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Norma
Portuguesa
Portuguesa
Portuguesa

Produtos laminados a quente de aos de construo

Parte 5: Condies tcnicas de fornecimento de aos de construo
com superior resistncia corroso atmosfrica
Produits lamins chaud en aciers de construction
Partie 5: Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction
rsistance amliore la corrosion atmosphrique
Hot rolled products of structural steels
Part 5: Technical delivery conditions for structural steels with improved atmospheric
corrosion resistance

ICS
77.140.10; 77.140.50

HOMOLOGAO
Termo de Homologao n. 324/2009, de 2009-11-11

DESCRITORES
Corroso atmosfrica; laminados; aos de construo; aos;
ensaios de corroso; corroso
CORRESPONDNCIA
Verso portuguesa da EN 10025-5:2004

ELABORAO
CATIM

Im

EDIO
Dezembro de 2009

CDIGO DE PREO
X007

IPQ reproduo proibida

Rua Antnio Gio, 2

2829-513 CAPARICA

PORTUGAL

Tel. + 351-212 948 100 Fax + 351-212 948 101

E-mail: ipq@mail.ipq.pt Internet: www.ipq.pt

Prembulo nacional

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Norma Europeia EN 10025-5:2004 foi dado o estatuto de Norma Portuguesa em 2005-03-10 (Termo de
Adopo n. 379/2005, de 2005-03-10).

NORMA EUROPEIA

EN 10025-5

EUROPISCHE NORM
NORME EUROPENNE
Novembro 2004

EUROPEAN STANDARD

Substitui a EN 10155:1993

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ICS: 77.140.10; 77.140

Verso portuguesa

Produtos laminados a quente de aos de construo

Parte 5: Condies tcnicas de fornecimento de aos de construo com superior resistncia corroso
atmosfrica
Warmgewalzte Erzeugnisse
aus Bausthlen
Teil 5: Technische
Lieferbedingungen fr
wetterfeste Bausthle

Produits lamins chaud en

aciers de construction
Partie 5: Conditions techniques
de livraison pour les aciers de
construction rsistance
amliore la corrosion
atmosphrique

Hot rolled products of

structural steels
Part 5: Technical delivery
conditions for structural steels
with improved atmospheric
corrosion resistance

A presente Norma a verso portuguesa da Norma Europeia EN 10025-5:2004, e tem o mesmo estatuto
que as verses oficiais. A traduo da responsabilidade do Instituto Portugus da Qualidade.
Esta Norma Europeia foi ratificada pelo CEN em 2004-04-01.
Os membros do CEN so obrigados a submeter-se ao Regulamento Interno do CEN/CENELEC que define
as condies de adopo desta Norma Europeia, como norma nacional, sem qualquer modificao.
Podem ser obtidas listas actualizadas e referncias bibliogrficas relativas s normas nacionais
correspondentes junto do Secretariado Central ou de qualquer dos membros do CEN.
A presente Norma Europeia existe nas trs verses oficiais (alemo, francs e ingls). Uma verso noutra
lngua, obtida pela traduo, sob responsabilidade de um membro do CEN, para a sua lngua nacional, e
notificada ao Secretariado Central, tem o mesmo estatuto que as verses oficiais.
Os membros do CEN so os organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases: Alemanha,
ustria, Blgica, Dinamarca, Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia, Hungria,
Irlanda, Islndia, Itlia, Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Polnia, Portugal,
Reino Unido, Repblica Checa, Sucia e Sua.

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CEN

Comit Europeu de Normalizao

Europisches Komitee fr Normung
Comit Europen de Normalisation
European Committee for Standardization
Secretariado Central: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelas

2004 CEN Direitos de reproduo reservados aos membros do CEN

Ref. n EN 10025-5:2004 Pt

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Sumrio

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Prembulo ................................................................................................................................................

1 Objectivo e campo de aplicao...........................................................................................................

2 Referncias normativas ........................................................................................................................

3 Termos e definies ..............................................................................................................................

4 Classificao e designao....................................................................................................................

5 Informao a ser fornecida pelo cliente ..............................................................................................

6 Processo de fabrico ...............................................................................................................................

10

7 Requisitos ..............................................................................................................................................

10

8 Inspeco ...............................................................................................................................................

13

9 Preparao de amostras e provetes de ensaio ....................................................................................

14

10 Mtodos de ensaio ...............................................................................................................................

15

11 Marcao, etiquetagem, embalagem .................................................................................................

15

12 Reclamaes ........................................................................................................................................

15

13 Opes (ver 5.2)...................................................................................................................................

16

Anexo A (informativo) Lista das designaes anteriores correspondentes .........................................

22

Anexo B (informativo) Lista das normas nacionais correspondentes s EURONORMAS

referenciadas ............................................................................................................................................

23

Anexo C (informativo) Informaes complementares sobre a utilizao de aos de superior

resistncia corroso atmosfrica .........................................................................................................

24

Anexo D (informativo) Informaes relativas montagem ..................................................................

25

Bibliografia ...............................................................................................................................................

26

Anexo NA (informativo) Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente

Norma e as normas nacionais .................................................................................................................

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Prembulo nacional .................................................................................................................................

