DISEO Y DESARROLLO DE UNA

METODOLOGA PARA FABRICACIN DE

LADRILLOS UTILIZANDO RELAVES MINEROS
DEL PROCESO DE CIANURACIN COMO
MATERIA PRIMA CONSIDERANDO
CRITERIOS AMBIENTALES

INDICE
RESUMEN..............................................................................4
CAPITULO 1: GENERALIDADES............................................5
1. INTRODUCCIN....................................................................5
2. MOTIVACIN.........................................................................6
3. OBJETIVOS DE LA TESIS........................................................8
3.1 OBJETIVO GENERAL.........................................................8
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS................................................8
4. HIPTESIS.............................................................................8
5. JUSTIFICACION......................................................................9
5.1 JUSTIFICACION TECNICA..................................................9
5.2 JUSTIFICACION ECONOMICA.............................................9
5.3 JUSTIFICACION ECOLOGICA.............................................9
6. TIPO DE INVESTIGACIN.....................................................10
CAPITULO 2: MARCO TERICO...............................................11
1.

ACTIVIDAD MINERA Y EL MEDIO AMBIENTE......................11

2.

ETAPAS DE LA ACTIVIDAD MINERA..................................11

3.

ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA......................................14

4.

MARCO LEGAL DEL MANEJO DE RELAVES.......................15

5.

PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS....................18

6.

CARACTERISTICAS DE LOS LADRILLOS...........................21

7.

MARCO LEGAL AMBIENTAL..............................................23

CAPITULO 3: LEVANTAMIENTO DEL ESTADO DEL ARTE.............25

CAPITULO 4: APARATO EXPERIMENTAL...................................30
1.1. Seccin

de

criterios

y/o

consideraciones

iniciales

adoptadas en cada una de las unidades del prototipo en el proceso

de fabricacin de ladrillos.....................................................................
32
1.2. DISEO EXPERIMENTAL..................................................37

1.3. Seccin de pruebas para control de parmetros y

variables de inters

..............................................................40

CAPILTULO 5 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.......................45

CAPITULO 6 EVALUACION DE RESULTADOS EXPERIMENTALES
CON DISEO FACTORIAL ...............................................................47
ANALISIS DE VARIANZA...........................................................50
ANALISIS DE RESULTADOS......................................................52
CAPITULO 7: IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES......55
CAPITULO 8: CONCLUSIONES................................................57
CAPITULO 9: ANEXOS...........................................................58

RESUMEN
La actividad minera actualmente es aquella generadora de gran cantidad
de recursos econmicos y beneficiosos para el pas; sin embargo uno de
los problemas que tiene esta industria es en el contexto ambiental un
ejemplo de ello es la inadecuada disposicin y almacenaje de los relaves
que ocasionan diversos impactos ambientales, sociales y econmicos.
Los residuos que ocasiona la actividad minera son por su composicin
materiales altamente peligrosos capaces de romper los equilibrios en los
ecosistemas, daar la salud de la poblacin y modificacin de los paisajes
naturales.
Un mal manejo de mtodos para el tratamiento de estos relaves
causaran graves filtraciones, surgimientos de aguas acidas entre otros
efectos negativos para los ecosistemas
En este trabajo se plantea una de alternativa para reciclar el relave
empleando un diseo y desarrollo de una metodologa para la fabricacin
de ladrillos que permitira reducir el impacto ambiental de los relaves
mineros, adems de brindar una gua para trabajos futuros y la aplicacin
en mineras de la Regin.
Los resultados indican que se puede reutilizar relaves mineros para
la fabricacin de ladrillos que cumpla con la normativa vigente

CAPITULO 1: GENERALIDADES
1. INTRODUCCIN
La minera es una de las fuentes principales de desarrollo y riqueza en el
Per pero tambin de diversos conflictos, vinculados sobre todo con el
impacto que genera en el medio ambiente y las comunidades que viven
cerca de las zonas de extraccin. Para que exista contaminacin, la
sustancia contaminante deber estar en cantidad relativa suficiente como
para provocar ese desequilibrio
Nuestro pas actualmente ha registrado un incremento en la produccin
de tres de los cuatro metales ms importantes a nivel mundial ,en oro
pasamos del 5 al 4 lugar en el ranking mundial ,el cobre creci en 6.8%
y la plata en 10.72%..
Teniendo en cuenta el impacto econmico que tiene el sector minero en
nuestra sociedad, optar por mtodos que reduzcan las consecuencia
negativas que ocasionara un mal uso de los daando e medio ambiente
nos favorece a todos.
Existe una gran variedad de minerales explotados a lo largo del territorio
nacional como los metales (oro, plata, cobre, hierro, etc.), la Gua para el
Manejo de Relaves Mineros sostiene que el chancado y molienda de
minerales genera un volumen de relaves que es aproximadamente dos
tercios ms grande que el volumen original del mineral in situ, es por ello
que su disposicin, procurando que sea econmicamente factible, as
como fsica y qumicamente estable, es tal vez el mayor problema
ambiental asociado con el desarrollo minero.
No hay duda que la industria minera durante sus procesos de extraccin
genera gran cantidad de relaves si bien es cierto las empresas mineras
5

disponen de canchas de relave aun as requieren de mucho espacio para

su disposicin y almacenaje, teniendo en cuenta esta problemtica es de
gran utilidad emplear mtodos que resen el relave minero sin alterar el
medio ambiente as se generara menor contaminacin, mayor tiempo de
vida til a las presas y depsitos de relave; y menores costos en las
operaciones mineras en general.
El presente proyecto de tesis tiene como objetivo el desarrollo de una
metodologa para la fabricacin de ladrillos utilizando los relaves mineros
del proceso de cianuracin como materia prima y, la consideracin de los
impactos medioambientales originados por el desarrollo de estas
actividades.
Para la elaboracin de estos ladrillos se toma en consideracin las
normas vigentes para obtener un producto final que cumplir con todas
las normas y estndares de calidad, construccin, medio ambiente y
seguridad

2. MOTIVACIN
El crecimiento del sector minero en los ltimos aos ha generado una
problemtica respecto al impacto en el medio ambiente por los residuos
generados durante sus operaciones que presentan un alto contenido de
elementos txicos. En particular, en la etapa de concentracin que incluye
la recepcin de materiales, chancado, molienda, recuperacin y secado
de concentrados (Estudios Mineros del Per S.A.C ,2006), el material
extrado se somete a un proceso de concentracin para elevar el
porcentaje de contenido metlico, separando el material til (metal) y
desechando el material sin valor (relave). Posteriormente, el residuo
resultante es tratado y almacenado en canchas de depsito (relaveras)
bajo condiciones establecidas en la Gua Ambiental para el Manejo de
Relaves Mineros (DGAAM).

El manejo de relaves en nuestro pas establece que el relave debe

ser tratado y dispuesto en relaveras priorizando el uso de estos slidos
para optimizar el rea de disposicin final bajo los lineamientos
establecidos por el D.S N 040-2014-EM y, la Gua Ambiental para el
Manejo de Relaves Mineros, siendo actualmente el alcance de estos
limitados para la mitigacin del impacto ambiental ya que, por accin del
tiempo y las condiciones climticas (lluvias, inundaciones, huaycos,
sismos, etc) las relaveras se deterioran permitiendo la filtracin de los
componentes txicos (Hg, CN, ADR,etc.) que contaminan directamente el
suelo y el agua, causando la desertizacin de los suelos y daos
indirectos en las comunidades, asimismo el presente reglamento dispone
una recirculacin de aguas con relaves ligadas a los procesos de
beneficio.
Por otro lado, en los ltimos aos se vienen haciendo
investigaciones acerca de la utilizacin de relaves mineros como
agregados para la fabricacin de materiales de construccin (ladrillos,
baldosas, cermicos, cementos, afsaltos) donde se evidencia la presencia
de componentes necesarios para su elaboracin y definicin de
caractersticas (dureza, resistencia, livianidad, etc).
La utilizacin de los relaves mineros como materia prima en la
fabricacin de ladrillos se presenta como una alternativa para el manejo
de relaves en trminos de utilizacin y reutilizacin ya que la normativa
peruana solo incluye el tratamiento, diseo y disposicin de estos en la
mitigacin del impacto ambiental y, entre los numerosos trabajos de
investigacin publicados en esta ltima dcada se considera la utilizacin
de los relaves mineros como una alternativa capaz de poder reducir la alta
acumulacin de relaves lo que significara una reduccin de los efectos
dainos al medio ambiente y a las comunidades aledaas.

