TITULO: CABEZA DE MARTILLO

REA: Ajustaje
Nombre: Andrs Erazo
TEMA: Informe de la prctica realizada en el rea de Ajustaje
OBJETIVO GENERAL
Conocer las operaciones que se puedan realizar mediante las
maquinas-herramientas para llegar a ejecutar adecuadamente la hoja
de proceso utilizada para la construccin de los elementos
mecnicos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el funcionamiento de la limadora, rectificadora y

taladro.
Adquirir cierta habilidad en el manejo de las maquinasherramientas dentro del taller.
Llegar a manejar las maquinas-herramientas de la manera ms
adecuada.
Aprender a llenar en forma adecuada la hoja de proceso que se
convierte en una gua de prcticas de maquinas herramientas.

MARCO TERICO
ANTECEDENTES

Ajustaje
Es la operacin complementaria al mecanizado con arranque de
viruta o terminacin de fabricacin de artculos metlicos mediante el
acoplamiento de las piezas en samblajes de mquinas y mecanismos,
as como su regulacin.

Limadora
ANTIGUA CEPILLADORA
Las limadoras tienen por objeto producir superficies planas y lisas en
piezas de gran longitud. El mecanizado realizado por stas mquinas,
recibe el nombre de limado, hacindolo extensible por afinidad, a las
cepilladoras, mortajadoras y brochadoras
La limadora se cre con la necesidad de una mquina ms manejable
que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de

longitud inferior a 800 mm. As naci en 1839 la limadora de

Nasmyth, bautizada popularmente con el nombre de "Brazo de acero
de Nasmyth."
BRAZO DE ACERO DE NASMYTH
Poco despus, Joseph Whitworth perfecciona la limadora,
incorporando un dispositivo automtico descendente del carrito porta
herramienta.
El uso de la limadora se extiende por Europa. En Alemania, J. G.
Weisser construye una limadora con desplazamiento de mesa y
carrito porta - herramienta automticos.
La limadora mecnica es una mquina-herramienta para el
mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el
movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de
corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento
de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar
determinados trabajos, como la generacin de una superficie plana o
de ranuras equidistantes. Asimismo, tambin es posible desplazar
verticalmente la herramienta o la mesa, manual o
automticamente, para aumentar la profundidad de pasada.

El Taladro
Es la mquina-herramienta donde se mecanizan la mayora de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos.
Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos
movimientos: El de rotacin de la broca que le imprime el
motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas
y engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que puede
realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica, si
incorpora transmisin para hacerlo.

Rectificadora
La rectificadora es una mquina-herramienta, utilizada
para conseguir mecanizados de precisin tanto en dimensiones como
en acabado superficial, a veces a una operacin de rectificado le
siguen otras de pulido y lapeado.
La rectificacin, pulido y lapeado tambin se aplica en la fabricacin
de cristales paralentes.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENT0

Principio de funcionamiento de la rectificadora

El Rectificado es un procedimiento de conformacin por arranque de
viruta basado en la accin cortante de unos cuerpos abrasivos
llamados muelas. Una muela cualquiera se compone del abrasivo
propiamente dicho, en forma de granos, y de un producto
aglomerante cuya misin es aglutinarlo .Tal como se ha dicho, el
corte lo efectan los granos abrasivos, cuya dureza es superior a la
del material que se trabaja, y cuyas aristas de corte responden a las
formas ms variadas, aunque los ngulos de corte son generalmente
negativos. La alta velocidad de corte desarrollada (ordinariamente
muy superior a la de otras mquinas-herramientas), junto con la
capacidad de arrancar virutas microscpicas, permite alcanzar
precisiones y calidades superficiales imposibles de obtener por otros
procedimientos. Por esta razn, el rectificado es un mtodo de
trabajo que se emplea para acabar piezas mecanizadas con
anterioridad a las demasas adecuadas (torneadas, fresadas, etc.),
cuando sus caractersticas mecnicas as lo aconsejan. El rectificado
tambin resulta imprescindible para mecanizar piezas de gran dureza
superficial, como es el caso de las piezas templadas.

