PRACTICA N04: ENVASES Y ENBALAJES DE ALIMENTOS

IDENTIFICACION DE MATERIALES PLASTICOS PARA ENVASES

I)

JUSTIFICACIN
Los plsticos tienen muchas propiedades muchas buenas y algunas malas, que
estn ocasionando un uso cada vez ms intenso de os mismos sustituyendo en
algunos casos por completo a otros materiales como metales, vidrio, madera,
gracias a sus propiedades : plasticidad, elasticidad densidad, dureza,
conductividad elctrica y trmica, resistencia qumica, fsica y mecnica, costos.
Los materiales plsticos para envases de alimentos pueden tener diferentes
orgenes (derivados del petrleo, carbn, celulosa, caucho, gas natural;
estructuras

(monmeros,

termoplsticos,

polmeros,

termoestables,

homo

elastmeros,

polmeros,
laminados,

co

polmeros,
coextruidos);

componentes (resinas, aditivos, pegamentos, pigmentos, tintas) y procesos de

fabricacin (extrusin, inyeccin, soplado, combinaciones, termo conformado), lo
que complica su identificacin. Normalmente esto se puede realizar en
laboratorios con sofisticados equipos y tcnicas, pero tambin hay disponibles
algunas tcnicas de carcter empricas, basadas en las propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas de los materiales, tales como transparencia, rigidez,
elasticidad, sonido, rasgado, solubilidad en solventes, quemado, densidad.

II)

OBJETIVOS
Realizar ensayos destinados a identificar ciertos materiales plsticos en
base a sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas

III)

REVICIN BIBLIOGRFICA
1. GENERALIDADES
Plstico: Del griego plastikos= maleable o moldeable. Representa hoy
elprincipal material para envases y embalajes, utilizados como bolsas,botellas,
frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petrleo,carbn o gas
natural a travs de procesos de polimerizacin, en su esenciael plstico contiene
una macromolcula orgnica llamada POLIMERO. Seatribuye su invento a Leo
HendrikBaekland que vendi en 1909 el primerplstico llamado baquelita.
2. ENVASES DE PLASTICO

Pgina 1

Material de origen sinttico o natural, que puede manipularse en distintas formas:

bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister; de variados colores, agradable al
tacto, resaltando:

Su excelente funcin a bajo costo.

Liviano.
Su afinidad entre s y con otros materiales (cartn, aluminio, etc.).
Compatible con alimentos, drogas, qumicos, etc.
Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK.
Salvaguarda la cadena desde la produccin del alimento hasta el
consumidor

3. PROPIEDADES DEL PLSTICO

Resistencia a la Tensin:
Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una
seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una resistencia elevada.
Resistencia al Rasgado
Determina el uso final de numerosas pelculas para envases y embalajes.
El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las pelculas de
polister tienen una resistencia muy baja.
Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al rasgado.
Resistencia al Impacto
Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos pesados o
para contenedores que sufren golpes durante el transporte.

Rigidez

Pgina 2

Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en maquinarias

automticas, tanto para envases como embalajes.
Estabilidad Trmica
A determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos comienza a
romperse.
Dos superficies de plstico termoselladas resisten la separacin.
El PE presenta una resistencia muy elevada.
Una buena resistencia no es siempre necesaria: ej. Envases para dulces.
Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos.
El PE resulta mejor que el celofn.
Resistencia a la Humedad
Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros
requieren envases y embalajes que impiden la evaporacin de la humedad
propia.
Barrera contra Gases
Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf
fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externos puede deteriorar el
producto.
Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al
CO2.
Elongacin
Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor
absorcin de los impactos y menor la posibilidad de ruptura. Ej.: bolsas y
sacos de gran contenido.
Elasticidad
Facultad del material de recuperar su forma original, despus de ser
sometido a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja elasticidad y se
estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira con dificultad.

Pgina 3

 Estabilidad dimensional
Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden
alargarse o retraerse.
Deslizamiento
Deslizamiento de la superficie por frotamiento con otros plsticos o
superficies que toca en la mquina de envasado. Hay mejora cuando se
usa aditivos. Hay alto, medio y bajo.
Permeabilidad al aceite y la grasa
La apariencia del envase se deteriora por el contacto con materias grasas o
el producto contiene grasas.
Opacidad y brillo de la superficie
Algunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante.
Inflamabilidad
Algunos plsticos como el celofn arden con facilidad
Los ionmeros arden lentamente pero se funden mientras arden
El PVDC se apaga por s solo.
El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de encender.

4. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

Segn el Monmero
Naturales:
Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa, la casena y el
caucho.
Sintticos:
Tienen su origen en productos elaborados a partir del petrleo.
Segn su Comportamiento frente al Calor
Pgina 4

 Termoplsticos
A temperatura ambiente son plsticos deformables, lquidos cuando se
derrite y endurecido a estado vtreo cuando es enfriado.
Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y adoptar.
Podemos citar: Resinas celulsicas (rayn), polietilenos y derivados
(PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las protenas (naylon y
perln), derivados del caucho (pliofilmes, clorhidrato de caucho)
Termoestables
Cuando ocurre su calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se
convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse.
Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar: Polmeros de
fenol, resinas epoxi, resinas melamnicas, baquelita, aminoplsticos, etc.

5. PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASES Y

EMBALAJES
Entre los ms importantes tenemos:

PE:
PET:
PP:
PS:
PA:
PVC:
PVDC:
CMC:
CA:

Polietileno
Poli tereftalato de etileno - Polister
Polipropileno
Poliestireno
Poliamida
Poli Cloruro de vinilo
Poli Cloruro de vinilideno
Carboximetil celulosa
Acetato de celulosa, etc

Pgina 5

6. RESINAS DE POLMEROS TERMOPLSTICOS

A continuacin se muestran las caractersticas de los polmeros termoplsticos
ms comunes en la industria.

Nombre

Generalidades

Polietileno
Tereftalato
(PET)

Es claro, lavable y no
absorbelahumedad.
La
inmensa
mayora
deeste
plstico
termina
enlas
botellasdebebida,formadas
por
inyeccinsoplado.
Un volumen pequeo seusa
ahoraparalafabricacin
de
guardabarrosparabicicletas.

Polietilenode
altadensidad

Estepolmero
tienemejores
propiedades mecnicas que
el PE-BD, ya que posee
Mayordensidad.

(PE-HD)

Cloruro de
polivinilo
(PVC)

Propiedades
Claridad,
fuerza/dureza,
resistencia a la
grasayalcalor.

Aplicaciones
Botellasplsticas
para
bebidas, envases muy
transparentes, delgados,
verdes
ocristal,
recipientes de aderezo,
medicinas,
agroqumicos,etc.

Esresistentea las
bajas
temperaturas,tiene
altaresistenciaa la
tensin,
Presenta fcilprocesamiento y compresiny
buenaresistencia
al traccin.
impactoyalaabrasin.
No
resiste
afuertes
agentes EsImpermeablee
oxidantes comocidontrico, Inerte(al
cidosulfrico.
contenido),baja
reactividad.
Notxico.

Envasespara:
detergentes,aceites
automotor,shampoo,
lcteos;
Bolsaspara
supermercados;
Envasesparapintura,
helados,aceites;
Tuberasparagas,
telefona,aguapotable,
minera,lminasde
drenajeyusosanitario.

Adems de sus buenas

propiedades fsicas, el PVC
tiene
una
transparencia
excelente, alta resistencia
qumica, resistencia a la
humedad,
y
buenas
propiedades elctricas. Las
aplicaciones
rgidas,
se
concentran
en
tuberas,
alfombras, ventanas, botellas
y el
empaque rgido de
lquidos.

Empaque de
comida, botellas de
champ,
envasestransparente
s, semidelgados.
Se usa en
aislamiento de
cables, capas, bolsas
de sangre, tubera
mdica y muchas
ms aplicaciones.

Pgina 6

Versatilidad,
facilidad
de mezclar,
fuerza y dureza,
la resistencia a
grasa
y
aceites,
la
resistencia a los
qumicos, claridad,
bajo costo.

Polietilenode
BajaDensidad
(LDPE)

Polipropileno
(PP)

Poliestireno
(PS)

Otras resinas
como ABS, PC,
etc.

