19 Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais CBECiMat, 21 a 25 de novembro de 2010, Campos do Jordo, SP, Brasil

ESTUDO DAS TENSES RESIDUAIS GERADAS NA USINAGEM DE AO

AISI 4340

W. P. dos Reis; M. P. Cindra Fonseca; L. F. Serro; T. C. Chuvas; L. C. Oliveira

UFF Universidade Federal Fluminense - Departamento de Engenharia
Mecnica/PGMEC, Rua Passo da Ptria, 156, So Domingos, Niteri, RJ, Brasil.
E-mail: mcindra@vm.uff.br

RESUMO
Dentre

os

aos

de

construo

mecnica,

AISI

4340

apresenta

boa

temperabilidade, alm de combinar elevada resistncia mecnica e fadiga com

tenacidade, o que o torna excelente para aplicao na indstria metal-mecnica
podendo trabalhar em diferentes nveis e tipos de solicitaes. Tenses residuais
so geradas em praticamente todos os processos de fabricao mecnica. No
presente trabalho, as tenses residuais geradas em diferentes processos de
usinagem e de tratamento trmico de tmpera do ao AISI 4340 foram analisadas
por difrao de raios-X, pelo mtodo do sen2 com radiao Cr e comparadas.
Todas as amostras, com exceo das torneadas e cortadas por eletroeroso,
apresentaram tenses residuais superficiais compressivas, com magnitudes
diversas.
Palavras-chave: ao AISI 4340, usinagem, tenses residuais, difrao de raios-X.
INTRODUO
Considerado o ao de mais alta temperabilidade entre os de construo
mecnica, o ao AISI 4340 amplamente utilizado na indstria metal-mecnica, por
combinar elevada resistncia com tenacidade. considerado um ao de alta
resistncia mecnica por apresentar elevados valores dos limites de escoamento
(aproximadamente 800MPa) e resistncia trao (aproximadamente 1200MPa).
Geralmente empregado na condio de temperado e revenido, o ao AISI 4340

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apresenta boa forjabilidade, alm de boa resistncia fadiga e corroso sendo,

entretanto, de usinabilidade e soldabilidade ruins.
As tenses residuais so tenses auto-equilibradas existentes nos materiais em
condies de temperatura homognea e sem carregamento externo (1).
A resistncia fadiga dos componentes metlicos fortemente dependente do
estado de tenses residuais induzido nas camadas superficiais, estando bem
estabelecido que as tenses residuais compressivas tm efeitos benficos na vida
em fadiga e na corroso sob tenso, alm de inibir a nucleao e a propagao de
trincas, enquanto as tenses trativas podem se somar s tenses de trabalho e
provocar a ruptura prematura do componente.
Conseqentemente, a avaliao das tenses residuais constitui um importante
mtodo de controle da qualidade na fabricao de componentes e estruturas.
Existem diversos mtodos para medio de tenses residuais. A tensometria por
difrao de raios-X, sendo um mtodo no-destrutivo e confivel, um dos mais
extensamente usados em todo mundo (2).
Na usinagem, as deformaes plsticas provenientes do processo, bem como o
intervalo de tempo em que a superfcie da pea permanece em altas temperaturas,
constituem as principais fontes de tenses residuais

(3)

. Os parmetros de corte,

principalmente velocidade de corte e avano, influenciam de forma relevante as

propriedades superficiais das peas usinadas, tais como, dureza, tenses residuais
e rugosidade (4,5).
O presente trabalho tem como objetivo o estudo das tenses residuais
provenientes de diferentes processos de usinagem e de tratamento trmico de
tmpera, por difrao de raios-X.
MATERIAIS E MTODOS
No presente trabalho foi utilizado um ao AISI 4340, forjado e normalizado,
produzido em forma de barra de 228,6mm, da qual foi cortada uma chapa de
15mm de espessura, cuja composio qumica est apresentada na Tab. 1.

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Tabela 1 - Composio qumica do ao AISI 4340 (% em peso).

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Al

Cu

0,40

0,69

0,29

0,018

0,022

0,89

1,73

0,22

0,038

0,31

Foram preparadas 20 amostras retangulares destinadas usinagem e ao

tratamento trmico, sendo:

2 amostras temperadas, denominadas TT1 e TT2;

1 amostra retificada com fluido de corte, denominada RCF;

1 amostra retificada sem fluido de corte, denominada RSF;

4 amostras fresadas, com fluido de corte;

4 amostras faceadas por torneamento;

4 amostras cortadas por eletroeroso a fio;

4 amostras fabricadas manualmente (limadas).

