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NUCLO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE COMPUTACIN Y SISTEMAS
CURSOS ESPECIALES DE GRADO: MENCIN GERENCIA
DISEO Y CONTROL DE INVENTARIOS
PGINA DE TITULO
Realizado por:
GIOVAIZA. LAMONT C
JENNIFER J. MEDINA
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NUCLO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE COMPUTACIN Y SISTEMAS
CURSOS ESPECIALES DE GRADO: MENCIN GERENCIA
DISEO Y CONTROL DE INVENTARIOS
Asesor acadmico
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NUCLO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE COMPUTACIN Y SISTEMAS
CURSOS ESPECIALES DE GRADO: MENCIN GERENCIA
DISEO Y CONTROL DE INVENTARIOS
JURADO
Asesor acadmico
ARTCULO 44
iv
DEDICATORIA
A mi Dios todo poderoso por ser mi amigo fiel, mi consuelo, mi gua y mi luz,
por darme las fuerzas para seguir luchando. Todos mis triunfos son para ti TE
ADORO PACHUCHITO.
Giovaiza Lamont
A mi madre Rosa, aunque no has estado conmigo aqu, se que siempre lo estas
de corazn, este tambin es tu logro..Te quiero mami!!!
A mi esposo Jess Antonio, por apoyarme, sabes que este es uno mis tantos
logros que quiero alcanzar junto a tiEste logro tambin es tuyo Amor
Carlos, recuerden que cuando se tiene un sueo se lucha por alcanzarlo sin dejarse
vencer por las adversidadeslos quiero a todos.
Andrs, esta dedicatoria tambin va para ti, gracias por quererme como si fuera
tu hija.
Jennifer Medina.
vi
AGRADECIMIENTO
Cmo siempre quiero dar las gracias a mi mejor amigo, DIOS, por darme vida y
salud, y permitirme levantarme cada da con una nueva esperanza.
A ti hijo mo; Jess Sebastin por existir, y estar all para recordarme que la
vida es bella, que los sueos se hacen realidad y vale la pena luchar por ellos.
Le doy gracias a mi madre, por creer siempre en m, por tus palabras de aliento
en los momentos difciles..Gracias mami.
A una persona que ha estado conmigo durante todo este tiempo, mi esposo,
sabes todo lo que he pasado para llegar hasta aqu, gracias por tu apoyo
incondicional, que dios te bendiga Jess AntonioGracias Amor..
vii
Jennifer medina
A mis Padres Giovanni Lamont y Zaida Celta gracias por todos sus sacrificios,
por brindarme toda su comprensin sus valores y principios gracias a ustedes soy
quien soy .Es una verdadera dicha tenerlos como padres este triunfo tambin es de
ustedes los Amo inmensamente.
viii
ix
RESUMEN
Este proyecto est orientado al estudio del Ciclo Logstico de la panadera La
Tirantela 23 c.a, este anlisis se inici con la recoleccin de informacin a travs de
la encuesta, la entrevista y la observacin directa, una de las variables que present
problemas fue el control de inventarios, por tal motivo este estudio se centr en
resolver los inconvenientes vinculados con esta variable. Se realiz la clasificacin de
los materiales por medio del anlisis de criticidad, contamos con la ayuda del gerente
y panadero de la empresa quienes facilitaron la informacin del nivel de importancia
que tienen algunos materiales en la produccin. De igual manera se hizo el anlisis
del comportamiento de la demanda de los materiales involucrados en el proceso de
produccin del pan salado, las tortas, y los dulces, se procedi a investigar el tiempo
de reposicin. Seguidamente se plante el modelo que permitir controlar de manera
eficiente los niveles de inventario, la Planeacin de Requerimientos de Materiales
(MRP). Y finalmente, con el propsito de solventar la problemtica detectada en la
empresa, se disearon planes de accin que contemplan las actividades a realizar, el
tiempo y los recursos necesarios que permitirn alcanzar los objetivos planteados.
CONTENIDO
PGINA DE TITULO................................................................................................... i
ARTCULO 44 ............................................................................................................iv
DEDICATORIA ........................................................................................................... v
AGRADECIMIENTO ................................................................................................vii
RESUMEN.................................................................................................................... x
CONTENIDO ..............................................................................................................xi
LISTA DE TABLAS ................................................................................................xvii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................ xix
CAPTULO I.............................................................................................................. 20
INTRODUCCIN ...................................................................................................... 20
1.1. Planteamiento del problema............................................................................. 22
1.2.Objetivos .......................................................................................................... 25
1.2.1. Objetivo general ........................................................................................ 25
1.2.2 Objetivos especficos ................................................................................. 25
CAPTULO II ............................................................................................................. 27
MARCO TERICO.................................................................................................... 27
2.1 Antecedentes ..................................................................................................... 27
2.2. Fundamentos tericos ...................................................................................... 30
2.2.1. Logstica.................................................................................................... 30
2.2.2. Objetivos principales de la logstica ........................................................ 32
2.2.3. Funciones del rea de logstica ................................................................. 33
2.2.4. Proceso de logstica................................................................................... 33
2.2.5. Logstica inversa ....................................................................................... 34
2.2.6. Actividades de la gerencia logstica.......................................................... 35
2.2.6.1. Gestin de mercado............................................................................ 35
xi
xii
xiii
xiv
xv
xvi
LISTA DE TABLAS
Tabla 2.1. Registro del status del inventario para un artculo en inventario............... 66
Tabla 4.1: Deteccin y requisicin de materiales. ...................................................... 88
Tabla 4.2: Almacenamiento y recepcin de materiales .............................................. 90
Tabla 4.3: Codificacin y manejo de materiales......................................................... 91
Tabla 4.4: Control de inventario y logstica Inversa ................................................... 92
Tabla 4.5: Posicin de la panadera la Tirantela 23 c.a............................................... 93
Tabla 4.6. Clasificacin de los materiales................................................................... 95
Tabla 4.7: Clasificacin de los materiales de acuerdo a la criticidad operacional..... 96
Tabla 4.8: Datos histricos de la demanda de la harina de trigo................................. 99
Tabla: 4.9 Datos histricos de la demanda del mejorador S 500 .............................. 102
Tabla: 4.10 Datos histricos de la demanda de la levadura ...................................... 103
Tabla: 4.11 Datos histricos de la demanda de la crema chantilly ........................... 104
Tabla: 4.12 Datos histricos de la demanda de la arequipe ...................................... 105
Tabla: 4.13 Datos histricos de la demanda de huevos ............................................ 106
