Manual de

Desenvolvimento de
Componentes
Pacote de Submisso & Instrues
(compilado do manual de PAPP do IQA e
adaptado a AGCO do Brasil)

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NDICE

DESENVOLVIMENTO DE COMPONENTES.......................................................3
REQUISITOS DE SUBMISSO...............................................................................4
NVEIS DE SUBMISSO:.........................................................................................5
Tabela de requisitos de reteno / submisso...............................................................................6

CERTIFICADO DE SUBMISSO............................................................................7
RELATRIO DIMENSIONAL.................................................................................9
PLANO DE CONTROLE DE PROCESSO............................................................10
Plano de Controle......................................................................................................................12
Diagrama de Fluxo de Processo.................................................................................................13
Estudo de Capacidade de Processo...........................................................................................14
Anlise do Sistema de Medio.................................................................................................14

ANLISE DE MODOS E EFEITO DE FALHA....................................................15

D FMEA - Anlise de Modo e Efeito de Falha/ Potencial no Projeto:.......................................15
P FMEA - Anlise de Modo e Efeito de Falha Potencial no Processo:......................................15
Tabela para Pontuao Fmea.....................................................................................................16

ANLISE DE ITEM DE APARNCIA..................................................................17

Relatrio de Aprovao de Aparncia........................................................................................18

DESENHO MARCADO...........................................................................................19
ETIQUETA PADRO PARA AMOSTRAS............................................................19
REQUISITOS DE CONTAMINAO...................................................................20
TESTES PERIDICOS............................................................................................20

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Fluxo para Desenvolvimento de Componentes

1 O Desenvolvimento de itens novos e ou novos

Desenvolver amostras

NO

Desenho especifica

fornecedores, tais como bombas, comandos, cilindros,

painis/instrumentos eltricos, alternadores, motor de
partida, caixa de engrenagens, motores, mangueiras,
embreagem, eixo dianteiro e outros itens Black Box somente
sero liberados aps a execuo do fluxo .

testes?
SIM

Novo componente, nova fonte ?

Eng.do Produto emite RT

Item antigo, nova fonte ?

Compras emite RT

Elabora cronograma com prazo

Eng. Produto define execuo dos
testes.

Teste de campo

Teste de laboratrio

Realizar testes conforme

Engenharia Produto

especificao da E.P

Engenharia do Produto, avalia os resultados

dos testes.

Relatrios de campo e laboratrio

SIM

NO

Novas amostras

Testes
aprovados

NO

SIM
Compras solicita ao fornecedor,
implementar o processo de
Manufatura e amostra.

FIM

Eng. Qualidade e Compras,

NO

2 O Nvel de Submisso est definido

Nvel de submisso
definio do

Quando o item em desenvolvimento no se enquadrar nos

nveis de submisso descritos no manual, Eng. da Qualidade
e Compras definiro novo nvel de submisso, considerando o
Fornecedor, item em desenvolvimento e aplicao do produto.

Manual de PAPP

definem o Nvel de Submisso

no Manual de PAPP

pgina 5.

atende?

