Augusto Gomes, A. P.

Ferreira Pinto, 2015 Apontamentos das aulas tericas

Cimentos
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Materiais de Construo II

Mdulo Cimentos
Adjuvantes

Apontamentos das Aulas Tericas

Mestrado Integrado em Engenharia Civil

2014/2015

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Cimentos
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Cimentos
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CIMENTOS

ADIES PARA CIMENTO PORTLAND

- Adio: material inorgnico que se adiciona ao cimento Portland com o objectivo de melhorar as suas
caractersticas e justificado ainda por razes ambientais e econmicas.
- Adies: - quase inertes;
- pozolnicas;
- com propriedades hidrulicas latentes.
- Tipos de Adies (NP EN197-1):
- Adies quase inertes (Tipo I);
- Adies pozolnicas ou hidrulicas latentes (Tipo II).
- Calcrio (L) - Tipo I
- Cinzas Volantes (V) - Tipo II
- Escria de Alto Forno (S) - Tipo II
- Slica de Fumo (D) - Tipo II

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Cimentos
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TIPOS DE CIMENTO
- Cimentos Correntes
- Cem I Cimento Portland
- CEM II Cimento Portland composto
- Cem III Cimento de alto forno
- CEM IV Cimento pozolnico
- CEM V Cimento composto
Outros Cimentos
- Cimento Branco
- Cimento de aluminato de clcio
- Cal Hidrulica
CINZAS VOLANTES - (FLY ASH)
- Resduo das centrais trmicas a carvo recolhido em filtros electrostticos e de saco (ou de mangas).
- So formadas por um p muito fino.
- Perda ao fogo inferior a 5%.
- A cinza volante pode ser de natureza:
- Siliciosa (V) Propriedades pozolnicas;
- Calcria (W) Propriedades Pozolnicas e Hidrulicas.
- Cinza volante siliciosa constituda por (correntemente usada em Portugal):
- slica reactiva (SiO2) e alumina (Al2O3).
- Cinza volante calcria constituda por (em geral no utilizada em Portugal):
- xido de clcio (CaO), slica reactiva (SiO2) e alumina (Al2O3);
- tm propriedades hidrulicas latentes;
- Teor mnimo de (CaO) de 10%;
- As cinzas com 15% de CaO devem ter resistncia compresso aos 28 dias de idade 10 MPa.
- Efeitos das cinzas volantes num cimento:
< calor de hidratao;
< concentrao de Ca(OH)2;
< reaces expansivas;
< resistncia inicial;
< tenso de rotura;
> tempo de presa;
> tempo de endurecimento;
> resistncia aos agentes agressivos;
< quantidade de gua de amassadura funciona como plastificante (devido forma esfrica das
suas partculas);
< concentrao de Ca(OH)2 Pode reduzir o potencial de proteo das armaduras;

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Cimentos
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< permeabilidade do beto compensa parcialmente a reduo do Ca(OH)2;

> resistncia aos sulfatos e reaes lcalis-slica se % cinzas > 30%;
> resistncia do beto penetrao de cloretos;
< reaes expansivas (no relevante);
- Produz um beto um pouco mais escuro que o de cimento Portland;
- Adequada para utilizao em beto em massa.
ESCRIAS DE ALTO FORNO - (GROUND GRANULATED BLAST-FURNACE SLAG SLAG - GGBS)
- Resduo da produo do ao em alto forno;
- Material vtreo em grnulos que so secos e modos;
- Resulta do arrefecimento rpido com gua da escria fundida que deve ter 2/3 em fase vtrea;
- Composio semelhante do clinquer:

- Deve ter 2/3 de [ xido de clcio (CaO) + xido de magnsio (MgO) + slica (SiO2) ];
- O restante contm alumina (Al2O3) e outros minerais;
- (CaO + MgO) / SiO2 1,0.
- Tem propriedades hidrulicas faz presa com a gua.
- Tem propriedades hidrulicas latentes faz presa com a gua, embora de forma muito lenta. A
velocidade aumenta em ambiente de pH > 12;
- Num ambiente alcalino (conferido pelo Ca(OH)2) a reao mais rpida.
- A utilizao de escria num beto causa:
- menor calor de hidratao;
- maior tempo de presa e de endurecimento;
- maior plasticidade do beto fresco;
- Reduo da resistncia final (mais significativa com teores > 30%);
- reduo da permeabilidade do beto;
- maior resistncia ao ataque de sulfatos e de cidos fracos;
- maior resistncia penetrao de cloretos;
- reduz o risco de ocorrncia de reao lcalis-slica.

