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En Estructuras de Acero
Control de Calidad
Panificacin de la Calidad
Planificacion de la Calidad
como proceso
Proceso de planificacin.
Entradas al
proceso
Establecer
Definir
Determinar
Dibujo
Fabricacin
Montaje
Preparacin
de Partes
Armado
Soldadura
Pintura
Despacho
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Normatividad: Marco de
Referencia
Norma Sismo Resistente 2010.
Structural Welding Code - Steel: AWS
D.1.1.
Cdigo de Practica Estndar: DE 294.
SSPC
General Requeriments for Rolled
Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and
Sheet Piling: ASTM A6 (NTC 4537).
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Normatividad: Marco de
Referencia
NSR 2010
Cdigo de Practica
Estndar
AWS D 1.1
NTC DE294
SSPC
ASTM A 6
NTC 4537
Recepcin de Materiales
Verificar : tipo de material, calidad del
acero y tolerancias del material.
.
Recepcin
de Materiales
Referencias:
Preparacin
de Partes
Armado
Soldadura
Pintura
Despacho
Recepcin de Materiales
Tipo de material:
Recepcin
de Materiales
Preparacin
de Partes
Armado
Soldadura
Pintura
Despacho
Recepcin de Materiales
Calidad del acero:
Orden de compra, marcacin del
acero (stiker, bajo relieve, etiquetas),
certificado de calidad, numero de
colada.
Certificado de Calidad
Orden de Compra
Recepcin de Materiales
Tolerancias dimensionales:
ASTM A6 tablas 1 a la 14 para
chapas. Tablas 15 en adelante para
perfiles largos
Recepcin de Materiales
Tolerancias dimensionales:
ASTM A6 Tablas 15 en adelante para
perfiles largos
Recepcin de Materiales
Tolerancias dimensionales:
ASTM A6 tablas 1 a la 14 para
chapas.
Preparacin de Partes.
Verificar dimetros, separacin entre
pernos distancia al borde, acabado
de los cortes.
Recepcin
de Materiales
Referencias:
Preparacin
de Partes
Armado
Soldadura
Pintura
Despacho
Preparacin de Partes.
Dimensiones nominales de las
perforaciones segn el dimetro
del perno:
Armado.
Verificar conformidad con el plano en
general, tolerancias, contra flechas,
preparaciones de junta.
Recepcin
de Materiales
Referenciarse en:
Preparacin
de Partes
Soldadura
Tolerancias:
Pintura
Despacho
Armado.
Tolerancias:
Armado.
Tolerancias:
L
hmin : Debe ser mayor que 3/4 o igual al espesor del alma el que sea mayor.
Lmin : Debe ser mayor que 1.5 veces el espesor del alma.
R min : 1/2.
Soldadura
Verificar variables esenciales y no
esenciales del procedimiento de
soldadura (WPS).
Recepcin
de Materiales
Referenciarse en:
Preparacin
de Partes
Armado
Soldadura
Pintura
Despacho
Soldadura
Inspeccin visual de soldadura:
para el perfil de la soldadura ver 5.24 del AWS D1.1 y las figura 5.4.
para deteccin de defectos ver numeral 6.9 inspeccin visual y la tabla
6.1 tambin del AWS D1.1.
W
Tamao
Tamao
Tamao
ot
a
1)
(N
(N
ot
a
Tamao
1)
1)
a
ot
(N
Tamao
Tamao
Tamao
Tamao
Tamao
Tamao
Tamao de Soldadura
Insuficiente
Convexidad excesiva
Tamao
Overlap
Tamao
Tamao de Soldadura
Insuficiente
Tamao
Fusin Incompleta
Soldadura
Inspeccin visual de soldadura:
para el perfil de la soldadura ver 5.24 del AWS D1.1 y las figura 5.4.
para deteccin de defectos ver numeral 6.9 inspeccin visual y la tabla
6.1 tambin del AWS D1.1.
R
(Nota 2)
R
)
ta 2
R
(Nota 2)
(No
Refuerzo excesivo
Falta de llenado
Overlap
Soldadura
Tintas penetrantes y/o partculas magnticas.
Estas solo se usan en perfiles pesado (51 mm o mas) para descartar la
presencia de grietas en los agujeros para acceso de soldadura.
Soldadura
Referenciarse en:
Ultrasonido:
Este se desarrolla de acuerdo al
capitulo 6, numerales 6.13 y parte F
del capitulo 6. La frecuencia la
determina el NSR 2010 as:
A) Estructuras del grupo de uso IV y
Sistemas de Resistencia Ssmico
(SRS) del cualquier grupo de uso
100% Ultrasonido a las juntas
acanaladas a tope, en T o
esquina en espesores mayores a
7.9 mm y que estn solicitadas a
fuerzas de tensin aplicadas
transversalmente.
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Soldadura
Referenciarse en:
Ultrasonido:
B) Juntas que no son del Sistema de
Resistencia Ssmico (SRS) en
edificaciones de grupo de uso II y
III y estn sometidas a tensin
transversal hacer UT al 10%.
C) Edificaciones del grupo de uso I e
inferiores a 7.9 mm no se les har
UT.
Limpieza y Pintura
Verificar tipo de limpieza, espesor de
pintura y adherencia y acabado.
Recepcin
de Materiales
Referenciarse en:
Preparacin
de Partes
Tipo de limpieza:
Armado
Soldadura
Pintura
Despacho
Limpieza y Pintura
Espesor de pintura:
El espesor de pintura lo determinan los documentos contractuales y
estn especificados en los planos de fabricacin, el muestreo se hace
con la norma SSPC. Se hacen cinco medidas, cada medida es el
promedio de tres tomas. Si contractualmente no se especifica espesor
de pintura se asume 25 micras (1 mils). Ver numeral 8.5 del cdigo de
practica estndar.
Limpieza y Pintura
Espesor de pintura:
El muestreo se depende del rea pintada.
Estructuras con: 9 < area < 18 m2, dividir la estructura en en dos y tomar = 5 tomas
aleatorias, para cada area.
Estructuras con: 18 < area < 27 m2, dividir la estructura en en tres y tomar = 5 tomas
aleatorias, para cada area.
Limpieza y Pintura
Espesor de pintura:
Elementos de 27 a 90 m2, Seleccionar tres rea de 9m2.
Elementos mayores a 90 m2, Seleccionar tantas reas de 90 m2 como
sea necesario.
Areas aleatorias de 9 m2
Elementos con: 27 < area < 90 m2, Seleccionar aleatoriamente tres areas de 9 m2
y realizar = 5 mediciones aleatorias, para cada area.
Areas de 9 m2
Areas de 90 m2
Areas de 90 m2
Areas de 90 m2
Areas aleatorias de 9 m2
90 m2, seleccionar tres areas de 9 m2.
Limpieza y Pintura
Prueba de Adherencia.
Norma ASTM E3359.
.
Limpieza y Pintura
Verificar tipo de limpieza, espesor de
pintura y adherencia y acabado.
Referenciarse en:
Acabado:
Debe ser estticamente aceptable,
no hay norma para esta verificacin.