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TALLER ELECTROMECNICO

Tema :

CONSTRUCCIN DE UNA CAJA METLICA


1.

Taller :
Semestre:
Grupo :

2
I
J

OBJETIVOS
1.1

Objetivo General
Construir de manera apropiada y exitosa una caja metlica, respetando las
dimensiones establecidas.

1.2

Objetivos Especficos
Reconocer y aprender a usar las herramientas bsicas del taller mecnico
Reconocer y aprender a usar la plegadora
Reconocer y aprender a usar la cizalla
Reconocer y aprender a usar la acanaladora
Poner en prctica los conocimientos de mediciones.

2.

Especialidad C5
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FUNDAMENTO TERICO
2.1

Trazado de planchas metlicas

Trazar es trasladar las cotas del plano a la pieza. El trazado se utiliza en las
fabricaciones unitarias, en las pequeas series realizadas con auxilio de los
medios de sujecin convencionales (bridas, mordazas, etc.), es decir. Sin
recurrir a montajes de mecanizado, y cuando se trata de piezas de grandes
dimensiones. No se utilizara el trazado en piezas muy simples, en las grandes
series, ni en aquellas mecanizaciones que no reporte ventaja alguna. En
calderera nos sirve de referencia y gua de las operaciones de acabado en
ciertos trabajos manuales donde all curvas complejas
2.2

objeto y tipos de trazado en construcciones metlicas

El trazado tiene por objeto marcar lneas o trazos para limitar los contornos de
las piezas, los ejes de simetra de las mismas o de sus agujeros y los puntos
de interseccin de estos ejes de simetra. El trazado puede ser de dos clases:
a) Trazado plano
Es el que se realiza sobre un plano o cara de la pieza, detallando en la misma
los contornos de las figuras geomtricas planas, cuando en los talleres de
calderera se dibujan sobre una chapa las figuras geomtricas necesarias para
la elaboracin de un depsito, caldera, etc., se est realizando un trazado
plano.

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b) Trazado al aire
Es el que se realiza simultneamente sobre varias caras de la pieza o sobre
una sola cara apoyndose siempre en una superficie de referencia (mrmol).
Este trazado es muy empleado en fabricacin mecnica.

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2.3
DESCRIPCION DE LOS INSTRUMENTOS EMPLEADOS Y DE SUS
CARACTERISTICAS TECNICAS.
a) Barnices de trazar
Tienen por objeto hacer ms visibles los trazos que se marquen sobre las
piezas Son productos adhesivos y colorantes convenientemente preparados
que se extienden en una capa delgada sobre las caras de la pieza destinadas
al trazado.
La clase de barniz utilizado est en relacin con el estado superficial de las
piezas:

Piezas mecanizadas con sulfato de cobre


Piezas procedentes de forja o fundicin con cal disuelta en agua.
Planchas de calderera con blanco de Espaa o cola disuelta en agua
antes de aplicar el barniz conviene removerlo bien y al utilizarlo,
extender una capa delgada con una brocha adecuada.

b) Instrumentos auxiliares
Los instrumentos que intervienen en el trazado de forma pasiva, o sea, como
instrumentos auxiliares que soportan piezas, que guan trazos, o que sirven de
medida para la ejecucin del trazo los podemos clasificar en:

Soportes: mrmoles, escuadras de trazado, cubos o dados, calzos y


gatos
Guas: reglas, escuadras y machos
Medida: metros metlicos, calibre pie de rey, transportador de ngulos,
regla graduada y regla graduada vertical.

c) mrmoles
Deben ser de construccin slida, superficie de referencia plana y al apoyarlo
debe quedar sin balanceo. Normalmente son de fundicin gris de tamaos y
formas variadas se aplica a veces en el trazado plano y siempre en el trazado
al aire

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d) Escuadras de trazado
Se colocan sobre el mrmol, sujetando a ellas las piezas que se desean trazar.

