UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

INGENIERA Y ARQUITECTURA
E.A.P. INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE
MATERIALES

LADRILLO
ARTESANAL
REFORZADO

DESCRIPCIN BREVE
El ladrillo, como un material principal de
construccin de edificaciones; la
elaboracin del ladrillo artesanal y el
reforzamiento ser el objetivo de la
investigacin.

AUTORES:
LUIS MIGUEL LUQUE CONDORI
LUCERO WINY MAMANI QUISPE
DOCENTE:
ING. ISAI TICONA CUTIPA
CICLO:IV-B

NDICE
INTRODUCCIN.............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 5

1.

1.1.

OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 5

1.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................................... 5

2.

HIPTESIS ............................................................................................................................... 5

3.

MARCO TERICO .................................................................................................................. 6

3.1.

HISTORIA DE LOS LADRILLOS .................................................................................. 6

3.2.

DEFINICIONES DE LADRILLO .................................................................................... 6

3.3.

DEFINICIN DE LADRILLO ARTESANAL ................................................................ 6

3.4.

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO ARTESANAL ............................. 7

3.4.1.

SELECCIN DE SUELOS ..................................................................................... 7

3.4.2.

PREPARADO DEL BARRO O PASTA................................................................ 7

3.4.3.

EL MOLDEADO ....................................................................................................... 8

3.4.4.

SECADO DE LADRILLO ........................................................................................ 9

3.4.5.

COCIDO DEL LADRILLO ...................................................................................... 9

3.4.6.

COMERCIALIZACIN .......................................................................................... 10

DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN ......................................................................... 11

4.

4.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................... 11

4.2.

PROCESO DE ELABORACIN DEL LADRILLO ECOLGICO ......................... 11

4.2.1.

SELECCIN DE MATERIALES .......................................................................... 11

4.2.2.

ADITIVOS UTILIZADOS ....................................................................................... 12

4.3.

ELABORACIN DE LA PASTA ................................................................................. 13

4.4.

MOLDEADO DE LA PASTA ........................................................................................ 13

4.5.

SECADO DEL LADRILLO ........................................................................................... 14

4.6.

COCIDO DEL LADRILLO ............................................................................................ 14

5.

PRESENTACIN DE DATOS ............................................................................................. 14

6.

MEMORIA DE CALCULO .................................................................................................... 15

7.

SOLUCIN DEL PROBLEMA............................................................................................. 16

8.

RESULTADOS Y DISCUSIN .............................................................................................. 0

9.

CONCLUSIONES .................................................................................................................... 0

10.

RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 1

11.

REFERENCIAS .................................................................................................................... 2

12.

ANEXOS ................................................................................................................................... 3

IMGENES
IMAGEN N 1: PRESENTACIN DE LADRILLO ARTESANAL ......................................................... 7
IMAGEN N 2: PRESENTACIN DE LOS MATERIALES ................................................................... 7
IMAGEN N 3: EL PREPARADO DEL BARRO .................................................................................... 8
IMAGEN N 4: PRESENTACIN DE LA BOLA .................................................................................... 8
IMAGEN N 5: EL MOLDEADO DEL LADRILLO ................................................................................. 9
IMAGEN N 6: SECADO DE LOS LADRILLOS .................................................................................... 9
IMAGEN N 7: PRESENTACIN DEL HORNO .................................................................................. 10
IMAGEN N 8: COMERCIALIZACIN DEL LADRILLO ..................................................................... 10
IMAGEN N 9: ARCILLA ....................................................................................................................... 11
IMAGEN N 10: TIERRA SIMPLE......................................................................................................... 11
IMAGEN N 11: ARENA ........................................................................................................................ 12
IMAGEN N 12: CAL HIDRULICA ..................................................................................................... 13

FOTOS

FOTO N 1: PRESENTACIN DEL LADRILLO

FOTO N 2: TIERRA SIMPLE -------------------------------------- 3
FOTO N 3: ARCILLA
FOTO N 4: ARENA -------------------------------------------------- 3
FOTO N 5: MEZCLA CON ADITIVOS
FOTO N 6: LA PASTA OBTENIDA------------------------------- 3
FOTO N 7: LLENADO DEL MOLDE
FOTO N 8: NIVELACIN DE SUPERFICIE --------------------- 4
FOTO N 9: EXTRACCIN DEL MOLDE
FOTO N 10: EXTRACCIN TOTAL DEL MOLDE ------------- 4
FOTO N 11: MOLDE DEL LADRILLO
FOTO N 12: PLATAFORMA DE TRABAJO -------------------- 4
FOTO N 13: SECADO DEL LADRILLO
FOTO N 14: COCIDO DEL LADRILLO -------------------------- 5
FOTO N 15: MAQUINA COMPRESORA (C.B.R.) FOTO N 16: SOMETIDO A COMPRESIN -------------------- 5
FOTO N 17: INTEGRANTES DEL GRUPO------------------------------------------------------------------------------------------ 5

