Anlisis Crtico

Realizado por:
Reinaldo Bermdez
Ci: 20.140.631
Prof: Julin Carneiro

Porlamar, Septiembre 2015

Anlisis Crtico
Durante muchos aos nuestra sociedad de consumo ha exigido mejores
condiciones de vida paralelas a sus necesidades crecientes y esto ha
generado un formidable desarrollo industrial al cual se le ha invertido
mucho tiempo de estudio en el diseo y construccin de plantas,
equipos e instalaciones industriales de procesos para la sntesis y
manufactura de productos que satisfagan dichas necesidades. Hoy da
con da se desarrollan nuevos procesos, nuevos productos, nuevas
necesidades las cuales ponen a prueba la creatividad e inventiva del
hombre.
Para estos procesos se requiere de instalaciones eficientes con xitos
productivos y econmicos que por tal motivo se requieren fuertes
inversiones de capital. Esto justifica establecer programas de
prevencin
contra
incendios,
terremotos,
explosiones
y
de
mantenimiento y control de corrosin.
Es un hecho comn el observar la gradual destruccin de los materiales
de construccin utilizadas en la fabricacin de maquinaria, equipos,
tanques y tuberas.
El que si el producto presenta un aspecto diferente al original lo
asociamos con oxidacin o corrosin considerada como una situacin o
enfermedad que en mayor o menor grado los equipos llegan a padecer y
desgraciadamente hasta entonces se aplican soluciones correctivas
caras y muchas veces no las adecuadas. La proteccin anticorrosiva a
base de pinturas y recubrimientos anticorrosivos viene a ser un seguro
de vida para sus instalaciones
Corrosin. Definicin
La corrosin es la interaccin de un
metal con el medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en
sus propiedades tanto fsicas como
qumicas. La caracterstica fundamental
de este fenmeno, es que slo ocurre en
presencia de un electrolito, ocasionando
regiones
plenamente
identificadas,
llamadas andicas y catdicas: una
reaccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los electrones
son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin
andica se producir la disolucin del metal (corrosin) y,
consecuentemente en la regin catdica la inmunidad del metal.

En el caso de los aceros que en su estado natural es xido de hierro,

evidentemente trata de volver a su estado natural combinndose con
el oxgeno del ambiente y comenzando el proceso de oxidacin natural
si este no se protege convenientemente. Los enlaces metlicos tienden
a convertirse en enlaces inicos, los favorece que el metal puede en
cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas catdicas y
zonas andicas en su estructura. La velocidad a que un material se
corroe es lenta y continua todo dependiendo del ambiente donde se
encuentre, a medida que pasa el tiempo se va creando una capa fina de
material en la superficie, que van formndose inicialmente como
manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del
metal.
Este mecanismo indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo
o de mnima carga, siendo la corrosin por tanto la causante de grandes
perjuicios econmicos en instalaciones enterradas o en superficie. Por
esta razn es necesario la utilizacin de la tcnica de proteccin
catdica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms
utilizado hoy en da, el cual aprovecha el mismo principio electroqumico
de la corrosin, transportando un gran ctodo a una estructura metlica.
Para este fin ser necesario la utilizacin de fuentes de energa externa
mediante el empleo de nodos galvnicos, que difunden la corriente
suministrada por un transformador-rectificador de corriente.
El mecanismo implicara una migracin de electrones hacia el metal a
proteger, los mismos que viajaran desde nodos externos que estarn
ubicados en sitios plenamente identificados, cumpliendo as su funcin.
A esta proteccin se debe aadir la ofrecida por los revestimientos, por
ejemplo las pinturas, casi la totalidad de los revestimientos utilizados en
instalaciones sometidas a una posible corrosin, son pinturas
industriales de origen orgnico, pues el diseo mediante nodo
galvnico requiere el clculo de algunos parmetros, que son
importantes para proteger estos materiales, como son: la corriente
elctrica de proteccin necesaria, la resistividad elctrica del medio
electroltico, la densidad de corriente, el nmero de nodos y la
resistencia elctrica que finalmente ejercen influencia en los resultados.
Como ocurre la corrosin
Para el caso del fierro y del Acero, que son los materiales de
construccin ms comunes, el proceso de corrosin considera la
formacin de pequeas pilas galvnicas en toda la superficie expuesta,
presentndose un flujo de electrones de las zonas andicas donde se

disuelve el fierro hacia las zonas catdicas donde se desprende

hidrogeno o se forman iones hidroxilo (lcali); para cerrar el circuito
elctrico se requiere la presencia de un electrolito proporcionado por el
medio. El siguiente diagrama muestra esta situacin.