O tratamento trmico de tmpera foi realizado em forno de resistncia eltrica,

a uma temperatura de encharque de 850C por 3 horas, seguido de resfriamento em

leo.
No processo de retificao, para caracterizar as diferenas devido aplicao
ou no de fluido de corte (visando verificar a influncia do aquecimento localizado),
foram mantidos os mesmos parmetros de velocidade e profundidade de corte. Foi
empregado um rebolo AA60 (xido de alumnio branco), de 254mm de dimetro
externo, 25,4mm de espessura e 76,2mm de dimetro interno.
No corte por eletroeroso a fio, o avano do fio de lato utilizado foi de
12mm/min, usando gua deionizada como fluido dieltrico.
O torneamento de faceamento foi feito em um torno mecnico universal com
rotao do eixo-rvore de 500rpm, inserto de metal duro em trs passes de 1,5mm
de profundidade de corte.
As amostras submetidas ao fresamento frontal foram usinadas em dois passes,
em uma fresadora vertical, com rotao de 510rpm, avano de 12mm/min e
profundidade de corte de 0,25mm no passe de desbaste e 0,1mm no passe de
acabamento. A ferramenta de corte utilizada foi um suporte de 16mm de dimetro
com dois insertos de metal duro revestidos com TiN, com utilizao de emulso, na
proporo de 10:1, como fluido de corte.

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A limagem das amostras foi realizada com uma lima bastarda paralela
(desbaste) e lima mursa paralela (acabamento).
As tenses residuais foram medidas por difrao de raios-X, usando um
equipamento Stressrad, com radiao Cr, mostrado na Fig. 1, pelo mtodo do
sen.

Figura 1 Equipamento Stressrad, composto de: 1) Gonimetro 2) Unidade de

controle, 3) Sistema de aquisio de dados, 4) Amostra analisada.
RESULTADOS E DISCUSSES
As tenses residuais foram medidas em duas direes, longitudinal
(coincidente com a direo de maior comprimento da amostra) e transversal. Os
resultados obtidos para cada condio esto apresentados nas Fig. 2 a 5.
Amostras Temperadas e Retificadas
0

Longitudinal
Transversal

Tenso Residual (MPa)

-20
-40
-60
-80
-100
-120
-140
-160
TT1

TT2

RCF

RSF

Amostras

Figura 2 Tenses residuais das amostras temperadas e retificadas.

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As amostras temperadas e as retificadas apresentaram tenses residuais

compressivas em ambas as direes, sendo que as amostras temperadas (TT1 e
TT2) mostraram valores mais elevados na direo longitudinal (-165MPa), enquanto
que as retificadas (RCF e RSF), na direo transversal (-168MPa).
A natureza das tenses residuais geradas nas amostras temperadas esto em
discordncia com o encontrado na literatura para tmpera em leo, que apresenta
tenses trativas na superfcie (Macherauch e Kloos, 1987). Por outro lado, as
tenses superficiais medidas nas peas retificadas reafirmam os resultados
averiguados por Macherauch e Kloos, confirmando a tendncia para o estado
compressivo no processo de retificao.
As Figs. 3 e 4 apresentam as tenses residuais superficiais geradas pelo
processo de corte por eletroeroso a fio e por limagem, respectivamente.

Amostras Cortadas (Eletroeroso)

Longitudinal
Transversal

700

Longitudinal
Transversal

-100
Tenso Residual (MPa)

Tenso Residual (MPa)

600
500
400
300
200
100
0

Amostras Limadas

-200

-300

-400

-500

Amostras

Amostras

Figura 3 Tenses residuais nas

amostras cortadas por eletroeroso.

Figura 4 Tenses residuais nas

amostras limadas.

As tenses residuais das amostras cortadas por eletroeroso a fio (Fig. 3)

foram trativas, tanto na direo longitudinal, quanto na transversal, com magnitudes
equivalentes em ambas as direes (~553 MPa), com exceo da amostra 2, que
apresentou 740MPa na direo transversal. Estes resultados esto de acordo com a
literatura, conforme descrito por Dongtao Jiang et al , 2005. Esse estado de tenses
altamente trativas pode ser explicado pela alta taxa de aquecimento na regio de
corte, o que responsvel pela gerao de tenses trativas, conforme observado
na literatura.
As tenses residuais das amostras limadas (Fig. 4) foram compressivas, tanto
na direo longitudinal, quanto na transversal, apresentando grande uniformidade.