3. OBJETIVOS DE LA TESIS
3.1 OBJETIVO GENERAL.
Diseo y desarrollo de una metodologa para la fabricacin de
ladrillos utilizando relaves como materia prima del proceso de cianuracin,
evaluando los impactos medio ambientales originados por el desarrollo de
estas actividades en las instalaciones de la empresa CEPROMET Minera
Porvenir S.A.C.

3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.

Evaluacin del grado de contaminacin de los relaves mineros
ocasionados por el proceso de cianuracin.
Diseo y elaboracin de una metodologa de fabricacin de ladrillos
a partir de la utilizacin de relaves mineros del proceso de
cianuracin.
Identificacin de las normas vigentes para el uso del relave del
proceso de cianuracin y para la fabricacin de los ladrillos.
Identificacin de las consideraciones preliminares y componentes
para el proceso para la fabricacin de ladrillos.

4. HIPTESIS.
Se propone aminorar la contaminacin ambiental usando metodologas de
reuso del relave minero del proceso de cianuracin con el fin de elaborar
material de construccin (ladrillos), el producto final cumplir con todas las
normas y estndares de calidad, construccin, medio ambiente y
seguridad.
8

5. JUSTIFICACION
5.1 JUSTIFICACION TECNICA
Cada ao las minas producen grandes volmenes de relaves
mineros pero quizs muchas de estas empresas no buscas metodologas
adecuadas para el reuso de este material. El presente proyecto se
justifica en que con el rehso de los relaves del proceso metalrgico de
extraccin de oro, se consigue la generacin de un producto (ladrillos)
hechos con relave. El producto final cumplir con las normas estndares
ya sea en la calidad del material, medio ambiente y seguridad
.
5.2 JUSTIFICACION ECONOMICA
En el mbito nacional sobretodo en minera es muy probable que
aun no existan tecnologas y metodologas para reusar los relaves
buscando como salida acumularlos en las canchas de relaves. El ladrillo
como material de construccin tiene gran demanda en la Regin Arequipa
y es un gran generador de ganancias si se implementa la tecnologa
adecuada que use como materia prima los relaves del proceso de
cianuracin.
.

5.3 JUSTIFICACION ECOLOGICA

El reuso de los relaves mineros para la fabricacin de los ladrillos
controlara e incluso disminuira el impacto ambiental.
Si las empresas implementaran metolodoligias y tecnologas que
ayuden a la disminucin de exorbitantes cantidades de relaves se
controlara alteraciones ambientales ya sea en agua, aire y suelo y con
ellos una mejor calidad de vida.

6. TIPO DE INVESTIGACIN
La investigacin est situada dentro de la metodologa exploratoria y
prctica, ya que buscamos generar un nuevo uso para los relaves
mineros producto de la cianuracion del oro
Por tal razn daremos a conocer las diversas bondades que generara el
uso de estos relaves en la industria de construccin ms especficamente
en la elaboracin de ladrillos. Para de esa manera lograr establecer un
procedimiento que estandarice la fabricacin de ladrillos de relave a
travs de parmetros y diseo estructura que no solo permita aprovechar
los desechos producidos por la minera sino adems conocer las
caractersticas de estos relaves, pudiendo dar solucin al tema de
contaminacin ambiental y generando una nueva fuente de ladrillos para
la construccin.
Sujeto de investigacin:
Nuestro sujeto a investigar es la composicin del subproducto obtenido
del procesamiento de los minerales especficamente oro, mediante un
proceso de cianuracion, los relaves resultantes sern nuestra materia a
estudiar.
Nivel de Investigacin:
El grado de profundidad con que abordaremos la problemtica planteada
de acuerdo con la naturaleza de la investigacin rene caractersticas de
un estudio exploratorio, documental y de campo

10

CAPITULO 2: MARCO TERICO

1. ACTIVIDAD MINERA Y EL MEDIO AMBIENTE
La actividad minera consiste en el proceso productivo y selectivo de
minerales y otros materiales de la corteza terrestre, este proceso se
fundamenta en la extraccin por una serie de etapas de grandes
volmenes de material para la obtencin de pequeos volmenes de
mineral. La actividad minera es una actividad productiva, riesgosa y muy
sacrificada que involucra gran cantidad de recursos materiales y
humanos, los mismos que pierden utilidad cuando el recurso minero se
agota dejando a su paso cambios en el medio ambiente.
Durante el desarrollo de la actividad minera a lo largo de la historia del
pas, se han generado problemas en el medio ambiente debido a que en
el pasado se descargaban los residuos slidos y lquidos a los ros o
lagos cercanos al lugar de desarrollo de las actividades sin ningn control
contaminando en gran medida al medio ambiente. Por ejemplo a partir de
los aos de 1800 las partculas remanentes (relaves) del proceso minero
eran acumuladas en canchas usualmente cercanas al curso del rio para
ser arrastradas por este como lo seala la Gua Ambiental para el Manejo
de Relaves Mineros (DGAAM) y estas prcticas del pasado se continan
realizando hoy por la minera informal.

2. ETAPAS DE LA ACTIVIDAD MINERA

La actividad minera incluye una serie de etapas como son la exploracin,
extraccin, concentracin, fundicin y refinacin; las cuales son
necesarias para la obtencin del mineral. Cada una de estas etapas
incluyen actividades distintivas que estn asociadas a un conjunto
operaciones que generan

impactos ambientales como emisiones,

11

efluentes, erosin de suelos, ruido, perdida de hbitat e impactos sociales

(Alianza Mundial de Derecho Ambiental, 2010), que afectan directa o
indirectamente al medio ambiente y a las comunidades.
La etapa de concentracin que incluye la recepcin de materiales,
chancado, molienda, recuperacin y secado de concentrados (Estudios
Mineros del Per S.A.C ,2006), como aquella que genera la mayor
cantidad de relaves y, la determinacin de las actividades que se incluyen
en esta etapa para el procesamiento metalrgico depender del tipo de
mineral o minerales que se encuentran presentes en el material. Como
por ejemplo para el tratamiento del oro se utilizan cuatro procesos
distintos para su recuperacin como esla amalgamacin, la gravimetra, la
flotacin y la lixiviacin o cianuracin. Y cabe destacar que el trabajo de
investigacin

manipular

relaves

provenientes

de

procesos

de

concentracin de oro por tratamientos cianurados.

2.1. Procesos de tratamiento para la recuperacin de

oro
a. Amalgamacin
Es una tcnica antigua, que permite recuperar el oro libre mediante
el uso del mercurio, formando una amalgama por contacto del Hg con el
Au libre, esta tcnica presenta sin embargo muchas implicancias
ambientales y ecolgicas debido a la toxicidad del mercurio.(Estudios
Mineros del Per S.A.C ,2006)

b. Gravimetra
Tcnica que constituye el nico tratamiento para los yacimientos
tipo placeres, e incluso es complementario a la flotacin y la cianuracin
cuando aparece oro grueso. Los principios utilizados por esta tcnica son
conocidos desde hace mucho tiempo como sluices (canaletas), jigs
(concentrador), tablas de sacudir y espirales, pero la recuperacin por
esta tcnica es generalmente de escala artesanal, y por ello los aparatos
utilizados son muy variables (Estudios Mineros del Per S.A.C ,2006).

12

c. Flotacin
Esta tcnica es utilizada para el tratamiento de oro, plomo, zinc y
cobre, es decir aquellos metales que estn unidos mayormente a piritas.
Este es un mtodo fsico qumico que consiste en la concentracin de
minerales finamente molidos, a travs de la adherencia de las partculas
de metal a burbujas de aire, las cuales emergen a la superficie de la pulpa
junto con el metal formando una espuma o nata que es recogida mientras
que los otros materiales se encuentran sumergidos. El proceso de
flotacin pasa por tantos procesos como tipos de concentrados se deseen
obtener (Estudios Mineros del Per S.A.C ,2006)

d. Cianuracin
Es una de las tcnicas ms modernas para la obtencin de oro, se
caracteriza por ser menos contaminante que la amalgamacin y, la
recuperacin del metal es mayor. Preferentemente se da en medio
alcalino y con un pH entre 10 a 11.5para evitar la formacin del cido
cianhdrico (HCN), que se produce en un medio cido y conduce no solo a
una prdida de reactivos sinoa la emanacin de un gas extremadamente
txico.(Estudios Mineros del Per S.A.C ,2006)
La ecuacin de la cianuracin es la siguiente segn el Manual de
Minera:
4Au + 8NaCN + O2 = 4NaAu(CN)2 + 4NaOH
(E.1)

La ecuacin E.1 muestra la existencia del oxgeno y el cianuro de

sodio (raramente el de Potasio) y su consumo van de menos de 200g/t a
6kg/t. La concentracin del cianuro varia de 100 ppm a 500 ppm y el
tiempo de ataque en la mayora de casos vara entre las 16 y 40 horas
dependiendo de la dimensin de los granos de oro(Estudios Mineros del
Per S.A.C ,2006).