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Cimentos
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FILER CALCRIO
- Filer Calcrio ou p de pedra calcria;
- Filer material que passa no peneiro de 0,063 mm de abertura;
- O clcrio deve ter um teor de carbonato de clcio (CaCO3) 75%;
- Teor de argila 1,2 % - A argila tem um efeito prejudicial nos materiais cimentcios devido significativa
variao de volume que regista quando varia o seu teor de gua;
- Efeito de filer preenchimento de espaos pequenos;
- Efeito mecnico de facilitar a cristalizao do cimento hidratado;
- O filer tem uma aco fundamentalmente fsica a aco qumica no relevante;
3

- Um beto corrente tem necessidade de 350 kg/m de material < 0,0063 mm. Se tiver 250 kg/m de cimento
resultam vazios reduo da compacidade do material. O Filer preenche os vazios - aumenta a
compacidade reduo da permeabilidade e aumento da resistncia;
- Efeitos do Filer no Beto
- Aumenta a trabalhabilidade;
- Reduo da exsudao;
- Aumento da capacidade de reteno de gua;
- Menor permeabilidade.
- Exigncia Normativa: teor de CaCo3 > 75%
- A NP EN 197 considera dois tipos de filer:
L Teor de Carbono orgnico < 0,50 %;
LL Teor de Carbono orgnico < 0,20 %.
XISTO COZIDO (BURNT SHALE)
- Xisto Cozido xisto obtido por processamento trmico em forno 800;
- Funciona sobretudo como filer muito fraco poder ligante;
- O xisto no cozido contm argila que causa expanso no beto.
SLICA DE FUMO (MICROSLICA)
- Resduo de fornos elctricos de produo de ligas de ferro-silcio;
- Resulta da reduo de quartzo puro com carvo;
- Constituda por partculas esfricas muito finas (1/10 a 1/100 da dimenso das partculas de cimento);
2

Dmax 0,3 - Dmed 0,1 Dmin 0,01 - Superfcie especfica 20 000 m / kg

Dmed 1 / 100 do cimento
Superfcie especfica 10 a 20 vezes superior dos restantes materiais pozolnicos
- Teor de slica amorfa (SiO2) 85%;
- Adio pozolnica muito reactiva (reaco com o Ca(OH)2)
- A menor dimenso das partculas aumenta a compacidade Resistncia e permeabilidade do beto

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Cimentos
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- A elevada eficcia da slica resulta do preenchimento dos vazios na zona da interface pasta/agregado
(reduz o efeito de parede). A adio de slica de fumo numa pasta de cimento no causa aumento de
resistncia o que evidencia o facto da slica actuar na interface pasta-agregado.
- Efeitos da slica de fumo num beto:
- reduz a exsudao e a segregao (> coeso);
- maior necessidade de gua devido maior superfcie especfica. A utilizao de plastificantes anula
este acrscimo;
- aumenta a velocidade de hidratao;
- confere maior resistncia inicial ao beto;
- reage com o hidrxido de clcio aumentando a resistncia;
- elevada reduo da permeabilidade do beto incremento da durabilidade
- produz betes de maior resistncia qumica;
- Dosagem de 5 a 10 % do peso de cimento. A EN206-1 especifica um teor mnimo de slica de 6% em
relao massa total de ligante;
- Quantidades superiores a 10% no se conseguem arrumar na interface pasta-agregado;
- Quantidades inferiores a 5% no so suficientes para preencher a totalidade dos vazios;
- Um excesso de slica apenas funciona como filer;
- No tem efeito numa pasta de cimento por no haver interface pasta-agregado;
- Adio de custo elevado (5 a 10 x o preo do cimento.) em geral 6% do peso total do ligante de cimento
- Adio fundamental para a obteno de betes de elevado desempenho: resistncia e durabilidade
POZOLANAS
- Os materiais pozolnicos no endurecem com a gua;
- No entanto, reagem com o hidrxido de clcio (Ca(OH)2) formando silicatos e aluminatos de clcio
desenvolvendo resistncia;
- Constitudas por slica reactiva (SiO2) e alumina (Al2O3);
- Quanto mais amorfas (mais vtreas, menos cristalinas) maior a sua reactividade;
- Os efeitos das pozolanas no beto so semelhantes aos da cinza volante;
- Pozolanas naturais: origem vulcnica magmas arrefecidos rapidamente;
- Pozolanas artificiais: materiais de origem vulcnica, argilas ou xistos que so activados termicamente por
tratamento trmico
- Outros materiais pozolnicos cinza de casca de arroz e metacaulinos (obtidos por activao trmica de
caulinos)

