20/09/2015

Materiais de Construo

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MATERIAIS PARA CONSTRUO CIVIL

Vidros
Madeira
Cermica
Metais
Plsticos
Agregados
Prof. Hilton Porto

Materiais de Construo
MATERIAIS CERMICOS

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HISTRICO
A palavra cermica origina-se da palavra grega ,
que significa material queimado.
Inicialmente os produtos cermicos foram empregados em
locais onde a pedra era escassa e os materiais argilosos eram
abundantes.
A princpio esses produtos eram apenas secos ao sol e
posteriormente cozidos em fornos.
Por utilizarem matria-prima abundante na natureza, logo se
tornaram essenciais ao homem.

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As cermicas surgiram do primeiro exerccio de engenharia de

materiais do homem, h mais de 9.000 anos.

Urna funerria
Fragmento cermico de 2.700 anos.

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Os materiais cermicos tm origem muito antiga, os assrios e
os caldeus provavelmente foram os primeiros povos a
produzirem tijolos cermicos, pois os registros dessa
utilizao encontram-se na Bblia.
Foram os romanos com seu domnio sobre o mundo que
levaram seus conhecimentos cermicos a todas as partes.
Entretanto, foram os povos rabes que tanto valorizaram esse
material, a ponto de seu uso caracterizar a arquitetura
maometana.
Um grande incndio ocorrido em Londres, no ano de 1666,
onde foi destruda grande quantidade de casas de madeira,
alertou a populao para a reconstruo utilizando tijolos.

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Os guerreiros de Xian, China (210-209 a.C)

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Os guerreiros de Xian, China (210-209 a.C)

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No Brasil, os primeiros avanos na tcnica construtiva so
marcados, j no Imprio, pelo uso do tijolo de barro cozido, a partir
de 1850, proporcionando construes mais resistentes ao das
guas, sepultando a tcnica da taipa de terra socada.
O tijolo somente foi relegado da sua funo estrutural com o
aparecimento das estruturas metlicas e de concreto armado,
quando passou a ser utilizado como elemento de vedao.
Nas ultimas dcadas, os materiais cermicos tiveram um
avano considervel e em muitas aplicaes ainda so
absolutos devido ao seu custo, durabilidade, esttica e
resistncia mecnica.

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3 Materiais Cermicos
Compostos qumicos e solues
metlicos e no-metlicos.

envolvendo

elementos

Cermica
Pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozedura
de argilas ou misturas contendo argilas(BAUER, 2011).
3.1 Argilas
Materiais terrosos naturais que adquirem alta plasticidade
quando misturados com gua (BAUER, 2011).
Segundo a ABNT, argilas so compostos de partculas coloidais
de dimetro inferior a 0,005 mm, com alta plasticidade
quando midas e que, quando secas, formam torres
dificilmente desagregveis pela presso dos dedos.

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3.1.1 Depsitos naturais de argilas
- Na superfcies das rochas, por decomposio superficial das
mesmas;
- nos veios e trincas das rochas;
- nas camadas sedimentares depositadas pelos ventos e
chuvas.
3.1.2 Tipos de argila
- de cozimento branco: caulins e argilas plsticas;
- refratrias: caulins e altamente aluminosas;
- para produtos de grs;
- para produtos cermicos estruturais: amarelas e vermelhas.

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Depsitos naturais

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3.1.3 Classificao
- Gordas: so muito plsticas e deformam-se muito mais no
cozimento devido alumina;
- Magras: so mais porosas e frgeis devido ao excesso de
slica.
3.1.4 Propriedades
- Plasticidade: depende da quantidade de gua; menor
quando ela se desagrega facilmente e maior quando fica mole
demais. Maior plasticidade no ponto intermedirio.
- Retrao: a argila perde gua por evaporao ficando vazios
no lugar antes ocupado pela mesma, consequentemente
retraindo o conjunto.