Esutilizado
enpelculas
flexibles
yrelativamente
trasparentes.
Tieneunbajo
puntodefusin. Tpicamente
elLHPEesusado
enla
manufactura de pelculas
flexibles, tales como bolsas
plsticas
ypublicitarias,
tambin
esusadoenla
manufactura
detapas
flexibles,
yademsen
alambres
ycablesporsus
buenaspropiedades
de
aislamientoelctrico.

Fcil
deprocesar,
resistente
ala
humedad, flexible,
fcildesellarybajo
costo.

Bolsasparapan,
para
alimentoscongelados y
paradulces,
entreotros
tiposdebolsas
ytapas,
tambin
seusapara
tuberayotros.

Eselpolmerotermoplstico,
parcialmente
cristalino.
Utilizado
enunaamplia
variedaddeaplicacionesque
incluyen empaques para
alimentos,
tejidos,equipode
laboratorio,
componentes
automotrices
ypelculas
transparentes.
Tienegranresistencia contra
diversossolventes qumicos,
ascomocontra
lcalis
y
cidos.

Tiene
menos
densidad queel PEBD. Su temperatura
de
reblandecimiento
esms alta, yes
masresistente
a
altas
yabajas
temperaturas.

Moldeo por inyeccin:

juguetes, parachoques
deautomviles,etc.
Moldeo por soplado:
recipientes
huecos
(botellas)
Produccin de fibras,
tanto tejidas (tapetes)
comonotejidas.
Extrusin: de perfiles,
lminasytubos.

ElPSesunplstico
muy
verstilquepuedeserrgido
oformado.Generalmente
es
claro,duroyquebradizo.
Es
muypocoresistente alvapor
de agua, oxigenoy tiene
relativamente bajo puntode
fusin.
Haydosversiones
el
expansible
oespumado
(unicel)yeldecristal.

Versatilidad,
fcil Proteccin
en:
procesamiento,
empaquetamientos,
claridad,
contenedores,
tapas,
aislamientoy
bajo botellas, bandejas y
costo.
vasos.

Elusode estecdigo indica

queelempaque
encuestin
esthecho
deunaresina
diferentealasseislistadaso
de ms de una de dichas
resinasy que es usado en
unacombinacin
devarias
capas.

Depende
resina
combinacin
resinas.

Pgina 7

Cajas devideocasetes,
decompact disc, vasos
rgidos,contenedores de
comidasrpidas.

dela Botellas deagua

o reutilizables, algunas
de botellas dejugosysalsa
detomate.

7. IDENTIFICACIN DE PLSTICOS
Los materiales termoplsticos pueden ser reutilizados mediante diferentes
procesos de reciclaje, para los cuales, el paso ms importante lo constituye la
clasificacin de los materiales. Las pruebas de laboratorio pueden servir para
determinar los componentes de un material desconocido. Algunos mtodos de
pruebas muy sencillas se muestran a continuacin con el fin de dar las pautas
necesarias

para

identificar

fcilmente

polmeros

pueden

los

tipos

bsicos

de

polmeros

termoplsticos.
Las resinas

de

identificarse

por

las

siguientes

pruebas fundamentales:

7.1.

Marca normalizada
Aspecto fsico
Efectos de calor
Prueba Belstein
Solubilidad
Densidad relativa
Marca normalizada
La Sociedad de la Industria de Plsticos (SPI) introdujo el cdigo
para la identificacin de las resinas en 1988 en el afn de reciclar y dejar
de contribuir a la contaminacin y as establecer un sistema uniforme
para todo Estados Unidos. Este cdigo, identifica los termoplsticos del 1
al 7 dentro de un tringulo de flechas, como se muestra en la Tabla No 3,
refirindose a cada plstico con propiedades y aplicaciones especficas.
Los cdigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la
mayora de contenedores plsticos, sin embargo, para la clasificacin a
gran escala, la identificacin visual no es lo suficientemente prctica.

7.2.

Aspecto fsico
El aspecto fsico o visual puede dar una pista para identificar los
materiales plsticos. Es ms difcil identificar los plsticos como materia
prima sin mezclar, o en pellets, que los productos acabados. Los
termoplsticos

se

producen

generalmente

en

forma

de

pellets,

granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos

o resinas.
De las resinas termoplsticas ms comunes, el polietileno tereftalato
(PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translcida, cerosa.