SIM
Fornecedor confecciona amostra

Cadastro e registro no sistema

NO

Eng. da Qualidade analisa amostra

Amostras aprovadas

SIM
Manufatura e Eng. da Qualidade
realizam Try Out

OK

NO

Peas alteradas

SIM
FIM

SIM

NO

Revisar projeto

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Requisitos de Submisso
QUANDO A SUBMISSO NECESSRIA:
A aprovao de pea de produo sempre necessria antes da primeira expedio do produto,
nas seguintes situaes:
1. Pea ou conjunto novo (ex., uma pea especfica, material ou cor no previamente fornecida a
um determinado cliente).
2. Correo de discrepncia(s) em pea ou conjunto submetido anteriormente.
3. Produto modificado por uma alterao de engenharia na especificao, material ou registro de
projeto.
Adicionalmente, os fornecedores devem notificar o Cliente e submeter a aprovao da pea
antes da primeira expedio nas seguintes situaes, exceto se dispensado por escrito pelo
Cliente. Se o Cliente dispensar a submisso formal, todos os itens do arquivo do PPAP devem
ser analisados criticamente e atualizados, conforme necessrio, de forma a refletir o processo
atual. O arquivo do PAPP deve conter a data e nome da pessoa responsvel pela atividade de
aprovao de peas que dispensou essa submisso formal.
4. Uso de outra construo ou material opcional em relao ao que foi usado na pea ou
conjunto anteriormente aprovado.
5. Produo usando ferramentas, matrizes, moldes, modelos, etc., novas ou modificadas (exceto
ferramentas consumveis), inclusive ferramental adicional ou de reposio.
6. Produo aps o reparo ou reorganizao de ferramental ou equipamento.
7. Produo aps qualquer alterao no processo ou mtodo de manufatura.
8. Produo com ferramental e equipamento transferido para uma outra unidade de fabricao
ou de uma unidade adicional.
9. Mudana de subfornecedor de peas, materiais ou servios subcontratados (ex.: tratamento
trmico, tratamento superficial).
10. Item reliberado ou programado aps o ferramental ter ficado inativo para produo normal
por doze meses ou mais.
11. Atendendo uma solicitao do Cliente de suspenso do fornecimento devido a problemas de
qualidade do fornecedor.
A finalidade desses requisitos identificar as alteraes que poderiam afetar o Cliente ou usurio
final.
Notas:
1) Para os itens 4, 8 e 10 o Fornecedor deve comunicar a AGCO do Brasil, quando necessria.
2) Para os itens 5, 6 e 7 somente quando as alteraes contemplarem caractersticas chaves.
3) O item 9 se aplica aos Subfornecedores de tratamento trmico, matria prima e revestimentos
superficiais.
4) Contate a Engenharia da Qualidade e/ ou rea de Compras sempre que tiver dvidas quanto
aos requisitos de re-submisso.

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Nveis de Submisso:
A identificao do NVEL DE SUBMISSO a ser usada para cada relao fornecedor/ pea ser
determinada pelo Cliente com os seguintes fatores:
ndices da Qualidade
Criticidade da pea
Experincia com submisses anteriores de peas similares
Especializao do fornecedor com a pea em questo
possvel que Clientes diferentes determinem nveis de submisso diferentes para uma mesma
unidade de manufatura de um fornecedor.
Os nveis de submisso exigido pela AGCO do Brasil por tipo de componente so:
Nvel 1: Apenas o Certificado (e para os itens de aparncia, um Relatrio de Aprovao de
Aparncia) submetido ao Cliente.
Nvel 2: Certificado, amostras do produto e alguns dados comprobatrios.(PSW, Relatrio
dimensional, de material e de aparncia, desenho bolado).
1- Chapas com ou sem furos ou dobras sem especificaes de tolerncia geomtrica e sem
solda;
2- Itens std sem TT (parafusos com classe de resistncia menor que 8.8).
3- Peas plsticas injetadas ou vacuo formadas, peas de fibra de vidro;
4- Mantas ou tiras de borracha sem especificaes de tolerncia geomtrica;
5- Mangueiras hidrulicas montadas com terminais ou no (o fabricante da mangueira deve ser
aprovado pela Engenharia experimental
Nvel 3: Certificado, amostras do produto e todos os dados comprobatrios. (PSW, fluxo de
processo, plano de controle , relatrio de aparncia, material e dimensional, FMEA de Processo,
desenho bolado )
1- Chapas com ou sem dobras e com tolerancia geomtrica e ou TT ou solda;
2- Usinados com ou sem TT;
3- Chicotes eltricos
4- Itens std com TT (ex. parafusos com classe de resistencia maior ou igual a 8.8, arruelas
temperadas...)
5- Componentes de borracha (injetados e prensados)
6- Mangueiras de ar e gua
7- Aros
8- Fundidos e forjados
Nvel 4: Certificado (sem amostras do produto) com todos os dados comprobatrios.
Nvel 5: Certificado, amostras do produto e todos os dados comprobatrios analisados
criticamente na unidade de fabricao do fornecedor.
1- Conjuntos montados com projeto de propriedade do fabricante ou no, tais como bombas
hidrulicas, vlvulas hidrulicas, motores, transmisses, eixos dianteiros de trao, pneus e
cmaras, etc.)
No caso de no haver descrito o enquadramento componente x nvel de submisso a
Engenharia da Qualidade AGCO deve ser consultada antes da submisso da amostra.
A quantidade de amostras deve ser de no mnimo 8 para items e black box (Eng. Experimental) e
8 para outros itens (Eng. da Qualidade). A reteno da amostra padro pelo Fornecedor, deve
ocorrer somente quando solicitado.
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Os formulrios em anexo so alocados como recomendao, podendo o fornecedor fazer uso de

