Soldabilidad del Aluminio de Construccin Naval AA6082:

Aplicacin de Nuevos Tratamientos Trmicos Postsoldadura

P. P. Lean
rea de Materiales. Seccin Ingeniera Mecnica. Facultad de
Ciencias e Ingeniera.
Pontificia Universidad Catlica del Per
J. M. Gmez de Salazar
Dpto. de Ciencia de los Materiales e Ingeniera Metalrgica.
Facultad de Ciencias Qumicas.
Universidad Complutense de Madrid
A. Urea
Dpto. de Ciencias Experimentales e Ing. E. S. Ciencias
Experimentales y Tecnologa.
Universidad Rey Juan Carlos

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

1. INTRODUCCIN

Estudio de la soldabilidad de la aleacin de aluminio AA6082

Estudio de la soldabilidad del material compuesto AA6092/SiC/25p

Estudio de la soldabilidad entre la aleacin de aluminio AA6082 y el

material compuesto AA6092/SiC/25p

PROCESO MIG CON ARCO PULSADO

. Mayor penetracin
. Arco es ms estable
. Eliminacin casi total de las proyecciones
. Permite el soldeo en cualquier posicin
. Se puede soldar espesores mas delgados
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13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

Composicin Qumica

Material base AA6082 (AlMgSi)

AA6082 laminado y con T6

Mg

Si

Mn

Fe

Cu

Cr

Al

0,86

0,91

0,56

0,40

0,03

0,02

resto

Materiales de aportacin
Aporte

Mg

Si

Fe

Mn

ER4043 (AlSi5)

0,003

4,95

0,125

0,002

ER5356 (AlMg5)

5,00

0,20

0,20

0,15

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

Propiedades Mecnicas
Material base en estado T6
0,2
(MPa)

(%)

HV5

350

(*) 341

304

13

115

300

Espesor de plancha: 3 mm
(*) Medida en direccin de laminacin

Aportes depositados
Dureza

m x
(MPa)

% Base

ER4043

165

ER5356

265

Aporte

(HB)

( HV5)

48

55-62

56-64

78

70-80

72-82

Resistencia (MPa)

m x
(MPa)

250
200
150
100
50
0
(AlMgSi)

(AlSi5)

(AlMg5)

AA6082

ER4043

ER5356

Dimetro de los aportes: 1,2 mm

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13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

ENSAYOS DE SOLDEO
JUNTA

PASADAS

OBJETIVO: Conseguir EBA mnima necesaria

ENSAYOS REALIZADOS A LAS UNIONES

Ensayos Mecnicos

Ensayos Microestructurales

OBJETIVOS: Resistencia, ductilidad y

extensin longitudinal de la ZAC.

OBJETIVOS: examinar BF, LF y ZAC.

1. Ensayos de traccin

2. Microscopa Electrnica de Barrido

2. Ensayos de dureza Vickers

3. Anlisis por Microsonda Electrnica

1. Microscopa ptica

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PPLS

TRATAMIENTOS TRMICOS DE POSTSOLDEO

Parmetros de los TT de postsoldeo
SOLUBILIZADO
APORTE
ER4043
(AlSi5)

ER5356
(AlMg5)

TT
C

horas

Enfriamiento

T6 520

520

Agua

T6 535

535

Agua

T6 530

530

1y3

Agua

T6 - 540

540

Agua

T6 - 560

560

Agua

Envejecimiento artificial empleado: 175 C durante 8 horas

ER4043: Temperatura de slidus de 577 C
ER5356: Temperatura de slidus de 590 C
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VARIACIN DEL AMPERAJE CON Wfs

Intensidad real ( A )

200

ER4043 (AlSi5)
160

ER5356 (AlMg5)

120
Valor mnimo de Intensidad recomendada para MIG-CC
80

40
3

Velocidad de aportacin (m/min)

Aporte

Intensidad promedio ( A )

ER5356 (AlMg5)

16,0 * Wfs 4,0

ER4043 (AlSi5)

22,7 * Wfs 14,1

VARIACIN DEL VOLTAJE CON Wfs

26
ER4043 (AlSi5)

Voltaje ( V )

24

ER5356 (AlMg5)

22

20

18
3

Velocidad de aportacin (Wfs)

Aporte

Voltaje promedio ( V )

ER5356 (AlMg5)

0,6 * Wfs + 17,6

ER4043 (AlSi5)

Wfs + 17,0

ENSAYOS DE SOLDEO
Condiciones de soldeo empleadas
APORTE

ER4043
(AlSi5)

JUNTA

Pasadas

EBAmn
(J/mm)

400

200

ER5356
(AlMg5)

250
310
190
210

EBAmn: Energa bruta aportada mnima

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

ENSAYOS DE SOLDEO
Condiciones de soldeo empleadas

EBAmn (J/mm)

500
400

400
310
300
200

250

190 200

210

1 cordn

2 cordn

ER5356
ER4043

100
0
"I"
1 Pasada

2 Pasadas

EBAmn: Energa bruta aportada mnima

PPLS

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PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL SOLDEO

