POLMEROS

Introduccin
Definicin de Polmero
Forma Molecular
Estructura Molecular

Definicin de Polmero
Polmero: Cadena de tomos de carbono de gran longitud,
donde una parte (bsica) se repite muchas veces.
(del latn, poli: muchas, mero: parte)
La parte bsica de un polmero son los monmeros, los
monmeros son las unidades qumicas que se repiten a lo
largo de toda la cadena de un polmero.
Por ejemplo el monmero del polietileno es el etileno, el
cual se repite x veces a lo largo de toda la cadena.

Polimerizacin

Forma molecular
Los enlaces de carbono (C-C) producen que la molcula
con una forma de zig-zag.
La forma molecular no es rectas debido a la configuracin
tetradrica de los 4 enlaces simples del carbono.

Adems, el enlace simple puede rotar 360, dando lugar a

la formacin de cadenas plegadas.

Estructura molecular
Es posible diferenciar los tipos de polmeros en base a los
tipos de enlaces entre las cadenas polimricas.
Principalmente las propiedades del polmero estarn
definidas por la naturaleza del enlace que une las distintas
cadenas.
Enlace primario

: Enlace covalente

CAUCHO
Enlace
covalente

Estructura molecular
Enlace secundario: Enlace de Van der Waals (dbil)

Enlace
secundario
POLICLORURO DE VINILO

Estructura molecular
La resistencia mecnica si bien viene dada por el tipo de
enlace entre cadenas, tambin por otro mecanismos de
entrecruzamiento de las cadenas, anclaje mecnico,
debido a la gran capacidad de rotacin de las molculas.
(Modelo de Spaghetti)

Estructura molecular
Tambin es posible clasificar las molculas en base a la
localizacin de los enlaces.
Polmero entrecruzado

Polmero lineal

Cadena
principal

Polmero ramificado
Pueden
existir
polmeros
estructuras intermedias

con
Polmero reticulados

Estructura molecular
Otra clasificacin en base a la estructura molecular es en
base a la presencia y disposicin de distintos grupos
funcionales.

Homopolmero

Copolmero alternado

Copolmero aleatorio

Copolmero en bloque

Copolmero injertados

Clasificacin de Polmeros
Hay varios tipos de clasificacin, pero la ms comn es en
funcin de su comportamiento mecnico y trmico.

Clasificacin de Polmeros
Los polmeros termoplsticos:

Se componen de largas cadenas producidas al unir

molculas pequeas o monmeros y tpicamente se comportan
de una manera plstica y dctil. Al ser calentados a
temperaturas elevadas, estos polmeros se ablandan y se
conforman por flujo viscoso. Los polmeros termoplsticos se
pueden reciclar con facilidad.
Los polmeros termoestables:
Estn compuestos por largas cadenas de molculas con
fuertes enlaces cruzados entre las cadenas para formar
estructuras de redes tridimensionales. Estos polmeros
generalmente son ms resistentes, aunque ms frgiles, que
los termoplsticos. Los termoestables no tienen una temperatura
de fusin fija y es difcil reprocesarlos una vez ocurrida la
formacin de enlaces cruzados.

Clasificacin de Polmeros
Elastmeros:

Incluyendo el caucho, tienen una estructura

intermedia, en la cual se permite que ocurra una ligera
formacin de enlaces cruzados entre las cadenas. Los
elastmeros tienen la capacidad de deformarse
elsticamente en grandes cantidades sin cambiar de forma
permanente.

Polmeros cristalinos y amorfos

Evolucin
del
volumen
especfico en funcin de la
temperatura
Temperatura de
transicin vtrea
Amorfo
Semicristalino
Cristalino

Qu
ocurre
densidad
del
despues de Tg?

con
la
material

Temperatura de
fusin

Polmeros cristalinos y amorfos.

Los polmeros tambin pueden presentar un ordenamiento
regular de las cadenas polimricas formando estructuras
regulares. (No de tomos, las cadenas se ordenan!!!!)
En la industria es comn encontrar polmeros
semicristalinos

Polmeros cristalinos y amorfos.

