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Facultad de Ingeniera Agraria

Carrera Profesional de Ingeniera


Ambiental

DIAGNOSTICO DE IMPACTO
Alumnos: Ramos Torres, Ana Lucia; Meja Crdenas, Marcos
24/09/2015
Curso: Impacto Ambiental
Mnica Velsquez

Fecha:
Profesora:

EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL: EXPLOTACIN


CARBURIFERA EN LA PROVINCIA DE OTUZCO, DEPARTAMENTO
LA LIBERTAD.
DEFINICIN DE EXPLOTACIN MINERA:
La fase de explotacin comprende el conjunto de operaciones de extraccin de
minerales que se encuentran en el rea de concesin, acopio, beneficio, y cierre y
abandono de montajes e infraestructura.
CUNDO INICIA LA FASE DE EXPLOTACIN?
Segn el Decreto N 820 (2006) el periodo de explotacin comercial de un contrato
se inicia formalmente al vencimiento del periodo de Construccin y Montaje, y sobre
del cual el concesionario dar aviso por escrito a la autoridad minera y a la
ambiental. La fecha de iniciacin se tendr en cuenta como inicio contractual de la
explotacin.
Todos los tipos de explotacin minera comparten un aspecto comn: la extraccin y
concentracin (o beneficio) del metal de la corteza terrestre. Hay diferentes
mtodos de explotacin y su aplicacin depende del estado fsico del mineral
(slido coherente o incoherente, lquido, gas, o slido soluble o fusible), de su
profundidad y de su forma (a cielo abierto o subterrneo), y de otras caractersticas
(Lavandaio, 2006).
CUNTO TIEMPO DURA LA FASE DE EXPLOTACIN?
El periodo de explotacin es el tiempo restante, descontando las etapas de
exploracin y construccin y montaje, con las prrrogas correspondientes. La fecha
de inicio formal se tendr en cuenta para todos los efectos del contrato.
A continuacin, presentamos breves descripciones de los mtodos ms comunes:
Minera a tajo abierto
La minera a tajo abierto es un tipo de minera superficial en la cual el mineral
metlico se extiende muy profundamente en el suelo, lo cual demanda la remocin
de capas de excedente y mineral.
En muchos casos, antes de remover el excedente, se requiere la tala de rboles y
desbroce o quema de vegetacin que se encuentra sobre el yacimiento. El uso de
maquinaria pesada, usualmente excavadoras y camiones de carga, es la forma ms
frecuente de retirar el excedente.

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Debido a que la minera a tajo abierto frecuentemente comprende la remocin de


reas con vegetacin nativa, este es uno de los tipos de minera ms destructivos
ambientalmente, especialmente al interior de bosques tropicales.
Debido a que la minera a tajo abierto se emplea para depsitos de mineral a gran
profundidad bajo la superficie del suelo, usualmente comprende la creacin de un
tajo abierto que excede la profundidad del acufero. Cuando este es el caso, el agua
subterrnea debe ser bombeada para permitir el minado. Usualmente se forma un
lago en el tajo al trmino de las operaciones de minado y despus que cesa el
bombeo del agua subterrnea.
Minera aluvial, depsito del placer o placer
El depsito del placer o tambin llamado placer trata de una acumulacin de
mineral valioso que se encuentra depositado con sedimentos en el lecho de una
corriente de agua o en una zona inundable.
Se usan excavadoras, dragas o bombas hidrulicas (en el proceso de minado
minera hidrulica) para extraer el mineral.
La explotacin minera del placer por lo general tiene por objetivo retirar oro de los
sedimentos o arena aluvial de un ro o corriente de agua y en zonas inundables.
Debido a que la explotacin minera del placer generalmente ocurre en el lecho de
una corriente de agua superficial, este es un tipo de minera es ambientalmente
destructiva, libera grandes cantidades de sedimento, y puede impactar las aguas
superficiales a lo largo de muchas millas (o kilmetros) de distancia del lugar de la
mina.
Minera subterrnea
En la minera subterrnea se retira una cantidad mnima de material sobrecapa o
excedente para tener acceso al yacimiento de mineral. El acceso al depsito de
mineral se logra mediante un tnel. Los conductos, o socavones verticales
conducen a una red horizontal de tneles que tienen acceso directo al mineral.
Por el mtodo minero de excavacin de galeras, secciones o bloques de roca son
retirados en pilas verticales que crean una cavidad subterrnea la que por lo
general se llena con un agregado de cemento y roca de desecho. Si bien la minera
subterrnea es un medio menos destructivo de acceder al yacimiento de mineral,
por lo general es ms costosa y conlleva riesgos a la seguridad mucho ms grandes
que la minera superficial, incluyendo la minera a tajo abierto.
Reprocesamiento en minas inactivas y relaves
Algunos proyectos mineros comprenden el reinicio de la extraccin de minerales a
partir de depsitos de desechos (por lo general relaves) de las minas inactivas o
abandonadas, o de depsitos antiguos. Esta actividad busca reactivar minas
mediante el uso de mtodos ms eficientes de beneficio de metal que hacen
econmicamente rentable la re-extraccin de metales de un depsito de desechos
mineros.
Los proyectos mineros que slo comprenden volver a procesar los depsitos de
desechos mineros abandonados eluden los impactos ambientales causados por la
minera superficial, minera a tajo abierto y la explotacin minera de placer, pero
aun conllevan impactos ambientales asociados al procesamiento (beneficio) de los
metales que se encuentran en los depsitos de desechos.

