Interseal 670HS

Surface Tolerant Epoxy

Descripcin del
producto

Epoxi de mantenimiento, tolerante a las superficies con elevado contenido en slidos, de gran espesor, dos
componentes y bajo VOC.
Disponible en versin pigmentada de aluminio para proporcionar proteccin como barrera anticorrosiva adicional.

Intended Uses

Para aplicar sobre una amplia variedad de sustratos incluyendo acero oxidado preparado a mano, limpieza con
chorro abrasivo y acero preparado por hidroblasting y una amplia gama de recubrimientos envejecidos intactos.
Proporciona excelente proteccin anticorrosiva en entornos industriales, estructuras costeras, plantas de celulosas
y de papel, puentes y ambientes offshore tanto para servicio atmosfrico como en inmersin.
Certificado conforme
a la Norma de ANSI/NSF La
Certificacin 61. NSF es para
depsitos con una capacidad de
ms de 100 galones (378 litros).

Informacin
del producto
Interseal 670HS

Color

Gama

Nivel de Brillo

Semi-brillante (el aluminio: cscara de huevo)

Slidos en volumen

82% 3% (De acuerdo con el color)

Espesor recomendado

100-200 micras (4-8 mils) en seco, equivalente a

122-244 micras (4,9-9,8 mils) en hmedo

Rendimiento terico

6,56 m2/litro (125 micras con los slidos en volumen y espesores recomendados)
263 sq.ft./galones US (5 mils con los slidos en volumen y espesores recomendados)

Rendimiento prctico

Considrense los factores de prdidas apropiados

Mtodo de Aplicacin

Pistola airless, Pistola de aire, Brocha, Rodillo

Tiempo de secado

Intervalo de repintado
para el Interseal 670HS por si mismo

Intervalo de repintado
Con capas de acabado recomendados

Temperatura

Seco al tacto

Seco duro

Mnimo

Mximo

Mximo

Mnimo

Mximo

Mximo #

10C (50F)

8 horas

32 horas

32 horas

6 semanas

Prolongado*

20 horas

21 das

12 semanas

15C (59F)

7 horas

26 horas

26 horas

4 semanas

Prolongado*

14 horas

14 das

8 semanas

25C (77F)

5 horas

18 horas

18 horas

14 das

Prolongado*

10 horas

7 das

4 semanas

40C (104F)

2 horas

6 horas

6 horas

7 das

Prolongado*

4 horas

3 das

2 semanas

Para endurecimiento a bajas temperaturas, se encuentra disponible un agente de endurecimiento alternativo.

Vase Caractersticas del Producto para los detalles.
Referido a situaciones de inmersion parcial de agua.
Referido a zonas no sumergidas.
*

Vanse las definiciones y abreviaturas de International Protective Coatings.

# Los intervalos mximos de repintado son menores si se utiliza un acabado polisiloxano.

Datos
reglamentarios
y aprobaciones

Si desea ms informacin, consulte a International Protective Coatings.

Punto de inflamacin

C/A (Parte B)
56C (133F)

Mezcla
33C (91F)

Peso especfico del producto 1.6 kg/l (13.3 lb/gal)

VOC

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Base (Parte A)
36C (97F)

114g/kg
2.00 lb/gal (240 g/l)

EU Solvent Emissions Directive (Council Directive 1999/13/EC)

USA - EPA Method 24

Interseal 670HS
Surface Tolerant Epoxy

Especificacin y El rendimiento de este producto depender del grado de preparacin de la superficie. La superficie a recubrir debe estar
preparacin de limpia, seca y exenta de contaminacin. Antes de la aplicacin de la pintura, deben evaluarse todas las superficies y tratarse
de acuerdo con la norma ISO 8504:2000.
la superficie