Los factores que influyen en la cristalinidad:
Simetra de la cadena
Cadenas con grupos muy voluminosos dificultan el
ordenamiento
Intensidad de los enlaces secundarios
Fuertes enlaces secundarios distanciados de forma
regular, favorecen la cristalinidad.
Flexibilidad de la cadena principal
A menor flexibilidad (mayor rigidez), mayor
tendencia a la cristalinidad
Velocidad del procesamiento
A mayor velocidad, menor cristalinidad

Polmeros cristalinos y amorfos.

Efectos de la cristalinidad:
Ligero aumento de la densidad (mayor densidad mas
cristalinos)
Prdida de transparencia (Los polmeros transparentes
son amorfos)
Mayor resistencia a disolventes (difcil que entren agentes
a romper los enlaces de las cadenas)
Temperatura de fusin definida
Mejores propiedades mecnicas (estiramiento)

Polmeros
Polmeros Naturales

Provienen directamente de animales o vegetales.

Algodn, lana, celulosa, almidn, protenas, caucho natural
(ltex o hule), cidos nucleicos.
Polmeros Semisintticos
Se obtienen de la transformacin de polmeros
naturales por ejemplo nitrocelulosa o el caucho
vulcanizado.
Polmeros Sintticos
Son los plsticos en general como el polietileno,
pvc, poliestireno; utilizados en la construccin, embalaje,
industria automotiz, electrnica, agricultura y medicina.

Polimerizacin
Existen dos formas de polimerizacin:
Polimerizacin por adicin
Polimerizacin por condensacin

Polimerizacin por adicin

Es la adicin de un monmero insaturado (con doble
enlace) a la cadena de crecimiento.
Este proceso consiste en tres etapas
Iniciacin
Propagacin
Terminacin
1. Iniciacin: Se aade un iniciador (molcula inestable

que produce radicales libres por descomposicin)

Polimerizacin por adicin

2. La cadena crece:

3. Unin de dos cadenas con un indicador:

Polimerizacin por condensacin

Reacciones qumicas intermoleculares, generalmente entre
diversas especies monomricas y con la eliminacin de un
subproducto de bajo peso molecular.
Fenol-formaldehido

Resina termoestable

Polimerizacin por condensacin

Polister

Termoplsticos
Son aquellos materiales que estn formados por polmeros que
se encuentran unidos, mediante fuerzas intermoleculares,
formando estructuras lineales ramificadas.
Propiedades
Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.
Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.
Son solubles en ciertos solventes.
Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.
Buena resistencia al fenmeno de fluencia.
Aplicaciones
Cubierta de mquinas elctricas, tubos, etc.
Aislamiento de cables elctricos
Empaaduras de herramientas
Fabricacin de cuerdas, correas de transmisin, etc.
Aislantes, tubos, envases, etc.

Termoplsticos

Termoplsticos
Polietileno Tereftalato (PET):
Es un plstico de alta calidad. Es un polmero de
condensacin producido mediante un proceso de
polimerizacin en fases fundidas continuas; es un material
transparente y muy impermeable al aire, lo que hace que
sea muy usado para envases de bebidas gaseosas,
aguas
minerales,
vinagres
aceites
comestibles,
cosmticos, entre otros. Se identifica con el nmero uno, o
las siglas PET, rodeado por tres flechas en el fondo de los
envases fabricados con este material (sistema de
identificacin SPI).

Termoplsticos
La mayora de PET es reciclable siempre y cuando se
separe del resto de la basura. La fabricacin del polietileno
tereftalato consume mucha energa y su incrementacin
produce mucho calor o electricidad gracias a su elevado
poder calorfico. El PET es ligero, por lo que el transporte
de botellas de PET ahorra el 40% del coste energtico si lo
comparamos con el transporte de botellas de vidrio.

Termoplsticos
Polietileno de baja densidad (LDPE):
El polietileno es probablemente el polmero que ms se ve
en la vida diaria; con l se hacen las bolsas de almacenes,
los frascos de champ. Por ser un material tan verstil
tiene una estructura muy simple, la ms simple de todos
los polmeros comerciales. Una molcula de polietileno no
es nada ms que una cadena larga de tomos de carbono
con dos atamos da hidrogeno unidos a cada tomo de
carbono.

