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INTRODUCCION

O
O La explotacin de una mina es el conjunto de operaciones que
permiten el arranque, el carguo y la extraccin del mineral,
asegurando todos los servicios anexos en produccin normal, tales
como ventilacin, fortificacin, drenaje y suministro de energa, aire y
agua.
O Los mtodos de explotacin se definen como una forma geomtrica
usada para explotar un yacimiento determinado. Es el modo de dividir
el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo.
O El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin de
menas y sustancias minerales sistemticamente, de manera que la
comercializacin de la sustancia mineral proporcione la utilidad
esperada.
HUNDIMIENTO POR BLOQUES. (Block caving)
Este mtodo consiste en arrancar un bloque de mineral en un criadero de
grandes dimensiones por hundimiento del mineral, que se va sacando por la
base del bloque.
Se empieza por dividir el criadero en grandes bloques cuya seccin
horizontal es generalmente superior a 1000 m2. En la base se abre una gran
roza horizontal, con lo que se quita a la masa mineral su apoyo.
Se prepara la masa con una red de galeras y chimeneas entrecruzadas en
el muro.
La roza permite al mineral fracturarse y hundirse. La zona de fractura sube
progresivamente en toda la masa. A medida que progresa el hundimiento, la
fragmentacin mejora, el, mineral se quebranta y as puede cargarse en la
base, en los numerosos puntos de carga.

La aplicacin ms corriente de este mtodo es en los grandes criaderos de


minerales de hierro o de minerales pobres muy diseminados en zonas
desrticas y aisladas.
Para la preparacin del bloque a hundir se empieza por perforar una serie
de galeras de carga dispuestas segn un esquema regular; estas se
enlazan con la base del bloque, o con la roza, con embudos y chimeneas.
Estas galeras sufrirn fuertes presiones. Todos los trabajos se deben
terminar antes de cebar el hundimiento.
Durante la produccin o hundimiento no se perfora, salvo para romper algn
bloque de demasiado tamao. Para conseguir recuperar bien el mineral y
evitar la mezcla con estriles es preciso conseguir que la superficie superior
del bloque que se hunde forme un plano continuo.
Para ello se necesita un control riguroso de la cantidad de mineral que se
saca en cada punto de carga inferior.

La fragmentacin se realiza naturalmente y los atascos pueden causar


problemas muy serios y prdidas de mineral y ensuciamiento del mismo.
En el estudio de la calidad del macizo es til el parmetro de calidad de
roca (R.Q.D.) Los ensayos en probetas para determinar la resistencia a la
rotura no son tan interesantes como el conocer la condicin del mineral para
fragmentarse en trozos pequeos. Para ello debe estudiarse la disposicin
de cruceros, juntas y planos de estratificacin.
No debe dejarse hueco importante entre el mineral suelto cado y el macizo
que se fragmenta, pues si ste se desploma produce una verdadera
explosin al comprimir el aire del hueco con una secuela de daos y
vctimas.
Como el terreno est fracturado por el hundimiento es fcil que penetren en
l las aguas de superficie y las de los mantos acuferos e inunden las
labores. Debe preverse una capacidad de bombeo para las mximas
avenidas que puedan esperarse. Cuando se progresa en profundidad el
hundimiento y los restos de los hastales van rellenando el hueco, las rocas
actan como una esponja y las escorrentas del agua deben encauzarse en
superficie.
Si existe un gran acufero habr que disponer bombas potentes que eleven
el agua desde debajo de la base del hundimiento.
Las ventajas del mtodo de bloques hundidos son:
Costo de produccin muy bajo; es casi tan bajo como el de las cortas.
Una vez que el hundimiento empieza, se consigue una produccin
elevada.
Pueden normalizarse las condiciones aumentando la seguridad y
eficacia de trabajo.
La frecuencia de accidentes es claramente muy baja.
Los inconvenientes son :
La inversin de capital es grande y preparacin larga
La mezcla de mineral y estriles, as como las prdidas de mineral
elevadas.
Hay que vigilar rigurosamente la descarga del mineral y no es fcil.
El mineral de baja ley prximo al recubrimiento y los bordes del
criadero se ensucia excesivamente si el control del hundimiento no es
demasiado bueno.
No es posible la explotacin selectiva de mineral de alta y baja ley.
Slo puede extraerse todo junto.
Como en la cmara almacn el mineral se oxida.
Bsicamente, este mtodo es un sistema usado para extraer depsitos
profundos, masivos, de bajas leyes en CU, MO, FE.