13

3. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

3.1. QU ES EL RELAVE MINERO?
Los relaves mineros son una mezcla de tierra, minerales e incluso roca
que cuando se junta con el agua forman lodos. En su mayora tienen
inmersos desechos txicos provenientes de la etapa de concentracin.
Los constituyentes del relave minero depende mucho del proceso al que
est sometido el mineral y las caractersticas del yacimiento, los relaves
tambin estn constituidos por los residuos de la molienda y el chancado.

3.2. CARACTERISTICAS DE LOS RELAVES MINEROS

3.2.1. Caractersticas Qumicas:
Los relaves son un material manufacturado y la naturaleza bsica del
proceso admite algunas generalizaciones razonables sobre el asunto.
Esto no es as, con respecto a las caractersticas qumicas que pueden
variar ampliamente de un yacimiento a otro. A este respecto, es
importante anotar que varios depsitos de caractersticas diferentes, cada
uno con distinta geoqumica, pueden ser explotados a lo largo de la vida
de la mina, ocasionando las variaciones correspondientes en las
caractersticas qumicas de los relaves producidos

3.2.2. Caractersticas Fsicas:

Las

caractersticas

de

los

depsitos

de

relaves

dependen

fundamentalmente de la forma hidrulica de su deposicin. Estas

propiedades son importantes para comprender cmo responder el
depsito a la carga, a la infiltracin y al movimiento ssmico.

3.2.3. CONTAMINACION DE LOS RELAVES

Los relaves contienen altas concentraciones de qumicos y elementos que
alteran el medio ambiente, por lo que deben ser transportados y
14

almacenados en pozas de relaves donde lentamente los contaminantes

se van decantando en el fondo y el agua es recuperada o evaporada.. El
manejo de relaves es una operacin clave en la recuperacin de agua y
para evitar filtraciones hacia el suelo y napas subterrneas, ya que su
almacenamiento es la nica opcin.
Si hay un mal manejo en el uso de los reactivos qumicos en el proceso
de flotacin ocasionara un IMPACTO AMBIENTAL en ros o lagos
cercanos a las operaciones mineras. Pero las consecuencias son an
mayores ya que afectara la vida acutica y la vida humana con el uso de
estas aguas ya sea para el riego o consumo.
Otro problema ocasionado por los relaves es la FILTRACION de ellos, la
precipitacin y el flujo regional de aguas subterrneas interactan con los
depsitos de relaves produciendo lixiviados, que es agua contaminada
con metales pesados y otros componentes .Las filtraciones de lixiviados
contaminan el agua subterrnea debajo de los depsitos de relave.

4. MARCO

LEGAL

DEL

MANEJO

DE

RELAVES

MINEROS
Existe una implementada legislacin relacionada con la industria minera
y que hace referencia a los relaves mineros y a la proteccin del Medio
Ambiente creada especficamente para proteger a la sociedad del impacto
que producen.
Los relaves mineros son contemplados en la legislacin, tanto desde su
previsin en los Estudios de Impacto Ambiental (EIA), como en su
conciliacin con el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental
(PAMA), y en la fase de cierre de minas; asimismo, como una de las
causas que dan origen a impactos ambientales y sociales.
Compaas mineras que tienen dcadas explotando yacimientos, se han
visto forzadas a corregir sus procedimientos de trabajo para poder
conciliar con los PAMA establecidos. As, se ha dispuesto que aquellas
minas que arrojaban sus relaves a riachuelos, ros o lagos, adopten
15

medidas para contrarrestar estas prcticas, como tambin, que ejecuten

acciones para reducir los grados existentes de contaminacin en sus
procesos extractivos.
Tambin se debe tomar en consideracin las leyes de acuerdo de la
normativa Ley N28611 Ley General del Ambiente la que menciona la
Poltica Nacional del Ambiente y la Gestin Ambiental, incluyendo los
Estudios de Impacto ambiental, el diseo y aplicacin los instrumentos de
gestin ambiental que correspondan de conformidad con el marco legal
vigente, como los lmites mximos permisibles, planes de prevencin y
mejoramiento de la calidad ambiental, y la designacin de la Autoridad
Ambiental Nacional, que en coordinacin con las autoridades ambientales
sectoriales, establece

disposiciones especficas sobre la

Gestin

Ambiental

4.1. IMPACTO DE RELAVES MINEROS

De acuerdo a la literatura especializada (Yupari, s/f; Glynn y Heinke, 1999;
Medel, 2008), el riesgo del mal manejo de los relaves mineros proviene
tanto de la manera en que se lo gestiona (confinamiento, recoleccin,
transporte, tratamiento) cuanto de la alta toxicidad de sus componentes
(arsnico, cadmio, cobre, plomo, mercurio, cromo, selenio, zinc20, entre
otros), lo que agrava su peligrosidad y su potencial como generador de
impactos contaminantes. En forma general, se podra agrupar los
impactos atribuibles al mal manejo de los relaves mineros del modo
siguiente:

4.1.1. IMPACTOS AMBIENTALES

Los efectos que los relaves provocan daos en cuerpos acuferos (ros,
lagunas, napa fretica), suelos y atmsfera.
La inadecuada gestin del manejo del relave origina una degradacin en
los paisajes desapareciendo as las coberturas vegetales pero no solo se
limitan al entorno ambiental sino tambin a la degradacin de recursos
naturales
16

Como dice el Banco Mundial: La inadecuada disposicin de relaves y

desmontes, as como los mtodos inapropiados para la disposicin
de

efluentes

peligrosos

materiales

contaminantes

de

las

operaciones mineras, ya han causado casos graves de filtraciones,

drenaje cido y contaminacin de cuerpos acuferos, as como otros
efectos negativos en la biodiversidad y los ecosistemas. (Banco
Mundial 2005, 5-6).

4.1.2. IMPACTOS SOCIALES

El impacto ocasionado en el cambio del modo de vida de las poblaciones
el cambio mas notorio en la salud a causa del material proveniente de los
relaves mineros.
Tambin se observa una alteracin en el producto hdrico es decir de las
fuentes de agua que abastecen a la poblacin ocasionando alteracin en
los cultivos y por ende en la salud publica

4.1.3. IMPACTOS ECONMICOS

Los impactos econmicos derivados de los tratamientos deficientes de los
relaves se han hecho ms patentes a partir del caso de accidentes que
han generado perjuicios importantes en actividades productivas, tales
como la agricultura.

4.2. USOS ALTERNATIVOS DE RELAVES

Este trabajo de investigacin busca metodologa para reusar los relaves
mineros producto del proceso de cianuracin que produce CEPROMET
CON

EL

FIN

DRE

LA

OBTENCION

DE

MATERIAL

DE

CONSTRUCCION (LADRILLOS). Sin embargo, esto no significa que

todos los relaves que tienen diferente composicin qumica o diferente
tratamiento puedan seguir el mismo tratamiento.

5. PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS

17

Los ladrillos existen desde mucho tiempo atrs pero su uso ha ido
cambiando, hasta convertirse en una de las industrias ms productivas y
por tanto la forma de fabricacin de ladrillos se ha hecho ms prctica
hoy en da y existe en todo el mundo. No hay complicaciones en convertir
la arcilla conformada por slice, agua, almina, xido de hierro y magnesio
as como de calcio y otros materiales alcalinos en un ladrillo. La
fabricacin de estos sigue etapas que enseguida comentamos.

5.1.

Molienda y Mezcla

En esta etapa, la materia prima es tamizada previamente antes de pasar

a la molienda. Existen diversas mquinas para realizar la molienda, sin
embargo las ms utilizadas son los molinos de impacto y rodillo En el
caso de las ladrilleras artesanales la molienda es manual y consiste
bsicamente en la seleccin y desmenuzado manual de los terrones de
arcilla de mayor tamao antes de pasar a la etapa de mezcla.
Una vez culminado el proceso de molienda se procede a la mezcla con
agua para formar una masa cermica plstica. La mezcla en las
ladrilleras grandes se realiza en mezcladoras mecnicas segn la
formulacin establecida para el tipo de producto a fabricar. Primero se
hace la mezcla de componentes en seco y luego se agrega agua hasta
obtener la masa plstica. En las ladrilleras artesanales, la mezcla se hace
manualmente y es colocada en pozas construidas en el suelo donde es
amasada por apisonado del propio artesano y/o sus familiares.