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2. Normativa de aplicada a actividades de explotacin Minera


2.1.
Marco Ambiental General
D.L. N 613: Cdigo del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales,
1990:
Ley N 27446: Ley del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA).
Ley N 26821: Ley Orgnica de Aprovechamiento de los Recursos Naturales.
D.L. N 21147 y D.S. N 158-77-AG: Ley Forestal y de Fauna Silvestre.
Ley N 26839: Ley de Conservacin y Desarrollo Sostenible de la Diversidad
Biolgica.
Ley N 26834: Ley de reas Naturales Protegidas
Ley N 29338: Ley de Recursos Hdricos
Ley N 28611: Ley General del Ambiente
R.M. 12-2009-MINAM establecen los instrumentos de ECAs y LMPs.
R.M. N 315-96-EM/VMM: Niveles mximos permisibles de emisiones de
gases y partculas para las actividades minero metalrgicas.
R.M. N 011-96-EM/VMM: Niveles Mximos Permisibles de Emisin de
efluentes lquidos para actividades Minero - Metalrgicas.
D.S. N 074-2001-PCM: Aprueban Reglamento de Estndares Nacionales de
Calidad Ambiental en Aire.
D.S. N 016-93-EM: Aprueba Reglamento de Proteccin Ambiental para
actividades Mineras-Metalrgicas.
2.2.

Marco Legal Especfico

2.3.
Marco Legal Institucional
Constitucin Poltica del Per, 1 993
Ley N 24047: Ley General de Amparo al Patrimonio Monumental de la
Nacin.
R. L. N 2618: Convenio sobre Biodiversidad (11 de mayo de 1993).
D.S. N 057-2004-PCM: Aprueban Reglamento de la Ley N 27314. Ley
General de Residuos Slidos.
Ley N 26570: Ley de Tierras.
Ley N 29785: Ley del derecho a la consulta previa a los pueblos indgenas u
originarios
ETAPAS PARA LA OBTENCIN DE COBRE
El Cobre est presente en la corteza principalmente en forma de minerales
suldurados como calcopirita (CuFeS2), bornita (Cu5FeS4) y calcosina (Cu2S), cuyo
contenido en cobre es minimo, alrededor de 0.5% a las minas de tajo abierto y
hasta un 2% en las minas subterraneas.
1. Procesos de Extraccin:
1.1.

Perforacin y Voladura

En las perforaciones se introducen explosivos de tipo qumico, que


correspondes a una mezcla de materiales combustibles y oxidantes, que en
una proporcin adecuada y con una iniciacin determinada generan gases a
alta temperatura y presin que dan inicio a una voladura, lo que permite la
fragmentacin de la roca para luego extraer el material y ser procesado en
la planta para la extraccin del cobre.

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1.2.

Carga y Transporte

Una vez ejecutada la voladura, el material


es extraido y cargado en camiones en
donde dependiendo de la condicion del
material extraido estos se envian a un dump leach o desmonte (botadero
para materiales que se someten a lixiviacin, sin pasar por el chancado), o al
proceso de chancado primario (donde se comienza con la extraccin del
cobre).

1.3.
Chancado
Los Chancadores reducen el tamao de los fragmentos ms grandes que
vienen de la mina hasta obtener tamaos uniformes para su envio a
molienda o lixiviacin en pilas, los pelambres de 7 pulgadas.
El material que sale del chancador es enviado a los chancdores secundarios,
desde donde a traves de cintas transportadoras se envia hacia al rea de
stock pile. Para luego pasar al rea de pre-cribado y chancador terciario. A
partir de aqu de acuerdo a su tamao o granulometra, se selecciona el
material que ser derivado a pilas de lixiviacin o al proceso de flotacin.

1.4.
Molienda
Al interior
de
grandes
molinos cilndricos de movimientos giratorios con la ayuda de grandes bolas
de acero, se tritura el material hasta alcanzar una dimensin de 0.18
milmetros.