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Prembulo

A presente Norma (EN 10025-5:2004) foi elaborada pelo Comit Tcnico ECISS/TC 10, Structural steels
Grades and qualities, cujo secretariado assegurado pela NEN.
A esta Norma Europeia deve ser atribudo o estatuto de Norma Nacional, seja por publicao de um texto
idntico, seja por adopo, o mais tardar em Maio de 2005, e as normas nacionais divergentes devem ser
anuladas, o mais tardar em Maio de 2005.
A presente Norma, em conjunto com a EN 10025-1:2004, substitui a EN 10155:1993, Structural steels with
improved atmospheric corrosion resistance Technical delivery conditions.
Os ttulos das outras Partes da presente Norma so:
Part 1: General technical delivery conditions;

Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels;

Part 3: Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural
steels;
Part 4: Technical delivery conditions for thermomechanical rolled weldable fine grain structural steels;
Part 6: Technical delivery conditions for flat products of high yield strength structural steels in the
quenched and tempered condition.
A presente Norma foi elaborada no mbito do mandato M/120 atribudo ao CEN pela Comisso Europeia e
pela Associao Europeia de Comrcio Livre e vem apoiar os requisitos essenciais da Directiva dos Produtos
de Construo da UE (89/106/CEE). No que se refere s relaes com a Directiva dos Produtos de
Construo da UE, consultar o Anexo informativo ZA que constitui parte integrante da EN 10025-1:2004.

Im

De acordo com o Regulamento Interno do CEN/CENELEC, a presente Norma deve ser implementada pelos
organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases: Alemanha, ustria, Blgica, Dinamarca,
Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia, Hungria, Irlanda, Islndia, Itlia,
Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa,
Sucia e Sua.

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1 Objectivo e campo de aplicao

A Parte 5 desta Norma especifica, em adio com a Parte 1, as condies tcnicas de fornecimento para
produtos planos e produtos longos em aos laminados a quente com superior resistncia corroso
atmosfrica, nas classes e qualidades dadas nos Quadros 2 e 3 (composio qumica) e Quadros 4 e 5
(caractersticas mecnicas), nos estados de fornecimento correntes indicados em 6.3.
No Quadro 1 so dadas as espessuras dos produtos em ao de classes e qualidades especificadas na presente
Norma que podero ser fornecidas.
Alm das utilizaes previstas na EN 10025-1:2004, os aos especificados na presente Norma so
particularmente destinados a serem utilizados em componentes soldados, aparafusados ou rebitados com
superior resistncia corroso, para utilizao temperatura ambiente (com as restries descritas em 7.4.1).
Os aos especificados na presente Parte 5 no se destinam a tratamento trmico excepto os produtos
fornecidos no estado +N. Admite-se o recozimento de alvio de tenses (ver tambm a Nota em 7.3.1.1 da
EN 10025-1:2004). Os produtos fornecidos no estado +N podem ser conformados a quente e/ou
normalizados aps fornecimento (ver seco 3).

2 Referncias normativas

Os documentos a seguir referenciados so indispensveis para a aplicao deste documento. Para referncias
datadas apenas se aplica a edio citada. Para as referncias no datadas aplica-se a ltima edio do
documento referenciado (incluindo as emendas).
2.1 Normas gerais
EN 10020*)

Definition and classification of grades of steel.

EN 10025-1:2004

Hot rolled products of structural steels Part 1: General technical delivery conditions

EN 10027-1

Designation systems for steels Part 1: Steel names, principal symbols

EN 10027-2

*)

EN 10163-1

Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and
sections- Part 1: General requirements

EN 10163-2

Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and
sections Part 2: Plates and wide flats

EN 10163-3

Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and
sections Part 3: Sections

EN 10164

Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of

the product Technical delivery conditions

EN 10221

Surface quality classes for hot-rolled bars and rods Technical delivery conditions

CR 10260

Designation systems for steel Additional symbols

Im

*)

Designation systems for steels Part 2: Numerical systems

J disponvel em Portugus ver Anexo NA (nota nacional).

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2.2 Normas de dimenses e tolerncias (ver 7.7.1)

EN 10017*)

Non-alloy steel rod for drawing and/or cold rolling Dimensions and tolerances

EN 10024

Hot rolled taper flange I sections Tolerances on shape and dimensions

EN 10029

Hot rolled steel plates 3 mm thick or above Tolerances on dimensions, shape and mass

EN 10034*)

Structural steel I and H sections Tolerances on shape and dimensions

*)

EN 10048

Hot rolled narrow steel strip Tolerances on dimensions and shape

EN 10051

Continuously hot-rolled uncoated plate, sheet and strip of non-alloy and alloy steels
Tolerances on dimensions and shape

EN 10055

Hot-rolled steel equal flange tees with radiused root and toes Dimensions and
tolerances on shape and dimensions

*)

EN 10056-1*)
EN 10056-2

*)

Structural steel equal and unequal leg angles Part 1: Dimensions

Structural steel equal and unequal leg angles Part 2: Tolerances on shape and
dimensions

EN 10058

Hot rolled flat steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape and
dimensions

EN 10059

Hot rolled square steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape
and dimensions

EN 10060

Hot rolled round steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape
and dimensions

EN 10061

Hot rolled hexagon steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape
and dimensions

EN 10067*)

Hot rolled bulb flats Dimensions and tolerances on shape, dimensions and mass

EN 10162

Cold rolled steel sections Technical delivery conditions Dimensional and crosssectional tolerances

EN 10279*)

Hot rolled steel channels Tolerances on shape and dimensions

2.3 Normas de ensaio

Ultrasonic testing of steel flat product of thickness equal to or greater than 6 mm

(reflection method)

EN 10306

Iron and steel Ultrasonic testing of H beams with parallel flanges and IPE beams

Im

EN 10160

*)

EN 10308

Non-destructive testing Ultrasonic testing of steel bars

EN ISO 643

Steels Micrographic determination of the apparent grain size (ISO 643:2003)

J disponvel em Portugus ver Anexo NA (nota nacional).

