Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
PARA
Tribunal Regional Eleitoral de Santa Catarina
A/C Sr. Rafael Alexandre Machado
Coordenador de Apoio Administrativo
Florianpolis - SC
Prezado Senhor.
Venho, por meio desta, encaminhar Parecer Tcnico sobre a situao do
revestimento de granito aplicado nas fachadas do prdio do TRE localizado na Rua
Esteves Jnior n.68, na cidade de Florianpolis (SC).
Alm do diagnstico do descolamento das peas, fazem parte do Parecer
diversas recomendaes a serem adotadas quando da reaplicao das placas ptreas,
baseadas na normalizao brasileira vigente e em tcnicas classicamente
recomendadas.
Coloco-me sua inteira disposio para o esclarecimento de quaisquer dvidas,
no telefone 331-7094.
Atenciosamente,
PARECER TCNICO
DESCOLAMENTO DE REVESTIMENTO PTREO (GRANITO) DE FACHADA
PRDIO DO TRE - FLORIANPOLIS (SC)
Sumrio
pg
1. Introduo/Histrico
3. DIAGNSTICO E PARECER
4. RECOMENDAES DE REPARO
10
11
11
13
4.3.3 Rejuntamento
14
14
5. CONSIDERAES FINAIS
17
Referncias Bibliogrficas
18
1. INTRODUO/HISTRICO
O objeto do presente Parecer Tcnico o revestimento de granito aplicado nas fachadas
do prdio do Tribunal Regional Eleitoral localizado na Rua Esteves Jnior no 68, na cidade de
Florianpolis (SC).
Os objetivos deste Parecer Tcnico so: (i) apontar as provveis causas do descolamento
de uma pea de granito da fachada, no ltimo pavimento do edifcio; e (ii) recomendar medidas de
correo do problema.
A primeira visita no local aconteceu no dia 11 de agosto ltimo, pela professora Denise
Antunes da Silva, do Departamento de Engenharia Civil da UFSC, tendo sido acompanhada pelo
Sr. Rafael Alexandre Machado, do TRE. O motivo da visita foi o descolamento e queda de uma
pea de granito da fachada, aplicada no ltimo pavimento da edificao. As observaes visuais e
informaes verbais obtidas nessa ocasio embasaram a proposta de estudos formulada pela
UFSC para diagnstico do problema e indicao de alternativas de soluo, enviada ao TRE no
mesmo dia 11 de agosto.
O presente Parecer Tcnico contm os seguintes tpicos:
2.
3.
3. DIAGNSTICO E PARECER
Com base nas observaes feitas no local, pode-se afirmar que a causa do descolamento
da placa de granito est associada forma incorreta de aplicao. A fora do vento ocorrido no
dia do descolamento, que precipitou o problema, exerceu uma tenso adicional qual a fraca
ligao da pea ao seu suporte no resistiu.
As normas brasileiras NBR 13707/1996 (Projeto de revestimento de paredes e estruturas
com placas de rocha Procedimento) e NBR 13708/1996 (Execuo e inspeo de
revestimento de paredes e estruturas com placas de rocha) fornecem as recomendaes a
serem seguidas por projetistas e construtores para execuo de revestimentos verticais com
placas ptreas. Os comentrios crticos em relao tcnica executiva empregada no prdio do
TRE, feitos a seguir, so embasados em um comparativo com as referidas normas.
4. RECOMENDAES DE REPARO
Tendo em vista o exposto no item anterior, recomenda-se a remoo de todas as peas de
granito aplicadas nas fachadas do prdio do TRE. Esta recomendao foi feita ao Sr. Rafael
Alexandre Machado (TRE), por e-mail, j no dia 01 de setembro ltimo, tendo em vista a iminncia
de queda de outras peas em regies em que circulam transeuntes e usurios do prdio.
Alm da remoo das placas de granito, recomenda-se a remoo das duas camadas de
argamassa existente imediatamente atrs das placas, indicadas pelos nmeros 1 e 2 nas
Fotografias 5 e 6 mostradas no item 2 deste Parecer Tcnico.