Valores de resistencia y alargamiento
APORTE

JUNTA

mx
(MPa)

mx
%Base

(%)

ROTURA

234

68

3,3

ZAC

225

66

2,9

ZAC

221

65

1,6

ZAC

231

67

2,3

ZAC

ER4034

ER5356
% Base : Porcentaje con respecto al material base
ZAC
: Zona afectada por el calor
13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL SOLDEO

350

Resistencia (MPa)

300
250
200
150
ER5356 (AlMg5)
ER4043 (AlSi5)
AA6082

100
50
0
0

10

11

12

13

14

Alargamiento ( % )

AA6082: Material base

ER4043: Unin soldada empleando el aporte AlSi5
ER5356: Unin soldada empleando el aporte AlMg5

PPLS

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PERFIL DE DUREZA DE UNA UNIN

120
(5)

Dureza Vickers (VH5)

(5)
(4)

(4)

(2)

100

(2)

(3)

(3)
80

ZONA DE ROTURA

ZONA DE ROTURA

(1)
60
-30

-20

-10

10

20

30

Posicin en milmetros

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

VARIACIN DE LA ANCHURA DE LA ZAC

120

APORTE JUNTA
ER4043

ER5356

( mm )

15

10

15

10

DUREZA VICKERS (HV5)

110

ZAC

100

90

80
1 Pasada

70

2 Pasadas

60

ZAC: Zona afectada por el

calor

PPLS

-30 -25

-20 -15 -10

-5

10

15

20

25

30

POSICIN EN MILMETROS

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL TT

Valores de resistencias promedios despus del TT
SOLUBILIZADO
APORTE

ER4043

ER5356

mx
%
Base

ROTURA

HORAS

mx
(MPa)

T6-520

520

282

82

LF

T6-535

535

336

98

LF

T6-540

540

292

85

LF

T6-560

560

332

98

LF

TT

TT
: Tratamiento trmico postsoldeo
%Base : Porcentaje con respecto al material base
LF
: Lnea de fusin
13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL TT

Uniones soldadas con el aporte ER5356
350

Resistencia (MPa)

300
250
200
150
% ST

100

% T6-540
% T6-560

50
0
0,0

0,4

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8

Alargamiento ( % )

ST
:
T6-540 :
T6-560 :

PPLS

Sin tratamiento trmico postsoldeo, rotura en la ZAC

Solubilizado a 540 C, envejecimiento artificial, rotura LF
Solubilizado a 560 C, envejecimiento artificial, rotura LF

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL TT

Uniones soldadas con el aporte ER5356

Dureza Vickers (HV5)

120
110
100
90
80

STT

70

530-1 h
560-3 h

60
-30

-25

-20

-15

-10

-5

10

15

20

25

30

Posicin en milmetros
13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL TT

Uniones soldadas con el aporte ER5356
Resistencia mxima (MPa)

400

300

200

AA6082-T6
560-3 h
100

0
0

10

12

14

Alargamiento (%)
PPLS

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

ESTUDIO MICROESTRUCTURAL DE LAS UNIONES

Despus del soldeo: Aporte ER5356 (AlMg5)
Lmite entre el BF y la ZAC
Perfil de concentraciones: LF y ZAC
Si

Mg

. Crecimiento de las dendritas se inicia

desde limite LF
LF.. Sigue el flujo de calor.
. No hay penetracin del BF a travs de
la ZAC.
. El Mg no baja significativamente el
punto de fusin.

Precipitacin preferente de la fase Mg2Si

Exceso de Si

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

ESTUDIO MICROESTRUCTURAL DE LAS UNIONES

TT Postsoldeo: Aporte ER5356 (AlMg5)
Dilucin del Mg 2Si

Antes
. Precipitacin preferente del Mg2Si en
los lmites de grano de la ZAC.
. Ligero crecimiento de grano en la ZAC.

Despus
. Dilucin casi total de los precipitados
Mg2Si en la ZAC.
. En la LF hay esferoidizacin de los
precipitados de Mg2Si interdendrticos
interdendrticos..
PPLS

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PROPIEDADES MECNICAS DESPUS DEL TT

Uniones soldadas con el aporte ER4043
Resistencia mxima (MPa)

400

300

200
AA6082 - T6
100

535-4 h

0
0

10

12

14

Alargamiento ( % )
13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

PPLS

ESTUDIO MICROESTRUCTURAL DE LAS UNIONES

Despus del soldeo: Aporte ER4043 (AlSi5)
Lmite entre la ZAC y la LF

Perfil de concentraciones: BF y ZAC

Al

Si

Mg

PPLS

13as Jornadas Tcnicas de Soldadura

ESTUDIO MICROESTRUCTURAL DE LAS UNIONES

TT Postsoldeo: Aporte ER4043 (AlSi5)
Esferoidizacin del Si en la ZAC

Antes
. Penetracin del BF en los lmites de
grano de la ZAC.
. Mayor crecimiento de grano en la ZAC.

Despus
. Las laminas continuas de Si se dividen
y esferoidizan
esferoidizan,, formando un rosario de
precipitados intercristalinos
intercristalinos..

PPLS

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