En general, los yacimientos mas favorables para la aplicacin del mtodo de


hundimiento por bloques son los grandes intrusivos de cobre Porfirito,
yacimiento de Hierro, tanto sedimentario como intrusivos, etc. Estos
depsitos debern estar ubicados a gran profundidad y debern poder ser
extrados a costos inferiores que o por un mtodo a cielo abierto
Este mtodo se utiliza en numerosos yacimientos de grandes dimensiones:
en general. Yacimientos de al tonelaje la produccin est en un rango de
10000 ton. A 100000 ton. Por da.
UNDIMIENTO POR TAJO LARGO. LONGWALL MINING METHOD.

El mtodo de tajo largo es un mtodo de preparacin sencillo y tiene la


ventaja de proporcionar una produccin continua con la posibilidad de una
muy completa mecanizacin, lo cual mejora la productividad, la seguridad y
la salud del personal.
La ventilacin es buena y el personal trabaja en el frente siempre bajo los
escudos de sostenimiento por lo que este mtodo es incluso mas seguro
que el de cmaras y pilares. Como adems este mtodo incluye el
hundimiento total del minado, la recuperacin de carbn es mayor y la
subsidencia relativamente uniforme y completa.
La profundidad de trabajo se sita entre los 60 y los 850 m. Se aplica a
capas de entre 1 y 4 m de potencia. A mayores potencias se divide la capa
en tramos mas estrechos, pero se ha llegado en Polonia a emplear
rozaduras o maquinas de corte de hasta 8 m de capacidad de corte. En
Inglaterra, donde nacio el mtodo y dio un gran prestigio y ventajas a la
National Coal Board para su exportacin a otros pases como USA, China o
frica del Sur, se ha llegado a un diseo completamente robotizado de la
explotacin de lagunas capas de carbn y es aplicable a otros minerales
blandos como las potasas, yesos y otros.

Las entradas al cuartel o panel son las de cabeza y cola. La entrada de


cabeza se usa para la entrada de ventilacin, el transporte del carbn, la

entrada del personal y de los suministros, mientras que la entrada de cola


se emplea para el retorno del aire
El arranque se efecta con una rozadora de la que existen varios modelos o
tipos y que descarga el carbn arrancado sobre un panzer metlico que lo
transporta fuera del tajo, para transferirlo a un sistema de cintas que lo
extraen fuera de la mina o hasta el pozo de extraccin vertical. Se utiliza
una entibacin marchante hidrulica (autodesplazable) para sostener el
techo del frente y se adelanta despus de cada pasada de la rozadora
continua. Las entradas al panel o cuartel se mantienen mediante bulonado;
en la entrada de cola se ponen adems una o dos filas de llaves o castilletes
y en la galera de entrada tambin a lo largo de 30 a 150 m.
La anchura del panel es inferior a 100 m y 300 m y la longitud entre 500 y
4000 m. Si la anchura del panel es inferior a 100 m se prefiere emplear en
el arranque con minador continuo y entonces el mtodo se llama de tajo
corto.
Es evidente que la anchura del panel es muy importante, porque un tajo
largo mas ancho incrementara la produccin de carbn. Los factores que
influencian la anchura del tajo son econmicos y tcnicos. Desde el punto
de vista econmico el incremento de la anchura reducir el nmero de
paneles en la mina con lo que disminuir el coste de la preparacin, se
incrementar la recuperacin de carbn al haber menos pilares barrera, y se
aumentara la produccin del carbn al haber menos pilares barrera, y se
aumentara la produccin de carbn hasta cierto limite (anchuras de panel
mayores de 300 metros tienen una influencia menor en la produccin de
carbn)
Desde el punto de vista tcnico es posible llegar a anchuras de 300 metros
con fuertes producciones; sin embargo debe tenerse en cuenta que la
anchura est limitada por la potencia elctrica requerida por el
transportador blindado y los esfuerzos estructurales que tiene que soportar.
Adems con mayores anchuras pueden aparecer mltiples problemas de
techo, alineamiento del frente etc. Con el fin de proteger las entradas al tajo
y el frente inicial donde se localiza todo el equipo se dejan unos pilares
barreras de unos 60 a 150 m de ancho en el sentido del avance en ambos
extremos del tajo.