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PROYECTO:
SISTEMA DE INSTALACIN DE GAS LICUADO DE
PETRLEO CON TANQUE ESTACIONARIO
CAPACIDAD 115 GLNS
PROPIETARIO:
TRES ESTRELLAS SULLANA S.A.C
UBICACIN:
PASAJE JOSE CARDO N 101
DISTRITO SULLANA
PROVINCIA SULLANA
DEPARTAMENTO PIURA
CEL. 949834614
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I.0MEMORIA DESCRIPTIVA
I.1ANTECEDENTES
El sistema de Gas Licuado de petrleo (GLP), corresponde a las
instalaciones de propiedad de TRES ESTRELLAS SULLANA S.A.C,
ubicado en Pasaje Jos Cardo N 101, Distrito y Provincia de Sullana,
Departamento de Piura.
La empresa Tres Estrellas Sullana S.A.C, para desarrollar la actividad
comercial de productos de panadera, implementar la instalacin
de 01 horno rotativo y cocina estufa, utilizando como combustible
Gas Licuado de Petrleo.
La zona de procesamiento de productos de panadera, se encuentra
ubicada en el primer nivel del inmueble, en la cul se encuentra
instalado el horno con quemador a gas GLP y cmara de
fermentacin; el tanque de almacenamiento de combustible de
115 galones ser ubicado en el Tercer nivel de la estructura del
edificio.
El presente proyecto se desarrolla a efectos de obtener el Informe
Tcnico Favorable para Instalacin del sistema GLP segn las
Normas Tcnicas Vigentes del Organismo Supervisor de la Inversin
en Energa y Minera OSINERGMIN y la Direccin General de
Hidrocarburos (DGH) y otras entidades de competencia.
I.2OBJETO DEL PROYECTO
El objetivo del presente proyecto es el suministro de vapor de Gas
licuado de petrleo, mediante un sistema de tanque de
almacenamiento de capacidad de 115 galones ubicado en el tercer
nivel del edificio y tuberas de cobre tipo L, hacia (01) horno rotativo
con quemador a GLP con potencia de 80, 000 Kcal/h (317,460
Btu/h) y (01) cocina estufa que ser instalado en un ambiente del
primer piso del inmueble con ventilacin hacia el exterior.
I.3DEMANDA MXIMA DE CONSUMO
El proyecto comprende el suministro de energa trmica hacia (01)
horno rotativo con quemador a GLP y (01) cocina en el rea de
fermentacin, considerando para el clculo de la mxima demanda
los siguientes equipos receptores:
ITEM CANT DESCRIPCION
01
01
01
01
Horno
Rotativo
Modelo MAX
1000
Cocina estufa
POTENCIA TOTAL
Presin de
trabajo
11 Pulg. C.A
11 Pulg. C.A
tomando
en
Escala
Distribucin de planta
1/100
Red distribucin Isomtrica GLP
1/100
Detalles de tanque GLP
1/25
Sistema de Proteccin Contra Incendios
1/100
2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
2.1 TANQUES ESTACIONARIOS
Los tanques estacionarios para almacenamiento de GLP a granel
para consumo de usuarios sern fabricados conforme al Cdigo
ASME - Seccin VIII, Divisin 1.
El tanque ser fabricado con planchas de acero al carbono,
laminado
en
fro,
especialmente
para
recipientes
de
almacenamiento de Gas licuado de Petrleo, fabricado con proceso
de arco sumergido y diseado para trabajar a presiones superiores
a 15 lb/pulg2 manomtrica.
Las caractersticas tcnicas del tanque de almacenamiento de GLP
son las siguientes:
EMPRESA COMERCIAL
Cantidad de tanques
Tipo
Instalacin
Capacidad
Volumen de agua
Fabricante
N Serie
Especificacin Tcnica
Tipo de Acero (Material
cuerpo)
Tipo de Acero (Material Tapa)
Espesor placa del cuerpo
Espesor placa de tapa
Tipo de cabezal
Longitud Total
Dimetro
Presin de prueba
Presin de Diseo
Ao de Fabricacin
1.
Longitud (L)
m
pies
1,510
4,954
Dimetro ()
m
pies
0,630
2,067
rea (A)
Pie2
36,20
Superfic
ie
pie2
Tasa de
flujo
pie3/min
Aire
Superfici
e
pie2
Tasa de
flujo
pie3/min
Aire
Superficie
pie2
Tasa de flujo
pie3/min Aire
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
626
751
872
990
1100
1220
1330
1430
1540
1640
1750
1850
1950
2050
2150
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
2240
2340
2440
2530
2630
2720
2810
2900
2990
3080
3170
3260
3350
3440
3530
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
3620
3700
3790
3880
3960
4050
4130
4300
4470
4630
4800
4960
5130
5290
5450
Nmer
o
Parte
REGO
7583
G
Calibraci
n
comienzo
Descarga
PSIG
Conexin
Recipient
e
NPT M.
