UNIDAD

Clasificacin Seca y
Hmeda

IV

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Indice

ndice
Unidad IV : Clasificacin Seca y Hmeda
1.
2.

3.

INTRODUCCIN........................................................................................................ 1
GENERALIDADES ...................................................................................................... 1
2.1. CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE CLASIFICACIN SECA Y HMEDA?.................. 2
2.2. CLASIFICACIN SECA....................................................................................... 3
2.2.1. PARRILLAS O GRIZZLY........................................................................... 4
2.2.2. ZARANDAS VIBRATORIAS ...................................................................... 5
2.3. CLASIFICACIN HMEDA ................................................................................. 7
2.3.1. CLASIFICADORES MECNICOS ............................................................... 8
2.3.2. LOS HIDROCICLONES ...........................................................................10
RESUMEN DE LA UNIDAD .........................................................................................13

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Concentracin de Minerales

UNIDAD IV
CLASIFICACIN SECA Y HMEDA
1. INTRODUCCIN
En el procesamiento de minerales, todos los circuitos de conminucin en los que se incluye
trituracin y molienda se realizan una previa clasificacin de los minerales antes de que
ingresen a la etapa de reduccin de tamao. En algunos circuitos como los abiertos no
existe clasificacin previa.
La previa clasificacin de tamaos contribuye a dosificar la alimentacin a los equipos de
reduccin, evitando de que ingrese material cuyo tamao es inferior al setting de la mquina
de trituracin, o separando material que ya ha cumplido con los mrgenes de tamao
deseado.
En el presente captulo se estudiar los equipos de clasificacin de tamaos en los que se
incluye los clasificadores en seco y los hmedos.
Resulta pues importante la inclusin de clasificadores en los circuitos de conminucin a fin
de optimizar su rendimiento.
OBJETIVOS

Describir los diferentes tipos de clasificadores en hmedo y en seco.

Identificar los parmetros principales que gobiernan el funcionamiento de los
clasificadores.
Determinar la importancia que tienen los clasificadores en los circuitos de conminucin.

2. GENERALIDADES

Fig. 4.1 Parrilla para tamizaje de mineral.

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Se abarca bajo este capitulo, tanto el tamizaje aplicado ms frecuentemente en seco (fig.
4.1), en las operaciones de chancado como la clasificacin en hmedo (mediante
clasificadores mecnicos e hidrociclones, de aplicacin en la molienda).
La funcin de ambas modalidades de clasificacin, es la misma: la separacin de partculas
suficientemente finas del material en proceso de conminucin, a fin de que estas puedan
corto-circuitar la etapa de conminucin en cuyo circuito se encuentra el aparato de
clasificacin, para avanzar a la etapa siguiente.

Seca

Clasificacin

Hmeda

2.1. CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE CLASIFICACIN SECA Y HMEDA?

La diferencia entre ambos tipos de clasificacin, reside en
el hecho que la separacin de los tamices o cedazos se
efecta estrictamente segn el tamao de la partcula,
mientras que en la clasificacin hmeda, la separacin
tiene lugar segn el principio de sedimentacin, en que
intervienen tanto tamao, como forma y peso de las
partculas.
En ambos casos, se aumenta tanto la capacidad como la
eficiencia de los procesos de conminucin respectivos y
se evita (o reduce) la sobremolienda de los finos cuyo
efecto metalrgico perjudicial sobre los procesos de concentracin consiguientes ha
sido ya mencionado. En vista de lo expuesto en el prrafo anterior, puede existir
sobremolienda en los circuitos de molienda / clasificacin hmeda, a pesar de la
clasificacin hmeda, a pesar de la clasificacin, por la tendencia de las partculas
finas pero "pesadas" por ejemplo normalmente de alto contenido metlico, de
recircular repetidamente por el circuito antes de ser descargadas.
En general, la separacin es ms precisa y ntida en los tamices o cedazos que en los
clasificadores hmedos. Mientras que en los primeros, el fino o "undersize" que pasa
por la malla, prcticamente no arrastra partculas de sobretamao (salvo casos de
desperfectos mecnicos) el rebalse de los clasificadores hmedos contiene siempre
una produccin de sobretamao, debido a las diferencias de forma y densidad ya
descritas, tambin es mayor el fino en el producto grueso de los clasificadores, que en
el de los tamices.

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2.2. CLASIFICACIN SECA

La clasificacin seca o tamizado es una operacin de clasificacin dimensional de
granos de mineral de formas y dimensiones variadas, por presentacin de estos
granos sobre una superficie perforada que dejan pasar los granos de dimensiones
inferiores a las dimensiones de la perforacin, mientras que los granos de
dimensiones superiores son rechazados y evacuados separadamente. Idealmente las
partculas mayores que las aberturas son retenidas sobre la superficie mientras que
las partculas menores pasan a travs de las aberturas.

