NORMA TCNICA E.

010
MADERA
OBJETIVOS
Agrupamiento de las maderas para uso estructural, A, B y C,
Requisitos y procedimientos
Incorporacin de especies a los grupos establecidos.
incorporacin de las especies de madera aserrada para uso estructural.
utilizacin racional se logra al agrupar las especies en funcin de sus
caractersticas.
evitara la extraccin selectiva y la posible extincin de las ms conocidas.
CAMPO DE APLICACIN
Aplicables a madera aserrada en condiciones normales que cumple con los
requisitos establecidos en la norma ITINTEC 251.104.
Maderas conferas de procedencia extranjera podrn agruparse siempre que
cumplan con normas de calidad internacionalmente reconocidas y que
resulten en caractersticas de resistencia mecnica similares a las de los
grupos establecidos en esta Norma.
Est orientada a maderas latifoliadas y a las confieras nativas.
Pueden existir condiciones externas o internas que de alguna manera
alteren las propiedades de la madera como temperatura, humedad,
ambientes corrosivos y otras.
DEFINICIONES
Para los fines de este captulo se define:
Densidad Bsica.- Es la relacin entre la masa anhidra de una pieza de
madera y su volumen verde. Se expresa en g/cm3.
Esfuerzo Bsico.- Es el esfuerzo mnimo obtenido de ensayos de
propiedades mecnicas que sirve de base para la determinacin del
esfuerzo admisible. Este mnimo corresponde a un lmite de exclusin del
5%.
Esfuerzos Admisibles.- Son los esfuerzos de diseo del material para cargas
de servicio, definidos para los grupos estructurales.
Madera Estructural o Madera para Estructuras.- Es aquella que cumple con
la Norma ITINTEC 251.104, con caractersticas mecnicas aptas para resistir
cargas.
Madera Hmeda.- Es aquella cuyo contenido de humedad es superior al del
equilibrio higroscpico.
Madera seca.- Es aquella cuyo contenido de humedad es menor o igual que
el correspondiente al equilibrio higroscpico.
Mdulo de Elasticidad Mnimo (E mnimo).- Es el obtenido como el menor
valor para las especies del grupo, correspondiente a un lmite de exclusin
del 5% (cinco por ciento) de los ensayos de flexin.
Mdulo de Elasticidad Promedio (E Promedio).- Es el obtenido como el menor
de los valores promedio de la especies del grupo. Este valor corresponde al
promedio de los resultados de los ensayos de flexin.
AGRUPAMIENTO
obedece solamente a un ordenamiento a base de la resistencia, un grupo no
es superior o inferior a otro sino de caractersticas deferentes.
Los mdulos de elasticidad mnimos y promedio fueron obtenidos en base a
ensayos de flexin en probetas pequeas libres de defectos, realizados en
104 especies del Grupo Andino, incluyendo 20 especies peruanas (Ref. 8.1,
8.2).

Adicionalmente se realizaron ensayos de vigas a escala natural de algunas

de las especies estudiadas (Ref. 8.3, 8.4). Estos mdulos pueden ser
utilizados conservadoramente en traccin o compresin en la direccin
paralela a las fibras.
Para el diseo estructural de elementos de madera, los valores establecidos
en 5.2.2 y 5.2.3 no deben ser excedidos a menos que se demuestre de
conformidad con establecido mediante ensayos de elementos de tamao
natural, realizados segn las normas ITINTEC pertinentes, que se puedan
usar valores superiores.
Los esfuerzos admisibles y los mdulos de elasticidad fueron obtenidos en
madera hmeda y pueden ser usados para madera seca, basndose en la
hiptesis que la madera seca tiene igual o mayor resistencia que la hmeda.
Por otro lado existen evidencias de que en la condicin seca se observa por
lo general un comportamiento ms frgil (Ref. 8.4).
A diferencia del diseo en concreto armado y en acero donde se usan
mtodos de resistencia ltima, las estructuras de madera en la prctica
mundialmente establecida se disean por mtodos de esfuerzos admisibles,
reduciendo la resistencia en vez incrementar las cargas.
INCORPORACIN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B Y C
REQUISITOS
La incorporacin de especies a los grupos establecidos se har en funcin
de la densidad bsica y de la resistencia mecnica obtenida mediante
ensayos de flexin de vigas de madera de tamao natural, segn la norma
ITINTEC 251.107. Se deber ensayar un mnimo de 30 vigas provenientes
por lo menos de 5 rboles por especie.
efectuados por laboratorios debidamente reconocidos, los que emitirn y
garantizarn los resultados correspondientes, de conformidad con los
requisitos exigidos por el Instituto Nacional de Investigacin y Normalizacin
ININVI.
PROCEDIMIENTO
Se identifican las especies en forma botnica y se efecta la descripcin
anatmica de las muestras de madera.
Se determina la densidad bsica promedio de las especie (ITINTEC 251.011)
y se la compara con los valores establecidos en 5.2.1, obtenindose as un
agrupamiento provisional.
Se determinan los valores de la rigidez (Mdulo de Elasticidad) y de la
resistencia (Esfuerzo Admisible por flexin), a partir de vigas a escala
natural que cumplan con los requisitos de la norma ITINTEC 251.104,
ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 251.107.
Se comparan los mdulos de elasticidad y los esfuerzos admisibles en
flexin obtenidos segn la norma ITINTEC 251.107 con los valores
establecidos en 5.2.2 y 5.2.3.
Agrupada la especie, podrn adoptarse para el diseo todos los esfuerzos
admisibles indicados en 5.2.3.
REGISTRO DE GRUPOS DE ESPECIES DE MADERA PARA USO
ESTRUCTURAL
El SENCICO mantendr un Registro actualizado de los grupos de especies de
madera aserrada para uso estructural.
La incorporacin de especies que cumplan con lo establecido en este
captulo al Registro sealado en 7.1. Ser autorizada por el SENCICO.

NORMA TECNICA E.040

VIDRIO
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
aplicacin del Vidrio utilizado en la construccin, a fin de proporcionar el
mayor grado de seguridad para el usuario, o terceras personas que
indirectamente puedan ser afectadas por fallas del material o factores
externos.
Esta Norma considera los diversos sistemas de acristalamiento existentes,
en concordancia con el material y caractersticas de la estructura portante,
(entre vanos, suspendida, fachadas flotantes, etc.), y la calidad, (primario o
procesado) y dimensiones de las planchas de vidrio, segn sus
caractersticas; condiciones ssmicas, climatolgicas y altura de la
respectiva edificacin, en el rea geogrfica de su aplicacin.
aplicacin obligatoria en todo el territorio nacional, complementariamente a
las normas de edificacin vigentes, para el otorgamiento de la licencia de
construccin.
Los clculos, planos de diseo, detalles y especificaciones tcnicas debern
llevar la firma del profesional responsable (Arquitecto o Ingeniero
Colegiado), quien es el nico autorizado a realizar modificaciones a los
mismos.
Todas las etapas del proyecto, construccin e inspeccin de la obra debern
ser realizadas por un profesional y tcnico calificado.
VIDRIO
Es una sustancia slida, sobrefundida, amorfa, dura, frgil, que es complejo
qumico de silicatos slidos y de cal que corresponde a la frmula:
SiO2(Na2O)m(CaO )n.
El silicato SiO2 que constituye el elemento cido proviene de la arena
silcea, limpia y seca.
Los xidos bsicos provienen:
- Para el Na2 O; del carbono o del sulfato de sodio
- Para el CaO y MgO; de la caliza natural (carbonato de calcio) y de la
dolomita.
VIDRIO DE SEGURIDAD
Vidrio fabricado, tratado, combinado y/o complementado con otros
materiales, de forma tal que aumente su resistencia a la rotura y que se
reduzca el riesgo de lesiones a las personas, en comparacin con el vidrio
comn.
CLASIFICACIN DEL VIDRIO
VIDRIOS PRIMARIOS
se obtienen directamente del horno de fundicin.
Por su proceso de fabricacin
Vidrio estirado
Proceso por la cual una mquina estiradora levanta de la superficie del
vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una lmina,
mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de
recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de
la temperatura de la masa en fusin.
Vidrio pulido
El vidrio en fusin sale del horno y es prensado entre dos cilindros.

