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INDICE
RESUMEN....................................................................................................... 4
INTRODUCCIN.............................................................................................. 5
VISION............................................................................................................ 6
OBJETIVO GENERAL........................................................................................ 6
OBJETIVOS ESPECFICOS................................................................................. 6
CAPITULO I: SISTEMA DE MANTENIMIENTO.....................................................7
1. TIPOS DE MANTENIMIENTO.....................................................................7
1.1.1. Mantenimiento preventivo............................................................7
1.1.2. Mantenimiento predictivo.............................................................8
1.1.3. Mantenimiento correctivo.............................................................8
CAPITULO II: TRACTOR DE ORUGA D7............................................................9
2.1 HISTORIA............................................................................................... 9
2.2 PARTES DEL TRACTOR........................................................................10
2.3. DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA......................................................11
CAPITULO III: PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA.......................20
3.4.1.
Recomendaciones de conservacin..............................................21
3.4.2.
Capacidades de llenado................................................................23
3.4.3.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.8
4.9.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
RESUMEN
El siguiente trabajo consta de cinco captulos, todos subdivididos a manera
que sean entendidos por las personas encargadas de poner en prctica el
programa de mantenimiento. Entre el contenido se puede encontrar
informacin sobre la zona vial, descripcin de la maquinaria, los distintos tipos
de mantenimiento, plan de mantenimiento de la maquinaria, periodos de
servicio y lo que es ms importante en todo programa de mantenimiento las
medidas de seguridad.
Respecto a los tipos de maquinaria pesada que existen en la entidad, se
indican los trabajos que se pueden efectuar a cada mquina o lo que es igual a
las caractersticas bsicas de todas las mquinas. Tambin se describe el
diagnostico en que se encuentran todos los tipos de maquinaria pesada,
incluyendo todos los repuestos que se necesitan para ponerlas en
funcionamiento nuevamente.
Se detalla el significado y los tipos de mantenimiento que se deben aplicar en
el programa de mantenimiento en desarrollo. Tambin se describe el
plan
de mantenimiento
propuesto para la maquinaria, por medio de
recomendaciones, lubricantes y tablas de conservacin y lubricacin ya sea por
medio de horas o das de trabajo.
Es importante el uso exclusivo de fichas de mantenimiento (Incluidas al final del
trabajo), para el control de las mquinas. Cabe mencionar que se le da mucha
importancia tambin al rodaje de la maquinaria y a las medidas de seguridad.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
TRACTOR DE ORUGA D7
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
VISION
La visin del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y
restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con
eficiencia y eficacia para obtener la mxima productividad. El mantenimiento
incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la produccin.
OBJETIVO GENERAL
Realizar el diagnstico y plan de mantenimiento de la maquinaria.
OBJETIVOS ESPECFICOS
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
al
momento
de
realizar
una
rutina de
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
CABINA
RUEDA LIBRE
ZAPATA DE LA ORUGA
2.2 PARTES DEL TRACTOR
RUEDA MOTRIZ
CILINDRO DE
LEVANTAMIE
NTO DE LA
HOJA
BASTIDOR
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
CILINDRO DE INCINACIN DE LA HOJA TOPADORA
HOJ
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
10
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
11
El motor consta tambin de un eje o rbol de levas (figura 22), que es un eje
giratorio de perfil no circular empleado para transformar el movimiento giratorio
en movimiento alternativo, y cuya funcin es abrir y cerrar las vlvulas de
admisin del aire y las de escape de los gases quemados. Este eje tiene una
leva para cada vlvula.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
12
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
13
2.3.1.1.1
Tren de potencia:
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
14
Embrague principal
Transmisin
Mandos finales
Transmisin
Convertidor de par
Mandos finales
Transmisin mecnica
Transmisin automtica
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
15
2.3.1.1.4
Convertidor de par
Paleta de la bomba.
Paleta de la turbina.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
16
2.3.1.1.5
Mandos finales
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
17
1.
2.
3.
4.
