Saladillo H3 Termofusin

Ventajas del sistema

Saladillo Hidro 3 Termofusin

Mxima resistencia a la presin y temperatura

No propicia las incrustaciones de sarro

El proceso de fabricacin por coextrucin y el empleo de materias primas

de probada confiabilidad, mximizan la capacidad del sistema para conducir agua y otros fluidos de manera ininterrumpida y por ms de 50 aos.
Los ensayos de laboratorio y la evaluacin de obras de ms de 25 aos de
antiguedad realizadas con el sistema Hidro 3, asi lo demuestran.

El perfecto acabado de las superficies internas de los tubos y conexiones

y las propiedades no adherentes de la materia prima utilizada para su
fabricacin no favorecen la incrustacin de sarro. Esta caracterstica,
sumada a su mayor dimetro interno, garantiza valores mximos y constantes de caudal y presin, durante toda su prolongada vida til.

Presiones y temperaturas admisibles a 50 aos para Tuberas Saladillo Hidro 3 verde.

Nominal
Temperatura

20
40
60
80

1/2

3/4

1 1/4 1 1/2

2 1/2

23.7
19.0
14.0
6.1

21.2
17.0
12.5
5.4

21.3
17.0
12.5
5.4

19.5
15.6
11.5
5.0

18.8
15.0
11
4.8

17.8
14.2
10.5
4.5

16.8
13.4
9.9
4.3

16.4
13.1
9.6
4.2

15.6
12.5
9.2
4

15.3
12.2
9.00
3.90

Presiones y temperaturas admisibles a 50 aos para Tuberas Saladillo Hidro 3 azul.

Nominal

1/2

Temperatura

Presin de servicio admisible para tubos Saladillo Hidro 3 unidos por fuson (bar)

20

23.7

3/4

21.2

16.6

1 bar = 1 kg/cm2 = 10 m de columna de agua

Alta resistencia a la corrosin

Presin de servicio admisible para tubos Saladillo Hidro 3 unidos por fuson (bar)

1 1/4 1 1/2

13.4

11.5

10.7

2 1/2

9.8

9.4

8.7

8.3

Los tubos y conexiones del sistema, resisten la corrosin galvnica, qumica, bacteriana y atmosfrica, soportando la conduccin de agua y
otros fluidos con un valor de pH entre 1 y 14. Este rango, comprende a la
mayora de las sustancias cidas y alcalinas dentro de un espectro
amplio de temperaturas y concentraciones.
Adicionalmente, y como consecuencia de que los materiales utilizados en
la fabricacin de tubos y conexiones son malos conductores de la
corriente elctrica, el sistema no genera ni sufre el ataque de corrientes
vagabundas y no es causa de pares galvnicos.

Sustancia
Examinada

Concentracin
%

Temp
C

100
100
s/d
90
100

80
80
60
20
60

Agua potable
Agua de mar
Acido muritico (#)
Acido sulfrico (#)
Soda custica (#)

(#) En las instalaciones de conduccin de sustancias corrosivas, no se deben utilizar conexiones mixtas con roscas
de bronce. En estos casos, se deben emplear las conexiones fusin rosca plstica H3.

Inalterabilidad del agua transportada

El sistema H3 es absolutamente
atxico e inerte. Por lo tanto garantiza un insuperable nivel de
asepsia y potabilidad. H3, no modifica las caractersticas organolpticas del agua transportada,
manteniendo inalterable, su color,
olor y sabor.
Industrias Saladillo S.A. obtuvo la certificacin NSF-61 para su sistema
Saladillo H3 Termofusin, convirtindose en el nico sistema de conduccin
de agua potable de Amrica aprobado bajo esta norma. Dado el nivel de exigencia imperante en EEUU - en lo que se refiere a productos que tienen incidencia en la salud humana - la obtencin de esta aprobacin confiere al
sistema Saladillo H3 Termofusin la mxima calificacin mundial en lo que
a atoxicidad se refiere.

Frente a este fenmeno, la divisin qumica de Ciba Geigy, Basilea,

Suiza, investig y desarroll una serie de aditivos (Halls), que actan
eficazmente sobre la gnesis del proceso degenerativo.
La materia prima bsica de los tubos y conexiones H3 es aditivada con Chimassorb 944, Tinuvin 622, Irgamox 1010 e Irgafos 168, el mecanismo de
accin de dichos aditivos es el siguiente:
Los absorbedores de rayos ultravioletas, Chimassorb 944 y Tinuvin 622,
absorben la energa luminosa y la transforman en energa trmica. Los
estabilizadores, Irgamox 1010 e Irgafos 168, desactivan las molculas
exitadas por los cuantos de luz, antes de que se produzca la ruptura de
la cadena polimrica. La accin sinrgica de ambos grupos, absorbedores y estabilizantes, impide la produccin de fragmentos de alta reactividad, denominados radicales. Estos ltimos son los que provocan y
propagan las destructivas reacciones en cadena entre los polmeros y el
oxgeno.
El rendimiento de estos aditivos, medido en aos de proteccin, est dado
por los niveles de concentracin alcanzados en la materia prima bsica. El
sistema de coextrusin, empleado en la fabricacin de las tuberas H3, permite concentrar los aditivos anti-UV en la capa marrn externa, consiguiendo niveles de concentracin, inalcanzables en una tubera monocapa.
Los tubos y conexiones H3, pueden ser instalados a la intemperie sin
protecciones, por un plazo que oscila entre 15 y 20 aos.

Alta resistencia a la intemperie

Todos los materiales sintticos expuestos a la radiacin solar, experimentan un proceso degenerativo denominado fotodegradacin.
Este proceso, que se manifiesta inicialmente sobre la superficie de los
elementos expuestos, con el correr del tiempo, compromete toda la estructura molecular, afectando seriamente sus propiedades mecnicas y
fsicas.

Tubo de polipropileno
monocapa, fotodegradado por exposicin a
rayos U.V.

Saladillo H3 Termofusin

Resistencia al congelamiento del agua

Conductividad trmica
En las caeras metlicas tradicionales, el calor que la combustin
del gas le transfiere al agua, se pierde en el trayecto que va del termotanque a las salidas de consumo; duchas, canillas, etc.
El origen de este fenmeno, es que el calor del agua migra a travs de la
caera, disipndose en la pared. Para que el agua alcance la temperatura deseada, es necesario esperar, dejndola correr. Durante la espera,
se desperdician importantes volmenes de agua y gas.
La baja conductividad trmica de las tuberas Hidro 3, casi 300 veces
menor que la del cobre, se traduce en agua ms caliente, en menos
tiempo y a menor costo.
Bajo determinadas condiciones de temperatura y humedad ambiente, todas las instalaciones de suministro de agua fra, condensan. Este fenmeno, que se manifiesta en forma de gotitas sobre la superficie de las
tuberas, es la responsable de las manchas de humedad en los muros y
cielorrasos por donde la tubera corre embutida.
Evitar la condensacin es una exigencia mnima, que toda instalacin
debe cumplir permanentemente, aun en condiciones extremas de temperatura y humedad.
Las tuberas H3 aisladas con Coverthor no experimentan condensacin.

Coverthor
Blanco
para
instalaciones
embutidas

Coverthor
Reforzado
para instalaciones
internas suspendidas a la vista

Cuando la temperatura ambiente desciende por debajo de los 0C, el agua

contenida en las tuberas se congela, aumentando su volumen un 5 %. Este
aumento del volumen del agua, al pasar de estado lquido a slido, es la
causa del estallido de las tuberas expuestas a heladas.
Para evitar la rotura de tuberas, es necesario retardar el proceso de congelamiento del agua, el mayor tiempo posible.
Las tuberas Saladillo H3 aisladas con Coverthor, mantienen la temperatura del agua transportada, mucho ms tiempo que ninguna otra tubera.
Tiempo de congelamiento del agua, segn tipo de tubera,
a una temperatura ambiente de -1C.
TIPO DE TUBERIA

Cobre
Acero
Polipropileno
Saladillo H3 c/Coverthor

TIEMPO DE
CONGELAMIENTO

1h 20
1h 40
4h 30
16 hs

Coverthor XT
para instalaciones
expuestas a
intemperie

Coberturas termoaislantes para caeras.

Protege del sol, asla del fro y del calor

Coverthor es un aislamiento trmico flexible de celda cerrada, totalmente impermeable al agua y al vapor, de muy baja conductividad trmica y alto poder
termoaislante.

La proteccin ms eficaz contra fenmenos de fotodegradacin UV, congelamiento, calentamiento, disipacin trmica y condensacin asociados a las
tuberas expuestas a la intemperie.

Resistencia qumica
SUSTANCIA

CONCENTRACION

TEMP.