Tabla: 4.14 Datos histricos de la demanda de la leche ........................................... 107
Tabla: 4.15 Datos histricos de la demanda de la azcar ........................................ 108
Tabla: 4.16 Datos histricos de la demanda del chocolate ....................................... 109
Tabla: 4.17 Datos histricos de la demanda de las fresas ......................................... 110
Tabla: 4.18 Datos histricos de la demanda de almendras ....................................... 111
Tabla: 4.19 Datos histricos de la demanda de la mantequilla sin sal...................... 112
Tabla: 4.20 Datos histricos de la demanda de la sal ............................................... 113
Tabla: 4.21 Resumen de los resultados anteriores .................................................... 114
Tabla 5.1 Requerimientos futuros (kg) del pan salado ............................................. 119
Tabla 5.2 Requerimientos futuros (kg) de las Tortas................................................ 120
Tabla 5.3 Requerimientos futuros (kg) de los dulces................................................ 121
xvii
Tabla 5.4. Plan maestro de produccin para la elaboracin de panes dulces y tortas
ao 2009 .................................................................................................................... 122
Tabla 5.5. leyenda de los materiales de la lista Bom ................................................ 123
Tabla 5.6: Archivo de registros de inventarios ......................................................... 128
Tabla 5.7: Planificacin de requerimientos de materiales para el material D (harina de
trigo).......................................................................................................................... 130
Tabla 5.8: Planificacin de requerimientos de materiales para el material E
(mejorador S 500) ..................................................................................................... 131
Tabla 5.9: Planificacin de requerimientos de materiales para el material I (Azcar)
................................................................................................................................... 132
Tabla 5.10: Planificacin de requerimientos de materiales para el material P
(Crema Chantilly) ..................................................................................................... 133
Tabla 5.11: Planificacin de requerimientos de materiales para el material R
(Almendras) .............................................................................................................. 134
Tabla 5.12: Planificacin de requerimientos de materiales para el material S
(Chocolate)................................................................................................................ 135
Tabla 5.13: Planificacin de requerimientos de materiales para el material L (Leche)
................................................................................................................................... 136
Tabla 5.14: Planificacin de requerimientos de materiales para el material Q (Fresa)
................................................................................................................................... 137
Tabla 5.15: Planificacin de requerimientos de materiales para el material J
(Mantequilla s/s) ....................................................................................................... 138
Tabla 5.16: Planificacin de requerimientos de materiales para el material T
(Arequipe) ................................................................................................................. 139
Tabla 5.17: Planificacin de requerimientos de materiales para el material F (Sal). 140
Tabla 5.18: Planificacin de requerimientos de materiales para el material H
(Levadura) ................................................................................................................. 141
Tabla 6.1. Plan de accin N 1.................................................................................. 143
Tabla 6.3. Plan de accin N3................................................................................... 147
xviii
LISTA DE FIGURAS
xix
CAPTULO I
INTRODUCCIN
conocer algunas definiciones claves relacionada con los Inventarios en una empresa,
as como tambin bases que respaldan al ciclo logstico, los sistema de requerimiento
de materiales (MRP) y programa maestro de produccin(MPS).
21
El sexto captulo est constituido por los planes de accin que se debern llevar
a cabo en la empresa para solventar sus problemas. En cada uno de ellos se especifica
la actividad a realizar, la persona responsable de llevar a cabo dicha actividad, la
duracin y los mecanismos de retroalimentacin..
22
23
De darse un cambio debera ser planificado y deben irse dando segn las
exigencias del medio ambiente y de la poblacin en general, para ir a la vanguardia
de los avances tecnolgicos , de la capacitacin de los recursos humanos , de las
medidas de control; y alcanzar as mayores niveles de competitividad, logrando
satisfacer tanto a los clientes como al personal que hace posible la obtencin del
producto final y de igual forma lograr los objetivos financieros y estratgicos que
garanticen la estabilidad del negocio en el mercado. Debido a esto es necesaria la
utilizacin de una herramienta esencial y de suma importancia para cualquier empresa
que quiera responder satisfactoriamente a las necesidades de sus clientes esta
herramienta es el control de inventario.
24
la productividad del mismo para lograr reducir el impacto de los factores externos que
afectan a la produccin.
de
25
1.2.Objetivos
Proponer
de requerimientos de
materiales MRP.
26
Proponer
modelo.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 Antecedentes
28
29
Evaluacin de las Etapas del Ciclo Logstico llevado a cabo en una Empresa
Fabricante de Barquillas para Helados ubicada en la Zona Industrial los Montones
del Estado Anzotegui. Presentado por Medina, J. y Vallenilla C. Como requisito
parcial para obtener el ttulo de Ingeniero de Sistemas. Este estudio se enfoc en el
anlisis del Ciclo Logstico de la empresa Fbrica de Barquillas La Florida C.A.
Dicho anlisis comenz con la recoleccin de informacin a travs de la observacin
directa y la entrevista, con el propsito de detectar los focos problemticos existentes
dentro de la empresa y los factores que afectan al ciclo logstico llevado a cabo en la
misma. Dentro del anlisis del ciclo logstico una de las variables que present
mayores inconvenientes fue la referente al control de inventarios, por lo tanto gran
parte de este estudio se enfoc a resolver los inconvenientes vinculados a dicha
variable del ciclo. Con la finalidad de solucionar la problemtica encontrada en el
ciclo logstico, se disearon propuestas y planes de accin que contemplaron las
actividades mnimas, el tiempo y los recursos para el logro de los objetivos
planteados. [8]
30
31
Todo ello al mnimo coste global para la empresa. Los sistemas de flujo
logstico se optimizan generalmente para una de varias metas: evitar la escasez de los
productos (en sistemas militares, especialmente referido al combustible y la
municin), reducir al mnimo el coste del transporte, obtener un bien en un tiempo
mnimo o almacenaje mnimo de bienes (en tiempo y cantidad). El flujo logstico es
particularmente importante en la fabricacin just in time en la cual el gran nfasis se
pone en reduccin al mnimo del stock. Una tendencia reciente en grandes cadenas de
distribucin es asignar estas metas a los artculos comunes individuales, ms que
optimizar el sistema entero para un objetivo determinado. Esto es posible porque los
planes describen generalmente las cantidades comunes que se almacenarn en cada
localizacin y stos varan dependiendo de la estrategia. El mtodo bsico de
optimizar un sistema de estndar de distribucin es utilizar un rbol de cobertura
mnima de distribucin para disear la red del transporte, y despus situar los nodos
de almacenaje dimensionados para gestionar la demanda mnima, media o mxima de
artculos.
