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O documento descreve o processo de embutimento, que é usado para produzir peças metálicas como rodas e latarias de automóveis. Detalha os tipos de operação envolvidos e as características dos materiais apropriados, como ser dúctil. Também explica os ensaios de Erichsen e Olsen, que avaliam a ductilidade do material e permitem identificar falhas antes da produção.
O documento descreve o processo de embutimento, que é usado para produzir peças metálicas como rodas e latarias de automóveis. Detalha os tipos de operação envolvidos e as características dos materiais apropriados, como ser dúctil. Também explica os ensaios de Erichsen e Olsen, que avaliam a ductilidade do material e permitem identificar falhas antes da produção.
O documento descreve o processo de embutimento, que é usado para produzir peças metálicas como rodas e latarias de automóveis. Detalha os tipos de operação envolvidos e as características dos materiais apropriados, como ser dúctil. Também explica os ensaios de Erichsen e Olsen, que avaliam a ductilidade do material e permitem identificar falhas antes da produção.
um Processo de Conformao Mecnica intimamente ligado ao processo
de estampagem, tem grande aplicao na rea metalrgica e automobilstica. Diversas peas/produtos so produzidos pelo processo de embutimento. Os principais produtos so: rodas, latarias e automveis e panelas. Por definio estampagem o processo que converte chapas metlicas em peas/produtos. Caracterstica do material a ser embutido O material no pode sofrer fraturas ou micro trincas. As micro trincas se do devido concentrao de foras nos cantos vivos das ferramentas (matrizes e pulses). As chapas devem ser bastante dcteis (material flexvel e elstico que pode ser estirado sem se romper). O embutimento envolve dois tipos de operao: - estiramento: afinamento das chapas; - estampagem: arrastamento das chapas para dentro da cavidade de matriz. Ensaios
Nos ensaios de embutimento possvel avaliar a ductilidade do material
enquanto nos ensaios de trao, compresso e dobramento, por exemplo, no. Atravs do ensaio de embutimento pode-se observar a deformao do material. A estrutura de uma chapa no completamente uniforme, o ensaio de embutimento nos permite observar as tricas e fissuras devido as essas diferenas; Atravs do ensaio pode-se acompanhar o momento da ruptura a olho nu ou pelo estalo da ruptura. Falhas As falhas se do devido a matria prima utilizada para confeco da chapa, podem ser: Trincas, Enrugamento, Distoro, Textura superficial rugosa (casca de laranja). Em produes seriadas, lotes, os ensaios de embutimento se faz necessrio para evitar surpresas desagradveis. Tal ensaio foi criado para descobrir se a chapa ou no adequada para a fabricao de determinado produto/pea, ou seja, reproduz, em condies controladas, a estampagem de uma cavidade conhecida. Simula as mesmas condies de produo, porm controladas de forma a minimizar a variao dos resultados. Ensaio Erichsen e Olsen Ambos os ensaios so qualitativos, ou seja, demonstram o comportamento do material durante o processo de fabricao.
O equipamento transmite a fora atravs de dispositivos acoplados
mquina de ensaio universal. A montagem deve ser feita com a seguinte disposio: anel de fixao, chapa, matriz. Obs.: o material no pode deslizar para dentro da matriz. O pulso, devidamente lubrificado, aplica uma fora sobre a chapa para que esta se abale at que ocorra a ruptura. Em uma mquina prpria, um manmetro fornece o valor da fora aplicada ao final do ensaio. A queda brusca da carga se d no momento da ruptura. O resultado dado pela medida da profundidade da calota formada pelo pulso no momento da ruptura. Analisando a superfcie da chapa, pode-se analisar se o embutimento foi perfeito ou se apresentou falha. Resumindo: o ensaio permite conhecer o comportamento do material no momento da estampagem. Ensaio Erichsen
O pulso possui cabea esfrica de dimetro igual a 22mm e a carga no
anel de fixao de aproximadamente 1000kgf. O atrito pisto/chapa afeta o resultado do ensaio e para minimizar essa fora aplica-se na cabea do pulso lubrificantes como vaselina ou graxa grafitada cujas composies so determinadas por normas tcnicas.
A altura da calota o ndice Erichsen de embutimento.
A estampagem pode ser mdia, profunda ou extra profunda. H diversas especificaes de chapas para conformao que estabelecem o valor mnimo para o ndice Erichsen de acordo com a espessura ou tipos de estampagem para o qual a chapa foi produzida. Ensaio Olsen
Diferencia-se do ensaios Erichsen pelo dimetro do pulso que de
22,2mm e os corpos de prova devem ser discos de 76mm de dimetro. Olsen descobriu que chapas semelhantes, com mesmas medidas de calotas, podem necessitar foras diferentes para serem ensaiadas. Mesmo sendo semelhantes, algumas chapas podem precisar de at 2x mais cargas para a obteno de resultados iguais. Mede-se o valor da carga no momento da trinca, escolhe-se a chapa que se deforma menos carga aja visto que esta no danifica o equipamento, bem como as matrizes e ferramentas. Referncia Projetos e Ensaios Mecnicos, Centro Paula Souza, livro 1, pg. 312.