5.2.

Moldeo

Consiste en vaciar la masa cermica plstica en moldes para obtener el

ladrillo crudo. El procedimiento de moldeado puede ser por vaciado
manual en moldes, por extrusin en mquinas de moldeo plstico, o por
prensado en seco. El proceso de moldeo por extrusin es el que se utiliza
en las grandes ladrilleras formndose un molde continuo el cual se corta
de acuerdo a las medidas del producto que se va a fabricar. El prensado
es una tecnologa intermedia por el cual se comprime la masa dentro del
18

molde con ayuda de un compactador mecnico y permite moldear de una

a cuatro unidades por prensado En las ladrilleras artesanales el material
mezclado se moldea manualmente sin comprimir de una a dos unidades
por vez utilizando moldes metlicos o de madera con arena fina o ceniza
como desmoldante para facilitar el retiro del molde de la mezcla.

5.3.

Secado

El secado consiste en reducir la humedad del ladrillo crudo antes de su

ingreso al horno de coccin. Los procesos de secado se pueden realizar
en instalaciones con temperaturas y humedades controladas como las
empresas industrializadas o tambin al aire libre como las empresas
artesanales. Este proceso origina cambios fsicos en el ladrillo,
principalmente la reduccin del contenido de humedad. El proceso de
secado trae consigo una contraccin de las piezas cermicas lo cual
origina tensiones en el material. Un inadecuado proceso de secado
origina fallas (grietas) y por ende su descarte reciclndose a la etapa de
molienda.

5.4.

Carga del horno

El ladrillo crudo y presecado es cargado al horno y acomodado en un

arreglo especial para permitir el encendido as como el flujo de fuego o de
calor entre los ladrillos para una coccin uniforme.

5.5.

Coccin

Es el proceso mediante el cual los ladrillos son cocidos y por accin del
fuego y del calor se producen los cambios qumicos que transforman la
arcilla y los dems componentes en productos sinterizados o vitrificados
con caractersticas estructurales de resistencia a la compresin. Esta es
la etapa ms importante en el proceso de fabricacin porque cualquier
falla significar la prdida de la produccin; as mismo, la coccin genera
los mayores impactos de la actividad en la forma de emisiones
atmosfricas procedentes de la quema de combustibles en los hornos
donde se cuecen los ladrillos. La coccin se realiza en hornos de
19

tecnologa diversa. En nuestro pas, para producciones industriales altas

se utilizan principalmente hornos de alimentacin continua como los
Hoffman y de Tnel. En el caso de las empresas ladrilleras micro y
pequeas en su gran mayora de tipo artesanal, la coccin se realiza en
hornos intermitentes de tiro ascendente tipo Escocs o tipo Parrilla, en los
cuales el fuego va ascendiendo a travs de las sucesivas capas
horizontales de ladrillos hasta alcanzar las capas superiores.
Las temperaturas de coccin para ladrillos y otros productos de cermica
fina y de construccin empiezan a 950C terminando el proceso de
coccin como mximo en 1100 C. Temperaturas superiores producen la
fusin y prdida del ladrillo.

5.6.

Descarga del horno

Una vez que la coccin concluye, segn la tecnologa empleada en el

proceso se ventila el horno o la cmara de coccin para enfriar el ladrillo
cocido y retirarlo del horno. El manipuleo de los ladrillos en el proceso de
descarga tambin puede generar emisiones fugitivas de polvo y cenizas al
ambiente.

5.7.

Clasificacin

Los ladrillos descargados se clasifican segn el resultado de la coccin.

En las ladrilleras industrializadas se hacen pruebas de laboratorio por
lotes para determinar si se estn obteniendo las caractersticas
estructurales requeridas. Un ladrillo para ser bueno debe reunir
cualidades de:
-

Homogeneidad en toda la masa (ausencia de fisuras y defectos).

Dureza para resistir cargas pesadas (resistencia a la flexin y

compresin).
Formas regulares, para que los muros construidos sean de espesor

uniforme (aristas vivas y ngulos rectos).

Coloracin homognea, salvo que se tenga inters en emplearlos
como detalle arquitectnico de coloracin.

20

6. CARACTERISTICAS DE LOS LADRILLOS

El ladrillo est destinado principalmente a la construccin de muros,
tabiques, suelos, etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la
intemperie, y poseer suficiente resistencia a la compresin.
Diferentes estudios coinciden en que un ladrillo considerado como bueno,
para muros de albailera, debe poseer las siguientes caractersticas
generales:

Estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas.

Lados paralelos.
Los bordes y ngulos agudos.
Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero.
No contener sales solubles para no propiciar la eflorescencia.
Poseer un sonido metlico al ser golpeado con un martillo u otro
objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una
muestra que el ladrillo est bien cocido y no tiene defectos como

fisuras.
As mismo debe contar con una geometra homognea, compacta,
luciente y exenta de caliches.

21

 No debe estar demasiado cocido ya que producira una unidad de

color violceo o negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa,
con deformaciones y grietas.
Un ladrillo demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda
anulada por las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o blando, pues
podra desmoronarse fcilmente y dara un sonido sordo. En resumen, las
caractersticas fsicas del ladrillo son que debe tener una buena coccin,
un color uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado.
El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albailera)
manifiesta que el ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o
en su interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza
calcrea. Adems el ladrillo estar bien cocido, tendr un color uniforme y
no presentar vitrificaciones. No tendr resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia. No tendr manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo. Segn la NTP 331.017, los ladrillos estarn
libres de defectos, deficiencias y tratamientos superficiales, incluyendo
recubrimientos, que pudieran interferir con la adecuada colacin del
ladrillo o perjudicar significativamente la resistencia o el desempeo de la
construccin.

7. MARCO LEGAL AMBIENTAL DE PRODUCCION DE

LADRILLOS
Constitucin Politica de 1991 :La Constitucin Poltica de 1991, que
recoge los principios internacionales sobre medio ambiente
Principales Grupos.
1 Grupo Constitucionales
Art ; Ley 99 de 1993 ( 14 Principios )
2 Grupo Institucional
22

Creacion del MAVDT

Ministerio de Ambiente y Desarrollo Territorial Ley 790 / 2002
Decreto 216/2003 Art; 2 Ejerce las funciones contempladas en la ley
99/1993
Resolucin 3266/2004 Art; 3
Creacin de la Direccin de Licencias, Permisos y Tramites
Ambientales.
Este contexto se debe ajustar la normatividad existentes en el
ambito minero y ambiental.
- La Constitucin Poltica de 1991, que recoge los principios
internacionales sobre medio ambiente
- La planeacin y la gestin ambiental que desarrolla los
principios constitucionales, y establece la organizacin de un
sistema, el SINA
- Normatividad especfica en temas ambientales, de seguridad y
sanitarios, nacionales e internacionales
Art; 79 Derecho a un ambiente Sano.
Art; 8 Medio ambiente como patrimonio Comn
Art; 80 Desarrollo Sostenible (Art; 7 - 49- 88 Art; 330)
Art; 13 - Cdigo de minas

Decreto 2811/1974 Cdigo Nacional de Recursos Naturales y

Renovables
Art; 83 Zona Forestales Protegidas.
Decreto 2857 / 1981 Ar; 5 y Art; 6
Actividades en cuencas hidrogrficas.
Decreto 2278/1953 Art; 4
Decreto 1449/1977 Art; 3 Zonas Protegidas.
APROVECHAMIENTO FORESTAL
Decreto 1791/96 - Ministerio de medio Ambiente
Resolucion 525/96 - Ministerio de Agricultura
Decreto 900/97 Ministerio de Medio Ambiente
23

CONCESIN DE AGUAS
Decreto 1594/84 Ministerio de Agricultura
Decreto 475/98 MInisterio de SAlud Publica

RESIDUOS SOLIDOS
Resolucin 058/02 - Ministerio de Medio Ambiente
Resolucin 886/04 - Ministerio de Ambiente vivienda y desarrollo
territorial MAVDT.
Resolucin 541/94 - Ministerio del Medio Ambiente
Resolucin 2309/86 - Ministerio de Salud
RESIDUOS ESPECIALES
Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo territorial
- Decreto 4741/05
- Decreto 979/06
-Resolucin 601/06
-Resolucin 627/06
-Resolucin 910/08
-Decreto 1900/06 Otros