32
33
34
De otra parte. Hay que hacer una distribucin del almacenamiento, que tenga
en cuenta tanto las dimensiones reales del almacn y sus espacios disponibles,
como las caractersticas de las mercancas y el tiempo que han de permanecer
en el almacn.
35
Investigacin de Mercados
Penetracin de Mercados
Servicios al Cliente
Requerimiento de Materiales
Adquisicin-Compras
Recepcin de Materiales
Movimiento-Almacenamiento
Control de Inventario
36
Despacho
Transporte Externo
37
Cantidad requerida.
Precio estimado.
38
Unidad de medida.
Posibles proveedores.
Observaciones adicionales.
39
40
El cdigo debe tener la longitud mnima que permita clasificar todos los artculos
existentes y previstos.
41
2.2.7.9. Despacho
El transporte representa todos los medios a travs de los cuales los productos
acabados llegan a las manos de los clientes o de la empresa intermediaria que los
vender al consumidor final. El concepto de transporte se refiere entonces, a las
cargas de productos acabados que salen del depsito al mercado. [8]
42
2.2.8.1. Nivel 0
2.2.8.2. Nivel 1
Las empresas que se ubican en este nivel presentan una planificacin de las
actividades concernientes a los procesos, con la variabilidad de que se llevan a cabo
43
2.2.8.3. Nivel 2
Las empresas situadas en este nivel poseen una efectiva planificacin de sus
actividades, existen departamentos claramente definidos para cada uno de los
procesos del ciclo logstico, adems de existir una estrecha relacin entre cada uno de
ellos. Cada uno de los procesos se llevan a cabo cumpliendo con los requerimientos
que cada departamento exige, con la variabilidad de llevar todos los controles de
manera manual o con equipos automatizados de vieja data y en algunos casos
emplean software que se encuentran en el mercado que son adaptados a las
necesidades de la empresa, teniendo como consecuencia una relacin deficiente entre
cliente y proveedor. En cuanto a la satisfaccin del cliente, la empresa ofrece precios
competitivos y es capaz de responder ante fluctuaciones de la demanda de
determinados productos.
44
2.2.8.4. Nivel 3
2.2.9. Demanda
para
una
determinada
organizacin
es
necesario
conocer
el
45
46
47
48
estn muy dispersos o alejados de la media de los datos, por lo que se puede
decir que los datos tienen un comportamiento variable. [3]
X =
1
n
i= n
i=1
(Ec 2.1)
49
VAR =
_
1 i=n
(
X
X
)2
i
(n 1) i =1
(Ec 2.2)
CV =
VAR
X 2
( Ec 2.2)
Donde:
CV = Coeficiente de Variabilidad.
VAR= Varianza del conjunto de datos.
X = Media del conjunto de datos elevada al cuadrado.
50
Criterios que se deben utilizar para establecer la criticidad entre una planta,
proceso o equipo? Debido que genera una lista ponderada que va desde el elemento
ms crtico del total del universo analizado.
2.2.14. Inventario
51
52
53
Segn su forma:
Inventario de materia prima: Representan la existencia de aquellos artculos
que sometidos a un proceso de fabricacin, al final se convertir en un
producto terminado.
Inventario de productos en proceso (materia semi-elaborada): Incluye a
todos aquellos productos parcialmente terminados que se encuentran en un
grado intermedio de produccin, aun no han sido elaborados totalmente;
mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser inventario en
proceso. Este inventario protege contra la variabilidad en el proceso de
produccin.
54
Segn su funcin:
Inventario de deguridad: Son aquellos que existen como resultado de
incertidumbre en la demanda u oferta de productos. Se generan para
amortiguar variaciones de la demanda del producto. Los inventarios de
seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre
de la actuacin de proveedores debido a factores como el tiempo de espera,
huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrn ser
aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas
de la demanda.
Inventario de desacoplamiento: Es aquel que se requiere dentro de dos
procesos u operaciones adyacentes cuyas tareas de produccin no pueden ser
sincronizadas, esto permite que cada proceso funcione como se planea. Se
55
56
Costos de pedido: Incluyen todos los costos asociados cuando se lanza una
orden de compra (pedido). Estos costos deben ser independientes de la
cantidad que se compra y exclusivamente relacionados con el hecho de lanzar
la orden. Ej.: Costos de transporte, de conseguir lugar en el almacn de
recepcin, de supervisin, administrativos, de recepcin e inspeccin.
Costos de almacenamiento: (mantenimiento o de posesin): Es el cote por
pedido de tiempo por cada artculo en inventario. El hecho de conservar un
producto o material en almacenamiento genera costos por la razn de
mantener dicho producto en buen estado para cuando se necesite. Ej. Gastos
de almacenamiento, seguros, deterioros, prdidas y degradacin de
mercancas, costos financieros de las existencias. Estos costos a su vez su
pueden
clasificar
por
actividad
(almacenaje
manutencin),
por
57
58
En cuanto a Inventario:
Ordenar la parte correcta.
Ordenar la cantidad correcta.
Ordenar en el momento correcto.
59
En cuanto a Capacidad:
Planear una carga completa.
Planear una carga exacta.
Planear un momento adecuado para mirar la carga futura.
Los objetivos del manejo del inventario bajo un sistema de MRP son los
mismos que bajo cualquier sistema de manejo de inventarios:
Mejorar el servicio al cliente.
Minimizar la inversin en el inventario.
Maximizar la eficiencia operativa de la produccin.
60
61
62
63
64
Figura 2.4 Lista de materiales (rbol estructural del producto) para el producto
A.