El vidrio desbastado obtenido a la salida del twin tiene sus dos caras
planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su
transparencia.
Vidrio rolado
Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro.
Vidrio flotado (ASTM C-1036)
El vidrio plano flotado tiene superficies planas, paralelas y pulidas al
fuego, aunque no son idnticas: una est en contacto con el metal fundido
y la otra con la atmsfera, pero en la prctica son indistinguibles a simple
vista.
Baldosa de vidrio
La fusin se efecta en crisoles de tierra refractada. Estos vidrios son
transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos
laminadores.
Por su visibilidad
Vidrio transparente
Se define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de un lado a otro.
Vidrio translcido
Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se
consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos
que se aprecian a travs del elemento.
Por su coloracin
Vidrio incoloro
Es aquel que permite una transmisin de visibilidad entre un 75% y 92%
dependiendo del espesor.
Vidrio coloreado en su masa
Es aquel que permite una transmisin de visibilidad entre un 14% y 83%
dependiendo del color y del espesor. Los vidrios de color de alta
performance deben sus excelentes propiedades de control solar a la
selectividad del color empleado en su composicin que permite obtener un
excelente grado de control solar.
PRODUCTOS SECUNDARIOS
resultado de una segunda elaboracin por parte de una industria
transformadora.
Vidrio templado (ANSI Z-97.1)
Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el cual es
sometido a un tratamiento trmico, que consiste en calentarlo
uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650C y enfriarlos
rpidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseados para
este proceso.
Este proceso le otorga una resistencia mecnica a la flexin (tensin)
equivalente de 4 a 5 veces ms que el vidrio primario, resiste cambios
bruscos de temperatura y tensiones trmicas 6 veces mayores que un vidrio
sin templar. Si se rompiera el vidrio templado se fragmenta en innumerables
pedazos granulares pequeos y de bordes romos, que no causan daos al
usuario.
Vidrio laminado (ASTM C-1172)
Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o ms capas de vidrio
flotado primario u otras combinaciones, unidas ntimamente por
interposicin de lminas de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables
propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la penetracin y al

desgarro. Posee propiedades de proteccin contra los rayos ultra violeta

(UV). En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarn adheridos al PVB,
evitando la posibilidad de producir daos al usuario.
Vidrio curvo recocido
Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de
550 C, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta
la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, proporciona
una resistencia aproximadamente dos veces mayor al del vidrio comn.
Vidrio curvo templado
Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de
650 C, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta
la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado. Este proceso le
otorga una resistencia a la flexin (tensin) equivalente de 4 a 5 veces ms
que el vidrio primario. Si se rompiera el vidrio curvo templado se fragmenta
en innumerables pedazos granulares pequeos y de bordes romos, que no
causan daos al usuario.
Vidrio curvo laminado
Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios son
sometidos a calentamiento a una temperatura promedio de 550 C,
adoptando por gravedad la forma del molde que lo contiene. Luego sigue el
proceso de laminacin que consiste en unir ambos vidrios con el Polivinil
Butiral.
Vidrio reflejante (por su reaccin qumica)
Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de metal
u oxido metlico. Puede ser aplicable en dos formas:
- En fro. Despus del proceso de fabricacin del vidrio, mediante reaccin
qumica o al vaco; pero tiene la desventaja de la debilidad de la cara
reflejante a la intemperie y no es recomendable para procesos posteriores
como el templado o curvado, por cuanto se distorsiona su reflectividad, a
excepcin del proceso de laminado.
- En caliente. Conocido como mtodo pyroltico. Tienen la cara reflejante
dentro de la composicin del vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia
a la intemperie y permite efectuar procesos posteriores como el templado,
laminado y curvado.
Vidrio insolado
Genricamente denominado doble vidriado hermtico, es un vidrio con
propiedades de aislamiento trmico y acstico, constituido por dos hojas de
vidrio flotado u otras combinaciones separadas entre s por una cmara de
aire deshidratado cuyo espesor estndar vara de 6 a 25 mm. La separacin
entre ambos vidrios est dada por un perfil metlico hueco de diseo
especial o una cinta separadora aislante, en cuyo interior contienen sales
deshidratantes que evitan la presencia de humedad al de la cmara de aire.
Vidrio acstico
Es aquel vidrio que permite controlar la intensidad de la penetracin del
ruido a un espacio determinado. Por efecto de masa, un vidrio grueso
presenta un ndice de aislamiento acstico mayor que uno de poco espesor.
en la prctica brinda un nivel de atenuacin del ruido para los rangos de
frecuencia de la voz humana y del trnsito automotor. Debe considerarse
siempre que uno de los cristales del conjunto deber ser un 30% mayor en
masa que el segundo a fin de contener el paso adecuado de la frecuencia de
ruido.
Vidrio trmico

Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o prdida de calor del

ambiente en donde se encuentre instalado, que por conduccin o
superficial, fluye a travs de su masa. El doble vidriado hermtico permite
aumentar en un 10% el rea de vidriado de un ambiente sin aumentar la
prdida o ganancia de calor con respecto a la aplicacin de un vidrio simple.
Tambin permite reducir en un 50% las perdidas y/o ganancias de calor
producido por los sistemas de calefaccin y/o admitido por radiacin solar a
travs de las ventanas.
Vidrio acstico-trmico
Son vidrios aislantes que combinan ambas caractersticas descritas en las
Secciones 2.2.7.1 y 2.2.7.2.
Vidrio opaco
Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicacin a un vidrio templado
recocido una capa de pintura cermica vitrificable, inalterable en el tiempo,
adherida generalmente a su cara interior, que impide totalmente la
visibilidad. Tambin se les denomina Spandrel Esmaltados.
Vidrio traslcido
Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que permite el paso de la luz.
Espejos de vidrios
Es aquel vidrio que refleja las imgenes sin distorsin en forma ntida y
exacta. Presenta un brillo y luminosidad excepcionales. Es el resultado del
proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una solucin de
cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del vidrio le da las
propiedades de reflexin.
FACTORES A CONSIDERAR PARA MEDIR LAS PROPIEDADES DE LOS
VIDRIOS
3.1 Aislamiento trmico............................................................................. 14
3.2 Aislamiento acstico............................................................................ 14
3.3 Coeficiente de sombra........................................................................ 14
3.4 Energa infrarroja................................................................................ 15
3.5 Energa solar....................................................................................... 15
3.6 Energa ultravioleta............................................................................. 15
3.7 Ganancia de calor relativa.................................................................. 15
3.8 Luz visible........................................................................................... 15
3.9 Luz visible transmitida......................................................................... 15
3.10 Reflejo total solar................................................................................ 15
3.11 Reflejo visible exterior......................................................................... 16
3.12 Reflejo visible interior.......................................................................... 16
3.13 Rendimiento de proteccin ................................................................ 16
3.14 Transmisin de energa solar.............................................................. 17
3.15 Valor U.............................................................................................. 17
NORMA TCNICA E.060
CONCRETO ARMADO
REQUISITOS GENERALES
Esta Norma fija los requisitos y exigencias mnimas para el anlisis, diseo,
materiales, construccin, control de calidad e inspeccin de estructuras de
concreto simple o armado. Las estructuras de concreto presforzado se
incluyen dentro de la definicin de estructuras de concreto armado.
Los planos y las especificaciones tcnicas del proyecto estructural debern
cumplir con esta Norma.
El empleo de sistemas constructivos no convencionales deber de contar
con la autorizacin previa de SENCICO.

DEFINICIONES
CEMENTO
Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de agua
forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como
en el aire. Quedan excluidas las cales hidrulicas, las cales areas y los
yesos. NORMA ITINTEC 334.001.
Cemento Portland:
Producto obtenido por la pulverizacin del clinker portland con la adicin
eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros productos que
no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusin no afecta las propiedades del cemento
resultante. Todos los productos adicionados debern ser pulverizados
conjuntamente con el clinker. NORMA ITINTEC 334.001.
Cemento Portland Puzolnico Tipo 1P:
Es el cemento portland que presenta un porcentaje adicionado de puzolana
entre 15% y 45%. NORMA ITINTEC 334.044.
Cemento Prtland Puzolnico Tipo 1PM:
Es el cemento portland que presenta un porcentaje adicionado de puzolana
menor de
15%. NORMA ITINTEC 334.044.
AGREGADO
Conjunto de partculas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas
o elaboradas. Que cumple con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC
400.037.
Agregado Fino:
Agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial, que pasa el
tamiz ITINTEC 9,5 mm (3/8").
Agregado Grueso:
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (N 4), proveniente de la
desintegracin natural o mecnica de las rocas.
Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegracin natural de las rocas.
Grava:
Agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de los materiales
ptreos, encontrndosele corrientemente en canteras y lechos de ros,
depositado en forma natural.
Piedra Triturada o Chancada:
Agregado grueso, obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas.
Agregado denominado Hormign:
Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de
extraccin.
NORMA ITINTEC. 400.011.
Mdulo de Fineza del Agregado Fino:
Centsima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes
acumulados retenidos en el conjunto de los tamices 4,75 mm (N 4), 2,36
mm (N 8), 1,18 mm (N 16), 600 mm (N 30), 300 mm (N 50) y 150 mm
(N 100).
ADITIVOS
Sustancia aadida a los componentes fundamentales del concreto, con el
propsito de modificar algunas de sus propiedades. NORMA ITINTEC
339.086.