Principio de funcionamiento de la limadora

Mecanismo de Avance

Principio de funcionamiento del taladro

La taladradora es una mquina elctrica destinada a perforar todo tipo de

materiales, siempre que se respeten ciertos criterios tcnicos y que se
utilice adecuadamente: seleccin de brocas, velocidad de perforacin,
percusin. La taladradora puede recibir mltiples adaptadores que hacen de
ella una herramienta multifuncional: lijadora, lustradora, fresadora,
atornilladora.
La taladradora: Partes y tipos. La taladradora elctrica. Elementos
control: Interruptor de marcha/parada. Selector de velocidad. Botn
bloqueo marcha permanente. Conmutador de percusin. Tope
profundidad. Palanca de cambio de velocidad. Inversor del sentido
rotacin.

de
del
de
de

CADENA CINEMATICA
Cadena cinemtica de el taladro

Velocidad de giro de la broca

El giro de la broca se obtiene gracias a un motor que transmite el
movimiento de rotacin al eje del portabrocas por medio de un sistema de
poleas escalonadas y una correa desplazable.
Las distintas velocidades de giro se obtienen al desplazar la correa de unas
poleas a otras.
En cualquier posicin que se encuentre la correa debe cumplirse la relacin
de transmisin que, est relacionada con los dimetros respectivos de las
poleas.

Velocidad de corte
La velocidad de corte de la broca corresponde a la velocidad tangencial de
desplazamiento de la parte exterior del filo de la broca respecto a la pieza.
Para determinarla, debemos tener en cuenta la velocidad de giro y el
dimetro de la broca.
Una broca no debe tener siempre la misma velocidad de corte, ya que
cuanto ms duro es el material que se va a taladrar, la velocidad de corte
debe ser menor
Dada una velocidad del motor que acciona la taladradora, cuanto mayor sea
la relacin de transmisin, menor ser la velocidad de giro del rbol
resistente, y en consecuencia, se generar un mayor momento torsor, con
el cual se podr vencer la resistencia que opone este material.
La profundidad de corte viene determinada por el dimetro de la broca que
se utiliza.

Avance de la broca

Es la longitud que penetra la broca en el material por vuelta.

Se obtiene por medio de un mecanismo pin-cremallera que transforma el
movimiento de rotacin de la manivela, solidaria con la cremallera.
En algunas taladradoras, la velocidad de avance es automtica y se
consigue por una serie de engranajes.
El avance depende de la naturaleza del material que estamos taladrando y
el dimetro de la broca. Un material duro, debe taladrarse con menos
avance que uno blando, y una broca de dimetro menor debe tener menos
avance que otra de dimetro mayor.
Cadena cinemtica de la rectificadora
MOVIMIENTO DE GIRO DE LA MUELA
Esta va montada sobre un extremo del rbol portamuelas; en el otro
extremo del rbol hay una polea de arrastre conectada a la del motor
electrico por medio de correas, por lo tanto es una transmisin de
movimiento circular por poleas.
La velocidad de trabajo de la muela equivale al desplazamiento de un punto
de la perifria de la muela ante la pieza (velocidad perifrica o tangencial
(m/s).Las normas de seguridad estableces las velocidades de trabajo
adecuadas para las muelas en funcin de su forma y del tipo de
aglomerante.

v = velocidad trabajo (m/s)

n = velocidad de giro ((rpm)

d = dimetro muela (mm)

MOVIMIENTO DE GIRO DE LA PIEZA
El giro de la pieza lo proporciona el rbol que gira grcias a una transmisin
por correa desde el grupo motor. Cuando se rectifcan piezas cilndricas,
adems de la velocidad de corte de la muela, hay que considerar la
velocidad de rotacin de la pieza.

v = velocidad de rotacin (m/min)

n = velocidad de giro (rpm)

d' = velocidad de giro (rpm)

MOVIMIENTO DE AVANCE DE LA PIEZA
Para conseguir el desplazamiento lineal alternativo de la mesa de la
rectificadora podemos aplicar diversos dispositivos, entre ellos:

Como accionamiento un motor elctrico lineal. La parte primaria (estator)

va unido a la bancada de la rectificadora, y la parte secundaria (rotor)
directamente a la mesa.

Acoplar a la mesa un cilindro hidrulico de accin doble, con pistn

de barra pasante cuyos extremos van unidos a los de la mesa . Para
controlar el movimiento del cilindro se emplea una vlvula proporcional
reguladora de caudal de tipo 4/3.

TIPOS Y CLASES DE LAS MAQUINAS

Clases de Limadoras.
Otras mquinas herramientas que trabajan con movimiento
rectilneo alternativo y herramienta simple son:

La mortajadora
La cepilladora
Limadora ordinaria
Limadora sin mesa
Limadora copiadora

Tipos de mquinas taladradoras

Las mquinas taladradoras se pueden reunir en seis grupos
separados:

Taladradoras sensitivas
Taladradoras de columnas
Taladradoras radiales
Taladradoras de torreta
Taladradora de husillos mltiples

Tipos de rectificadora
Rectificadoras planeadoras
Rectificadoras sin centros
Rectificadoras universales
Rectificadoras especiales

OPERACIONES BASICAS REALIZADAS DE CADA UNA

 Operaciones bsicas de una limadora

Las operaciones ms frecuentes realizadas con limadoras son el
planeado, el labrado de superficies horizontales, el ranurado y el
perfilado.
Trabajos Caractersticos en la Limadora.