e) Reglas

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Dirigen a los tiles de trazar en la ejecucin de trazos o lneas regla simple u


regla angular para trazar generatrices en un cilindro
f) Calzos
Son prismas de formas variadas que se colocan en el mrmol y sirven para
sujetar y nivelar piezas, generalmente curvas

g) Escuadras
Se clasifican en simples, con solapa y en T

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h) Machos
Son tacos de madera o plomo que se colocan en los agujeros con el fin de
servir de centros

2.4

INSTRUMENTOS DE MEDIDA

El tipo de regla mas empleado en el trazado al aire es la regla vertical con base
a) Instrumentos activos
Son la parte activa de la operacin, marcando los trazos por lo que se
denominan instrumentos de trazar los podemos clasificar en:

Punta de trazar
Gramiles: vstago fijo e inclinarle
Granetes: de trazar y de agujeros
Compases: con puntas, con muelle y tornillo, con pata y punta, de Varas

b) Puntas de trazar
Son de acero templado y su extremo activo tiene forma cnica afilado a 30 la
punta de trazar se pasara una sola vez por la superficie de la pieza, sujetando
la regla firmemente para asegurar el trazo
c) Gramiles

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Constan de una base de apoyo plana o ranura da en v, que sostiene a un


vstago vertical o inclinarle; por este vstago se desliza una corredera que
contiene la punta de trazar, su empleo es el trazado de lneas paralelas entre si
y a la superficie de referencia o apoyo

d) Granetes
Son instrumentos de acero templado con extremo en forma cnica se
emplean para confirmar los trazos realizados (granete de trazar 60) y para
realizar puntos en la interseccin de los ejes de los agujeros, que servirn de
gua para la punta de la broca (granete de agujeros 120)

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e) Compases de trazar
Trazado de arcos o circunferencias, as como para resolver las construcciones
geomtricas que se presenten en el trazado (perpendiculares, paralelas,
ngulos, divisiones, etc.) para realizar los trazos con eficacia, las puntas del
comps deben estar correctamente afiladas

3.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR


3.1

MATERIALES A UTILIZAR

3.2

Plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm


Remaches de 1/8.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Taladro de banco y porttil


Equipo de Banco y Ajuste
Regla graduada y Vernier
Plegadora
Cizalla
Brocas 1/8
Plancha de fierro galvanizado 0,5 mm
Bordonadora o acanaladota.
Remachador
Matriz de doblado
Tijera de corte de metales

2
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4.

Taller :
Semestre:
Grupo :

Alicate pico de loro


Martillo de goma
Remache

NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

5.

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Normas
Normas
Normas
Normas

de Dibujo ISO DIN7168 T 1


de Seguridad DIN 4844 T3
de elementos de unin (Remaches) DIN 7337
para trabajos en planchas DIN 6935 VDI 3389 AWF 5975

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR


Implemento de
Seguridad

Situaciones de
riesgo
Partculas que se
introducen en los
ojos producen
daos.

Cortes

Descripcin
Cuando se realizan trabajos
de operaciones con
desprendimiento de viruta.
Se debe tener cuidado en la
remocin de las virutas, y
evitar que estas sean
proyectadas hacia los ojos.
Utilizar
permanentemente los
lentes de proteccin
En las operaciones de corte
de planchas, se debe tener
cuidado en la operacin de
corte en la cizalla y en el
manejo de planchas con
rebabas o filos cortantes.
Utilizar guantes de
proteccin para el corte

2
I
J

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Heridas
punzocortantes

6.

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Grupo :

2
I
J

de planchas de gran
tamao. Adems el
alumno deber utilizar
vestimenta apropiada
para trabajar en talleres.
Al realizar trabajos con
rayadores,
punzones
u
herramientas con punta, No
jugar con ellas o colocar
estas herramientas en los
bolsillos.
Mantener
los
instrumentos
y
herramientas ordenadas
y en su lugar.

MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depsito metlico
Indicado para metales no ferrosos y los trapos en la canastilla para trapos
usados.