Aps a remoo das camadas de argamassa, a base de assentamento, indicada pelo
nmero 3 nas mesmas fotografias, dever ser inspecionada quanto presena de fissuras e
rachaduras. Caso sejam detectadas, dever ser feita correo das mesmas previamente
reaplicao das peas de granito ou de qualquer outro tipo de revestimento que venha a ser
escolhido.
Aps a retirada das duas camadas de argamassa e correo de eventuais problemas
existentes na base de assentamento, uma das opes de reparo, apresentadas nos itens 4.1 a
4.3 a seguir, poder ser adotada.
Deve haver uma folga entre as peas de granito, que deve ser indicada em projeto. O
preenchimento deve ser feito com selante, cuja aplicao deve atender ao disposto no item 5.3.2
da NBR 13708. Alm da colorao adequada, o selante deve ser resistente aos agentes
atmosfricos, deve apresentar boa aderncia com as placas de granito (que poder ser
melhorada por meio de utilizao de primer), deve ser estanque ao ar e no causar manchas ou
alteraes nas placas de granito e dispositivos metlicos de fixao, e ser inerte a ao de
produtos de limpeza. Por se tratarem de produtos orgnicos, a maioria dos selantes sofre
degradao rpida frente ao da radiao solar (radiao UV), impondo a necessidade de
vistoria peridica para substituio de regies fragilizadas. A periodicidade de inspeo dever ser
indicada pelo projetista ou pelo fabricante do selante.
Figura 1 Dispositivos metlicos para a fixao de placas de granito em fachadas (Fonte: Revista
Tchne 10, pg.59).
possam prejudicar a aderncia do chapisco e do emboo que sero aplicados sobre ela. O item
6.4 na NBR 7200/1998 (Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas Procedimento) especifica as medidas de limpeza a serem adotadas em funo do
contaminante da superfcie da base.
Previamente aplicao do chapisco, a base dever ser umedecida, mas no saturada. O
umedecimento poder ser dispensado caso a base seja pouco absorvente. Recomenda-se a
aplicao de chapisco convencional (mistura cimento:areia mdia/grossa no trao 1:3 a 4, em
volume), que deve ser lanado vigorosa e irregularmente sobre a superfcie. Se o clima se
apresentar quente e seco, recomenda-se a proteo ou cura mida do chapisco por, pelo menos,
12 horas aps a sua aplicao.
A argamassa de emboo deve ser aplicada da forma convencional, ou seja, por meio de
lanamento vigoroso com a colher de pedreiro. A temperatura mxima recomendada para a
aplicao da argamassa de 30C. Temperaturas muito elevadas aceleram a pega do cimento e
levam a uma secagem prematura da argamassa, podendo causar intensa fissurao. Em dias
ventosos, quentes ou secos, ou sob insolao, a superfcie do emboo recm executado deve ser
imediatamente protegida contra esses agentes, evitando-se, assim, a evaporao da gua e a
conseqente fissurao e perda de aderncia.
Para evitar o aparecimento de fissuras ao longo da argamassa, recomenda-se a insero
de juntas de trabalho horizontais a cada 3 metros de altura, em local que coincida com a face
inferior do vigamento do pavimento. Esta junta, denominada junta de trabalho, tem por funo a
induo da fissurao em seu interior. Uma geometria adequada impede a penetrao de gua da
chuva pela fissura, como mostra a Figura 2. A junta deve ser feita aps o desempeno da
superfcie da argamassa, com dispositivo de madeira que apresente a geometria mostrada na
Figura 2.
10
11
a) A quantidade de gua deve ser exatamente aquela indicada pelo fabricante da argamassa na
embalagem. gua em quantidade superior indicada prejudica as caractersticas de aderncia
da argamassa.
b) A mistura da argamassa com gua, seja manual ou mecnica, deve ser tal que no existam
grumos na argamassa, e que essa se constitua, ao final da mistura, em um material
homogneo e uniforme. Entretanto, a mistura no deve se prolongar por mais que 3 minutos.
c) Aps a mistura, a argamassa deve permanecer em repouso durante 15 minutos, devendo estar
coberta por um pano mido durante esse perodo, para evitar a perda de gua por evaporao.
