Conexiones Superficiales de Control

En las actividades de perforacin, terminacin y reparacin de un pozo

petrolero es necesario instalar las Conexiones Superficiales de Control para
garantizar la seguridad del pozo, de los trabajadores, las instalaciones y el
medio ambiente.
Componentes tales como: Cabezales de tuberas de revestimiento, carretes
de control, preventores de arietes, preventores esfricos, el preventor
rotatorio, adems de los siguientes componentes, bomba acumuladora de
cierre y apertura de preventores, ensamble de estrangulacin, lneas de
matar, estran- gular, descarga y desfogue, separador gas lodo,
desgasificador y quemador constituyen en conjunto las Conexiones
Superficiales de Control (CSC). Esto en conjunto nos permite contener la
energa acumulada del yacimien- to en caso de presentarse un influjo, brote
o manifestacin de hidrocarburos provenientes del interior del pozo, para
que de inmediato nos permita contener y realizar el control del mismo con
eficiencia y seguridad.
Nivel de especificacin del producto PSL
El PSL (Product Specification Levels), es el nivel de especificacin de las
conexiones superficiales de control en funcin de las concentraciones en
partes por milln de H2S y CO2 contenidos en los fluidos producidos, as
como de las presiones esperadas en la cabeza del pozo y con esto evitar
eventos de riesgo potenciales para el personal, equipo y medio ambiente.

3. Sistemas de cabezales de pozos

El conjunto de cabezales consta de dos o ms carretes de tuberas de
revestimiento que se describen en: cabezal primario (casing head), carretes
cabezal de tubera de revestimiento (casing spool), y cabezal de produccin
(tu- bing head).
3.2. Sistema de cabezal compacto

3.1. Sistema de cabezal convencional

3.1.1. Tipos de cabezal primario para TR superficial (casing head)
El cabezal primario de la tubera de revestimiento superficial es la base
principal de la instalacin permanente de las conexiones superficiales de

explotacin, control y produccin del pozo y se usa para anclar y sellar

concntricamente la siguiente sarta de tubera de revestimiento.
3.1.1.1. Cabezal primario de conexin roscable
3.1.1.2. Cabezal primario soldable
3.1.1.3. Cabezal de cuas invertidas (Sliplock)

3.1.2. Carrete Cabezal para TR Intermedia (casing spool)

Este carrete cabezal de T.R. intermedia, transfiere las cargas axiales a
travs de la tubera de revestimiento (una vez cementada) a las paredes del
agujero y a la TR anterior, cuenta con bridas en su parte superior e inferior,
a su vez tiene un receptculo interior inferior cilndrico pulido donde se
alojan el conjunto superior de sellos secundarios de acuerdo al dimetro
exterior de la tubera de revestimiento introducida, es conocido
comercialmente como casing spool.
3.1.3. Cabezal de Produccin para TR de Explotacin (Tubing Head)
El carrete cabezal de produccin se ensambla en su parte inferior a la TR
de explotacin, es conocido comercialmente como tubing head. Sirve de
enlace entre un carrete cabezal para TR de explotacin y el medio rbol de
produccin.

rbol de Produccin
Los rboles de produccin convencional y horizontal permiten direccionar y
controlar superficialmente la energa de los fluidos producidos por el
yacimiento en forma segura y eficiente a travs de la lnea de descarga o
bajante hacia la Batera de Separacin, as como la inyeccin de fluidos
para optimizar la explotacin de hidrocarburos del yacimiento.
4.3. rbol de Produccin horizontal
Un rbol de produccin horizontal con sistema de paso completo (full bore),
permite la introduccin de herramientas a travs del mismo al realizar
trabajos de mantenimiento dentro del pozo, sin necesidad de retirarlo, as
como la perforacin del pozo.
4.4. Brida adaptadora de sello (tubing head adapter = bonete)

Las bridas adaptadoras son la interface entre el cabezal de produccin y el

rbol de vlvulas. Existen diferentes tipos de bridas adaptadoras de Sello
(Bonete) las cuales se adaptan al tipo de colgador de tubera de produccin; pueden ser con rosca interna para niple colgador, o con sellos
integrados para cuello de colgador o de cuello liso, tambin pueden tener
penetraciones para lneas de control, sensores de presin-temperatura,
bombeo electro centrfugo, etc.
.5. Vlvulas de contrapresin
Son utilizadas como una barrera de proteccin, conocidas comnmente
como vlvulas tipo H y se instalan enroscndose en el interior de la bola
colgadora o niple colgador (tubing hanger), para asegurar el cierre
hermtico del pozo.