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3 Termos e definies

Para os fins da presente Norma aplicam-se os termos e definies dados na EN 10025-1:2004 e os seguintes:
3.1 laminagem de normalizao
O processo de laminagem no qual a deformao final realizada dentro de uma determinada gama de
temperaturas dando ao material a condio equivalente obtida aps a normalizao, permitindo assim, a
manuteno dos valores das caractersticas mecnicas especificados mesmo aps um tratamento de
normalizao.
A designao abreviada deste estado de fornecimento +N.

NOTA: Nas publicaes internacionais sobre a laminagem de normalizao, assim como a de laminagem termomecnica, poder
encontrar-se a expresso laminagem controlada. Considerando, no entanto, as diferentes aplicabilidades dos produtos torna-se
necessria a distino entre os termos.

3.2 bruto de laminagem

A condio de fornecimento sem condies particulares de laminagem e/ou de tratamento trmico.
A designao abreviada deste estado de fornecimento +AR.

3.3 aos com superior resistncia corroso atmosfrica

Ao ao qual um certo nmero de elementos de liga, tais como P, Cu, Cr, Ni, Mo, so adicionados com a
finalidade de aumentar a resistncia corroso, pela formao de uma camada de oxido auto protectora no
material de base sobre a influncia das condies atmosfricas.
NOTA 1: Um ao com superior resistncia corroso atmosfrica normalmente designado por ao passivado ou ao auto
protector.
NOTA 2: So dadas no Anexo C informaes adicionais no que respeita aplicao dos aos de superior resistncia corroso
atmosfrica.

4 Classificao e designao
4.1 Classificao

4.1.1 Principais classes de qualidade

De acordo com o sistema de classificao da EN 10020, todas as classes de ao especificadas nesta Norma
so aos especiais ligados.

Im

4.1.2 Classes e qualidades

Este documento especifica as classes de ao S235 e S355 (ver Quadro 5), as quais diferem nas suas
caractersticas mecnicas.
As classes de ao podero ser fornecidas nas qualidades J0, J2 e K2. as quais se distinguem pelos requisitos
especficos da energia de rotura flexo por choque.
Os aos da classe S355 subdividem-se em qualidades W e WP, que se distinguem principalmente pelo seu
teor de Carbono e Fsforo (ver os Quadros 2 e 3) e pela sua disponibilidade (ver Quadro 1).

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4.2 Designao

4.2.1 A designao deve ser conforme a EN 10025-1.

NOTA: Para uma lista de correspondncia com as designaes nacionais anteriores e designaes anteriores da
EURONORMA 155(1980) e da EN 10155:1993, ver Anexo A, Quadro A.1.

4.2.2 A designao deve conter:

nmero desta Norma (EN 10025-5);

designao simblica ou numrica do ao; a designao simblica consiste em:

smbolo S (para ao estrutural*));

a indicao do valor mnimo especificado da tenso de cedncia para espessuras 16 mm expressa

em MPa1);
designao da qualidade (ver 4.1.2) em relao aos valores especificados da energia de rotura flexo
por choque;
a letra W para indicar que o ao tem superior resistncia corroso;

se aplicvel, a letra P para a classe com um teor de Fsforo mais elevado (apenas para a classe de ao
S355);

a indicao +N ou +AR, quando os produtos so fornecidos no estado +N ou +AR (ver 3.1, 3.2 e 6.3).
A indicao +N ou +AR deve tambm ser adicionada ao nmero do ao.
EXEMPLO: O ao estrutural (S) com superior resistncia corroso atmosfrica (W), com tenso de cedncia mnima
especificada temperatura ambiente de 355 MPa1), e com um valor mnimo especificado da energia de rotura flexo por choque de
27 J a 0 C (J0), e fornecido no estado bruto de laminagem:
Ao EN 10025-5 S355J0W+N(ou +AR)
ou

Ao EN 10025-5 1.8959+N(ou +AR)

5 Informao a ser fornecida pelo cliente

5.1 Informao obrigatria

As informaes que devem ser fornecidas pelo cliente no acto da encomenda so especificadas na
EN 10025-1.

Im

Alm do especificado na EN 10025-1 as seguintes informaes devem ser fornecidas pelo cliente no acto da
encomenda:
g) se os produtos tm de ser submetidos a inspeco e ensaios especficos ou no especficos e que
documento de inspeco exigido (ver 8.2).

*)

Em Portugus so utilizados tradicionalmente os dois termos: aos de construo e aos estruturais. Na designao deste
tipo de ao opta-se por utilizar o termo ao estrutural para dar nfase funo mais usual (nota nacional).
1)

1 MPa = 1 N/mm2.

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5.2 Opes

Na seco 13 so especificadas vrias opes. Caso o cliente no indique qualquer uma dessas opes, o
fabricante deve fornecer de acordo com a especificao de base.

6 Processo de fabrico

6.1 Processo de fabrico do ao

O processo de fabrico do ao deve estar de acordo com a EN 10025-1. Se especificado no acto da

encomenda, o processo de fabrico do ao deve ser indicado ao cliente.
Ver opo 1.

