pex) y el polietileno
copolimero octeno PECO. El PER es la
transformacin del polietileno de alta densidad
por medio de la modificacin de la estructura
molecular que vista en un microscopio se ve un
entrelazado o reticulado entre las molculas de
Figura 28:
carbono. As se logra un aumento de la
resistencia mecnica del plstico, con lo cual es posible reducir los espesores de las paredes y obtener mayores
presiones, confirindole mayor resistencia a las altas temperaturas y a la degradacin o envejecimiento. Mientras
el PECO es un polietileno de media densidad sin reticular que brinda a la temperatura de trabajo una excelente
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resistencia mecnica por la modificacin de su estructura molecular de 8 tomos de carbono. Su principal ventaja
es que admite la termofusin a diferencia del PER que requiere de bridas metlicas como unin.

Figura 29: Distribucin de los caos: en serpentn, combinada un circuito con dos espirales, en espiral, combinados en
una espiral con mayor densidad en una y dos ventanas.

En ambos casos se convierten en un material apto para la conduccin de lquidos fros o calientes, con un ? t =
-14C a +110C. La buena flexibilidad permite su uso en la confeccin de serpentinas para el suelo radiante, sin
uniones dado que el material se fabrica en tramos rectos de 5,80 m y en rollos de 50, 120, y 200 m. La superficie
interna de la caera extremadamente lisa opone escasa resistencia a la circulacin del lquido lo que permite una
impulsin por bomba de menor cada de presin o con igual bomba, circuitos de mayor extensin.
Es importante tener en cuenta la dilatacin y la ejecucin de juntas cuando los contrapisos superen los 40 m o
los 8 m de lado. Para esto debe tenderse la red de caos a fin de evitar este inconveniente mediante la
realizacin de juntas de polietileno expandido u otro material que cumpla la misma funcin.
Existen diferentes tipos de distribucin de los tubos segn la forma de colocacin:
En serpentn: El tubo empieza en un extremo para
terminar en el lado opuesto. Es una de las formas ms
sencillas de colocacin, aunque su defecto es que no
tiene un reparto parejo de las temperaturas, ya que a
medida que se avanza con la serpentina va
disminuyendo la temperatura. (Figura 23A)
En espiral: Es el mtodo ms recomendable, ya que es
el que mejor iguala la temperatura en todo punto del
ambiente. Se comienza a colocar desde el extremo de
afuera hacia adentro, dejando un espacio doble para
retomar por l al punto de partida. (Figura 23B)
Combinada: Combina distintas separaciones de la
serpentina, con mayor densidad de tubos en lo que se
denomina zonas marginales. Estas zonas son las que
tienen mayor perdida de calor, normalmente la cercana
de las ventanas, paredes con orientacin sur, etc. Puede
hacerse de dos maneras: Con dos circuitos
independientes dentro de la misma habitacin o
reforzando la densidad de la serpentina a medida que el
circuito se acerca a las ventanas o puertas balcn para
volver a la separacin de clculo luego de dos o tres
espiras de tubo (Figuras 23C, D y E)

Figura 30: Equipo colector para 3 circuitos prearmado con


entradas y retornos, purgadores de aire, grifos, vlvulas,
6.2.2. Clculo de la serpentina: El uso de las tablas de termmetros y llaves detentoras.

emisin ofrece una forma rpida de disear y


dimensionar los circuitos segn las necesidades trmicas de cada ambiente. Las tablas siguientes permiten
determinar la separacin de las serpentinas y la temperatura del piso en funcin de los datos obtenidos por el
balance trmico al principio del TP. A esto debemos sumar el tipo de piso que se prevea usar, la temperatura de
salida de la caldera y la temperatura interior de diseo.
Las tablas estn realizadas para una temperatura ambiente de 18C.
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Figura 31: Forma de confeccionar un plano de un sistema de calefaccin por piso radiante.