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U
t
i
l
i
z
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- Efeitos do calor sobre as argilas:

20 a 150C perde a gua de capilaridade e amassamento;
150 a 600C perde a gua obsorvida e vai enrijecendo-se;
a partir de 600C ocorre a desidratao qumica,
endurecimento, queima das matrias orgnicas, oxidao, os
carbonetos transformam-se em xidos;
a partir de 950C h a vitrificao, dando dureza,
resistncia e compactao ao conjunto gerando a cermica
propriamente dita.
A qualidade de um artigo cermico depende, acima de tudo,
da quantidade de vidro formado. nfima nos tijolos comuns
e grande nas porcelanas (BAUER, 2011).

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Suas propriedades mecnicas e fsicas permitem aplicaes
em campos distintos: tijolos, louas, refratrios, materiais
magnticos, dispositivos eletrnicos, fibras, abrasivos,
componentes aeroespaciais.
3.1.5 Classificao prtica dos materiais de cermica usados
na construo
- Materiais cermicos secos ao ar;
- Materiais cermicos de baixa vitrificao;
- Materiais cermicos de alta vitrificao:
- Louas
- grs cermico
- Refratrios.

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3.2.6 Caractersticas das cermicas

Sua resistncia mecnica aumenta quando o produto
aquecido a altas temperaturas: reaes termoqumicas;
Alta dureza;
Alta fragilidade;
Estrutura cristalina complexa;
Elevado ponto de fuso (~ 2.000C);
Bom isolamento trmico e eltrico;
Matria-prima de custo relativamente baixo.

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3.2.7 Constituio das cermicas

As cermicas tradicionais so constitudas basicamente de:
Argila: Al2O3-SiO2-H2O com outros xidos (TiO2, Fe2O3, MgO, CaO,
Na2O, K2O)
Slica: SiO2
Feldspato: K20-Al2O3-6SiO2
Produtos estruturais como tijolos e pisos tm os trs
componentes.
Cermicas brancas como as porcelanas e peas sanitrias
tambm tm os trs componentes mas o teor de feldspato
controlado.

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3.2 Fabricao da cermica

3.2.1 Preparao dos materiais cermicos
a) Extrao do barro;
b) preparo da matria-prima;
c) moldagem;
d) secagem;
e) cozimento;
e) esfriamento.
Existindo em alguns casos uma vitrificao especial.

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a) Extrao do barro
A escolha do barro vai depender do tipo de cermica que se
quer produzir, pois existem fatores como o teor de argila,
granulometria, umidade, teor de carbonato de clcio,
quantidade de matrias orgnicas e etc., que influem no
resultado final.
b) Preparo da matria-prima
Pode ter incio com uma simples seleo na prpria jazida,
seguida do apodrecimento da argila (depurao), para
eliminao de impurezas; moagem ou triturao, para uma
melhor homogeneizao; correo, quanto necessita-se
regular alguns componentes como o teor de argila ou
granulometria; umidificao e amassamento.

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c) Moldagem
Operao que d forma pasta de cermica. Tipos:
- Moldagem a seco ou semi-seco (4 a 10% de gua);
- moldagem com pasta plstica consistente (20 a 35% de gua)
- moldagem com pasta plstica mole (25 a 40% de gua);
- moldagem com pasta fluida ( 30 a 50% e gua).

O emprego de cada processo depende do tipo de matriaprima, do formato e constituio do produto acabado e do
tipo de forno a ser empregado.

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Moldagem com pasta fluida

A pasta colocada em molde de gesso. Usada na produo de
porcelanas, louas sanitrias, peas para instalaes eltricas
e peas com formato complexo.

Moldagem com pasta plstica

A pasta moldada em moldes de madeira ou torno de oleiro.
Usada da produo de vasos, pratos, copos e tijolos brutos.