seus prprios formulrios, desde que os mesmos contemplem, no mnimo, as exigncias
prescritas pela AGCO do Brasil neste manual.
Vide o quadro de Requisitos de Reteno/ Submisso com os requisitos necessrios para cada
Nvel.

Tabela de requisitos de reteno / submisso

QUADRO DE REQUISITOS DE RETENO / SUBMISSO:

Nvel de submisso
Requisito
1. Certificado
2. Relatrio de Aprovao de Aparncia
3. Amostras do produto
- Amostra padro 4. Registros de projeto
- para detalhes 5. Documentos sobre alteraes
(se houver)
6. Resultados dimensionais
7. Auxlios para verificao
8. Resultados de ensaios
9. Diagrama de fluxo de processo
10. (a) FMEA de Processo
(b) FMEA de Projeto
11. Plano de Controle
12. Estudos de capabilidade de Processo
13. Estudos do Sistema de Medio
14. Aprovao da Engenharia do Produto
S
R
N
*
**
#

=
=
=
=
=
=

Nvel 1

Nvel 2

Nvel 3

Nvel 4

Nvel 5

S
S
R
R
R
R
R

S
S
S
N
N
N*
S

S
S
S
R
R
R
R**

S
S
R
R
S
S*
S

R
R
R
R
R
R
R

R
R
R
R
R
R#
R
R
R
R

S
R**
S
R
R
R#
R
R
R
R

S
R**
S
S
S
S#
S
R
R
S

S
R
S
S
S
S#
S
S
S
S

R
R
R
R
R
R#
R
R
R
R

Submeter e reter cpia na unidade de fabricao

Reter e manter disponvel na unidade de fabricao
No necessrio
A no ser que dispensado pelo cliente
Submeter quando solicitado pelo cliente
Aplicvel se o fornecedor tiver responsabilidade pelo projeto

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Certificado de Submisso
Certificado de Submisso/ Folha de Instrues:
Os itens numerados listados abaixo, so itens chave no preenchimento do Certificado de
Submisso. Assim sendo, seguem algumas orientaes quanto as informaes que devem
constar nos referidos campos.
Item 1: Nome da pea conforme consta no desenho da AGCO.
Item 2: Cdigo da pea conforme consta no desenho da AGCO.
Item 3: Sim se for indicado no desenho da pea. Caso contrrio, No.
Item 4: ltimo nvel da alterao de engenharia constante no desenho da AGCO.
Item 5: Data da ltima alterao de engenharia.
Item 6: Listar todas as alteraes de engenharia no incorporadas no desenho, mas que j
fazem parte da pea, ou preencher com o nmero do documento de engenharia que autoriza tais
alteraes.
Item 7: Data das alteraes de engenharia adicionais.
Item 8: Nmero do desenho AGCO onde aparece a pea em questo.
Item 9: Nmero da Ordem de Compra - se existir.
Item 10: Peso em quilogramas com at trs casas decimais.
Item 11: Nmero / Nome do projeto referente pea em questo.
Item 12: Data da submisso.
Item 13: Preencher os dados da planta do fornecedor onde a pea foi fabricada.
Item 14: Informar qual a condio macro da submisso - se for o caso, pode ser mais de uma.
Item 15: Nome do comprador responsvel na AGCO.
Item 16: Indicar a razo da submisso
Item 17: Identificar o nvel de submisso do fornecedor, determinado pela AGCO.
Item 18: Marcar os quadros apropriados quanto ao atendimento ou no dos requisitos de
desenho e especificaes.
Item 19: Fornecer detalhes sobre os resultados da submisso que no atenderam aos requisitos
de desenho e especificaes.
Item 20: Aps comprovar que os resultados mostram conformidade com todos os requisitos do
Cliente e que toda a documentao necessria est a disposio, o representante responsvel
do fornecedor assinar e fornecer seu cargo, nmero do telefone e FAX.
Item 21: Laudo final. A ser preenchido pela AGCO.
Ref.: Manual P.A.P.P. do IQA.