SUSTANCIA

CONCENTRACION

Aceite animal
Aceite de almendra
Aceite de castor
Aceite de coco
Aceite de linaza
Aceite de mani
Aceite de oliva
Aceite de pescado
Aceite de ricino
Aceite de siliconas
Aceite de trementina
Aceite s. De algodon
Aceite s. De maiz
Aceite s. De lino
Aceite de silicio
Aceite vegetal
Acetato de sodio
Acetico acido
Acetico acido
Acetileno (gas)
Acido benzoico
Acido cromico
Acido de manzana
Acrilonitrito
Agua de mar
Agua de soda
Agua destilada
Agua oxigenada
Aire
Almidon
Aluminio cloruro
Aluminio nitrato
Amoniaco gas seco
Amoniaco liquido
Amonio cloruro
Anticongelantes
Acido arsenico
Aspirina
Azufre
Bario sulfato
Benzilico alcohol
Bibarbonato de sodio
Borax
Borato de sodio
Borico acido
Brandy
Butanol
Butilico alcohol
Cacao soluble
Cafe soluble
Calcio carbonato
Calcio hipoclorito
Canela
Carbonico acido
Cera
Cerveza
Citrico acido
Clohidrico acido
Cobre cianuro
Cobre nitrato
Coca cola
Crema
Cromo sales de
Detergentes sintetico

comercial
comercial
comercial
comercial
comercial
comercial
comercial
no determinado
100%
comercial
100%
comercial
comercial
comercial
comercial
comercial
no determinado
60%
vapor
100%
no determinado
no determinado
acuoso
puro
100%
comercial
100%
3%

20c
60c
60c
20c
60c
60c
60c
60c
60c
80c
60c
60c
20c
60c
60c
60c
100c
60c
60c
20c
23c
23c
20c
60c
80c
100c
80c
60c
100c
60c
60c
60c
60c
60c
80c
60c
20c
60c
60c
60c
60c
23c
23c
23c
60c
23c
23c
60c
60c
80c
60c
60c
20c
60c
20c
60c
80c
60c
60c
60c
20c
20c
60c
80c

Estearico acido
Etanol
Etilico alcohol
Etilo alcohol
Ferrico cloruro
Ferroso hidroxido
Fertilizantes
Formico acido
Fosforico acido
Fotografico acido
Fructosa
Gas natural
Gas oil
Gelatina
Gin
Glicerina
Glucosa
Harina
Hidrogeno gas
Iodo humedo
Jabon potasa
Jarabe de maiz
Jugo de fruta
Jugo de tomate
Lactico acido
Lanolina
Leche
Linoleico acido
Liquido para frenos
Magnesio carbonato
Maleico acido
Manteca
Mayonesa
Mercurio
Metilico alcohol
Miel
Mostaza
Muriatico acido
Niquel nitrato
Nitrato de plata
Orina
Parafina
Petroleo refinado
Plata sales de
Plomo sulfato
Potasio sulfito
Propilo alcohol
Queso
Salmuera
Soda caustica
Sodio acetato
Sulfuro
Sulfurico acido
Tartarico acido
Te
Tinta
Urea
Vaselina
Vinagre
Vinos
Wisky
Zinc sulfato
Zinc carbonato

no determinada
no determinada
100%
no determinada
saturado
saturado
saturado
100%
85%
comercial
no determinado

100%
saturado
saturado
100%
100%
saturado
comercial
no determinada
100%
no determinada
saturado
saturado
no determinado
no determinado
no determinado
20%
no determinado
no determinada
100%
comercial
comercial
100%
saturado
no determinado
no determinada
comercial
comercial
50%
37%
100%
no determinada
comercial
no determinada
saturado
comercial

100%
100%
40%
100%
no determinado
gas
3%
saturada
no determinada
comercial
comercial
80%
no determinada
100%
no determinada
comercial
100%
saturada
100%
comercial
100%
no determinada
comercial
comercial
comercial
no determinada
no determinado
no determinada
no determinada
100%
saturada
no determinada
no determinada
100%
no determinado
comercial
100%
100%
no determinado
90%
100%
comercial
saturada
100%
comercial
comercial
comercial
saturada
no determinada

TEMP.
20c
23c
20c
80c
80c
60c
20c
60c
80c
80c
60c
20c
60c
60c
20c
80c
23c
20c
60c
20c
60c
60c
60c
60c
60c
20c
80c
60c
60c
80c
60c
60c
20c
60c
20c
60c
60c
60c
60c
23c
60c
60c
20c
60c
60c
60c
60c
20c
60c
60c
80c
23c
20c
60c
60c
60c
60c
60c
20c
60c
20c
60c
60c

La resistencia qumica del sistema H3, ha sido

experimentada con la mayor parte de los agentes qumicos orgnicos, obteniendose excelentes
resultados, an a temperaturas y concentraciones extremas.
En la tabla siguiente se listan exclusivamente
aquellas sustancias que pueden ser conducidas
por las tuberas H3 verde y las conexiones H3
Fusin y Fusin Rosca-Plstica.
La resistencia indicada en la tabla es vlida slo para las concentraciones y temperaturas consignadas.
El comportamiento de las sustancias no incluidas en la presente gua puede ser consultado a nuestro departamento tcnico.
Saladillo H3 es el nico sistema termofusionable, que proporciona conexiones de transicin
con roscas sintticas. Por ello, a diferencia de
otros sistemas de termofusin, H3 puede ser
aplicado con total xito, en la conduccin de
fludos industriales, dentro de un espectro
amplio de temperaturas y
concentraciones.

Codo 90 fusin rosca plstica.

Saladillo H3 Termofusin

Caudal y presin

Descontando la evaluacin prioritaria de las caractersticas de un sistema, en trminos de resistencia, seguridad, higiene, economa y vida til,
las consecuencias derivadas de su mayor o menor capacidad de conduccin de agua no deben dejar de ser consideradas.

Secciones de paso comparadas

La diferencia dimensional entre el sistema H3 y los sistemas de termofusin milimtricos, determina que a una misma presin, y en una misma
unidad de tiempo, H3 transporte un caudal de agua, significativamente
mayor.
Sistema

Seccin de pasaje de agua (cm2)

Dimetro Nominal

1/2 - 20mm

3/4 - 25mm

1 - 32mm

Saladillo H3 (verde)
Milimtrico (PN20)
Diferencia (cm2)
Diferencia (%)

1,65
1,36
0,29
+17

2,90
2,16
0,74
+26

4,50
3,52
0,98
+22

10

Esto se debe a que la seccin de paso de los tubos y conexiones H3 es,

mayor que la de los sistemas termosoldables milimtricos.
En una misma unidad de tiempo y a una misma presin, el sistema
Saladillo H3 transporta entre un 18 - 26% ms de caudal de agua, que
los sistemas de termofusin milmetricos.

Prdidas de carga comparadas

Prdidas de carga continuas

El rozamiento del agua contra las paredes de la tubera, se traduce en

una prdida de presin (prdida de carga). A menudo, la prdida de carga es asociada al coeficiente de rugosidad interna de los tubos y conexiones, lo cual es parcialmente correcto, porque a idntico coeficiente de
rugosidad, (para todos los tipos de polipropileno C=150) lo que determina la menor o mayor prdida de carga es la seccin de paso de la tubera.

Las resistencias continuas son las provocadas por el roce del agua o
lquido transportado contra las paredes de la tubera. Estas pueden ser
calculadas por diversas frmulas, dentro de las cuales la de Darcy
Weirbach es la internacionalmente ms utilizada. La frmula es la
siguiente:

Cuadro comparativo de prdidas de carga, para un tendido de 5 metros

de longitud, dado un caudal constante, variable nicamente por dimetro
de tubera.(*)
Sistema
Dimetro Nominal
Saladillo H3 (verde)
Milimtrico (PN20)
Diferencia (cm2)
Diferencia (%)

Prdidas de carga (mca)

1/2 - 20mm

3/4 - 25mm

1,37
2,17
(0,80)
-58

1,45
2,90
(-1,45)
-100

1 - 32mm
1,69
3,04
(-1,35)
-79

R=J.I
donde,

R: Prdida de carga total de la instalacin en mca.

I: Longitud del tendido en metros.
: Coeficiente de friccin sin dimensiones.
V: Velocidad de conduccin del fludo en m/seg.
Di: Dimetro interior del tubo en metros.
g: Aceleracin de la gravedad, 9.81 m/seg2.

A continuacin se tabulan las prdidas de carga para tuberas Hidro3

verde y azul. Las prdidas de carga se consignan en mca/m.

La prdida de carga relativa del sistema H3 es entre un 58 y 100% menor

que la de los sistemas milimtricos, esto se traduce en mayor caudal y
presin de agua.

Prdida de carga
El valor de rugosidad interna absoluta de los tubos y conexiones H3
(0,007 mm) disminuye notablemente la resistencia al desplazamiento de
los fludos. Esta propiedad, sumada a la mayor superficie til de conduccin -secciones de paso- de todos los elementos del sistema, reduce significativamente las prdidas de carga, permitiendo alcanzar velocidades
de circulacin incomparablemente elevadas.

Clculo de prdida de carga

Para el dimensionamiento correcto de una instalacin es imprescindible calcular la carga o presin que pierde el agua en vencer las resistencias que
encuentra en su desplazamiento. Estas resistencias pueden ser continuas o
localizadas. La suma de ambas determina la prdida de carga total.
11

Saladillo H3 Unifusin

Ventajas del sistema

Saladillo Hidro 3 Unifusin

Potencia Tricapa
Un nuevo tubo de termofusin
de excepcional resistencia y
durabilidad, espesor reducido, mayor dimetro interno
y menor costo final.

14

Evolucin en tuberas de termofusin

Hidro 3 Unifusin soporta altas presiones y temperaturas, resiste
impactos, vibraciones y la exposicin solar sin consecuencias.
El alto rendimiento del Polipropileno Copolmero Random Beta presente
en su capa interna gris, sumado a su capa media blanca reforzada con
fibrillas de vidrio y su capa externa marrn aditivada con antioxidantes
y absorbedores de rayos ultavioletas, da como resultado un tubo ms
elstico, de alta resistencia y prolongada vida til. El bajo ndice de
fluencia (0,3 g/10m) y la elevada temperatura de ablandamiento (164168C) del polipropileno homopolmero isotctico, facilita el proceso de
termofusin y evita la deformacin del extremo del tubo an cuando se
exceden los tiempos de calentamiento recomendados.

15

Saladillo H3 Unifusin

Caudal y presin

Secciones de paso comparadas

Prdida de carga

Hidro 3 Unifusin es el tubo de termofusin de mayor dimetro interno,

en consecuencia transporta mayor caudal de agua.

Para el dimensionamiento correcto de una instalacin es imprescindible calcular la carga o presin que pierde el agua en vencer las
resistencias que encuentra en su desplazamiento. Estas resistencias pueden ser continuas o localizadas. La suma de ambas determina la prdida de carga total.
A continuacin se tabulan las perdidas de carga para tuberas Hidro3
Unifusin. Las perdidas de carga se consignan en mca/m.

