UNIVERSIDAD

TECNOLOGICO DE
LOS ANDES
FACULTAD DE
CIENCIAS
CONTABLES Y
FINANCIERAS
CARRERA
PROFESIONAL DE
CONTABILIDAD
TEMA

: PRODUCCION DE AGUARDIENTE DE
CAA DE AZUCAR

CURSO

: CONTABILIDAD DE COSTOS II

DOCENTE

: C.P.C. MARICELA OCHOA GUILLEN

SEMESTRE : VI
1

INTEGRANTE : DAVID AQUINO CHIRINOS

Davidchi2@hotmail.com

ABANCAY
APURIMA
C

INTRODUCCIN
Este trabajo nos mostr la realidad que se tiene al elaborar un
proceso de costos, haciendo nos ver de manera ms clara de que
manera es que se lleva un proceso o etapa de costeo de un
producto no solamente en el trabajo realizado en esta
2

oportunidad si no para otras, ensendonos tambin un trabajo

de investigacin en el verdadero campo y no con practicas
inventadas y ponerse a desarrollar es notorio que es
extremadamente muy distinta en el verdadero campo de
produccin.
Este trabajo tiene como objetivo mostrarnos de que manera se
procesa nuestro producto que se transforma con productos de
nuestra propia localidad y nos hace sentir mas orgullosos de ella,
por es una empresa mas generadora de puestos de trabajo, de
alguna manera nos ayuda en al economa de nuestros pobladores.

EMPRESA INDUSTRIAL ESPINOZA

Esta empresa es una empresa de familia que se dedican ala produccin de caa de azcar,
carrizo, aguardiente de azcar y a la ganadera.
Esta empresa es una de las mas grandes productoras de aguardiente en nuestra localidad, los
trabajos que realiza es de forma artezanal, es una empresa generadora de empleo.
Esta empresa esta sustentado con su propia materia prima que la produce la empresa que es
la caa de azcar, esta empresa esta formado desde hace mas de 30 aos centrados en la
produccin de aguardiente puro, esta empresa a diferencia de otras es que el producto es de
calidad, por que no se agrega ninguna sustancia para diferenciar la cantidad de produccin
obtenida.
3

LOCALIZACIN:
El lugar que se encuentra es en el valle de pachacha entre los kilmetros 14 y 15 para ser
aproximados.
produccin de caa de azcar
Esta produccin se encuentra ubicada en las horrillas del ro Pachachaca aproximadamente
18 hectrea de sembrado de este producto (caa de azcar) y la otra parte se encuentra a
100 metros de la planta industrial de aguardiente de caa , teniendo una extensin de 12
hectreas, en total de cuenta con 30 hectreas para esta produccin de aguardiente, las 30
hectreas de caa sembradas son realizadas en distintos tiempos del ao para as sustentarse
en todo el ao y no le falte para la produccin durante el ao, de esta manera la empresa no
para con la produccin de aguardiente de caa.

la planta industrial de aguardiente de caa

Para la instalacin de esta planta se aprovecho la cercana de un ro para facilitar y reducir
costos para la extraccin de jugo de caa tal es el caso en la etapa de la molienda, luego se
vio la ubicacin que es transitable por las personas y transportistas y por la facilidad que se
tiene para el trasporte de la materia prima, es una zona estratgica para la facilidad de la
produccin.
De esta empresa tomaremos para este trabajo la parte de la produccin de caa de azcar y
el de aguardiente de caa como sigue:

COSTO DE PRODUCCIN DE SEMBRADO DE CAA DE AZUCAR

el sembrado de la caa es para 10 aos en promedio de duracin, donde se le da 10 cortes o
1 corte por cada ao.
Nos centraremos a la produccin de una ao.
Para el trabajo de produccin de caa de azcar tiene las siguientes etapas:
SEMBRADO
JOREADO
4

 APORQUE
REGADO
CORTE
SEMBRADO
Para el sembrado se requiere las siguientes etapas: lo realizan personas vecinas o contratadas
desde la ciudad de Abancay, los trabajados contratados se les tiene que trasportar a lugar de
trabajo y darle su respectivo almuerzo.
ACTIVIDAD
Arado
Surcado
Semilla
Sembrado + tapado
Combustible para el traslado
de trabajadores
Almuerzo por persona

COSTO
UNITARIO
S/ 35
S/ 20
S/. 40
S/. 20
S/. 13.20 p.v.