Acelerante:
Sustancia que al ser aadida el concreto, mortero o lechada, acorta el
tiempo de fraguado y/o incrementa la velocidad de desarrollo inicial de
resistencia.
Retardador:
Aditivo que prolonga el tiempo de fraguado. NORMA ITINTEC 339.086.
Incorporador de Aire:
Es el aditivo cuyo propsito exclusivo es incorporar aire en forma de
burbujas esferoidales no coalescentes y uniformemente distribuidas en la
mezcla, con la finalidad de hacerlo principalmente resistente a las heladas.
CONCRETO
Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente
aditivos, en proporciones adecuadas para obtener las propiedades
prefijadas.
Pasta de Cemento:
Es una mezcla de cemento y agua. NORMA ITINTEC 400.002.
Mortero de Cemento:
Es la mezcla constituida por cemento, agregados predominantemente finos
y agua.
CONCRETO - TIPOS
Concreto Simple:
Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad
menor que el mnimo porcentaje especificado para el concreto armado.
Concreto Armado:
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que
la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan juntos para
resistir esfuerzos.
Concreto de Peso Normal:
Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300 kg/m3.
Concreto Prefabricado:
Elementos de concreto simple o armado fabricados en una ubicacin
diferente a su posicin final en la estructura.
Concreto Ciclpeo:
Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o
bloques y que no contiene armadura.
Concreto de Cascote:
Es el constituido por cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y agua.
Concreto Premezclado:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la
misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra. NORMA
ITINTEC 339.047.
Concreto Bombeado:
Concreto que es impulsado por bombeo a travs de tuberas hacia su
ubicacin final.
CARGAS
Carga Muerta o Carga Permanente o Peso Muerto:
Es el peso de los materiales, dispositivos de servicio, equipos, tabiques y
otros elementos soportados por la edificacin, incluyendo su peso propio,
que se supone sean permanentes.
Carga Viva:
Es el peso de todos los ocupantes, materiales, equipos, muebles y otros
elementos mviles soportados por la edificacin.
Carga de Sismo:

Fuerza evaluada segn la Norma de Diseo Sismo-Resistente del

Reglamento
Nacional de Construcciones para estimar la accin ssmica sobre una
estructura.
Carga de Viento:
Fuerza exterior evaluada segn la Norma E. 020 Cargas.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Cimentacin:
Elemento estructural que tiene como funcin transmitir las acciones de
carga de la estructura al suelo de fundacin.
Columna:
Elemento estructural que se usa principalmente para resistir carga axial de
comprensin y que tiene una altura de por lo menos 3 veces su dimensin
lateral menor.
Muro:
Elemento estructural, generalmente vertical empleado para encerrar o
separar ambientes, resistir cargas axiales de gravedad y resistir cargas
perpendiculares a su plano proveniente de empujes laterales del suelo o
lquidos.
Viga:
Elemento estructural que trabaja fundamentalmente a flexin.
Losa:
Elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras dimensiones
usado como techo o piso, generalmente horizontal y armado en una o dos
direcciones segn el tipo de apoyo existente en su contorno.
Usado tambin como diafragma rgido para mantener la unidad de la
estructura frente a cargas horizontales de sismo.
Pilote:
Elemento estructural esbelto introducido o vaciado dentro del terreno con el
fin de soportar una carga y transferirla al mismo o con el fin de compactar el
suelo.
Zapata:
Parte de la cimentacin de una estructura que reparte y transmite la carga
al terreno de cimentacin o a pilotes.
MATERIALES
CEMENTO
AGREGADOS
AGUA
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de
preferencia, potable.
Se utilizar aguas no potables slo si:
a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das
resistencias en compresin no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
debern sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar
el contenido total de sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los

dems componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no debern
exceder los valores indicados en la Tabla 4.4.4 del Captulo 4.
El agua de mar slo podr emplearse en la preparacin del concreto si se
cuenta con la autorizacin del Ingeniero Proyectista y del Inspector.
No se utilizar en los siguientes casos:
- Concreto presforzado.
- Concretos con resistencias mayores de 175 kg/cm2 a los 28 das.
- Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
- Concretos con un acabado superficial de importancia.
No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo, o en
el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos
anteriores.
ACERO DE REFUERZO
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm debern ser
corrugadas, las de dimetros menores podrn ser lisas.

SELECCION DE LAS PROPORCIONES POR MEZCLAS DE PRUEBA

Si no se tuvieran los requisitos o stos no cumplieran con lo indicado en la
seccin anterior, se podr proporcionar la mezcla mediante la elaboracin
de mezclas de prueba. En stas se tendr en consideracin las siguientes
limitaciones:
a) Los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sern
aquellos a utilizarse en obra.
b) Las mezclas de prueba debern prepararse empleando no menos de tres
diferentes relaciones agua-cemento o contenidos de cemento, a fin de
obtener un rango de resistencias dentro del cual se encuentre la resistencia
promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango de
ms o menos 20 mm del mximo permitido.
d) Para cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos 3
probetas para cada edad de ensayo. Se seguir lo indicado en la Norma
ASTM C192.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN

Los concretos sometidos a procesos de congelacin y deshielo debern

tener aire incorporado. El contenido de aire total como suma de aire
incorporado ms aire atrapado ser el indicado en la Tabla 4.4.1, dentro de
una tolerancia de 1,5. Para resistencias a la compresin f'c mayores de
350 Kg/cm2, se puede reducir en 1,0 el porcentaje de aire.
No se emplear cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe haber en
un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como la suma de los
aportes de todos los ingredientes de la mezcla.
REDUCCIN DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
Durante el proceso de construccin de la obra, se podr reducir el valor en
el que la resistencia promedio excede a la resistencia de diseo siempre
que:
a) Se disponga durante el proceso constructivo de 30 o ms resultados de
ensayos de probetas curadas bajo condiciones de laboratorio y el promedio
de stos exceda a la resistencia promedio seleccionada de acuerdo a lo
indicado en la Seccin 4.3.2a).
b) Se disponga durante el proceso constructivo de los resultados de 15 a 29
ensayos de probetas curadas bajo condiciones de laboratorio y el promedio
de stos exceda a la resistencia promedio seleccionada de acuerdo a lo
indicado en la Seccin 4.3.2b).
c) Se cumplan los requisitos indicados en la Seccin 4.4.

CONCRETO EN OBRA
PREPARACIN PARA LA COLOCACIN DEL CONCRETO
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto se
deber verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales
correspondan con las de los planos.
b) Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los
elementos embebidos estn correctamente ubicados.
c) La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los
elementos embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto,
nieve, hielo, escamas de xidos, aceite, grasas, pinturas, escombros y
cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.
d) Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
e) Se ha retirado toda el agua, nieve y hielo de los lugares que van a ser
ocupados por el concreto.
f) La superficie de las unidades de albailera que vayan a estar en contacto
con el concreto estn adecuadamente tratada.
g) Se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el nmero
suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin. Estos
debern encontrarse limpios y en perfectas condiciones de uso.
h) Se haya eliminado la lechada endurecida y todo otro material defectuoso
o suelto antes de colocar un nuevo concreto contra concreto endurecido.
MEDIDA DE LOS MATERIALES
La medida de los materiales en la obra deber realizarse por medios que
garanticen la obtencin de las proporciones especificadas.
MEZCLADO

Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua
continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la mezcladora
antes de que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una
combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme dentro
del tiempo especificado y descargando el concreto sin segregacin.
En el proceso de mezclado se deber cumplir lo siguiente:
a) El equipo de mezclado deber ser aprobado por el Inspector.
b) La mezcladora deber ser operada a la capacidad y al nmero de
revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
c) La tanda no deber ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se
haya cumplido. Este tiempo no ser menor de 90 segundos despus del
momento en que todos los materiales estn en el tambor.
En la incorporacin de aditivos a la mezcladora se tendr en consideracin
lo siguiente:
a) Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma
de solucin empleando, de preferencia, equipo dispersante mecnico. La
solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
b) Los aditivos minerales podrn ser pesados o medidos por volumen, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
c) Si se van a emplear dos o ms aditivos en el concreto, ellos debern ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos o las propiedades del
concreto.
El concreto deber ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo
inmediato. El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no
deber ser remezclado ni utilizado. Por ningn motivo deber agregarse
agua adicional a la mezcla.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podr
emplear concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el
momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.
Se deber anotar en el Registro de Obra:
a) El nmero de tandas producidas.
b) Las proporciones de los materiales empleados.
c) La fecha y hora y la ubicacin en el elemento estructural del concreto
producido.
d) Cualquier condicin especial de los proceso de mezclado y colocacin.
TRANSPORTE
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin
final en la estructura tan rpido como sea posible y empleando
procedimientos que prevengan la segregacin y la prdida de materiales y
garanticen la calidad deseada para el concreto.
El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un
abastecimiento de concreto en el punto de colocacin.
Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras y no agitadoras, as
como su procedimiento de operacin, debern cumplir con lo indicado en la
Norma ASTM C94.
COLOCACIN