Sistema
Dimetro Nominal
Saladillo H3 Unifusin
Milimtrico (PN20)
Diferencia (cm2)

16

Seccin de pasaje de agua (cm2)

1/2 - 20mm

3/4 - 25mm

2,06
1,36
0,70

3,27
2,16
1,11

1 - 32mm
5,15
3,52
1,63

17

Saladillo H3 Aluminio

Ventajas del sistema

Saladillo Hidro 3 Aluminio

Excepcional maleabilidad
El aluminio reduce la memoria elstica. Esta caracterstica permite la
conformacin de curvas con la misma caera, en consecuencia se ahorran piezas y se realizan menos uniones.
En las instalaciones de calefaccin desarrolladas con caeras Saladillo
H3 Aluminio, se evitan los cambios bruscos de direccin, y se reducen
drsticamente las prdidas de carga provocados por los codos a 90

Se dobla y queda!

20

Menor dilatacin y contraccin

El bajo coeficiente de dilatacin lineal del aluminio le otorga a la tubera una alta estabilidad dimensional frente a las variaciones de la temperatura del agua y/o del ambiente.
Esta propiedad habilita la instalacin de las caeras embutidas o a la
vista, con mnimas previsiones por dilatacin o contraccin.

Menor flexin y pandeo

La capa de aluminio aumenta la resistencia estructural de la caera,
reduciendo practicamente a la mitad el nmero de grapas necesarias
para lograr el perfecto empotramiento sin flexin ni pandeo de las caeras suspendidas.
Ejemplo comparativo.

Barrera total contra el oxgeno

Las tuberas Saladillo H3 Aluminio son 100% impermeables al oxgeno.
Esta caracterstica evita que el oxgeno ingrese a travs de las paredes
de la tubera y se difunda en el agua iniciando la corrosin de todos los
elementos metlicos comprometidos en los circuitos cerrados de calefaccin. Saladillo H3 Aluminio cumple con la norma DIN 4726.
Cada vez es ms comn el uso de caeras plsticas en instalaciones
destinadas a la calefaccin. Lo que tal vez se desconoce es que muchas
de estas caeras no son aptas para esta aplicacin. Se ha comprobado
que tubos plsticos comunes de polipropileno o polietileno reticulado
(PE-X) permiten el paso del oxgeno transportndolo al sistema y causando daos permanentes e irreparables en los radiadores instalados.
Por eso, hoy ms que nunca la eleccin de una caera apropiada es fundamental para resguardar y asegurar el correcto funcionamiento de la
instalacin.

Efecto de la difusin de oxigeno en las caeras plsticas

en instalaciones de calefaccin
Ing. Nestor Quadri
El avance en la tecnologa y la calidad
de fabricacin, as como la facilidad de
montaje y precios accesibles han hecho
que sea muy frecuente el uso los caos
plsticos en instalaciones de calefaccin en reemplazo de los tubos metlicos tradicionalmente empleados. Por
ello, se hace necesario la divulgacin
tcnica de algunos aspectos importantes que determinan la caracterstica
del tipo de caera plstica a emplear.
Uno de estos aspectos son los graves
problemas derivados de la difusin de
oxigeno en las mismas.

Artculo publicado en la Revista Clima

En numerosas instalaciones de calefaccin realizadas con caos plsticos comunes de polipropileno o polietileno reticulado se ha detectado que al cabo de unos
pocos aos los componentes metlicos mostraban efectos de oxidacin originados
en la permeabilidad de los plsticos al oxgeno; un fenmeno ampliamente conocido y estudiado en la industria de fabricacin de envases y film de proteccin
de bebidas y alimentos.
En el caso especfico de tuberas plsticas para calefaccin, la difusin o migracin de las molculas de oxgeno
del aire al ser de un volumen menor que las de carbono e
hidrgenoquecomponenlastuberasmigrandesdeelexteriorhaciaelinteriordelastuberas.
El fenmeno de la difusin de oxgeno no afecta directamente a las tuberas plsticas, pero si ataca a las
partes metlicas de los circuitos cerrados de agua
caliente, originando procesos de corrosin y conseDegradacin de un radiador
cuentemente, disminuyendo la vida til de las instainstalado con caeras
plsticas sin aluminio.
laciones de calefaccin.

21

Saladillo H3 Aluminio

Corrosin total de los

componentes metlicos
del sistema

Esta permeabilidad produce adems, fenmenos de contaminacin y sedimentos que tienden a perjudicar los componentes de la instalacin. Por otra parte, el xido
transportado por el agua con el tiempo se deposita sobre las paredes del tubo formando aglomerados esponjosos, llamados errneamente algas, que afectan la circulacin del agua en los tubos.
Cuando la temperatura sobrepasa los 40C el efecto
de difusin de oxgeno crece exponencialmente. Este
fenmeno limita la utilidad de las tuberas plsticas
en la conexin de radiadores En un sistema de calefaccin por radiadores la temperatura de servicio habitualmente supera los 70 u 80C determinando valores de difusin de oxgeno muy elevados que propician la corrosin de los radiadores de aluminio.
Como medida de prevencin al fenmeno corrosivo asociado a
la difusin del oxgeno en los circuitos cerrados de agua caliente para calefaccin, la Norma DIN 4726 establece los valores mnimos exigidos de migracin de oxgeno. Esta norma especifica una
permeabilidad al oxigeno menor de 0,1g/m3da, referida al volumen interior de la tubera, a una temperatura de 40C.
A partir de la vigencia de esta norma, se desarrollaron tuberas de polietileno reticulado recubiertas con una barrera antidifusin EVOH (etil-vinil-alcohol) que disminuye la difusin de oxgeno a los valores mnimos
exigidos por la normativa europea.
Se puede mencionar que en ensayos con agua a 40C en tuberas plsticas de polietileno reticulado sin barrera de oxgeno su permeabilidad a
dicho gas es mas de 5 g/m3da y con una barrera antidifusin se reduce
a valores de 0,08 g/m3da. Sin embargo, como se haba indicado anteriormente, el fenmeno de la difusin aumenta exponencialmente con el
aumento de la temperatura. A 70C una tubera sin barrera tiene una permeabilidad de 20 g/m3da y con la barrera de EVOH supera largamente
el valor admisible de 0,1g/m3da establecido en DIN 4726.

22

Corte transversal de
radiador instalado con
caeras plsticas sin
proteccin de aluminio.

Caera plstica permeable al oxgeno

Molculas de oxgeno

Ataque

Si la temperatura mxima de trabajo del agua es de 90C como el caso

de las instalaciones de calefaccin por radiadores, la barrera antidifusin (EVOH) ya no constituye una seguridad absoluta y permanente en la
contencin del oxigeno y por otra parte se ha detectado que presenta algunos inconvenientes, como son una mala termoconformabilidad y un
deterioro progresivo de las propiedades de la barrera a altas humedades
relativas.
Por lo indicado precedentemente, en los ltimos tiempos se han desarrollado internacionalmente y actualmente se fabrican en el pas, diferentes
tipos de caeras compuestas de plstico y aluminio que presentan entre
otras muy buenas caractersticas una impermeabilidad total al oxgeno.
En nuestro medio existen dos tipos de caeras compuestas. Las
de aluminio soldadas longitudinalmente con lser coextrudadas
interna y externamente con polipropileno y diseadas especialmente para la construccin de suelos radiantes y las tuberas de
polipropileno recubiertas con aluminio que se unen por termofusin y son muy adecuadas para las necesidades, aplicaciones y
montaje de las instalaciones de calefaccin.

De modo entonces que, cuando se opte por el montaje con caeras plsticas en lugar de las metlicas, es necesario la aplicacin de caeras con alma de aluminio, especialmente en instalaciones de calefaccin por radiadores, eliminando de raz los problemas de difusin de oxgeno mencionados precedentemente.
Ing. NESTOR QUADRI - Asesor en instalaciones termomecnicas
Profesor en Instalaciones: Universidad Tecnolgica Nacional, Morn y Arquitectura (UBA)

23

Instalacin

Instalacin del Sistema

H3 Termofusin - H3 Aluminio - H3 Unifusin

Unin por termofusin

Un proceso simple, seguro e inalterable. Entre un tubo y una conexin
H3 Termofusin no existe unin, existe termofusin. Esto significa que
tubos y conexiones se fusionan entre s molecularmente, dando lugar a
una caera contnua, que garantiza el ms alto grado de seguridad en
instalaciones de agua caliente, fra y calefaccin.

Recomendaciones para fusin de tuberas Hidro 3 verde, azul y aluminio

TERMOFUSION SIMULTANEA
Dimetro
del tubo
(pulgadas)

Tiempo de
calentamiento
(segundos)

Intervalo
mximo
(segundos)

Tiempo de
enfriamento
(minutos)

Profundidad
de insercin
(milmetros)

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

8
12
16
20
24
28
35
40
50
60

3
3
4
4
4
4
4
4
5
6

2
2
2
3
4
5
6
6
8
10

15
16
18
22
24
27
33
36
48
51

TERMOFUSION A DESTIEMPO
Dimetro
(pulgadas)

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

24

TIEMPOS DE CALENTAMIENTO
Tubos
Conexiones
(segundos)
(segundos)

8
12
16
20
24
28
35
40
50
60

24
36
48
60
72
84
105
120
150
180

Termofusin: nada ms sencillo, nada ms seguro

Recomendaciones para fusin de tuberas Hidro 3 Unifusin

TERMOFUSION SIMULTANEA SALADILLO H3 UNIFUSIN
Dimetro
del tubo
(pulgadas)

Tiempo de
calentamiento
(segundos)

Intervalo
mximo
(segundos)

Tiempo de
enfriamento
(minutos)

Profundidad
de insercin
(milmetros)

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

5
6
10
14
18
22
26
32
38
48
58

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6

3
3
3
3
3
3
3
6
6
8
10

12
15
16
18
22
24
27
33
36
48
51

TERMOFUSION A DESTIEMPO SALADILLO H3 UNIFUSIN

Dimetro
(pulgadas)

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

01

Fijar el termofusor a un banco y ajustar las

boquillas a la plancha de aluminio. Controlar
el termostato del termofusor; verano 260C,
invierno 270C. Conectar a la red de 220 volt.