Es necesario eliminar la suciedad y sales solubles acumuladas. El limpiado con un brocha de cerdas en seco es normalmente
adecuado para la suciedad acumulada, mientras que las sales solubles deben eliminarse por lavando con agua dulce.
Limpieza mediante chorro abrasivo
Bajo el agua Interseal 670HS debe aplicarse a superficies limpiadas por chorro conforme a Sa2 (ISO 8501-1:1988) o SSPCSP10. Sin embargo, para exposicin atmosfrica, el Interseal 670HS puede aplicarse sobre superficies preparadas conforme
a un mnimo de Sa2 (ISO 8501-1:1988) o SSPC-SP6.
Los defectos de superficie puestos de manifiesto por el proceso de limpieza por chorreo, debern rectificarse, rellenarse o
tratarse de la forma apropiada.
Se recomienda un perfil de superficie de 50-75 micras (2-3 mils).
Preparacin mediante herramientas de mano o mecnicas
Limpiar con herramienta manual o mecnica conforme a un mnimo de St2 (ISO 8501-1:1988) o SSPC-SP2.
Obsrvese que se debe eliminar toda la costra de xido y que las reas que no pueden prepararse adecuadamente por
picado o pistola de aguja debern limpiarse por chorreo localizado conforme a una norma mnima de Sa2 (ISO 8501-1:1988)
o SSPC-SP6. Tpicamente, esto se aplicara a una oxidacin de grado C o D en esta norma.
Limpieza por hidrochorro a hiperpresin/chorro abrasivo hmedo
Puede aplicarse a superficies preparadas conforme a Sa2 (ISO 8501-1:1988) o SSPC-SP6 que se han oxidado
rpidamente hasta un nivel no superior al Grado HB2M (referirse a las Normas de Hidrochorreo Internacionales) o Grado
SB2M (segn los estndares International de > chorreado Slurry (emulsin asftica). Tambin es posible aplicarlo a
superficies hmedas en ciertas circunstancias. Para obtener mayor informacin, dirigirse a International Protective Coatings.
Recubrimientos antiguos
Interseal 670HS es adecuado para recubrir una gama limitada de sistemas de proteccin antiguos que estn intactos y sean
muy adherentes. Las capas sueltas o desconchadas se debern eliminar hasta lograr un borde firme. Los acabados brillantes
podran requerir una ligera abrasin para proporcionar un agarre fsico. Vase la seccin de Caractersticas del Producto
para mayor informacin.

Condiciones de
Aplicacin

Mezcla

El material se suministra en dos recipientes como una unidad. Mezclar siempre una unidad
completa en las proporciones suministradas. Una vez mezclada la unidad, deber utilizarse
dentro del tiempo de empleo til especificado.
(1) Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecnico.
(2) Combinar todo el contenido del agente de endurecimiento (Parte B) con la base (Parte A)
y mezclar completamente con un mezclador mecnico.

Relacin de mezcla

5,67 partes : 1,0 partes en volumen

Vida til de la
mezcla

10C (50F)
5 horas

15C (59F)
3 horas

Pistola Airless

Recomendado

- Rango de boquilla 0,45-0,58 mm (18-23 milsimas)

25C (77F)
2 horas

40C (104F)
1 hour

- Presin total del lquido de salida en la boquilla pulverizadora

no inferior a 176 kg/cm2 (2.500 p.s.i.)
Pistola
Convencional
(Presin del
caldern)

Recomendado

Brocha

Recomendado

Normalmente, se pueden obtener 100-125 micras (4-5 mils)

Rodillo

Recomendado

Normalmente, se pueden obtener 75-100 micras (3-4 mils)

Disolvente

International GTA220 (o GTA415) - Puede ser necesario a bajas temperaturas

Pistola

DeVilbiss MBC or JGA

Capuchn de aire

704 765

Boquilla de lquido

No diluir ms que lo permitido por la legislacin medioambiental local.

Limpiador

International GTA822

Paradas

No permitir que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de pulverizacin.

Lavar completamente todo el equipo con International GTA822. Una vez que se hayan mezcledo
las unidades de pintura, no debern guardarse. Se recomienda que tras paradas prolongadas, el
trabajo recomience con unidades recin mezcladas.

Limpieza

Limpiar todo el equipo inmediatamente despus de utilizar con International GTA822. Se

recomienda lavar peridicamente el equipo de pulverizacin durante la jornada de trabajo. La
frecuencia de la limpieza depender de la cantidad de producto pulverizado, la temperatura y el
tiempo transcurrido, incluyendo los retrasos.

(o GTA415)

Tirar el material sobrante y los recipientes vacos de acuerdo con el reglamento/legislacin

regional apropiado.