5.
6.
2.3.1.1.6
Del diferencial.
Semieje del mando final.
Pin de la reduccin.
Engranaje recto.
Palier.
A la rueda
Sistema hidrulico
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
18
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
19
y discos
del
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
20
3.4.1.2
Sistema hidrulico
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
21
Compartimiento
Aceite del motor
Aceite de la transmisin
Aceite hidrulico
Aceite del mando final
3.4.1.6.1
Intervalo (horas)
250
500
500
500
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
22
Generalidades
horas como mnimo o cada vez que se derrame una cantidad considerable de
aceite sobre una mquina.
Limpiar todas las conexiones, tapas y tapones antes de dar servicio. Hay que
mantenerse en alerta para observar si hay fugas; si las hay, buscar la causa y
corregirla.
Hay que comprobar los niveles de fluido con ms frecuencia que los perodos
recomendados, si se encuentran o se sospecha que hay fugas.
Se debe drenar el agua y los sedimentos de los depsitos de aire al comienzo
de cada da de trabajo.
3.4.2. Capacidades de llenado
Las capacidades dadas son aproximadas y se deben de usar como una gua al
llenar compartimentos o sistemas.
Litr
os
27
.5
Galones
Transmisin
9
2
2
4
Tanque hidrulico
4
2
1
1
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
23
1
9
Tanque de combustible
2
9
5
3
9
Sistema de enfriamiento
7
8
1
0
Gaseosos
Lquidos
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
24
Semi-slidos
Slidos
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
25
Mejor lubricacin
Menor consumo de aceite
Menor desgaste en la zona de anillos
Operacin ms eficiente
Lubricante
Temperatura
mni
mxi
ma
ma
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
26
Motor
SAE
10W
C
D
SAE 10W-30
SAE 15W-40
CD/TO-2
2
5
1
0
2
0
2
0
1
5
0
1
0
SAE
30
4
0
5
0
4
0
5
SAE
5
0
40
SAE 5W-20
Sistem
a
hidrulico
HYD
O
SAE
10W
SAE 10W-30
SAE 15W-40
SAE
30
SAE 5W-20
SAE
10W
Transmisin
SAE 10W-30
2
5
2
0
2
0
1
5
1
0
2
5
2
0
2
0
1
0
4
0
4
0
5
0
5
0
0
1
0
1
0
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
27
SAE 15W-40
1
5
2
0
4
0
5
0
SAE
30
SAE
40
3
0
SAE
10W
Mando final
2
0
1
0
SAE
30
C
D
SAE
40
Tndem (patrol)
SAE
50
2
5
4
0
5
0
2
0
SAE
90
5
0
Punto
Cuando sea necesario
Inspeccionar
gastadas o
cambiar
Inspeccionar
gastada o
cambiar
Fusibles
Cuchillas y cantoneras
si
si
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
estn
est
28
del
Cambiar si es necesario.
Inspeccionar el ajuste.
volante
cuando
el
indicador
Inspeccionar el vehculo.
Radiador
Tanque hidrulico
Indicadores y medidores
Probar su funcionamiento.
Separador de agua
Cambiar
los
filtros, slo en las
Servotransmisiones
nuevas
o reacondiconadas.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
29
Agregar
sistema
acondicionador
de enfriamiento.
al
Correas-alternador,
ventilador
y de la polea del ventilador
Cojinete
Frenos
Verificar su ajuste.
Cadenas
Tirante de inclinacin de la
hoja topadora
Mandos finales
Cambiar el filtro
Limpiar.
Sistema hidrulico
Cambiar el filtro
Almohadillas amortiguadoras de
la barra
Juntas universales
Mandos finales
Cambiar el aceite.
Cambiar el aceite
Cambiar el refrigerante.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
30
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
31
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
32
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
33
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
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SISTEMA DE MANTENIMIENTO
35
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
36
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
37
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
38
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
39
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
40
4.8
Ficha de control de mantenimiento de la maquinaria
Para que un plan de mantenimiento funcione, es necesario trabajar con una
serie de fichas, debido a que hay diferentes tipos de informacin, de tal manera
que de cada mquina se tengan varias diferentes en el archivo.