MEDIDA

S/. 3 x

18 personas

x 1 hora
x 10 persona
X 150 quintales
x 8 personas
x 2 glns.

Total:

COSTO
TOTAL
S/.140
S/. 200
S/. 6,000
S/. 160
S/.22.18

MOI
MOD
MPD
MOD
CGF

S/. 54
S/.140
S/.360
S/.76.18

CGF
MOI
MOD
CGF

S/. 6000

MPD

cuento le corresponde del sembrado para un ao de produccin?

Prorrateo:
10 cortes se le da en 10 aos a una plantacin de caa.
MPD = 6,000/10 = 600
MOD = 360/10 = 36
MOI = 140/10 = 14
CGF = 70.18/10 = 7.62
Este prorrateo se realiza por que el sembrado, es para 10 aos de duracin de la caa (para
10 cortes)
JOREADO
El joreado se realiza una ves por cada corte donde esta antecede das antes para el abonado y
aporque para esto se requiere lo mostraremos en el cuadro: lo realiza sus trabajadores
permanentes, estas personas son sus trabajadores que viven en el lugar de trabajo que se les
da desayuno almuerzo y cena.
ACTIVIDAD

COSTO UNITARIO

MEDIDA

Joreado

S/. 20

x 5 personas

COSTO
TOTAL
S/.100

MOD
5

Deyuno Almuerzo y cena

por persona

S/. 9

x 5 personas

S/. 45

CGF

Total:

S/.100
S/.45

MOD
CGF

APORQUE
El aporque es llamado tambin aumento de tierra en la base de la planta, esta se realiza una
vez por cada corte. Esta se realiza una ves por cada corte. lo realizan personas vecinas o
contratadas desde la ciudad de Abancay, los trabajados contratados se les tiene que trasportar
a lugar de trabajo y darle su respectivo almuerzo.
ACTIVIDAD

COSTO UNITARIO

MEDIDA

Abono

S/ 165 c/u
2 personas para el
traslado
S/. 20
S/. 13.2 p.v.

10 bolsas
x 18 personas
x 2 glns.

S/. 360
S/.22.18

MOD
CGF

S/. 3

x 22 personas

S/. 66

CGF

Total:

S/. 360
MOD
S/. 1,690 MPI
S/. 88.18 CGF

UREA

ESTIERCOL
Aporque
Combustible para el
traslado de los
trabajadores
Almuerzo por persona

COSTO
TOTAL
S/. 1,650 MPI
S/. 40
MPI

REGADO:
lo realiza su trabajador permanente el regado de esta produccin:
El regado se realiza una ves por semana:
Si tomamos en cuenta que la produccin es de una duracin de 1 ao desde el sembrado
hasta el corte:
3 meses mas dos semanas aproximadamente (14 riegos) no se riega por motivos de lluvia y
en las demas semanas se le realiza el regado por motivos de que seque los campos de
trabajo.
En cada regado se necesita 1 persona, donde lo realiza todo el da la actividad.
Costo:
Cantidad de regados es 48-14 =34 riegos
Costos por personal s/. 20 x 34 riegos s/.680 en todo el ao: MOD
Desayuno, Almuerzo y cena s/. 9 x 34 das s/. 306
CGF
Derecho de riego por todo el ao es de s/. 6 por cada hectrea MPI
CORTE :