5. Preventores(Blow Out Preventers)

Este componente est considerado como la segunda barrera de proteccin
y seguridad de las conexiones superficiales de control para poder contener
flujos de fluidos prove- nientes del interior del pozo, (la primera ba- rrera de
seguridad del pozo lo constituye el fluido de trabajo que se est utilizando
dentro del pozo).
Los preventores se clasifican en tres dife- rentes tipos, preventor de arietes,
preventor esfrico y preventor rotatorio. En conjunto estos preventores son
de diferentes tipos y medidas. Se equipan con arietes de acero de alta
resistencia y emplean elementos de caucho, para soportar en forma
controlada las geopresiones in-situ de la formacin per- forada o intervalo
en evaluacin.
5.2. Preventor Esfrico
Tiene como principal caracterstica un ele- mento de hule sinttico (dona) y
una estruc- tura interna de acero vulcanizado flexible, y este se encuentra
alojado en el receptculo interior del preventor y al operar a cerrar se
deforma concntricamente hacia el interior del mismo, haciendo el cierre
total del pozo.
5.3. Preventor de arietes
Sus componentes principales son arietes de acero y elementos de sello de
hule sinttico (sello frontal, sello superior, corbatas).

Se le denomina Bonete al conjunto que alo- ja el sistema hidrulico de

apertura y cierre de los preventores de arietes y es la parte mvil que
permite el cambio de arietes.
Los arietes se alojan en la cmara interior donde se deslizan los arietes
para su cierre y apertura, van montados en los extremos de los vstagos de
operacin del preventor. El dimetro nominal est referido al dimetro de
paso interior (full bore).
5. 3.1. Preventores tipo U y UM
Estos preventores tienen como caracterstica principal que se pueden
intercambiar diferen- tes tipos y medidas de arietes, sin necesidad de
desmontarlos, y por su diseo son consi- derados los ms seguros.
Est demostrado estadsticamente que la mayora de los brotes ocurren con
la tubera dentro del pozo. Es entonces que el preven- tor inferior equipado
con arietes anulares de acuerdo al dimetro de la tubera de trabajo, hace la
funcin de vlvula principal de control por estar directamente ensamblado a
la boca del pozo
5.3.3. Funciones de los Preventores
La funcin principal de un arreglo de preven- tores es proveer en superficie
el cierre del pozo, recuperar el control primario y adems nos permite
ejercer suficiente contra-presin sobre la formacin.
Es as que durante las operaciones de perfo- racin, terminacin y
mantenimiento de po- zos, si llegara a ocurrir una manifestacin de un
influjo o brote por el interior del pozo, el sistema de control superficial tiene
la capaci- dad para cerrar el pozo, esto nos permite cir- cular desalojando el
fluido invasor y controlar el brote utilizando el mtodo de control apro- piado
y el fluido con la densidad requerida.

Clasificacin de los Preventores

Presin de trabajo
Presin Baja 2K
Presin Media 5K
Presin Alta 10K

Presin Extrema 15K

Presin Ultra Extrema 20K
Tipo
Sencillo
Doble
Anular (Esfrico y rotatorio)
Elemento de sello:
Arietes de Tubera
Arietes ciegos
Arietes ciegos de corte
Arietes variables
Anulares (elemento de hule vulcanizado)

Arietes ciegos
Estn constituidos de un empaque frontal plano, construido a base de hule
vulcanizado en una placa metlica y un sello superior. Su funcin es cerrar
totalmente el pozo cuando no se tienen herramientas tubulares, cables de
registros y lneas de acero en su interior. Se instalan en los preventores de
arietes con bonetes normales
Arietes ciegos de corte
Los arietes ciegos de corte estn constituidos por cuchillas integradas al
cuerpo del ariete, empaques laterales, empaques frontales, y un sello
superior.

6. Carretes de preventores
En los arreglos o conjuntos de preventores es necesario disponer con
diferentes tipos de carretes acordes al tamao, medida y especi- ficacin de
los preventores que se estn utili- zando, a la fecha existen dos tipos
conocidos como: carrete de control y carrete espaciador, los cuales se

