NORMA ISO/IEC 17025

REQUISITOS GENERALES RELATIVOS A LA COMPETENCIA DE LOS

LABORATORIOS DE ENSAYO Y CORRESPONDENCIA
OBSERVACION
ANTECEDENTES
DECLARACION
INTRODUCCION
1.
2.
3.
4.

5.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

NORMA PARA CONSULTA
TERMINO Y DEFINICION
REQUISITOS DE GESTION
4.1.1. ORGANIZACIN
4.1.2. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
4.1.3. CONTROL DE DOCUMENTOS
4.1.3.1.1.GENERALIDADES
4.1.3.1.2.APROBACION Y DISTRIBUCION DE DOCUMENTOS
4.1.3.1.3.MODIFICACION DE DOCUMENTOS
4.1.4. REVISION DE SOLICITUDES, OFERTAS Y CONTRAROS
4.1.5. SUBCONTRATACION DE ENSAYOS Y CALIBRACIONES
4.1.6. COMPRA DE SERVICIOOS Y SUMINISTROS
4.1.7. SERVICIO AL CLIENTE
4.1.8. RECLAMACIONES
4.1.9. CONTROL DE TRABAJO DE ENSAYO Y/0 CALIBRACION NO
CONFORMES
4.1.10.
ACCIONES CORRECTIVAS
4.1.10.1.1.
GENERALIDADES
4.1.10.1.2.
ANALISIS DE LAS CAUSAS
4.1.10.1.3.
SELECCIN E IMPLANTACION DE ACCIONES
CORRECTIVAS
4.1.10.1.4.
SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES
CORRECTIVAS
4.1.10.1.5.
AUDITORIAS ADICIONALES
4.1.11.
ACCIONES PREVENTIVAS
4.1.12.
CONTROL DE REGISTROS
4.1.12.1.1.
GENERALIDADES
4.1.12.1.2.
REGISTROS TECNICOS
4.1.13.
AUDITORIAS INTERNAS
4.1.14.
REVISIONES POR LA DIRECCION
REQUISITOS TECNICOS
5.1.1. GENERALIDADES
5.1.2. PERSONAL
1) El personal debe de tener conocimientos generales sobre el uso
de materiales de laboratorios
2) Debe de saber qu hacer en caso de algn accidente que pueda
ocurrir en el laboratorio.
3) Todos sus materiales deben de estar en ptimas condiciones de
trabajo.
4) El personal debe de saber las condiciones (sobre el ambiente)
mas ptimas para desarrollar el mtodo

5)

6)
7)
8)
9)
10)

El personal debe de estar capacitado para poder entender los

cambios o problemas que ocurran durante el proceso y poder
solucionarlos.
El personal debe de saber los pasos correctamente para un
ptimo desarrollo del proceso.
Saber encontrar el potencial de reduccin (o la densidad de
corriente) ms adecuado.
Poder verificar la uniformidad de la velocidad de deposicin en el
transcurso del tiempo.
Encontrar la temperatura de trabajo ptima es una tarea que el
personal debe cumplir.
Observar el efecto de la intensidad de la agitacin mecnica para
una optimizacin sobre el proceso de cobreado.

5.1.3. INSTALACION Y CONDICIONES AMBIENTALES

Estructura de acero inoxidable.

Transformador rectificador
operacin de 3 amperios.

Cubas 0 reservorios para realizar los baos respectivos y dems

etapas del proceso de recubrimiento. rea de almacenamiento
para los diferentes reactivos.

Varillas de cobre compuesto de conectores, cables slidos, para

que tenga buena conductividad y buena agilidad en su
desplazamiento.

Un agitador elctrico, 10 cual ayuda a mejorar la adherencia al

recubrimiento en la etapa de inmersin 0 bao del metal base.

con

un

amperaje

mximo

CONDICIONES AMBIENTALES:

Cianuro de Sodio 80 gr/ltr.

Cianuro de Cobre 51 gr/ltr.
Carbonato de Sodio 15 gr/ltr.
Hidrxido de Sodio 5 gr/ltr.
Aditivo BO 6 8-12 cc/ltr.
Temperatura 45-50 C
Densidad de Corriente 0.1-4 Amp./dm2.
Agitacin mecnica.
Tiempo de electrlisis 8 minutos.
Intensidad de corriente total de 2 Amperios.

