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Mecanismos
1.1 Migracin de los defectos puntuales a
los sumideros(dislocaciones, bordes de
grano, etc.)
1.2 Combinacin de defectos
puntuales(divacancias, trivacamcias, diintersticiales, etc,)
2.1 Re-arreglos de las
dislocaciones dentro las celdas
2.2 Aniquilacin de dislocaciones
2.3 Crecimiento de subgranos
Figura No 1
Figura No 2
Figura No 3
Figura No 4
Figura No 5
E (A B log )
donde
B=
b
y A = Ec B log 5
b
4(1 )
(1)
(2)
Q*
RT
Recristalizacin primaria
En esta etapa del recocido se produce el reemplazo de los granos deformados
por granos nuevos, libres de deformacin. Estos cambios son perceptibles en
el microscopio ptico.
El procedo se lleva a cabo por migracin de los bordes de grano de gran
ngulo de modo que en su avance van aniquilando dislocaciones dejando tras
ellos granos liberados de deformacin. Para metales con poca deformacin la
migracin corresponde a los bordes de granos originales. Un borde de grano
de gran ngulo que separa dos granos deformados se hincha y empieza a
crecer hacia el grano con mayor contenido de dislocaciones, dejando tras ella
una regin libre de dislocaciones, formando as el ncleo de recristalizacin
(fig.6 y 7). El lmite de grano hinchado es de gran movilidad lo que da lugar al
crecimiento o formacin de un grano libre de deformacin.
Figura No 6
Figura No 7
Figura No 8
Figura No 9
Nucleacin y Crecimiento
La formacin de ncleos de granos libres de defectos ocurre tanto
homogneamente como heterogneamente.
Estado recocido
G = H - TS
N = N exp
16 3 V 2
+ G*t
3Es2
kT
(4)
*
Gt es la energia de activacin para la difusin en borde de grano
Si E s es independiente de t, N tambin lo es
Es S* t
H* t
V
G = n 1 e RT e k e kT
(5)
V
S * Es
H *
exp
G = n exp
kT
RT
N
kT
(6)
Cintica de la recristalizacin
Viene dada por la ecuacin de Johnson-Mehl-Avrami.
= 1 exp(-Ktn)
(7)
Q*
RT
(8)
t = ko
-1
1
ln( 1 )
1
n
Q*
exp
RT
(9)
( B t )
X = 1
(10)
t = Tiempo
B y k = cte
k se encuentra en el rango de 1 2
El valor de X es el resultado del efecto conjunto de la velocidad de nucleacin
N y la velocidad de crecimiento G.
En la teora formal de la nucleacin:
B = cte
NG
(11)
Donde
G = cte
En
kT
(13)
Siendo
E n = Energ. de activacin para la nucleacin
E G = Energ. de activacin para el crecimiento
La representacin de la ecuacin ( 10 ) es de la forma mostrada en la figura 10
Figura 10
En efecto
t 0.95
1
k
cte
N G 3
(14)
cte
(15)
Impurezas
Si bien las impurezas pueden actuar como agentes nucleantes y por
Temp Recrist oC
120
210
320
100
85
370
630
Figura No 11
Los agregados de finos cristales tienden a reducir la energa total interfacial por
un proceso de crecimiento de granos.
Los bordes de granos tienden hacia ngulos de 120 y el radio de curvatura de
los lados depende del nmero de lados del borde de grano. Para granos de 6
lado los bordes de granos son rectos, para menos de 6 lados los granos son
cncavos y para mas de 6 lados los granos son convexos (ver apuntes
interfases).
El cambio de energa libre asociada a la transferencia de masa a travs de un
borde de grano de volumen V, radio de curvatura R y energa interfacial viene
dada por
G G =
2 V
R
(16)
Como G es negativo, el borde de grano migra hacia el centro de curvatura. En
el caso de un grano con menos de seis lados el crecimiento es hacia adentro y
el grano tiende a desaparecer. Para granos con mas de seis lados el
desplazamiento de los bordes de granos conduce a un crecimiento de los
granos
GG S* t
H* t
V
G = n 1 e RT e k e kT
(17)
V S* t H* t 2 V
G = n e k e kT
N
RT
(18)
dD k
=
dt D
en donde k = k o exp (
Q*
RT
(19)
() ( )
2
Dt = 0
= kt
(20)
()
Dl = cte.
d
f
Deformacin crtica
En la figura 14 se indica la variacin del nmero de granos por pulg2(La inversa
del tamao de granos en pulg)con la recristalizacin a distintos % de
deformacin para muestras de aceros 0.06%C. Los tramos iniciales de las
curvas muestran que la recristalizacin dentro de dichos rangos de
deformacin no produce mayor variacin en el nmero de granos/pulg2. Esto
es, la recristalizacin ocurre a partir de una deformacin. Esta deformacin se
conoce como deformacin crtica y vara en el ejemplo mostrado entre 2%13%. A deformaciones menores que la deformacin crtica no hay
recristalizacin, slo recuperacin.
Utilizando el concepto de deformacin crtica es posible promover o inducir
granos recristalizados de gran tamao. Esta tcnica conocida como
recristalizacin y crecimiento inducido por deformacin (strain annealing)se
emplea para obtener granos de gran tamao(fig.40)muy utilizados para la
produccin de monocristales y chapas elctricamente no orientadas.
Figura No 14