24

CAPITULO 3: LEVANTAMIENTO DEL ESTADO

DEL ARTE
Diferentes trabajos estn siendo desarrollados para estudiar la
utilizacin de relaves mineros como materia prima para la
fabricacin de materiales de construccin, entre los principales
podemos mencionar:
Marin (2010), desarroll un trabajo de investigacin sobre la
utilizacin de relaves mineros en la fabricacin de ladrillos de
arcilla cocida, para la adquisicin de mejores propiedades fsicas
y mecnicas. Encontrando que los relaves tienen entre sus
componentes material siliceo, que combinado con greda y tierra
y, expuesto a temperaturas entre los 900C y 1000C es posible
la obtencin de ladrillos. Para la determinacin de los niveles
mximos y mnimos del porcentaje de relave se prepararon
nueve probetas cuyos porcentajes de relaves variaron de 10 % a
80% de relave. Los ensayos fsicos y mecnicos realizados a las
probetas para determinar las mejores propiedades fueron de
absorcin mxima, de porosidad, de densidad real y de
resistencia a la compresin. Del ensayo de absorcin mxima se
observ que hay una disminucin en la absorcin en muestras
con 20 y 40% de relave y conforme la cantidad de relave
aumenta en este punto la absorcin aumenta, esto es debido a
que un principio de granulometra fina del relave provoca una
disminucin de poros en la respuesta, pero usar en exceso finos
provoca aglomeracin y durante la sinterizacin se generan
grandes poros. En cuanto a porosidad, la menor se encontr
segn los ensayos en muestras con 70 a 80 % de relave. En el
ensayo de compresin las mezclas con 40 y 50 % mostraron la
mayor resistencia a la compresin estando entre los rangos de
2.6 MPa y 2.8 MPa.
25

Este trabajo de investigacin presenta como resultados que el

relave puede ser utilizado como un componente de fabricacin
de ladrillos de arcilla cocida donde las mejores propiedades
fsicas y mecnicas se obtienen utilizando en la mezcla un 40%
de relave, un 40% de tierra de Chacra y un 20% de Greda, la
temperatura ptima para la sinterizacin es de 950C y la
resistencia a la compresin mejora hasta en un 122.4%
comparado con la resistencia de un ladrillo artesanal.
Anicama (2010), realizo estudios para determinar a travs de
ensayos en tres muestras de relaves la factibilidad de su
utilizacin como agregados del concreto y proponer aplicaciones
prcticas

para

el

concreto

que

pueden

utilizarse

en

las

comunidades aledaas. El desarrollo de la investigacin consisti

en realizar mezclas de concreto con diferentes porcentajes de
reemplazo de cemento por relave y comparar luego los
resultados obtenidos con los de un concreto patrn. Mediante
esta comparacin se determin el rendimiento de cada tipo de
relave y se escogi el mejor comportamiento. Los relaves fueron
sometidos primero a pruebas preliminares para determinar sus
caractersticas fsicas y qumicas como el ensayo de ndice de
actividad puzolnica utilizando cemento Portland (NTP 334.066
334.055/ASTM C311 C595), ensayo MWH para determinar la
granulometra del relave. Durante la segunda etapa de mezclas
se determin que con reemplazos de 20% y 25% de cemento por
relave Andaychagua, debido a que los concretos con dicho relave
presentaron buenos resultados a edades tempranas. Entre los
principales resultados se determin que el slump ( asentamiento
del concreto) no se ve afectado en gran medida por la adicin de
relave en proporciones pequeas (10%-25%) como reemplazo de
cemento. En los casos de los relaves Andaychagua, el slump
aument en 1 cuando se agregan dichos relaves en un
porcentaje de 10%. Sin embargo en general el slump baj al
seguir adicionando relave.
26

Cabe resaltar que se descart el uso de relave como relleno

volumtrico debido a ser muy fino (consumira ms cantidad de
aditivo para presentarmezclas trabajables) y contener muchos
sulfatos; lo cual es perjudicial para el concreto. Los resultados
que se obtuvieron demuestran y proponen el uso de concretos
con relaves incorporados para la construccin de losas con poco
trnsito y veredas. Propone la investigacin la aplicabilidad de
los relaves mineros como morteros para asentados de muros de
albailera, bloques de concreto vidriado, cimientos corridos,
falsas zapatas y presas de concreto rolado para contar con
amplia variedad de aplicaciones.
Vite (2008), desarrollo y patento un proceso para convertir los
residuos mineros llamados jales conocidos en el Per como
relaves en ladrillos, celosas y otros materiales de construccin.
El proyecto se centr en dos objetivos, como el tratamiento de
relaves de la industria minera y el tratamiento de tierras
diatomceas.
El proceso para el tratamiento de los relaves provenientes de la
industria minera consta en eliminar primeramente la presencia
de cianuro por termostatizadas acopladas. Implica colocar lar
muestras en las columnas y agregar hipoclorito de sodio y
dejarlas por 20 minutos a 28 C, al concluir esta etapa la muestra
slida se seca y se coloca nuevamente en las columnas
termostatizadas acopladas, a fin de lixiviar los metales pesados.
Esto se logra al mezclar la muestra de relaves con agentes
reductores, surfactantes y complejantes y en esta forma se
realiza el proceso de lixiviacin en diferentes rangos de pH,
agregando un cido o una base y luego agitando la pulpa
mediante la inyeccinde aire. Cada muestra se proces durante
120 minutos, a 60 C. As se volvi a realizar el proceso hasta
obtener muestras sin presencia de cianuro. En el estudio se
analizaron

las

propiedades

tribolgica

de

los

cermicos
27

provenientes de relaveras (jales), las muestras representativas

de tres mineras, como fueron el Relave Arcilla (Jaar), el Relave
Caoln (Jaca) y los compuestos por relaves y arcilla tratados bajo
el proceso de vitrificacin (Vijaar), todos ellos procedentes de la
presa de relaves de la industria minera en la ciudad de Pachuca
Hidalgo, Mxico.
El proyecto como resultado demostr que los relaves (jales)
pueden ser procesados para utilizarse en la construccin de
ladrillos y celosas, rellenos para la nivelacin de carreteras,
como aditivos para mezclas asflticas, o bien, en la construccin
de diques. Ya que los ensayos demostraron que los Vijaar, son los
materiales que presentan mejores resistencias al desgaste, ya
que durante los ensayos tribolgicos, no fueron perforados por
las partculas abrasivas.

Alfonso Romero y Silvana Flores (2010), reutilizaron los

relaves mineros como insumo para la elaboracin de agregados
de construccin para fabricar ladrillos y baldosas, el trabajo de
investigacin

se

desarroll

para

formular y

proponer

una

alternativa de solucin a la problemtica ambiental nacional

crtica, mediante la aplicacin de un valor agregado de manera
directa al relave, que permita el reuso de relave bajo la forma de
agregado de construccin para la fabricacin de ladrillos y
baldosas.
En si el estudio se refiere a la obtencin del agregado de
construccin a partir de relaves mineros polimetlicos para
fabricar ladrillos o baldosas. Es por ello, que el agregado
mediante la metodologa de la investigacin realizada, se
establecio las tcnicas de fijacin y microencapsulacin de los
metales pesados en los relaves mineros, que tiene como
propsito estabilizar a los metales peligrosos y contaminantes
28

que se encuentran en los relaves, anulando el proceso natural de

disponibilidad y movilidad de los metales pesados que se
caracterizan por causar contaminacin cuando estn en estado
inestable y por lo tanto migran hacia el medio fsico (suelo y
agua).
El proyecto tuvo las siguientes conclusiones, respecto a la
calidad del agregado de construccin, mediante diversas pruebas
de toxicologa y aplicando la metodologa 3111-EPA, 3113-EPA y
3114-EPA, se estableci que el producto final, que es el agregado
de construccin obtenido a partir de los relaves minerales
polimetlicos, no es contaminante.
Esta caracterstica se ha comprobado debido a la estabilidad
fisicoqumica que se ha logrado mediante la tcnica de la
microencapsulacin de los metales pesados en la matriz del
agregado obtenido, luego del proceso del tratamiento del relave
polimetlico con silicato di y tricalcico de los cementos portland
tipo I, II y V.