Limado de superficies planas horizontales

En este trabajo el avance lo efecta la mesa porta pieza, movida a

mano o
automticamente. La profundidad de pasada se da
con el carro portaherramientas.

Limado de superficies Planas Verticales.

En este trabajo el avance se efecta, moviendo el

carro portaherramientas a mano, salvo que la limadora tenga
movimiento automtico.

Limado de Ranuras.

El limado de ranuras es semejante al de labrar superficies planas

verticales. El avance se da con el carro portaherramientas; si el ancho
de la herramienta es igual al de la ranura, el bloque basculante debe
estas alineado con la direccin de las guas del carro.

Operaciones bsicas de un taladro

Operaciones bsicas de una rectificadora

Retirar solamente un pequeo excedente de material con facilidad y
precisin, con el objetivo de que el elemento producido presente un
buen acabado superficial.
PARTES O COMPONENTES DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS
Partes de la Limadora
En la limadora se emplean herramientas simples hace aos
se empleaban perfectamente herramientas de acero rpido, forjadas

para evitar que la punta de la herramienta se clave en la pieza por

flexin, como sucede con la herramienta recta, se hacan acodadas.
Estas herramientas resultan caras y difciles de obtener. Hoy en da se
prefieren utilizar diversos tipos de portaherramientas, los cuales
utilizan herramientas rectas

1. Volante para bajar o subir el Charriot o carro Portaherramientas

2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)
3. Mordaza para sujecin de las piezas
4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada

8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa

9. Volante para accionamiento manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno
correspondiente
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos
13. Palanca del embrague
14. Volante para situar el recorrido del carnero
15. Carnero
16. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa
18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con
mquina parada
19. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y
bajar carro-mesa

Mesa

Es la parte de la limadora donde se sujeta la pieza, ya sea

directamente por medio de esprragos, o indirectamente por medio
de entenalla de mquina, divisor o algn otro dispositivo de sujecin
Puede deslizarse horizontalmente so re el carro, que a su vez puede
tener un movimiento vertical.
El movimiento horizontal de la mesa suele constituir el movimiento
de avance y se efecta a mano o automticamente.

Carnero

Es un carro animado con movimiento alternativo, en uno de cuyos

extremos va la herramienta cortante colocada en una torrecilla
orientable. Recibe el movimiento de la colisa.

Mecanismo de accionamiento del carnero.

Hay varios tipos: por cremallera, por palanca oscilante y platomanivela o hidrulico.

Componentes principales de un Taladro

Bancada

Es el armazn que soporta la mquina, consta de una base o pie en la

cual va fijada la columna sobre la cual va fijado el cabezal y la mesa
de la mquina que es giratoria en torno a la columna.

Motor

Estas mquinas llevan incorporado un motor elctrico de potencia

variable segn las capacidades de la mquina.

Cabezal

Es la parte de la mquina que aloja la caja de velocidades y el

mecanismo de avance del husillo. El cabezal porta brocas se desliza
hacia abajo actuando con unas palancas que activan un mecanismo
de pin cremallera desplazando toda la carrera que tenga la
taladradora, el retroceso del cabezal es automtico cuando cede la
presin sobre el mismo.

Poleas de transmisin

El movimiento del motor al husillo, se realiza mediante correas que

enlazan dos poleas escalonadas con las que es posible variar el
nmero de revoluciones de acuerdo a las condiciones de corte del
taladrado y el husillo porta brocas. Hay taladradoras que adems de
las poleas escalonadas se incorporan una caja de engranajes para
regular las velocidades del husillo y del avance de penetracin.

Nonio

Las taladradoras disponen de un nonio con el fin de controlar

la profundidad del taladrado. Este nonio tiene un tope que se regula
cuando se consigue la profundidad deseada.

Husillo

Est equipado con un agujero cnico para recibir el extremo cnico

delas brocas, o del porta brocas que permite el montaje de brocas
delgadas , o de otras herramientas de corte que se utilicen en la
maquina, tales como machos o escariadores.