03

02

Marcar en el tubo la profundidad de penetracin; consultar tabla.

04

TIEMPOS DE CALENTAMIENTO
Tubos
Conexiones
(segundos)
(segundos)

5
6
10
14
18
22
26
32
38
48
58

15
18
30
42
54
66
78
96
114
144
174

Tiempo de calentamiento: Tiempo mnimo que debe transcurrir desde que el

tubo y la conexin estn insertados a tope en las boquillas.
Intervalo mximo: Tiempo mximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y
conexin de las boquillas y se unen.
Tiempo de enfriamiento: Tiempo mnimo que debe transcurrir, para someter a
la unin a esfuerzos mecnicos, una vez realizada la termofusin.
Profundidad de insercin: Profundidad de penetracin del tubo dentro de la
boquilla.

Para fusionar el tubo Saladillo H3 Aluminio deber rectificar previamente su dimetro exterior.
El rectificador remueve fcil y completamente el
sobre espesor conformado por la capa exterior
marrn y de aluminio.

05

Introducir simultneamente tubo y conexin,

en sus respectivas boquillas, sin rotar ni torcer y ejerciendo una ligera presin.

07

MUY IMPORTANTE: Los tiempos de calentamiento recomendados en las

tablas, son mnimos. El exceso de calentamiento no degrada el material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusin molecular. El dficit de temperatura, por el contrario, inhibe la fusin molecular. Por lo
tanto, y como regla general, se debe tender siempre a extender, y no a
acortar, los tiempos mnimos de calentamiento recomendados.

El tubo debe introducirse, sin sobrepasar la

marca de profundidad de penetracin.

Para el rectificado, se introduce el extremo del tubo en la gua del rectificador, se ejerce una ligera
presin y se gira la herramienta en sentido horario
hasta hacer tope. No es necesario marcar la profundidad de penetracin. El tope del rectificador
determina la exacta profundidad.

06

La conexin debe introducirse hasta el tope

de la boquilla macho.

08

Cumplido el tiempo de calentamiento, retirar

simultneamente el tubo y la conexin, y llevar a cabo la unin.

25

Instalacin

09

La introduccin concluye cuando el anillo

exterior del tubo, toma contacto con el
borde de la conexin.

10

Una vez concluida la introduccin, hasta

que el material llegue a su punto de fusin
definitivo, se dispone de tiempo suficiente
para realizar pequeos movimientos de alineacin. A partir de ello, por un lapso de dos
minutos, se deben evitar esfuerzos de traccin o flexin.

Termofusin a destiempo
Para realizar una termofusin a destiempo se debe proceder de la siguiente manera:
01

Marque en el tubo la profundidad de penetracin.

03

Introduzca el tubo en la boquilla, observando no sobrepasar la marca hecha

previamente.

26

Todas las opciones de transicin

Las tuberas H3 verde, azul y aluminio se pueden fusionar o roscar,
indistintamente.
Esta caracterstica exclusiva del sistema determina que, frente a la
necesidad de acoplar un elemento con rosca, se pueda optar por roscar
el tubo o fusionar a su extremo una cupla con rosca metlica o plstica,
macho o hembra.
En el caso de las tuberias H3 Unifusin las transiciones se resuelven
con cuplas. H3 Unifusin es 100% termofusin, no se debe roscar.
Dependiendo del tipo de rosca del elemento a acoplar, el sistema H3
ofrece diferentes alternativas de transicin:
1

02

Introduzca la conexin en la boquilla macho hasta hacer tope. Cuando se haya

cumplido el tiempo de calentamiento, retire la conexin de la boquilla y apyela,
sobre una superficie limpia, seca y a resguardo de corrientes de aire.

1. tubo roscado
2. cupla fusin-rosca metlica (M)
3. cupla fusin-rosca plstica (M)
4. cupla fusin-rosca metlica (H)
5. cupla fusin-rosca plstica (H)

04

Transcurrido el tiempo de calentamiento

retire el tubo e insrtelo en la conexin
sin prdidas de tiempo.

Selle las uniones, cubriendo toda la superficie

de la rosca con Sellarroscas H3, combinado
con unas pocas hebras de camo.

Sellaroscas Metal, un nuevo sellador especialmente desarrollado para sellar y fijar roscas metlicas.

Instalaciones

Instalaciones a la vista

Instalaciones embutidas

Las tuberas H3 son parcialmente autoportantes. Esta propiedad evita el empleo de soportes continuos, pero demanda la fijacin de los tramos verticales
u horizontales instalados a la vista.
La fijacin (empotramiento) se lleva a cabo por medio de grapas fijas, que
inmovilizan y sostienen la tubera. Adicionalmente, las grapas fijas dividen la
instalacin en secciones de dilatacin, que impiden los movimientos incontrolados de la tubera por dilatacin o contraccin.
A fin de evitar el pandeo, entre grapas fijas, se intercalan grapas deslizantes.

Las tuberas H3 se pueden embutir dentro de los muros y contrapisos, sin recubrimientos ni previsiones por dilatacin o contraccin.
Las cargas de cierre, dada la elevada resistencia mecnica de todos los
componentes del sistema, no los comprimen, ni los daan. En tanto que,
la cal, el cemento y las sustancias corrosivas en general, no los atacan.
En cuanto a la variacin longitudinal, dilatacin y contraccin, originada
por los cambios de temperatura del agua y del ambiente, el sistema
cuenta a su favor con las uniones fusionadas, y una resistencia a la traccin que supera largamente las tensiones originadas por las solicitaciones trmicas.
Por todas las razones expuestas, el empotramiento de tuberas y conexiones
H3, a diferencia de las tuberas metlicas, y al igual que el resto de las caeras sintticas termosoldables, se puede llevar a cabo sin previsiones, ni
envolturas.

Consejos para empotramiento de

tuberas embutidas.

Para facilitar su empotramiento dentro de

las canaletas, se sugiere puntear la instalacin con una cucharada de mezcla de fraguado rpido cada metro de tendido, vertical
u horizontal.

En tabiques anchos, las tuberas pueden ser

inmovilizadas con un recubrimiento de mortero de 20 mm de espesor. Cuando esto es
posible, la mezcla de cierre podr ser cementicia.

En tabiques delgados, la altura de la canaleta deber ser lo suficientemente alta, como

para admitir una luz de 20 mm entre la tubera de agua fra y caliente. La canaleta deber cerrarse con un mortero fuerte.

Empotramiento de un montante

Empotramiento de una tubera de bajada

Montantes de agua fra y caliente

Definimos montante al tramo de tubera vertical y ascendente, que conserva siempre el mismo dimetro y no posee derivaciones.
La tubera deber empotrarse por medio de grapas fijas ubicadas cada 3
metros. Para evitar el pandeo, a la mitad de la distancia entre 2 grapas
fijas, se instalar una grapa deslizante.

27

Instalacin

Consideraciones especiales, para el empotramiento de tendidos horizontales a la vista, segn Norma DIN N 16928.
Cambios de direccin
El empotramiento de codos y curvas se resuelve por medio de grapas fijas
prximas a sus extremos.

Bajadas de agua fra y caliente.

Las tuberas de bajada, debern empotrarse con grapas fijas cada 3 metros. Como regla general, las grapas fijas se ubicarn tan prximas a la
Te de derivacin a cada piso como sea posible. En el punto medio, entre
dos grapas fijas, se instalar una grapa deslizante.
Tramos horizontales a la vista, sin cambios de direccin ni derivaciones.
La distancia entre grapas vara en funcin del dimetro del espesor del tubo y la
temperatura del lquido transportado. En la tabla siguiente, se indican las distancias entre grapas para tuberas H3 verde, azul, aluminio y Unifusin, considerando una flexin mxima equivalente al 2 de la distancia entre grapas.

Derivaciones
El empotramiento de la T se resuelve por medio de grapas fijas prximas
a sus extremos.

Tuberas H3
Verde

0C

10C

Distancias entre grapas segn temperatura de servicio (cm)

20C
30C
40C
50C
60C
70C
80C

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

66
74
87
97
105
119
135
149
172
259

63
72
84
94
102
115
131
144
166
250

61
69
81
90
97
111
125
139
153
230

Tuberas H3
Azul

Tramos horizontales sin cambios de direccin ni derivaciones.

Para lograr un correcto empotramiento, cada dos grapas deslizantes, se
intercala una grapa fija.

28

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

59
66
78
87
94
108
122
134
155
233

Distancias entre grapas (cm)

0C 10C 20C 30C

57
63
75
84
90
103
116
128
148
223

55
62
72
81
87
99
113
124
143
215

Tuberas H3
Aluminio

59
66
68
73
76
86
97
106
122
144

54
60
71
80
86
98
111
122
140
211

52
59
69
77
84
95
108
119
136
205

49
55
63
71
78
88
100
110
126
189

Distancias entre grapas (cm)

0C 30C 60C 80C

66
74
76
82
85
96
108
118
137
162

63
72
73
79
82
93
105
114
131
154

61
69
70
76
78
89
101
110
127
150

Tuberas H3
Unifusin

0C

10C

Distancias entre grapas segn temperatura de servicio (cm)

20C
30C
40C
50C
60C
70C
80C

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

41
52
65
75
90
100
119
143
161
194
237

39
50
63
72
87
97
115
138
155
187
229

38
48
60
69
84
92
111
132
150
172
210

36
47
58
67
81
90
108
129
144
175
214

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

35
45
55
64
78
86
103
122
138
167
204

34
44
54
62
75
83
99
119
134
161
197

118
99
111
108
121
131
148

33
43
52
61
74
82
98
117
131
158
193

113
88
99
97
108
117
135

32
41
51
59
72
80
95
114
128
153
187

97
81
90
88
100
107
122

88
73
82
78
88
97
110

30
39
48
54
66
74
88
106
119
142
174

Funcionamiento de piezas especiales

Bujes de reduccin

Niple entre-fusin

El sistema H3 proporciona todas las piezas de reduccin

habitualmente utilizadas. No obstante, cuando se requiere de una reduccin no prevista en el sistema, no
disponible en el proveedor habitual, se la puede conformar, fcilmente, utilizando una pieza normal y un buje de reduccin.
En el diseo de los bujes H3 se puso especial atencin en que estos, una
vez fusionados, no suplementen longitudinalmente a la conexin.
Para fusionar el buje de reduccin H3, proceda de la siguiente manera:

El sistema H3 incorpora a su vasta lnea de accesorios

el niple entre-fusin. Este nuevo accesorio se utiliza
para fusionar dos piezas a tope. El empleo del niple
entre-fusin evita las perdidas de tiempo, imperfecciones y potenciales incovenientes asociados al uso de trozos de tubo.
El niple entre-fusin esta disponible en dimetros de 3/8 a 2.