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A partir de aqu segn sea la caracteristica del mineral, el proceso de


extraccin ser diferente, as se tienen los siguiente procesos:

Extraccin de cobre a partir de mineral sulfurado (curado cido)


Extraccin de cobre a partir de menas de xido (hidrometalurgia)

1.4.1.Extraccin de cobre a partir de las menas de xido


Aunque el cobre se presenta ms frecuentemente en la forma de
sulfuros, tambin se presenta en forma oxidada como carbonatos,
xidos, silicatos y sulfatos. Cuando estn presentes en cantidad
suficiente en la mena, puede ser reducidos directamente a cobre
impuro en el horno, pero en la actualidad las menas que se explotan
tienen una concentracin muy baja de cobre, por lo que es necesario
recurrir a otras tcnicas como la lixiviacin mediante cido sulfrico
seguida por la precipitacin o por la electrlisis del cobre de la
solucin.
1.4.2.Extraccin de Cobre a partir de Mineral Sulfurado
1.4.2.1. Concentracin por flotacin
Las concentraciones en las minas actuales son demasiado bajas
por lo que la fundicin directa sera muy costosa. sta implicara
que se fundiesen enormes cantidades de material sin valor que
conllevaran un gran gasto energtico y una gran capacidad de
horno. Por estas razones, hoy en da se recurre al aislamiento de
los minerales de cobre en forma de un concentrado. El mtodo ms
efectivo de concentracin es la concentracin por flotacin, que
requiere un proceso previo de trituracin y molienda.
Los minerales sulfurados normalmente se humedecen por el
agua, pero pueden ser acondicionados con reactivos que los
volvern repelentes al agua.
Esta hidrofobicidad puede ser creada en minerales especficos
dentro de una pulpa agua mena.
Los choques entre las burbujas de aire y los minerales que se
han hecho hidrofbicos conducirn a la unin entre las burbujas
y dichos minerales
Las partculas de mineral no acondicionadas no se unirn a las
burbujas de aire.
Con todo esto conseguimos que los minerales de cobre se adhieran
a las burbujas de aire con las cuales se van a elevar hasta la
superficie de la celda de flotacin. El resto de minerales (ganga) se
quedan atrs y abandonan la celda a travs de un sistema de
descarga.
1.4.2.2. Tostacin

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La tostacin es una oxidacin parcial de los concentrados de


sulfuro de cobre con aire y la eliminacin parcial del sulfuro en
forma de SO2. Los objetivos de la tostacin son dos:
Utilizar el calor de la tostacin para secar y calentar la carga
antes de ser introducida al horno de fundicin.
Aumentar la concentracin de cobre en el producto de
fundicin, es decir, en la mata lquida.
La tostacin se lleva a cabo entre 500 y 700C, dentro de los
tostadores tipo hogar o de lecho fluidificados, bajo condiciones
bien controladas. El producto de la tostacin es una mezcla de
sulfuros, sulfatos y xidos, cuya composicin puede variarse
mediante el control de la temperatura del proceso de tostacin y
la relacin aire concentrado.
1.4.2.3. Fusin de mata
El objetivo de la fundicin de mata es formar dos fases lquidas
inmiscibles: una fase lquida de sulfuro (mata) que contiene todo el
cobre de la carga y una fase lquida de escoria sin cobre. La mata
tiene un contenido en cobre de entre un 35 a un 65%. La escoria
fundida se desecha directamente o despus de una etapa de
recuperacin de cobre.
La fusin de mata se lleva a cabo al fundir la carga total del horno
a una temperatura aproximada de 1200C, normalmente con
fundentes de slice y carbonato de calcio.
La mata fundida resultante del proceso de fundicin contiene
cobre, hierro y azufre como componentes principales y hasta un
3% de oxgeno disuelto.
Para eliminar estas impurezas, se pasa la mata por un convertidor
cilndrico Pierce Smith, revestido con refractario bsico, donde se
produce la oxidacin de la mata con oxgeno a una temperatura de
1200C. Obtenindose cobre metlico lquido no refinado con una
pureza de entre un 98.5 a un 99.5%.
1.4.2.4. Afino
Una vez refinado trmicamente se realiza el afino electroltico del
cobre. Este afino se puede realizar mediante electro refinacin de
los nodos de cobre impuro o mediante separacin por electrolisis
a partir de soluciones de lixiviacin. Esta tcnica tiene dos
objetivos:
Eliminar las impurezas que daan las propiedades elctricas y
mecnicas del cobre, consiguiendo cobre con una pureza
superior al 99.99% con menos de un 0.004% de impurezas
metlicas.
Separar las impurezas valiosas del cobre, que pueden ser
recuperadas despus como subproductos metlicos.

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Definir bien el lugar de estudio, para poder identificar las etapas, tipo de producto a
tratar, relacionar las metodologas, comlpetar las definiciones, en el tema de
normas legales (ambientales generales, ambientales especficas)

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