5.1.4. METODOS DE ENSAYO Y CALIBRACION Y VALIDACION DE

METODOS
- Recubrimientos catdicos de cobre sobre matrices de acero

de

5.1.4.1.1.GENERALIDADES
5.1.4.1.2.SELECCIN DE METODOS
5.1.4.1.3.METODOS DESARROLLADOS POR EL LABORATORIO
5.1.4.1.4.METODOS NO NORMALIZADOS
5.1.4.1.5.VALIDACION DE METODOS
5.1.4.1.6.ESTIMULACION DE LA INCERTIDUMBRE DE MEDIDA
5.1.4.1.7.CONTROL DE DATOS
5.1.5. EQUIPOS
MATERIALES:

Probetas (2.5 cm X 5 cm, Acero ASTM A-36)

nodo de Cobre

Alambre de cobre conductor #10, para sostener

las probetas.

Barras conductoras de cobre.

Papel filtro.

Guantes de plstico.

Lija gruesa # 200

Lija fina # 400

Ethanol (Alcohol).

HCL (cido clorhdrico al 10%)

EQUIPO:

Vaso de precipitacin graduados para contener:

Medidor de pH y Temperatura.

Cronmetro.

Equipo suministrador de corriente (Transformador rectificador).

Balanza electrnica.

Embudo de cristal.

Pipeta.

Medidor de Espesores de Recubrimientos.

5.1.6. TRAZABILIDAD DE LAS MEDIDAS

5.1.6.1.1.GENERALIDADES
5.1.6.1.2.REQUISITOS ESPECIFICOS
5.1.6.1.2.1.1.1.
CALIBRACION
5.1.6.1.2.1.1.2.
ENSAYOS
5.1.6.1.3.PATRONES Y MATERIALES DE REFERENCIA
5.1.6.1.3.1.1.1.
PATRONES DE REFERENCIA
5.1.6.1.3.1.1.2.
MATERIALES DE REFERENCIA
5.1.6.1.3.1.1.3.
CONTROLES INTERMEDIOS
5.1.6.1.3.1.1.4.
TRANSPORTE Y CONSERVACION
5.1.7. MUESTREO
Para la preparacin de la muestra de cianuro de cobre, se empieza
por una solucin saturada de cianuro de potasio en el agua, y se
sumerge en ella tanto el polo cobre como, cuanto el polo e polo de
platino de la batera.
En este estado el cobre se disuelve y combina hasta la saturacin,
con el cianuro de potasio, luego comienza a buscar el polo de
platino. En este punto la disolucin de cianuro de cobre esta en
disposicin de emplearse.
5.1.8. MANIPULACION DE OBJETOS DE ENSAYO Y CALIBRACION
5.1.9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS DE
ENSAYOS Y CALIBRACIONES
5.1.10.
INFORMES DE LOS RESULTADOS
5.1.10.1.1.
GENERALIDADES
5.1.10.1.2.
INFORMES DE ENSAYO Y CERTIFICADOS DE
CALIBRACION
5.1.10.1.3.
INFORMES DE ENSAYO
5.1.10.1.4.
CERTIFICADOS DE CALIBRACION
5.1.10.1.5.
OPINIONES E INTERPRETACIONES
5.1.10.1.6.
RESULTADOS DE ENSAYOS Y
CALIBRACIONES REMITIDOS POR
SUBCONTRATISTAS
5.1.10.1.7.
TRANSMISION ELECTRONICA DE
RESULTADOS
5.1.10.1.8.
FORMATO DE INFORMES Y CERTIFICADOS
5.1.10.1.9.
MODIFICACIONES DE INFORMES DE ENSAYO
Y CERTIFICADOS DE CALIBRACION
ANEXO A (INFORMATIVO) REFERENCIAS CRUZADAS NOMINALES A LA
NORMA ISO 9001:1994 E ISO 9002:1994

ANEXO B (INFORMATIVO) DIRECTRICES PARA ESTABLECER

APLICACIONES A CAMPOS ESPECIFICOS
BIBLIOGRAFIA
ANEXO ZA (NORMATIVO) OTRAS NORMAS INTERNACIONES CITADAS EN
ESTA NORMA CON LAS REFERENCIAS DE LAS NORMAS EUROPEAS
CORRESPONDIENTES