INTRODUCCIN

El ladrillo o mampostera es uno de los elementos principales de una construccin,

es una unidad que manipulable; el ladrillo artesanal es tambin uno de los medios
de construccin ms usadas en zonas exteriores de la ciudad; el costo de esta
unidad es muy baja y la adquisicin de este material es mayor que el ladrillo
mecanizado.
La investigacin realizada trataremos de mejorar sus propiedades mecnicas del
ladrillo artesanal usando aditivos y conglomerantes; esto ayudara a poder mejorar
su resistencia y estabilidad. Este mejoramiento podr ayudar a tener una resistencia
mayor al intemperismo de la naturaleza.

1. OBJETIVOS
1.1.
-

1.2.
-

OBJETIVO GENERAL
Reforzamiento de un ladrillo artesanal con el uso de aditivos y
conglomerantes.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Analizar la produccin de los ladrillos.
Anlisis de contenido de aditivos en un ladrillo.
Reforzar un ladrillo artesanal.
Anlisis de los resultados.

2. HIPTESIS
Los ladrillos artesanales no brindan una resistencia ptima; por lo cual se
buscara mejorar su resistencia a la compresin, as como la emisin de
contaminantes durante el cocido del ladrillo; trataremos de poder reducir la
contaminacin al medio ambiente.

3. MARCO TERICO
3.1.

HISTORIA DE LOS LADRILLOS

El ladrillo de tierra ha sido conocido por las personas de tiempos

remotos, la empleacion de estos bloques de tierra fue usada en la famosa
torre de babel y en las murallas de babilonia.
En la antigedad muchas culturas lo usaron; los antiguos peruanos no
conocan este tipo de material; los primeros ladrillos que se usaron en una
construccin en el Per; fue realizada por los espaoles. Los espaoles
apenas llegaron al Per y conquistar el territorio iniciaron con las
construcciones de viviendas; principalmente en la costa.
En la historia peruana; en la capital Lima la primera edificacin
realizada por los espaoles a base de ladrillo en proporcin apreciable fue
la Penitenciaria, inaugurada en 1862. En esta edificacin se ejecut cerca
de 10,000m3 con paredes de ladrillo que tena dimensiones de
25x11x6.5cm.
3.2.

DEFINICIONES DE LADRILLO

Unidades de albailera
Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permite
que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella
unidad que por su dimensin y peso requiere de las dos manos para su
manipuleo.

3.3.

Las unidades de albailera a las que se refiere la norma son

ladrillos y bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slicecal o concreto, como materia prima.
Estas unidades pueden ser slidas, huecas, alveolares o
tubulares y podran ser fabricados de manera artesanal o
industrial.

DEFINICIN DE LADRILLO ARTESANAL

Los ladillos artesanales son piezas en forma de paraleleppedo formada por

tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a coccin. Los
ladrillos artesanales son elaborados de una manera muy distinta a los
ladrillos mecanizados. El ladrillo artesanal es elaborado de una manera
donde se emite muchos contaminantes a la naturaleza.

Imagen N 1: Presentacin de ladrillo artesanal

3.4.

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO ARTESANAL

3.4.1. SELECCIN DE SUELOS

Los materiales que utilizan en la preparacin de la mezcla los obtienen
de canteras que se encuentran ubicada en la comunidad de Yocar (salida
Puno, detrs de la Universidad Andina Nstor Cceres Velsquez). En el
mismo lugar de trabajo se descargan los materiales para la elaboracin;
como se muestra en la Imagen N2, su extraccin se realiza con ayuda de
palas, lampas, carretillas y picos.