Las zonas andicas y catdicas son ocasionadas por diferencias en la

estructura cristalina, restos de escoria y oxido en general, as como a
diferencias de composicin en la superficie de los Aceros comerciales.
De acuerdo con la figura anterior, adems de los procesos en el metal
tienen un papel preponderante la cantidad de oxigeno presente y la
conductividad elctrica del medio.
Cmo controlar la corrosin?
A la fecha se cuenta con varios mtodos que han resultado ser los ms
prcticos para controlar la corrosin del Acero, cuya seleccin para cada
caso depender de las condiciones del medio y de factores tcnico econmicos. Estos mtodos pueden justificarse a travs de un anlisis
del mecanismo de corrosin mostrado en la figura, en la siguiente forma:
Proteccin catdica: El proceso de corrosin del Acero
considera un flujo de electrones que abandonan la superficie
metlica con la consecuente disolucin del Acero en forma
de iones Fe++. Durante la proteccin catdica a travs de
un circuito elctrico externo o sistema de
nodos de
sacrificio, se imprime corriente a la superficie metlica
invirtiendo el sentido del flujo de electrones y evitando as la
disolucin del fierro. Este mtodo se utiliza preferentemente
en tuberas y estructuras enterradas o sumergidas.

 inhibidores de la corrosin: Este mtodo considera el uso

de pequeas cantidades de compuestos orgnicos o
inorgnicos capaces de formar una pelcula o barrera
adherente en la superficie del Acero por atraccin elctrica o
por una reaccin, evitando el acceso de los agentes
corrosivos.
Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas
elctricas en los extremos de sus molculas capaces de ser atradas por
la superficie a proteger; desafortunadamente esta atraccin no es
permanente siendo necesarios una dosificacin constante en el medio.
Este mtodo se utiliza preferentemente en donde existen medios fluidos
de recirculacin
Uso de recubrimientos anticorrosivos.: Este mtodo al
igual que el anterior considera la formacin de una barrera
que impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos
a la superficie metlica; no obstante, la barrera es formada a
partir de la aplicacin de una dispersin liquida de una
resina y un pigmento, con eliminacin posterior del solvente,
obtenindose una pelcula slida adherida a la superficie
metlica. Su durabilidad est condicionada a la resistencia
que presente esta pelcula al medio agresivo. Su uso est
muy generalizado en la proteccin de estructuras e
instalaciones areas o sumergidas.

Seleccin de materiales de construccin: Cuando las

condiciones de presin y temperatura sean muy extremas o
bien el medio sea excesivamente agresivo en tal forma que
los mtodos anteriores no sean utilizables se puede recurrir
a una seleccin adecuada de materiales (generalmente
caros). La alta resistencia a la corrosin de estos materiales
se basa en la formacin inicial de una capa delgada de xido
del metal y muy adherente e impermeable. A este fenmeno
se le conoce como Pasivacin. Afortunadamente la

frecuencia en el uso de este mtodo es menor en las

instalaciones de la industria. Considerando el aspecto
econmico de cada uno de estos mtodos as como sus
limitaciones, las cuales necesariamente repercuten en su
eficiencia de proteccin se concluye que la solucin a los
problemas de corrosin est enfocada a su control ms que
a su eliminacin. Cada uno de los mtodos mencionados
constituye una extensa
rea de estudio dentro de la
ingeniera de corrosin, existiendo gran cantidad de
publicaciones y bibliografa en cada caso. En el presente
seminario se considera nicamente lo concerniente a
Recubrimientos Anticorrosivos.

Ejercicios prcticos
1.- Un tanque cilndrico de acero suave (bajo en carbono) de 1 m de
altura y 50 cm de dimetro, contiene agua aireada hasta un nivel de 60
cm y muestra una prdida de peso debido a la corrosin de 304 g al
cabo de 6 semanas. Calcular:
a) la corriente de corrosin.
b) la densidad de corriente implicada en la corrosin del tanque.
Supngase que la corrosin es

uniforme sobre la superficie interior del tanque y que el acero se corroe

en la misma forma que
el hierro puro.
a) Usaremos la ecuacin siguiente para conocer la corriente de
corrosin:

Debemos convertir el tiempo, 6 semanas, en segundos y luego

podremos sustituir todos
los valores en la ecuacin anterior:

b) La densidad de corriente es:

rea de la superficie corroda

del tanque

2.- Una muestra de cinc se corroe uniformemente con una densidad de

corriente de

4,2710-7 A/cm2 en una solucin acuosa. Cul es la velocidad de

corrosin del cinc en mg por
dm por da (mdd)? La reaccin para la oxidacin del cinc es:
Zn Zn2+ + 2e
La velocidad de corrosin es 54,7 mdd, o 54,7 mg de metal se corroe en
cada dm de superficie por da.
Velocidad de corrosin en
g/ (cm * da)
La densidad del hierro es 7,87 g/cm. Dividiendo la velocidad de
corrosin en g/(cm *da) por la densidad de la profundidad de corrosin
por da como

El nmero de das necesitados para una disminucin de 0,50 mm se

puede obtener por la relacin