Pgina 8

Los mtodos de fabricacin y aplicacin del producto tambin describen

un plstico. Habitualmente,

los

extruyen

a conformado por inyeccin, calandrado,

se

someten

materiales

termoplsticos

se

moldeo por soplado y moldeo al vaco. El polietileno, el poliestireno y los

celulsicos se suelen emplear
envasados.

Las

sustancias

en la industria de recipientes y

como

polietileno,

politetrafluoretileno,

poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso caracterstico. Los

plsticos termoendurecibles se suelen moldear por compresin (por
trasferencia).
7.3.

Efectos del calor

Cuando se calientan muestras de plstico en tubos de ensayo, se pueden
identificar los olores caractersticos de determinados plsticos. La manera
particular de quemarse puede dar una pista al respecto.
El PET se quema rpidamente, y expide olores a parafina y cuando se
extingue la llama, produce un humo blanco.
El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al
fundirse.
El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero l mismo se
extinguir en cuanto la fuente de fuego est alejada. El PVC tiene un olor
muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrgeno es un derivado
ardiente.
El PP, por otro lado, se consume ms lentamente, los gases alimentan la
llama.
El Poliestireno (PS) y sus copolmeros desprenden humo negro
(carbono), se quema rpidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce
grandes cantidades de holln.
El punto de fusin real es otro elemento identificador. Los materiales
termo estables no se funden. Algunos termoplsticos en cambio,
funden

a menos

de 195C. Tambin se puede presionar sobre la

superficie de un plstico con un soplete de soldadura elctrico. Si el

material se ablanda y la punta caliente se hunde, ser un termoplstico.
Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable.
7.4.

Prueba de beilstein
La prueba de Beilstein es un mtodo simple para determinar la presencia
de un halgeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que
calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta
que

se

ponga

incandescente. Despus se pone en contacto

rpidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el

alambre a la llama. Una llama verde demuestra la presencia de halgeno.
Pgina 9

Los plsticos que contienen cloro como ya se haba dicho anteriormente

son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan
positivo en el ensayo de halgeno. Si la prueba es negativa, es posible
que el polmero est compuesto solamente de carbono, hidrgeno,
oxigeno o silicio.
7.5.

Solubilidad
Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plsticos
son mtodos sencillos de identificacin. Con la excepcin de las
poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los fluorplsticos, se puede
considerar que todos los materiales termoplsticos son solubles a
temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los
solventes qumicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Los
termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes.

7.6.

Densidad relativa
La clasificacin por densidad con un sistema de flotacin se realiza
comparando las densidades del material plstico y sustancias lquidas de
densidad conocida. Si un plstico flota en una solucin con una densidad
de 0.94 g/cm, puede ser un plstico de polietileno de densidad media o
baja. Si la muestra flota en una solucin de 0.92 g/cm, puede tratarse de
un polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las
soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm, la muestra ser un
plstico de fluorcarbono.
La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerizacin
pueden dificultar la identificacin de los plsticos por la densidad relativa,
pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plstico.
Poliolefinas, inomeros y poliestirenos de baja densidad flotarn en el
agua (que tiene una densidad de 1.00 g/cm).

7.7.

Otros mtodos
Algunos mtodos ms automatizados pueden ser la clasificacin por
densidad en seco con insufladores, que logran separar los materiales
con

corrientes

de

aire fuertes para mover los finos y materiales

contaminantes de poco peso, pero no tanto para mover los materiales

ms pesados.
Se usan tambin detectores de rayos x, que identifican tomos de cloro
en el PVC; detectores pticos que distingan colores, infrarrojos de onda
larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes
Pgina 10

transparentes, translucidos u opacos; o detectores infrarrojos de onda

larga mltiple que pueden comparar la constitucin qumica de un
elemento, comparndola con un patrn.

IV)

MATERIALES, MTODOS Y PROCEDIMIENTO

1. MATERIALES

Agua.
Alambre de cobre.
Materiales plsticos.
Material de vidrio.
Mechero. -Pinzas.
Solventes.

2. METODOS
Sensoriales (vista, odo, tacto). - Ensayos de comprobacin.
3. Procedimiento
a) Por caractersticas visuales de pelculas .-Observar :
Transparencia, Brillantes: CELO,PS,PP,PA
Opacidad: PE, PVC.
Est influenciado por procedimientos de fabricacin de las pelculas:
extrusin por matriz plana; extrusin por matriz circular; orientacin en la
fabricacin (mono, bi, tri orientado).

b) Por rigidez y pegajosidad de

materiales.