El corte se realiza para el momento de la molienda donde esto lo realiza sus trabajadores del
jefe produccin.
De una hectrea se puede cortar 64 toneladas de caa, este corte se realiza en 16 das la
cantidad de una hectrea.
El corte es realizado por las maanas de 7 am hasta 12 am es contado como medio jornal
diaria, y el resto del da re dedican a otra actividad.
El costo es de 8 trabajadores x s/. 20/2 = Por corte
Sueldo diario a los 8 trabajadores s/. 80 x 16 das = s/.1,280
MOD
Desayuno , almuerzo y cena se divide en proporcin de la siguientes manera.
Costo por cada persona s/.9/2 = 4.5 x 8 trabajadores = S/. 36 x 16 das = s/. 576 CGF
En el cortes Se considera mas el traslado del producto hasta la planta de produccin
(cargado y descardo del vehculo)
QUEMADO:
Es el quemado de los retazos restantes en el terreno de produccin de caa:
Esto lo realizan dos personas:
Jornal por persona = s/.20 x 2 personas = s/.40 MOD
Desayuno , almuerzo y cena =s/. 9 x 2 personas =s/. 18 CGF
Una unidad de fsforo = s/. 0.20 CGF
COSTO QUE SE INCURRE EN EL PROCESO:
Transporte: combustible s/. 200 por cada vehculo a la semana en total, se cuenta
con dos unidades de transporte. Costo total s/.200 x 2 vehculos x 2 semanas = s/.
800 p.v. por dos semanas. CGF
Las unidades de transporte esta valorizado en $3500 y en soles = 10,675 cada
unidad.
Depreciacin de las unidades de transporte 20% anual = 21,350 x20% = 4,270/30
hectreas = s/. 142.33 le corresponde a la hectrea que trabajamos. CGF
Alquiler de terreno de una hectrea para la produccin de la caa de azcar: El costo
es de 600 soles anuales. MPD
Desgaste de herramientas 20%:
10 machetes c/u a s/. 25 = s/. 250
21 picos
c/u a s/. 32 = s/. 672
20 lampas c/u a s/. 20 = s/. 400
total
= s/. 1,322 x 20% = s/. 264.4 / 30 hectreas = 8.31 corresponde a la
hectrea.
JEFE DE PRODUCCIN
El jefe de produccin tiene una jornal mensual de s/. 2,000 mensuales. 2000 x 12 = 24,000
El se dedica a las siguientes actividades:
ACTIVIDAD

PRORRATEO
7

Ganadera
Carrizo.
Produccin de caa
elaboracin de
aguardiente.

20%
15%
30%
35%

4800
3600
7200
8400

costo que le corresponde a la hectrea que se trabaja: 7200/30 hectrea = s/. 240 MOI
COSTO DE PRODUCCIN POR CORTE DE CAA DE AZUCAR
TABLA DE DISTRIBUCION POR ETAPAS
OTROS
SEMBRADO JOREADO APORQUE REGADO CORTE
MPD

600

1,280.00
100

1,690.00
360

6
680

45

88.18

306

MPI
MOD
MOI
CGF

36
14
7.62

576

QUEMADO COSTOS TOTAL

600 2,480.00
1,696.00
40
1,216.00
240 254.00
18.2 822.91 1,863.91
7,509.91

costo de produccin
C.P. = MPD + MOD + CGF
C.P. = 2,480 + 1,216 + 3,813.91
C.P. = 7,509.91
Costo primo
CPo = MPD + MOD
CPo = 2,480 + 1,216
CPo = 3,696
Costo de conversin
C.C. = MOD + CGF
C.C. = 1,216 + 3,813.91
C.C. = 5,029.91

Costo de produccin total

C. Pt. = C.P. + C.D
C.Pt. = 7,509.91 + 0
C.Pt. = 7,509.91
Costo unitaria de produccin
C.Pt. / N produccin
total toneladas producidas = 64
C.U. = 7,509.91/ 64 = por tonelada s/. 117.34