7.

DESARROLLO Y PLANIFICACIN
Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los
instrumentos
de medida con las herramientas.

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CAJA METLICA:

7.1

PLANO: PARED LATERAL

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Semestre:
Grupo :

2
I
J

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Descripcin del

Proceso de trabajo

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Grupo :

Herramientas

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proceso
Comprobar las
dimensiones del
material ms de
0,5 x 105 x 408
mm.
Limar plano o
verificar el cara
A

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* Regla

* Lima fina
* Regla
* Escuadra

Trazar el centro del


material (lnea de
referencia).
Perpendicular a
la cara A

* Escuadra
* Rayador
* Gramil de
altura.
* Soporte

Trazar las lneas


paralelas con
respecto a la lnea
de referencia a la
cara A. Trazar
las lneas
paralelas con
referencia a la
cara A
Trazar el desarrollo
segn el plano
para ambos lados.

* Regla.
* Rayador.
* Escuadra.

Cortar los
contornos
sobrantes. Limar
los bordes
cortantes

* Cizalla
* Tijeras
* Lima fina.

* Escuadra
* Regla
* Rayador

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N
7

N
8

Descripcin del
proceso
Utilizar la mquina:
Plegadora o
Dobladora.
H = e x1,5
e = Espesor del material
Doblar a 45la
pestaa de 5 mm y
luego a 180
(Ver figura)

Proceso de trabajo

Descripcin del
proceso
Doblar pestaa de 11
mm a 90en la posicin
mostrada (ver figura)

Proceso de trabajo

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Taller :
Semestre:
Grupo :

Herramientas
* Plegadora
* Dobladora o
Plegadora
* Tornillo de
banco

Herramientas
* Dobladora o
Plegadora

2
I
J

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N
9

N
10

N
11

Descripcin del
proceso
Doblar la pestaa de 18
mm. a 90 (ver figura)

Proceso de trabajo

Descripcin del
proceso
Doblar pestaa de 5,5
mm. a 90 extremo
opuesto
(ver figura)

Proceso de trabajo

Descripcin del
proceso
Doblar las pestaas de
los extremos laterales.
* 12 mm a 90
* 5 mm. a 180
Utilizar accesorios

Proceso de trabajo

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Taller :
Semestre:
Grupo :

Herramientas
* Dobladora o
Plegadora

Herramientas
* Dobladora o
Plegadora

Herramientas
* Accesorios de
doblado.
* Bloques de
doblado
(Observar la

2
I
J

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de doblado.

N
12

Descripcin del
proceso
Terminar el resto de
dobleces en la
plegadora o con
accesorios de doblado.

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Grupo :

2
I
J

demostracin
del profesor)

Proceso de trabajo

Herramientas
* Accesorios de
doblado.
* Bloques de
doblado

IMPORTANTE
Trabajar en forma ORDENADA
Trate las herramientas con cuidado
Cuide siempre la seguridad personal
7.2

Procedimiento para realizar la pared lateral

1. Primeramente debemos de conocer las dimensiones totales en general para


nuestro caso 410 x 99 (todas las unidades en milmetros)

Sabemos que para la parte


lateral
necesitamos
una
superficie de 410 x 99
milmetros.

Usamos la cizalla, antes de


cortar se debe de revisar que
la longitud sea correcta. Para
ellos usamos una regla

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Antes de cortar, verificamos


la longitud en este caso 99
mm
2. Una
vez
que
tengamos cortada
nuestra superficie
que servir para
formar la parte
lateral,
empezamos
a
trazar, con ayuda
de un
rayador,
nos
guiamos
segn el plano de
parte lateral.

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Se
debe
verificar
una
longitud de 99 mm de ancho.

la

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Una vez tengamos la parte lateral


cortada segn sus dimensiones.
Empezamos a plegar y doblar
segn corresponda.

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Grupo :

Usamos la plegadora y
podemos colocar ms de una
piezas
para
agilizar
el
trabajo.