Fuente: CHASE, R.; Jacobs, F.; AQUILANO, N. Administracin de la
Produccin y Operaciones. 10. Edicin. Editorial McGraw Hill. Mxico (2005).
Si todas las partes idnticas se encuentran al mismo nivel para cada producto
final, el nmero total de partes y de materiales necesario para un producto puede
calcularse con facilidad. Se puede considerar el producto L indicado la figura 2.5a.
Note que el articulo N por ejemplo, se encuentra como un insumo tanto para L como
para M. En consecuencia el articulo N debe bajarse al nivel 2 (ver figura 2.5b.) para
llevar todas las N al mismo nivel. Si todos los artculos idnticos se colocan al mismo
nivel, el hecho de explorar a travs de cada nivel y resumir el nmero de unidades de
cada artculo requerido es ms sencillo.
65
66
Tabla 2.1. Registro del status del inventario para un artculo en inventario
67
68
observar que cada paso de la accin se lleve a cabo. Dentro de ste tenemos:
9 Primario: Representa a quien tiene la responsabilidad final para completar el
paso. (Obligatorio).
9 Otros: Representa cualquiera otra con un papel clave en el paso especfico.
(Opcional).
Calendario: Es el marco total de tiempo dentro del cual debe realizarse el paso
de la accin. Dentro de ste encontramos:
9 Inicio: Identifica cundo de empezar la accin.
9 Fin: Identifica cundo debe terminarse esa accin o suceso.
Recursos: Los costos totales estimados para determinar cada uno de los pasos
de la accin. Incluye:
9 Dinero: Todos los costos, o excepcin del tiempo de los empleados, como
equipo, materiales, sistema y abastos.
69
70
2.2.17.2. La encuesta
71
En la entrevista se desea conocer tanto las opiniones como los sentimientos del
entrevistado acerca del estado actual de los sistemas, sus metas personales, de la
organizacin y de los procedimientos informales.
Planeacin de la Entrevista
72
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
74
75
se centr especficamente en el
estudio del ciclo logstico, por tal motivo, la muestra tomada en cuenta es aquella que
est directamente relacionada con el sistema logstico de la empresa y por ende la
ms adecuada para facilitar la informacin requerida para el estudio en cuestin.
76
Crema chantill
Chocolate
Fresa
Arequipe
Queso crema
Esencias saborizadas
Almendras
Manteca
Melocotones
Coco
Guayaba
Papeln
Tirantela 23 C.A
77
78
presente en el sistema.
Este paso inicia con el diagnostico la situacin actual del ciclo logstico de la
empresa tomando en cuenta la informacin recolectada con anterioridad en cuanto a
la forma como realizan sus actividades en el rea de logstica, se establecen
comparaciones con respecto a la teora de inventario para determinar los posibles
problemas que se presentan dentro del ciclo logstico que lleva a cabo actualmente la
empresa.
En esta etapa se clasificaron cada uno de los materiales objeto de estudio, con el
fin de poder establecer los modelos de inventario a aplicar a cada material
79
80
CAPTULO IV
82
ramificadas de arriba abajo, a partir del presidente en la parte superior seguido por el
personal
83
84
85
86
87
misma. Para realizar dicho anlisis y obtener toda la informacin necesaria, se aplic
una encuesta al Gerente de la empresa y entrevistas al personal directivo y algunos
trabajadores de cada una de las reas.La encuesta aplicada podr ser observada en el
Anexo A.
88
En esta etapa se puede observar que la opcin B como respuesta fue la que
obtuvo mayor frecuencia acumulada, el porcentaje de frecuencia de la opcin B se
89
Segn la ponderacin total de la encuesta para esta etapa se puede decir que la
empresa se posiciona en el nivel 1, detectndose fallas ya que llevan la mayor parte
de sus controles tanto de deteccin de necesidades como requerimiento de material de
manera manual, resultando esto una debilidad para la empresa. Todas las actividades
incluidas en esta etapa las realizan de forma verbal con la aplicacin de formatos
poco detallados donde van tomando nota del nombre y la cantidad de cada uno de los
materiales que se requieren para poder satisfacer sus necesidades. El hecho de no
realizar un sistema de compra organizado, y procedimientos claramente establecidos
hace del sistema de inventario un trabajo lento y poco preciso. Para solventar esta
situacin es recomendable el establecimiento de un sistema de informacin que
agilice dicho proceso y adems que permita llevar un control fiel de cada uno de los
datos que son necesarios para la realizacin del inventario.
Segn los datos mostrados en la tabla 4.2 se puede decir que la opcin D con el
mayor porcentaje de frecuencia indica que la empresa cuenta con
los equipos
90
91
Segn los datos mostrados en la tabla 4.3 la opcin C arrojo un valor de 0,6667
siendo este el mayor porcentaje de frecuencia lo que indica que la empresa cumple
con las fechas establecidas de entrega de pedidos.
92
93
94
que conforman el sistema logstico, como por ejemplo llevar un control automatizado
de sus actividades adems de establecer sistemas de codificacin que faciliten el
control de los materiales.
Despus de ser analizadas las variables del ciclo logstico llevado a cabo en la
panadera La Tirantela 23 c.a, es evidente que sta necesita de un sistema de control
de inventario ptimo que sustente las cantidades de material requerido, as como el
momento oportuno para levantar las rdenes. Resultara favorable apoyar las polticas
de inventario con un sistema de informacin automatizado que advierta de manera
precisa, la cantidad de material que se deber solicitar, as como el momento
adecuado de comunicarse con los proveedores para levantar nuevas rdenes o
pedidos. Posteriormente, se procede a sentar las bases para la aplicacin de un
modelo de inventario acorde a los materiales necesarios en la produccin.
95
En la tabla 4.6 estn claramente definidos cada uno de los grupos representados
por la materia prima ms importante para la produccin.
96
Este anlisis, sirvi de marco para establecer los tems de mayor relevancia
dentro del rubro materia prima. En las categoras I y II estn contenidos
aquellosmateriales a los cuales se les debe prestar una mayor atencin en la gestin
de inventarios.
97
98
En caso de que el valor sea menor e igual a 0.20, se puede decir que los datos
estn muy poco dispersos con relacin a la media, lo que significa que tiene un
comportamiento constante, es decir, un comportamiento determinstico. Por otro lado,
si el valor del CV es mayor que 0.20, los datos estn muy dispersos o alejados de la
media, por lo que se puede decir que los datos tienen un comportamiento variable, es
decir, un comportamiento probabilstico.