Figura 4.2 - Esquema de presentacin de partculas sobre una superficie de

tamizado.

Separar los fragmentos ms gruesos

contenidos en una mezcla de material, ya
sea para eliminarlos o para ser enviados a
una nueva etapa de chancado.

Objetivos del
tamizado

Separar los fragmentos ms pequeos,

como un producto final o eliminarlos como
deshechos.

Clasificar los productos fragmentados en

dimensiones comerciales.

Extraer desde la alimentacin a una

chancadora aquel material que ya cumple
con las especificaciones del producto de
modo de aumentar la capacidad y eficiencia
de la mquina.

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Durante el tamizado, la separacin por tamao se produce por la accin de superficies

planas o curvas, con aberturas de un tamao definido, sobre las cuales se alimentan
el material que se desea tamizar.
La inclinacin de la superficie o su movimiento, har que
el material fluya y al mismo tiempo sufra una
estratificacin en las que las partculas grandes se sitan
en la parte superior, mientras que las finas pasarn el
lecho de partculas gruesas por los espacios vacos y
llegarn a la superficie del tamiz atravesndola si las
aberturas son mayores a ellas. Esta seccin origina dos
productos, uno de partculas ms gruesas que la abertura
del tamiz llamado rechazo u oversize y otro de partculas
de tamao menor a la abertura llamado pasante o undersize.
El tamizaje se efecta sobre una superficie perforada o tejida en forma de malla de
alambre, llamada cedazo, que se encuentra montada sobre un marco slido, dotado
generalmente de un mecanismo vibrador, que lleva el nombre de zaranda.
Cuando la zaranda es del tipo estacionario (normalmente utilizada para tamizar
material de un grosor superior a 1 plg.), se le denomina parrilla. Su cubierta tendr
una gradiente suficiente para asegurar el avance o transporte del material por tamizar
y suele estar formada por plancha de acero perforada o de barras y con un
esparcimiento adecuado para la separacin que se desee realizar.
2.2.1.

PARRILLAS O GRIZZLY

Figura 4.3- Grfico de un grizzly en el chancado primario

Se utiliza para el tamizado de material muy grueso. En su forma ms simple
consiste de una serie de barras paralelas o rieles con aberturas de ancho
uniforme montadas en un marco ( fig. 4.3). Algunos grizzly emplean cadenas
en lugar de barras y algunos son agitados o vibrados en forma mecnica
parta ayudar la separacin.

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Los gizzlies pueden ser horizontales o inclinados (35 a 45) para ser usados
antes de chancadoras o correas transportadoras. Su mayor aplicacin en el
procesamiento de minerales es en la preclasificacin de la alimentacin de
chancadoras primarias. Si la chancadora tiene un producto de 10 cm,
entonces la alimentacin se hace pasar sobre un grizzly con barras
espaciadas 10 cm para remover el bajo tamao. El flujo de material es en la
direccin de las barras para facilitar el flujo y reducir la obstruccin de las
aberturas.

2.2.2.

ZARANDAS VIBRATORIAS
Son los tamices que mayor aplicacin en el procesamiento de minerales;
estn constituidos por tales metlicas o placas perforadas, montadas sobre
armazones que vibran a gran velocidad (1000 a 3600 ciclos/minuto), con
oscilaciones de 1/8 a que originan movimientos circulares, elpticos o de
vaivn en un plano oblicuo a la superficie del tamiz (fig. 4.4). El movimiento
permite que las partculas pueden estratificarse y entrar en contacto con la
superficie tamizante y al mismo tiempo que el material pueda avanzar sobre
la superficie.

Fig. 4.4 (a) Principales elementos de una zaranda vibratoria.

Se acuerdo a su disposicin respecto a la horizontal, los tamices vibratorios

se clasifican en:

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TAMICES VIBRATORIOS

HORIZONTALES

INCLINADOS

Horizontales, en los cuales el movimiento de la superficie tamizante

ocurre en una direccin oblicua a su superficie. Este movimiento produce
el avance del material.

Inclinados, aquellos en los que la superficie tamizante se encuentra

instalada con una pendiente que puede oscilar entre 15 y 35. La
inclinacin, justamente con el movimiento elptico o circular del tamiz
originan un desplazamiento.