Luego de realizar los dobleces vamos a obtener lo que se observa en la


figura de arriba, si alguna parte fue doblada por accidente, es posible
corregirla enderezndola con el martillo y el yunque, esto debe ser

2
I
J

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7.3

PLANO 2: BASE

TRAZADO TERMINADO

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I
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N
1

Descripcin del
proceso
Comprobar las
dimensiones del
material ms de
0,5 mm x 120 x
207 mm
Limar los bordes o
filos cortantes del
material si es
necesario.
Limar las caras A
y B a 90.

Proceso de trabajo

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Herramientas
* Regla
* Limas

* Lima fina.

* Escuadra fijo o de
regla corrediza.

2
I
J

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Semestre:
Grupo :

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3

N
6

Trazar el desarrollo
segn el plano.

* Escuadra
* Regla
* Rayador

Importante:
Tomar la referencia
de las caras A y
B.
Cortar el material
segn la forma del
trazado.

* Tijera de metal.
* Cizalla.
* Lima fina.

Limar si es
necesario
Doblar las pestaas
de 6 mm a 45.
Nota:
En la parte
lateral de la
plegadora.

Descripcin del
proceso
Doblar la pestaa
de 12 mm a 90
Realizar el otro
doblez con ayuda
de bloques de
doblado.
Realizar el refuerzo
de 7 x 110mm en
la base de la
plancha, segn
demostracin.

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* Dobladora o
Plegadora

Proceso de trabajo

Herramientas
* Plegadora
* Tornillo de banco
* Accesorios de
doblado

* Mquina
rebordonadora o
acanaladora y
accesorios.

2
I
J

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8

7.4

Ensamblar la base
con la parte lateral,
fijando la pestaa
de la base con la
pared lateral.
(Engatillado)
Finalmente
asegurar la parte
frontal de la caja

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* Plegadora
* Tornillo de banco
* Accesorios de
Doblado * Martillo de
plstico.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA BASE

1. Una vez tengamos cortado con la cizalla, lo primero que hacemos en limpiar
la superficie de la lmina de metal, para ello utilizamos una lima y pulimos
las superficies y los lados de la lmina de metal antes de doblarla y
marcarla.

2. Una vez que la superficie este pulida y limpieza de superficies irregulares,


empezamos a trazar nuestra base, para ello usamos un rayador y nos
guiamos de los planos.

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3. Una vez que lo tengamos marcado y cortado segn las dimensiones del
plano, procedemos a realizar el acanalado, con la ayuda de la acanaladora.

Debemos de presionar cada vez ms, sin embargo no debemos


presionar demasiado, ya que de esta forma se estara deformando la
lmina, lo cual crea imperfecciones en nuestro trabajo.
4. Una vez que lo tengamos marcado y cortado segn las dimensiones del
plano, procedemos a realizar el doblado.

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Comenzamos por los lados y seguidamente por el ancho, el doblado se


realiza a 360 grados, este dobles ser el canal base para la parte

Seguidamente doblamos el siguiente lado por el ancho, aqu se realiza


dos dobleces, uno a menos de 90 grados y otro casi en el borde de 90
grados.

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Grupo :

De esta forma es como debe de quedar nuestra base, con sus


respectivos dobleces y acanalados, tal como se muestra en la figura de
arriba.

7.5

PLANO 3: FICHERO

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Proceso de
Trabajo

Descripcin del
Proceso
Compruebe las
dimensiones del
material ms de 0,5 x
46 x 75 mm

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Semestre:
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Herramientas
Equipos
* Regla
* Lima fina

Lime los bordes si fueran


necesarios.

Trace las dimensiones


segn el plano.
Corte segn el trazado

Lime los radios R5.