ASIENTOS CONTABLES EN EL SISTEMA FINANCIERO

60

63

40
46

46
10

60

40
42

24
61

42
10

39

33

68

LIBRO DIARIO
.
01
.
COMPRAS
606 suministros diversos
60.61combustible
SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS
635 alquileres
63.51alquiler de terrenos
TRIBUTOS POR PAGAR
4011 impuesto general a las ventas
CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS
469 otras cuentas por pagar diversas
por la compra de combustible en todo la produccin
y alquiler de terreno.
.
02
.
CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS
469 otras cuentas por pagar diversas
CAJA Y BANCOS
101 caja
cancelacin de la compra de combustible
.
03
.
COMPRAS
604 materias primas y auxiliares
60.41 compra de abono
TRIBUTOS POR PAGAR
4011 impuesto general a las ventas
PROVEEDORES
421 facturas por pagar
compra de abono
.
04
.
MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES
241 materias primas en el almacn
VARIACION DE EXISTENCIAS
614 materias primas y auxiliares
transferencia de abono al almacn
.
05
.
PROVEEDORES
421 facturas por pagar
CAJA Y BANCOS
101 caja
.
06
.
DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA
393 depreciacin inmueble maq y eq
depreciacin de los camiones
INMUEBLES MAQUINARIAS Y EQUIPOS
334 unidades de transporte
por la depreciacin de los camiones
.
07
.
PROVISIONES DE EJERCICIO
681 depreciacin de inmueble maquinaria y equipo

DEBE

HABER

716.64

600.00

136.16
1,452.80
852.80

1,452.80
1,452.80

1,386.55

263.45
1,650.00

1,386.55
1,386.55

1,650.00
1,650.00

142.33

142.33

142.33

39

DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA

393 depreciacin inmueble maq y eq

142.33

SISTEMA DUALISTA.
91

79

92

91

1
COSTOS POR DISTRIBUIR.
91.1 Materia prima directa.- 2,480.00
91.2 Mano de obra directa. 1,216.00
91.3 Costos generales de fabricacin. 3,813.91
CARGAS IMPUT. A CTA DE COSTOS.
Por la transferencia de los costos por distribuir.

S/.
7,509.91

2
COSTOS DE PRODUCCIN
92.1 Materia prima directa.- 2,480.00
92.2 Mano de obra directa. 1,216.00
923 Costos generales de fabricacin. 3,813.91
COSTOS POR DISTRIBUIR
91.1 Materia prima directa.- 2,480.00
91.2 Mano de obra directa. 1,216.00
91.3 Costos generales de fabricacin. 3,813.91
Por la cancelacin de los costos por distribuir.

S/.
7,509.91

S/.

7,509.91

S/.

7,509.91

COSTO DE PRODUCCIN DE LICRO DE AGUARDIENTE CAA

DESCRIPCIN:
Ente producto es un aperitivo que se produce en nuestra localidad, esta realizado de forma
artezanal.
MERCADO:
Este producto es exportado a otros departamentos en muy poca cantidad, el mercado fijo que
tiene es en esta localidad como son en las bodegas, tiendas, bares y discotecas.
PRODUCCIN:
10

En este trabajo obtendremos cuanto cuesta y la cantidad de produccin de la hectrea que

sembramos:
Esta empresa realiza sus trabajos de forma continua de lunes a sbado, esta empresa trabaja
de forma permanente con los horario de 7 a.m. hatas 12 a.m. y luego del almuerzo de 1p.m.
a 5 p.m., la empresa paga a sus trabajadores con jornales diarios de 20 soles mas desayuno
almuerzo y cena, esto se debe que los trabajadores son eventuales que vienen de distintos
lugares de nuestro departamento y fuera de ella.
Para el costo de produccin de aguardiente de caa en nuestra provincia se llega a tener
pasos esenciales de forma artesanal, de las cuales tenemos:

MOLIENDA.
PRECALENTAMIENTO.
CMARA DE FERMENTACIN.
ALAMBIQUE O FALCA.
TANQUE DE RECEPCIN.