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Interseal 670HS
Surface Tolerant Epoxy

Caractersticas
del producto

A fin de obtener el mximo rendimiento sobre acero preparado a mano, la versin pigmentada de aluminio se debe aplicar
como capa de imprimacin para asegurar la humectacin completa del sustrato por el Interseal 670HS.
Para servicio de inmersin en agua, se requiere la preparacin de la superficie segn un mnimo de Sa2 (ISO 8501-1:1988)
o SSPC-SP10 seguido de la aplicacin de capas mltiples de Interseal 670HS conforme a un espesor total de pelcula seca
mnimo de 250 micras (10 mils).
La formacin mxima de pelcula en una sola capa se obtiene mejor mediante la pulverizacin airless. Cuando se aplica por
otros mtodos distintos a ste, no es probable que se logre la formacin de pelcula requerida. La aplicacin por pulverizacin
con aire podra requerir un chorro de pulverizacin entrecruzado para obtener la mxima formacin de pelcula. Las
temperaturas bajas o altas podran requerir tcnicas de aplicacin especficas para lograr la mxima formacin de pelcula.
Si se utiliza agua salada en el proceso de chorreo hmedo, la superficie resultante deber lavarse completamente con agua
dulce antes de la aplicacin de Interseal 670HS. Con las superficies recin limpias por chorreo, est permitido cierto grado de
oxidacin superficial y es preferible a que la superficie est hmeda. Ser preciso eliminar as acumulaciones de agua.
Interseal 670HS es adecuado para recubrir pinturas intactas, alcdicos envejecidos, y sistemas epoxis y de poliuretanos.
Sin embargo, este producto no est recomendado donde pinturas termoplsticas como cloro caucho y vinilo hayan sido
aplicadas previamente. Consulte a International Protective Coatings para recomendacin alternativa.
La temperatura de la superficie debe de estar siempre a un mnimo de 3C (5F) por encima del punto de roco.
El nivel de brillo y acabado de la superficie depende del mtodo de aplicacin. Evitar el empleo de mtodos de aplicacin
mixtos siempre que sea posible.
Al igual que todas las resinas epoxi, el Interseal 670HS calear y decolorar al exponerse a la intemperie. Sin embargo, estos
fenmenos no son perjudiciales para el rendimiento anticorrosivo.
La exposicin prematura al agua estancada producir cambio del color, especialmente en los colores oscuros.
El Interseal 670HS puede utilizarse como sistema para cubiertas antideslizantes por modificacin con la adicin del rido
GMA132 (slex triturado). A continuacin, se debe aplicar a una superficie imprimada adecuadamente. Los espesores tpicos
son entr 500-1.000 micras (20-40 mils). La aplicacin preferida es mediante pistola de tolva con boquilla grande adecuada
(por ej. Sagola 429 o pistola de textura de aire equipada con una boquilla de 5-10 mm. Se puede utilizar una llana o rodillo
para reas pequeas. Alternativamente, se puede utilizar un mtodo de aplicacin por difusin. Consltese a International
Protective Coatings para mayor informacin.
Interseal 670HS cuenta con la certificacin ANSI/NSF Standard 61 (slo colores seleccionados). Para ms informacin,
consulte a International Protective Coatings. Esta certificacin es para tanques de ms de 378,5 litros (100 galones), para
tubos de 15 cm (6) de dimetro como mnimo y para vlvulas de 5 cm (2) de dimetro como mnimo.
Curado a baja temperatura
Tambin se encuentra disponible un agente endurecedor para invierno, diseado para acelerar el curado a temperaturas
inferiores a 10C (50F). No obstante, este agente endurecedor provocar una variacin en el tono inicial y una decoloracin
ms rpida debido a los agentes atmosfricos.
Interseal 670HS puede curar a temperaturas inferiores a 0C (32F). Sin embargo, este producto no debe aplicarse a
temperaturas inferiores a 0C (32F) si cabe la posibilidad de que se forme hielo sobre el substrato.
Intervalo de repintado
para la Interseal 670HS por si mismo

Intervalo de repintado
para la segunda capa

Temperatura

Touch Dry

Hard Dry

Mnimo

Mximo

Mximo

Mnimo

Mximo

Mximo

- 5C (23F)

24 horas

72 horas

72 hours

12 semanas

Prolongado*

72 hours

84 hours

12 semanas

0C (32F)

16 hours

56 hours

56 hours

10 semanas

Prolongado*

42 hours

54 hours

10 semanas

5C (41F)

9 hours

36 hours

36 hours

8 semanas

Prolongado*

36 hours

48 hours

8 semanas

10C (50F)

5 hours

24 hours

24 hours

6 semanas

Prolongado*

16 hours

4 hours

6 semanas

Referido a situaciones de inmersin parcial de agua.

Referido a zonas no sumergidas.
* Vanse las definiciones y abreviaturas de International Protective Coatings.
Los tiempos de seco al tacto mostrados ms arriba son tiempos de secado reales por endurecimiento qumico, en lugar de
endurecimiento fsico debido a la solidificacin de la pelcula de pintado a temperaturas por debajo de 0C (32F).
Nota: Los valores VOC descritos se basan en el mximo posible para el producto teniendo en cuenta variaciones debido a
diferencias de color y a tolerancias normales de fabricacin.
Los aditivos reactivos de bajo peso molecular, que formarn parte de la pelcula durante condiciones de curado en
ambientes normales tambin afectarn a los valores VOC determinados por medio de EPA Mtodo 24.