* Gramil de altura
* Soporte
* Comps de punta
* Punzn y Rayador
* Tijeras de metal
* Lima fina
*
Calibrador
de
Radios

2
I
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7.6

Doblar la pestaa de 4
mm a 90 D la forma
con ayuda de un molde
matriz.
Taladre los agujeros para
el remachado junto con
la caja

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* Taladro manual
* Broca.
* Plegadora
* Matriz de Doblado
* Tornillo de Banco
* Taladro Manual
* Prensas Fijacin
* Broca de 3,5 mm
*
Remachador
Manual
*
Madera
(Bloques)
* Remache Tipo:
TOP

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL FICHERO

1. Primeramente trazamos todas las lneas y marcas necesarias para poder cortar
nuestro fichero.

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2. Seguidamente comenzamos a marcar las guas de los orificios con ayuda del
granete, luego se taladrara

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3. Taladramos los orificios, el uso de lentes de proteccin es obligatorio, de


preferencia trabajar en parejas para agilizar el trabajo.

4. Seguidamente empezamos a limar los lados internos del fichero para conseguir
uniformizarlos.

5. Finalmente procedemos a cortar y doblar nuestro fichero.

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CUESTIONARIO
a) Averige en qu casos se aplican construcciones en planchas
metlicas
Las planchas metlicas son utilizadas para la creacin de carroceras y chapas
automotrices, para fuentes alimenticias como latas y conservas, para mdulos
o centros de almacenamiento, etc.
Adems tambin en el rea de calderera, para realizar diversos trabajos con
latn y lminas metlicas, tales como embudos para combustible, tachos de
basura metlicos, recogedores metlicos, etc.
b) Qu sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de
dobleces?
Cmo y con qu maquina/equipo se controla este parmetro?
Cuando el excesivo doblado de la misma rea de una plancha metlica puede
llegar a un punto donde la plancha llegue a fatiga y pueda quebrase.

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La mquina que realiza este procedimiento es la plegadora.

Estos equipos pueden ser controlados manualmente porque estas mquinas


estn para poder hacer cosas sin mucho esfuerzo pero siempre debemos de
tener en cuenta su debido cuidado.
c) Fundamente el por qu la necesidad de realizar los dobleces en
planchas?
Es una forma sencilla de poder realizar trabajos sin necesidad de cortar las
partes para luego unirlas por algn otro mtodo como el de soldadura; de
esta manera tambin se ahorra tiempo y costos de operacin.

9.

CONCLUSIONES
Se realizaron y aprendieron los procesos de doblado y de trazado en las
planchas.
El doblado en una plancha metlica se realiza luego de hacer el trazado, de
esta forma ese trazo nos sirve de gua para alinear la plancha en la
plegadora.
Las plegadoras son mquinas diseadas especialmente para el plegado de
planchas, estas mquinas efectan varios tipos de plegado teniendo en
cuenta el espesor de la plancha.
Las escuadras y reglas fueron indispensables para este trabajo, tanto que sin
estas herramientas no sera posible alcanzar un trabajo de precisin y
exactitud.

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Los granetes son instrumentos de acero templado con extremo en forma


cnica se emplean para confirmar los trazos realizados y para realizar puntos
en la interseccin de los ejes de los agujeros, que servirn de gua para la
punta de la broca del taladro.
Para realizar un doblado de la plancha metlica, se debe considerar el ngulo
de dobles, este puede ser de 90, 180 u otro ngulo.
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen
a las piezas en los talleres mecnicos. Por medio de un broca que viene de diferentes dimetros.

10. OBSERVACIONES
Se cumpli con el objetivo general, al final del taller de logro construir una caja
metlica, siguiendo las indicaciones de la gua de taller electromecnico.
Se conoci nuevos equipos y nuevas herramientas, cada una de ellas con una
finalidad en particular.
Se practic el trazado de planchas metlicas, con ayuda de un rayador.
Se aprendi a usar las funciones bsicas del taladro
Se aprendi a usar la acanaladora
Se trabaj respetando las normas de seguridad establecidas y usando los
equipos de proteccin personal necesarios y mnimos

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