Termoplsticos
Presenta buenas propiedades mecnicas con buena
conformabilidad y resistencia al impacto, al rasgado y al
punzonado, es flexible, ligero, impermeable y no
contamina los alimentos. Algunas de sus aplicaciones
son: bolsas de basuras y envases para alimentos. El LDPE
es un polmero termoplstico por lo que tiene un elevado
potencial del reciclado.

Termoplsticos
Polietileno de alta densidad (PEHD)

Es un polmero de cadena lineal no ramificada, es ms

duro, fuerte y un poco ms pesado que el de baja
densidad, pero es menos dctil. El PEHD tienes muchas
aplicaciones en la industria actual. Ms de la mitad de su
uso es para la fabricacin de recipientes, tapas y cierres;
otro gran volumen se moldea para utensilios domsticos y
juguetes; Es usado para la fabricacin tuberas y
conductos. Este material se ha usado para la produccin
de empaques debido a su bajo costo, su buena
flexibilidad, su alta durabilidad, su capacidad para resistir
el proceso de esterilizacin y resistencia a muchas
sustancias qumicas.

Termoplsticos
Aplicaciones que van desde envases para de aceite
lubricantes y para disolventes orgnicos, depsitos de
gasolinas, botella de leche. Un sistema en polietileno
ofrece una cantidad importante de ventajas sobre los
sistemas convencionales, perdidas de cargas por friccin
mnimas no es atacada en ninguna forma por la corrosin,
ausencia de sedimentos e incrustaciones en su
interior,
flexibilidad,
elasticidad,
no
mantiene
deformaciones permanentes, su peso es reducido,
longitudes mayores, lo cual reduce el nmero de uniones
(menor costo) y reduce las posibilidades.

Termoplsticos

Termoplsticos
Polipropileno (PP)

Tiene propiedades difcil de encontrar en otro material

como son: Su alta estabilidad trmica le permite trabajar
durante mucho tiempo a una temperatura de 100C en el
aire, tambin resiste al agua caliente pudiendo esterilizarse
a temperaturas de hasta 140C, sin temor a la
deformacin.

Termoplsticos
Las aplicaciones tpicas de este polmero pueden ser las
siguientes: Estanques y depsitos para qumicos,
mobiliario de laboratorio, placas de presin para filtros,
componentes
para
bombas,
prtesis,
etc.
http://goo.gl/eKSORD

Termoplsticos
Cloruro de Polivinilo (PVC)

Existen dos tipos de polivinilo, el flexible y el rgido. Ambos

tienen altas resistencias a la abrasin y a los productos
qumicos. El PVC flexible o tambin llamado plastificado,
constituye el 50% de la produccin. En este tipo de PVC,
se emplea un polmero de suspensin o masa y adictivos
que hacen procesable el material como son plastificantes
que imparten al producto terminado flexibilidad. Este tipo
de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para
baos, muebles, alambres y cables elctricos, tapicera
de automviles, etc.

Termoplsticos
El PVC rgido utiliza un polmero o resina de PVC de
suspensin o masa y que se encuentra integrando con
gran nmero de aditivos como modificadores de flujo, de
impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros pero no
contienen plastificantes que modifquenla flexibilidad del
material. Se usan en la fabricacin de tuberas para riego,
juntas, techado, botellas y tambin en partes de
automviles.

Termoplsticos

Termoplsticos
Poliestireno (PS)

Es un plstico econmico y resistente. La cubierta exterior

de la computadora probablemente est hecha de
poliestireno, al igual que las maquetas de autos y aviones.
El poliestireno tambin se representa en forma de espuma
como envoltorio y como aislante.
El uso del poliestireno puede ser: las carcasas de radio y
televisor, instrumental mdico, tapas de botellas,
contenedores, cubiertas de construccin, pelculas
protectoras, reflectores de luz, equipajes, embalajes
alimentarios, servicios desechables, etc.

Termoplsticos

PMMA
Polimetilmetacrilato (PMMA)

Es un plstico claro, usado como material irrompible es el

sustituto habitual del vidrio de aviones, barcos letreros
luminosos, tragaluces, la barrera en la pista de hielo que
impide que los discos de jockey sean proyectados hacia
las caras de los espectadores. El PMMA procede del cido
acrlico y de su polimerizacin; dicho cido se utiliza como
materia prima en la produccin de acrlicos y como
monmero
para
cidos
y
sales
poliacrlicos.