Fusione el buje al tubo.

Fusione el niple entre-fusin al accesorio.

Transcurrido un minuto, fusione el conjunto, tubo-buje, a la conexin.

Transcurrido un minuto, fusione el conjunto, accesorio-entre-fusin, a un nuevo

accesorio.

En algunas pocas situaciones, que as lo demanden, se pueden realizar reducciones superponiendo dos o ms bujes de reduccin. Analicemos un ejemplo:

Reduccin de 2 x 1/2

Se fusiona al tubo un buje

reduccin de 1 x 1/2.

Se fusiona al conjunto Tubobuje, un segundo buje reductor

de 2 x 1

Se fusiona el conjunto Tubobuje-buje, a la conexin normal

de 2.

Vista del conjunto terminado.

29

Instalacin

Montura para derivacin.

Boquillas y tarugos para reparacin de orificios

Para realizar derivaciones o construir colectores de tanque o distribucin,

el sistema proporciona una lnea de monturas de derivacin que se fusionan directamente a la tubera, nueva o existente, supliendo el uso de las
tradicionales conexiones Te. Las monturas se aplican a tuberas de 2", 2
1/2", 3" y 4". La reduccin de salida es en todos los casos de 1". Para reducir a 3/4" o 1/2" se debe adicionar el buje de reduccin correspondiente.

El sistema H3 proporciona un juego de boquillas y sus respectivos tarugos, para reparar agujeros de hasta 8 mm de dimetro.
El proceso de reparacin consta de los pasos:
1. Descubrir la caera hasta obtener un acceso libre y directo
hacia el agujero.
2. Cerrar el paso de agua.
3. Rectificar el agujero, con un taladro elctrico provisto de una mecha
de 8 mm. Luego limpiar y secar el orificio.
4. Acoplar al termofusor las boquillas de reparacin.
5. Marcar sobre el tarugo una profundidad de penetracin, equivalente al
espesor de pared de la tubera a reparar.
6. Introducir la boquilla reparadora macho en el orificio. Simultneamente, colocar el tarugo dentro de la boquilla hembra, sin sobrepasar la
marca prefijada.
7. Cumplido el tiempo de calentamiento, 10 segundos como mnimo, retirar ambos elementos e introducir el tarugo en el orificio hasta la marca
prefijada.
8. Transcurridos un par de minutos cortar el tarugo al ras.

Las monturas se instalan de la siguiente manera:

1- Realice un orificio de 10 mm. luego perfore
la tubera utilizando la fresa H3 provista.

2- Inicie el calentamiento simultneo del tubo y

la montura de derivacin utilizando las boquillas especialmente provistas.

Codo 90 prolongacin con base y soporte metlico para construccin en seco

3- Concludo el calentamiento introduzca la
montura en el orificio del tubo. Concluda la introduccin es conveniente continuar ejerciendo
una ligera presin durante 15 o 20 segundos.

Las monturas se aplican a tuberas de 2", 2

1/2", 3 y 4". La reduccin de salida es en todos
los casos de 1". Si se necesita reducir a 3/4" o
1/2" se debe adicionar un buje reduccin.

30

Acompaando el crecimiento de la
construccin en seco, el sistema H3
incorpora un conjunto compuesto
por dos codos terminales con rosca
hembra prolongada sujetos por medio de una chaveta removible a un
soporte metlico que se fija por medio de tornillos a las montantes porta placas. El conjunto as concebido
simplifica y agiliza la aplicacin del sistema H3 en la construccin en seco.

Terminales roscados para uniones dobles y vlvulas esfricas con

media unin y doble media unin
Las uniones dobles y las vlvulas esfricas con media unin y doble
media unin se comercializan con terminales fusin. Para aquellos casos
donde se necesita realizar una transicin roscada, el sistema H3 proporciona terminales plsticos y metlicos con roscas macho y hembra.

Terminal con rosca

macho metlica

Terminal con rosca

macho plstica

Terminal con rosca

hembra metlica

Terminal con rosca

hembra plstica

Todos los modelos de terminales roscados se presentan de 1/2 a 2" de dimetro

31

Instalacin

Instalaciones de gran porte

Saladillo H3 de 2 1/2, 3, 4 y 5
Con el objetivo de facilitar las termofusiones de 2 1/2" a 5, desarrollamos un
banco termofusor con todos los elementos necesarios para asegurar la perfecta
ejecucin de las uniones.
Las mordazas fijan el tubo al carro mvil del banco y la conexin a la estructura.

Utilizando la palanca provista y con un esfuerzo mnimo, se desplaza el carro mvil del banco hasta lograr la total penetracin del tubo y la conexin en las boquillas del termofusor de 1600 wats. Cumplido el tiempo de calentamiento, se retrocede el carro mvil hasta liberar al tubo y la conexin de las boquillas, se extrae la
termofusora y se la posiciona en su correspondiente apoyo.
Por medio de la palanca se desplaza el carro mvil hasta completar la unin.
Al cabo de unos minutos se liberan el tubo y la conexin de sus mordazas. Eso es todo.
La disponibilidad de esta herramienta especfica marca un antes y un despus en
la termofusin de dimetros grandes. Saladillo H3, la certeza de un trabajo bien hecho.

10

1-Banco de termofusin (8009) 2-Termofusora de banco 1600 watts (8007) 3-Kit mltiple de boquillas fusin 3, 4 y 5 M-H (4505) 4-Apoyo termofusora de banco (8022) 5-Mordaza
tubo 2 1/2 banco termofusor (8017) 6-Mordaza tubo 3 banco termofusor (8019) 7-Mordaza para tubo 4 banco termofusor (8021) 8-Mordaza conexin 2 1/2 banco termofusor (8016)
9-Mordaza conexin 3 banco termofusor (8018) 10-Mordaza para conexin 4 banco termofusor (8020)

32

Certificaciones y aprobaciones del Sistema Saladillo H3 Termofusin

Certificaciones
NSF International (USA)
Standard ANSI / NSF 61. Certificado de atoxicidad N 58140 / 58141 B.
Diciembre 8 de 1999
Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales. (IRAM)
Licencia para el uso del sello de conformidad de la calidad de la fabricacin para tubos
Saladillo Hidro3 con y sin aluminio de hasta 3 de dimetro. IS 01-1. Abril 2004
Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales. (IRAM)
Licencia para el uso del sello de conformidad de la calidad de la fabricacin para piezas
de conexin Saladillo Hidro3 x interfusin y roscados con tubos del mismo material. IS
01-2. Septiembre 2004
Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales. (IRAM)
Licencia para uso del Sello IRAM de conformidad con la Norma IRAM N 13473 para tubos Saladillo H3 verde y azul de 1/2 a 4. Ao 1991.

Aprobaciones
Centro de Estudios de Medicin y Certificacin de Calidad (CESMEC - Chile)
Informe N 113164.1 dic.1991: Aprobacin tubos Saladillo H3.
Superintendencia de Servicios Sanitarios. (Chile)
Inclusin en la Nmina de Materiales para la utilizacin en las Instalaciones Domiciliarias de agua potable, de los tubos Saladillo H3. Santiago de Chile, 26 de noviembre de
1991.
Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas.
(ITINTEC - Per) Aprobacin tubos Saladillo H3, setiembre 1991.
Certificados N A-087-91; A101-91; A169-91; A210-91
Centralny Osrodek Badawczo Rozwojowy Techniky Instalacynej (INSTAL - Polonia)
Dictamen N 95-91: aprobacin para la utilizacin de tubos Saladillo H3, dimetros 1/2
a 4. Varsovia, Noviembre 1991.
Laboratorio Tecnolgico del Uruguay (LATU - Uruguay)
Ensayo N 219487; certificacin de cumplimiento de la Norma Unit N 799/90.
Montevideo, Octubre 1993. Resolucin 2106/994; aprobacin para la utilizacin

de tubos Saladillo H3. Maldonado, Agosto de 1994. Resolucin 3863/994; aprobacin para la utilizacin de tubos Saladillo H3. Montevideo, Octubre de 1994
INFONAVIT (Mexico)
Validation February 3, 1998
CNCP Report 97 L 15 177-178-179
SABS - South African Bureau of Standards
SABS 1315:1986, JASWIC R 36
Requerimientos para tuberas de polipropileno para uso en instalaciones de agua fra y
caliente.
Ministerio de Comercio e Industrias (DGNTI-Panam)
Direccin General de Normas y Tecnologa Industrial. Certificado de Conformidad N 08,
Ensayos Fisicoqumicos (Informe # 036-25470), Lab. de qumica. Ensayos de presin
aerosttica (Informe # 25475-A), Lab. de ensayo de materiales y estructuras. Ambos del
Centro experimental de Ingeniera de la Universidad Tecnolgica de Panam. Panam,
Marzo 2 de 2001

Garanta
Verificadas y aprobadas las
instalaciones se extiende al beneficiario el certificado de garanta de productos.
La garanta cubre por 50 aos
todos los eventuales daos
ocasionados por el empleo del
del sistema Hidro 3 imputables
a defectos de fabricacin de los
mismos.
La garanta est respaldada
por una pliza de responsabilidad civil de de producto contratada con la compaa de
seguros Mapfre por un monto
de hasta $ 100.000.
33