La Media Promedio ( X ): Representa la estimacin de la demanda promedio
por periodo.
X=
12
X
12
i =1
(Ec. 4.1)
La Varianza (VAR): Representa una estimacin del error mximo que pueda
haber en la distribucin de los datos; esta es una medida del alejamiento de los
datos con respecto al promedio.
12
VAR =
i =1
(Xi X )
(Ec. 4.2)
12 1
99
CV =
VAR
X2
(Ec. 4.3)
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Demanda
en Kg
3600
3690
3780
3600
3600
3780
3600
3780
3690
3600
4050
4950
100
Demanda promedioX ==
=
1
n
i= n
i=1
1
12
x
1
i =1
12
1
[3600+3690+3780+3600+3600+3780+3600+3780+..+4950]= 3690
12
La varianza
VAR =
_
1 i =n
(
X
X
)2
i
(n 1) i =1
Varianza= 146291
El coeficiente de variabilidad
CV =
VAR
X2
0.0107
101
102
Demanda
en Kg
35.00
36.00
35.00
37.00
35.00
34.00
36.00
35.00
37.00
35.00
37.00
43.00
Media=35.5
Varianza=5,4772
CV =0.0043
Desviacin Estndar=2,3403
103
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Demanda
en Kg
35.00
36.00
35.00
37.00
35.00
34.00
36.00
35.00
37.00
35.00
37.00
43.00
Media=35.5
Varianza= 5,4772
Desviacin Estndar= 23403
CV =0.0043
104
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Demanda en
Kg
50
50
52
52
52
50
54
54
58
58
60
65
Media =53
Varianza =2,26
Desviacin Estndar =4,71
CV=0.007926
105
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Demanda en
Kg
15
15
15
16
17
15
16
16
18
18
20
20
Media=16
Varianza=3,4772
Desviacin Estndar=1,8647
CV =0.0135
106
107
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Fuente:
Panadera La Tirantela 23 c.a
Media= 61.5
Varianza=29,9697
Desviacin Estndar=5,4744
CV =0,079
108
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Demanda en
Kg
130
150
140
150
120
150
140
150
125
130
150
200
109
Media=15.5
Varianza=2,4469
Desviacin Estndar=1,5642
CV =0.013
110
Demanda en
Kg
20
20
22
23
21
23
26
25
23
21
21
23
Media=22.5
Varianza=3,1515
Desviacin Estndar=1,7752
CV =0.00622
111
Demanda en
Kg
15
15
14
14
16
17
17
18
16
18
18
21
Media=16,5
Varianza=4,0833
Desviacin Estndar=2,0207
CV =0,0149
112
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Demanda en
Kg
210
222
214
218
202
214
210
230
222
206
202
260
Media = 214
Varianza = 250,273
Desviacin Estndar =15,82
CV = 0.0054
113
Demanda en
Kg
33
33
36
36
36
37
37
36
37
37
38
47
Media=36,5
Varianza=12,44
Desviacin Estndar=3,52
CV =0.0093
114
Producto
Harina de
Trigo
146291
382,4799
0,0107
35,5
35,5
5,4777
5,4777
2,3403
2,3403
0,0043
0,0043
53
16
1956
61,5
145
15,5
22,5
16,5
22,265
3,4772
136943
29,9697
424,81
2,4469
3,1515
4,0833
4,718
1,8647
370,0579
5,4744
20,6109
1,56642
1,7752
2,0207
0,079
0,0135
0,0357
0,079
0,0202
0,0101
0,006
0,0149
Mejorador
S500
Levadura
Crema
Chantilly
Arequipe
Huevos
Leche
Azcar
Chocolate
Fresas
Almendras
Mantequilla
s/s
Sal
214
250,27
15,82
36,5
12,44
3,52
Fuente: Elaboracin propia
0,0054
0,0093
115
Al tiempo que transcurre desde que se emite una orden de compra al o a los
proveedores hasta que estos entregan el pedido a la empresa se le denomina Tiempo
de Reposicin.
Los casos tpicos que pueden presentarse, son dos, el primero de ellos
ocurre cuando se tiene la certeza de que el reabastecimiento se hace en un tiempo fijo,
lo cual permite aseverar que posee un comportamiento determinstico, el segundo
caso se presenta cuando se observan variaciones en las llegadas, las cuales han sido
afectadas por eventos inusuales, esto permite afirmar que se esta frente a un tiempo
de reabastecimiento que describe un comportamiento probabilstica.
CAPITULO V
Debido a la variedad
117
9 Levadura
9 Mejorador S-500
9 azcar
9 Sal
9 Agua
9 Margarina s/s
Tortas
9 Harina de trigo
9 Azcar
9 Huevos
Dulces
9 Harina de trigo
9 Huevos
9 Azcar
9 leche
118
119
Pedidos
Conocidos
25
Pedidos
Aleatorios
------------------
4148
------------------
4213
------------------
4278
------------------
4343
------------------
4409
------------------
4474
------------------
4539
------------------
4604
------------------
4669
------------------
4735
------------------
4800
------------------
4865
----26
----27
----28
----29
----30
----31
----32
----33
----34
----35
----36
-----
120
Pedidos
Conocidos
25
Pedidos
Aleatorios
---------------------
325
---------------------
334
---------------------
344
---------------------
354
---------------------
363
---------------------
373
---------------------
382
---------------------
392
---------------------
402
---------------------
411
---------------------
421
---------------------
430
-26
-27
-28
-29
-30
-31
-32
-33
-34
-35
-36
--
121
Pedidos
Conocidos
25
Pedidos
Aleatorios
-------------------
164
-------------------
169
-------------------
174
-------------------
178
-------------------
183
-------------------
188
-------------------
192
-------------------
197
-------------------
202
-------------------
206
-------------------
211
-------------------
216
---26
---27
---28
---29
---30
---31
---32
---33
---34
---35
---36
----
122
Pan Salado
4118
4213
4278
4343
4409
Tortas
325
334
344
354
363
Dulces
164
169
174
178
183
4474
4539
4604
373
382
392
188
192
197
10
11
12
4669
4735
4800
4865
402
411
421
430
202
206
211
216
123
Pan Salado
Tortas
Dulces
Harina de Trigo
Mejorador S 500
Sal
Agua
Levadura
Azcar
Mantequilla s/s
Huevos
Leche
Biscocho
Relleno
Decorado
Crema Chantilly
Fresas
Almendras
Chocolate Granulado
Arequipe
124
125
126
127
128
Existencias
en inventario
Tiempo de
Entrega(mes)
180 kg
2 kg
5 kg
-----------------------
9 kg
7 kg
5 kg
36 unid
5 lts
4 kg
2kg
1kg
2kg
129
54 kg de pan
4343kg de pan
45 kg de harina de trigo
X=3619 kg harina de trigo
6kg de torta
344kg de torta
3,6kg de dulce
178kg de torta
1 kg de Harina
X=59 kg harina de trigo
1 kg de Harina
X=49 kg harina de trigo
La cantidad total a pedir ser entonces: 3727 kg de Harina dicho pedido se har
el mes de marzo (3) tomando en cuenta que el material requerido tarda en llegar un
(1) mes.