El concreto deber ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicacin
final, a fin de evitar segregacin debida a remanipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda
originar segregacin.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en
capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya
haya endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o planos
de vaciado dentro de la seccin.
La operacin de colocacin deber continuar hasta que se complete un
pao o seccin definido por sus lmites o juntas predeterminadas. Si la
seccin no puediera ser terminada en un vaciado continuo.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extraas no deber ser colocado. Igualmente no ser colocado el
concreto retemplado o aquel que haya sido remezclado despus de iniciado
el fraguado.
Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser retirados
cuando el concreto colocado haya alcanzado el nivel que haga su
permanencia innecesaria. Pueden permanecer embebidos en el concreto
nicamente si no son dainos a ste y se cuente con la autorizacin del
Inspector.
El vaciado de las vigas y losas no se efectuar antes que el concreto de los
elementos que le sirven de apoyo haya pasado del estado plstico al slido.
El tiempo mnimo ser de 3 horas despus del vaciado de estos ltimos.
CONSOLIDACIN
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin,
debiendo acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y los elementos
embebidos y en las esquinas de los encofrados.
Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto
en los encofrados.
PROTECCION
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por
el Inspector, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o
granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o
dae el acabado superficial del concreto.
Se deber considerar lo indicado en los REQUISITOS GENERALES EN
CLIMAS FROS cuando la temperatura ambiente media est por debajo de
5C y lo indicado en REQUISITOS GENERALES EN CLIMAS CLIDOS
cuando est por encima de 28C.
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como
para causar dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua
instantnea o juntas fras. Adems, no deber ser mayor de 32C.
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de
hidratacin exceda el valor de 32, debern tomarse medidas para proteger
al concreto, las mismas que debern ser aprobadas por el Inspector.
La temperatura de los encofrados metlicos y el acero de refuerzo no
deber ser mayor de 50C.
CURADO
El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10C por lo menos
durante los 7 primeros das despus de su colocacin, tiempo que podr
reducirse a 3 das en el caso de concreto de alta resistencia inicial. Si se usa
cemento tipo 1P, 1PM o puzolnico el curado debe mantenerse como
mnimo los primeros 10 das.

El curado podr suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo

condiciones de obra hubiera alcanzado un valor equivalente o mayor al 70%
de la resistencia de diseo especificada.
Los sistemas de curado debern estar indicados en las especificaciones
tcnicas.
Un sistema de curado podr ser reemplazado por cualquier otro despus de
un da de aplicacin del primero, con aprobacin del Inspector, cuidando de
evitar el secado superficial durante la transicin.
Se mantendrn los encofrados hmedos hasta que puedan ser retirados sin
peligro para el concreto. Despus de retirar los encofrados, el concreto
deber ser curado hasta la finalizacin del tiempo indicado en la Seccin
5.8.1.
El curado empleando vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica,
calor y humedad u otros procedimientos aceptados podr ser empleado
para acelerar el desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado.
Durante el perodo de curado el concreto deber ser protegido de daos por
acciones mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o
excesivas vibraciones. Todas las superficies del concreto ya terminadas
debern ser protegidas de daos originados por el equipo de construccin,
materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de curado o de
la accin de lluvias o aguas de escorrenta. Las estructuras no debern ser
cargadas de manera de sobre esforzar el concreto.
El Inspector podr solicitar ensayos de resistencia en compresin
adicionales para certificar que el procedimiento de curado empleado haya
permitido obtener los resultados deseados.
REQUISITOS GENERALES EN CLIMAS FRIOS
Para los fines de esta Norma se considera como clima fro a aquel en que,
en cualquier poca del ao, la temperatura ambiente pueda estar por
debajo de 5C.
Durante el proceso de colocacin, adems de lo indicado en las secciones
correspondientes de esta Norma, se tomarn las siguientes precauciones.
a) El concreto deber fabricarse con aire incorporado.
b) Deber tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el
agregado, as como para proteger el concreto cuando la temperatura
ambiente est por debajo de 5C.
c) En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de proteccin
no ser menor de 4 das.
d) Todos los materiales integrantes del concreto, as como las barras de
refuerzo, material de relleno y suelo con el cual el concreto ha de estar en
contacto debern estar libres de nieve, granizo y hielo.
e) Los materiales congelados, as como aquellos que tienen hielo, no
debern ser empleados.
En climas fros, la temperatura del concreto al momento de ser entregado
en el punto de colocacin, deber estar dentro de los siguientes lmites:

Si el agua o el agregado son calentados, el agua deber ser combinada con

el agregado en la mezcladora antes de aadir el cemento.
Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5C, la
temperatura del concreto ya colocado deber ser mantenida sobre 10C
durante el perodo de curado.
Se tomarn precauciones para mantener al concreto dentro de la
temperatura requerida sin que se produzcan daos debidos a la
concentracin de calor. No se utilizar dispositivos de combustin durante
las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la
exposicin del concreto a gases que contengan bixido de carbono.
REQUISITOS GENERALES EN CLIMAS CALIDOS
Para los fines de esta Norma se considera clima clido cualquier
combinacin de alta temperatura ambiente (28C), baja humedad relativa y
alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del concreto
fresco o endurecido o que de cualquier otra manera provoque el desarrollo
de modificaciones en las propiedades de ste.
Durante el proceso de colocacin del concreto en climas clidos, deber
darse adecuada atencin a la temperatura de los ingredientes, as como a
los procesos de produccin, manejo, colocacin, proteccin y curado a fin de
prevenir en el concreto temperaturas excesivas que pudieran impedir
alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del
elemento estructural.
A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, prdidas de asentamiento,
fragua instantnea o formacin de juntas, podrn enfriarse los ingredientes
del concreto antes del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeos
grnulos o escamas, como sustituto de parte del agua del mezclado.
En climas clidos se debern tomar precauciones especiales en el curado
para evitar la evaporacin del agua de la mezcla.
ENCOFRADOS, ELEMENTOS EMBEBIDOS Y JUNTAS
ENCOFRADOS
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las
especificaciones tcnicas. Los encofrados y sus soportes debern estar
adecuadamente arriostrados.
Los encofrados debern ser lo suficientemente impermeables como para
impedir prdidas de lechada o mortero.
Los encofrados y sus soportes debern ser diseados y construidos de
forma tal que no causen daos a las estructuras colocadas. En su diseo se
tendr en consideracin lo siguiente:
a) Velocidad y procedimiento de colocacin del concreto.
b) Cargas de construccin, verticales horizontales, y de impacto.
c) Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construccin de
cscaras, cpulas, concreto arquitectnico o elementos similares.
d) Deflexin, contraflecha, excentricidad y subpresin.
e) La unin de los puntales y sus apoyos.
f) Los encofrados para elementos presforzados debern disearse y
construirse de manera tal que permitan las deformaciones del elemento sin
causarle dao durante la aplicacin de la fuerza de presfuerzo.

REMOCION DE ENCOFRADOS Y PUNTALES

Ninguna carga de construccin deber ser aplicada y ningn puntal o
elemento de sostn deber ser retirado de cualquier parte de la estructura
en proceso de construccin, excepto cuando la porcin de la estructura en
combinacin con el sistema de encofrados y puntales que permanece tiene
suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio peso y las
cargas colocadas sobre ella.
En anlisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de
resistencia debern ser proporcionados al Inspector cuando l lo requiera.
Ninguna carga de construccin que exceda la combinacin de las cargas
muertas sobreimpuestas ms las cargas vivas especificadas deber ser
aplicada a alguna porcin no apuntalada de la estructura en construccin, a
menos que el anlisis indique que existe una resistencia adecuada para
soportar tales cargas adicionales.
En los elementos de concreto presforzado, los soportes del encofrado
podrn ser removidos cuando se haya aplicado suficiente presfuerzo para
que dichos elementos soporten su peso propio y las cargas de construccin
previstas.
CONDUCTOS Y TUBERIAS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO
Dentro de las limitaciones de la Seccin 6.3, podrn ser embebidos en el
concreto conductos, tuberas y manguitos de cualquier material no daino
para ste, previa aprobacin del Inspector y siempre que se considere que
ellos no reemplazan estructuralmente al concreto desplazado.
No se deber embeber en el concreto estructural conductos o tuberasde
aluminio, a menos que se disponga de un recubrimiento o sistema de
proteccin que prevenga la reaccin aluminio-concreto o la accin
electroltica entre el aluminio y el acero.
Las tuberas y conductos, incluidos sus accesorios, que estn embebidos en
una columna, no debern desplazar ms del 4% del rea de la seccin
transversal que se utiliza para el clculo de la resistencia o que se requiera
como proteccin contra incendios.
Excepto en el caso que la ubicacin de conductos y tuberas sea aprobada
por el Ingeniero Proyectista, cuando stos se encuentren embebidos en una
losa, muro o viga debern satisfacer las siguientes condiciones:
a) El dimetro exterior no deber ser mayor de un tercio del espesor total
de la losa, muro o viga en la que estn embebidos.
b) La distancia libre entre elementos no deber ser menor de tres dimetros
o ancho entre centros.
c) Su presencia en el elemento estructural no deber disminuir
significativamente la resistencia de la construccin.
6.3.5 Puede considerarse que las tuberas, conductos o manguitos
reemplazan estructuralmente en compresin al concreto desplazado
siempre que:
a) Ellos no estn expuestos a procesos de oxidacin u otras formas de
deterioro.
b) Sean de fierro o acero no revestido o galvanizado, con un espesor no sea
menor que aqul que corresponde al de la tubera estndar de acero
Schedule 40.
c) Tengan un dimetro interior nominal no mayor de 50 mm estn
espaciados no menos de tres dimetros entre centros.
Las tuberas que van a contener lquidos, gases o vapor podrn ser
embebidas en el concreto estructural siempre que se cumplan las siguientes
condiciones adicionales:

a) Las tuberas y uniones debern ser diseadas para poder resistir los
efectos del material, la presin y la temperatura a las cuales han de estar
sometidas.
b) La temperatura del lquido, gas o vapor no deber exceder de 66C.
c) La presin mxima a la que las tuberas y uniones estarn sometidas no
exceder de 14 Kg/cm2 sobre la presin atmosfrica.
Antes de la colocacin del concreto, se asegurar mediante pruebas que no
existan prdidas en las tuberas. Estas pruebas cumplirn con lo dispuesto
en la Norma S.200 Instalaciones Sanitarias.
Ningn lquido, gas o vapor, a excepcin de agua, cuya temperatura exceda
32C, ni 3,5 kg/cm2, deber ser introducido a las tuberas hasta que el
concreto haya alcanzado su resistencia de diseo.
En las losas macizas, las tuberas debern colocarse entre el refuerzo
superior y el inferior. Se excepta a los casos de tuberas para radiar calor o
fundir nieve.
El recubrimiento de concreto de las tuberas y accesorios no ser menor de
4 cm para concreto en contacto con el terreno o el ambiente exterior ni de 2
cm para el concreto no expuesto al exterior o al contacto con el suelo.
Se colocar refuerzo perpendicular a la tubera de por lo menos 0.002 veces
el rea de la seccin de concreto.
La tubera y los accesorios se acoplarn mediante soldadura u otro mtodo
igualmente satisfactorio. No se permitirn uniones roscadas. La tubera ser
trabajada e instalada de tal manera que no se requiera que las barras de
refuerz se corten, doblen o desplacen fuera de su ubicacin adecuada.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las superficies de las juntas de construccin debern ser limpiadas y se
eliminar la lechada superficial.
Inmediatamente antes de la colocacin del nuevo concreto, las juntas de
construccin debern ser humedecidas y el exceso de agua deber
eliminado.
Las juntas de construccin debern ser hechas y estar ubicadas de tal
manera que no disminuyan la resistencia del elemento estructural. Debern
tomarse medidas para la transferencia del cortante y otras fuerzas.
Las juntas de construccin en entrepisos debern estar ubicadas en el tercio
central de la luz de losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en caso
existan vigas transversales dentro de un mismo pao, debern estar a una
distancia mnima de dos veces el ancho de las vigas transversales
indicadas.
Las vigas principales y secundarias, las mnsulas y los capiteles, debern
ser vaciadas monolticamente como parte del sistema de losas, a menos
que otro procedimiento sea indicado en los planos o especificaciones de
obra.
TOLERANCIAS
En las frmulas que siguen, i es la tolerancia en cm y dB es la dimensin
considerada para establecer su tolerancia en cm.
Las tolerancias para las dimensiones de la seccin transversal de vigas,
columnas, zapatas y espesor de losas, muros y zapatas estarn dadas por:
i = 0,25 (dB)1/3
La tolerancia para la posicin de los ejes de columnas, muros y tabiques
respecto a los ejes indicados en los planos de construccin ser:
En un pao 6 m o menos: i = 1,3 cm
En un pao de 12 m o ms: i = 2,5 cm
Entre 6 m y 12 m, se interpolarn los valores de i.

La tolerancia admisible en el nivel de las losas entre dos pisos consecutivos

no ser en ningn punto de mayor de:
i = 0,25 (dB)1/3
respecto al nivel indicado en los planos de construccin.
La tolerancia admisible en la luz de una viga ser mayor de:
i = 0,25 (dB)1/3
DETALLES DEL REFUERZO
GANCHO ESTANDAR
El trmino gancho estndar se emplea en esta Norma para designar:
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm, al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 135 ms
una extensin de 6db.
DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
El dimetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1" : 6db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" : 8db
b) En estribos:
El dimetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8: 4db
Estribos 3/4" y mayores: 6db
c) En estribos de malla soldada (corrugada o lisa):
El dimetro interior de los dobleces no deber ser menor a:
Para alambre corrugado 6mm o mayor: 4db
Para el resto: 2db
A menos de 4 db de una interseccin soldada: 8db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no deber doblarse, excepto cuando as se indique en
los planos de diseo lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitir el redoblado del refuerzo.
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DEL REFUERZO
En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de lado,
aceite u otros recubrimientos que puedan afectar adversamente su
capacidad de adherencia.
El refuerzo metlico exceptuando el acero de presfuerzo, el refuerzo
metlico con xido, escamas o una combinacin de ambas deber
considerarse satisfactorio si las dimensiones mnimas, incluyendo la altura
de las corrugaciones o resaltes y el peso de un espcimen de prueba
cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la Norma
ITINTEC 341.031.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se
colocar en las posiciones especificadas dentro de las siguientes
tolerancias:
Tolerancia en el
Tolerancia en d:
ecubrimiento
mnimo:
Para d < 20 cm :
1,0 cm
- 1,0 cm
Para d > 20 cm :
1,2 cm
- 1,2 cm
debiendo adems, la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceder
de 1/3 del especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de las barras
ser de 5 cm.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deber ser
mayor o igual a su dimetro, a 2,5 cm y a 1,3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las
capas superiores debern alinearse en lo posible con las inferiores, de
manera de facilitar el vaciado. La separacin libre entre capa y capa de
refuerzo ser mayor o igual a 2,5 cm.
En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1,5 veces su dimetro, a 4 cm y a 1,3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
La limitacin de la distancia libre entre barras tambin se aplicar a la
distancia libre entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes.
En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre
ejes del refuerzo principal por flexin ser menor o igual a 3 veces el
espesor del elemento estructural, sin exceder 45 cm.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.
RECUBRIMIENTO PARA EL REFUERZO
CONCRETO VACIADO EN OBRA
Deber proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al
refuerzo:
a) Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con agua de mar: 7 cm
b) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
- Barras de5/8" o menores: 4 cm
- Barras de 3/4" o mayores: 5 cm
c) Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en
contacto con el suelo (vaciado con encofrado y/o solado):
- Losas o aligerados: 2 cm
- Muros o muros de corte: 2 cm
- Vigas y columnas: 4 cm (*)
- Cscaras y lminas plegadas: 2 cm
(*) El recubrimiento deber medirse al estribo.
CONCRETO PREFABRICADO (Fabricado bajo condiciones de control
en planta).
Se deber proporcionar el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al
refuerzo:

a) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:

- Paneles para muros y losas: 2 cm
- Otros elementos:
Barras mayores de 5/8": 4 cm
Barras de 5/8 o menores: 3 cm
b) Concreto no expuesto al ambiente ni en contacto con el suelo:
- Paneles para muros y losas: 1,5 cm
- Viguetas: 1,5 cm
- Vigas y columnas: 2 cm (*)
- Cscaras y lminas plegadas: 1,5cm
(*) El recubrimiento deber medirse a la cara exterior del estribo.
RECUBRIMIENTOS ESPECIALES
En ambientes corrosivos y en otras condiciones severas de exposicin
deber aumentarse adecuadamente el espesor de los recubrimientos,
tomando adems en consideracin que deber proporcionarse un concreto
denso.
ESPESOR DE DESGASTE
En superficies expuestas a abrasin, tal como la que produce el trnsito
intenso, no se tomar en cuenta como parte de la seccin resistente el
espesor que pueda desgastarse. A ste se le asignar una dimensin no
menor que 1,5 cm.
REVESTIMIENTOS
Los revestimientos no se tomarn en cuenta como parte de la seccin
resistente de ningn elemento.
DETALLES PARA EL REFUERZO DE COLUMNAS
DOBLADO Y TRASLAPE DE BARRAS
Las barras longitudinales dobladas debido a un cambio de seccin en la
columna debern tener, como mximo, una pendiente de 1 en 6 (1
perpendicular y 6 paralela al eje de la columna), continuando luego con la
direccin del eje de la columna.
Deber proporcionarse soporte horizontal adecuado para una barra doblada
por cambio de seccin, por medio de estribos o espirales o por partes de
sistema de entrepiso. El soporte horizontal deber resistir una vez y media
el valor de la componente horizontal de la fuerza nomina, en la porcin
inclinada de la barra que se supone trabaja a su mxima capacidad.
Cuando las caras de las columnas tengan un desalineamiento vertical de 7,5
cm o ms y las barras longitudinales no se puedan doblar en la forma
indicada en los prrafos anteriores, stas debern traslaparse con el
refuerzo longitudinal de la columna superior.
Las barras longitudinales de columna se empalmarn de preferencia dentro
de los 2/3 centrales de la altura del elemento, en longitudes segn lo
indicado en la Seccin 8.12.
REFUERZO TRANSVERSAL
Deber cumplir con los requerimientos de diseo por fuerza cortante y por
confinamiento, el refuerzo transversal deber cumplir con lo indicado a
continuacin:
ESPIRALES
a) Los espirales debern consistir de barras continuas, espaciadas
uniformemente, con un dimetro mnimo de 3/8". El espacio libre entre
espirales ser como mnimo 2,5 cm y como mximo 7,5 cm.
b) El anclaje del refuerzo en espiral se har aumentando 1,5 vueltas de la
barra en cada extremo.
c) Los empalmes en el refuerzo en espiral sern por traslape, con una
longitud mnima de 48 db.