ABS
Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS)

Es el nombre dado a una familia de termoplsticos. El

acrnimo deriva de los tres monmeros utilizados para
producirlo:
acrilonitrilo,
butadieno
y
estireno.
En la actualidad el ABS se produce, preponderantemente,
por medio de la polimerizacin del estireno y el acrilonitrilo
en presencia de polibutadieno, quedando como producto
una estructura de polibutadieno, conteniendo cadenas
de SAN (estireno acrilonitrilo) injertados en l.

ABS
Aplicaciones del ABS

Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas

para diversas aplicaciones, entre las que se encuentran:
Carcasas de electrodomsticos y de telfonos
Maletas
Cascos deportivos
Cubiertas internas de las puertas de refrigeradores
Carcasas de computadoras
Fabricacin de tubera sanitaria como sustituto del PVC
Por su caracterstica de ser cromable se utiliza ampliamente en la
industria automotriz
Se pueden usar en aleaciones con otros plsticos, por ejemplo, el
ABS con el PVC nos da un plstico de alta resistencia a la flama que
le permite encontrar amplio uso en la construccin de televisores.

Termoplsticos
Resistencia a la abrasin
Permeabilidad

Propiedades relativas a la
friccin
Estabilidad dimensional

Pigmentacin

Facilidad de unin

Alta
Todos los grados son considerados
impermeables al agua, pero
ligeramente permeables al vapor.
No los degradan los aceites son
recomendables para cojinetes
sometidos a cargas y velocidades
moderadas
Es una de las caractersticas ms
sobresalientes, lo que permite
emplearla en partes de tolerancia
dimensional cerrada. La baja
capacidad de absorcin de la resina y
su resistencia a los fluidos fros,
contribuyen a su estabilidad
dimensional
La mayora de estas resinas, estn
disponibles en colores estndar
sobre pedido, se pueden pigmentar
aunque requieren equipo especial.
Se unen fcilmente entre s y con
materiales plsticos de otros grupos
mediante cementos y adhesivos

Cap. de absorcin
Propiedades ambientales

Resistencia qumica

Formado

Baja
La exposicin prolongada al sol
produce una capa delgada
quebradiza, causando un cambio de
color y reduciendo el brillo de la
superficie y la resistencia a la
flexin. La pigmentacin en negro
provee mayor resistencia a la
intemperie
Generalmente buena aunque
depende del grado de la resina, de la
concentracin qumica, temperatura
y esfuerzos sobre las partes. En
general no son afectadas por el
agua, sales inorgnicas, lcalis y por
muchos cidos. Son solubles en
steres, acetona, aldehdos y en
algunos hidrocarburos clorados
Se adaptan bien a las operaciones
secundarias de formado. Cuando se
calientan, los perfiles extruidos, se
pueden doblar y estampar.

Facilidad de maquinado

Acabados superficiales
Resistencia a la fatiga
Recocida

Sus caractersticas son similares a

las de los metales no ferrosos, se
pueden barrenar, fresar, tornear,
aserrar y troquelar
Pueden ser acabados mediante
metalizado al vaco y electro
plateado
Se presenta para cargas cclicas o
permanentes mayores a 0.7 Kg mm2
Se mantiene 5 C arriba de la Temp.
de distorsin durante 2 a 4 h.

Policarbonato (PC)
El policarbonato es un polister con estructura qumica
repetitiva de molculas de Bis fenol A ligada a otros grupos
carbonatos en una molcula larga. Existen, actualmente
desarrollados ms de 20 tipos diferentes de policarbonato
de bis fenol A. Muchos de estos tipos son agregados para
mejorar las propiedades originales del policarbonato para
una determinada aplicacin, como: fibra de vidrio,
absorbentes de UV, aditivos anti-llama, desmoldantes,
antioxidantes, etc. Todos estos materiales pueden ser
comercializados en "color" transparente (excepto los
materiales con fibra y algunos anti-llama) o en colores
traslucidos u opacas.