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Cimentos
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EFEITO DAS ADIES PARA CIMENTO

- Tipos de Adies: Cinzas volantes, escria de alto forno, slica de fumo e filer calcrio
- Aumento da compacidade pelo facto de possurem partculas de menor dimenso do que as de cimento
- O seu efeito depende significativamente da:
- Finura (efeito de filer)
- Reacticvidade depende da composio qumica e tambm da finura
- As adies que so resduos industriais fazem com que a sua utilizao em beto seja sob o ponto de vista
ambiental interessante porque:
- reduzem a pegada de CO2 do beto;
- o resduo consumido no ficando depositado na natureza;
- excepo da slica de fumo, o custo final do beto menor uma vez que o preo das adies
inferior ao do cimento.
TIPOS DE CIMENTO

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Cimentos
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CLASSES DE RESISTNCIA DO CIMENTO

fk Valor caracterstico da Resistncia compresso aos 28 dias de idade;

N Cimento de endurecimento Normal;
R Cimento de endurecimento Rpido.
RESISTNCIA DO CIMENTO COMPRESSO
- Avaliada aos 28 dias de idade numa argamassa normalizada
- Procedimento estabelecido na NP EN 196-1
- Argamassa com trao ponderal (em peso) da argamassa 1:3 (cimento:areia) com a/c =0,5
450 gr cimento : 1350 gr de areia normalizada e 225 gr gua
q

de

de gua = 0.5 x peso de cimento = 225 gr

- Provetes de 40 x 40 x 160 mm

TIPO DE CIMENTO E TEMPERATURA AMBIENTE

Temperatura Elevada

- < tempo de presa;

- endurecimento mais rpido;
- > calor de hidratao ( + fendilhao).

Temperatura Baixa

- > tempo de presa;

- endurecimento mais lento;
- < calor de hidratao.

No Inverno

- prefervel 52,5R, 52,5 ou 42,5R

No Vero

- prefervel 42,5, 32,5 ou 42,5R

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Cimentos
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APLICAES MAIS ADEQUADAS (RECOMENDADAS) PARA CADA TIPO DE CIMENTO

CEM I 42,5 OU 42,5R E CEM II/A-L 42,5 42,5R
- Em geral CEM II/A-L 42,5R
- Aplicaes correntes:
- Beto armado betonado in-situ ou pr-fabricado;
- Beto Pr-esforado.
- Aplicaes que requerem cuidados e prescries especiais:
- Obras em meios agressivos guas sulfatadas ou industriais, mar, beto em massa;
- Descofragem rpida CEM II/A-L 42,5.
- Caractersticas:
- Tempo de presa superior a 1h;
- Retraco inferior a 0,1%;
- fcm 55,0 MPa.
- Cuidados na cura, em especial em elementos de baixa espessura.
CEM I 52,5 OU 52,5R
- Normalmente CEM I 52,5R
- Aplicaes correntes:
- Beto armado betonado in-situ ou pr-fabricado com necessidade de descofragem rpida;
- Beto Pr-esforado com necessidade de aplicao rpida de pr-esforo;
- Betonagens a baixas temperaturas;
- Beto de elevada resistncia ou desempenho;
- Aplicaes que requerem cuidados e prescries especiais:
- Obras em meios agressivos guas sulfatadas ou industriais, mar, beto em massa;
- Betonagem com temperaturas elevadas.
- Caractersticas:
- Tempo de presa superior a 1h;
- fcm 65,0 MPa.
- Cuidados na cura, em especial em elementos de baixa espessura.
CEM II/A OU CEM II/B 32,5 OU 32,5R
- Em geral CEM II/B-L 32,5 N
- Aplicaes correntes:
- Cimento mais utilizado em obras correntes;
- Elementos de Beto Armado Pilares, vigas e lajes;
- Fundaes e outros elementos enterrados em meios no agressivos;
- Massames, alvenarias, rebocos, estabilizao de solos.