6.2 Desoxidao

6.2.1 O mtodo de desoxidao deve ser o indicado no Quadro 2.

6.2.2 Os mtodos de desoxidao so designados da seguinte forma:

a) FN Ao efervescente no permitido;

b) FF Ao totalmente calmado contendo elementos fixadores do azoto em quantidade suficiente (por

exemplo Alumnio 0,020 % mn). Normalmente recomenda-se no mnimo uma relao entre o alumnio e
o azoto de 2:1, quando nenhum outro elemento fixador do azoto est presente. No caso da utilizao de
outros elementos estes devem ser indicados nos documentos de inspeco.
6.3 Estado de fornecimento

O estado de fornecimento de produtos longos e produtos planos laminados em contnuo deixado ao critrio
do fabricante. O estado de fornecimento de produtos obtidos por laminagem quarto pode ser unicamente
+AR ou +N ao critrio do fabricante.
O estado de fornecimento +AR ou +N pode ser acordado no acto da encomenda.
Ver opo 19a.

Se requerido um documento de inspeco (ver 8.2) o estado de fornecimento deve ser indicado com o seu
smbolo especfico (+N, +AR ou +M). Caso os produtos sejam encomendados na condio +N ou +AR o
smbolo especfico (+N ou +AR) deve ser adicionado designao (ver 4.2.2).

Im

7 Requisitos

7.1 Generalidades
Os seguintes requisitos aplicam-se aquando da amostragem, preparao de provetes e ensaios especificados
nas seces 8, 9 e 10.
7.2 Composio qumica
7.2.1 A composio qumica determinada pela anlise de vazamento deve estar conforme com os valores
indicados no Quadros 2.

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7.2.2 Os limites aplicveis para a anlise do produto so indicados no Quadro 3.

A anlise do produto deve ser efectuada quando especificada no acto da encomenda.

Ver opo 2.

7.2.3 Os valores mximos de carbono equivalente (CEV) admitidos, baseados na anlise de vazamento,
devem ser de 0,44 % para a classe de ao S235 e de 0,52 % para a classe de ao S355, para todas as
espessuras. Para a frmula do valor de carbono equivalente ver 7.2.3 da EN 10025-1:2004.
7.3 Caractersticas mecnicas
7.3.1 Generalidades

7.3.1.1 Sob as condies de inspeco e ensaios especificadas nas seces 8, 9 e 10 e no estado de

fornecimento especificado em 6.3 as caractersticas mecnicas devem estar em conformidade com os valores
indicados nos Quadros 4 e 5.
7.3.1.2 Para os produtos encomendados e fornecidos nos estados normalizado ou laminado normalizado
(ver 6.3) as caractersticas mecnicas devem estar conformes os Quadros 4 e 5 no estado normalizado ou
laminado normalizado assim como aps a normalizao por tratamento trmico aps fornecimento.
7.3.1.3 Para produtos de qualidade J2 e K2 fornecidos no estado bruto de laminagem com vista a sofrerem
um tratamento de normalizao feito pelo cliente, as amostras devem ser sujeitas a um tratamento de
normalizao, se solicitado no acto da encomenda. Os valores obtidos com as amostras normalizadas devem
estar conformes esta Norma. Os resultados devem estar contemplados no documento de inspeco.
Ver opo 19b (a propsito do estado +AR).

NOTA: Os resultados destes ensaios no representam as caractersticas dos produtos fornecidos, mas indicam as caractersticas
que se podem obter atravs dum tratamento de normalizao correcto.

7.3.1.4 Para produtos planos, a espessura nominal que se toma em considerao. Para os produtos longos
de seco irregular considera-se a espessura nominal da parte da pea de onde se colhem as amostras (ver o
Anexo A da EN 10025-1:2004).
7.3.2 Propriedades de choque

7.3.2.1 A verificao do valor da energia de choque deve ser conforme a EN 10025-1.

Im

7.3.2.2 As propriedades de choque para os produtos de classe de ao S355 classe WP apenas sero
verificadas se especificado no acto da encomenda.
Ver opo 3.
7.3.2.3 Para os produtos das qualidades J2 e K2 com espessura nominal < 6 mm, o tamanho do gro ferrtico
deve ser 6, verificado pelo mtodo descrito na EN ISO 643, se especificado no acto da encomenda.
Ver opo 21.
Sempre que o alumnio seja utilizado como elemento de afinao do gro, o requisito relativo ao tamanho do
gro deve ser considerado conforme se o teor de alumnio na anlise de vazamento no for inferior a 0,020 %
de alumnio total ou, em alternativa, a 0,015 % de alumnio cido solvel. Neste caso, a verificao do
tamanho do gro no exigida, mas o teor do alumnio deve ser especificado no documento de inspeco.

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7.3.3 Propriedades de deformao melhoradas no sentido perpendicular superfcie

Se acordado no acto da encomenda, os produtos das qualidades J2 e K2 devem estar conformes com um dos
requisitos da EN 10164.
Ver opo 4.

7.4 Caractersticas tecnolgicas

7.4.1 Soldabilidade

7.4.1.1 Os aos especificados na presente Norma no so universalmente aptos para soldar segundo os
diversos processos, tendo em conta que o comportamento do ao durante a aps a soldadura no depende s
do material, mas tambm das dimenses e forma, assim como das condies de fabricao e servio dos
componentes.
7.4.1.2 No Anexo D podero ser encontradas informaes complementares acerca da soldabilidade.
7.4.2 Aptido conformao
7.4.2.1 Generalidades

NOTA: Recomendaes referentes conformao a quente e a frio encontram-se no documento ECSC IC 2. Apesar do ECSC IC 2
abordar especificamente os aos de gro fino, estas recomendaes podem tambm ser aplicadas s classes de ao da
EN 10025-2:2004.