Policarbonato (PC)
Propiedades
Buena resistencia a la temperatura
Buena estabilidad dimensional
Escasa combustibilidad
Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al
agrietamiento
Tiene buenas propiedades mecnicas, tenacidad y
resistencia qumica
Es estable frente al agua y los cidos
Buen aislante elctrico
No es biodegradable

Termorrgidos
Los plsticos termorrgidos poseen un estructura molecular
en red de enlaces covalentes primario. Los plsticos
termorgidos no pueden recalentarse y refundirse como
podran hacerlo los termo plsticos. Esta es un desventaja
pera los plsticos termorgidos puesto que las piezas
utilizadas no pueden reciclarse.
Las ventajas que tienen los termos rgidos son:
Alta estabilidad trmica.
Alta rigidez.
Resistencia a la fluencia y a la deformacin bajo carga.
Bajo peso.
Buenas propiedades como aislante elctrico.

Termorrgidos
Los plsticos termorgidos se conforman habitualmente
mediante la compresin o el modelo por transparencia. En
algunos de los casos se han desarrollado para el
termoendurecimiento tcnicas de modelo por inyeccin
para disminuir costos.
Muchos plsticos termorgidos se utiliza en forma de dos
componentes principales:
1. Una resina que contiene los agentes de curado.
2. Relleno y/o materiales de refuerzo que pueden ser
materiales orgnicos e inorgnicos.
3. La pasta de madera, mica, vidrio y celulosa son los
materiales de relleno ms comnmente utilizados.

Termorrgidos
1. TEFLON
2. FENOL
3. MELAMINA
4. RESINA EPOXI

Teflon (PTFE)
Es un material plstico de alta resistencia qumica, auto
lubricante y resistente a altas temperaturas. El PTFE es
un polmero de alto peso molecular, es considerado una de
los ms verstiles dentro de los materiales plsticos
conocidos y su utilidad se extiende a un gran rango de
productos. Es de gran aplicacin en la industria
alimenticia por su estabilidad sanitaria. Tambin es
antiadherente, adems es aplicable a un rango de
productos a los cuales otros materiales no pueden ser
utilizados.

Teflon (PTFE)
Propiedades
Posee un bajo cociente de friccin (< 0,1)
Material inerte y antiadherente.
Tiene un punto de fusin medio (~ 342 C).
Presentar excelentes propiedades dielctricas y de
aislamiento elctrico.
El PTFE es generalmente un polmero termorrgido, el cual
mantiene una alta viscosidad a temperatura de 327C, el
PTFE puede ser utilizado en un uso continuo a cualquier
temperatura comprendida entre -200 C y +260C.

Teflon (PTFE) Politetrafluoroetileno

Aplicaciones
Materiales arquitectnicos.
Automvil.
Cableado.
Utensilios de cocina (recubrimiento de sartenes).
Vlvulas de presin.
Industrias farmacuticas y biotecnologa.

Fenol (PF)
Son compuestos que representan uno o ms grupos
hidroxi (OH) unidos directamente a un anillo aromtico. El
fenol es el miembro ms sencillo de esta serie homologa y
es denominado tambin hidroxi-benceno.
Aplicaciones
El fenol se utiliza para la preparacin de resinas sintticas,
medicamentos,
plaguicidas,
colorantes
sintticos,
sustancias aromticas, aceites lubricantes, solventes entre
muchos otros.

Fenol (PF)

Fsicas: Los fenoles ms sencillos son lquidos o

solidos blandos e incoloro y se oxida con facilidad por lo
que se encuentra coloreados. En presencia de impurezas
o bajo influencia de la luz, el aire y ciertos compuestos
como el cobre y el hierro, el fenol puede teirse de
amarillo, marrn o rojo.

Qumicas: las propiedades de los fenoles estn

influenciadas por sus estructuras, en la relacin que se
presenta a la derecha de este texto el fenol cede un
protn al agua para formar el ion hidronio, de acuerdo a
esto, el fenol se comporta como un cido.

Melamina (MF)
La resina melamina, resina melamina-formaldehido es un
material termoendurecible duro, hecho por condensacin
de melamina y formaldehido. En su butilado, este se
disuelve en n-butanol y xileno. Se utiliza en epoxi acrlica
y polister, usados en revestimiento de superficies.
Existen muchos tipos, variando desde resinas de curado
muy lento a muy rpido.