Mesa

Est montada en la columna y se la puede levantar o bajar y sujetar

en posicin para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir
taladrar en la forma deseada.
Partes de la rectificadora
1.- Bancada
2.- Mesa
3.- Cabezal porta muelas
4.- Motor de rotacin de la muela
5.- Muela
6.- Cabezal porta piezas
7.- Motor de rotacin de la pieza
8.- Pieza

Componentes principales

Bancada

Es una caja hueca de fundicin de tal dimensin y forma que sirve de

alojamiento de los mecanismos de parada y puesta en marcha, los

destinados a obtener las diversidades de la mquina y los que tienen

por objeto conseguir el movimiento alternativo de corte, con
una amplitud regulable a voluntad.

Guas

Estn en la parte superior, generalmente en forma de cola de milano

Perfectamente cepilladas y rectificadas, que sirve de gua y apoyo
para el carnero.
En la parte anterior, tiene otras guas verticales, unas veces de forma
rectangular otras en forma de cola de milano, estas guas sirven para
el apoyo del carro porta mesas.
Partes principales de la rectificadora

Plato o mordaza magntica

Se emplea para fijar la pieza durante la ejecucin del rectificado

Muela

Es la herramienta de corte utilizada en las operaciones de rectificado.

La accin de corte de la muela puede compararse con la accin de un
gran nmero de herramientas de un solo filo principal.

HERRAMIENTAS UTILIZADAS
Herramienta utilizada por la limadora
La limadora utiliza una cuchilla de acero endurecido generalmente de
acero rpido.
Propiedades de las herramientas de corte:

Dureza

Tenacidad

Resistencia al desgaste

Resistencia en caliente

Estabilidad qumica

Materiales de las herramientas de corte:

Acero no aleado o de bajo C

Acero rpido HSS

Carburos cementados y recubiertos

Materiales Cermicos

Diamantes sintticos y Nitruro de boro cubico

Herramientas para taladro

Brocas
Las brocas modernas se construyen en metal duro debido a su
potencia para conseguir grandes velocidades de corte y agrandes
secciones de viruta. Las brocas de metal duro tienen solamente la
parte activa de este material y van fijadas al mango mediante
soldadura o por fijacin mecnica.

Tipos de Brocas

Las brocas son las herramientas ms comunes que utilizan las

taladradoras, si bien tambin pueden utilizar machos para roscar
a mquina, escariadores para el acabado de agujeros de tolerancias
estrechas, avellanadores para chaflanar agujeros, o incluso barras
con herramientas de mandrinar.
Las brocas tienen diferente geometra dependiendo de la finalidad
con que hayan sido fabricadas. Diseadas especficamente para
quitar material y formar, por lo general, un orificio o una cavidad
cilndrica, la intencin en su diseo incluye la velocidad con que el
material ha de ser removido y la dureza del material y dems
cualidades caractersticas del mismo.
Herramienta para rectificadora
Esta mquina-herramienta utiliza discos abrasivos robustos, llamados
muelas.

AFILADO DE LA HERRAMIENTA

Afilado de la Herramienta de la limadora

Para afilar una cuchilla se necesita un esmeril para que la cuchilla obtenga
un nuevo filo.

Afilado de la Herramienta del taladro

El afilado de la broca influye sobre el rendimiento de lamisca y
adems, sobre la exactitud de misma y la calidad superficial del
agujero. Para lograr un perfecto afilado se emplean mquinas o
aparatos especiales, que se pueden graduar para obtener los ngulos
correctos.
En las industrias metalrgicas que realizan muchos taladros, se
dispone de mquinas especiales de afilado para afilar las brocas
cuando el filo de corte se ha deteriorado.
El afilado se puede realizar en una amoladora que tenga la piedra con
grano fino pero la calidad de este afilado manual suele ser muy
deficiente porque hay que ser bastante experto para conseguir los
ngulos de corte adecuados. La mejor opcin es disponer de
afiladoras de brocas.
Herramientas para rectificar Muelas
Las muelas se rectifican utilizando discos de rectificacin de muelas
Al seleccionar una muela es necesario tomar en consideracin cinco
factores: el abrasivo, el tamao del grano, el grado de dureza, la
estructura y el aglutinante o liga
Formas de las Muelas.
La forma de las muelas depende del Mecanizado que se vaya a
realizar, que puedan ser:

Rectificado Cilndrico de Interior.

Rectificado Cilndrico Exterior.
Rectificado Plano.

Operaciones del Rectificado.

Rectificado
Rectificado
Rectificado
Rectificado
Rectificado

de cilindros: exterior e interior.

a piezas prismticas.
de Roscas.
de Conos.
de piezas de forma no regulares.