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Esse estado de tenso pode ser explicado pelo fato do processo de limagem
comprimir as camadas superficiais do material contra as camadas subsuperficiais,
de maneira semelhante ao shot peening, e, portanto, induzir tenses de carter
compressivo. A uniformidade dos valores pode ser explicada pelo fato da limagem
ser um processo manual, onde o operador produz esforos de corte uniformes,
induzindo tenses superficiais homogneas.
As Figs. 5 e 6 mostram as tenses residuais oriundas dos processos de
usinagem por fresamento e torneamento, respectivamente.

Longitudinal
Transversal

Amostras Fresadas
0

200
150

-100
-200

Tenso Residual (MPa)

Tenso Residual (MPa)

Longitudinal
Transversal

Amostras Faceadas

-300
-400
-500

100
50
0
-50

-100
-150

-600

-200

-700
1

Amostras

Amostras

Figura 5 Tenses residuais nas

amostras fresadas.

Figura 6 Tenses residuais nas

amostras faceadas.

As tenses residuais das amostras fresadas (Fig. 5) foram de natureza

compressiva em ambas as direes, sendo que a longitudinal apresentou valores de
tenso maiores que a transversal, o que coerente pelo fato da direo longitudinal
ter sido a direo de avano da fresa, e, portanto, prevaleceram os efeitos de
deformao plstica.
As amostras faceadas atravs de torneamento apresentaram tenses residuais
trativas na direo longitudinal e compressivas na direo transversal, conforme
observado na Fig. 4. Essa disposio nas tenses residuais pode ser explicada por
terem prevalecido os efeitos trmicos na direo longitudinal, e os efeitos de
deformao plstica, na transversal.

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CONCLUSES
1) Embora conste na literatura que a tmpera em leo tende a gerar tenses
residuais trativas, foram encontradas tenses residuais compressivas em todas as
amostras, em ambas as direes. Sendo assim, novos ensaios devero ser
realizados para confirmar essa tendncia.
2) Conforme analisado anteriormente as tenses residuais decorrentes do processo
de limagem apresentaram grande uniformidade. No entanto, no foram encontradas
referncias bibliogrficas que pudessem confirmar a razo para o estado de tenses
final presente nas amostras e, portanto, essa anlise possui poucos dados para
comparao.
3) Apesar do pequeno nmero de amostras para a anlise e comparao dos
resultados obtidos, pode-se dizer que o objetivo do presente trabalho foi alcanado
de maneira satisfatria, uma vez que, em sua grande maioria, os resultados
puderam ser ratificados pela literatura.
4) Ensaios complementares como ensaio de dureza e de impacto, bem como
caracterizao microestrutural devero ser realizados para conhecimento da
alterao das propriedades do material devido aos diferentes processos mecnicos.
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem ao CNPq, CAPES e FAPERJ pelo suporte financeiro
que possibilitou a execuo do presente trabalho.
REFERNCIAS
1) MACHERAUCH, E.; KLOOS, K. H. Origin, Measurements and Evaluation of
Residual Stress in Science and Technology. Ed. by Macherauch, V. Hauk,
DGM VERLAG, 1987.
2) LINDGREN, M., LEPISTO, T. Relation between residual stress and
Barkhausen noise in a duplex steel, NDT&E International, p. 279-288. 2003

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3) MAHDI, M.; ZHANG, L. C. Residual stresses in ground components caused by

coupled thermal and mechanical plastic deformation. Journal of Materials
Processing Technology 95 , p. 238-245, 1998.
4) GRUM, J. A review of the influence of grinding conditions on resulting residual
stresses after induction surface hardening and grinding. Journal of Materials
Processing Technology 114 . p. 212-226, 2001.
5) JIANG, D.; ANN, G.; VLEUGELS, J.; VANMEENSEL, K.; EERAERTS, W.;
LIU, W.; LAUWERS, B.; BIEST, O. V. D. Residual stresses in hardmetals
caused by grinding and EDM machining and their influence on the flexural
strength, Austria, 2005.

STUDY OF RESIDUAL STRESSES GENERATED IN MACHINING OF

AISI 4340 STEEL
ABSTRACT
Among the mechanical construction steels, AISI 4340 has good hardenability, while
combining high strength with toughness and good fatigue strength, making it
excellent for application in the metalworking industry, where it can work at different
levels and types of requests. Residual stresses are generated in almost all processes
of mechanical manufacturing. In this study, the residual stresses generated in
different machining processes and heat treatment hardening of AISI 4340 were
analyzed by X-ray diffraction, by the sen2 method, using Cr radiation and
compared. All samples, except for turned and cut by EDM, presented compressive
residual stresses in the surface with various magnitudes.

Keywords: AISI 4340 steel, machining, residual stresses, X-ray diffraction.

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