Alto
Global
(Aprox.)
250
3/4
8 3/16
Tasa de flujo
pie3/min Aire
UL -120 %
Presin
Calibrada
1980
Apropiada
para Tanques
con rea
superficie
hasta de:
80 Pie2
b) Vlvula de Llenado
Accesorio que permite el llenado de GLP en fase lquida al tanque
estacionario y que posee doble cierre de retencin.
Diseada para proporcionar un llenado rpido de tanques ASME.
Nmer
o
Parte
REGO
Conexin
Manguera
Conexin
Recipiente
NPT M.
7579
1 3/4
1 1/4
70
111
157
192
c) Multivlvula ASME
Accesorio del tanque de GLP que puede albergar los siguientes
elementos:
Conexin para servicio.
Indicador de mximo llenado, tubo de profundidad fijo con una
vlvula de purga, que al despedir gas lquido lo vaporiza y
condensa la humedad del aire en forma de neblina,
constituyendo esta un aviso visual de que el tanque ha
alcanzado su porcentaje mximo de llenado.
Conexin para manmetro de presin, orificio normalmente de
1/4 pulgada NPT segn ASME B1.20.1 para permitir la lectura
de la presin del GLP del depsito (Orificio N 54).
Conexin para retorno de vapor.
Conexin de llenado.
Vlvula de alivio de presin o de seguridad.
Indicador de nivel.
Esta multivlvula compacta es especialmente apropiada para
extraccin de vapores de recipiente ASME donde son necesarias
las agrupaciones compactas de componentes. Se requiere vlvula
separada de llenado y de alivio de presin. La multivlvula con
MultiBonete permite la fcil y rpida reparacin del bonete.
La Vlvula de retorno de vapores integrada a la multivlvula,
accesorio por medio del cul se compensan las presiones entre el
tanque estacionario y el camin cisterna.
Nmer
o Parte
REGO
7556R1
2
Conexin
Recipient
e
Conexin
Servicio
NTP M
3/4
Pol F.
CGA510
Conexin de Retorno
Vapores
Tamao
Flujo
conexi
Cierre UL
n
ACME
4200 CFH
M
@ 100
1 1/4
PSIG
Estilo
de
Vlvula
nivel
Llenado
Longitu
d tubo
de
Nivel
Perilla
12
Nmero
Chek-Lok
REGO
7590 U
Conexin
entrada
NTP M.
3/4
Conexin
Salida
UNF 1 5/8
Longitud
Aproximad
a
1 7/16
Flujo
Cierre
Aprox. Lquido
GPM (Propano)
20
e) Medidor de flotador
Medidor construido con una boya Tipo flotador y palanca,
instalada en el interior del recipiente, que flota en la superficie del
lquido y transmite su posicin a un dispositivo en el exterior del
recipiente, indicando el nivel del lquido existente en el depsito.
Conexin Brida Acero 33 mm. , Presin trabajo Max. 300 PSIG.
f) Medidor fijo del nivel mximo de lquido
Indica el nivel de lquido en el cual el recipiente est lleno hasta su
lmite de llenado mximo permitido, instalado en la multivlvula
mediante un tubo de de nivel.
g) Manmetros contrastados
Diseado especialmente para la industria de Gas LP.
Todos los manmetros REGO tienen una conexin NPT M. de 1/4
integrado a la multivlvula.
Nmero
de Parte
Servici
o
Material
Cuerpo
Presin
Mxima
Tamao
948
Gas-LP
Latn
300 PSIG
Divisiones
increment
o
5 PSI
Conexi
n
entrada
Conexi
n
salida
Presin
descarg
a
Rango
Ajuste
PSIG
Vlvula
integral
Alivio
Capacida
d vapor
propano
BTU/hora
LV4403TR
4
1/2
1/2
5-10
10
2500,00
0
Capacida
d
Btu/h
LV 4403B4 935,000
Conexin
Entrada
Conexin
Salida
Rango Presin
Salida
Presin
Salida
fija
1/2 NPT H
1/2 NPT H
9- 13 C.A
11 C.A
interior del edificio no sea a presiones mayores que 138 kPa (20
psig), excepto donde sea permitido para los sistemas de tuberas.
Los sistemas de tuberas de vapor de GLP aguas abajo del regulador
de primera etapa ser dimensionado de modo que todos los
artefactos funcionen segn las especificaciones de sus respectivos
fabricantes.
Los accesorios para tuberas metlicas debern tener una presin
mnima nominal de acuerdo con lo especificado en la Tabla 5.
TABLA 5 - Rango de presin servicio de tuberas, accesorios y vlvulas
Servicio
Presin Mnima
Dimetro
exterior
(mm.)