Deduciremos cuanto cuenta realizar una destilacin de aguardiente que nos dar por
resultado 4 cilindros de aguardiente

MOLIENDA:
La molienda es una etapa que su funcin principal es la de extraer el jugo de la caa, en la
planta industrial donde, tiene las siguientes cualidades.
Para la molienda se utiliza el trapiche (engranaje) que esta impulsado con fuerza motriz (con
la cada del agua) es la que hace que trabaje el trapiche, esta maquina tiene capacidad para
extraer el jugo de la caa en cantidad de 5 barrillas de caa, luego se deposita en una
pequea poza para retener los retazos obtenidos de la caa en la molienda, continuando por
un tuvo de 2 pulgadas dirigindose hacia la paila.
En este proceso trabajan 3 personas, uno de los trabajadores pone las caas en la boca de
ingreso del trapiche, el otro se ocupa de sacar las barrillas ya exprimidas del engranaje, y el
tercer trabajador esta ocupado del traslado del bagazo al lugar de reciclaje. Estas personas se
ocupan de exprimir el jugo desde 1 p.m. hasta 5 p.m. esta ser tratada como medio jornal.
En el da extraen 2,200 litros de jugo de caa, utilizando 4 toneladas de caa de azcar:
Por la utilizacin de agua para la molienda es de un costo de s/ 10 mensuales y s/. 0.67 MPI
por una destilacin, por el trabajo de extraccin de jugo de la caa de la hectrea sembrada.
Costos en esta etapa , para una destilacin :
MPD = 8 toneladas x 117.34 c/u x tonelada =
s/ 938.72
MOD = 6 trabajadores x jornal = s/. 60
CGF = 4.5 alm + des + cen x 6 trabajadores = s/. 27 por el trabajo de medio da.
PRECALENTAMIENTO:
En le precalentamiento se encuentra un tanque llamado paila, que este esta hecho de
material de cobre tiene una capacidad de 1,100 litros , esta se precalienta a 30y 35 grados de
temperatura, el propsito de esta etapa es de calentar en jugo para tener un adecuado
11

macerado, una ves precalentado pasa a la cmara de fermentacin donde se encuentran los
barriles de fermentacin (toneles).
En esta etapa se utiliza el bagazo para realizar el calentado de jugo de caa
aproximadamente 15 arrobas de bagazo que lo considera por ser bagazo a 1.5 soles la arroba
le cuesta en total para el precalentamiento de 1,100 litros s/. 45 MPI por dos pailas
precalentadas.
CAMARA DE FERMENTACION
La cmara de fermentacin es una habitacin donde se encuentran localizadas y bien
ubicadas los toneles para la fermentacin el jugo extrado en le proceso anterior pero estas
llegan a pasar precalentadas.
Los toneles estn hecho de madera al da se llena un tonel que tiene capacidad de 2,200
litros, los toneles deben ser lavados en cada deposito realizado en ella para evitar microbios,
el tiempo que debe estar el jugo depositado es de una semana o 6 das hasta que aya llegado
a un buen punto de macerado. La cantidad de das que se encuentra en la cmara de
fermentacin cuenta con la temperatura del clima. En total contamos con 7 unidades de
toneles.
ALAMBIQUE O FALCA
Esta etapa es conocida tambin como el destiladero a esta falca se deposita el contenido de 2
toneles en litros es de 4,400 litros de producto macerado, en esta etapa la duracin es de 20
horas de destilacin, esta se caldea con el bagazo de la caa.
Una ves que hierve el macerado empieza a evaporar y supe el vapor por un tuvo de 2
pulgadas, el tuco que transporta el vapor pasa por medio de un cilindro de agua fra para que
se enfri, el cilindro con agua es como un filtro que sirve para enfriar el aguardiente, luego
son depositadas en tanques.
En esta etapa trabajan dos personas con un jornal de s/ 30 por toda la destilacin de las 20
horas requeridas.
Costos de la etapa por una destilacin:
MOD = 2 trabajadores x 30 el jornal = s/. 60
MPI = 100 arrobas de bagazo x 1.5 por arroba = s/. 150
TANQUE DE RECEPCIN:
Tambin se puede conocer como almacn de la evaporacin de aguardiente, son tanques de
plstico que tienen capacidad de 1,040 litros, tenemos 3 tanques de esa capacidad. En este
tanque ya encontramos el producto final o terminado de todo el proceso de estos tanques son
extrados para llevar al mercado y ser vendidos, contamos con 9 unidades de cilindros para
el transporte de este producto.
ALCOHOLMETRO:
Para sabes la calidad del producto se maneja una herramienta que es llamado el
alcoholmetro es la que mide el grado de alcohol, el aguardiente de caa se debe de
consumirse de 18 a 20 grados. Esta est hecho de vidrio por lo cual es frgil y el manipuleo
debe de ser con cuidado.