Melamina (MF)
Propiedades:
Es blanca, sin sabor, sin olor y tiene una gran resistencia
qumica y al calor. La melamina formaldehdo es un plstico
termoestable que no puede ser derretido.
Aplicaciones
Las resinas de melamina formaldehdo son utilizadas como
adhesivos de partculas y de madera contrachapada. Se utiliza
ampliamente en pinturas para automviles, revestimientos y
recubrimientos de aparatos de polister. Se utilizan para cubrir
la superficie de las paredes, armarios y mostradores, y para
hacer los paneles laminados decorativos del transporte pblico.
Las molduras de melamina formaldehdo son duras y resistentes
a las raspaduras, golpes, encogimiento y al calor. Se utilizan
para hacer artculos para el hogar como vajillas, tazas, tazones
y platos. Tambin los asientos de inodoro, perillas y manijas se
hacen con melamina-formaldehdo.

Resina Epoxi (EP)

Una resina Epxi o poli epxido se endurece cuando se
mezcla con un agente catalizador o endurecedor. La resina
epoxi ms frecuente son productos de una reaccin entre
bis fenol-a y la epiclorohidrina, el bis fenol A se obtiene de
fenol y acetona. La resina epoxi estn constituidas
comnmente de dos componentes que se mezclan
previamente antes de ser usados; al mezclarse reaccionan
causando la solidificacin de la resina, su curado se realiza
a temperatura ambiente, durante ese curado o secado se
forman enlaces cruzados lo que hace que su peso
molecular sea elevado.

Resina Epoxi (EP)

Propiedades de las resinas epoxi:
Humectacin y de adherencia son ptima.
Buen aislamiento elctrico.
Buena resistencia mecnica.
Resisten la humedad.
Resisten el ataque de fluidos corrosivos.
Resisten temperaturas elevadas
Excelente resistencia qumica
Poca contraccin al curar
Excelentes propieades Adhesivas.

Resina Epoxi (EP)

Aplicaciones
Pinturas y acabados
Adhesivos
Revestimientos Alimenticios e Industriales
Arte
Pavimentos industriales
Decorativos

Elastmeros
Estos materiales se caracterizan por mostrar una gran
deformacin elstica cuando se les aplica una fuerza. La
deformacin puede desaparecer completamente cuando
se elimina el esfuerzo.

Elastomeros
Polmero
Poliisopreno
(Caucho natural sinttico)

u(MPa)

e(%)

(Mg/m3)

21

800

0.93

Polibutadieno
(Caucho sinttico)

24

Polibutileno

28

350

0.92

Neopreno

24

800

1.24

4-21

600-2000

1.0

Butadieno-estireno
(Caucho BS o SBR)
Butadieno-acrilonitrilo
Silicona

0.94

400

1.0

2.4-7

100-700

1.5

Aplicaciones
Neumticos
Neumticos
industriales, aislamiento
de vibraciones
Tuberas, aislamientos,
revestimientos
Mangueras, vainas de
cables
Neumticos

Juntas, mangueras
para derivados del
petrleo
Juntas y cierres

Poliuretano (PUR)
Es un material sinttico de muy baja conductividad trmica
siendo el ms bajo de todos los materiales aislantes. Esto
permite mayor aislamiento con menor espesor de
materiales.
Rango de temperatura de trabajo -40C +90C.
Alta resistencia mecnica.
Alto poder amortiguador.
Buena resistencia a los hidrocarburos.
Se puede fabricar en distintas durezas y colores.

Poliuretano (PUR)
El poliuretano fue un material nuevo y revolucionario
cuando fue introducido en el uso comercial y tiene muchas
ventajas sobre otros materiales de caucho y plstico. Es
mucho ms resistente a la abrasin que otros
plsticos, tiene una resistencia mucho mejor a los aceites
y disolventes y es extremadamente resistente a la
intemperie. Es fuerte con gran resistencia al desgarro y
tiene una capacidad de carga muy elevada. Tambin es un
excelente aislante elctrico y es capaz de mantener su
integridad en temperaturas muy altas y muy fras.