EJEMPLO: para realizar la calefaccin de un ambiente de 3 x 4 m con tubo PECO de 20 x 2 mm y piso cermico.
Superficie del ambiente: 3 x 4 m = 12 m
Carga trmica del local: 1000 Kcal/h.
Potencia por unidad de superficie = 1000 Kcal/h / 12 m = 83 Kcal/h m
Temperatura a la salida de la caldera: 40C
Con estos datos accedemos a la tabla correspondiente a tubo PECO de 20 x 2 con piso cermico o mrmol
donde vemos que las serpentinas deben tener una separacin de 20 cm entre tubos y que el piso tendr una
temperatura superficial de 27C.
Ambientes o locales de trabajo con alta permanencia de pie

27 C

Locales para vivienda u oficina

29 C

Pasillos o vestbulos

30 C

Baos

33 C

Zonas marginales
Tabla 3: Valores mximos de temperatura del piso por tipos de local
Temp
de
Alfombra (espesor: 10 mm)
circulaci
Separa
Temp
n del
Potencia
cin
sup
piso
agua
Kcal/hm
cm
C
46
10
23.0
40
15
22.5
35C
39
20
22.4
33
30
21.6
58
10
24.5
53
15
23.8
40C
50
20
23.5
43
30
22.8
75
10
26.0
67
15
25.1
45C
60
20
24.6
52
30
23.7
86
10
27.0
77
15
26.4
50C
72
20
25.9
62
30
24.6

35 C

Tubo PECO de 20 x 2 mm con temperatura interior 18C


Piso vinlico (espesor: 5 mm)
Potencia
Kcal/hm
81
71
61
49
105
92
80
64
129
112
101
77
152
133
119
90

Separa
cin
cm
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30

Temp
sup piso
C
26.6
25.5
24.7
23.4
28.5
27.5
26.7
24.7
31.0
29.4
28.3
26.1
33.2
31.3
30.0
27.3

-116-

Piso cermico o mrmol


Potencia
Kcal/hm
88
77
67
52
114
99
86
65
138
121
107
80
163
143
126
96

Separa
cin
cm
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30

Temp
sup piso
C
27.1
26.2
25.4
24.0
29.5
28.3
27.0
25.0
32.0
30.2
29.0
26.5
34.3
32.3
30.8
28.0

Piso parquet (espesor: mm)


Potencia
Kcal/hm
69
62
55
43
89
81
70
56
119
96
85
70
131
117
103
83

Separa
cin
cm
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30
10
15
20
30

Temp
sup piso
C
25.3
24.6
23.9
22.8
27.4
26.4
25.5
24.0
29.3
28.1
27.0
25.5
31.2
29.8
28.5
26.8

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Tabla 4: Dimensionamiento de piso radiante con tubos PECO.


ACLARACIN: Este procedimiento simplificado es vlido solamente para tramos de caera Polietileno
Copolmero Octeno que no superen los 120 m de longitud por circuito. Con esto se garantiza un salto trmico
de 8C.
Debido a que los caos de Polietileno Reticulado (PER o PEX) tienen menor dimetro, menor espesor y
caractersticas trmicas levemente diferentes deberemos usar otro procedimiento sugerido por el fabricante. Para
utilizar el baco de la Figura 26, trace una lnea recta, desde la cantidad de kcal/m2 requerida, hasta cortar la
lnea que indica la separacin entre tubos. Trazando una perpendicular se puede calcular, tambin, la
temperatura de entrada de agua a los circuitos. El salto trmico de 8 C est calculado para un circuito de 120
mts lineales de longitud mximo.

Figura 32: baco para el clculo de pisos radiantes con tubos PEX 18 x 12 mm.

Nota: La recta superior corresponde a una separacin de 75 mm entre tubos y las otras a 150, 200 y 300 mm.
Regla prctica: 1) los revestimientos pueden agruparse en dos tipos: buenos transmisores (cermica, terrazo,
porcelanatos, granticos, hormign) y malos transmisores (alfombras, parquet, madera en general). Para un
clculo rpido, se puede considerar una separacin de 30 cm. en recubrimientos buenos transmisores y 20 cm.
en los malos transmisores, para obtener una transmisin calorfica similar, con la misma temperatura de entrada
de agua. 2) Un circuito de 120 m lineales con una separacin de 30 cm entre tubos cubre 36 m, mientras que
con una separacin de 20 cm se cubren 24 m.

7. DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CALEFACCIN CENTRALIZADA


7.1. La Caldera:
En primer lugar se debe calcular y seleccionar la caldera adecuada para cubrir la demanda de energa en
calefaccin a partir de la carga trmica calculada en el balance trmico de invierno
.
Para esto deberemos saber que Qcal = QT + 30 %; (Quadri, 1993)
donde:

Qcal es la cantidad de calor que deber suministrar la caldera (Kcal/hora)


QT es la cantidad de calor del balance trmico (Kcal/hora)

Con la siguiente expresin calcular la seccin del conducto de evacuacin de gases de las calderas.(Quadri,
1993)

S=

Qcal
h

[ cm ]
2

[7]

Donde:
S = seccin en cm
Qcal = cantidad de calor de la caldera en Kcal/m
h = altura de la chimenea en metros
= coeficiente segn el combustible utilizado: gas 0,018; petrleo 0,025; combustibles slidos 0,033

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A la seccin obtenida se le agrega un 10% por cuestiones de seguridad.


