CDIGO:

IT-001

BRITAGEM
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1. Objetivo:
Descrever o processo de Britagem, apresentando as principais atividades, identificando os
integrantes responsveis de cada etapa do processo bem como os meios de controle e
monitoramento.
2. Aplicao:
Este documento se aplica ao Sistema de Gesto da Qualidade da organizao.
3. Responsabilidade:
Auxiliar de Produo;
Operador de Painel;
Operador de P Carregadeira;
Lder de Equipe.
4. Referncias:
Citar NRs, caso existam, sobre a definio dos tipos de areia armazenadas nos silos
5. Principais Atividades:
5.1. Fluxo das Atividades

Fabricao
de
Argamassa

Realizar o Check
List dos
Equipamentos

Verificar estoque
de matria-prima

Carregar material
naMoegade
Abastecimento

Realizar a
Britagem

Classificar o
material

Verificar estoque
dossilos

Armazenar
material nossilos

Britar?
N
Verificar
necessidade de
manuteno

Tem
Manuteno?

Dispor
equipamento
para
manuteno

Dispor
Material
para
Fabricao

Descrio das Principais Atividades

Verificar estoque de matria-prima
Constantemente, verificar o nvel de estoque de matria-prima (brita) para que o mesmo
no fique desabastecido e no comprometa o processo de fabricao da argamassa.
5.2.

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Sempre que houver necessidade, solicitar ao fornecedor que faa a entrega e mantenha
abastecido o galpo.
As demais matrias-primas, tais como: cimento, filler calcrio e aditivos, sero abastecidas
de acordo com a verificao do nvel de cada silo.
Verificar estoque dos silos
Diariamente, sempre no incio da jornada de trabalho, o Auxiliar de Produo ir verificar o
espao disponvel para produo nos 04 silos, sendo que em um silo armazena Areia
Grossa, em outro Areia Mdia, em outro Areia Fina e ou outro fica como reserva de material
com areia a ser classificada.
Esta medio pode ser realizada atravs da corda de medio ou dos sensores de nvel
instalados nos silos. O Auxiliar de Produo ir registrar a medida realizada nos silos no
FM-004 Start Britagem e entregar ao Operador de Painel que ir fazer os apontamentos
no Painel de Produo.
Realizar o Check-List dos equipamentos
Antes de funcionar o processo de britagem, realizar inspeo nos equipamentos a serem
utilizados no que diz respeito ao seu funcionamento, apontando as informaes no REG004 Start Britagem.
Verificar a necessidade de Britar
Aps a medio dos silos, o Operador de Painel, juntamente com o responsvel pelo PCP,
iro avaliar a necessidade de realizar a Britagem de Material para a produo de Areia para
serem armazenadas nos silos.
Em situaes especficas, o responsvel pelo PCP dever avaliar o estoque de Areia Fina
armazenada no silo. Esta avaliao se faz necessrio para verificar a necessidade ou no
em descartar a Areia Fina, caso o seu silo esteja cheio e aja a necessidade em se produzir
areia mdia ou grossa.
Antes de definir a realizao do descarte da Areia Fina, o PCP juntamente com o setor
Comercial dever avaliar a possibilidade de antecipar a produo de argamassa que utilize
este tipo de areia, para que possamos aproveita-la. Esta antecipao no pode impactar no
processo de fabricao dos outros tipos de argamassa que utilizem a areia mdia ou
grossa.
Verificar a necessidade de Manuteno
Caso no seja necessrio realizar a Britagem, o Operador de Painel juntamente com os
responsveis pela manuteno (eltrica e/ou mecnica), iro verificar a necessidade de
realizar manuteno corretiva e/ou preventiva nos equipamentos.
Se no for necessrio, reiniciar o fluxo deste processo.

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Carregar a Moega de Abastecimento

O Operador da P Carregadeira ir abastecer a Moega de Abastecimento sempre que a
planta estiver em funcionamento e a brita a ser carregada deve ser a mais seca possvel,
de acordo com inspeo visual do prprio operador.
Realizar a Britagem / Classificar o material / Armazenar material nos silos
Aps o abastecimento da Moega, a Brita, automaticamente, ser transportada ao
Britador/Moinho para que o mesmo possa transformar a brita em areia. A areia ser
transformada em trs produtos, conforme apresentado no DOC-001 Granulometria da
Areia.
A velocidade do abastecimento da brita no britador deve ser controlada pelo Operador de
Painel. O Operador de Painel deve levar em considerao a Umidade da Brita. Caso a Brita
apresente Umidade Alta, a velocidade da esteira de abastecimento deve ser entre 08 e 10
hertz. Em situaes onde a brita aparente estar seca, a velocidade da esteira pode variar
entre 11 e 16 hertz.
O processo de Britagem tambm nos fornece um coproduto que coletado pelo processo
de despoeramento gerando o Filler de Granito. Este material utilizado na Fabricao de
Rejunte.
A classificao dos diversos tipos de areia se dar atravs do processo de peneiramento
do material britado, onde existem 02 cortes no peneiramento, que proporcionam a
classificao e separao dos tipos de Areia conforme a tabela acima.
Aps a moagem e classificao do material britado, as areias so armazenados em silos
apropriados, respeitando a classificao apresentada na tabela acima.
Dispor material para fabricao
Aps o armazenamento do material, o mesmo estar disponvel para o processo de
fabricao de argamassa, seguindo o estabelecido no Planejamento de Produo da
empresa.
6. Meios de Controle
Painel de Produo;
ndice de perda de matria-prima;
Inspeo Visual no depsito de Brita;
Inspeo Visual da Areia durante o processo produtivo;
Amostragem da Areia durante o Processo de Produo;
Anlise de Finura da Areia realizada no laboratrio.
7. Monitoramento
Itens a verificar
A definir

Meios de
Monitoramento

Periodicidade

Responsvel

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