Imagen N 2: Presentacin de los materiales

3.4.2. PREPARADO DEL BARRO O PASTA

La materia prima no pasa por ningn proceso de cernido, molienda o
seleccin. Para la mezcla utilizan arcilla, agua y en algunos casos
adicionan determinadas cantidades de ceniza de aserrn a la mezcla
(ver imagen N2) para aumentar la plasticidad, logrando que la mezcla
no se adhiera a las manos facilitando el moldeo de las unidades; al barro
o pasta se le agrega tambin algunos tipos de tierra como: tierra simple

y arena. Los trabajadores utilizan un saco de aserrn por cada media

tonelada de arcilla aproximadamente.

Imagen N 3: El preparado del barro

Toda esta mezcla la hacen de manera manual, ayudndose de
palas. Luego que forman lo que ellos llaman la bola, la dejan
reposando durante aproximadamente 24 horas y despus proceden al
moldeo de la unidad. Generalmente una bola rinde unas 200 a 400
unidades.

Imagen N 4: Presentacin de la bola

3.4.3. EL MOLDEADO
Las gaveras son moldes hechos de madera y acero inoxidable; con
dimensiones de 23x12x9cm y se limpian con agua para evitar que se
pegue la mezcla a los moldes. Cuando se realiza este proceso de
moldeo (ver Imagen N 5), no hay una compactacin en el llenado de
los moldes, por lo que el resultado final puede contener exceso de
poros. La nivelacin se hace empleando una regla de metlica o de
madera.

Imagen N 5: El moldeado del ladrillo

3.4.4. SECADO DE LADRILLO
Posteriormente, las unidades se colocan en hiladas sobre el piso a la
intemperie primero horizontalmente dejando un espacio entre ellas para
llevar a cabo el secado y luego de un da se procede a colocarlas de
canto o de forma parada. El secado de los ladrillos se realiza un
aproximado de 5 das.

Imagen N 6: Secado de los ladrillos

3.4.5. COCIDO DEL LADRILLO

La coccin de las unidades es un proceso que dura de 10 a 12 horas
en un horno que usa como combustible el abono de oveja y el
enfriamiento posterior toma un 5 das ms. Cuando el combustible
utilizado es lea, el tiempo de quemado se reduce a 8 horas, y el tiempo
de enfriamiento demora 3 das. Se procede luego a su evacuacin del
horno y posterior transporte.

Imagen N 7: Presentacin del horno

3.4.6. COMERCIALIZACIN
Luego de haber realizado la coccin y el respectivo enfriamiento de los
ladrillos, la comercializacin se realiza en el mercado o a adquisicin
completa de un comprador.

Imagen N 8: Comercializacin del ladrillo

4. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
4.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El reforzamiento del ladrillo artesanal y poder reducir la contaminacin del
medio ambiente; ese es el problema que se enfrentara en esta investigacin;
poder solucionar el problema planteado ser uno de los objetivos principales
de la investigacin.
4.2. PROCESO DE ELABORACIN DEL LADRILLO ECOLGICO
4.2.1. SELECCIN DE MATERIALES
a) Arcilla: La arcilla, en su estado natural, est compuesta de uno
o varios minerales arcillosos. En esencia los minerales de arcilla
son silicatos de aluminio, pero tambin hay presente productos
hidratados de la descomposicin de las rocas aluminosas y
silicatadas, y otras sustancias como fragmentos de rocas, de
xidos hidratados, lcalis y materiales coloidales.

Imagen N 9: Arcilla
b) Tierra simple: La corteza terrestre est constituido por varios
tipos de suelo; para la elaboracin del ladrillo artesanal se utiliz
un tipo de tierra k no contenga muchas impurezas.

Imagen N 10: Tierra simple

c) Arena: Las arenas son un conjuntos de partculas de rocas

desgastadas cuyo tamao esta entre 0.063 y 2 milmetros; una
partcula individual de este materia se le lama grano de arena.

Imagen N 11: Arena

d) Aserrn: Es el desperdicio del proceso de aserrado de la madera;

como el que se produce en un aserrado. Este material se le ha
buscado diferentes tipos de aplicacin.

4.2.2.

ADITIVOS UTILIZADOS

4.2.2.1.

cal hidrulica

La cal hidrulica se emplea principalmente en morteros,

pinturas, estucos, etctera. Posee un alto contenido en calcio y
posee interesantes propiedades puzolnicas con lo que
resulta muy adecuada para su uso en la estabilizacin de
suelos de naturaleza arcillosa. No obstante, hoy en da no es
muy comn su uso en obra civil, como la estabilizacin de
suelos.