Programa del sistema

Programa del Sistema Saladillo H3 // Tuberas

Conexiones

Saladillo H3 Unifusin

Tuberas para agua fra y caliente

Cdigo
N

Presentacin: Tiras por 4 m.

d
mm

dn
pulg.

di
mm

s
mm

Sp
cm2

17,20
21,30
26,90
33,70
42,20
48,30
60,30
76,10
88,90
114,30
139,70

3/8
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"

13.00
16.20
20.40
25.60
32.00
36.80
45.90
57.89
67.60
86.79
105.40

2.1
2.7
3.4
4.2
5.3
6.0
7.5
9.5
11.1
14.3
17.5

1.33
2.06
3.27
5.15
8.04
10.64
16.55
26.32
35.89
59.16
87.25

d
mm

dn
pulg.

di
mm

s
mm

Sp
cm2

21.30
26.90
33.70
42.20
48.30
60.30
76.10
88.90
114.30
139.70

1/2
3/4
1
1/14
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

14.5
19.1
23.9
30.8
35.7
45.3
58.1
68.3
88.9
101.5

3.4
3.9
4.9
5.7
6.3
7.5
9.0
10.3
12.7
19.1

1.65
2.9
4.5
7.45
10.00
16.10
26.50
36.65
62.10
80.91

d
mm

dn
pulg.

di
mm

s
mm

Sp
cm2

P
kg/m

Vu
lt/m

21.30
26.90
33.70
42.20
48.30
60.30
76.10
88.90
114.30
139.7

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

14.5
19.1
26.9
34.8
40.9
51.7
66.1
77.7
100.9
123.9

3.4
3.9
3.6
3.7
3.7
4.3
5.0
5.6
6.7
7.9

1.65
2.9
5.50
9.50
13.15
21.00
34.30
47.40
80
120.5

0.173
0.256
0.308
0.406
0.470
0.686
1.013
1.329
2.054
2.960

0.165
0.290
0.550
0.950
1.315
2.100
3.430
4.740
8.000
12.05

Cdigo
N

d
mm

dn
pulg.

di
mm

s
mm

Sp
cm2

P
kg/m

Vu
lt/m

81
75
76
77
78
79
80

18.7
22.8
28.4
34.2
43.7
49.8
61.8

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

11.3
14.5
19.1
23.9
30.8
35.7
45.3

3.7
4.1
4.6
5.1
6.5
7.0
8.2

1.02
1.65
2.9
4.5
7.45
10
16.10

0.180
0.253
0.345
0.539
0.761
0.969
1.450

0.102
0.165
0.290
0.450
0.745
1.000
1.610

7101
7102
7103
7104
7105
7106
7107
7108
7109
7110
7111

Saladillo H3 verde

P
kg/m
0,095
0,154
0,244
0,377
0,596
0,774
1,208
1,932
2,635
4,361
6,486

Vu
lt/m
0,133
0,206
0,327
0,515
0,804
1,064
1,655
2,632
3,589
5,916
8,725

Tuberas para agua caliente

Cdigo
N
65
66
67
68
69
70
71
72
64
63

P
kg/m
0.173
0.256
0.402
0.593
0.754
1.128
1.721
2.307
3.677
6.947

Vu
lt/m
0.165
0.290
0.450
0.745
1.000
1.610
2.650
3.665
6.210
8.090

Codo 900 Fusin

Cdigo
4000
4001
4002
4003
4004
4005
4006
4007
4008

Codo 900 Fusin - Rosca Plstica (H)

Cdigo
5001
5002
5003
5004
5005
5006

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Presentacin: Tiras por 6 m.

Saladillo H3 azul

Tuberas para agua fra

Cdigo
N

Presentacin: Tiras por 6 m.

35
36
37
38
39
40
41
42
43
30

Saladillo H3 aluminio

Presentacin: Tiras por 6 m.

34

Tuberas para calefaccin por radiadores

Codo 900 Fusin - Rosca Metlica (H)

Cdigo
4350
4351
4352
4353
4354 4004 4314
4355 4005 4315
4356 4006 4316
4360

Codo 900 Fusin - Rosca Metlica (M)

Cdigo
4390
4391
4392
4393 4004 4334
4394 4005 4335
4395 4006 4336
4397

Referencias: d: Dimetro exterior - dn: Dimetro nominal - di: Dimetro interior - s: Espesor - Sp: Seccin de paso - P: Peso - Vu: Volumen

F 3/8 - R 3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
3

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
3

Codo 900 Prol. Fusin - Rosca Metlica (H)

Cdigo
4357
4358

Codo 900 c/ Media Unin Fusin - Rosca Metlica (H)

Cdigo

1/2
3/4

Codo 450 Fusin

4070
4071
4072

4400
4401
4402
4403
4404
4405
4406
4407
4408
4409
4413

Curva 900 Fusin - Rosca Metlica (H)

Cdigo
4444 4441 4311
4445 4442 4312
4446 4443 4313

TE Fusin - Rosca Plstica Central (H)

Cdigo
5011
5012
5013
5014
5015
5016

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

1/2
3/4
1

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Con base y soporte Metlico. Con chavetas para fijacin delantera

Cdigo

1/2
3/4
1

Codo 450 MH Fusin

Cdigo

Codo 900 Prol. Fusin - Rosca Metlica (H)

4081

1/2

Curva 900 Fusin

Cdigo
4410
4411
4412

Curva 900 Fusin - Rosca Metlica (M)

Cdigo
4447 4441 4331
4448 4442 4332
4449 4443 4333

TE Fusin - Rosca Metlica Central (H)

Cdigo
4361
4362
4363
4364 4014 4314
4365 4015 4315
4366 4016 4316
4378

Cdigo

1/2
3/4
1

4440
4441
4442
4443
4454
4455
4456

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

TE Fusin

1/2
3/4
1

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
3

Cdigo
4010
4011
4012
4013
4014
4015
4016
4017
4018
4019
4215

TE Prol. Fusin - Rosca Metlica Central (H)

Cdigo
4367
4368

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

1/2
3/4

35

Programa del sistema

TE Fusin - Rosca Metlica Central (M)

Cdigo
4382
4383
4384
4386 4014 4334
4387 4015 4335
4388 4016 4336
4380

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
3

Cupla Fusin
Cdigo
4020
4021
4022
4023
4024
4025
4026
4027
4028
4029
4049

Cupla Larga Fusin (25 cm)

Cdigo
4040
4041
4042

Cupla Fusin - Rosca Metlica (M)

Cdigo
5311
5312
5313
5314
5315
5316
5328
5317

36

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

1/2
3/4
1

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3

TE Fusin - Rosca Metlica Extrema (H)

Cdigo
6000
6001
6002
6003
6004
6005

4011
4012
4013
4014
4015
4016

4311
4312
4313
4314
4315
4316

Cupla Fusin - Rosca Plstica (H)

Cdigo
5021
5022
5023
5024
5025
5026

Cupla Fusin - Rosca Metlica (H)

Cdigo
5309
5302
5303
5304
5305
5306
5307
5310
5308

Inserto - Rosca Metlica (M)

Cdigo
4331
4332
4333
4334
4335
4336

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

TE Fusin - Rosca Metlica Extrema (M)

Cdigo
6010
6011
6012
6013
6014
6015

4011
4012
4013
4014
4015
4016

4331
4332
4333
4334
4335
4336

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Cupla Fusin - Rosca Plstica (M)

Cdigo

5370
5371
5372
5373
5374
5375
5376

F 3/8 - R 1/2
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Cupla c/ Media Unin Fusin - Rosca Metlica (H)

Cdigo

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

4046
4047
4048

Inserto - Rosca Metlica (H)

Cdigo
4311
4312
4313
4314
4315
4316

1/2
3/4
1

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Unin Doble - Fusin

Cdigo
4030
4031
4032
4033
4034
4035
4036

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Unin Doble con Brida Metlica - Fusin

Cdigo
5100
5101
5102
5103
5104

Unin Doble con Brida Met.- Fusin Rosca Met. (H)

Cdigo

5110
5111
5112
5113
5114

2
2 1/2
3
4
5

2
2 1/2
3
4
5

Las uniones dobles mixtas se arman con los

mismos terminales roscados que las vlvulas
esfricas con media unin. Los terminales
incluyen roscas plsticas y metlicas macho y
hembra. Ver pag. 06

Unin Doble con Brida Plstica - Fusin

Cdigo
5130
5131
5132
5133
5134

2
2 1/2
3
4
5

Sobrepaso - Fusin
Cdigo
4054
4050
4051
4052

3/8
1/2
3/4
1

Llave de Paso - Fusin c/ capuchn y roseta cromada

Cdigo

6309
6301
6302
6303

3/8
1/2
3/4
1

Unin Doble c/ Brida Plstica - F.Rosca Met. (H)

Cdigo

5240
5241
5242
5243
5244

Sobrepaso Inyectado - Fusin

Cdigo
4056
4057

Llave de paso - F. c/ capuchn y roseta Blanco Loza

Cdigo
6820
6321
6322
6323

Niple Entre-Fusin
Cdigo

2
2 1/2
3
4
5

5600
5601
5602
5603
5604
5605
5606

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Tapa - Fusin

1/2
3/4

3/8
1/2
3/4
1

Cdigo

7500
7501
7502
7503
7504
7505
7506
7507
7508
7509
7520

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5

Repuestos Llave de Paso - Fusin

Cdigo
6295
6296
6297
6298
6313
6425

Descripcin

Cabezal metlico universal (*)

Cabezal plstico universal (**)
Capuchn y campana cromo
Capuchn y campana blanco loza
Juego de mariposas (rojo-azul)
Tapn macho p/ pruebas
hidralicas de llaves de paso

(*) El cabezal metlico corresponde a un modelo de vlvula discontinuada.

(**) El cabezal plstico corresponde a la llave de paso actual.
Nota: Los repuestos 6297, 6298 y 6313 pueden utilizarse indistintamente en las llaves de paso H3, Total
y Polyfusin. Los repuestos 6297 y 6298 tambin se pueden aplicar a las vlvulas esfricas con mando
oculto, milimtricas y H3.