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Cimentos
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- Aplicaes que requerem cuidados e prescries especiais:

- Obras em meios agressivos guas sulfatadas ou industriais, mar.
- Caractersticas:
- Tempo de presa superior a 1h30m;
- fcm 45,0 MPa;
- Retraco inferior a: 32,5 0,08%; 32,5 0,10%.
CEM IV/A 32,5 (COM CINZAS VOLANTES)
- Aplicaes correntes:
- Fundaes e outros elementos enterrados em meios no agressivos: guas sulfatada, guas puras,
guas cidas, guas industriais, esgotos;
- Obras martimas; Beto em massa;
- Obras com baixo calor de hidratao;
- Estabilizao de solos.
- Aplicaes que requerem cuidados e prescries especiais:
- Elementos elevados requerem cura cuidada;
- Betonagens a temperaturas baixas.
- Caractersticas:
- fcm 45,0 MPa.

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Cimentos
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DOSAGEM DE CIMENTO
Valor mdio da resistncia de um beto: fcm = fck + 5,0 MPa.
Estimativa da resistncia do beto (fc) - (Frmula de Bolomey):
fc = 0,55 fmc (C / (A+V) 0,5)
3

fmc Resistncia do cimento

C dosagem de cimento (kg/m )

3

A Dosagem de gua (kg/m )

V Volume de vazios V = 0,1 A (l/m )

RESISTNCIA AOS 2 DIAS DE IDADE

52,5R

52,5

42,5R

42,5

32,5R

32,5

INFLUNCIA DA TEMPERATURA NA RESISTNCIA AOS 2 DIAS

fc,2 20 = k fc,2

TIPO DE CIMENTO E TEMPERATURA AMBIENTE

- Temperatura Elevada - < tempo de presa;
- endurecimento mais rpido;
- > calor de hidratao ( + fendilhao).
- Temperatura Baixa

- > tempo de presa;

- endurecimento mais lento;
- < calor de hidratao.

- No Inverno

- prefervel 52,5R, 52,5 ou 42,5R

- No Vero

- prefervel 42,5, 32,5 ou 42,5R

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Cimentos
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BETO ARQUITECTNICO
3

- Dosagem de cimento mnima de 350 kg/m .

BETO POBRE
3

- Dosagem de cimento 100 a 200 kg/m .

BETO DE REGULARIZAO
3

- Dosagem de cimento 200kg/m .

CIMENTO BRANCO
- Semelhante ao comento Portland corrente;
- Diferenas nas matrias primas e no processo de fabrico;
- Matria prima:

- calcrios brancos;
- slica e alumina sem xidos metlicos capazes de colorir o cimento, em particular:
o xido de ferro, magnsio ou de crmio.

- Maior cuidado na produo cuidado na seleco das matrias primas;

- A ausncia de xido de ferro no cru aumento da temperatura de fuso do cru > temperatura no forno
- So adicionados outros fundentes;
- Combustveis: fuel ou gs o carvo contamina a cor;
- As caractersticas fsicas e qumicas do cimento branco so semelhantes s do cimento Portland corrente;
- O cimento branco permite a produo de argamassa e de betes brancos e coloridos atravs da adio de
pigmentos;
- Aplicaes do cimento branco;
- Pr-fabricao de elementos de fachadas, peas ornamentais, ...
- Beto branco e colorido atravs da adio de pigmentos.
CIMENTO ALUMINOSO FUNDIDO (OU DE ALUMINATO DE CLCIO)
- Cimento com caractersticas diferentes do cimento Portland:
- matrias primas;
- processo de fabrico;
- elevadas resistncia inicial;
- Patente de fabrico 1908 Jules Bied Frana.
- Matria prima: bauxite e calcrio Tfuso = 1600.
- Composio: Cal (CaO) e alumina (Al2O3) 75 a 80%
que originam Aluminato de clcio responsvel pelo
comportamento hidrulico.
- Tempo de presa semelhante ao do cimento Portland 1h.
- Resistncia compresso mnima:
- 6 horas: 20 MPa;

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Cimentos
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- 24 horas: 40 MPa.
- A resistncia qumica aos agentes agressivos do cimento de
aluminato de clcio muito superior do cimento Portland,
em particular aos sulfatos e aos cidos.
- Boa durabilidade face gua do mar.
- Elevadas
caractersticas
temperaturas at 1600C.

refractrias

suportam

- No se podem incorporar cloretos na gua de amassadura e

nos adjuvantes (prejudicam a presa e o endurecimento).
- Exige cura cuidada e intensa em 24 horas.
- Perda de resistncia ao longo do tempo, em especial em
ambientes quentes e hmidos.
- Pode ser aplicado a baixas temperaturas.
- Interessante em obras em que necessrio coloc-las em funcionamento num curto intervalo de tempo
- Utilizado em betes refractrios.
- Principais utilizaes:
- pavimentos industriais;
- fixao de canalizaes;
- condutas de esgotos.
- So includos nos seguintes produtos:
- produtos autonivelantes de endurecimento rpido;
- argamassa de selagem (grouts);
- cimentos cola.
- Custo superior ao cimento Portland.