12

COSTOS INCURRIDOS PARA ESTA PRODUCCIN

Se paga energa elctrica por la iluminacin de la planta procesadora. La suma de s/.
120 mensuales.
Servicios de agua potable la suma de s/. 15 mensuales.
cunto corresponde a una destilacin?
S/. 113.45 v.c. / 30x2 =s/. 7.56 por dos das que dura una destilacin. MPI
DEPRECIACIONES:
Costo de las maquinas
ELEMENTO
Trapiche
paila
falca
toneles
Tanques de ag.
Casa de instal.
Cilindros
Tuberas

COSTO
S/.
20,000
10,000
40,000
1,000
650
15,000
100
300

Unid. DURACIN EN
En
AOS
uso
1
60
1
60
1
50
2
5
1
6
1
33
4
5
2
Total:

DEPRECIACIN
Por destilacin
4.63
0.93
4.44
2.22
0.60
2.52
0.44
0.83
16.61

JEFE DE PRODUCCIN

ACTIVIDAD
Ganadera
Carrizo.
Produccin de caa
elaboracin de
aguardiente.

%
20%
15%
30%
35%

PRORRATEO ANUAL
4800
3600
7200
8400

Por una destilacin el jefe de produccin gana la suma de 8,400 / 360 x 2 = 46.67 por una
destilacin. MOI
A las maquinas se le da un mantenimiento anual de s/. 700 puede ser por una
soldadura o otras reparaciones por un especialista, que viene de la ciudad de
Abancay.
Le correspondera a una destilacin la suma de : 700 / 360 das x 2 = s/. 3.89 MOI
El alcoholmetro tiene un costo de s/. 150 la duracin que se tiene es de acuerdo al
cuidado que se le tiene, por lo cual tiene una duracin aproximado de 3 aos. Por lo
cual si se toma para una destilacin ser de: s/.150 / 3 x 360 das x 2 = s/. 0.28 MPI
13

 Otros costos en: CGF

Detergente. S/. 1.20
Fsforo s/. 0.20

TABLA DE DISTRIBUCION POR ETAPAS DE UNA DESTILACION

TANQUE DE OTROS
PRECALEN CAMARA DE
ALAMBIQU
MOLIEND T
FERMNETACIO E
RECEPCIO COSTO
A
AMIENTO N
O FALACA N
S
TOTAL
MPD
MPI
MOD

938.72
0.67
60

45

150
60

MOI
CGF

27

938.72
7.56 203.23
120.00
46.67 46.67
22.18 49.18
1,357.80

costo de produccin
C.P. = MPD + MOD + CGF
C.P = 938.72 + 120 + 299.08
C.P. = 1,357.80
Costo primo
CPo = MPD + MOD
CPo = 938.72 + 120
CPo = 1,058.72
Costo de conversin
C.C. = MOD + CGF
C.C = 120 +299.08
C.C = 419.08
Costo de produccin total
C. Pt. = C.P. + C.D.
C. Pt. =1,357.80 + 0
C. Pt. = 1,357.80
Costo unitaria de produccin
La cantidad producida es de 4 cilindros por una destilacin.
Capacidad de 1 cilindro es de 320 botellas de 650 mililitros.
Teniendo un total de 208,000 mililitros o 208 litros de aguardiente.

14

C.Pt. / N produccin
1, 357.80 / 4 cilindros = s/. 339.45 por cada cilindro de aguardiente.