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Certificado de Submisso de Pea de Produo (PPAP)

1
2
Nome da Pea _________________________________________________________ Nmero da Pea______________
3
5
4
Item de Segurana e/ou
Regulamentao Governamental: Sim No Alterao de Engenharia n. ______________ Data ______________
6
7
Alteraes Adicionais de Engenharia ________________________________________________ Data ______________
9
8
10
Nmero do Desenho ____________________ Ordem de Compra n. _______________________ Peso ______________
12
11
Projeto ________________________________________________________________________
Data ______________
INFORMAES DO FORNECEDOR:
_______________________________________________
Nome do Fornecedor

Cdigo

INFORMAES DA SUBMISSO
14
Dimensional Material / Funcional Aparncia
Cliente AGCO do Brasil

______________________________________________
13
Endereo

Comprador ___________________________________

______________________________________________

Aplicao

15
___________________________________

Cidade / Estado/ C EP / Pas

RAZO DA SUBMISSO:

Submisso Inicial
Material /Construo Opcional
Alteraes de Engenharia
subfornecedor ou Mudana na Fonte do Material
16
Ferramental: Transferncia, Reposio Reforma
Mudana no Processo da Pea
Correo de Discrepncia
Peas Produzidas em outra Localidade
Outros - Especifique: __________________________________________________________________________
NVEL DE SUBMISSO SOLICITADO (Marcar um):

17

Nvel 1 - Certificado, Relatrio de Aprovao de Aparncia (apenas para os itens designados)

Nvel 2 - Certificado, Peas, Resultados de Inspeo, Resultados de Laboratrio e Funcionais, Relatrio de Aprovao de
Aparncia.

Nvel 3 - No cliente - Certificado, Peas, Resultados de Inspeo, Resultados de Laboratrio e Funcionais, Relatrio de
Aprovao de Aparncia, Plano de Controle do Processo, FMEA de Processo e Diagrama de Fluxo do Processo.

Nvel 4 - Idem Nvel 3, mas sem peas.

Nvel5 - No fornecedor - Certificado, Peas, Resultados de Inspeo, Resultados de Laboratrio e Funcionais, Relatrio de
Aprovao de Aparncia, Resultados de Capabilidade do Processo, Estudos de Capabilidade, Plano de Controle do
Processo, Estudo de R&R do Sistema de Medio, FMEA, Diagrama de Fluxo do Processo.
RESULTADOS DA SUBMISSO:
Os resultados de: medies dimensionais materiais e testes funcionais critrios de aparncia
atendem todos os requisitos e especificaes: Sim
No (Se No Explicar abaixo)
18

dados estatsticos

DECLARAO: Declaro que as amostras apresentadas juntamente com este certificado so representativas de todas as nossas
peas, que foram fabricadas segundo os desenhos aprovados em especificaes de Engenharia do Produto da AGCO, a partir de
materiais especificados, em ferramental de produo regular, sem que fosse includa nenhuma operao que no seja incorporada
ao processo normal de produo. No caso de haver qualquer desvio desta declarao, descreva abaixo.
EXPLICAES/COMENTRIOS: __________________________________________________________________
Nome Legvel: ___________________________ Cargo: __________________________ Telefone: _______________
Assinatura Autorizada: ________________________________________________________ Data: __________________
A SER PREENCHIDO PELA AGCO
19
RIA N. __________________________________________ Data: ________________________
Aprovado
Reprovado 20 Aprovao Interina At: _________________________ Quantidade: ______

Responsvel AGCO: _____________________ Assinatura: __________________ Data: ________