Poliuretano (PUR)
Aplicaciones
Desde su descubrimiento, el poliuretano ha sido objeto de
muchos usos para los que es muy adecuado. Su
resistencia a la intemperie y durabilidad lo convierten en un
material ideal para la cobertura de los barcos y otros
ambientes marinos. Es bueno para la envoltura de cables
elctricos y su fuerza hace que sea ideal para su uso en
rampas y cinturones en entornos industriales. Se utiliza en
las correas, los parachoques, los fuelles y engranajes
y tambin con frecuencia como un amortiguador de
sonido.

Poliuretano (PUR)

MATERIALES
COMPUESTOS

Materiales Compuestos
Los materiales compuestos se producen cuando dos
materiales se unen para dar una combinacin de
propiedades que no puede ser obtenida en los materiales
originales
Estos materiales se seleccionan para proporcionar
combinaciones de propiedades poco usuales de rigidez,
peso, resistencia, resistencia a corrosin, a altas
temperaturas, dureza o conductividad.
Los materiales compuestos pueden ser de metal-metal,
metal-cermica, metal-polmero, cermica-cermica o
polmero-polmero.

Materiales Compuestos
Lmateriales compuestos suelen clasificarse en tres categoras:
con partculas, con fibras y laminares, dependiendo de la forma
del material.

Cuando las partculas de refuerzo se encuentran uniformemente

distribuidas, los compuestos tienen propiedades isotrpicas, los
compuestos fibrados pueden ser tanto isotrpicos como
anisotrpicos y los compuestos laminares siempre tienen un
comportamiento anisotrpico.

Materiales Compuestos
Las propiedades de los
materiales
compuestos
dependen de una serie de
factores:
Propiedades de la matriz y
del refuerzo
Contenido de refuerzo
Orientacin del refuerzo
Mtodo de produccin del
material compuesto

Clasificacin de los MC
Clasificacin segn la forma de los constituyentes:
Composites fibrosos
Composites particulados
Composites estructurales

Clasificacin segn la naturaleza de los constituyentes

Composites matriz orgnica (polmeros)
Composites matriz metlica
Composites matriz mineral (cermicos)

Clasificacin de los MC
Clasificacin segn el tamao de la fase dispersa:
Microcomposites o composites convencionales
Nanocomposites
Microcomposites o composites convencionales
El tamao del refuerzo es del orden de la micra (10-6 m). A pesar de
las mejores propiedades mecnicas de estos composites, tambin
presentan problemas:
Dificultad de procesado
No se pueden procesar para obtener lminas o fibras
Estos problemas son consecuencia de la diferencia de tamao entre
el refuerzo y los componentes de la matriz (cadenas de polmero en
el caso de los composites de matriz orgnica). Esta diferencia da
lugar a interacciones dbiles entre la matriz y la interfase.

Clasificacin de los MC
Nanocomposites

El tamao del refuerzo es del orden del nanmetro

(10-9 m=10-3micras). En este caso, las interacciones matrizrefuerzo se dan a nivel molecular.

Aplicaciones
Ventajas que presentan los materiales compuestos:
Alta resistencia especfica (resistencia/densidad) y rigidez
especfica (rigidez/densidad)
Posibilidad de adaptar el material el esfuerzo requerido
gracias a la anisotropa
Los materiales compuestos de matriz polimrica se utilizan
en la industria automovilstica, naval, aeronutica,
aeroespacial, electrnica, de material deportivo y de la
construccin, reemplazando a los metales y otros
materiales en muchas aplicaciones.

Aplicaciones

Techo de un tractor
PP y fibra de vidrio

Frente de camin
Resina polister y fibra de
vidrio

Aplicaciones

Bote
fibra polister y fibra de vidrio

Avin espa
Resina epoxi y fibra de
carbono

Matrices
La matriz cumple varias funciones en el material
compuesto:
Su funcin principal es soportar la carga aplicada y
transmitirla al refuerzo a travs de la interfase. Para ello
la matriz debe ser deformable
Proteger las fibras del medio externo y mantenerlas
unidas. Esta funcin requiere una buena compatibilidad
entre matriz y refuerzo.
Las matrices pueden ser termoestables o termoplsticas

Matrices
Matrices termoestables
Las resinas termoestables son aquellas que sufren una
serie de reacciones qumicas, llamadas de curado o
reticulacin, dando lugar a un producto rgido, insoluble e
infusible. La obtencin de matrices termoestables se da en
dos etapas:
En la planta qumica se polimeriza parcialmente el
monmero formando cadenas lineales.
En la planta de produccin donde se completa la
reticulacin bajo calor y presin.