- Comprobar por contacto manual:

Al tacto: suenan al ser frotados: PS, CELO, PE.

Pgina 11

Al golpe o impacto: tienen sonido metlico: PS.

Al tacto: se muestran pegajosos: PEBD, PVC. Se muestran adherentes : AC

Para contrarrestar estos efectos se utilizan agentes plastificantes, deslizantes,

anti adhesivos.

c) Por su densidad.
Los

materiales

plsticos

en

general

poseen

densidades entre 0,90 - 1,68.

Las poli

olefinas son menos densas y los

vinlicos

son

ms

densos.

Son

apropiados para fabricar botellas, vasos, platos, tapas. Ensayo de flotacin:

preparar soluciones de agua, agua + alcohol (40%), agua + sal (2%).

d) Resistencia al rasgado y prueba de elasticidad.

a. De fcil estirado y rasgado: PEBD, PPC, PVC, BHD (caucho hidro
clorado).
b. De poco estiramiento y difcil rasgado : PVDC, AC, PET, PA, PS
c. No estira y fcil rasgado (despus de corte inicial): PET, PPBO y sus
laminados.

e) Por quemado de materiales plsticos.- Sobre llama directa del mechero aplicar
y observar:
Pgina 12

a. Quema rpido forma ceniza y genera olor a papel quemado : CELO,

AC, NC
b. Quema lento, olor a papel quemado y a vinagre : AC
c. Quema lento y se apaga al retirar de la llama con olor a lana, cabello
quemado : NA
d. Quema lento con humo negro y se apaga al retirar de la llama : PS
e. Quema poco y apaga al retirar de la llama con humo negro y olor a
jabn: PVC
f.

Quema poco y apaga al retirar de la llama con olor penetrante : PVDC

g. Quema poco con llama de borde verde y olor a caucho quemado :

BHD
h. Quema con gotea miento y humo oscuro, olor a cera : PE
i.

Quema con regular gotea miento, humo blanco y olor a cera : PP

j.

Quema con alambre de cobre formando llama verde : PVC, PVDC,

BHD

V)

RESULTADOS Y DISCUSIONES
POR CARACTERISTICAS VISUALES DE PELICULAS:

NOMBRE
Plstico

de

CODIGO
4

PLANO
SI

CIRCULAR
NO

MONO
SI

BI
NO

Pgina 13

TRI
NO

BRILLANTE
SI

OPACO
NO

TRANSPARENTE
SI

papel higinico
Botella
de

NO

SI

SI

NO

NO

SI

NO

SI

yogurt
Botella de jugo

NO

SI

SI

NO

NO

NO

NO

SI

ARUBA
Proteccin

SI

NO

NO

NO

NO

SI

SI

NO

5
5

SI
SI
SI

NO
NO
NO

SI
SI
SI

NO
NO
NO

NO
NO
NO

NO
NO
SI

NO
SI
NO

SI
NO
SI

SI
SI
SI

NO
NO
NO

NO
NO
NO

SI
SI
SI

NO
NO
NO

NO
NO
NO

SI
SI
SI

NO
NO
NO

de

teclado
Celofan
Tecnopor
Vaso
descartable
Mango tijera
Ecolgico
Bolsa
de

paneton
Bolsa

de

SI

NO

NO

SI

NO

NO

SI

NO

picaras
Bolsa

de

SI

NO

NO

SI

NO

NO

SI

NO

NO
NO

SI
SI

NO
SI

SI
NO

NO
NO

NO
NO

SI
SI

NO
NO

chinchin
Ayudin
Tapa de botella

POR RIGIDEZ Y PEGAJOSIDAD DE PELICULAS:

NOMBRE
Plstico

de

papel

higinico
Botella de yogurt
Botella de jugo ARUBA
Proteccin de teclado
Celofan
Tecnopor
Vaso descartable
Mango tijera
Ecolgico
Bolsa de paneton
Bolsa de picaras
Bolsa de chinchin
Ayudin
Tapa de botella