Con esta informacin y las dimensiones de las calderas y anexos se puede disear el cuarto de mquinas, junto
al resto de los componentes y las ventilaciones.

7.2. Clculo de caeras de calefaccin


7.2.1. Agua caliente, circulacin natural
En este caso no existe bomba circuladora que produzca el movimiento, sino que ste es originado por la
diferencia de peso entre el agua ms fra, con respecto a la ms caliente. Este procedimiento de clculo se
muestra a modo indicativo pero utilizarlo excede las dimensiones de nuestro edificio, por lo tanto se usar la
circulacin forzada.
En este caso, la presin eficaz H que crea el movimiento en mmca est dado por la frmula ya vista, en funcin
de la diferencia de nivel entre centro de radiador y caldera en m, y la diferencia de pesos especficos entre el agua
de retorno a 70C y de alimentacin a 90C.

H = h( r a )

[3]

Esta diferencia de pesos especficos pueden tomarse,


3
en general, como valor constante igual a 12,5 kg/m . Si
el agua se enfra ms, por supuesto que la diferencia de
pesos especficos se hace mayor, por ello estas
instalaciones tienen la propiedad de autorregulacin,
dado que en caso de dimensionar las caeras muy
chicas, la circulacin del agua se hace ms lenta,
enfrindose ms y aumentando de esta forma
automticamente la presin eficaz que tiende a
restablecer el movimiento.
Por lo expuesto, puede emplearse para el clculo de
caeras procedimientos aproximados, que consisten en
el empleo de un grfico, que establece el dimetro en
funcin del gradiente R, calculado con la frmula:

R=
C=

H
2

(mmca/m)

y el

caudal

circulatorio

Q
(l/h).
20

7.2.1.a. Ejemplo de clculo:


Calcular la red de caeras de una instalacin dada
(Figura 37). El diseo comienza por el circuito cerrado
del radiador ms desfavorable, que es el ms bajo y
alejado con respecto a la caldera. En este caso, el

Figura 34: Ejemplo de clculo de caeras por circulacin


natural.

radiador 1 que se encuentra a la altura h: 2,5 metros.


As, calculados R (mmca /m) y C (I/h) se dimensionan
los tramos. Luego se continan con los tramos de los
radiadores siguientes, segn se detalla en la planilla
indicada en la tabla 5 y en la Figura 38. El valor de l, es
la sumatoria de la longitud de los tramos de
alimentacin
y retorno
desde
la
caldera al
radiador
considerado.
C o m o
seguridad en
los clculos,
el diseo en
el grfico se
e f e c t a
siempre en
exceso.

Figura 35: Detalle de clculo caeras calefaccin circulacin


forzada.

-118-

Figura 36: Ejemplo de clculo de caeras


por circulacin natural con el nomograma de
la figura 1.

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Tabla 5: Planilla resumen clculo caeras circulacin natural.


Radiador h: m

H: mmca
H= 12,5 h

2,5

31,25

62,5

100

R
mmca/m

Tramos

Kcal/h

C: l/h

Dimetros
mm ( )

18

0,87

AB y EA

6.000

300

32 (1 1/4)

18

0,87

B1 y 1E

2.000

100

19 (3/4)

23

1,36

BC y DE

4.000

200

25 (1)

23

1,36

C2 y D2

2.000

100

19 (3/4)

29

1,72

C3 y 3D

2.000

100

19 (3/4)

l: m

7.2.2. Agua caliente con circulacin forzada


Tal cual se indic precedentemente, al efectuar el anlisis del escurrimiento del agua por las caeras, el dimetro
de los tramos que comprende la instalacin, se establece mediante un grfico que permite su determinacin,
sobre la base del caudal de agua circulante en litros/hora y la prdida de carga o gradiente R en mmca/m, que
se supone constante.

Figura 37: Dimetro de la caera en funcin del gradiente R y el caudal de agua a circular para
circulacin natural.

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El caudal surge de la frmula:


Donde:
C = caudal transportado en I/h.
Q = cantidad de calor transportado por tramo (kcal/h).
10 = factor que surge de considerar un salto trmico en el radiador de 10 C (temperatura de
entrada al radiador: 90C; temperatura de salida del radiador: 80C).