Dina Eva Gutierrez (2014), hizo una investigacin sobre

contaminacin

ambiental

por

ladrillos

artesanales

en

el

departamento de Puno, en el cual uno de sus objetivos fue el de

identificar los agentes contaminantes por humo de produccin de
ladrillo , los graves efectos que ocasiona el deterioro del medio
ambiente y dao en
los mtodos de

salud

de

la

poblacin

prevencin, control y

considerando

eliminacin

de

las

sustancias contaminantes como el humo , para tener los

29

elementos necesarios en la solucin de la problemtica de Salud

Publica ambiental en el departamento de Puno.
Sintetizando la investigacin, en Puno, La gran mayora de
ladrilleras de micro y pequeo tamao presentan un alto grado
de informalidad y utilizan tcnicas artesanales para la fabricacin
de sus productos. La planta de fabricacin est representada
bsicamente por el horno y un espacio de terreno como patio de
labranza. Las ladrilleras artesanales emplean hornos fijos de
fuego directo, techo abierto y tiro ascendente para la coccin
tambin

denominada

quemado

simplemente

quema

de

ladrillos.
El uso de estos ltimos materiales como combustible genera
emisiones de gases altamente txicos y cancergenos como
xidos de azufre (SOx), xidos de nitrgeno (NOx), compuestos
orgnicos

voltiles

(COV), hidrocarburos aromticos

poli

nucleares, dioxinas, furanos, benceno, bifenilos poli clorados

y metales pesados como As, Cd, Ni, Zn, Hg, Cr, V, etc., estos
elementos y compuestos provocan irritacin a la piel, ojos y
membranas mucosas, trastornos en las vas respiratorias, en
el sistema nervioso central, depresin y eventualmente cncer;
caractersticas que los hacen inaceptables para ser utilizados con
este fin. Se concluye que la contaminacin que se genera por la
coccin de ladrillo y la utilizacin de combustibles altamente
contaminantes no solo afecta a esta poblacin donde se
encuentran ubicados los hornos, sino tambin a las poblaciones
cercanas ya que los humos viajan a travs del aire y las cenizas
se van esparciendo a travs de la pluma de humo que se va
generando ; adems del dao que se le est generando al
ambiente tambin se observ que los aceites se vierten en el
suelo ya sea como desecho o por accidente dejando graves
daos ya que no se tiene manejos adecuados ni destinos finales.

30

CAPITULO 4: APARATO EXPERIMENTAL

Se dise y construy un aparato experimental para
evaluar las condiciones iniciales, la capacidad productiva y
determinar el porcentaje de los constituyentes; todos los
experimentos

fueron

realizados

en

las

instalaciones

de

CEPROMET Minera Porvenir SAC.

El aparato experimental ha sido dividido en los siguientes
mdulos:

Mdulo 1: Seccin de criterios y/o consideraciones

iniciales adoptadas en cada una de las unidades del prototipo en

el proceso de fabricacin de ladrillos

Mdulo 2: Seccin de pruebas para control de

parmetros y variables de inters que sern monitoreados

durante el proceso de fabricacin de ladrillos

Mdulo 4: Seccin de Adquisicin de datos

Mdulo 3: Seccin de pruebas para la validacin del

producto final
En la Figura se presenta una tentativa de cmo se
constituir el aparato experimental del presente trabajo de
investigacin.

31

Fig
ura 1. Esquema del Aparato Experimental.

32

1.1. Seccin de criterios y/o consideraciones iniciales

adoptadas en cada una
prototipo

en

el

proceso

de las unidades del

de

fabricacin

de

ladrillos
Seccin de criterios y/o consideraciones iniciales adoptadas en
cada una de las unidades del prototipo en el proceso de fabricacin de
ladrillos se encuentra
1.1.1.

SEDIMENTACIN

EXPERIMENTACIN 1
Datos
Peso del relave
Dilucin
:
Floculante
:
Agitacin
Cal
:
Floculante
:

Dosificacin
Cal
:
Floculante :

:
1 kg.
2.5 / 1
0.1 %
:
250 RPM
1.gr.
0.25 cm
1 Kg/TM
0.25 gr/TM

Resultados
tiempo(seg)
0
15
30
45
60
75
90

Cm
desedimentacin
0
2.5
4.6
6.7
8
9.6
10.8

33

f(x) = 0.12x + 0.67

cm de
sedimentacion
Linear (cm de
sedimentacion)
Linear (cm de
sedimentacion)

Velocidad de sedimentacin

0.119 cm/s

EXPERIMENTACION 2

Dosificacin
Cal
:
1 Kg/TM
Floculante :
0.75 gr/TM
tiempo(se

cm de sedimentacin

g)
0
15
30
45
60
75
90

f(x) = 0.15x + 0.8

0
3
6
8
10
12
13.5

cm de
sedimentacion
Linear (cm de
sedimentacion)
Linear (cm de
sedimentacion)

Velocidad de sedimentacin

0.148 cm/s

34

Experimentacin 3
Datos
Peso del relave
Dilucin
Floculante
Agitacin
Cal
Floculante

Dosificacin
Cal
:
Floculante
:

:
:
:
:
:
:

1 kg.
2.5 / 1
0.1 %
250 RPM
1.gr.
1 cm

1 Kg/TM
1 gr/TM

tiempo(s

cm de sedimentacin

eg)
0
15
30
45
60
75
90

0
3.15
6.85
9.25
11
12.5
14

f(x) = 0.15x + 1.16

cm de
sedimentacion
Linear (cm de
sedimentacion)
Linear (cm de
sedimentacion)

Velocidad de sedimentacin

0.154 cm/s
35

sedimentacin en probeta de 1 lt.

Observacion para toma de datos

1.1.2.

Neutralizacin

La preparacin del acido de caro fue basado en el mtodo

establecido por Solvay Interox, la adicin de H2SO4 98% y H2O2 50%
para el uso en los experimentos.

36

Toma de H2O2 y H2SO4

Tubos conteniendo los reactivos

Mezcla para obtener el acido de caro

Toma de temperatura del acido de caro

1.2. DISEO EXPERIMENTAL

37

1.2.1.

Pruebas Preliminares

Esta etapa del proceso tiene por finalidad conocer cules son las
variables que deben permanecer constantes y su rango, para este caso
mantenemos constantes el PH de la pulpa (9-9.5), % de slidos de la
pulpa (30%), acido de caro, adems nos permite seleccionar como
variables importantes la relacin H2SO5/CN-, H2SO4/H2O2 y tiempo de
neutralizacin esto segn los objetivos sealados para esta etapa de
neutralizacin.
1.2.2.

Diseo Factorial Simple

En la experimentacin fue empleado un diseo factorial de 3

variables o factores con 2 niveles. Consisti en 8 experimentos y 2
puntos centrales para estimar el error experimental.
1.2.3. Variables De Evaluacin
VA
RIABLES
H2S
O5/CNH2S
O4/H2O2
Tie
mpo

M
INIMO
1

SU
PERIOR
3

15

Los rangos de los niveles fueron establecidos de acuerdo a los

resultados de pruebas preliminares realizados.
1.2.4. Pruebas para Realizar el Diseo Factorial Simple

Titulacin para medir la cantidad de CN- en la solucion antes de la

adicion de acido de caro y despues.