7.4.2.2 Conformao a quente

Apenas os produtos encomendados e fornecidos no estado normalizado ou laminado normalizado devem

estar conformes os requisitos dos Quadros 4 e 5 se for efectuada uma conformao a quente aps o
fornecimento (ver 7.3.1.2).
7.4.2.3 Aptido dobragem

Se especificado no acto da encomenda, as chapas, folhas, bandas e planos largos (largura < 150 mm) com
uma espessura nominal 20 mm devem ser aptos dobragem sem fissurao com raios de dobragem
mnimos indicados no Quadro 6. As classes e qualidades aplicveis so indicadas no Quadro 6.
Ver opo 11c.

NOTA: A conformao a frio conduz reduo a ductilidade.

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7.5 Caractersticas da superfcie

7.5.1 Bandas

A caracterstica da superfcie no dever comprometer uma utilizao apropriada classe de ao se efectuada

uma aplicao correcta no processamento da banda.
7.5.2 Chapas e planos largos
As EN 10163 partes 1 e 2 devem ser aplicadas para as descontinuidades de superfcie admissveis e na
reparao dos defeitos superficiais por esmerilagem e/ou soldadura. A classe A, subclasse 1 da EN 10163-2
deve ser aplicada, salvo indicao em contrrio no acto da encomenda.
Ver opo 15.

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7.5.3 Perfis

As EN 10163 partes 1 e 3 devem ser aplicadas para as descontinuidades de superfcie admissveis e na

reparao dos defeitos superficiais por esmerilagem e/ou soldadura. A classe C, subclasse 1 da EN 10163-3
deve ser aplicada, salvo indicao em contrrio no acto da encomenda.
Ver opo 16.

7.5.4 Barras e vares

A EN 10221 deve ser aplicada para as descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao de defeitos
superficiais por esmerilagem e/ou soldadura. A classe A da EN 10221 deve ser aplicada, salvo indicao em
contrrio no acto da encomenda.
Ver opo 17.

7.6 Sanidade interna

O nvel admissvel de imperfeies internas deve estar de acordo com EN 10025-1.

Ver opo 6 (para produtos planos).

Ver opo 7 (para vigas H com banzos paralelos e perfis IPE).

Ver opo 8 (para barras).

7.7 Dimenses, tolerncias dimensionais e de forma, massa

7.7.1 As dimenses, assim como as tolerncias dimensionais e de forma devem estar em conformidade com
os requisitos definidos na encomenda atravs da referncia aos documentos relevantes referidos em 2.2 e de
acordo com 2.2 e 7.7.1 da EN 10025-1:2004.
Para as tolerncias da chapa laminada a quente, os requisitos de base devem estar em conformidade com a
EN 10029, incluindo as tolerncias de espessura para a classe A, salvo indicao em contrrio no acto da
encomenda.
Ver opo 18.

Para chapa formatada laminada a quente, as tolerncias da espessura devem estar em conformidade com a
EN 10051.
7.7.2 A massa nominal deve estar em conformidade com a EN 10025-1.

Im

8 Inspeco

8.1 Generalidades
Os produtos devem ser fornecidos com uma inspeco e ensaio especfico ou no especfico que indiquem a
conformidade com a encomenda e esta Norma (ver 5.1).
8.2 Tipo de inspeco e documento de inspeco
O tipo de inspeco e documento de inspeco requerido deve estar conforme a EN 10025-1.
Ver opo 9.

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8.3 Frequncia dos ensaios

8.3.1 Amostragem

A verificao das caractersticas mecnicas deve ser efectuada por vazamento.

8.3.2 Unidades de ensaio

8.3.2.1 A unidade de ensaio deve conter produtos da mesma forma, classe e qualidade, condies de
fornecimento e da mesma gama de espessuras conforme especificado no Quadro 4 para a tenso de cedncia,
e deve ser de 40 toneladas ou fraco restante.
8.3.2.2 Se especificado no acto da encomenda, para os produtos planos da qualidade J2 e K2, apenas o ensaio
de resistncia ao choque ou o ensaio de choque e o ensaio de traco devem ser efectuados para cada chapa
me ou bobina me.
Ver opo 13.
Ver opo 14.

8.3.3 Verificao da composio qumica

A verificao da composio qumica deve estar conforme a EN 10025-1.

Ver opo 2.

8.4 Ensaios a efectuar na inspeco especfica

8.4.1 Os seguintes ensaios devem ser efectuados:

a anlise do vazamento para todos os produtos;

o ensaio de traco para todos os produtos;

o ensaio de resistncia ao choque para todos os produtos da qualidade J0, J2 e K2 das classes de ao S235
e S355, classe W.
8.4.2 No acto da encomenda podem ser acordados os seguintes ensaios adicionais:

a) para todos os produtos da classe de ao S355, classe WP, o ensaio de resistncia ao choque (ver 7.3.2.2);
Ver opo 3.

b) a anlise do produto (ver 8.3.3.2 da EN 10025-1:2004).

Im

Ver opo 2.

