PROPUESTA DE REEMPLAZO DE EQUIPOS PARA EL SUMINISTRO DE

VAPOR PARA EL SECADO DEL PAPEL Y PARA EL MOVIMIENTO DE LA

MAQUINA DE PAPEL

Elaborado por: Oswaldo Jos Gmez

Eduardo Navarro

INTRODUCCION
Actualmente tanto en el secado de la hoja de papel as como el movimiento y control de
velocidad se hace por medio de la turbina T.L.S. En la medida que se va incrementando
la produccin, como tambin la variacin de los grados, as mismo se han incrementado
los problemas para tener la turbina dentro de los parmetros de diseo, y adems
requiere suplemento de vapor controlado por lazos de control adicionales. La turbina es
una marca TERRY de 350 HP, tipo GA de 4500 rpm la cual es movida con vapor de
200 psi con temperatura en grados Fahrenheit y un flujo aproximado de 30.000
Lbs/horas que es suministrado por las calderas. Muchas veces debido a las condiciones
requeridas de operacin de la maquina es indispensable votar vapor a la atmsfera.
La turbina requiere atencin de parte de los operadores y de mantenimiento propio o
contratado, siendo como es ella requiere cada vez mantenimiento mas frecuente para
poder mantener su funcionamiento. Los operadores tienen que ser muy cuidadoso al
arrancar este equipo para evitar incidentes o accidentes; tambin se requiere de un buen
manejo y uso del vapor de dicha turbina y posteriormente para el secado del papel.
El vapor saturado se produce en dos calderas a una presin de 200 psi; este vapor es
usado entre otros para secado de la pega y formacin de papel corrugado en el proceso
de fabricacin de cajas, y como se dijo tiene la funcin de mover la turbina. Las
calderas son una BABCOCK & WILCOX (B & W) de presin de diseo de 700 psi y
capacidad Lbs/horas de 50.000 y una CYMSA modelo: 700 HP, ao 1992, serial No A1972 con mxima presin de 21.9 Kgs/cm2 y capacidad de 10.957 Kgs.
Por lo antes descrito y por las nuevas disposiciones sobre el medio ambiente (niveles de
ruido cuando se ventea el vapor, etc.) se plantea la necesidad de buscar una alternativa
para sustituir este equipo por un sistema adecuado a la realidad actual. Este trabajo se
propone el reemplazo de la turbina T.L.S por un motor de corriente alterna de 350 HP
con un variador de frecuencia para control de velocidad. Para esto se deben redisear
los sistemas de control de la caldera B&W para que trabaje a 100 psi, y separar la
caldera Cymsa que seguir trabajando a 200 psi para suministrar vapor al proceso de
corrugado. Con todo esto se espera reducir los costos por consumo de gas natural, al
mismo tiempo reducir el costo de mantenimiento, se lograra una operacin ms segura,
mas limpia, y con menos ruido.
En el transcurso de levantamiento de informacin se not que es necesario cambiar la
turbina marca Terry Tipo Z Serial No 31222 de 2950 rpm max que sirve de
accionamiento a la bomba marca AHLSTRON PUMS CORP Modelo HPP204-40 Serial
98350799 con H=170 m, Q=9.5 L/S y n=1/min por un motor elctrico de 60 HP. Esta
propuesta de reemplazo sirve de complemento a este proyecto.
El proyecto como se ver es completamente factible y viable, tanto desde el punto de
vista tcnico como desde el punto de vista econmico. Adicionalmente a lo llamativo
desde el punto de vista econmico el sistema es muy atractivo desde el punto de vista de
limpieza, reduccin de ruido, reduccin sustancial de fugas de vapor, reduccin de
riesgos operacionales, aumento de la confiabilidad y mantenibilidad del sistema, entre
otros.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El molino de CARTOVEN es un molino que fabrica una variedad de papeles
provenientes de cartn reciclado. En el secado de la hoja de papel as como el
movimiento y control de velocidad se hace por medio de la turbina T.L.S. En la medida
que se va incrementando la produccin, en grados livianos, se tiene que desperdiciar
vapor para mantener la turbina dentro de los parmetros de diseo; mientras que en los
grados pesados se requiere suplemento de vapor controlado por lazos de control
adicionales. La turbina es una marca TERRY de 350 HP, tipo GA de 4500 rpm la cual
es movida con vapor de 200 psi con temperatura en grados Fahrenheit y un flujo
aproximado de 30.000 Lbs/horas que es suministrado por las calderas. Muchas veces
debido a las condiciones requeridas de operacin de la maquina es indispensable votar
vapor a la atmsfera.
POSIBLE ALTERNATIVA
1. - Motor de ayuda de 100 HP para la turbina T.L.S. para mantener sincronismo a un
set point establecido de vapor de venteo para grados livianos de trabajo.
2. - Motor de ayuda 350 HP 100 % backup para la turbina T.L.S con su agregador de
Temperatura con su sistema de sincronismo adecuado.
3. - Reemplazo de la turbina T.L.S. por un motor de 350 HP.
PROPUESTA
1. Eliminar la turbina T.L.S.
2. Reemplazar la turbina para mover la maquina por un motor elctrico de 350 HP
VAC con su Driver que permita controlar las velocidades necesarias de la maquina.
3. Reemplazar la turbina de la turbobomba por un motor de HP.
4. Suministrar vapor de 100 psi, en grados Fahrenheit , 40000 Lbs/h generado por la
caldera B&W.
5. Controlar la presin de entrada a la maquina con un lazo de control formado por un
transmisor de presin, un control y una vlvula de control de 6 .
6. Mantener las dos(2) vlvulas de seguridad reajustando el punto de disparo.
7. Instalar un medidor de temperatura (Tc) con tendencia al D.C.S. en la tuberia de 8
de suministro de vapor a secadores.
8. Hacer arreglos necesarios de tuberas con sus accesorios.
9. Reinstrumentar la caldera Cymsa con sistemas de controles actuales adaptados a la
realidad de la planta.
10. Disponer de la caldera Cymsa para alimentar vapor de 200 psi en grados Fahrenheit,
10.000 Lbs/h a corrugado.
11. Independizar las descargas de las dos(2) calderas (b&w y Cymsa).

OBJETIVOS
-

Reemplazar el sistema de accionamiento de la planta de papel de CARTOVEN

Petare de una turbina de vapor a un motor elctrico.
Reinstrumentar una Caldera de Vapor marca Cymsa.
Reemplazar la turbina de la turbobomba actual por un motor elctrico y Variador de
frecuencia.