10
11
12
NB(A)
3565
3619
3674
3728
3783
3837
3891
3846
4000
4054
NB(B)
56
59
61
62
64
65
67
69
59
72
NB(C)
48
49
51
52
53
55
56
57
70
60
NB total
3660
3727
3786
3842
3900
3957
4014
3972
4129
4186
NN
3480
3727
3786
3842
3900
3957
4014
3972
4129
4186
RP
3480
3727
3786
3842
3900
3957
4014
3972
4129
4186
3727
3786
3842
3900
3957
4014
3972
4129
4186
LB
180
3480
131
10
11
12
32
32
33
33
34
34
35
35
35
36
NN
30
32
33
33
34
34
35
35
35
36
RP
30
32
33
33
34
34
35
35
35
36
32
33
33
34
34
35
35
35
35
NB
LB
30
132
10
11
12
NB(A)
135
137
139
141
141
143
145
147
149
151
NB(B)
57
59
61
62
64
65
67
69
70
72
NB(C)
48
49
51
52
53
55
56
57
59
60
NB total
240
245
151
255
258
263
268
273
278
283
NN
233
245
151
255
258
263
268
273
278
283
RP
233
245
151
255
258
263
268
273
278
283
245
151
255
258
263
268
273
278
283
LB
233
133
10
11
12
NB(B)
17
18
18
19
19
20
20
21
21
21
NB(C)
44
45
46
47
48
49
51
52
53
54
NB total
61
63
64
66
67
69
71
72
74
75
NN
57
63
64
66
67
69
71
72
74
75
RP
57
63
64
66
67
69
71
72
74
75
63
64
66
67
69
71
72
74
75
LB
57
(Crema Chantilly)
134
10
11
12
NB(B)
NB(C)
10
10
10
11
11
11
11
11
12
12
NB total
16
16
16
17
17
18
18
18
19
19
NN
14
16
16
17
17
18
18
18
19
19
RP
14
16
16
17
17
18
18
18
19
19
16
16
17
17
18
18
18
19
19
LB
14
135
10
11
12
NB(B)
10
10
10
10
11
11
NB(C)
NB total
15
16
17
17
18
18
19
19
20
20
NN
14
16
17
17
18
18
19
19
20
20
RP
14
16
17
17
18
18
19
19
20
20
16
16
17
18
18
19
19
20
20
LB
14
136
10
11
12
68
69
71
73
75
77
79
80
82
84
NN
63
69
71
73
75
77
79
80
82
84
RP
63
69
71
73
75
77
79
80
82
84
69
71
73
75
77
79
80
82
84
NB(C)
LB
63
137
10
11
12
22
24
24
25
25
26
27
27
28
28
NN
22
24
24
25
25
26
27
27
28
28
RP
22
24
24
25
25
26
27
27
28
28
24
24
25
25
26
27
27
28
28
NB(B)
D
LB
22
138
10
11
12
237
241
245
249
252
256
259
263
267
270
NN
232
241
245
249
252
256
259
263
267
270
RP
232
241
245
249
252
256
259
263
267
270
241
245
249
252
256
259
263
267
270
NB(A)
LB
232
139
10
11
12
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
NN
17
20
20
21
21
22
22
23
23
24
RP
17
20
20
21
21
22
22
23
23
24
20
20
21
21
22
22
23
23
24
NB(C)
LB
17
140
10
11
12
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
NN
27
32
33
33
34
34
35
35
36
36
RP
27
32
33
33
34
34
35
35
36
36
32
33
33
34
34
35
35
36
36
NB(A)
LB
27
141
10
11
12
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
NN
23
32
33
33
34
34
35
35
36
36
RP
23
32
33
33
34
34
35
35
36
36
32
33
33
34
34
35
35
36
36
NB(A)
LB
23
CAPTULO VI
PLANES DE ACCIN
Una vez analizada cada una de las etapas del ciclo logstico que se lleva a cabo
en la empresa y determinar cules son los problemas que se presentan en el mismo, se
procedi a formular los planes de accin que ayuden a optimizar el desempeo de las
actividades que se llevan a cabo dentro de la empresa.