d) El refuerzo en espiral deber extenderse desde la parte superior de la

zapata o losa en cualquier nivel, hasta la altura del refuerzo horizontal ms
bajo del elemento soportado.
e) Siempre debern colocarse estribos por encima de la terminacin del
espiral hasta la parte inferior de la losa o baco.
f) En columnas con capitales, el refuerzo en espiral se extender hasta el
nivel en el cual el dimetro o ancho del capitel es el doble de la columna.
g) El refuerzo en espiral ser sujetado firmemente en su lugar y se usarn
espaciadores verticales para mantener la alineacin.
ESTRIBOS
a) Todas las barras longitudinales debern estar confinadas por estribos
cerrados. VER GANCHOS ESTANDAR
b) En columnas, se usarn estribos de 3/8" de dimetro, como mnimo, para
el caso de barras longitudinales hasta de 1" y estribos de 1/2" de dimetro,
como mnimo, para el caso de barras de dimetros mayores.
c) El espaciamiento mximo entre estribos no deber exceder ninguno de
los siguientes valores: 16 veces el dimetro de la barra longitudinal, la
menor dimensin del elemento sujeto a compresin o 30 cm.
d) Los estribos debern disponerse de tal forma que cada barra longitudinal
de esquina tenga apoyo lateral proporcionado por el doblez de un estribo
con un ngulo comprendido menor o igual a 135 y que ninguna barra est
separada ms de 15 cm de otra barra lateralmente apoyada.
e) En estructuras de muros portantes de albailera cuya rigidez y
resistencia en ambas direcciones ante acciones laterales est dada
principalmente por estos, se podrn usar estribos de dimetro 1/4" en:
- Columnas aisladas cuya menor dimensin no exceda de 25 cm.
- Columnas que tengan como funcin principal proveer confinamiento a
muros de albailera (Ver la Norma E.070 Albailera).
f) En columnas cuyas barras longitudinales estn dispuestas a lo largo de
una circunferencia, se podrn emplear estribos circulares.
DETALLES PARA EL REFUERZO TRANSVERSAL DE ELEMENTOS EN
FLEXIN
El refuerzo en compresin en vigas debe confinarse con estribos que
satisfagan las limitaciones de tamao y espaciamiento o bien con una malla
electrosoldada de un rea equivalente. Tales estribos debern emplearse en
toda la longitud donde se requiera refuerzo en compresin.
El refuerzo lateral para elementos de prticos en flexin sujetos a esfuerzos
reversibles o a torsin en los apoyos, consistir en estribos o espirales que
se extiendan alrededor del refuerzo en flexin.
DISPOSICIN DEL REFUERZO PARA MOMENTO NEGATIVO
El refuerzo por momento negativo en un elemento continuo o en voladizo o
en cualquier elemento de un prtico, deber anclarse en, o a travs de los
elementos de apoyo por longitudes de anclaje, ganchos o anclajes
mecnicos. El refuerzo que llega hasta el extremo de un volado terminar
en gancho estndar.
El refuerzo por momento negativo tendr una longitud de desarrollo dentro
del tramo, cumpliendo con las Secciones 8.1 y 8.8.1.4.
Por lo menos un tercio del refuerzo total por flexin en el apoyo se
extender una longitud, ms all del punto de inflexin, mayor o igual al
peralte efectivo, 12 db 1/16 de la luz del tramo, el que sea mayor.
EMPALMES EN EL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos.

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los

planos de diseo o las especificaciones tcnicas o como lo autorice el
Inspector.
Los empalmes podrn ser de diferentes tipos :
EMPALME POR TRASLAPE
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexin, no debern estar separadas transversalmente ms de 1/5
de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.
Los traslapes de barras que forman paquetes debern basarse en la
longitud de traslape requerida para las barras individuales, aumentada en
20% para paquetes de 3 barras y en 33% para paquetes de 4 barras.
Los traslapes de las barras individuales dentro de un paquete no debern
coincidir dentro de una misma longitud de traslape.
EMPALMES POR SOLDADURA
Los empalmes soldados debern desarrollar por lo menos el 125% de la
resistencia a la fluencia (fy) de las barras.
Los empalmes soldados debern cumplir con lo indicado en la Seccin 3.4.2
y debern contar con la aprobacin del Ingeniero Proyectista y del Inspector.
EMPALMES POR UNIONES MECANICAS
Un empalme por unin mecnica deber desarrollar en traccin o
compresin, segn se requiera, por lo menos un 125% de la resistencia a la
fluencia (fy) de la barra.
Los empalmes por uniones mecnicas debern usarse slo cuando se
empleen dispositivos con patentes debidamente probadas o cuando se
obtengan resultados satisfactorios en pruebas debidamente verificadas por
el Inspector y aprobadas por el Ingeniero Proyectista.
MTODOS DE DISEO
En el diseo de concreto armado, los elementos debern proporcionarse
para una resistencia adecuada de acuerdo a las disposiciones de esta
Norma, utilizando los factores de carga y los factores de reduccin de
resistencia especificados en las Secciones 10.2 y 10.3.
CARGAS
Las cargas de servicio cumplirn con lo estipulado en la Norma E.020
Cargas y la Norma E.030 Diseo Sismorresistente.
Las cargas de gravedad se podrn combinar de acuerdo a lo siguiente:
a) La carga muerta aplicada sobre todos los tramos, con la totalidad de la
carga viva aplicada simultneamente en todos los tramos.
b) La carga muerta aplicada sobre todos los tramos con la totalidad de la
carga viva aplicada en dos tramos adyacentes.
c) La carga muerta aplicada sobre todos los tramos con la totalidad de la
carga viva en tramos alternos.
MTODOS DE ANLISIS
Todos los elementos de prticos o construcciones continuas debern
disearse en base a los efectos (fuerzas y momentos) que se determinen
por medio del anlisis suponiendo comportamiento elstico del material,
salvo que se usen mtodos simplificados de anlisis o se modifiquen los
momentos de flexin.
MUROS
Las disposiciones de este captulo son aplicables a muros sometidos a los
estados de carga siguientes:
a) Muros sometidos a carga axial con o sin flexin transversal a su plano,
denominados muros de carga.
b) Muros sometidos a cargas verticales y horizontales en su plano,
denominados muros de corte.

c) Muros sometidos a cargas normales a su plano, denominados muros de

contencin.
GENERALIDADES
Los muros sern diseados para las cargas verticales, cargas laterales u
otras cargas a los que estn sometidos.
Los muros sometidos a cargas verticales.
Los muros sometidos a fuerzas horizontales coplanares.
Los muros de contencin, en voladizo o apoyados.
La longitud del muro considerada como efectiva para cada carga
concentrada no deber exceder la distancia centro a centro entre cargas ni
la longitud de la superficie de contacto ms dos veces el espesor del muro a
cada lado, a no ser que se demuestre por un anlisis detallado la
contribucin de una longitud mayor.
La cantidad de refuerzo y los lmites de espesor indicados en este captulo
podrn ser modificados cuando se demuestre por un anlisis estructural que
se tiene adecuadas resistencia y estabilidad.
ZAPATAS
Las zapatas debern dimensionarse para transmitir al suelo de cimentacin
una presin mxima que no exceda a la especificada en el Estudio de
Mecnica de Suelos.
Se considerarn para este fin las cargas y momentos de servicio (sin
amplificar) en la base de las columnas.
Las solicitaciones que se transfieran al suelo se debern verificar para las
distintas combinaciones de carga actuantes sobre la estructura.
En el caso de zapatas con pilotes, stas se dimensionarn de acuerdo al
nmero de pilotes requerido.
En el clculo de las presiones de contacto entre las zapatas y el suelo no se
debern considerar tracciones.
A menos que el Estudio de Mecnica de Suelos no lo permita, se podr
considerar un incremento del 30% en el valor de la presin admisible del
suelo para los estados de carga en los intervenga sismo o viento.
Las columnas o pedestales de forma circular o de polgono regular, podrn
considerarse como columnas cuadradas con la misma rea para efectos de
la localizacin de las secciones crticas para diseo por flexin, cortante o
longitud de anclaje del refuerzo en las zapatas.
En terrenos de baja capacidad portante, cimentaciones sobre pilotes y
cuando el Estudio de Mecnica de Suelos lo recomiende, debern
conectarse las zapatas mediante vigas, evalundose en el diseo el
comportamiento de stas de acuerdo a su rigidez y la del conjunto suelocimentacin.
En los casos de muros de albailera, se podr lograr esta conexin
mediante cimientos o sobrecimientos armados.
RECUBRIMIENTOS
Deber proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al
refuerzo presforzado y no presforzado, ductos y anclajes en los extremos,
excepto en lo previsto en las Secciones 18.9.2 y 18.9.3.
Recubrimiento
mnimo, cm:
a) Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con agua de mar:
.. 7,0
b) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
Losas
y
nervaduras:
. 2,5