Essa etapa essencial para que os aditivos interajam de forma satisfatria com a gua. Com
isso, tem-se melhora das propriedades da argamassa colante nos estados fresco e endurecido.
d) Aps o descanso, a argamassa deve ser remisturada e, ento, pode ser aplicada.
e) A argamassa deve ser primeiramente aplicada com o lado liso da desempenadeira, forando-a
contra o emboo, mas garantindo uma espessura mnima da camada de 4 mm. Dessa forma,
garante-se que haja penetrao da argamassa nos poros superficiais do substrato. Aps o
espalhamento com o lado liso, deve-se passar a desempenadeira com o lado denteado. A
desempenadeira deve formar um ngulo mnimo de 60 com o plano do substrato, para garantir
que os cordes formados tenham altura suficiente para resultar em boa aderncia.
f) Deve ser feito o teste do tempo em aberto da argamassa no local de aplicao. Peas
cermicas aplicadas sobre a argamassa aps o trmino do tempo em aberto correm o risco de
sofrer descolamento ao longo da vida til do prdio. importante ressaltar que o tempo em
aberto das argamassas depende das condies ambientais no momento da aplicao. Em
ambientes secos, ensolarados e ventilados, o tempo em aberto pode ser bastante inferior
quele indicado na embalagem do produto. Mesmo que esse tempo seja indicado pelo
fabricante na embalagem do produto, o teste do tempo em aberto deve ser realizado a cada
novo preparo da argamassa, e deve seguir a seqncia descrita a seguir:
i. Espalhar cerca de 900 cm2 de argamassa colante sobre a argamassa de emboo,
passando inicialmente o lado liso da desempenadeira e, imediatamente depois, o lado
denteado. Nesse momento, observar o horrio no relgio (anotar a hora exata e os
minutos).
ii. A cada minuto, pressionar os dedos limpos e secos sobre os cordes de argamassa, e
observ-los.
iii. Anotar a hora exata e os minutos quando se observar que os dedos j no saem to
impregnados de argamassa quanto no incio do teste. Esse momento corresponde ao final
do tempo em aberto.
iv. Calcular, em minutos, o tempo decorrido desde a aplicao do lado denteado da
desempenadeira at o final do tempo em aberto. Esse o intervalo mximo que o pedreiro
poder permitir entre o espalhamento da argamassa e a aplicao das peas cermicas.
g) Caso seja constatado o final do tempo em aberto durante a execuo do revestimento, a
argamassa j aplicada deve ser retirada do substrato e descartada. Nunca se deve aplicar
peas cermicas sobre argamassa com tempo em aberto vencido. Nunca se deve
reutilizar a argamassa removida do substrato, em qualquer momento em que isso
acontea. Nunca se deve adicionar mais gua argamassa, depois da mistura inicial.
12
13
4.3.3 Rejuntamento
A norma brasileira NBR14992/ 2003 (A.R. Argamassa base de cimento Portland para
rejuntamento de placas cermicas) recomenda a utilizao de argamassas de rejunte que
tenham as seguintes caractersticas, que caracterizam a argamassa do tipo RII:
- Resistncia compresso aos 14 dias: 10 MPa;
- Resistncia trao na flexo aos 7 dias: 3 MPa;
- Mdulo de deformao aos 14 dias: 10 GPa;
- Absoro de gua por capilaridade aos 28 dias: 0,30 g/cm2;
- Permeabilidade aos 28 dias: 1 cm3.
O rejuntamento das peas cermicas deve ser iniciado somente depois de transcorridos
trs dias do seu assentamento. Entretanto, previamente ao rejuntamento, deve ser realizado teste
de percusso nas peas cermicas assentadas, para verificar se houve descolamento das
mesmas. Caso seja constatado som cavo no teste de percusso, a(s) pea(s) deve(m) ser
retirada(s) e reassentada(s).