4.8.1. Ficha de maquinaria
Esta ser la ficha de identificacin de cada mquina y, a la vez, la columna
vertebral en la zona vial de caminos No. 11, para el desarrollo del
mantenimiento a la maquinaria. En la ficha de cada mquina, deber estar toda
la informacin necesaria para la identificacin de la misma. Por ejemplo,
deber aparecer el nombre de la mquina, la marca, modelo, nmero de
D.G.C., nmero de serie de chasis y de motor, as como los datos de
mantenimiento para conocer sus necesidades (figura 74).
4.8.2. Historial de fallas y averas
El uso de esta ficha y la importancia que tiene es un hecho que no debe ser
olvidado cuando se desee implantar un plan de mantenimiento. De otra
manera, se puede llegar a gastar tiempo y dinero en hacer reparaciones sin
llevar registros, y tal vez pasar por alto las causas de los desperfectos, lo que
va en contra de los propsitos del mantenimiento.
Esta ficha contar con un registro de los componentes reparados, el trabajo
efectuado, los materiales y repuestos utilizados, as como el tiempo muerto de
cada mquina, el cual juega un factor importante en la z.v. 11 (figura 75).
4.8.3. Ficha de control de inspeccin de maquinaria
Esta ficha servir al inspector de maquinaria cuando vaya a los frentes de
trabajo en donde anotar el estado de las partes que van a ser supervisadas.
Tambin evita dejar cosas en la memoria, y as tener datos donde anotar como
la fecha de inspeccin. Es necesario hacer esta ficha simple y fcil de entender
o, de otra manera, su uso slo complicar la tarea de papeleo, que ha de
mantenerse al mnimo para que sea funcional (figura 76).
El uso de esta ficha es importante, pues los datos anotados generarn
rdenes de trabajo especficas para las mquinas que presentan problema en
la inspeccin.
4.8.4. Ficha de control de paros
Esta es otra ficha u hoja de control de cada mquina que fue desarrollada para
tener un control sobre los paros ocasionados por inspecciones, fallas y averas,
adems de los motivos que ocasionaron estos paros. Este es un control que
debe ser llevado por los convoy o frentes de trabajo, y funciona de la siguiente
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
41
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
42
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
43
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
44
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
45
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
46
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
47
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
48
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
49
Proteccin personal
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
50
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
51
Resiste
ncia
Resiste
ncia
Resiste
ncia
E
E
E
E
E
E
Agarre
en
Flexibilid
R
E
seco
ad
B
B
Agarre
en
B
mojad
R
Polietileno
Butilo
Cloruro de
E
B
B
R
B
R
E
B
R
M
M
M
B
B
R
B
R
E
B
R
E
Alcohol
Buna N
Caucho de
Nitrilo
de
butadieno
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
52
CAPITULO V
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
53
5.1.3 CAPACITACION
Capacitacin Es un deber y un derecho del empleado pblico. Est orientada al
desarrollo de conocimientos, actitudes, prcticas, habilidades y valores del
empleado, para garantizar el desarrollo de la funcin pblica y los servicios
pblicos, mejorar su desempeo laboral, propiciar su realizacin personal,
tcnica o profesional y brindar mejor servicio al usuario.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
54
5.2 ADMINISTRACION
5.2.1 CICLO DE MANTENIMIENTO
Son las tareas que se debe efectuar para conservar operativas las maquinarias
antes de salir al campo. El mantenimiento depende de cada tipo de sistema y
cada cierta hora de operacin.