C=

Q ( kcal / h)
10

El gradiente R, o prdida de carga por metro, se supone constante y se lo determina sobre la base de una
velocidad mxima del agua en la red; esta velocidad mxima a la salida de la bomba circuladora se fija para estas
instalaciones en 0,4 a 0,8 m/seg, con el fin de lograr una circulacin lo suficientemente rpida pero que no origine
ruidos ni erosin en la red, sin causar, adems, prdidas de cargas excesivas que nos obligaran a
sobredimensionarla, incrementando significativamente la presin de trabajo del sistema.
Por tal motivo, entonces, con el caudal mximo de la red, que es el caudal de la bomba y su velocidad de salida,
se calculan los distintos dimetros de las caeras (Ver Figura 33).
Para la determinacin de la contrapresin de la bomba se emplea la frmula prctica, deducida anteriormente:
Donde:
H = presin de la bomba en mm de ea (o m de ea).
R = gradiente (mmca/m).
S 1 = longitud del circuito cerrado ms largo o sea la sumatoria de los tramos de caeras
de alimentacin y retorno de la caldera al radiador ms alejado.

H = 2 R

1 [2]

7.2.2.a. Ejemplo de clculo:


Supngase calcular las caeras de un
sistema de agua caliente de circulacin
forzada indicada en la Figura 39. Se ha
efectuado el balance trmico, y determinado
el rendimiento de cada radiador en 2.600
kcal/h.
Se establece la cantidad de kcal que
transportar cada tramo de caeras,
efectundose el dimensionamiento sobre la
base del grfico de clculo (Ver Figura 38).
Se adopta una velocidad de circulacin
media de: V = 0,5 m/seg, entonces el
gradiente R ser = 14 mmca/m.
Se adopta del grfico el mayor.

Figura 38: Ejemplo de clculo de dimetro de caeras por circulacin


forzada.

a) Dimensionamiento de caeras:
TRAMO

Potencia de la unidad
terminal [Kcal/h]

Consumo de agua caliente en


[litros/hora]

Dimetro del tramo de caera


[metros]

Tramo AB y CA

7.800

780

0,025

Tramo BD y CE

5.200

520

0,019

Tramo D2 y 2E

2.600

260

0,013

Tramo D1 y 1C

2.600

260

0,013

Tramo D3 y 3E

2.600

260

0,013

b) Clculo de la bomba circuladora

Caudal =

7.800
= 780 l / hora
10

c) Contrapresin de la bomba
Se calcula la longitud considerando la distancia del radiador ms desfavorable, o sea, el ms alejado en este caso
son los tramos de caeras que alimentan y retornan del radiador N 2. Dicha longitud es de 20 metros (tramos
AB-BD-D2-2E-CE y CA).
Contrapresin de la bomba = 14 mm/m x 2 x 20 = 560 mmca de c.a. O sea, H= 0,56 metros de columna de agua.

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Figura 39:Nomograma de clculo de caeras por circulacin forzada

d) Conexin del tanque de expansin


Cantidad de calor de la caldera: Qc = QT + 30 % = 7.800 + 30 % = 10.000 kcal/h.
De acuerdo con las frmulas vistas:

Alimentacin

Retorno

d = 15 + 1,5

d = 15 +

Qc
10.000
= 15 + 1,5
19,7mm , se adopta 19mm.
1000
.
1000
.

Qc
= 15 +
1000
.

10.000
18,2mm , se adopta 19mm.
1000
.

8. BIBLIOGRAFA:
Quadri, Nestor (1993) Instalaciones de aire acondicionado y calefaccin. Edit. Alsina, Buenos Aires.

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DESARROLLO DEL TRABAJO PRCTICO


Para la realizacin de TP proponemos el diseo y dimensionamiento de un sistema de calefaccin centralizado.
Para que pueda realizarse una prctica con la nueva tecnologa de piso radiante el grupo tomar un
departamento y propondr una instalacin con mini-caldera mural y determinar las caeras de distribucin con
alguno de los esquemas planteados.
1)
2)

3)

Debatir en el grupo con asistencia del ACD cual es el sistema ms adecuado a las necesidades del edificio.
Decidida la ubicacin del cuarto de caldera, el sistema de distribucin del calor, las unidades terminales
adecuadas a cada local y/o parte del edificio, proceder a: a. Calcular la caldera y el conducto de evacuacin
de gases de combustin y dibujarlos en planta y corte; b. Disear el cuarto de calderas y su acceso y
ventilaciones.
Con los resultados del balance trmico y mediante el siguiente procedimiento determinar el tipo y potencia
de las unidades terminales para cada local del departamento. Obtener un coeficiente expresado en Kcal/m
o Kcal/m3 para poder conocer la demanda en calefaccin en cada ambiente.
Q en Kcal/h

Qli =
a.