6.1.1. Problema N 1
143
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos
de
Retroaliment
acin
Recolectar y
analizar datos
Gerente
General
7 Das
Papel bond,
Lpiz,
Recursos
Humanos
Reuniones
entre el
Presidente
,Gerente
General
Localizar
empresas que se
encarguen de
desarrollar
Sistemas de
Informacin
Gerente
General
7 Das
Telfono, Fax,
Internet,
Recursos
Humanos
Evaluacin de
las empresas
localizadas
Seleccionar la
empresa que se
adapte a las
condiciones de
la panadera la
Tirantela 23 c.a
Gerente
General
4 Das
Lpiz, papel
bond,
Recursos
Humanos
Evaluacin de
la empresa
seleccionada
144
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos de
Retroalimentacin
Conceptualizar
el sistema de
informacin
Gerente
General,
Desarrollador
de software
10 Das
Papel Bond,
Lpiz, Recursos
Humanos
Reuniones entre
Gerente General y
el Desarrollador de
software
Evaluar
detalladamente
el Sistema de
Informacin
Gerente
General,
Desarrollador
de software
15 Das
Papel Bond,
Lpiz, Equipos
Computacionales,
Recursos
Humanos
Reuniones entre
Gerente General y
el Desarrollador de
software
Desarrollar el
Sistema de
Informacin
Desarrollador
de software
30 Das
Recursos
financieros
Reuniones entre
Gerente General y
Desarrollador de
software
Implementar el
software
Desarrollador
de software
15 Das
Equipos
Computacionales,
Recursos
Humanos
Observacin
directa
Configuracin
y Prueba del
Software
Presidente,
Gerente
General,
Desarrollador
de software
30 Das
Equipos
Computacionales,
Recursos
Humanos
Reuniones entre
Presidente Gerente
General ,
Desarrollador de
software
145
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos de
Retroalimentacin
Adiestramiento
del personal
Desarrollador
de software
15 Das
Equipos
Computacionales,
Recursos
Humanos
Reuniones entre
Gerente y Personal
responsable del
software
Mantenimiento
y Auditora del
Sistema de
Informacin
Gerente
General,
Desarrollador
de software
Equipos
Computacionales,
Recursos
Humanos
Reuniones entre
Gerente General y
Desarrollador de
software
6.1.2. Problema N 2.
146
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos de
Retroalimentacin
Gerente
General
10 Das
Telfono,
Fax, Internet,
Recursos
Humanos
Reunin entre el
Gerente General,
y el Presidente
Evaluar
detalladamente(ubicacin,
canales de distribucin,
tiempo de entrega del
pedido, costos) de cada
uno de los proveedores
encontrados
Gerente
General
15 Das
Lpiz, papel
bond,
Informacin
general de los
proveedores,
Recursos
Humanos
Reunin entre el
Gerente General y
el Presidente
Seleccionar a los
proveedores que se
adapten a las necesidades
de la panadera
Gerente
General
4 Das
Lpiz, papel
bond,
Recursos
Humanos
Reunin entre el
Gerente General y
el presidente
6.1.3. Problema N3
Por tal motivo es necesario solucionar esta problemtica por medio de un plan
de accin, que permita a la empresa mejorar en este aspecto (Tabla 6.3):
147
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos de
Retroalimentacin
Seleccionar la
empresa que
mejor se adapte a
las condiciones de
la panadera
Presidente
Gerente General
10 Das
Lpiz, papel
bond,
Informacin
general de la
empresa,
Recursos
Humanos
Reunin entre el
Gerente General y el
Presidente
La Tirantela 23
c.a
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos de
Retroalimentacin
Evaluar la
tecnologa de
captura de datos
Gerente General,
Proveedor de la
tecnologa
7 Das
Reunin entre el
Presidente, Gerente
General, y Proveedor
de tecnologa
Seleccionar la
simbologa
adecuada para
implementar la
tecnologa
Presidente Gerente
General, Proveedor
de la tecnologa
10 Das
Reunin entre el
Presidente, Gerente
General, y Proveedor
de tecnologa
Implementar la
tecnologa de
captura de datos
Proveedor de la
tecnologa
30 Das
Equipos
Computacionales,
Recursos Humanos
Observacin directa
Configuracin y
Prueba de la
tecnologa aplicada
Presidente Gerente
General, Proveedor
de la tecnologa
20 Das
Equipos
Computacionales,
Recursos Humanos
Reunin entre el
Presidente, Gerente
General, y Proveedor
de tecnologa
Adiestramiento del
personal
Proveedor de la
tecnologa
15 Das
Equipos
Computacionales,
Recursos Humanos
Reunin entre el
Presidente, Gerente
General, y Proveedor
de tecnologa
148
Responsable
Duracin
Recursos
Mecanismos de
Retroalimentacin
Registrar en el
formato diseado
la fecha y hora de
llegada del pedido,
cantidad, calidad y
fecha de
vencimiento
Supervisor de
despacho
1 Da
Reunin entre el
Gerente General y
Supervisor de
Despacho
Colocar etiquetas
visibles de fecha de
llegada y fecha de
vencimiento de
cada material
Supervisor de
despacho
2 Das
Recursos Humanos
Reunin entre el
Gerente General, y
Supervisor de
Despacho
Almacenar los
materiales de
acuerdo a las
condiciones
requeridas para su
conservacin
Supervisor
1 Das
Recursos Humanos
Observacin directa
30 Das
Recursos Humanos
Reunin entre el
Presidente, Gerente
General, y Supervisor
de Despacho
30 Das
Observacin Directa
Reuniones entre el
gerente y el Supervisor
de despacho
Utilizar los
materiales de
acuerdo al mtodo
FIFO, primero en
entrar primero en
salir
Supervisar el flujo de
materiales del
almacn de manera
que se cumplan las
polticas FIFO
de despacho
Panadero,
Supervisor de
despacho,
Despachadores
Gerente,
Supervisor de
despacho
149
6.2. CONCLUSIONES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
150
6.3. RECOMENDACIONES
1. Estudiar la posibilidad de la implementacin de un sistema automatizado, que
permita mantener los registros de una manera ms eficientes y acorde con las
necesidades futuras de la empresa.
5. Prestar especial atencin a los planes de accin propuestos en este estudio, los
cuales son una herramienta para la comprensin de las actividades que se
deben realizar en pro de las mejoras operativas de la empresa.
151
6.4. BIBLIOGRAFA
[1] MARIO, A.; CALDERON, J. Anlisis Comparativo Entre los
Sistemas Productivos con Modalidad de Elaboracin de Pedidos Continuos
y los Dimensionamientos de Lotes de la Planificacin de las Necesidades de
Materiales. Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para obtener el
ttulo de Ingeniero Industrial. Venezuela (2003).
152
Renovacin de Neumticos.
en la
Hall.
Mxico
(1998
ANEXOS
Anexos
154
Anexo A
VARIABLE 1. DETECCION Y REQUISICION DE MATERIALES
.- No existen
.- Existe una firma o un nivel de autorizacin para realizar la compra,
generalmente el gerente o dueo de la empresa.
.- Posee un sistema de compra organizado y procedimentado.
- Posee un sistema de compra organizado, procedimentado y
automatizado.