describen a continuacin:
Carrete de control
El carrete de control se instala en el conjunto de preventores para conectar
las lneas prin- cipales de matar y estrangular tambin llama- das lneas
primarias. Adems cuenta lateral- mente con 2 salidas de 3 1/16 y/o 4
1/16.
6.1.2.1. Vlvulas del carrete de control
El carrete de control cuenta lateralmente con 5 vlvulas, de las cuales tres
son mecnicas, una check y una hidrulica, esta ltima va instalada en la
salida extrema de la lnea de estrangular.
6.1.2.2. Vlvulas mecnicas
Estas vlvulas tienen un volante y son ope- radas manualmente a cerrar y
abrir con un determinado nmero de vueltas dependiendo del tipo y marca
del fabricante. El sello del vstago es del tipo flotante y contiene una cmara
de contrapresin para poder ser ope- radas fcilmente.
6.1.2.3. Vlvula check
Esta vlvula opera con un mecanismo de compuerta interno, la cual es
utilizada para impedir el retorno de fluidos y presin gene- rada por el influjo
del pozo y va instalada en el extremo exterior del carrete, correspondiente a
la lnea de matar.
6.1.2.4. Vlvula hidrulica
Esta vlvula es operada hidrulicamente a cerrar y abrir travs del control
remoto que est ubicado en el piso de perforacin, o des- de la bomba de
operacin de preventores, va instalada en el extremo exterior del carrete,
correspondiente a la lnea de estrangular. Esta vlvula regularmente se
utiliza para libe- rar el influjo de los fluidos presurizados.
Carrete espaciador
El carrete espaciador es utilizado principal- mente para extender la boca del
pozo y li- brar espacios confinados en los escenarios siguientes: Fig. 6.3.
Trabajos terrestres. Para librar las dimen- siones del contrapozo y
ajustarse a la altura de la subestructura de los equipos terrestres, en
consecuencia que permita abrir los bone- tes de los preventores de arietes
en caso de ser necesario.

Trabajos lacustres. Para librar la altura en- tre el nivel medio del agua
respecto al piso de perforacin.
Trabajos costafuera. Es utilizado principal- mente para librar espacio entre
los conduc- tores contiguos y/o el cabezal de grupo, as como de las
viguetas principales de las es- tructuras.
Este tipo de carrete tambin es empleado para extender en altura el arreglo
de Bop`s y que a su vez nos permita la instalacin de los subsecuentes
preventores.

7.1.1. Lnea de estrangular.

En las actividades y procesos de la UPMP, esta lnea de estrangular es
utilizada para desalo- jar el influjo de fluidos provenientes del pozo a travs
de ella y en caso de cerrar el pozo con- tener la presin del espacio anular.
Se conec- ta directamente del carrete de control (vlvula hidrulica), al
ensamble de estrangulacin. Deber tener un dimetro interior mnimo de 3
para evitar el efecto de erosin y friccin originada por el paso de los fluidos.
Existe una lnea adicional llamada secunda- ria de estrangular que va
conectada a partir del ltimo cabezal instalado del pozo hasta el ensamble
de estrangulacin del equipo, su funcin principal es su disponibilidad como
lnea de respaldo en el desfogue del pozo. Cabe hacer hincapi que el
ultimo cabezal instalado del pozo debe tener instalada dos vlvulas
mecnicas para esta condicin.
7.1.2. Lnea de matar
En las actividades y procesos de la UPMP, esta lnea es utilizada para
controlar un bro- te o manifestacin, sobre todo cuando no se tenga tubera
dentro del pozo o que la tubera de trabajo se encuentre obturada o tapada.
Se conecta directamente del carrete de con- trol (vlvula check), a la
cruceta de la lnea de matar y otra entrada a las bombas de lodo y/o a una
bomba auxiliar de alta presin (unidad de alta presin).

8. Ensamble de estrangulacin
Es utilizado para controlar el golpe de arie- te ocasionado por el flujo de
fluidos prove- nientes del interior del pozo y su arreglo nos permite derivar la
expulsin de dichos fluidos, tanto a la atmosfera (quemador), como reincorporarlo al sistema del fluido de control.

Se compone de los siguientes elementos: vlvulas de compuerta, carretes

bridados, crucetas, uniones de flujo, cmara de expan- sin, sensores y
manmetros de presin, por- ta estranguladores, estranguladores fijos y de
apertura variable del tipo manual e hidrulico, este ltimo con apoyo de una
consola para su operacin a diferentes dimetros de apertura de acuerdo al
rango de gasto y presin de trabajo establecido.
8.1. Funcin del ensamble
Se utilizan para controlar el gasto de fluidos provenientes del pozo. Este
ensamble de control superficial est conectado al arreglo de preventores a
travs de lneas metlicas de estrangulacin primaria y secundaria, que
proporcionan alternativas a la direccin del flujo y permiten que sea
controlado temporal- mente.

Estranguladores
Son elementos cilndricos de acero de alto grado de dureza, resistentes a la
friccin y erosin para permitir el paso restringido de fluidos a travs de ellos
a diferentes regme- nes de flujo; son intercambiables y existe una gran
variedad en tamaos y medidas, se denominan como estrangulador fijo
positivo y ajustable, se instalan internamente en un componente
denominado porta-estrangula- dor dependiendo de la marca del fabricante.

10. Vlvulas
10.1. Vlvulas de compuerta
10.1.1. Vlvula del stand pipe Este tipo de vlvula denominada flex seal
(de sello flexible S), que cumple con los re- querimientos del API-6A, API16C y Nace 0175, es utilizada principalmente en el mani- fold del stand-pipe
y en el de bombas de lo- dos, consta de diferentes elementos y es muy
verstil su mantenimiento
Vlvulas de seguridad en el piso de trabajo
Vlvulas de la flecha
La flecha denominada Kelly, es de estruc- tura cilndrica en su parte
interior, y diferente geometra exterior, cuadrada o hexagonal y por
seguridad en las actividades de perfora- cin, terminacin y mantenimiento
de pozos, tiene 2 vlvulas instaladas denominadas.
.