TACTO
Flexible

GOLPE
Deformable

PEGAJOSO
No

Semiduro
Flexible
Flexible
Flexible
semiduro
flexible
Duro
Flexible
Flexible
Flexible
Flexible
Semiduro
Duro

No deformable
No deformable
No deformable
No deformable
Deformable
Deformable
No deformable
No deformable
No deformable
No deformable
No deformable
No deformable
No deformable

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

NORMAL
Flota

AGUA
CON ALCOHOL
Se sumerge

CON SAL
Se unde

Se unde
Se unde
Flota
Flota

Se sumerge
Se unde
Flota
Flota

Se sumerge
Se unde
Flota
Flota

POR SU DENSIDAD:
NOMBRE
Plstico

de

papel

higinico
Botella de yogurt
Botella de jugo ARUBA
Proteccin de teclado
Celofan

Pgina 14

Tecnopor

Flota
Flota
se sumerge
flota

Vaso descartable
Mango tijera
Ecolgico

Flota
Flota
Se unde
flota

Flota
Flota
Flota
Flota

Bolsa de paneton
Bolsa de picaras
Bolsa de chinchin
Ayudin
Tapa de botella

RESISTENCIA AL RASGO Y PRUEBA DE ELASTICIDAD:

NOMBRE

Plstico

de

papel

higinico
Botella de yogurt
Botella de jugo ARUBA
Proteccin de teclado
Celofan
Tecnopor
Vaso descartable
Mango tijera
Ecolgico
Bolsa de paneton
Bolsa de picaras
Bolsa de chinchin
Ayudin
Tapa de botella

FACIL

DE POCO

NO ESTIRA Y

ESTIRADO Y

ESTIRAMIENTO

FACIL RASGADO

RASGADO

Y FACIL

(DESPUES DE

RASGADO
SI

NO

CORTE INICIAL)
No

NO
NO
SI
NO
NO
NO
NO
SI
NO
NO
NO
NO
NO

NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO

SI
SI
No
SI
SI
SI
No
No
SI
SI
SI
SI
No

POR QUEMADO DE MATERIALES DE PALSTICOS:

NOMBRE
Plstico

de

papel

higinico
Botella de yogurt
Botella de jugo ARUBA

RESULTADOS
Se quema rpido, se encoge rpido. El fuego es de color azul.
Demora en quemarse, el fuego es de color naranja.
Se quema rpido, humo de color negro, fuego de color rojo,

Vaso descartable

tiene olor fuerte.

Se encoge rpido. El fuego de color azul.
No se quema rpido, se arruga rpido. Huele fuerte.
Se quema rpido, el humo es negro.
Se encoge rpido, se quema, su furgo es de color azul naranja,

Mango tijera

el humo es negro.
No prende fuego, huemea fuerte de color negro, con un olor

Proteccin de teclado
Celofan
Tecnopor

fuerte.
Pgina 15

Ecolgico

Se encoge rpido, no desprende mucho humo, el humo de es

Bolsa de paneton
Bolsa de picaras
Bolsa de chinchin
Ayudin
Tapa de botella

de color blanco.
Forma poco humo, y no se quema rpido, el humo es de
color blanco.
Se arruga rpido, humea de color blanco.
Se arruga rpido, humea de color blanco.
Se quema el fuego de color azul, el humo es de color blanco.
No prende fuego pero humea bastante de color negro, no se
apaga rpido.

VI)

CONCLUSIONES
En la siguiente practica que realizamos pudimos ver que los distintos tipos de
plstico tienen varias reacciones o caractersticas por la cual las podemos
identificar el tipo de plstico
El poliestireno se puede ver de diferentes formas y colores pero se
caracterizan por sus distintos sonidos y rigidez.
En la prueba por ensayos qumicos en las muestras no hubo ninguna
reaccin pero en la muestra de tecnopor (Poluretano) reacciono rpidamente
con la acetona.

VII)

RECOMENDACIONES

Contar el equipo de proteccin personal antes de entrar en el laboratorio.

Escuchar atentamente las instrucciones del docente.
Manipular con mucho cuidado los solventes a utilizar para realizar la prctica.
Realizar con el debido cuidado la prctica de quemado de materiales
plsticos

VIII)

BIBLIOGRAFIAS

Materiales para envase y embalaje

www.mincetur.gob.pe/.../Parte_2_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases...

MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJE

www.mincetur.gob.pe/.../Parte_1_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases...

Botella de plstico - Wikipedia, la enciclopedia libre

es.wikipedia.org/wiki/Botella_de_plstico

Envase - Wikipedia, la enciclopedia libre

es.wikipedia.org/wiki/Envase
Pgina 16

Tipo de envases para alimentos - Monografias.com

www.monografias.com Tecnologia

Envases flexibles en la industria alimentaria - Monografias ...

www.monografias.com Tecnologia

Como identificar los seis tipos de plsticos ms habituales ...

www.transformahogar.com/...plasticos...envases...para...-/sabias-que-30....

PlasticsEurope - Los plsticos en los envases y embalajes ...

PLASTICOwww.plasticseurope.es Proteccin del consumidor

S
ABS
Acrilonitrilo-butadieno-estireno
IX)
AMMA
ASA
CA
CAB

ANEXOS
Acrilotrilo-metracrilatodemetilo

Acrilonitrilo-estirenosteracrilico
Acetatodecelulosa

ABREVIATURAS UTILIZADAS EN PLASTICOS Y CAUCHOSegn ISO 1629-1976

CAP

Acetato-Butiratodecelulosa

CF
PA66
CMC
PA610

Acetato-propionatodecelulosa
Polmerodedodecalonactama1,12
Cresol-formaldehido
Polmerodehexametilendiaminaydel cidoadpico
Carboxi-metil-celulosa
Polmerodehexametilendiaminaydelcidosebcico

CN
PA66/610
CP
PA6/12

Nitrocelulosa
Copolmerodehexametilendiaminaconcidoadpicoycidosebcico
Propionatodecelulosa
CopolmerodePA6yPA12

CS
PA612
CTA
PA6-3-T

Casena
Polmerodehexametilendiaminaydel cidododecannico
Triacetatodecelulosa
Polmerodetrimetil-hexametilendiaminaycido tereftlico

DAP
PAN
DAIP
PB

Ftalatodedialilo(dialilftalato)
Poliacrilonitrilo
Ftalatodeiso-dialilo
Polibuteno-1

EC
PBTP
EEA
PC

Etilcelulosa
Poli-buetilen-teraftalato
Etileno/acrilatodeetilo
Policarbonato

E/P
PCTFE
EP
PDAP

Etileno/propileno
Policlorotrifluoretileno
Epoxi
Poli(ftalatodedialilo)

EPE
PE
EPS
PEC

Esterepoxdico
Polietileno
Poliestirenoexpandido
Polietilenoclorado

EVA
PEOX
EVAL
PEP

Etileno-acetatodevinilo
Poli(xidodeetileno)
Etileno-alcoholvinlico
Polmerodeetilenopropileno

ETFE
PETP
FEP
PF

Etileno-tetraflor-etileno
Poli(teraftalatodeetilenglicol)
Tetrafloretileno/hexafluor-propileno
Fenol-formaldehdo

HDPE
PI
LDPE
PIB

Polietilenodealtadensidad
Poliimida
Polietilenodebajadensidad
Poli-isobutileno

LLDPE
PIR
MDPE
PIMI

Polietilenolinealdebajadensidad
Poli-isocianurato
Polietilenodemediadensidad
Polimetracrilamida

MBS
PMMA
MC
PMP

Metacrilatodemetilobutadienoestireno
Poli(metracrilatodemetilo)
Metilcelulosa
Poli(metil-4penteno-1)

MF
POM
MPF

Melamina/formaldehdo
Polioximetilenopoliformaldehdo(poliacetal)
Melamina/fenolformaldehdo

PA

Poliamida

PA6

Polmerode6-caprolactama

PA11

Polmerodel cidoamino-11-undecanoico

Pgina 17

PP

Polipropileno

PPC

Polipropilenoclorado

PPO

Poli-xidodefenileno

PPOX

Poli(xidodepolipropileno)

PPS

Polisulfurodefenileno

PPSU

Poli(feniln-sulfona)

PS

Poliestireno

PSGP

Poliestirenocristal

PSHI

Poliestirenoantichoque

PSU

polisulfona

PTFE

Politetrafluoretileno

PUR

Poliuretano

PVAC

Poli(acetatodevinilo)