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Moldagem com pasta plstica consistente

Usada na extruso; onde a pasta forada a passar atravs de
um bocal apropriado formando uma fita uniforme e contnua.
Mtodo utilizado na produo de blocos, tubos, telhas e
refratrios.
Moldagem a seco ou semi-seco
feita por prensagem (5 a 700 MPa). usada na produo de
ladrilhos, azulejos, refratrios, isolantes eltricos e para
tijolos e telhas de qualidade superior. (maior densidade,
menor porosidade e maior resistncia mecnica)

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d) Secagem
A secagem muito importante pois aps moldada a pea
ainda contm de 5 a 35% de gua, e se assim for lavada ao
forno a umidade interior ficar retida aparecendo tenses e
consequente fendilhamento. Desta forma, a secagem deve ser
feita uniforme e controlada para as peas no apresentarem
distores.
Para a secagem natural so necessrios grandes superfcies e
extensos telheiros, pois as peas no devem receber sol, alm
de ventilao controlada.

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Na secagem por ar quente-mido as peas so postas nos

secadores, onde recebem ar quente com alto teor de
umidade. Os secadores de tnel aproveitam o calor residual
dos fornos (de 40 a 150C).

A secagem por radiao infra-vermelha pouca usada em

funo do alto custo e limitao para peas delgadas. Usada
para peas de preciso.

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e) Cozimento
a parte mais importante da fabricao dos materiais
cermicos uma vez que ocorrem as mais diversas reaes
qumicas que so influenciadas no somente pela temperatura
alcanada, mas tambm pela velocidade de aquecimento, de
resfriamento, atmosfera ambiente, tipo de forno, tipo de
combustvel usado, etc.
Para cermicas de melhor qualidade usual as peas irem
duas vezes ao forno: no primeiro aquecimento forma-se o
biscoito e o reaquecimento fixa o vidrado.

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O cozimento pode ser feito em fornos contnuos ou fornos

intermitentes.
Fornos contnuos:
Alto valor de instalao; pequeno nvel de desgaste; produo
contnua; podem ter a carga ou a zona de fogo mvel.
Fornos intermitentes:
Baixo valor de instalao e facilidade de execuo; elevado
consumo de combustvel e mo-de-obra; grande nvel de
desgaste devido a variao de temperatura; produo em
lotes; podem ser de calor ascendente ou descendente.

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Tipos de fornos mais usados:

Fornos de Meda,
Forno intermitente comum,
Forno semicontnuo,
Forno intermitente de chama invertida,
Forno de Mufla,
Forno combinado,
Forno de cuba,
Forno Huffman,
Forno de tnel.

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Forno intermitente de chama ascendente, bastante rstico,
empregado para fabricao de tijolos.

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Forno de Meda

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Forno intermitente comum, empregado para fabricao de
tijolos.

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Forno intermitente comum

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Forno semicontnuo no passa de dois ou mais fornos
intermitentes (geralmente quatro) colocados justapostos.

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Forno semicontnuo

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Utilizado quando no se quer que a chama entre em contato
com as peas.

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Forno de Mufla

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Forno Combinado
So dois fornos sobrepostos, com aquecimento direto no
superior e por chama invertida no interior. Geralmente usado
quando se faz biscoito no superior e vidrado no inferior.

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Idnticos aos intermitentes comuns, porm com tamanho
reduzido.

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Forno de cuba

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Forno contnuo pela justaposio e entrosamento de diversos
fornos intermitentes.

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Forno de Hoffmann

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Forno de Tnel
Forno contnuo formado por um longo tnel com a cmara de
queima no centro. O material introduzido em vagonetas
mveis em uma extremidade do tnel, onde sofre praquecimento, cozimento e resfriamento, at sair na outra
extremidade.

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3.3 Materiais de construo de cermica

Variedades de produtos so representados no mercado de

materiais de construo conforme a origem, a matria-prima
e o processo de fabricao, e a finalidade desse produto.

Podem ser apresentados comumente como:

- Cermica vermelha
- Cermica branca
- Produtos especiais

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Cermica vermelha
Dentro desta categoria esto os produtos para alvenaria (de
vedao e estrutural), para cobertura e para canalizaes.
Cermica branca, de grs ou de alto grau de vitrificao
Produtos de revestimento (paredes e pisos), produtos de
acabamento e utilitrios (cantoneiras, cabideiros, louas
sanitrias e acessrios).
Produtos especiais como a cermica refratria (normalmente
para alvenarias).

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