9 Preparao de amostras e provetes de ensaio

9.1 Seleco e preparao das amostras para a anlise qumica
A preparao das amostras para a anlise do produto deve ser conforme a EN 10025-1.

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9.2 Localizao e orientao das amostras e provetes para os ensaios mecnicos

9.2.1 Generalidades

A localizao e orientao das amostras e provetes para os ensaios mecnicos deve ser conforme a
EN 10025-1.
9.2.2 Preparao das amostras

Adicionalmente EN 10025-1 as amostras devem ser colhidas:

do produto mais espesso da unidade de ensaio, excepto para produtos planos da qualidade J0, para os
quais so colhidos de qualquer produto;
de qualquer produto da unidade de ensaio para produtos da qualidade J2 e K2 e para produtos fornecidos
no estado +N (ver 3.1).
9.2.3 Preparao dos provetes de ensaio

A preparao dos provetes para os ensaios mecnicos deve ser conforme a EN 10025-1.
9.3 Identificao das amostras e provetes de ensaio

A identificao das amostras e provetes de ensaio deve ser conforme a EN 10025-1.

10 Mtodos de ensaio
10.1 Anlise qumica

A anlise qumica deve ser realizada conforme a EN 10025-1.

10.2 Ensaios mecnicos

Os ensaios mecnicos devem ser realizados conforme a EN 10025-1.

10.3 Ensaio por ultra-sons

O ensaio por ultra-sons deve ser realizado conforme a EN 10025-1.

10.4 Contra-ensaios

Os contra-ensaios devem ser realizados conforme a EN 10025-1.

Im

11 Marcao, etiquetagem, embalagem

A marcao, etiquetagem e embalagem deve estar de acordo com a EN 10025-1.

Ver opo 10.

12 Reclamaes
Qualquer reclamao deve ser tratada de acordo com a EN 10025-1.

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13 Opes (ver 5.2)

As seguintes opes da EN 10025-1:2004 so aplicveis:

1)

O processo de fabrico do ao da qualidade requerida deve ser indicado (ver 6.1).

2)

Deve ser realizada a anlise do produto; o nmero de amostras e os elementos a serem determinados
devem ser objecto de acordo (ver 7.2.2, 8.3.3 e 8.4.2).

3)

As caractersticas de resistncia ao choque da classe de ao S355, classe W, devem ser verificadas (ver
7.3.2.2 e 8.4.2).

4)

Os produtos da qualidade J2 e K2 devem estar conformes com uma das propriedades de deformao
melhoradas no sentido perpendicular superfcie de acordo com a EN 10164 (ver 7.3.3).

6)

Para os produtos planos com espessura 6 mm, a ausncia de defeitos internos deve ser verificada de
acordo com a EN 10160 (ver 7.6 e 10.3).

7)

Para os perfis H com banzos paralelos e perfis IPE, a ausncia de defeitos internos deve ser verificada
de acordo com a EN 10306 (ver 7.6 e 10.3).

8)

Para as barras, a ausncia de defeitos internos deve ser verificada de acordo com a EN 10308 (ver 7.6 e
10.3).

9)

A inspeco das caractersticas de superfcie e dimenses deve ser comprovada pelo cliente nas
instalaes do fabricante (ver 8.2).

10) O tipo de marcao requerido (ver seco 11).

Adicionalmente s opes da EN 10025-1:2004, aplicam-se as seguintes opes aos produtos conforme a

EN 10025-5:
11c) As folhas, chapas, bandas e planos largos (largura < 150 mm) com uma espessura nominal 20 mm,
devem ser aptas dobragem a frio sem fissuras (ver 7.4.2.2).
13) Para produtos planos da qualidade J2 e K2, para cada chapa me ou bobina me, apenas devem ser
verificadas as caractersticas de resistncia ao choque (ver 8.3.2.2).
14) Para produtos planos da qualidade J2 e K2, para cada chapa me ou bobina me, devem ser verificadas
as caractersticas de resistncia ao choque e as caractersticas traco (ver 8.3.2.2).
15) Para chapas e planos largos, nas descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao dos defeitos
superficiais por esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe A,
subclasse 1 da EN 10163-2 (ver 7.5.2).

Im

16) Para perfis, nas descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao dos defeitos superficiais por
esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe C, subclasse 1 da
EN 10163-3 (ver 7.5.3).
17) Para barras e vares, nas descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao dos defeitos
superficiais por esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe A da
EN 10221 (ver 7.5.4).
18) Para chapas laminadas a quente, aplicam-se outras tolerncias que no as da classe A da EN 10029 (ver
7.7.1).
19a) Os estados de fornecimento +N ou +AR so requeridos (ver 6.3).
19b) O estado de fornecimento +AR requerido com a verificao das caractersticas mecnicas em provetes
sujeitos a um tratamento de normalizao (ver 7.3.1.3).