38

PRUEBA 1:
%EFICIEN
TIEMPO %CN

CN(g)

CIA

1.12

0,045

DATOS
%Solidos=30
PH=9,42

0,012

0,31

72.32

H2SO5/CN=1/1
H2SO4/H2O2 =1/1

PRUEBA 2:
%EFICIEN
TIEMPO %CN

CN(g)

CIA

1.56

0,062

DATOS
%Solidos=30
PH=9,42

0,025

0,062

96.02

H2SO5/CN=3/1
H2SO4/H2O2 =1/1

PRUEBA 3:
%EFICIEN
TIEMPO %CN

CN(g)

CIA

DATOS

1.12

%Solidos=30

0,045

PH=9,45
5

0,025

0,62

44.64

H2SO5/CN=1/1
H2SO4/H2O2 =3/1

PRUEBA 4:
TIEMP
O
0

%EFICIE

%CN

CN(g)

0,062

1.56

NCIA
0

DATOS
%Solidos=30
PH=9,19

0,007

0,180 88.46

H2SO5/CN=3/1
H2SO4/H2O2 =3/1
39

PRUEBA 5:
TIEMP
O
0

%EFICIE
%CN

CN(g)

0,045

1.12

NCIA
0

DATOS
%Solidos=30
PH=9,42

15

0,010

0,25

77.67

H2SO5/CN=1/1
H2SO4/H2O2 =1/1

PRUEBA 6:
TIEMP
O
0

%EFICIE
%CN

CN(g)

0,062

1.56

NCIA
0

DATOS
%Solidos=30
PH=9,42

15

0,001

0,031 98.01

H2SO5/CN=3/1
H2SO4/H2O2 =1/1

PRUEBA 7:
TIEMP
O
0

%EFICIE
%CN

CN(g)

0,045

1.12

NCIA
0

DATOS
%Solidos=30
PH=9,45

15

0,020

0,50

55.35

H2SO5/CN=1/1
H2SO4/H2O2 =3/1

PRUEBA 8:
TIEMP
O
0

%EFICIE

%CN

CN(g)

0,062

1.56

NCIA
0

DATOS
%Solidos=30
PH=9,19

15

0,005

0,125 91.98

H2SO5/CN=3/1
H2SO4/H2O2 =3/1
40

PRUEBA 9:
%EFICIEN
TIEMPO %CN

CN(g)

CIA

1.25

0,05

DATOS
%Solidos=30
PH=9,22

10

0,0025 0,062

H2SO5/CN=2/1

95.04

H2SO4/H2O2 =2/1
PRUEBA 10:
%EFICIEN
TIEMPO %CN
0

0,05

CN(g)

CIA

DATOS

1.25

%Solidos=30
PH=9,16

10 0,003

0,075

H2SO5/CN=2/1

94.00

H2SO4/H2O2 =2/1

1.3. Seccin de pruebas para control de parmetros y

variables de inters que sern monitoreados
durante el proceso de fabricacin de ladrillos
PRUEBA NRO 1
%RELA

%GRED %PUZOL

VE

ANA

70

25

70

10

20

70

15

15

80

15
41

80

15

80

10

10

90

90

10

Resistencia a la compresin

MEZCLA
%RELAVE%GREDA%PUZOLANA

Densidad Aparente

MEZCLA VS DENSIDAD
MEZCLA %RELAVE%GREDA%PUZOLANA

Interpretacin: Segn la grafica de la resistencia a la compresin

encontramos las pruebas que tienen mejor resistencia son las que
presentan mayor cantidad de ligante (greda), en cuanto a la densidad no
se observan diferencias en cuanto a la cantidad de materia prima
empleada en cada mezcla.

42

PRUEBA NRO 2
RESISTENCI
%RELA
VE

AA

%GRED %CENIZ
A

LA
COMPRESIO
N

90

10

6.42

90

6.36

85

12

23.07

87

10

12.17

85

10

10.54

85

10

9.86

82

15

23.86

80

15

25.45

Resistencia a la Compresin

MEZCLA VS RESISTENCIA ALA COMPRESION

MEZCLA
%CENIZO%RELAVE
%GREDA

Densidad

43

MEZCLA %CENIZO-%RELAVE-%GREDA
MEZCLA %CENIZO%RELAVE-%GREDA

Interpretacin:Al igual que en la prueba N 1 la cantidad de

cenizo y puzolana no tienen relevancia en la composicin de la mezcla
en cuanto a la mejora de la resistencia del ladrillo por lo que concluimos
que los 2 componentes principales para nuestra mezcla principal sern
el relave y la greda.
4.1. CONDICIONES OPTIMAS DE LAS VARIABLES
Encontramos los valores Z1 y Z2 que corresponden a la cima de la
superficie respuesta descrita por el modelo matemtico.
RESISTENCIA = -3697.96+86.0467*Z1 + 662.58*Z2 0.5571*Z12
220.8*Z22
Z1 =77.2
Z2 =1.5
Reemplazando estos valores en el modelo matemtico, se obtiene
la mayor resistencia que es de 121.36 Kg/cm 2de resistencia a la
compresin.

44

Superficie de Respuesta Estimada

Grafica en 3D que representa el modelo matemtico

RESISTENCIA A PA COMPRESION

130
90
50
10
-30
70

74

78

82

%RELAVE

86

2
1,8
1,6
1,4
1,2
90 1 PRESION

45

CAPILTULO 5 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

-

4.2. EQUIPOS UTILIZADOS

Prensa hidraulica
Cronometro
Horno Muflamodelo Hm 90
Balanza digitalmodelo Ac-2002
Tanque Agitador
2 moldes metlicos
Horno secador

4.3. MATERIALES
Recipientes metlicos
Guantes
Lentes de seguridad
Mascara de gases
2 moldes metlicos

4.4. INSUMOS
Relave
Greda
Cenizo volcnico
Puzolana
4.5. SELECCIN Y PREPARACION DE MUESTRA
Para la realizacin de las mezclas se hizo necesario la
neutralizacin de 30 kilos de relave mediante una prueba a nivel piloto
con los parmetros obtenidos en la etapa de neutralizacin , estos son
detallados en la siguiente tabla:
4.6. NEUTRALIZACIN DE LA MUESTRA
Parmetros de neutralizacin
% de Slidos
PH

: 30%
: 9.5

Dosificacin de reactivos de neutralizacin

Soda Caustica NaOH
Acido de Caro H2SO5

: 1 gr/kg
: 2.49 gr/kg

SOLIDOS
PULPA

DE

3
0%
46

NaOH10%

3
00 ml

H2SO5

4
4 ml

4.7. Muestra Neutralizada

Resultado de neutralizacin :
25.2 ppm de Cianuro Total
Segn Laboratorios Analticos de Sur E.I.R.L.

47

CAPITULO 6 EVALUACION DE RESULTADOS

EXPERIMENTALES CON DISEO FACTORIAL
Los niveles para las variables evaluadas se muestran en la
siguiente tabla:
VARIABLES
X1

H2S
O5/CNH2S
O4/H2O2
Tie
mpo

X2
X3

NIVELES
CE
SU
NTRAL
PERIOR
2
3

M
INIMO
1
1

10

15

Usando la tabla anterior se confecciona la matriz de diseo a

escala codificada y natural para las pruebas experimentales definidas
para el diseo factorial y resultados de la pruebas.
Matriz de diseo a escala codificada y a escala natural para el
diseo factorial simple.

ESCALA

ESCALA

CODIFICADA

NATURAL

x1

-1

72,32

-1

1
-

-1

96,02

-1

-1

44,64

-1

88,46

-1

77,67
48

99,19

1
7

-1

55,35

1
8

91,98

1
9

95,04

1
10

94.00

Matriz de variables independientes, para estimar el promedio de

respuestas de todos los puntos experimentales, para hallar el efecto de
curvatura
x1x2
Xo

x1

x2

x3

x1x2

x1x3

x2x3

x3

Y
72,3

-1

-1

-1

-1

2
96,0

-1

-1

-1

-1

2
44,6

-1

-1

-1

-1

4
88,4

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

1 77,6

49

7
98.0
6

-1

-1

-1

-1

1
55,3

-1

-1

-1

-1

5
91,9

8
95,0

4
94.0

10

Determinacin de efectos por el mtodo de Yates:

EFECTOS
1

72,32

168,3 301,44624,45

x1 96,02

133,1 323,01124,49

31,12

x2 44,64

175,7 67,52 -63,59

-15,90

x3 88,46

147,3 56,97 36,41

9,10

x1x2 77,67

23,7 -35,24 21,57

5,39

x1x3 98.01

43,82 -28,35 -10,55

-2,64

x2x3 55,35

20,34 20,12

x1x2x3 91,98

6,89

1,72

36,63 16,29 -3,83

-0,96

Interpretacin: Los signos de los efectos H2SO5/CN- y Tiempo son

positivos por lo que estn en su nivel mnimo por lo cual deben ser
optimizados y establecer su rango de trabajo ptimo. La interaccin
x1x2 y x2x3 son positivos esto nos indica que hay interaccin entre
estos factores.