IMPORTANTE
Las zarandas vibratorias tambin se distinguen por l numero
de cubiertas: Existen zarandas con 1, 2 o 3 cubiertas, cada
cual con su respectivo tamiz cuya abertura es cada vez ms
pequea en la cubierta inferior y mayor en las cubiertas
superiores. Debido a la multiplicacin de la superficie de
tamizaje, aumenta la capacidad de la zaranda (aunque no
proporcionalmente, ya que las cubiertas inferiores pierden
capacidad por su poca accesibilidad a ser limpiadas y
mantenidas destapadas).

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Fig. 4.5 Grfico de una zaranda vibratoria de 2 niveles

2.3. CLASIFICACIN HMEDA
La clasificacin hmeda es un mtodo de separacin de mezclas de minerales en 2 o
ms productos teniendo como base la velocidad con que caen las partculas a travs
de un medio fluido. En el procesamiento de minerales, generalmente este medio es el
agua y la clasificacin en hmedo se aplica a partculas lo suficientemente finas para
ser separadas eficientemente por cribado.
La clasificacin interviene en varias fases de la preparacin de los minerales y
particularmente en la seccin de molienda. En efecto, en la descarga del molino todas
las partculas no son del mismo tamao, hay partculas gruesas que la malla de
liberacin y entonces estas deben ser remolidas. En este caso los clasificadores tienen
la finalidad de separar las partculas suficientemente finas para ser separadas de las
partculas demasiado gruesas que deben ser remolidas y, adems, stos ltimos no
deben retornar al molino con una demasiada cantidad de agua si la molienda es por
va hmeda.

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Funcin de los clasificadores:

Evita una remolienda intil de partculas que ya tienen la granulometra deseada.

La eficiencia de los molinos y su rendimiento se ve grandemente aumentado.

En la mayor parte de los casos los clasificadores obtienen dos productos:

Un rebose (overflow) constituido por partculas finas.

Unas arenas (underflow) constituido por partculas gruesas.

Tipos de clasificadores:
Existen una serie de tipos de clasificadores, desde aquellos aparatos ms elementales
en los que la separacin es aproximada, hasta aquellos automticos que permiten
efectuar una separacin casi rigurosa de partculas.
2.3.1.

CLASIFICADORES MECNICOS
Los clasificadores mecnicos son muy utilizados en separacin de minerales
los mismos que trabajan en circuito cerrado con los molinos (fig. 4.6).
Estos aparatos estn constituidos por una caja de sedimentacin larga y
relativamente estrecha, generalmente construidos de fierro o acero,
inclinado de 12 a 20 sobre el horizontal, cerrado en la parte inferior y
abierto en la parte superior.

CLASIFICADORES DE
RASTRILLO

CLASIFICADORES
MECANICOS
CLASIFICADORES DE
ESPIRAL

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Fig. 4.6 Esquema de clasificadores mecnicos (espiral y rastrillo).

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CLASIFICADORES DE RASTRILLOS
En estos clasificadores, los rastrillo se mueven animados de un movimiento
alternativo que arrastra gradualmente a las arenas depositadas hacia el
punto de descarga situada en la parte superior del aparato. Los mecanismos
de comando de los rastrillos son numerosos y todos ellos se encuentran
colocados encima del nivel de la pulpa. Las partculas gruesas as
progresivamente llevadas hasta un punto de descarga, contienen en ese
momento 20 a 30% de agua.
Las partculas finas se encuentran en suspensin en una pulpa por la
agitacin causada por la velocidad de alimentacin y por el movimiento de
los rastrillos y las mismas son arrastradas por la corriente de pulpa por el
rebose ubicado en la parte inferior del aparato.
CLASIFICADORES DE ESPIRALES
En un clasificador de espirales, el sistema de elevacin de las arenas es
efectuado en forma continua por un espiral helicoidal que gira lentamente
(+15 vueltas por minuto). La hlice formada por una cinta de acero envuelve
a un eje.
La alimentacin de la pulpa se realiza por un costado de la caja o sobre
ambos costados. La agitacin en la cuba es muy poca por lo que permite la
clasificacin fina (hasta 80 micrones).
2.3.2.

LOS HIDROCICLONES
Los clasificadores (fig. 4.3) producen una separacin similar
a la anterior, por la aceleracin centrifuga ejercida por la
trayectoria circular de la pulpa, bombeando bajo presin al
aparato dentro de ste.
En consecuencia con lo anterior, la principal diferencia entre
ambos tipos clasificadores hmedos estriba en el tamao
fsico del equipo. Son ms compactos los hidrociclones,
incluyendo sus bombas, tanques de alimentacin, etc., que
los clasificadores de rastrillo o espiral, cuya rea de pool y mecanismo de
transporte de las arenas, significan un volumen mayor y, por ende, un
mayor costo de mantenimiento.
Aunque tanto hidrociclones como clasificadores mecnicos sean
metalrgicamente equivalentes, con tcnicas de control similares y las
mismas frmulas para calcular eficiencias y cargas circulantes, etc., no cabe
duda que a medida que aumenta la capacidad de tratamiento de la planta, y
el tamao de sus unidades de molienda y clasificacin, las ventajas
mecnicas y econmicas de los hidrociclones son cada vez ms decisivos,
hasta tal punto que en proyectos nuevos rara vez se especifique
clasificadores mecnicos.