21

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Relatrio Dimensional
Instrues para preenchimento do relatrio Dimensional:
1. A numerao dos itens do relatrio deve estar correlacionada com a numerao indicada no
desenho - a critrio do fornecedor.
2. A coluna destinada a caracterstica especificada deve apresentar todas as dimenses e
respectivas tolerncias apresentadas no desenho da pea.
3. A coluna destinada a verificado AGCO deve apresentar o resultado encontrado na medio
da AGCO ou do fornecedor.
4. As notas constantes nos desenhos, bem como testes de desempenho, devem ser analisados
e apresentados no Relatrio Dimensional.
5. A coluna destinada a A/R deve apresentar a situao de cada medio. Para ser indicada a
condio A, a medio do fornecedor deve ter encontrado os valores exatamente dentro da
especificao do desenho.
6. O Relatrio Dimensional deve sempre ser assinado pelo responsvel pelas medies.
Nota:
- Fornecedores com moldes com mais de uma cavidade, devem apresentar avaliao
dimensional e amostras de todas as cavidades.
- As peas utilizadas para elaborao do relatrio dimensional, devem ser devidamente
identificadas.

Reviso: 07

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Plano de Controle de Processo

O Plano de Controle deve abranger desde o recebimento da matria-prima at a expedio do
item / conjunto contemplando uma descrio de todos os sistemas para controle de peas e
processos. um documento vivo que lista, pelo menos, as caractersticas principais do produto
e define, o mtodo de controle e o plano de reao caso o processo esteja fora de controle. O
Plano de Controle deve estar lincado ao Diagrama de Fluxo de Processo atravs do nmero da
operao.
Um Plano de Controle compreensvel parte integrante da submisso de P.A.P.P. Inclumos
nesta seo, alguns exemplos de Planos de Controle que so aceitos pela AGCO. estes, foram
extrados da publicao do IQA - Manual de APQP e Planos de Controle.
Todos os controles apresentados no Plano de Controle devem representar a condio real da
execuo quando do item em processo / produo.
Ref.: Manual do APQP do IQA

Instrues de preenchimento do Plano de Controle de Processo:

Item 1: Indicar quando o Plano de Controle para Prottipo, Pr-produo ou Produo.
Nota: Para submisso do P.A.P.P. o Plano de Controle apresentado sempre deve ser o de
Produo.
Plano de Controle Prottipo: Uma descrio das medies dimensionais e testes de material e
desempenho que ocorrem durante a construo do prottipo.
Plano de Controle Pr-lanamento: Uma descrio das medies dimensionais e testes de
material e desempenho que ocorrem aps o prottipo e antes da produo normal.
Plano de Controle Produo: Uma documentao ampla das caractersticas do produto/
processo, controles de processo, testes e sistemas de medio que ocorrem durante a produo
normal.
Item 2: Nmero do Plano de Controle - O fornecedor deve prover um sistema interno de controle
destes Planos. A numerao de responsabilidade do fornecedor.
Item 3: Cdigo da pea e ltima alterao tcnica do desenho - emisso. O cdigo deve ser o
cdigo AGCO.
Item 4: Descrio da pea. Conforme mostrado no desenho AGCO.
Item 5: Nome do fornecedor / Unidade fabril.
Item 6: Cdigo do fornecedor.
Item 7: Contato chave / telefone - pessoa a quem a AGCO deve contatar em caso de dvidas no
Plano de Controle.

Reviso: 07

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Item 8: Time multidisciplinar - equipe responsvel pela elaborao/definio do Plano de

Controle. Deve ser composto por elementos de diversas reas (Qualidade, produo,
engenharia, ...).
Item 9: Aprovao da unidade de produo e data.
Item 10: Outras aprovaes e datas (se necessrio).
Item 11: Data (original) - Data em que o documento foi criado.
Item 12: Data (reviso) - Data da ltima reviso do documento.
Item 13, 14 e 15: Aprovaes da AGCO e datas (se necessrio).
Item 16: Nmero da operao (processo) - Diagrama de fluxo.
Item 17: Nome da operao/ processo.
Item 18: Nome do equipamento/mquina.
Item 19: Nmero da caracterstica de controle(quando aplicvel).
Item 20: Caracterstica a ser controlada (quando relacionada ao produto).
Item 21: Caracterstica a ser controlada (quando relacionada ao processo).
Item 22: Classificao da caracterstica - informar se caracterstica principal do produto.
Item 23: Especificao/ Tolerncia - conforme desenho AGCO.
Item 24: Tcnica de avaliao. Informar qual o equipamento a ser utilizado para realizao do
controle.
Item 25: Tamanho da amostra.
Item 26: Freqncia de inspeo.
Item 27: Mtodo de controle. Informar qual a forma de registro do resultado encontrado.
Item 28: Plano de ao. Informar qual o plano de ao no caso de a caracterstica controlada
sair fora da especificao.
Ref.: Manual do APQP do IQA