37

Programa del sistema

Vlvulas Esfricas para embutir

Vl. Esfrica H3 - FF c/manivela cromada
Cdigo
6409
6400
6401
6403
6402

3/8
1/2
3/4
1
Repuesto universal
(Manivela y campana cromada)

Vl. Esfrica FF Capuchn y Roseta Cromada c/ mando oculto

Cdigo

3/8
1/2
3/4
1

6430
6431
6432
6433

Vl. Esfrica FF Capuchn y Roseta Blco. Loza c/ mando oculto

Cdigo

6435
6436
6437
6438

3/8
1/2
3/4
1

Vlvulas esfricas para uso externo

Repuestos Vlvulas (Universal)
Cdigo
6297
6298
6424

Vlvula Esfrica H3 - c/doble media unin

Cdigo

Descripcin

Rep. Capuchn y Roseta cromada

Rep. Capuchn y Roseta blanco loza
Rep. Llave estriada p/apertura y cierre

6470
6471
6472
6473
6474
6475

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Vlvula Esfrica H3 - Fusin c/ media unin

Cdigo
6570
6571
6572
6573
6574
6575

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Disponibilidad: Octubre 2010

Vlvula Esfrica H3 - Fusin

Cdigo
6440
6441
6442
6443
6444
6445

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Vlvula Esfrica H3 - Fusin Rosca Plstica (H)

Cdigo

6450
6451
6452

1/2
3/4
1

Vlvula Esfrica H3 - Roscada (H-H)

Cdigo
6460
6461
6462

1/2
3/4
1

Terminales para uniones dobles y vlvulas esfricas con media unin

Terminal Rosca Metlica (H)
Cdigo
6336
6337
6338
6339
6340
6341

38

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Terminal Rosca Plstica (H)

Cdigo
6330
6331
6332
6333
6334
6335

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Terminal Rosca Metlica (M)

Cdigo
6342
6343
6344
6345
6346
6347

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Repuestos
Terminal Rosca Plstica (M)
Cdigo

6356
6357
6358
6359
6360
6361

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Rep. Terminal Fusin - Vl. Esf. H3 c/ media unin

Cdigo

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

6280
6281
6282
6283
6284
6285

Repuestos Manijas Vlvulas Esfricas

Descripcin

Cdigo

Kit manija (Vlv. 1/2 a 1- 20 a 32 mm)

Kit manija (Vlv. 1 1/4 a 2- 40 a 63 mm)
Kit cubierta plstica y botones fro/calor
Kit ORing V. E. c/media unin
y unin doble 3/8 a 2

6480
6481
6482
6490

Reducciones
Codo 900 Reduccin - Fusin
Cdigo
4066
4060
4061
4062
4063
4064
4065
4067

4001 4170

4004
4005
4006
4008
4008

1/2 x 3/8
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
3x2
3 x 2 1/2

4174
4178
4177
4181
4184

Codo 900 Red. - Fusin Rosca Metlica (M)

Cdigo

8376
8377
8378
8379
8380
8381
8382

4004
4005
4006
4008

4174
4178
4177
4181

4333
4334
4335
4336

F 3/8 x R 1/2
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
3x2

Curva 900 Reduccin - Fusin Rosca Metlica (M)

Cdigo

8395 4442 4171 4331

F 3/4 x R 1/2

Codo 900 Reduccin - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

4377
4370
4371
4372
4373
4374
4376
4369

4004
4005
4006
4008

4174
4178
4177
4181

Curva 900 Reduccin - Fusin

Cdigo
4463 4441 4170
4460 4442 4171

TE Reduccin Extrema - Fusin

Cdigo
4286
4248
4249
4250
4251
4252
4253

4012
4013
4013
4014
4015
4016

4171
4172
4173
4174
4178
4177

4313
4314
4315
4316

3/8 x R 1/2
1/2 x R 3/8
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
3x2

1/2 x 3/8
3/4 x 1/2

1/2 x 1/2 x 3/8

3/4 x 3/4 x 1/2
1 x 1 x 3/4
1 x 1 x 1/2
1 1/4 x 1 1/4 x 1
1 1/2 x 1 1/2 x 1 1/4
2 x 2 x 1 1/2

Codo 900 Red. Prol. - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

4299
4375

F 3/8 x R 1/2
3/4 x 1/2

Curva 900 Reduccin - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

8394 4441 4170 4311

8390 4441 4151
8391 4442 4171 4311

F 3/8 x R 1/2
F 1/2 x R 3/8
3/4 x 1/2

TE Reduccin Extrema, Extrema y Central - Fusin

Cdigo

4256
4232
4233
4234

4012
4213
4204
4013

4186 4171
4172
4173
4173 4172

3/4 x 3/8 x 1/2

1 x 1/2 x 3/4
1 x 3/4 x 1/2
1/2 x 1 x 3/4

39

Programa del sistema

TE Reduccin Central - Fusin

Cdigo
4201
4202
4204
4203
4205
4206
4207
4208
4209
4210
4211
4212
4213
4214

4015 4178
4015 4175
4016
4016
4016
4018
4018

4177
4176
4180
4181
4184

1/2 x 3/8 x 1/2

3/4 x 1/2 x 3/4
1 x 3/4 x 1
1 x 1/2 x 1
1 1/4 x 1 x 1 1/4
1 1/4 x 3/4 x 1 1/4
1 1/2 x 1 1/4 x 1 1/2
1 1/2 x 1 x 1 1/2
1 1/2 x 3/4 x 1 1/2
2 x 1 1/2 x 2
2 x 1 1/4 x 2
2 x1x2
3x2x3
3 x 2 1/2 x 3

TE Reduccin Central - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

4293
4255
4381
4257
4258
4259
4260
4261
4262
4263
4264
4265
4266
4280

4011 4151
4203 4311
4205 4313
4206 4312
4015 4178 4314
4015 4175 4313
4009 4312
4016 4177 4315
4016 4176 4314
4016 4180 4313
4018 4181 4316

Cupla Reduccin - Fusin

Cdigo
4101
4102
4103
4104
4105
4106
4107
4108
4109

4023 4173
4024 4174
4025 4178
4026 4177
4028 4181
4028 4184

3/8 x 1/2 x 3/8

1/2 x 3/8 x 1/2
3/4 x 1/2 x 3/4
1 x 3/4 x 1
1 x 1/2 x 1
1 1/4 x 1 x 1 1/4
1 1/4 x 3/4 x 1 1/4
1 1/2 x 1 1/4 x 1 1/2
1 1/2 x 1 x 1 1/2
1 1/2 x 3/4 x 1 1/2
2 x 1 1/2 x 2
2 x 1 1/4 x 2
2x1x2
3x2x3

1/2 x 3/8
3/4 x 1/2
1 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
3x2
3 x 2 1/2

Inserto Reduccin - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

4151

40

1/2 x 3/8

TE Reduccin Extrema y Central - Fusin

Cdigo

4291
4235
4236
4237
4238
4239
4240
4241
4242
4243
4244

4202 4171
4204 4172
4203 4173
4205 4174
4206 4179
4015 4178 4178
4015 4175 4175
4016 4177 4177
4016 4176 4176
4016 4180 4180

1/2 x 3/8 x 3/8

3/4 x 1/2 x 1/2
1 x 3/4 x 3/4
1 x 1/2 x 1/2
1 1/4 x 1 x 1
1 1/4 x 3/4 x 3/4
1 1/2 x 1 1/4 x 1 1/4
1 1/2 x 1 x 1
2 x 1 1/2 x 1 1/2
2 x 1 1/4 x 1 1/4
2x1x1

TE Reduccin Central - Fusin Rosca Metlica (M)

Cdigo

4287
4267
4268
4269
4270
4271
4272
4273
4274
4275
4276
4277
4278

4203 4331
4205 4333
4206 4332
4015 4178 4334
4015 4175 4333
4209 4332
4016 4177 4335
4016 4176 4334
4016 4180 4333
4018 4181 4336

Manguito Reduccin - Fusin

Cdigo

3/8 x 1/2 x 3/8

3/4 x 1/2 x 3/4
1 x 3/4 x 1
1 x 1/2 x 1
1 1/4 x 1 x 1 1/4
1 1/4 x 3/4 x 1 1/4
1 1/2 x 1 1/4 x 1 1/2
1 1/2 x 1 x 1 1/2
1 1/2 x 3/4 x 1 1/2
2 x 1 1/2 x 2
2 x 1 1/4 x 2
2x1x2
3x2x3

4073
4092
4074
4075
4076
4077
4078
4079
4084
4085

5x4
5x3
5 x 2 1/2
5x2
4x3
4x2
4 x 2 1/2
2 1/2 x 2
3 x 2 1/2
3x2

Cupla Reduccin - Fusin Rosca Metlica (M)

Cdigo

8325
8314
8315
8316
8317
8318
8319
8320
8321
8322
8323

4102
4104
4023
4024
4024
4025
4025
4026
4026
4028

4331
4332
4173
4174
4179
4178
4175
4177
4176
4181

4331
4333
4332
4334
4333
4335
4334
4336

3/8 x 1/2
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 x 1/2
1 1/4 x 1
1 1/4 x 3/4
1 1/2 x 1 1/4
1 1/2 x 1
2 x 1 1/2
2 x 1 1/4
3x2

TE Reduccin Extrema, Extrema - Fusin

Cdigo
4290
4220
4221
4222
4223
4224
4225
4226
4227
4228
4229

4012 4171 4171

4013 4172 4172
4013 4173 4173
4014 4174 4174
4014 4179 4179
4015 4178 4178
4015 4175 4175
4016 4177 4177
4016 4176 4176
4016 4180 4180

3/8x 1/2 x 3/8

1/2 x 3/4 x 1/2
3/4 x 1 x 3/4
1/2 x 1 x 1/2
1 x 1 1/4 x 1
3/4 x 1 1/4 x 3/4
1 1/4 x 1 1/2 x 1 1/4
1 x 1 1/ 2 x 1
1 1/2 x 2 x 1 1/2
11/4 x 2 x 1 1/4
1x2x1