Imagen N 12: Cal Hidrulica

4.2.2.2.

cemento

El cemento Portland es un conglomerante hidrulico que

se obtiene por molturacin conjunta de su Clinker, de adiciones
activas, en su caso, y de la cantidad adecuada de un regulador
de fraguado, normalmente piedra de yeso natural. El Clinker es
el producto que se obtiene al calcinar mezclas de calizas y
arcillas preparadas adecuadamente hasta conseguir
la
combinacin prcticamente total de sus componentes. El
cemento es el aditivo comercial por excelencia ya que sus
buenos resultados de resistencia y durabilidad son garanta de
xito. Por ello para este trabajo, se ha elegido este aditivo como
referencia para todas las combinaciones a realizar y ensayar
para mejorar su resistencia y estabilidad.

4.3.

ELABORACIN DE LA PASTA

Para la elaboracin de la pasta se tuvo que mezclar primeramente la arcilla,

tierra simple y el aserrn; estos materiales se tuvieron que mesclar de
manera correcta para que no haya desigualdad en los ladrillos. Para que
haya una homogeneidad en la mezcla se procur realizar un mezclado
correcto.
Luego se agreg el agua de manera continua y seguir mezclando hasta
obtener una pasta suave y bien mezclada.
4.4.

MOLDEADO DE LA PASTA

El moldeado del ladrillo se realizara en los moldes respectivos que se ha

proporcionado. La investigacin del reforzamiento del ladrillo se realizara en
tres tipos de ladrillo; las cuales estarn proporcionadas con aditivos de
diferentes proporciones.

4.5.

SECADO DEL LADRILLO

El secado de ladrillo se realizara por 5 das, este proceso se realizara el

secado al sol; los ladrillo elaborados se cambiaran de cara para tener un
secado uniforme; esto se realizara cada da.
4.6.

COCIDO DEL LADRILLO

Luego de haber realizado el secado por 5 das; el ladrillo est listo para ser
llevado al horno, se acomodaran de manera que pueda tener un cocido
uniforme; la estada en el horno se realizara por 10 a 12 horas donde la
temperatura del fuego llega a 700 a 1200 pc; luego de haber sido cocido esta
enfriara por lo menos 3 a 4 das para no afectar su resistencia y estabilidad.

5. PRESENTACIN DE DATOS
PRUEBA N01
PESO HUMEDO
PESO SECO
PESO (HORNO)
CAL (gr)
CEMENTO (gr)

2650
1990
1805
159
106

%
100
75.09
90.70
6
4

PRUEBA N02
%
PESO
HUMEDO
PESO SECO
PESO
(HORNO)
CAL (gr)
CEMENTO
(gr)

2650
1990

100
75.09

1805
212

90.70
8

159

PRUEBA N03
%
PESO
HUMEDO
PESO SECO
PESO
(HORNO)
CAL (gr)

2650
1990

100
75.09

1805
265

90.70
10

CEMENTO
(gr)

212

6. MEMORIA DE CALCULO
a) Alabeo
-

Muestra N01: luego de haber realizado el alabeo respectivo en la

Prueba N01; se registr un promedio de alabeo de 2.5 mm.

Muestra N02: el ladrillo de la Prueba N02; se realiz el alabeo y

se obtuvo un promedio de 3.5 mm.

Muestra N03: el ladrillo de la Prueba N03; se obtuvo un promedio

de 5 mm de alabeo.

b) Compresin

f //

Muestra N01

P
A

P fuerza
A rea

aplicada

f //

1552 kg
5.6232 kg / cm 2
2
276cm

f //

Muestra N02

P
A

P fuerza

aplicada

f //

1432 kg
5.1884 kg / cm 2
276cm 2

f //

1430 kg
5.1811kg / cm 2
2
276cm

A rea

f //

Muestra N03

P
A

P fuerza

aplicada

A rea

7. SOLUCIN DEL PROBLEMA

Para mejorar la resistencia del ladrillo se opt por mejorar con algunos
aditivos que son el cemento y la cal; estos dos aditivos proporcionan una mejora
al ladrillo artesanal. El cemento proporciona una mayor resistencia y la cal
brinda una mayor estabilidad y tambin es un aditivo que reduce la
contaminacin o emisin de dixido de carbono.
Entonces con los resultados obtenidos podemos decir que se ha mejorado
el ladrillo as como tambin la reduccin de contaminantes a la atmosfera de
nuestro planeta.