Dimetro
interior
(mm.)
Espesor
de pared
(mm.)
Peso
(Kg/ml.)
Presin de
servicio
(Kg./cm2)
9,52
12,70
15,87
19,05
22,22
28,57
8,00
10,92
13,83
16,91
19,94
26,03
0,76
0,89
1,02
1,07
1,14
1,27
0,188
0,295
0,424
0,539
0,677
0,975
83
71
64
55
50
42
Tipo
Bola
Rango
600
WOG
Part No.
Tamao
(pulg)
3/8
A
(Pulg)
0,370
B
(Pulg)
1,340
C
(Pulg)
2,590
D
(Pulg)
1,680
E
(Pulg)
3,870
1/2
0,370
1,340
2,590
1,810
3,870
3/4
0,500
1,440
2,840
1,840
3,870
0,620
1,720
3,280
2,000
4,870
9A-10201
9A-10301
9A-10401
9A-10501
Material
Psig Bronce
Manija
Manual
Standard
DIMENSIONES
Cuerpo
Una
pieza
Multiplique
0,844
0,912
1,120
12
concreto a ms de 300 pulgadas) por encima
mm (12 pulgadas) sobre el de
las
bases
de
suelo
concreto
Capacida
d
m3
0,435
A
300
Medidas (milmetros)
B
C
D
300
800
1200
E
300
Tabla 7 Distancias
de
separacin
entre
importantes y otras propiedades
Capacidad de agua del tanque de
almacenaje GLP
m3
gal
< 0,47
0,47 - 0,95
> 0,95 1,89
> 1,89 7,57
< 125
125 - 250
> 251 - 500
> 501 - 2000
tanques,
edificios
Ubicacin
Equipamiento ser
adecuado para
Clase Ia, Grupo Db
del National
Electrical Code
Tanques no refrigerados,
A
Divisin 2
% mximo de la
capacidad del tanque
que puede ser llenado
con GLP lquido
Hasta 3,97 m3
(Hasta 1050 galones)
Sobre 3,97 m3
(Sobre 1050 galones)
80
85
Distancia
(m)
1,85
2,45
3.00
Una en cada
piso
Producto
base de
protecci
n
Poco o
medianame
nte agresivo
Alquitrn
Sistema
Imprimacin
Capas
intermedias
Acabado
s
Capa de pintura
de alquitrn
Capa de
esmalte de
alquitrn
Papel
kraft
TABLA
Tuberas metlicas en la atmsfera / Proteccin exterior
Medio
ambient
e
Producto
base de
protecci
n
Poco o
Alquitrn y
Sistema
Imprimacin
Capas
intermedia
s
Acabados
Dos capas de
Capa de
Una capa
mediana
mente
agresivo
pintura
pintura de
aluminio de plomo
con barniz de
resina sinttica
esmalte de
alquitrn
de esmalte
sinttico
b)
ASME
Presin Presi
Prueba n
Presin
diseo
PRESION
PRUEBA
NEUMATICA
UG-100 1,1 Pw
HDROSTATIC
A
UG-99
1,3 Pd
trabajo
90
Psig
99
250 Psig
325
las
ANALISIS DE SEGURIDAD
Un sistema de proteccin contra incendio ser considerado para
instalaciones con una capacidad de agua total de ms de 15,14 m3 (4
000 gal) y todos los tanques instalados en techos de edificios, segn el
artculo 6.22.2 de la NTP 321.123, aprobada en el Artculo 19 del
Reglamento aprobado con el D.S 065-2008-EM.
El mtodo de proteccin contra incendio se especificar en una resea
escrita sobre la prevencin de fuga del producto y preparacin contra
incidentes.
Esta ser presentada por el propietario, a la autoridad competente,
debiendo ser actualizada cuando la capacidad de almacenamiento y/o el
sistema de transferencia sean modificados.
El anlisis de seguridad para la proteccin del tanque 115 gal, se
desarrollar mediante la resea siguiente:
a) La eficacia de las medidas de control del producto
El GLP es un producto que se garantiza su manejo en tanques ASME,
el mismo que ha sido construido tomando en cuenta las Normas de
Fabricacin exigidas para este producto y la hermeticidad mediante
equipos y accesorios instalados en el tanque.
b) Evaluacin de las condiciones locales de riesgo con los tanques
instalados.
El Tanque se ubicar sobre el piso del Tercer Nivel del edificio de la
Empresa TRES ESTRELLAS SULLANA S.A.C y no presenta riesgo
alguno debido a que se encuentra sobre superficies, soportes y
cimentacin al techo aligerado sobre la viga transversal diseada con
los mismos criterios ssmicos y asegurados a la estructura del
edificio.
c) Exposicin hacia o desde otras propiedades, densidad poblacional y
congestin en el sitio.