Reviso: 07

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Pgina: 11

Plano de Controle
Prottipo

Pr-lanamento

Contato Principal / Telefone:

Produo

Data Original:

1
N. do Plano de Controle:

11

Equipe Principal:

Data Reviso:

12

8
N. da pea/ltimo Nvel de Reviso:

Aprovao de Engenharia-Cliente / Data( se necessrio ):

Nome da pea / Descrio:

Fornecedor / Aprovao da Planta / Data :

Cd. Fornecedor:

5
N. da Pea
/ Processo

16

Reviso: 07

Mquina,
Dispositivo,
Padro
Ferramentas p/
Manufatura

17

18

14

Outra Aprovao / Data ( se necessrio )

N.

19

Caractersticas
Produto

20

02/01/2006

Outra Aprovao / Data ( se necessrio ):

15

10

Nome do
Processo /
Descrio da
Operao

Aprovao da Qualidade-Cliente / Data( se necessrio ):

4
Fornecedor / Planta:

Processo

21

Classificao
de
Caracterstica
Especial

22

13

Mtodos
Tolerncia/
Especificao de
Produto/Processo

Tcnica de
Avaliao
Medio

23

Pgina: 12

24

Plano de Reao
Amostra

Tamanho

25

Freqncia

26

Mtodos de
Controle

27

28

Diagrama de Fluxo de Processo

O Diagrama de Fluxo de Processo uma representao esquemtica do fluxo de processo
de produo. Ele deve incluir , no mnimo, o fluxo de produo da pea mostrando todos os
movimentos, estocagem, inspeo, sistemtica para retrabalho e passos do processamento,
do recebimento expedio, fazendo referncia ao Plano de Controle. Tambm, deve
identificar as caractersticas chave de produto - CCPs.

Ordem de
produo
1

Serrar

Tratamento
trmico
Tratamento
trmico

Tornear
Inspecionar

Sim
Furar
Lote
aprovado?
Retificar

No

No

Sim
Rebarbar

Reoperar ?

Refugo

Embalar

FIM

Op. terceiros

Reviso: 07

Deciso

Operao

02/01/2006

Incio/Fim

Conexo

Pgina: 13

Estudo de Capacidade de Processo

Informaes de capacidade:
Estudos de capacidade so requisitados para todas as caractersticas chave do produto CCPs identificadas no desenho da pea ou definidas pelo fornecedor. As caractersticas no
identificadas no desenho podem ser definidas da seguinte forma:
- Dimenses relacionadas com o funcional da pea. Dimenses de montagem/
interface direta com outros componentes.
- Dimenses de alta severidade e alto nmero de prioridade de risco (NPR) definidos
durante os FMEAs de processo e projeto.
- Histrico do fornecedor na produo de peas similares.
Carta X-R:
Para um estudo inicial do processo os subgrupos devem ser de 4 a 5 peas
produzidas consecutivamente, representando um fluxo nico do processo.
Em um estudo inicial do processo os subgrupos devem ser formados em um curto
intervalo de tempo. No momento em que o processo atingir estabilidade, o perodo entre os
subgrupos pode ser aumentado.
Quando necessrio, deve ser utilizada Carta por atributos.
Pp e Ppk >= 1,67 e/ou
Cp e Cpk >= 1,33.