.- Establecen un sistema de comunicacin efectivo con sus
proveedores
5
.- Nunca
- A veces
.- Por lo general
155
.- Siempre
.- Continuamente y retroalimenta el proceso
6
.- Nunca
.- Algunas veces
.- Generalmente
.- Siempre
.- Continuamente y retroalimenta el proceso
156
personal
.-Salario, horas extras, bonos de produccin y reconocimientos al
personal y posibilidades de crecimiento
1
157
158
.- No se tienen procedimientos.
.- El ms econmico.
.- De acuerdo a la naturaleza del producto.( lquido, slido, polvo, etc.)
.- Segn la naturaleza del producto y mantenindose al da con las
nuevas innovaciones y regulaciones de los pases involucrados en el
movimiento.
.- Se utilizan los materiales que garanticen la conservacin de la
calidad del producto hasta su destino, as como su manipulacin,
identificacin, economa y retornabilidad.
2
.- No existen
.- Existen, no se cumplen
.- Existen y se cumple con dificultad
.- Existen y se cumple sin dificultad
.- No poseemos reclamos por daos al producto por la calidad del
embalaje
2
159
facturas.
.- La mayora de las veces podemos cumplir con las fechas de entrega.
.- Se pueden garantizar las fechas de entrega con mucha confianza y la
documentacin tambin.
.- Podemos garantizar fechas de entrega, la documentacin neceara y
adems ofrecemos servicio de rastreo de productos.
VARIABLE 4. CONTROL DE INVENTARIO Y LOGISTICA INVERSA.
Cmo clasifica la empresa los materiales del inventario?
De ninguna manera
De acuerdo al comportamiento (entradas y salidas)
Utilizando mtodos de clasificacin manualmente.
Utilizando mtodos de clasificacin automatizados.
- Mantiene actualizada la clasificacin y forma parte del sistema de
gestin.
Cmo controla la empresa los niveles del inventario (control de existencias)?
1.- No.
2.- Cuando quedan pocos productos se hacen nuevas compras.
3.- Si, y es estimado de manera subjetiva
4.- Si, y es calculado manualmente, utilizando tcnicas y herramientas
para predecir el comportamiento de la demanda pero no est actualizado
5.- Si, y es calculado de manera automatizada, utilizando tcnicas y
herramientas automatizadas para predecir el comportamiento de la
demanda y se actualiza regularmente.
La empresa garantiza la conservacin de los materiales en inventario?
.- No
.- Puede ser, pero no se llevan a cabo actividades para la conservacin de
los materiales en inventario
160
.- No
.- Espordicamente,
.- Frecuentemente.
.- Muy frecuentemente y son sometidos a algn proceso de disposicin
eventualmente.
.- Garantizamos que a lo largo de la cadena de suministros estos
productos son dispuestos adecuadamente.
161
Anexo B
Demanda Real y Proyecciones de la demanda de la Materia prima
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
Anexo C
Tabla Resumen de las proyecciones de la materia prima
Proyeccin de materia prima para el 2009
Producto
ene-09
feb-09
mar-09
abr-09
may-09
jun-09
jul-09
ago-09
sep-09
Harina de trigo kg
4263
4335
4408
4480
Mejorador S500 kg
40
41
42
Levadura kg
40
41
Crema Chantilly kg
63
4553
4625
4698
4770
4843
43
43
44
44
45
46
47
42
43
43
44
44
45
46
47
65
66
68
69
70
72
73
75
76
240
244
248
252
256
260
264
268
272
276
2289
2329
2370
2410
2450
2490
2531
2571
2611
2651
Leche lts
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
Chocolate Granulado kg
18
19
19
19
20
20
20
21
21
21
Arequipe kg
19
20
20
21
21
21
22
22
23
23
161
164
167
169
172
175
178
180
183
186
Almendras kg
19
20
20
20
21
21
21
22
22
22
Fresas kg
25
25
26
26
26
26
27
27
27
27
Sal kg
42
42
43
44
45
45
46
47
48
48
Mantequilla s/s kg
Huevos unidad
Azcar kg
oct-09
4915
174
Anexo D
175
176
177
TTULO
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE
INVENTARIO PARA LOS MATERIALES
REQUERDOS EN LA PARDUCCIN DE UNA
PANADERIA. UBICADA EN LA CIUDAD DE PUERTO
LA CRUZ
SUBTTULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES
LAMONT C, GIOVAIZA
E-MAIL: giovaiza@homail.com
E-MAIL:
CVLAC: 12.677.666
MEDINA , JENNIFER J
E-MAIL:jennifermedina19@hotmail.com
E-MAIL:
Palma
Cordoba
Jabn
Saponificacin
Grasas y aceites
178
REA
SUB REA
Ingeniera y Ciencias
INGENIERA DE SISTEMAS
RESUMEN (ABSTRACT):
179
APELLIDOS Y NOMBRES
ORTIZ, MERCEDES
CA
AS
TU X
JU
CVLAC:
5.087.765
E-MAIL:
mercedesortis04@yahoo.com
E-MAIL:
ROL
TORCASIO. G, AURELIA F
CA
AS
TU
JU X
CVLAC:
11.905.964
E-MAIL:
aureliatorcasio@cantv.net
E-MAIL:
ROL
MOISS. B, HCTOR E
CVLAC:
E-MAIL:
E-MAIL:
2009
03
17
AO
MES
DA
LENGUAJE. SPA
CA
AS
TU
JU X
8.277.670
mbhenrrique@hotmail.com
180
TIPO MIME
Tesis.propuesta_inventario.doc
Aplicacin/msword
ALCANCE
ESPACIAL:__________________________________(OPCIONAL)
TEMPORAL:________________________________(OPCIONAL)
REA DE ESTUDIO:
DEPARTAMENTO DE COMPUTACIN Y SISTEMAS
INSTITUCIN:
UNIVERSIDAD DE ORIENTE, NCLEO DE ANZOTEGUI
181
LAMONT, GIOVAIZA
MEDINA, JENNIFER J.
AUTOR 1
AUTOR 2
ORTIZ, MERCEDES
JURADO
TORCASIO, AURELIA
JURADO
MOISS, HCTOR
JURADO
CAROLINA WONG
COORDINADOR DE SUBCOMISIN DE TESIS