O procedimento de rejuntamento descrito a seguir:
a) Remover sujeiras, resduos e poeiras das juntas entre as peas cermicas, pois essas
partculas podem prejudicar a penetrao da argamassa de rejunte nesses espaos e sua
aderncia s peas cermicas.
b) Umedecer as juntas entre as peas cermicas com auxlio de broxa.
c) Aplicar a argamassa de rejunte com as juntas ainda midas. O preparo da argamassa de
rejunte, se for industrializada, idntico ao preparo da argamassa colante, ou seja: mistura
com quantidade de gua indicada na embalagem, descanso por 15 minutos (com proteo
contra a evaporao da gua), remistura e utilizao.
d) A argamassa de rejunte deve ser aplicada nas juntas em excesso, com auxlio de uma esptula
semi-flexvel, tomando-se o cuidado de preencher completamente as juntas.
e) Imediatamente aps a aplicao, remover o excesso de argamassa da face superior das peas
cermicas, para evitar que seque e fique aderida ao esmalte.
f) Aps o enrijecimento inicial da argamassa de rejunte, a mesma pode ser frisada e alisada.
14
b)
15
16
5. CONSIDERAES FINAIS
A causa do descolamento da placa de granito, ocorrida no dia 09 de agosto de 2005, a
fraca aderncia entre a placa e sua base de assentamento, devida a uma aplicao com tcnicas
e materiais imprprios para as condies de exposio de servio.
Alm do descolamento do granito, outras falhas puderam ser observadas nos
revestimentos das fachadas, a saber: (i) a colorao rosada da argamassa de base da placa
descolada, o que pode indicar a presena de barro na mesma; (ii) ausncia de juntas de
movimentao no revestimento cermico de fachada; e (iii) sinais de descolamento de
revestimento cermico em pelo menos uma regio das fachadas do prdio. Em funo do risco de
desprendimento de peas cermicas isoladamente ou em conjunto, recomenda-se que seja feita
uma vistoria imediata nas condies de aderncia do revestimento cermico, em todas as
fachadas do edifcio.
Tendo em vista o fraco grau de aderncia que hoje mantm as placas de granito s
fachadas do prdio do TRE, recomenda-se sua imediata remoo, tomando-se as medidas de
segurana apropriadas para evitar a queda de peas durante a remoo. Alm das peas de
granito, as camadas de argamassa existentes na base devem tambm ser removidas, para que
novo revestimento possa ser aplicado.
Foram descritas, neste Parecer Tcnico, algumas tcnicas e materiais indicados para o
reparo das fachadas. Revestimento de argamassa, cermico e recolocao das placas foram
abordados. Seja qual for a tcnica escolhida, recomenda-se que a empresa selecionada para a
17
Referncias Bibliogrficas
1. ABNT. Projeto de revestimento de paredes e estruturas com placas de rocha - NBR
13707. Rio de Janeiro, 1996.
2. ABNT. Execuo e inspeo de revestimento de paredes e estruturas com placas de
rocha - NBR 13708. Rio de Janeiro, 1996.
3. ABNT. Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas
Procedimento NBR 7200. Rio de Janeiro, 1998.
4. ABNT. Cal hidratada para argamassas NBR 7175. Rio de Janeiro, 1992.
5. ABNT. Revestimento de paredes externas e fachadas com placas cermicas e com
utilizao de argamassa colante Procedimento NBR 13755. Rio de Janeiro,
1996.
6. ABNT. Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica
Especificao - NBR 14081. Rio de Janeiro, 2004.
7. ABNT. A.R. Argamassa base de cimento Portland para rejuntamento de placas
cermicas NBR 14992. Rio de Janeiro, 2003.
8. FLAIN, E.P.; CAVANI, G.D.R. Revestimentos verticais com placas de rocha. Revista Tchne
n. 10, p.59-63.
18