Anlise do Sistema de Medio

Estudos de R & R
Devido a necessidade de reduo da variabilidade da amostra e variabilidade de medidas, as
quais fazem parte do Sistema de medio faz-se necessrio a utilizao dos estudos de R &
R.
Desta forma, o objetivo de utilizao desta ferramenta quantificar as variaes para
posterior anlise e tomada de aes.
recomendvel a realizao deste estudo anteriormente ao Estudo de Capacidade de
Processo.
No R & R deve ser analisado:
- Estabilidade
- Tendncias
- Linearidade
- Reprodutibilidade
- Repetibilidade
Reviso: 07

02/01/2006

Pgina: 14

Os critrios de classificao dos resultados so os seguintes:

R&R (%) < 10 :

Sistema Adequado para uso na caracterstica em questo.

10 < R&R (%) < 30 :

Sistema condicional, devem ser

Repetibilidade e Reprodutibilidade.

R&R (%) > 30 :

Sistema inadequado para aplicao na caracterstica em questo.

analisados

os

valores

de

Outra ferramenta complementar, a comparao entre a variabilidade do Sistema de

Medio e a variabilidade do processo. recomendvel que a variabilidade total do Sistema
de Medio ( R&R) seja no mximo 20% da variabilidade do processo.

ANLISE DE MODOS E EFEITO DE FALHA

D FMEA - Anlise de Modo e Efeito de Falha/ Potencial no Projeto:
FMEA de projeto uma tcnica analtica utilizada primeiramente pelo time responsvel pelo
projeto para garantir que em toda sua extenso, os modos de falhas potenciais e suas
causas associadas tenham sido consideradas e endereadas.
O FMEA de projeto d suporte ao processo reduzindo o risco de falhas da seguinte forma:
- Auxiliando a avaliao objetiva de alternativas durante o projeto.
- Auxiliando o projeto inicial nos requisitos de manufatura e montagem.
- Aumentando a probabilidade de que os modos de falha potencial e seus efeitos no sistema
tenham sido considerados no projeto de desenvolvimento do processo.
- Provendo informaes adicionais para auxiliar no completo planejamento e eficincia dos
programas de teste.
- Desenvolvendo uma lista de modos de falha potenciais, ordenando de acordo com o seu
provvel efeito sobre o Cliente. Desta forma, estabelece um sistema de prioridades para
melhorias de projeto e desenvolvimento de testes.
- Fornecendo de forma aberta, formato documentado para recomendaes e rastreabilidade
de aes para reduzir os riscos.
- Provendo uma referncia futura para auxiliar na anlise de reclamaes de campo,
avaliao de alteraes de projeto e desenvolvimento de projetos avanados.

P FMEA - Anlise de Modo e Efeito de Falha Potencial no Processo:

O FMEA de processo um documento vivo e deve ser iniciado antes do incio da produo
dos ferramentais, prevendo todas as operaes de manufatura, desde os componentes
individuais at montagens finais. o reflexo do processo corrente e deve ser atualizado/
revisado sempre que acontecerem modificaes ou melhorias. O PFMEA deve estar lincado
ao Diagrama de Fluxo de Processo atravs do nmero da operao - contendo todas as
operaes executadas.
PFMEA:
- Identifica produtos potencialmente relacionados com modos de falha de processo.
- Avalia os efeitos das falhas no Cliente.

Reviso: 07

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- Identifica potenciais falhas nos processos de manufatura e montagem localizando variveis

de processo com o objetivo de focar controles para reduo de ocorrncia ou auxiliar na
deteco. define reas onde dispositivos prova de erros so necessrios.
- Desenvolve uma lista ordenada de modo de falhas potenciais, com o objetivo de
estabelecer um sistema de prioridades na anlise de aes corretivas.
- Documenta/ Registra os resultados dos processos de manufatura e montagem servindo
como futura referncia para auxlio na anlise das falhas de campo.
Obs.: Deve ser utilizada a tabela AGCO para pontuao da Severidade, Ocorrncia e
Deteco. Aes Corretivas devem ser iniciadas quando o NPR for maior ou igual a 60.

