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Limpia?
La Produccin Ms Limpia se define como
la aplicacin continua de una estrategia
ambiental preventiva integrada a los
procesos, productos y servicios para
aumentar la eficiencia global y reducir los
riesgos para los seres humanos y el medio
ambiente.
Metodologa de la PML
Colecta de datos - flujo de masa, flujo
de energa, costos y seguridad.
Reflexin: dnde y por qu generamos
desechos.
Generacin de opciones
Anlisis de viabilidad
Control y continuacin
Implementacin
Tecnologa al final-del-tubo
Produccin Ms Limpia
soluciones al final-del-tubo
tecnologa de reparacin
almacenar emisiones
mejor imagen .
menos protestas de los vecinos.
Tecnologas
Materias primas
Productos
Capital
Proceso
Proveedores/Socios Comerciales
Nivel 1
Nivel 2
Reciclaje Interno
Reciclar dentro del proceso de produccin
original.
Reciclar productos a ser usados como material
de insumo en otro proceso de produccin.
Nivel 3
Reciclaje Externo
Esto puede ser en forma de reciclaje externo o
de una reintegracin al ciclo biognico
La recuperacin de valiosos materiales y su
reintegracin al ciclo econmico.
Puntos de equilibrios:
En el punto de entrada al mbito de equilibrio - es
decir, en el momento que se compran.
En el punto de salida del mbito de equilibrio - es decir,
el producto en forma de emisiones, desechos, calor
residual, etc.
Recibos de entrega.
Documentos de los proveedores.
Contabilidad interna de embalaje.
Uso in situ:
Asignacin a centros de costo.
Mediciones llevadas a cabo en mquinas e instalaciones.
Informacin del personal sobre horario de trabajo e intervalos de
cambio de turno.
Listas de partes frmulas de productos.
Cmo proceder
sistemticamente para minimizar
los desechos y emisiones?
Para trabajar sistemticamente en minimizar los
desechos y emisiones, se deben conocer los flujos
de masa mas importantes en la empresa.
Se debe llevar un informe de datos importantes
para la empresa que contenga:
Qu produce usd? Productos/servicios mas
importantes
Desechos y emisiones mas importantes
Materias primas mas importantes
Sustitucin de un producto
Aumento de la longevidad
Cambio de materiales
Modificacin del diseo del producto
Uso de materiales reciclados
Modificaciones tecnolgicas
Sustituir procesos termoqumicos por procesos
mecnicos.
Manejo por separado de flujos de desecho y
aguas residuales.
Perfeccionamiento de los procesos.
Aumento de eficiencia energtica, uso de
calor residual.
Reduccin de perdidas
Cogeneracin de calor y electricidad
Desconectar aparatos elctricos cuando no se
necesiten.
Reutilizacin de agua
Estandarizacin/automatizacin
Aplicacin de Sol 5s
Mejora Continua
Qu es la mejora continua?
Es un programa fundamentado en el concepto KAIZEN
(kai=mejora, zen=cambio). Es una palabra japonesa que
significa mejoramiento continuo.
SEIRI (Ordenar)
La primera S se refiere a la eliminar de la seccin de
trabajo todo aquello que no sea necesario.
Aplicacin
Identificar lo que es necesario de lo que no es.
De lo que es necesario revisar con cuanta frecuencia se
le da uso.
Separar lo necesario de lo innecesario y decidir que se
har con lo innecesario (almacenar, vender, reciclar,
desechar)
Reducir a los ms mnimo las herramientas de trabajo
que utilizaremos, solo quedarnos con lo indispensable.
SEITON (Organizar)
Se enfoca a sistemas de almacenamiento eficiente y
efectivo. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar.
Aplicacin
Arreglar los equipos de manera eficiente, de tal manera
que se pueda obtener el beneficio de la mejor manera.
Rotular los equipos, mesas de trabajo, materias primas,
sealizacin.
Designar lugares definitivos para las materias primas,
equipos, dndole un orden lgico que disminuya
tiempos.
Ahorrar espacio.
SEISO (Limpieza)
Significa desarrollar el hbito de observar y estar
siempre pensando en el orden y la limpieza en el rea
de trabajo, de la maquinaria y herramientas que
utilizamos.
Aplicacin
Mantener Limpios los equipos de trabajo, el rea de
trabajo, las materias primas.
Tener un buen hbito de aseo y pulcritud como persona.
Idear formas de reutilizar los materiales de desecho
(reciclar).
SEIKETSU (Mantener)
Lograr mantener el esfuerzo invertido en las primeras
etapas es el objetivo del Seiketsu. Se hace mediante una
rutina o procedimiento establecido, como calendarios de
actividades, tareas asignadas, depsitos de desecho.
Aplicacin
Mantener los logros mediante mecanismos de control
como calendario de aseo, ordenes de trabajo, auditoras
de rea.
El personal puede proponer ideas para facilitar el
orden, seguridad e higiene.
SHITSUKE (Disciplina)
Es el cumplimiento de las normas y reglamentos ya
establecidas. Crear esta disciplina es muy difcil al
principio, pero no imposible. Al lograr esto garantizamos
el xito de las 5S.
Aplicacin
Continuidad y disciplina hasta lograr el hbito del orden
y de limpieza.
Comunicar los logros obtenidos al departamento
mediante fotografas antes y despus, estadsticas de
las auditoras.