PVAL
PVB

Poli(alcoholvinlico)
Poli(butiratodevinilo)

PVC
PVCC

Poli(clorurodevinilo)
Poli(clorurodevinilo)clorado

PVDC
PVDF

Poli(clorurodevinilideno)
Poli(fluorurodevinilideno)

PVF
PVFM

Fluorurodevinilideno
Poli(vinil-formaldehdo)

PVK
PVP

Polivinilcarbazolvinlico
Polivinilpirrolidona

RF
SAN

Resorcina-formaldehdo
Estirenoacrilonitrilo

SB
SI

Estirenobutadieno
Siliconas

SMS
SP

Estireno-metilestireno
Polistersaturado

UF
UHMWPE

urea-formaldehdo
Polietilenodealtopesomolecular

UP
VCE

Polisterinsaturado
Clorurodevinilo/etileno

VCEMA
VCEVA

Clorurodevinilo/etileno/acrilatodemetilo
Clorurodevinilo/etileno/acetatodevinilo

VCMA
VCMMA

Clorurodevinilo/acrilatodemetilo
Clorurodevinilo/metacrilatodemetilo

VCOA

Clorurodevinilo/acrilatodeoctilo
Pgina 18

VCVAC

Clorurodevinilo/acetatodevinilo

VCVDC
VPE

Clorurodevinilo/clorurodevinilideno
Polietilenoreticulado

PLASTIC
OS
ARPREFORZA
BRP
CFRP
GRP
MFRP
MWRP
SFRP

Plsticoreforzadoconfibradevidrio
Plsticoreforzadoconfibradeamianto
Plsticoreforzadoconfibradeboro
Plsticoreforzadoconfibradecarbono
Plsticoreforzadoconfibrametlica
Plsticoreforzadoconfibrawhiskers
Plsticoreforzadoconfibrasinttica
Lostermoplsticosreforzadosacompaarnasus
abreviaturalasdefv,fa,fb, fs, yfw,segnloscasos.Ej.:PPfv(Polipropilenoconfibradevidrio)

CAUCH
OS
ABR

Elastmerosdesteracrlico-butadieno

ACM

Elastmerosdesteracrlico-2-cloroetilvinil-ter

ANM

Terpolmerodetetrafluorurodeetilenotrifluoronitrometanoyfluorurodecidonitroso- butlico(nitrocaucho)
Copolmerodesteracrlico-acrilonitrilo

AU

Elastmerodepoliuretanodepolister

BIIR

Elastmerodeisobutileno-isoprenobromado

BR

Elastmerodebutadieno

CFM

Poli(clorurodetrifluoretileno)

CIIR

Elastmerodeisobutileno-isoprenoclorado

CM

Cauchosdepolietilenoclorado

CO

Elastmerodeepiclorhidrina

CR

Elastmerodecloropreno

CSM

Polietilenoclorosulfonado

ECO

Copolmerodeepiclorhidrina

EPDM

Termopolmerodeetileno-propileno

EPM

Copolmerodeetileno-propileno

EU

Cauchodepoliuretanodepoliteres

FPM

Copolmerodefluorurodevinilidenoyhexafluorurodepropileno

FSi

Elastmerodemetil siliconacon gruposfluorados

IIR

Elastmerodeisobutilenoisopreno

IM

Poliisobutileno

IR

Elastmerodeisopreno(sinttico)

AFMU

Pgina 19

NBR

Elastmerodeacrilonitrilo-butadieno

NCR

Elastmerodeacrilonitrilo-cloropreno

NIR

Elastmerodeacrilonitrilo-isopreno

NR

Elastmerodeisopreno(natural)

PO

Elastmerodepoli(xidodepropileno)

PBR

Elastmerodebutadieno-piridina

PSBR

Elastmerodepiridina-estirenobutadieno

PSi

Elastmerodemetil silicona

SBR

Elastmerodeestireno-butadieno

SCR

Elastmerodeestireno-cloropreno

Si

Elastmerodemetil silicona

SIR

Elastmerodeestireno-isopreno

VPSi

Elastmerodemetil siliconacon gruposfenlicosyvinlicos

VSi

Elastmerodemetil siliconacon gruposvinlicos

Pgina 20