5.2.2 DISIPLINAS
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
55
UNIDAD DE
MEDIDA
und
und
und
und
Galon
und
und
und
1 und
1 Galon
1 und
1 und
1 Galon
1 und
DESCRIPCION
FILTRO AIRE PRIMARIO 4M9334
FILTRO AIRE SECUNDARIO
FILTRO DE COMBUSTIBLE
FILTRO HIDRAULICO
CAMBIO ACEITE MOTOR
CAMBIO DE ACEITE
FILTRO DE ACEITE
COMBUSTIBLE
GALONES DE ACEITE CORONA
SAE 140 MOVIL
BALDE DE ACEITE CAJA
FILTRO DE ACEITE MOTOR
FILTRO DE AIRE SECUNDARIO
9S9972 CAT
BALDES DE ACIETE HIDRAULICO
SAE 10W MOVIL
ELEMENTOS SEPRADOR DE
AGUA 6N7617 CAT
VALOR
VALOR
UNITARIO
TOTAL
765.3
765.3
825.3
825.3
690.3
690.3
2265.3
2265.3
160.089 800.445
214.896 1074.48
721.71
721.71
690.3
690.3
5.2.6 PROGRAMAS
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
56
Criticidad
Priorizacin
SISTEMA OTM
5.3 LOGISTICA
5.3.1 CODIFICACION
El mantenimiento de los diferentes sistemas de la maquinaria Bulldozer tienen
especificaciones particulares como: mantenimiento del sistema de transmisin
SAEW40, mantenimiento de mandos finales se inyecta aceite SAE90.
5.3.2 ESTANDARIZACION
Los productos para el mantenimiento de maquinaria pesada sern adquiridos
de marcas estandarizadas y con certificacin.
5.3.3 STOCKS
Para reducir costos de mantenimiento, perdidas y tiempos de espera. Se
buscaran productos en stocks o oferta.
5.3.4 PROVEEDORES
Se hacen requerimientos de cantidades en unidades de comercializacin y a
proveedores que cumpla con los mnimos requisitos de contratacin.
5.3.5 EVALUACION
Los proveedores pasaran por un proceso de seleccin para su contratacin.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
57
5.4 EQUIPOS
5.4.1 INFORMACION
En el mantenimiento se trabajara de acuerdo al catlogo de control, monitoreo,
mantenimiento de la maquinaria.
5.4.2 REPUESTOS
Los repuestos sern productos CAT. Por lo que el equipo es una maquinaria
bulldozer D7G.
5.4.3 CRITICIDAD
Se jerarquizaran los sistemas de acuerdo a las fallas con emergencia.
5.4.4 PROCEDIMIENTOS
En el mantenimiento se seguirn los procesos indicadas en el catlogo.
5.4.5 RCA
En el mantenimiento no se usara ningn hardware y software por lo que no se
usara ningn tipo de conector. Por lo que la maquinaria es antigua.
5.5 INFORMACION
Movidos
por
la
idea
de
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
58
administrativas,
bodega
de
almacenaje,
inspectora
de
vibro compactadora
excavadora,
5.6 TALLER
5.5.1 rea Fsica
El rea del taller del MTC cuenta con una rea de 5*3.5 haciendo un
total de 17.5 m2.
5.5.2 Organizacin del Taller
5.6.2.1
Jefe del
taller
Mecnic
a Disel
Mecni
ca
Taller de
Soldadu
Ayudant
e
Ayudant
e
Ayudant
e
Electromecni
ca
Taller
de
Sealizaci
n y marca
Ayudant
e
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
59
5.5.3 Equipos
No se cuenta con las medidas de seguridad apropiadas para evitar que
el personal sufra algn accidente; se carece de la herramienta y el equipo
necesario para que puedan desarrollar un buen trabajo; el personal trabaja
con equipo hechizo, ante la necesidad de reparar la mquina para que
vuelva a funcionar.