Muros:
3,0
Otros elementos:..
4,0
c) Concreto no expuesto al ambiente ni en contacto con el suelo:
Losas y nervaduras:
2,0
Muros:..
2,5
Vigas y columnas: Refuerzo principal:...
4,0
Estribos y espirales:.
2,5
Cscaras y lminas plegadas: Barras de 5/8 o menores:
.. 1,0
Otro tipo de refuerzo: db, pero no menos de
2 cm
Cuando los esfuerzos de traccin excedan lo estipulado en la Seccin
para elementos de concreto presforzado expuestos a la accin del clima, al
suelo o a un medio ambiente corrosivo, el recubrimiento mnimo de
concreto deber aumentarse en un 50%.
NORMA TCNICA E.070
ALBAILERA
Establece los requisitos y las exigencias mnimas para el anlisis, el diseo,
los materiales, la construccin, el control de calidad y la inspeccin de las
edificaciones de albailera estructuradas principalmente por muros
confinados y por muros armados.
Para estructuras especiales de albailera, tales como arcos, chimeneas,
muros de contencin y reservorios, las exigencias de esta Norma sern
satisfechas en la medida que sean aplicables.
Los sistemas de albailera que estn fuera del alcance de esta Norma,
debern ser aprobados mediante Resolucin del Ministerio de Vivienda,
Construccin y Saneamiento luego de ser evaluados por SENCICO.
DEFINICIONES
Albailera o Mampostera. Material estructural compuesto por "unidades
de albailera" asentadas con mortero o por "unidades de albailera"
apiladas, en cuyo caso son integradas con concreto lquido.
Albailera Armada. Albailera reforzada interiormente con varillas de
acero distribuidas vertical y horizontalmente e integrada mediante concreto
lquido, de tal manera que los diferentes componentes acten
conjuntamente para resistir los esfuerzos. A los muros de Albailera
Armada tambin se les denomina Muros Armados.
Albailera Confinada. Albailera reforzada con elementos de concreto
armado en todo su permetro, vaciado posteriormente a la construccin de
la albailera. La cimentacin de concreto se considerar como
confinamiento horizontal para los muros del primer nivel.
Albailera No Reforzada. Albailera sin refuerzo (Albailera Simple) o
con refuerzo que no cumple con los requisitos mnimos de esta Norma.
Albailera Reforzada o Albailera Estructural. Albailera armada o
confinada, cuyo refuerzo cumple con las exigencias de esta Norma.
Altura Efectiva. Distancia libre vertical que existe entre elementos
horizontales de arriostre. Para los muros que carecen de arriostres en su

parte superior, la altura efectiva se considerar como el doble de su altura

real.
Arriostre. Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal
que cumple la funcin de proveer estabilidad y resistencia a los muros
portantes y no portantes sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
Borde Libre. Extremo horizontal o vertical no arriostrado de un muro.
Concreto Lquido o Grout. Concreto con o sin agregado grueso, de
consistencia fluida.
Columna. Elemento de concreto armado diseado y construido con el
propsito de transmitir cargas horizontales y verticales a la cimentacin. La
columna puede funcionar simultneamente como arriostre o como
confinamiento.
Confinamiento. Conjunto de elementos de concreto armado, horizontales y
verticales, cuya funcin es la de proveer ductilidad a un muro portante.
Construcciones de Albailera. Edificaciones cuya estructura est
constituida predominantemente por muros portantes de albailera.
Espesor Efectivo. Es igual al espesor del muro sin tarrajeo u otros
revestimientos descontando la profundidad de bruas u otras indentaciones.
Para el caso de los muros de albailera armada parcialmente rellenos
deconcreto lquido, el espesor efectivo es igual al rea neta de la seccin
transversal dividida entre la longitud del muro.
Muro Arriostrado. Muro provisto de elementos de arriostre.
Muro de Arriostre. Muro portante transversal al muro al que provee
estabilidad y resistencia lateral.
Muro No Portante. Muro diseado y construido en forma tal que slo lleva
cargas provenientes de su peso propio y cargas transversales a su plano.
Son, por ejemplo, los parapetos y los cercos.
Muro Portante. Muro diseado y construido en forma tal que pueda
transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel al nivel inferior o a la
cimentacin. Estos muros componen la estructura de un edificio de
albailera y debern tener continuidad vertical.
Mortero. Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las
unidades de albailera.
Placa. Muro portante de concreto armado, diseado de acuerdo a las
especificaciones de la Norma Tcnica de Edificacin E.060 Concreto Armado.
Plancha. Elemento perforado de acero colocado en las hiladas de los
extremos libres de los muros de albailera armada para proveerles
ductilidad.
Tabique. Muro no portante de carga vertical, utilizado para subdividir
ambientes o como cierre perimetral.
Unidad de Albailera. Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o
de slice-cal. Puede ser slida, hueca, alveolar tubular.
Unidad de Albailera Alveolar. Unidad de Albailera Slida o Hueca con
alvolos o celdas de tamao suficiente como para alojar el refuerzo vertical.
Estas unidades son empleadas en la construccin de los muros armados.
Unidad de Albailera Apilable: Es la unidad de Albailera alveolar que
se asienta sin mortero.
Unidad de Albailera Hueca. Unidad de Albailera cuya seccin
transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un
rea equivalente menor que el 70% del rea bruta en el mismo plano.
Unidad de Albailera Slida (o Maciza). Unidad de Albailera cuya
seccin transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento
tiene un rea igual o mayor que el 70% del rea bruta en el mismo plano.

Unidad de Albailera Tubular (o Pandereta). Unidad de Albailera con

huecos paralelos a la superficie de asiento.
Viga Solera. Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de albailera
para proveerle arriostre y confinamiento.
UNIDAD DE ALBAILERA
Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permite que
sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad
que por su dimensin y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.
Las unidades de albailera a las que se refiere esta norma son ladrillos y
bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como
materia prima.
Estas unidades pueden ser slidas, huecas, alveolares o tubulares y
podrn ser fabricadas de manera artesanal o industrial.
Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de lograr
su resistencia especificada y su estabilidad volumtrica. Para el caso de
unidades curadas con agua, el plazo mnimo para ser utilizadas ser de 28
das.

PRUEBAS
a) Muestreo.- El muestreo ser efectuado a pie de obra. Por cada lote
compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionar al azar una
muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las pruebas de
variacin de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarn a compresin y las otras cinco a absorcin.
b) Resistencia a la Compresin.- Para la determinacin de la resistencia
a la compresin de las unidades de albailera, se efectuar los ensayos de
laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.613 y 339.604.
La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera
(fb) se obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la
muestra.
c) Variacin Dimensional.- Para la determinacin de la variacin
dimensional de las unidades de albailera, se seguir el procedimiento
indicado en las
Normas NTP 399.613 y 399.604.
d) Alabeo.- Para la determinacin del alabeo de las unidades de albailera,
se seguir el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.
e) Absorcin.- Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo indicado
en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.
ACEPTACIN DE LA UNIDAD
a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en los resultados
(coeficiente de variacin), para unidades producidas industrialmente, o 40
% para unidades producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y de
persistir esa dispersin de resultados, se rechazar el lote.
b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor
que 22%. El bloque de concreto clase, tendr una absorcin no mayor que
12% de absorcin. La absorcin del bloque de concreto NP, no ser mayor
que 15%.
c) El espesor mnimo de las caras laterales correspondientes a la superficie
de asentado ser 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque
clase NP.

d) La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o

en su interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza
calcrea.
e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color
uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u
objeto similar, producir un sonido metlico.
f) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o
resistencia.
g) La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
MORTERO
El mortero estar constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado
fino a los cuales se aadir la mxima cantidad de agua que proporcione
una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregacin del agregado. Para la
elaboracin del mortero destinado a obras de albailera, se tendr en
cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.
COMPONENTES
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009
Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal
hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002.
b) El agregado fino ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica y
sales, con las caractersticas indicadas en la Tabla 3. Se aceptarn otras
granulometras siempre que los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5)
proporcionen resistencias segn lo especificado en los planos.