8. RESULTADOS Y DISCUSIN

Los ladrillos elaborados, tiene una mejora con respecto a su resistencia

y estabilidad que un ladrillo elaborado sin ningn aditivo agregado.
La contaminacin del medio ambiente se ha reducido; la cal como un
aglomerante brinda al ladrillo una estabilidad y menor contaminacin al
medio ambiente por contener minerales que reducen la emisin de CO2.
El ladrillo presenta una coloracin muy distinta a los ladrillos elaborados
sin ningn refuerzo o aditivos.
La cal ayuda a tener una mayor estabilidad, en el tiempo de secado el
ladrillo puede sufrir variaciones de sus dimensiones; este aglomerante
ayuda a que la masa tenga mayor estabilidad y que no sufra
deformaciones.
El ladrillo artesanal elaborado a base de arcilla, tierra, arena y aserrn
tiene una menor resistencia que un ladrillo elaborado con refuerzo de
aditivos y conglomerantes.
Un ladrillo artesanal tiene un soporte a compresin de 1285 kg/cm2.

9. CONCLUSIONES
-

La produccin de ladrillo artesanal; tiene varios campos para mejorar,

podemos reducir la contaminacin que esta emite en la coccin y el
reforzamiento del ladrillo para tener una buena unidad de mampostera.
El contenido de los aditivos y conglomerantes en un ladrillo deber
aceras de manera precisa y bien calculado ya que esto puede ocasionar
varias fallas en un ladrillo.
La investigacin realizada se logr con xito; se pudo reforzar en un 17%
de su resistencia que tiene un ladrillo artesanal.
Los resultados que se obtuvo de la investigacin realizada son un xito;
esto se puede emplear en la elaboracin de ladrillos reforzados y
tambin al elaborar este tipo de ladrillo se reduce a contaminacin del
medio ambiente.

10. RECOMENDACIONES

Para el reforzamiento del ladrillo, se deber realizar un buen anlisis

para el contenido de los aditivos y conglomerantes.
Para la elaboracin de la pasta se puede realizar el tamizado de los
materiales como la arcilla, arena y tierra simple; el tamiz que se
recomienda utilizar es el tamiz N4.
La coccin del ladrillo se deber realizar de manera uniforme y
constante.
El ladrillo elaborado se debe tapar con cartones para que la helada no
malogre la forma del ladrillo.

11. REFERENCIAS

Bustos, G. 2001. Pliego de Prescripciones Tcnicas para Obras de

Carreteras y Puentes. (PG-3), Ediciones Liteam.

Unificacin de Normativas Espaolas. 2003. Especificaciones de piezas

para fbrica de albailera-Parte 1: Piezas de arcilla cocida, UNE EN
771-1.

Unificacin de Normativas Espaolas. 2002. Mtodos de ensayo de

piezas para fbrica de albailera -Parte 1: Determinacin de la
resistencia a compresin, UNE EN 772-1

Unificacin de Normativas Espaolas. 2001. Mtodos de ensayo de

piezas para fbrica de albailera -Parte 13: Determinacin de la
densidad absoluta seca de la densidad aparente seca de piezas para
fbrica de albailera (excepto piedra natural), UNE EN 772-13

Unificacin de Normativas Espaolas. 2001. Mtodos de ensayo de

piezas para fbrica de albailera -Parte 1: Determinacin de las
dimensiones, UNE EN 772-16

Unificacin de
construccin.

Normativas

Espaolas.

2002.

Cales

para

la

12. ANEXOS

Foto N 1: Presentacin del ladrillo

Foto N 3: Arcilla

Foto N 5: Mezcla con aditivos

Foto N 2: Tierra simple

Foto N 4: Arena

Foto N 6: La pasta obtenida

Foto N 7: Llenado del molde

Foto N 9: Extraccin del molde

Foto N 11: Molde del ladrillo

Foto N 8: Nivelacin de superficie

Foto N 10: Extraccin total del molde

Foto N 12: Plataforma de trabajo

Foto N 13: Secado del ladrillo

Foto N 15: Maquina compresora (C.B.R.)

Foto N 14: Cocido del ladrillo

Foto N 16: Sometido a compresin

Foto N 17: Integrantes del grupo