Vlvula superior de la flecha (macho Ke- lly). Se instala entre el extremo

superior de la flecha y la unin giratoria, su presin de trabajo debe ser igual

a la del arreglo de Bop`s que se est utilizando.
.

Vlvula inferior de la flecha. Se instala entre el extremo inferior de la flecha y

el sustituto de enlace, su presin de trabajo debe ser igual a la del arreglo a
el BOP s que se est utilizando, y pasar libremente a travs de los
preventores.
10.3. Vlvula de contrapresin para tubera de trabajo (preventor
interior)
Como estndar de la UPMP, se debe dispo- ner de una vlvula de
contrapresin (preven- tor interior), para la tubera de trabajo, por cada
tipo de rosca o conexin que se tenga en la sarta y del mismo rango de
presin de trabajo del conjunto de preventores.
10.6. Vlvula hidrulica
La vlvula hidrulica se instala seguidamen- te de la vlvula de compuerta a
la salida del carrete de control en los diferentes arreglos de preventores de
la lnea de estrangular, y su funcin es abrir y cerrar remotamente para
controlar el pasppo de fluidos emanados del in- terior del pozo.

14. Separador gas-lodo 14.1. Caractersticas y diseo

El separador gas-lodo es un componente cilndrico vertical, con dimetros
de rangos que varan desde 14 hasta 30, y en algunos casos se usan tubos
de mayor dimetro, pro- visto en su parte interior de un conjunto de placas
deflectoras distribuidas en espiral, una vlvula de desfogue de presin en el
extremo superior, una vlvula check en el extremo in- ferior, etc.
Su funcin es la separacin de la mezcla l- quido-gas de los fluidos
emanados del pozo, para mantener las propiedades fsicas origi- nales y
libres de contaminacin del fluido de control procesado, y el gas liberado
entonces puede ser venteado a una distancia remota del equipo.

Desgasificador
Otro componente importante del equipo auxi- liar del sistema de control de
gas superficial, lo constituye el desgasificador. Su funcin consiste en
eliminar el gas incorporado al fluido de perforacin, ya sea por gasificaciones durante las operaciones de perforacin, o para terminar el proceso de
eliminacin de gas iniciado en el separador gas-lodo.
Los desgasificadores hacen uso de algn grado de vaco para asistir en la
remocin del gas. El fluido de perforacin gasificado es succionado de la
presa de asentamiento, e impulsado por la bomba centrfuga hacia la parte
superior a travs de una vlvula ajusta- ble que incremente su velocidad, lo
atomiza y descarga en el tanque de desgasificacin, en donde la turbulencia
provoca que las burbu- jas de gas se desprendan y desfoguen por la lnea
de venteo superior.
El fluido de perforacin libre de gas, descien- de por gravedad a la presa de
tratamiento, para integrarse finalmente al sistema de cir- culacin.

Tanque de viajes
El tanque de viajes es un dispositivo para captar volmenes de fluido de
control al me- ter y/o sacar tubera de trabajo del interior del pozo, tiene una
capacidad volumtrica aproximadamente de 15 m3 y esta calibrado para
manejar volmenes de fluido de control. Cuenta adems con un sistema de
medicin escalar para el control de volumen de llenado del pozo a travs de
la tubera de trabajo.
Est ubicado por debajo de la lnea de flote, con el objeto de ser el primer
recipiente en llenarse con fluido de control y para su limpie- za cuenta con

una compuerta de acceso.

17.1. Caractersticas del quemador.
Su configuracin estructural es de acero, con diferentes geometras
cilndricas que inclu- yen: el can, las toberas de aspersin, la pantalla, su
sistema de ignicin, soportes y anclaje, base, etc. por configuracin, su logstica es viable.

Sistema Bajo-Balance
El objeto de emplear esta tcnica bajo balance utilizada regularmente para
minimizar la prdida del fluido de control y as reducir el dao a la formacin
de la zona productora, coadyuvan- do a la produccin temprana de
hidrocarburos, dependiendo del potencial del yacimiento. Para lograr lo
anterior tendremos una manifestacin constante de influjos de lquidos y/o
gases del pozo, los cuales son controlados con el uso de un preventor
esfrico rotatorio y/o cabeza rotato- ria, siendo esto un riesgo controlado.

Diverter 6 en tierra y 8 en el mar dimetro de las conexiones del diverter

Espiga tramo de tubera que sobresale en el contra pozo
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