No deber quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas

consecutivas.
El mdulo de fineza estar comprendido entre 1,6 y 2,5.
El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser: 1% en peso.
No deber emplearse arena de mar.
c) El agua ser potable y libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y
materia orgnica.
CLASIFICACIN PARA FINES ESTRUCTURALES. Los morteros se
clasifican en: tipo P, empleado en la construccin de los muros portantes; y
NP, utilizado en los muros no portantes (ver la Tabla 4).
PROPORCIONES. Los componentes del mortero tendrn las proporciones
volumtricas (en estado suelto) indicadas en la Tabla 4.

 Se podrn emplear otras composiciones de morteros, morteros con

cementos de albailera, o morteros industriales (embolsado o premezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5)
proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los
planos y se asegure la durabilidad de la albailera.
De no contar con cal hidratada normalizada, especificada en
3.2.2.a, se podr utilizar mortero sin cal respetando las proporciones
cemento-arena indicadas en la Tabla 4.
CONCRETO LQUIDO O GROUT
El concreto lquido o Grout es un material de consistencia fluida que resulta
de mezclar cemento, agregados y agua, pudindose adicionar cal hidratada
normalizada en una proporcin que no exceda de 1/10 del volumen de
cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen
corrosin del acero de refuerzo. El concreto lquido o grout se emplea para
rellenar los alvolos de las unidades de albailera en la construccin de los
muros armados, y tiene como funcin integrar el refuerzo con la albailera
en un slo conjunto estructural. Para la elaboracin de concreto lquido o
grout de albailera, se tendr en cuenta las Normas NTP 399.609 y
399.608.
CLASIFICACIN. El concreto lquido o grout se clasifica en fino y en grueso.
El grout fino se usar cuando la dimensin menor de los alvolos de la
unidad de albailera sea inferior a 60 mm y el grout grueso se usar
cuando la dimensin menor de los alvolos sea igual o mayor a 60 mm.
COMPONENTES
a) Los materiales aglomerantes sern:
Cemento Portland I, NTP 334.009
Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
Una mezcla de cemento Prtland o adicionado y cal hidratada
normalizada de acuerdo a la NTP 339.002
b) El agregado grueso ser confitillo que cumpla con la granulometra
especificada en la Tabla 5. Se podr utilizar otra granulometra siempre que
los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias segn
lo especificado en los planos.

c) El agregado fino ser arena gruesa natural, con las caractersticas

indicadas en la Tabla 3.
d) El agua ser potable y libre de sustancias, cidos, lcalis y materia
orgnica.

PREPARACIN Y FLUIDEZ. Los materiales que componen el grout (ver la

Tabla 6) sern batidos mecnicamente con agua potable hasta lograr la
consistencia de un lquido uniforme, sin segregacin de los agregados, con
un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225 mm
a 275 mm.

RESISTENCIA. El concreto lquido tendr una resistencia mnima a

compresin fc=3,72MPa (140kg/cm2). La resistencia a compresin fc ser
obtenida promediando los resultados de 5 probetas, ensayadas a una
velocidad de carga de 5 toneladas/minutos, menos 1,3 veces la desviacin
estndar. Las probetas tendrn una esbeltez igual a 2 y sern fabricadas en
la obra empleando como moldes a las unidades de albailera a utilizar en la
construccin, recubiertas con papel filtro. Estas probetas no sern curadas y
sern mantenidas en sus moldes hasta cumplir 28 das de edad.
ACERO DE REFUERZO
La armadura deber cumplir con lo establecido en las Norma Barras de
Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).
Slo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras
electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. La armadura
electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero
Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).
CONCRETO
El concreto de los elementos de confinamiento tendr una resistencia a la
compresin mayor o igual a 17,15MPa (175kg/cm2) y deber cumplir con
los requisitos establecidos en la Norma Tcnica de Edificacin E.060
Concreto Armado.
MUROS PORTANTES
Los muros portantes debern tener:
Una seccin transversal preferentemente simtrica
Continuidad vertical hasta la cimentacin.
Una longitud mayor igual a 1,20 m para ser considerados como
contribuyentes en la resistencia a las fuerzas horizontales.
Longitudes preferentemente uniformes en cada direccin.
Juntas de control para evitar movimientos relativos debidos a
contracciones, dilataciones y asentamientos diferenciales en los
siguientes sitios:
a) En cambios de espesor en la longitud del muro, para el caso de
Albailera Armada
b) En donde haya juntas de control en la cimentacin, en las losas y techos.
c) En alfizar de ventanas o cambios de seccin apreciable en un mismo
piso.

 La distancia mxima entre juntas de control es de 8 m, en el caso

de muros con unidades de concreto y de 25 m en el caso de muros
con unidades de arcilla.
Arriostre segn se especifica en la Seccin 6.5
ARRIOSTRES
Los muros portantes y no portantes, de albailera simple o albailera
confinada, sern arriostrados por elementos verticales u horizontales tales
como muros transversales, columnas, soleras y diafragmas rgidos de piso.
Los arriostres se disearn como apoyos del muro arriostrado, considerando
a ste como si fuese una losa sujeta a fuerzasperpendiculares a su plano
(Captulo 10).
Un muro se considerar arriostrado cuando:
a) El amarre o anclaje entre el muro y sus arriostres garantice la adecuada
transferencia de esfuerzos.
b) Los arriostres tengan la suficiente resistencia y estabilidad que permita
transmitir las fuerzas actuantes a los elementos estructurales adyacentes o
al suelo.
c) Al emplearse los techos para su estabilidad lateral, se tomen
precauciones para que las fuerzas laterales que actan en estos techos
sean transferidas al suelo.
d) El muro de albailera armada est diseado para resistir las fuerzas
normales a su plano.
NORMA TECNICA E.080
ADOBE
UNIDAD O BLOQUE DE ADOBE
Requisitos Generales
La gradacin del suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: arcilla
10-20%, limo 15-25% y arena 55-70%, no debindose utilizar suelos
orgnicos. Estos rangos pueden variar cuando se fabriquen adobes
estabilizados. El adobe debe ser macizo y slo se permite que tenga
perforaciones perpendiculares a su cara de asiento, cara mayor, que no
representen ms de 12% del rea bruta de esta cara.
El adobe deber estar libre de materias extraas, grietas, rajaduras u otros
defectos que puedan degradar su resistencia o durabilidad.
Formas y Dimensiones
Los adobes podrn ser de planta cuadrada o rectangular y en el caso de
encuentros con ngulos diferentes de 90, de formas especiales.
Sus dimensiones debern ajustarse a las siguientes proporciones:
Para adobes rectangulares el largo sea aproximadamente el doble del
ancho.
La relacin entre el largo y la altura debe ser del orden de 4 a 1.
En lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
Recomendaciones para su Elaboracin
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5 mm y otros elementos
extraos.
Mantener el suelo en reposo hmedo durante 24 horas.
Secar los adobes bajo sombra.
COMPORTAMIENTO SSMICO DE LAS CONSTRUCCIONES DE ADOBE
Comportamiento Ssmico de las Construcciones de Adobe
Las fallas de las estructuras de adobe no reforzadas, debidas a sismos, son
frgiles. Usualmente la poca resistencia a la traccin de la albailera
produce la falla del amarre de los muros en las esquinas, empezando por la
parte superior; esto a su vez asla los muros unos de otros y conduce a una

prdida de estabilidad lateral, produciendo el desplome del mismo fuera de

su plano.
Si se controla la falla de las esquinas, entonces el muro podr soportar
fuerzas ssmicas horizontales en su plano las que pueden producir el
segundo tipo de falla que es por fuerza cortante. En este caso aparecen las
tpicas grietas inclinadas de traccin diagonal.
Las construcciones de adobe debern cumplir con las siguientes
caractersticas generales de configuracin:
Suficiente longitud de muros en cada direccin, de ser posible todos
portantes.
Tener una planta que tienda a ser simtrica, preferentemente cuadrada.
Los vanos deben ser pequeos y de preferencia centrados.
Dependiendo de la esbeltez de los muros, se definir un sistema de refuerzo
que asegure el amarre de las esquinas y encuentros.
Proteccin de las Construcciones de Adobe
La humedad y la erosin producidas en los muros, son principales causantes
del deterioro de las construcciones de tierra, siendo necesaria su proteccin
a travs de:
Recubrimientos resistentes a la humedad
Cimientos y sobrecimientos que eviten el contacto del muro con el
suelo
Veredas perimetrales
Aleros
Sistemas de drenaje adecuados