39

33

68
63

40
39
46

46
10

60

40
46

46
10

LIBRO DIARIO
.
01
.
DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA
393 Depreciacin inmueble maq y eq
depreciacin de inmueble maquinaria y equipo
INMUEBLES MAQUINARIAS Y EQUIPOS
334 unidades de transporte
.
02
.
PROVISIONES DE EJERCICIO
681 depreciacin de inmueble maquinaria y equipo
SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS
636 electricidad y agua
6361. Energa elctrica
6362. Agua
634 mantenimiento y reparacin
6341. Mantenimiento de inmueble maquinaria y equip.
TRIBUTOS POR PAGAR
4011 impuesto general a las ventas
DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA
393 depreciacin inmueble maq y eq
CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS
469 otras cuentas por pagar diversas
servicio de energa electricidad y agua y depreciacin
.
03
.
CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS
469 otras cuentas por pagar diversas
CAJA Y BANCOS
101 caja
pago de los servicios
.
04
.
COMPRAS
606 suministros diversos
6061 compra de combustible
TRIBUTOS POR PAGAR
4011 impuesto general a las ventas
CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS
469 otras cuentas por pagar diversas
compra de combustible
.
05
.
CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS
469 otras cuentas por pagar diversas
CAJA Y BANCOS
101 caja
pago de combustible

DEBE

HABER
16.61

16.61

16.61
16.61
813.45
120.00
15.00
700.00
21.55
16.61
835.00

813.45
813.45

84.03

15.97
100.00

100.00
100.00

15

SISTEMA DUALISTA.

91

79

92

91

1
COSTOS POR DISTRIBUIR.
91.1 Materia prima directa.- 938.72
91.2 Mano de obra directa. 120
91.3 Costos generales de fabricacin. 299.08
CARGAS IMPUT. A CTA DE COSTOS.
Por la transferencia de los costos por distribuir.

S/.
1,357.80

2
COSTOS DE PRODUCCIN
92.1 Materia prima directa.- 938.72
92.2 Mano de obra directa. 120
923 Costos generales de fabricacin. 299.08
COSTOS POR DISTRIBUIR
91.1 Materia prima directa.- 938.72
91.2 Mano de obra directa. 120
91.3 Costos generales de fabricacin. 299.08
Por la cancelacin de los costos por distribuir.

S/.
1,357.80

S/.

1,357.80

S/.

1,357.80

COSTO TOTAL MAS LA DISTRIBUCIN EN EL MERCADO DE ABANCAY

Para la distribucin del producto se llega a utilizar una camioneta con valor de 14,400 soles
y llega a echa combustible en s/100 soles a la semana.
Depreciacin = 14,400 x 20% = 2,880 / 360 = 8 diarios
Combustible = 84.03 / 3 = s/.28.01

3
95
79

GASTOS DE VENTA
95.7 Otros gastos de ventas.
CARGAS IMPUT. A CTA. DE COSTOS.
Por la transferencia de los gastos de venta.

S/.
36.01

S/.
36.01

Costo de produccin total

C. Pt. = C.P. + C.D.
Cp total = 1,357.80 + 36.01
Cp total = 1,393.81
16

LGICA:
Este resultado nos muestra que de una destilacin realizada nos da como resultado el
siguiente monto de s/. 1,393.81 y una cantidad de 4 cilindros de aguardiente, de 8 toneladas
de caa de azcar .
Si en total extrajimos 64 toneladas de una hectrea de terreno la cantidad de cilindros que
sacaremos ser de 64 / 8 = 8 destilaciones que equivale a 32 cilindros de aguardiente.
UTILIDAD :
La utilidad que se tiene de una destilacin es de la siguiente manera:
venta en el mercado : = s/. 500 el cilindro
Si de una destilacin obtenemos 4 cilindros
Operacin
4 cilindros de aguardiente
Venta en el mercado
= 2,000
(-) costo de fabricacin = 1,393.81
utilidad neta
= 606.19

CONCLUSIN
En esta empresa procesadora de aguardiente de caa , nos
ensea que nosotros debemos de pensar en grande y ser futuros
empresarios para ser generadoras de empleo y no de que seamos
empleados de otras personas.
17

En esta parte agradecemos al Sr. MARIO ESPINOZA jefe de

produccin (encargado , capataz ) de la empresa, quien nos
ayudo de forma incondicional con los datos requeridos para
elaborar este trabajo, quien nos cont algunas ancdotas de su
vida que lleva trabajando con esa empresa as entablando una
amistad.

18