Superficie unidad habitacional o piso oficina en


m

A este valor general le afectaremos un coeficiente de exposicin para corregir cierta dispersin
relacionada con la ubicacin del local dentro del edificio, respecto de su orientacin y de cambios en
la homogeneidad de la transmitancia trmica K de la envolvente. Para esto usaremos la demanda de
energa en calefaccin calculada en el TP anterior correspondiente a la unidad habitacional, piso de
oficinas y planta baja comercial.
Tabla 2: Valores para el coeficiente de orientacin Corient para locales
Posicin en edificio
Orientacin local
relacin vidriado/opaco
Corient
N - NE - NO

Exterior

E-O

S - SE - SO
Interior
Designacin local
SECTOR DE VIVIENDAS

N
1

Kcal/h m

alta (1 a 0,6)

0,8

media (0,6 a 0,4)

0,9

baja (0,4 a 0,2)

alta (1 a 0,6)

1,1

media (0,6 a 0,4)

baja (0,4 a 0,2)

0,9

alta (1 a 0,6)

1,5

media (0,6 a 0,4)

1,4

baja (0,4 a 0,2)

1,3

-----------

0,6

--------Qli
[Kcal/h.m]
(1)

Sup Local
[m]
(2)

Corie
(3)

QLocal
[Kcal/h]
(4)= (1) x (2) x (3)

Estar

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
NOTA: Verificar que la suma de las cargas trmicas parciales no supere en ms de 10% o sea menor a Q

b. En el caso de la planta de oficinas al ser un espacio nico de planta libre no necesitamos obtener la carga
por m. Solamente con la carga trmica Q la dividiremos por la cantidad de elementos del sistema elegido
y luego lo distribuiremos en la planta sobre el permetro de fachada debajo de las reas vidriadas.
c. Obtenida la carga trmica de calefaccin de cada local procederemos a seleccionar el tipo y cantidad de
elementos (caso radiadores, zcalos radiantes, convectores, fan coil) o la separacin en cm caso pisos
radiantes.

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Designacin local
SECTOR DE VIVIENDAS

QLocal
[Kcal/h]
(3)

Tipo de elemento a utilizar en el


local

Calor aportado
por el elemento
[Kcal/h]
(4)

Cantidad de
elementos
(5)= (3) / (4) o
separacin en cm
caso piso
radiante.

Calor aportado
por el elemento
[Kcal/h]
(4)

Cantidad de
elementos
(5)= (3) / (4)

Calor aportado
por el elemento
[Kcal/h]
(4)

Cantidad de
elementos
(5)= (3) / (4)

Estar

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Nota: el resultado del cociente (5) siempre se redondea hacia arriba.

Designacin local
PISO DE OFICINAS

QLocal
[Kcal/h]
(3)

Tipo de elemento a utilizar en el


local

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Nota: el resultado del cociente (5) siempre se redondea hacia arriba.

Designacin local
PISO DE COMERCIO

QLocal
[Kcal/h]
(3)

Tipo de elemento a utilizar en el


local

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Nota: el resultado del cociente (5) siempre se redondea hacia arriba.

1) Indicar en el plano en planta y corte los elementos terminales de calefaccin para cada local con un
rectngulo. A un lado indicar la potencia en Kcal/h y un nmero que lo identifique dentro de un crculo.
2)

Trazar las caeras con sus correspondientes vlvulas para luego dimensionar las caeras de distribucin,
caso oficinas y comercio. En planta de vivienda indicar en grfico aparte el colector con todos sus
componentes en funcin de los circuitos previstos (purgadores de aire, grifos de descarga, llaves detentoras,
vlvulas termostatizables, termmetros y llaves esfricas de corte).

3)

dimensionar las caeras de un ramal de alimentacin a terminales individuales (radiadores, fan-coil o


zcalos trmicos). El docente asignar el ramal a cada equipo. Posteriormente volcar la informacin
(materiales y dimetros de caeras) en la documentacin grfica en planta y corte. En el clculo usaremos
el procedimiento indicado para circulacin forzada.

-123-

Ctedra Czajkowski - Gmez

INSTALACIONES 2 / 2006

Tramos

Kcal/h

C: l / h

Dimetros
mm ( )

Tramos

-124-

Kcal/h

C: l / h

Dimetros
mm ( )

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