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21) O tamanho do gro deve ser verificado para os produtos das qualidades J2 e K2 com espessura
nominal < 6 mm (ver 7.3.2.3).
Quadro 1 Forma dos produtos para as diferentes classes de ao de superior resistncia corroso
atmosfrica em funo da sua espessura
Designao

Produtos planos

Produtos longos

Perfis extrudidos

Segundo
EN 10027-2

S235J0W
S235J2W
S355J0WP
S355J2WP
S355J0W
S355J2W
S355K2W

1.8958
1.8961
1.8945
1.8946
1.8959
1.8965
1.8967

Im

Segundo
EN 10027-1 e
CR 10260

Espessura nominal
mm
12

Barras

Varo

Espessura ou dimetro nominal

mm

150

40

150

60

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Quadro 2 Composio qumica da anlise de vazamento para aos de superior resistncia corroso
atmosfrica

Im

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Quadro 3 Composio qumica da anlise do produtos baseada no Quadro 2

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Quadro 4 Caractersticas mecnicas temperatura ambiente do ao de superior

resistncia corroso atmosfrica

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Quadro 5 Caractersticas mecnicas - Valores mnimos da energia de rotura flexo por choque sobre
provetes com entalhe em V longitudinais para aos de superior resistncia corroso atmosfrica a)
Designao
Segundo
Segundo
EN 10027-1 e
EN 10027-2
CR 10260
S235J0W
1.8958
S235J2W
1.8961
S355J0WP b)
1.8945
S355J2WP b)
1.8946
S355J0W
1.8959
S355J2W
1.8965
S355K2W
1.8967

Temperatura

Energia nominal
a)

0
-20
0
-20
0
-20
-20

27
27
27
27
27
27
40 c)

a)

Para espessuras nominais 12 mm, ver 7.3.2.1 da EN 10025-1:2004.

b)

Os valores de energia de rotura flexo por choque devem ser verificados por acordo no acto da
encomenda.

Ver opo 3.
c)

Este valor corresponde a 27 J a -30 C (ver Eurocdigo 3).

Quadro 6 Valores mnimos recomendados para o raio interior de dobragem a frio de produtos planos em
ao de superior resistncia corroso atmosfrica
Designao

Segundo
Segundo
EN 10027-1
EN 10027-2
e CR 10260
S235J0W
1.8958
S235J2W
1.8961
S355J0WP
1.8945
S355J2WP
1.8946
S355J0W
S355J2W
S355K2W

Valores mnimos recomendados para o raio interior de dobragem para as

espessuras nominais, em mm, de b)
> 1,5 > 2,5 > 3 > 4 > 5 > 6 > 7 > 8 > 10 > 12 > 14 > 16 > 18
2,5

4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20

t
l
t
l
t

2,5
2,5
4
4
4

3
3
5
5
5

5
6
6
8
6

6
8
8
10
8

8
10
10
12
10

10
12
12
16
12

12
16
16
20
16

16
20

20
25

25
28

28
32

36
40

40
45

20

25

32

36

45

50

10

12

16

20

25

32

36

40

50

63

t: sentido transversal direco de laminagem

Im

a)

1.8959
1.8965
1.8967

Direco da
dobragem a)

l: sentido paralelo direco de laminagem

b)

Os valores so aplicveis para ngulos de dobragem 90.

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Anexo A

(informativo)

Lista das designaes anteriores correspondentes

Quadro A.1 Lista das designaes anteriores correspondentes

Designao segundo a
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Designaes anteriores equivalentes em

1.8958

Segundo a
Segundo a
EN 10155:1993
EU 155-80
S235J0W
1.8958 Fe 360 C KI

1.8961

S235J2W

S355J0WP

1.8945

S355J2WP
S355J0W

S235J0W
S235J2W

a)

S355J2W
a)

S355K2W

Reino-Unido

Alemanha

E 24 W 3

1.8961 Fe 360 D KI

E 24 W 4

WTSt 37-3

S355J0WP

1.8945 Fe 510 C 1 KI

E 36 W A 3

WR50A

1.8946

S355J2WP

1.8946 Fe 510 D 1 KI

E 36 W A 4

1.8959

S355J0W

WR50B

S355J2G1W

1.8959 Fe 510 C 2 KI
1.8963 Fe 510 D 2 KI

E 36 W B 3

a)

WR50C

1.8965

S355J2G2W

1.8965 -

WTSt 52-3

a)

S355K2G1W

1.8966 -

E 36 W B 4

1.8967

S355K2G2W

1.8967 -

Quando um produto fornecido no estado N, a indicao +N deve ser adicionada designao (ver 4.2.2).

Im

a)

Frana

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Anexo B

(informativo)

Lista das normas nacionais correspondentes s EURONORMAS referenciadas

At as seguintes EURONORMAS serem transformadas em normas europeias, estas podero ser
implementadas ou referirem-se s normas nacionais correspondentes como listadas no Quadro B.1.
NOTA: As normas indicadas no Quadro B.1 podem no ser estritamente similares embora tratem dos mesmos assuntos.

Quadro B.1 EURONORMAS com a correspondente norma nacional

Normas Nacionais correspondentes em

EURONORMA
19

a)

53 a)

54 a)

ECSC IC 2

Frana

ReinoUnido

Espanha

Itlia

Blgica

Portugal

Sucia

DIN 1025 T5

NF A 45 205

BS 4

UNE 36-526

UNI 5398

NBN 533

NP-2116

SS 21 27 40

M 3262

DIN 1025 T2

NF A 45 201

BS 4

ustria Noruega

UNE 36-527

UNI 5397

NBN 633

NP-2117

SS 21 27 50

NS 1907

DIN 1025 T3

UNE 36-528

SS 21 27 51

NS 1908

DIN 1025 T4

UNE 36-529

SS 21 27 52

NP-338

M 3260

SS 06 40 25

DIN 1026-1

NF A 45 007

BS 4

UNE 36-525

SEW 088

NF A 36 000

BS 5135

--

UNI-EU 54 NBN A 24-204

-

Esta EURONORMA est formalmente retirada, mas no existe EN correspondente.