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Adjuvantes
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ADJUVANTES
- Permitem alterar as caractersticas do beto:
- Facilitar a colocao em obra;
- Adaptar o beto ao tempo frio ou quente;
- Reduzir os custos de colocao em obra;
- Melhorar as caractersticas do beto endurecido.
- A palavra adjuvante significa que ajuda.
- A maioria objecto de segredo industrial, no se conhecendo assim as suas propriedades e composio
qumica. Em geral apenas so divulgados os efeitos sobre os betes.
- difcil estabelecer regras gerais para a utilizao de adjuvantes.
- EN 934-2 Adjuvantes para betes, argamassas e caldas de injeco.
PLASTIFICANTES OU REDUTORES DE GUA
- Com a mesma consistncia permitem uma reduo de gua e com a mesma quantidade de gua conferem
maior abaixamento (no cone de Abrams).
- Reduo de gua 5%;
- Resistncia compresso aos 7 ou 28 dias 110%.
SUPER PLASTIFICANTES OU ALTOS REDUTORES DE GUA
- Com a mesma consistncia permitem uma reduo de gua e com a mesma quantidade de gua conferem
maior abaixamento (no cone de Abrams).
- Mantendo a mesma consistncia:
- Reduo de gua 12%;
- Resistncia compresso com 1 dia 140%;
- Resistncia compresso com 28 dias 115%.
- Mantendo a mesma quantidade de gua:
- Aumento de Abaixamento 30mm.

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Adjuvantes
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RETENTORES DE GUA (REDUO DA EXSUDAO)

- Exsudao = quantidade de gua que vem superfcie num provete com = 0.25m e h=0.28m.
- Reduo da gua exsudada 50%.
INTRODUTORES DE AR
- Em geral o beto tem 1 a 2% de ar.
- Um introdutor de ar retm pequenas bolhas de ar bem distribudas que aumentam a resistncia ao
gelo/degelo.
- Acrscimo da quantidade de ar introduzida 2.5%;
- Distncia entre bolhas de ar 0.2mm.
ACELERADOR DE PRESA
- Tempo de presa a 20C 30min;
- imposto um tempo mnimo de 30 min para garantia de trabalhabilidade;
- Reduo do tempo de presa a 5C

T (c/ acelerador) 60% (T s/ acelerador).

- A maioria dos aceleradores de presa baseada em cloretos.

- O beto produzido deve respeitar o mximo teor de cloretos permitido.

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Adjuvantes
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ACELERADOR DE ENDURECIMENTO
- Resistncia compresso s 24h a 20C 120%;
- Resistncia compresso s 48h a 5C 130%;
- Permitem uma reduo dos tempos de descofragem, descimbramento, aplicao de pr-esforo,
pr-fabricao.
RETARDADOR DE PRESA
- Acrscimo do tempo de incio de presa a 20C 90min;
- Acrscimo do tempo de fim de presa a 20C 360min;
- imposto um acrscimo mximo para garantir endurecimentos com velocidades mnimas.
HIDRFUGO
- Reduz a absoro capilar do beto endurecido.
- Absoro capilar durante 7 dias, aps 7 dias 50%;
- Absoro capilar durante 28 dias, aps 90 dias 60%.
EFEITOS NO DESEJADOS DOS ADJUVANTES
- Os adjuvantes podem ter efeitos no desejveis como:
- Reduo da resistncia compresso;
- Introduo de ar em quantidades exageradas;
- Reduo da Durabilidade (Introduo de cloretos);
- Despassivao das armaduras.
DOSAGEM DE ADJUVANTES
- Dosagem referida em % da quantidade de cimento (em peso).
3

- Ex: beto com 350 kg/m cimento: 1% de adjuvante 3.5 kg/m 3.5/1.21= 2.9 l/m

adj= 1.21 kg / l.