50

ANALISIS DE VARIANZA
Anlisis de varianza para los datos procesados:
GRAD
FUENT
E DE

SS

SIGNIFIC

OS

MEDIA

DE

DE

ANCIA

VARIA EFEC LIBER CUADR

CION

TOS

TAD

1937,
x1

220

ADOS

1937,22 3582,1
1

505,4
x2

61

1 505,461

11
58,15

x1x2

58,158

SI

8
107,54

SI

4
306,41

1 165,711

SI

38
934,65

165,7
x3

NO

13,91

NO

x1x3

13,913 25,726

x2x3

5,934

5,934 10,973

NO

x1x2x3

1,834

1,834

3,391

NO

Curvat

433.6

801,93

SI

ura
Error

88
0.541

1 433.688
1

0.541

3122.
Total

459

Interpretacin y anlisis:

51

F tablas de 95% de confiabilidad, f1: 1 y f2=1 es 161, 45.

segn la tabla los valores F mayores a 161,45 son significativos en
nuestro caso las 3 variables estn en su mnimo debiendo maximizarse y
a la vez son variables en el proceso.
MODELO MATEMATICO A ESCALA CODIFICADA
El diseo factorial 23y el anlisis de yates nos muestra el modelo
lineal.
Y=Bo+B1X1+B2X3+B3X1X2+B4X2X3+ERROR (1)
Los coeficientes son estimados en la siguiente tabla:
Bj
Bo

624,45

78,06

B1

124,49

15,56

B2

36,41

4,55

B3

21,57

2,70

B4

6,89

0,86

Reemplazando en (1):
Y=78.06+15.56X1+4.55X3+2.7X1X2+0.86X2X3
Decodificando:
EFICIENCIA

76,3395

18,3312*H2SO4/H2O2
*H2SO4/H2O2

0,75175*Tiempo

(2)

9,24375*H2SO5/CN+

4,40375*H2SO5/CN-

0,23425*H2SO5/CN-*Tiempo

0,14275*H2SO4/H2O2*Tiempo
Resultados Estimados para EFICIENCIA
Observados
Fila

Ajustados

Valore

Valores

72,32

75,134

96,02

99,7915

52

44,64

48,4115

88,46

91,274

77,67

81,4415

98,01

100,824

55,35

58,164

91,98

95,7515

95,04

81,349

10

94,0

81,349

Promedio de 2 puntos centrales = 94,52

Promedio de las predicciones del modelo al centro = 81,349

ANALISIS DE RESULTADOS
Diagrama de Pareto Estandarizada para EFICIENCIA

+
-

A:H2SO5/CN
B:H2SO4/H2O2
AB
C:TIEMPO
AC
BC
0

2
3
Efecto estandarizado

53

Grfica de Efectos Principales para EFICIENCIA

105

EFICIENCIA

95

85

75

65
1

H2SO5/CN

H2SO4/H2O2

15
TIEMPO

Grfica de Interaccin para EFICIENCIA

103

93

EFICIENCIA

+
+
-

83
-

73
+
63
53

+
1

3
AB

3
AC

3
BC

54

DIAGRAMA EN 3D DEL MODELO MATEMATICO

Superficie de Respuesta Estimada
TIEMPO=10,0

104
EFICIENCIA

94
84
74
64
54
44
1

1,4

1,8

2,2

2,6

3
2,6
2,2
1,8
1,4
H2SO4/H2O2

H2SO5/CN

Contornos de la Superficie de Respuesta Estimada

TIEMPO=10,0
3

56,0

62,0

68,0

74,0

80,0

86,0

H2SO4/H2O2

2,6
2,2
1,8

92,0 EFICIENCIA
44,0
50,0
56,0
62,0
68,0
74,0
80,0
86,0
92,0
98,0
98,0
104,0

1,4
1
1

1,4

1,8
2,2
H2SO5/CN

2,6

Optimizar Respuesta
Meta: maximizar EFICIENCIA
Valor ptimo = 100
55

CAPITULO 7: IDENTIFICACION DE IMPACTOS

AMBIENTALES
Identificacin de Impactos en el prototipo de fabricacin de ladrillos
Se propone una serie de procesos los cuales harn posible la utilizacin y
posterior transformacin de los relaves en material de construccin asimismo y en
pos de mitigar el dao al medio ambiente se usaran

filtros, para eliminar el

cianuro presente en este material y por tanto hacer posible la obtencin de ladrillos
de construccin utilizaremos un horno.
A travs del uso del horno el cianuro del material ser calentado a temperaturas
elevadas, originando emanacin de gases, dichos gases tienen potencial de
causar dao en el medio es por ellos que haremos uso de cal para que este actu
neutralizando los contaminantes generados.
La materia prima para la fabricacin de ladrillos no contiene elementos
contaminantes porque est constituida bsicamente por arcilla con agua y
el proceso de coccin consiste en eliminar el exceso de agua de la masa de
ladrillo cruda hasta el punto de sintonizacin de la arcilla donde comienzan los
cambios qumicos de sus componentes para darle las caractersticas de
compactacin y resistencia.
Es por eso que los agentes contaminantes de las emisiones gaseosas de este
sector productivo son casi en su totalidad los que estn presentes en el
combustible
que se utiliza para la coccin, cuyos componentes son los siguientes:
SO2
NO2
Aceites y grasas
Partculas slidas (barro arcilla) H2SO4
H2S

56

Esos gases son toxicos, afectan principalmente las vas respiratorias, causando
irritacin, el dixido de nitrgeno puede irritar los pulmones, causar bronquitis y
pulmona, as como reduccin significativa de la resistencia respiratoria a las
infecciones.
La

exposicin

corto

plazo

en

altos

niveles

causa

daos

en

las clulas pulmonares, mientras que la exposicin a largo plazo en niveles bajos
de dixido de nitrgeno puede causar cambios irreversibles en el tejido pulmonar
similares a un enfisema.

Medidas de control
En un inicio se deber analizar la situacin ambiental presente previa a las
operaciones, para que as tener una idea clara de los impactos que se generaran
a partir de ellas en: agua (tanto superficial como subterrnea), suelos (habr que
analizar la forma de uso de este), flora y fauna, etc.
Asimismo los trabajos no han de culminar all, ya que se deber realizar tanto
capacitaciones como sensibilizacin referente al medio ambiente no solo a los
encargados en la toma de decisiones sino tambin a cada persona involucrada de
una u otra forma a las operaciones.
Adems de ello se deber corroborar que dichas capacitaciones y sensibilizacin
han dado resultados mediante evaluaciones y controles operacionales en
determinados momentos. Los controles van a ir dirigidos a coordinar con
autoridades del sector la posible delimitacin de zonas (agrcolas, reas de
expansin urbana, etc.), para asi protegerlas de futuros daos.
Tal y como lo dicta Ley general del ambiente n28611,Articulo 13 : La gestin
ambiental es un proceso permanente y continuo, constituido por el conjunto
estructurado de principios, normas tcnicas, procesos y actividades, orientado a
administrar los intereses, expectativas y recursos relacionados con los objetivos
de la poltica ambiental y alcanzar as, una mejor calidad de vida y el desarrollo
57

integral de la poblacin, el desarrollo de las actividades econmicas y la

conservacin del patrimonio ambiental y natural del pas. Estos controles no
sern improvisados por lo contrario sern estrictamente estructurados para lograr
un ptimo resultado.

CAPITULO 8: CONCLUSIONES

En

las

pruebas

de

neutralizacin

se

obtuvo

un

radio

de

neutralizacin ptimo de H2SO5/CN-=2.54/1 y un tiempo de

neutralizacin de 8 minutos logrando una eficiencia de 99%,
observando

que de 5250ppm de CN total, anlisis realizado

laboratorios AGQ PERU S.A.C., se ha reducido a 25.2 ppm

obtenindose una eficiencia del 99% y en la segunda etapa de
coccin del ladrillo se reduce a <0.01ppm. de Cianuro total de los
anlisis realizados en Los Laboratorios Analticos del Sur E.I.R.L.
[Informe Ensayo LAS N13-03789] por lo tanto el mtodo utilizado
de neutralizacin con cido de Caro tiene buena performance.

Se observa que el relave tiene

alta cantidad de silicio 68.78%,

aluminio 1.15%, Fierro 2.55% lo que nos da buenas propiedades de

resistencia al ladrillo.

De

los

resultados

del

laboratorio

AGQ

PERU

S.A.C.

de

granulometra podemos observar que el relave, la greda arcillosa,

el material puzolnico y el cenizo volcnico estn por el 50% de
tamao de 150micrones. Indicndonos que tenemos materiales
sumamente finos que nos dan buena plasticidad en la construccin
de ladrillos.

De las pruebas de sedimentacin se observa que existe buena

eficiencia

utilizando

bajas

dosificaciones

de

floculante

(MAGNAFLOC) 0.1 a 1 gr/TM de relave, debido a que el relave es

58

mayormente cuarzoso, se alcanz una velocidad de sedimentacin

de 0.154 cm/seg.

59

CAPITULO 9: ANEXOS

60

61

62

63