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Mecanismo de un hidrocicln
Aparato esttico de operacin continua que realiza la fuerza centrfuga para
acelerar la velocidad de asentamiento de las partculas contenidas en una
pulpa.
Consiste en un recipiente de forma cnica, abierto en su pice o descarga
que est unido a una seccin cilndrica, la cual tiene una entrada de
alimentacin tangencial.
Su principio de clasificacin se basa en alimentar la pulpa a clasificar en
forma tangencial a la altura de la parte cilndrica originando un torbellino a lo
largo de la superficie interior, que arrastrar partculas gruesas a la descarga
(underflow) situada en la parte inferior del vrtice cnico (APEX).
El lquido contenido en los finos es forzado a evacuado el cicln por la parte
superior que se comunica con la tubera del rebose (VORTEX) formando un
torbellino interno.
El funcionamiento de un hidrocicln est afectado por varias variables entre
los que destacan:

DIMETRO DEL CICLN

DIMETRO DEL VORTEX

VARIABLES
RELACIONADAS
CON EL CICLN

DIMETRO DEL APEX

LONGITUD DE LA PARTE
CILNDRICA

NGULO DE INCLINACIN

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PORCENTAJE DE SLIDOS

DENSIDAD DE SLIDOS
VARIABLES
RELACIONADAS
CON LA PULPA
MINERAL

CAUDAL ALIMENTADO

PRESIN DE ALIMENTACIN

Figura 4.7 Corte de un hidrocicln.

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Partes de un hidrocicln
Cmara cilndrica de alimentacin (A) a la que la pulpa ingresa
tangencialmente a presin por la tubera de alimentacin (B). Esta parte
cilndrica est provista en su parte superior de un diagrama llamada vrtex
finder (C) que luego se prolonga a travs de una tubera (D) por donde
sern evacuados los productos finos de la clasificacin (rebose). Ver fig. 4.8
Seccin cilndrica (E) que se transformar en la parte inferior en un cono (F)
que termina en una boquilla (G) por donde son evacuados los productos
gruesos (descarga). Esta boquilla recibe el nombre de apex.
Un hidrocicln se especifica por el dimetro de la cmara cilndrica de
alimentacin Dc, siendo las dimensiones restantes funciones de esta
magnitud.
El vortex tiene un dimetro Do, que oscila entre el 30 al 40% del dimetro
Dc y penetra hasta la seccin cilndrica para evitar los cortocircuitos que
podran arrastrar partculas gruesas al rebose.
Parmetros bsicos en un cicln
El parmetro ms importante es el dimetro de cicln. Esto es el dimetro
interno de la cmara cilndrica que recibe la alimentacin.
El siguiente parmetro en importancia es el rea de tubo de ingreso, este es
generalmente un orificio rectangular con la dimensin mayor paralela al eje
del cicln. El rea bsica se considera generalmente como 0,05 veces al
cuadrado del dimetro del cicln.

3. RESUMEN DE LA UNIDAD
Las operaciones de concentracin de minerales requieren en sus circuitos una clasificacin
previa de los materiales, la cual se puede llevar a cabo en las etapas de trituracin o
molienda (conminucin). La clasificacin puede ser realizada en seco, en las operaciones de
chancado o puede haber clasificacin hmeda en los circuitos de molienda.
La funcin de ambas modalidades de clasificacin es la misma: la separacin de partculas
suficientemente finas del material en proceso de conminucin, a fin de que estas puedan
evitar la etapa de reduccin de tamao, en cuyo circuito se encuentra el aparato de
clasificacin para avanzar a la siguiente etapa.
Dentro de la clasificacin seca existe zarandas del tipo vibratoria y zarandas horizontales.
La clasificacin en hmedo se realiza en clasificadores mecnicos del tipo rastrillo y
helicoidal. Sin embargo en la actualidad ha cobrado vigencia el uso de los hidrociclones, el
cual es un aparato que utiliza fuerzas centrfugas para clasificar slidos contenidos en una
pulpa.
Estos clasificadores son muy verstiles y presentan variadas ventajas respecto a los
clasificadores convencionales mecnicos.

FIN DE LA UNIDAD
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