5.5.4 Herramientas
El equipo de mantenimiento cuenta con los Herramientas como son
gatas, sopletes, filtros,
5.5.5 Instrumentos
Cuenta con los Herramientas como son Repuestos para todas las
maquinarias,
5.7.ORGANIZACIN
5.7.1Organigrama
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
60
Organigrama de la maquinaria
Inspectora
de Maquina
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
61
Jefe de
Operador
es
Chofere
s
Ayudant
es
5.7.2 Funciones
Las funciones de cada trabajador estn bien definidas, tienen un mtodo de
reclutamiento de personal pero no cuenta con el personal ptimo para desarrollar dicho
puesto. Por supuesto que, administrativamente, se est globalizando, porque tambin se
cuenta con personal muy eficiente.
5.7.3 Competencias
5.7.3.1 Atribuciones de la seccin de maquinaria
Supervisin de toda la maquinaria y .
Llevar el control de gastos de combustibles y lubricantes de la maquinaria
y vehculos.
Llevar el control de los neumticos de los vehculos y maquinaria.
Coordinar las actividades suscitadas por emergencias ocasionadas por las
lluvias u otros.
Supervisar los proyectos de construccin y mantenimiento de las carreteras.
Supervisar los avances fsicos de los proyectos.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
62
5.7.4 Documentacin
5.7.4.1 Secretario
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
63
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
64
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
65
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
66
CONCLUSIONES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Circular
las
unidades
largas
distancias
provoca
calentamiento en las bombas, frenos y rodajes; este
calentamiento se transmite al aceite, lo que provoca
deterioro de los aditivos y consecuentemente la degradacin del
aceite como resultado de un proceso de oxidacin a alta
temperatura.
El filtro de aire del tractor D6D posee un indicador de servicio
bicolor que indica cuando el filtro primario y secundario esta
sucio; obstruido o necesita cambio; esto se muestra cuando el
pistn amarillo del indicador de servicio entra en la zona roja.
El mantenimiento ideal y el recomendado en este trabajo es el
preventivo, aunque no se descarta la posibilidad de que
todo falla por fatiga, pero poniendo en prctica este
programa se mejorar el funcionamiento y tiempo de vida til de
toda la maquinaria y por ende de toda la zona vial.
Para conservar la maquinaria en buen funcionamiento, es
necesario seguir estrictamente las recomendaciones que
requieran todos los sistemas y para los cuales se tiene
informacin en este documento.
Para que el programa de mantenimiento funcione, es necesario
trabajar con las fichas propuestas y colocar los datos solicitados
en cada una de ellas de forma clara y entendible.
La existencia de repuestos se puede optimizar, en funcin del
historial de la maquinaria (fichas de control), ya que en stas se
tiene la fecha y mantenimiento realizado a la maquinaria y con
base en ello el tiempo aproximado promedio de duracin de los
repuestos.
El surtido de repuestos propuestos (nuevos) en este programa,
se realiz tomando en cuenta la necesidad apremiante de
mantenimiento preventivo en la maquinaria de la zona vial,
mientras que la propuesta para adquirir repuestos en calidad de
intercambio con otras zonas viales del pas se hace con base
en las necesidades de mantenimiento correctivo que las
mquinas que actualmente estn en reparacin larga
necesitan.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
67
RECOMENDACIONES
A la Direccin Regional de transportes:
1. Proporcionar presupuesto para la compra de equipo de
seguridad en la seccin de talleres o de mantenimiento.
2. Impartir
los
cursos
de
capacitacin
en
forma
constante al personal de mantenimiento y operadores
de la maquinaria pesada, para mejorar las condiciones
de servicio de las mismas.
3. Terminar la construccin de las nuevas instalaciones, para
efectuar el traslado de todo el personal administrativo y as
mejorar la eficiencia y ejecucin de proyectos dentro de la
zona.
4. Contar con un buen surtido de repuestos y accesorios, as
como de lubricantes necesarios para la maquinaria y el
equipo. stos deben estar almacenados en un lugar de fcil
acceso para el personal encargado de dicho trabajo.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
68
BIBLIOGRAFA
Caterpilar
America
Company.
Manual
de
operacin
y
mantenimiento
de motoniveladoras 120G y 130G. s.e. USA:
Caterpilar, 1190.
de
Conservacin
del
de
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
69
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
70