Im

a)

Alemanha

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Anexo C

(informativo)

Informaes complementares sobre a utilizao de aos de superior resistncia

corroso atmosfrica
O efeito inibidor de corroso pela camada de xido auto protectora determinado pela natureza dos seus
constituintes e pela repartio e concentrao de elementos de liga que ele contm. O aumento da resistncia
corroso atmosfrica depende das condies atmosfricas que apresentem uma sucesso de perodos secos
e hmidos para permitir a formao da camada auto protectora de xido no metal de base. A proteco
apropriada depende das condies ambientais e outras presentes no local da construo.
No momento da concepo e montagem da estrutura, devero prever-se as condies susceptveis de permitir
a formao da camada auto protectora de xido e de se regenerar sem entraves. da responsabilidade do
projectista de ter em conta a corroso dos aos sem proteco nos clculos e, sempre que possvel, de a
compensar pelo aumento da espessura do produto.
Recomenda-se a aplicao de uma proteco convencional das superfcies quando o ar apresentar um teor
significativo de substncias qumicas particulares, e absolutamente necessria quando a estrutura entra em
contacto com a gua durante perodos prolongados, fica exposta permanentemente humidade, ou utilizada
em ambientes martimos. Os produtos devero ser decapados antes da aplicao de uma pintura. Em
condies comparveis, a susceptibilidade de corroso de aos de superior resistncia corroso atmosfrica
revestidos por pintura inferior de aos de construo convencionais.

Im

As superfcies de estruturas que no esto expostas a intempries mas podero estar sujeitas acumulao de
condensao devero estar convenientemente ventiladas. Caso contrrio, necessria uma proteco de
superfcie adequada. A extenso dos factores que dependem das condies climatricas dominantes no
sentido lato e os detalhes da construo no permitem formular concluses universalmente vlidas sobre o
processo de corroso. O utilizador dever, consequentemente, consultar o produtor do ao sobre a adequao
do produto a cada uma das aplicaes em particular.

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Anexo D

(informativo)

Informaes relativas montagem

D.1 Soldadura

Se for utilizado um metal de adio sem superior resistncia corroso atmosfrica, aconselhvel assegurar
que a soldadura suficientemente resistente s condies atmosfricas.
Antes de se proceder soldadura, dever eliminar-se toda a camada superficial que se formou a uma
distncia compreendida entre 10 mm e 20 mm do bordo das peas a ligar.
Devero tomar-se precaues particulares na soldadura de classes de ao S355J0WP e S355J2WP pelo facto
de terem um teor de Fsforo elevado.
Os requisitos gerais no que diz respeito soldadura por arco elctrico de aos especificados na presente
Norma so dadas na EN 1011-2.
NOTA: medida que se aumenta a espessura e o nvel de resistncia do produto pode surgir a fissurao a frio. A fissurao a frio
resulta de uma combinao dos seguintes factores:

o teor de hidrognio difusvel no metal de adio;

a presena de constituintes duros (martensite e/ou bainite) na zona afectada termicamente;

a concentraes significativas de tenses de traco na junta soldada.

D.2 Rebitagem e aparafusamento

Im

No caso de montagem por rebitagem e aparafusamento, devero escolher-se com precauo os rebites e os
parafusos a serem utilizados na montagem, de forma a prevenir o desencadeamento do processo de corroso.

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Bibliografia

Welding Recommendations for welding of metallic materials Part 2: Arc

welding of ferritic steels

[2] ECSC IC 2 (1983)1)

Weldable fine-grained structural steels Recommendations for processing, in

particular for welding

Im

[1] EN 1011-2

1)

At a ECSC IC 2 ser transformada num Relatrio Tcnico CEN, ela pode ser implementada ou referenciada s normas nacionais
correspondentes, lista das quais dada no Anexo B desta Norma.

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Anexo NA

(informativo)

Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente Norma e as

normas nacionais

Norma europeia

Norma nacional

Ttulo

NP EN 10020:2002

Definio e classificao dos aos

EN 10027-2:1992

NP EN 10027-2:1993

Sistemas de designao dos aos Parte 2: Sistema

numrico

EN 10017:2004

NP EN 10017:2007

Fio laminado de ao no ligado para trefilagem e/ou

laminagem a frio Dimenses e tolerncias

EN 10029:1991

NP EN 10029:1996

Chapas de ao laminadas a quente, de espessura igual ou

superior a 3 mm Tolerncias de dimenses, forma e
massa

EN 10034:1993

NP EN 10034:1998

Perfis estruturais I e M de ao de construo

Tolerncias de forma e dimenses

EN 10048:1996

NP EN 10048:1999

Banda estreita de ao laminada a quente Tolerncias de

dimenses e de forma

EN 10056-1:1997

NP EN 10056-1:2000

Cantoneiras de abas iguais e desiguais de ao de

construo Parte 1: Dimenses

EN 10056-2:1993

NP EN 10056-2:1998

Cantoneiras de abas iguais e desiguais de ao de

construo Parte 2: Tolerncias de forma e dimenses

EN 10067:1996

NP EN 10067:2000

Bolbos achatados laminados a quente Dimenses e

tolerncias de forma e nas dimenses e massa

NP EN 10279:2008

Perfis em U de ao laminados a quente Tolerncias na

forma, nas dimenses e na massa

Im

EN 10020:2000

EN 10279:2000