Matrices
Matrices termoestables:
Resinas de polister insaturado
Resinas de vinil-ster
Resinas fenlicas
Resinas epoxi

Matrices
Matrices termoplsticas
Ventajas:
Buena resistencia qumica
Baja absorcin de humedad
Buenas propiedades mecnicas
Velocidad de produccin elevada debido a la menor duracin
del ciclo de moldeo
Las piezas se pueden reparar fcilmente al reblandecer las
piezas por efecto del calor y unir las partes
Se pueden reciclar
Admiten el almacenamiento ilimitado frente a las termoestables
que deben almacenarse en condiciones controladas de
temperatura y humedad.

Matrices
Matrices termoplsticas
Polipropileno
Polietilen tereftalato
Policarbonato

Refuerzos
El segundo componente de un material compuesto es el
refuerzo. Este componente tiene como funcin transmitir
las cargas a la matriz, por lo tanto define la mayor parte de
las caractersticas mecnicas del material como la
resistencia y la rigidez. Puede suponer un 20-80% en
volumen del material compuesto. Las fibras son el refuerzo
ms utilizado en los materiales compuestos de matriz
polimrica.

Refuerzos
Fibra de vidrio

Es la ms utilizada debido las siguientes caractersticas:

Su resistencia mecnica especfica (resistencia traccin/densidad)

superior a la del acero. La resistencia especfica se define:

resistencia traccin/densidad
Buena relacin propiedades/coste
Estabilidad dimensional
Facilidad de fabricacin
Buena resistencia trmica

Refuerzos
Tipos de fibra de vidrio

Existen varios tipos que se diferencian en su composicin

qumica y que por lo tanto presentan diferentes
propiedades:
E (elctrico) (vidrio-E): es el ms utilizado por su buena
relacin propiedades/precio.
R (resistance) y S (strength): destaca por sus buenas
propiedades mecnicas.
C (chemical): destaca por su buena resistencia qumica.
Se puede utilizar en las capas superficiales de
estructuras sometidas a atmsferas agresivas.
D (dielectric): tiene excelentes propiedades dielctricas y
se utiliza en circuitos electrnicos.

Refuerzos
Fibra de carbono

Existen dos tipos principales de fibra de carbono:

Fibras HT (High Toughness, alta tenacidad): tienen
mejores propiedades mecnicas que la fibra de vidrio,
pero peores que el otro tipo de fibra de carbono. Su
ventaja es su precio econmico.
Fibras HM (High Modulus, alto mdulo) tienen las
mejores propiedades mecnicas.

Refuerzos
Ventajas
Entre las ventajas de la fibra de carbono destacan:
Resistencia qumica
Coeficiente de dilatacin trmica bajo
Propiedades especficas elevadas
Entre sus desventajas cabe resaltar:
Alto precio
En contacto con los metales se genera diferencia de
potencial que provoca corrosin

Refuerzos
Fibra de polimricas
Las ms utilizadas son las fibras de aramida (nombre

comercial Kevlar). Se obtienen por hilado de poliamidas

aromticas. Para ello una disolucin de polmero se extruye en
un bao que contiene agua fra y se le aade un coagulante.
Tienen un mdulo elstico superior a la fibra de vidrio pero
inferior a la de carbono. Se utilizan cuando se necesita buenas
propiedades mecnicas y ligereza.
Fibras de polietileno: se obtienen por extrusin en estado
slido o por hilado de una solucin de polietileno de alto peso
molecular. Sus propiedades son similares a las de las fibras de
aramida pero su bajo punto de fusin hace que sus
propiedades disminuyan rpidamente con la temperatura.
Adems tiene poca adhesin a la matriz.