TE Red. Prol. Central - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

4385
4389 4367 4170 4170

3/4 x 1/2 x 3/4

3/8 x 1/2 x 3/8

Cupla Reduccin - Fusin Rosca Metlica (H)

Cdigo

8300
8301
8302
8303
8304
8305
8306
8307
8308
8309
8310
8311
8312

4022
4104
4023
4024
4024
4025
4025
4026
4026
4028

4171
4312
4173
4174
4179
4178
4175
4177
4176
4181

4151
4311
4313
4312
4314
4313
4315
4314
4316

Unin Doble Reduccin - Fusin

Cdigo
5365
5360
5361
5362
5363
5364

4032 4171
4033 4172
4034 4174
4036 4177

F 3/8 x R 1/2
F 1/2 x R 3/8
3/4 x 1/2
3/4 x 3/8
1 x 3/4
1 x 1/2
1 1/4 x 1
1 1/4 x 3/4
1 1/2 x 1 1/4
1 1/2 x 1
2 x 1 1/2
2 x 1 1/4
3x2

1/2 x 3/8
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/2

Buje Reduccin - Fusin

Cdigo
4170
4186
4187
4171
4172
4173
4174
4179
4183
4175
4178
4180
4176
4177
4182 4181 4177
4181
4184
4185
4190
4191

Montura para Derivacin - Fusin

Cdigo
4120
4126
4122
4123

Niples H3

1/2 x 3/8
3/4 x 3/8
1 x 3/8
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 x 1/2
1 1/4 x 1
1 1/4 x 3/4
1 1/2 x 3/4
1 1/2 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2x1
2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
3 x 1 1/2
3x2
3 x 2 1/2
2 1/2 x 2
4x3
5x4

Niples - Inyectados
Cdigo
5533
5534
5535
5536
5543
5544
5545
5546
5553
5554
5555
5556
5563
5564
5573
5574
5583
5584

1 1/4 x 10cm
1 1/4 x 12cm
1 1/4 x 15cm
1 1/4 x 20cm
1 1/2 x 10cm
1 1/2 x 12cm
1 1/2 x 15cm
1 1/2 x 20cm
2 x 10cm
2 x 12cm
2 x1 5cm
2 x 20cm
2 1/2 x 15cm
2 1/2 x 20cm
3 x 15cm
3 x 20cm
4 x 15cm
4 x 20cm

Cdigo
5501
5502
5503
5504
5505
5506
5511
5512
5513
5514
5515
5516
5521
5522
5523
5524
5525
5526

1/2 x 6cm
1/2 x 8cm
1/2 x 10cm
1/2 x 12cm
1/2 x 15cm
1/2 x 20cm
3/4 x 6cm
3/4 x 8cm
3/4 x 10cm
3/4 x 12cm
3/4 x 15cm
3/4 x 20cm
1 x 6cm
1 x 8cm
1 x 10cm
1 x 12cm
1 x 15cm
1 x 20cm

2x1
2 1/2 x 1
3x1
4x1

41

Programa del sistema

Herramientas
Termofusores H3

Termofusor de banco H3
Cdigo
4529
4530
8055
8057
8061
8060

8061

Descripcin

Cdigo

Termofusor H3 800 w 220 v s/soportes

Termofusor H3 1600 w 220 v s/soportes
Soporte de banco Termof. H3 800 / 1600 W
Nuevo soporte de piso Termof. H3 800W
Maletn H3 (no incluye termofusora y herramientas)
Maletn H3 completo

8810
8016
8017
8018
8019
8020
8021
8022
8050
8051
8052
8053
8054

El maletn H3 completo (8060) incluye termofusor H3 800 W, llave Allen,

soportes de banco y piso, pinza extractora y boquillas de 3/8 a 2.

Descripcin
Banco c/ termofusor 1600 W y boquillas 2 1/2 - 5
Repuesto mordaza conexin 2 1/2 (2 unid.)
Repuesto mordaza tubo 2 1/2 (2 unid.)
Repuesto mordaza conexin 3 (2 unid.)
Repuesto mordaza tubo 3 (2 unid.)
Repuesto mordaza conexin 4 (2 unid.)
Repuesto mordaza tubo 4 (2 unid.)
Repuesto apoyo termofusor (1 unid.)
Repuesto distanciador (1 unid.)
Repuesto tornillos fijacin mordazas (2 unid.)
Repuesto conjunto manija (1 unid.)
Repuesto perilla cierre mordazas (1 unid.)
Repuesto cable de acero c/fijaciones (1 unid.)

8060

4530

4529
8057
8055

Boquillas H3 - Fusin
Cdigo
4509
4517
4518
4519
4514
4515
4516
4508
4510
4507
4506
4504
7014

42

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
Kit (2 1/2 - 3 - 4 - 5)
Pinza extractora

Boquilla Montura Derivacin - Fusin

Cdigo

4110
4111
4112
4113

2x1
2 1/2 x 1
3x1
4 x1

4131

Fresa Universal

Terrajas Saladillo H3
Cdigo
7020
7021
7022
7029 H3 Aluminio
7030 H3 Aluminio
7031 H3 Aluminio
7032 H3 Aluminio

1/2
3/4
1
3/8
1/2
3/4
1

Cortatubos H3

Kit de reparacin H3
Cdigo

Cdigo

Descripcin

9651

7011
7012

Boquillas M-H
Tarugos

Cdigo

Descripcin

0090
0092

Pomo x 25 cm3
Pomo x 125 cm3

Rectificador Saladillo H3
Cdigo
8010
8011
8012
8013
8015

3/8
1/2 - 3/4
1 - 1 1/4
1 1/2 - 2
Cuchilla repuesto
universal

Sellaroscas
SellaRoscas H3

SellarRoscas Metal
Cdigo
0082
0085
0074

Descripcin
Pomo x 25 cm3
Pomo x 50 cm3
Pomo x 125 cm3

IMPORTANTE:
Para facilitar la interpretacin de los distintos cdigos empleados para la identificacin de los artculos, a continuacin brindamos un ejemplo ilustrativo:
1- Cdigo de artculo.
2- Sub-cdigo: los artculos sub-codificados, son artculos conformados por dos o ms conexiones.
Los sub-cdigos identifican a los artculos que al fusionarse entre s, permiten obtener la figura de referencia:
3- Dimetro nominal del artculo.

Cdigo

()

4017
4018

4018 4184 4184 4184

2 1/2
3

=
Te de 2 1/2
4017

+
Te de 3

Buje red. 3 x 2 1/2

Buje red. 3 x 2 1/2

Buje red. 3 x 2 1/2

4018

4184

4184

4184

43

Saladillo Technik

Saladillo Technik es la divisin encargada de administrar todos los servicios de pre y postventa que Industrias Saladillo brinda a proyectistas,
instaladores, constructores y distribuidores con el objetivo de asegurar la
correcta aplicacin de los productos y garantizar el perfecto funcionamiento y prolongada vida til de las instalaciones de agua y calefaccin
desarrolladas con el sistema Saladillo Hidro 3.

Servicios sin cargo

1. Distribucin de agua
Anteproyecto
Cmputo de materiales
Postventa

Para facilitar el desarrollo de los anteproyectos y evitar errores,

excesos y/u omisiones, se requiere de la siguiente informacin:
Agua fra y caliente
Ubicar:

2. Calefaccin por radiadores.

Balance trmico
Cmputo de materiales
Postventa

Informacin requerida para cmputo de instalaciones

Datos completos del solicitante
Direccin y datos de la obra.
Instalaciones a computar.
Planos de arquitectura en escala especificada -plantas y cortesen copia papel o archivo Autocad.

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Definir:
Sistema de provisin.
(presurizado o por gravitacin)
Tipo de inodoro/s.
(vlvula, depsito de embutir,
mochila)

Calefaccin
Ubicar:
Caldera.
Radiadores

Definir:
Muros (material y espesor)
Aberturas (material, tipo y espesor de
vidrios)
Ambientes no calefaccionados

Postventa
Las instalaciones de agua y calefaccin son inspeccionadas y verificadas
en base a instructivos y protocolos predeterminados que incluyen pruebas
hidrulicas obligatorias para la validacin de la garanta de producto.
Requisitos para la verificacin, prueba y aprobacin de instalaciones
de agua fra, caliente y calefaccin por radiadores.
Al momento de la solicitud del servicio postventa, la instalacin debe
presentarse:
Completamente descubierta, amurada y engrapada. (ver amurados
y engrapados)
Cargada con agua y purgada.
Llaves de paso abiertas.
Cuadros de ducha, vlvulas de limpieza de inodoro, etc., colocados
y amurados.
Circuitos de agua fra y caliente interconectados mediante un
puente.
Amurados
Las tuberas deben estar amuradas con un mortero de concreto cada metro de tubera cuidando que el punteo no cubra uniones, cambios de direccin ni derivaciones.
Los cuadros de ducha, codos terminales, llaves de paso, vlvulas
esfricas, vlvulas de limpieza de inodoros tambin deben estar
amurados con concreto.
Engrapados
Los tramos horizontales suspendidos a la vista deben estar amurados por medio de grapas fijas ubicadas cada 3 metros y grapas deslizantes intermedias.
Las montantes de agua fra deben estar amuradas por medio de
grapas fijas ubicadas cada 3 metros y grapas deslizantes intermedias.

Las tuberas de bajada de agua fra deben estar amuradas por

medio de grapas fijas ubicadas 15 cm por debajo de la te de derivacin y grapas deslizantes intermedias.
Las bajadas y montantes de agua caliente deben estar amuradas
por medio de grapas fijas ubicadas a 15 cm de ambos extremos de la
te de derivacin y grapas deslizantes intermedias
Prueba hidrulica.
Las instalaciones se someten durante 30 minutos a una presin hidrosttica de 15Kg/cm2.