El limado Manual
El limado es una operacin laboriosa y lenta, y para que la pieza nos
quede bien, debemos tener paciencia y trabajar con cuidado .Con
frecuencia se usan limas para dar los toque de acabado a una
pieza de trabajo maquinada, ya sea para quitar la rebaba o matar los
bordes agudo, o como operacin final de ajuste.
La Lima
Las limas son instrumentos de acero templado, es decir, de un acero
especial de mayor dureza, con la superficie finamente estriada, que
actan por friccin y sirven para desbastar, pulir y alisar. La lima
tienen dos partes principales: la parte tallada
(Los dientes) y la espiga o cola, donde se sujeta el mango que puede
ser de madera o de plstico .El uso de las limas se remonta a los
inicios de la Historia de la Humanidad, existiendo indicios de haber
sido la primera herramienta de corte inventada por los hombres.
Tipos de limas segn sus caractersticas
Limas para metal
stas son de muy diversas formas y granulado. Si se hace unadivisin
segn su seccin existen:

Limas planas

Con igual anchura en toda su longitud o con la punta ligeramente

convergente: las superficies de corte pueden ser las dos caras y los
cantos, pero tambin las hay sin corte en los cantos, es decir lisos, y
que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan slo
sobre un lado y respetar el otro.

Limas de media caa

Tienen una cara plana y otra redondeada, con una menor anchura en
la parte de la punta. Son las ms utilizadas, ya que se pueden
utilizar tanto para superficies planas como para rebajar asperezas y
resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros
de radio relativamente grande.

Limas redondas

Son las que se usan si se trata de pulir o ajustar agujeros redondos o

espacios circulares.

Limas triangulares

Sirven para ajustar ngulos entrantes e inferiores a 90. Pueden

sustituir a las limas planas.

Limas cuadradas

Se utilizan para mecanizar chaveteros, o agujeros cuadrados

Machuelado
La mayora de las roscas internas que se producen en la actualidad se
hacen con machuelos. Estas herramientas se fabrican en muchos
estilos, estando diseada cada una para efectuar un tipo especfico
de operacin de machuelado en forma eficiente.
Partes de un Machuelo.

Clases de Machuelos.
Existe una variedad e machuelos, entre los principales estn:

Machuelo
Machuelo
Machuelo
Machuelo
Machuelo
Machuelo

de punta en espiral.
de estras en espiral.
formador de rosca.
cnico y recto para tubos.
para poleas.
cnico con zanco doblado.

Normas de Seguridad e Higiene

1. Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc..
2. Evite la cada de piezas.
3. Se debe utilizar una brocha, escobilla, o gancho para quitar
la viruta.
4. No se debe llevar alimentos al taller.
5. Llevar los mandiles u overoles ajustados al tamao del
operario, para evitar accidentes por agarres de mangas en
rganos que se encuentran en movimiento.
6. No utilizar ropa holgada o muy suelta.
7. Se recomiendan las mangas cortas.
8. Utilizar calzado de seguridad.
9. Mantener el lugar siempre limpio.
10.
No vestir joyera, como collares o anillos.

11.
Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento
de la mquina.
12.
Se debe saber como detener su operacin.
13.
Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada
que ayude al operador, pero la iluminacin no debe
ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
Conclusiones
La hoja de procesos debe detallar el procedimiento para realizar el
maquinado de una pieza.
En la hoja de procesos se debe ordenar los pasos para maquinar la
pieza.
De preferencia se debe trabajar con materiales inoxidables
Recomendacin.
Utilizar siempre los equipos de seguridad
Realizar pequeos movimiento de la mesa cuando utilice la limadora
para evitar quela cuchilla se caliente y se rompa.
Tener cuidado con la broca al ajustar la entenalla de taladro
Escribir los pasos seguidos en cada mquina para realizar la hoja de
procesos.
Bibliografa.

APPOLD, Tecnologa de los Metales, Editorial Revrte

http://www.iesbajoaragon.com/~tecnologia/Herr/Her_lima.htmht
tp://es.wikipedia.org/wiki/Rectificadorahttp://es.wikipedia.org/wi
ki/Berbiqu%C3%AD
http://es.wikipedia.org/wiki/Limadora#V.C3.A9ase_tambi.C3.A9n
LARBBURU; Nicols; Mquinas, Prontuario, Tcnicas mquinas
herramientas;Madrid: Thomson Editores; 2004MILLN
GMEZ, Simn; Procedimientos de Mecanizado

HOJA DE PROCESOS

Segunda

Primera

HOJA DE PROCESOS
Proyecto: Cabeza de martillo
Dimensiones: 25*25
Tiempo de duracin:
Croquis pieza
Fase
tiles y
Operaciones y
herramien observaciones
tas

Tiemp
o

Octava

Sptima

Sexta

Quinta

Cuarta

Tercera

Novena