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Interseal 670HS
Surface Tolerant Epoxy

Compatibilidad
del sistema

El Interseal 670HS se aplica normalmente a sustratos de acero preparados correctamente. Sin embargo, se puede utilizar
sobre superficies imprimadas adecuadamente. Las imprimaciones adecuadas son:
Intercure 200 | Interplus 356 | Intergard 269 | Interzinc 315 | Interplus 256
Cuando se requiere una capa final de aspecto esttico, se recomiendan los productos siguientes:
Intercryl 530 | Intergard 740 | Interfine 629HS | Interthane 870 | Interfine 878 | Interthane 990 | Interfine 979
Otras imprimaciones/capas finales adecuadas estn disponibles. Consltese a International Protective Coatings.

Para una informacin ms detallada sobre las normas industriales, trminos y abreviaturas empleados en esta Ficha
Informacin
Complementaria Tcnica consulter las siguientes secciones del manual de datos de International Protective Coatings:

Definiciones y Abreviaturas

Preparacin de la superficie

Aplicacin de la pintura

Rendimiento Terico y practico

Previa solicitud, se puede disponer de copias individuales de estas secciones.

Precauciones
de seguridad

Est previsto que este producto lo utilicen solamente operarios profesionales en situaciones industriales, de acuerdo con
los consejos facilitados en esta hoja, en la Ficha Tcnica sobre Seguridad de Materiales (MSDS) que International
Protective Coatings proporciona a sus clientes.
Todo trabajo que implique la aplicacin y uso de este producto deber llevarse a cabo de acuerdo con todas las normas
y reglamentos nacionales pertinentes sobre Higiene, Seguridad Y Medio Ambiente.
En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con este producto, se desprendern polvo y humos
que requerirn el uso de un equipo de proteccin personal apropiado y una ventilacin cde escape local adecuada.
Si hay duda sobre la idoneidad de uso de este producto, se ruega consultar a International Protective Coatings para
mayor informacin.

Tamao del
envase

Unidad de 20 litros

Base
Agente de endurecimiento

17 litros en un recipiente de 20 litros

3 litros en un recipiente de 3,7 litros

Unidad de 5 galones

Base
Agente de endurecimiento

4,25 galones en un recipiente de 5 galones

0,75 galone en un recipiente de 1 galn

Ponerse en contacto con Akzo Nobel Industrial Paints, S.L para la disponibilidad de otros tamaos de envase.

Peso del
producto

Almacenamiento

Unidad de carga no.

1263

Unidad de 20 litros

30,8 kg (67,9 lb) Base (Parte A) 3,5 kg (7,6 lb) Agente de endurecimiento (Parte B)

Unidad de 5 galones

29,4 kg (64,9 lb) Base (Parte A) 3,08 kg (6.8 lb) Agente de endurecimiento (Parte B)

Tiempo de vida

12 meses como mnimo a 25C (77F). Sujeto a reinspeccin en el almacn posterior.

Almacenar en condiciones secas, a la sombra y alejado de fuentes de calor e ignicin.

Observacin importante:
La informacin contenida en estas hojas no pretende ser exhaustiva. No nos podemos hacer responsables del uso del producto para una aplicacin distinta de la que est
especficamente recomendada en esta hoja tcnica, sin obtener previamente confirmacin escrita por nuestra parte. Al no tener control sobre la calidad o condiciones del
sustrato o de otros muchos factores que afectan al uso y aplicacin del producto no aceptaremos ninguna responsabilidad sobre el mal comportamiento del producto a
menos que lo acordemos por escrito. Rogamos inspeccionen y prueben nuestros productos antes de su empleo a fin de confirmar las caractersticas y su idoneidad. Nada
en la presente informacin constituye una garanta, expresa o implcita. Los datos de esta hoja tcnica son susceptibles de modificacin en funcin de nuestra experiencia y
nuestra poltica de contnuo desarrollo de productos.
La empresa mantiene la poltica de actualizar la documentacin de sus productos cada dos aos, a menos que se produzcan cambios que justifiquen una actualizacin
antes de esta fecha. El usuario es responsable de comprobar la validez de esta hoja de datos antes de utilizar el producto. Fecha de publicacin: 07/03/2012
Copyright International Paint Ltd,

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