Tabela para Pontuao Fmea

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Anlise de Item de Aparncia

Relatrio de Item de Aparncia /Instrues de Preenchimento:
Item 1: Cdigo da pea conforme consta no desenho da AGCO.
Item 2: Nmero do desenho AGCO onde aparece a pea em questo.
Item 3: Informar a aplicao da pea em questo.
Item 4: Nome da pea conforme consta no desenho da AGCO.
Item 5:. Nmero da ltima alterao tcnica do desenho e data da mesma.
Itens 6:. Nmero da AE (alterao de engenharia).
Item 7: Nome do fornecedor responsvel pela submisso.
Item 8: Cdigo do fornecedor. Informado pela AGCO.
Item 9: Localizao onde a pea foi fabricada ou montada.
Item 10: Razo da submisso. Marcar a situao em questo.
Item 11: Informaes adicionais sobre eventual subfornecedor.
Item 12: Avaliao de aparncia. Completar de acordo com o tratamento superficial em
questo.
Item 13: Avaliao de cor. Completar se aplicvel.
Item 14: Completar com comentrios adicionais.
Item 15: Assinatura do fornecedor, telefone e data da submisso.
Item 16: Assinatura do responsvel na AGCO. Data do recebimento.

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N.: __________

Relatrio de Aprovao de Aparncia

N. da Pea:
Nome da Pea : 1
Nome do Fornecedor:

Razo da submisso: ______

Cd. Fornec.:

7
10

Data : ____/____/____

N. do Desenho:

Projeto:

Emisso:

AE:

2
5
Localidade de Fabricao:

3 6

C = Certificado de Submisso Inicial

PEP = Primeira Expedio de Produo
E = Amostra Especial
NS = Nova Submisso
INFORMAES SOBRE SUB-FORNECEDOR

AE = Alterao de Engenharia

11

Avaliao de Aparncia
Caractersticas

Zincagem

Dacromet

12

Fosfatizao

Avaliao de Cor
Cromagem

Caractersticas

Norma de Referncia

Norma de Referncia

Aparncia

Primer/ Esmalte Utilizado

Adeso de Dicromatizante

Fornecedor/Lote

Adeso do Zinco

Viscosidade de Aplicao

Camada

Processo de Aplicao

Desidrogenizao

Brilho

Peso da camada

Aparncia

Salt Spray

Aderncia

leo

Camada do Primer / Esmalte

13

Primer

Esmalte

COMENTRIOS

Assinatura do Fornecedor:

Telefone:

14

Data:

Representante do Cliente:
16

15

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Desenho Marcado
Requisitos do Desenho Marcado:
Dever ser anexado documentao de PPAP uma cpia do desenho AGCO com todas
as dimenses e notas numeradas e diretamente lincadas com o Relatrio Dimensional/
Material.
Quando o item for proprietrio, isto , o projeto de responsabilidade do fornecedor, o
mesmo dever anexar uma cpia do desenho em sua emisso vigente com todas as
dimenses e notas numeradas e diretamente lincadas com o Relatrio Dimensional/
Material.

Etiqueta Padro para Amostras

Todas amostras enviadas AGCO devero estar identificadas com etiqueta padro
conforme modelo abaixo:

Esta etiqueta dever ter aproximadamente 110 x 155 mm.

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Todas as amostras devero ser identificadas com esta etiqueta padro com os devidos
campos preenchidos, com exceo do campo Aprovado/Reprovado que ser preenchido
pela AGCO.
importante que seja respeitada as cores do modelo (cor predominante: Laranja) para
destacarmos no processo de recebimento, possibilitando agilidade nas anlises..
No sero aceitas amostras sem esta identificao, ou seja, as amostras sem etiqueta
sero devolvidas.

Requisitos de Contaminao
Para itens que fazem parte do sistema hidrulico, isto , apresentam contato direto com o
leo hidrulico, a AGCO determina que o grau de contaminao destas peas estejam de
acordo com os requisitos da Norma CPS-049.

Testes Peridicos
Para itens proprietrio, isto , itens com projeto de responsabilidade do fornecedor, a
AGCO solicita apresentao dos laudos dos testes peridicos anualmente.
Estes laudos podem ser apresentados por famlia e enviados para o departamento de
Engenharia da Qualidade, via fax ou e-mail (51 3462-8460 ou qualidade@agco.com.br).

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