Modulo 3 Tratamiento de Agua

UNIVERSIDAD NACIONAL
Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil y Agrcola
TRATAMIENTO DE AGUA PARA PURIFICACIN. Teora y principios de diseo
Autor:
Ing. Ph.D. LORENA SALAZAR GAMEZ
BOGOT
Contenido
INTRODUCCIN AL TRATAMIENTO DE AGUA ..................................................................... 12

1.1
SITUACIN ACTUAL DEL RECURSO HDRICO ............................................................ 12
1.1.1
ASPECTOS GLOBALES ........................................................................................... 12
1.1.2
PROBLEMTICA ...................................................................................................... 13
1.1.3
USOS DEL AGUA ..................................................................................................... 17
1.2
CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA ............................................................................. 17
1.2.1
CARACTERSTICAS FSICAS .................................................................................. 17
1.2.2
CARACTERSTICAS QUMICAS .............................................................................. 18
1.2.3
CARACTERSTICAS MICROBIOLGICAS ............................................................. 18
1.3
NORMATIVIDAD ............................................................................................................... 19
1.4
DETERMINACIN Y PROYECCIN DE LA POBLACIN DE DISEO ......................... 24
1.4.1
CENSOS DE POBLACIN ....................................................................................... 24
1.4.2
POBLACIN FUTURA .............................................................................................. 25
1.4.3
DETERMINACIN DEL NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA ....................... 25
1.4.4
DETERMINACIN DEL PERIODO DE DISEO ...................................................... 25
1.4.5
DETERMINACIN DEL TIPO DE MTODO DE PROYECCIN POBLACIONAL .. 26
1.4.6
MTODOS DE CLCULO ........................................................................................ 26
1.5
EJEMPLO DE CALCULO DE POBLACIN ..................................................................... 31
1.6
CALCULO DE CONSUMO DE AGUA PARA VARIOS FINES ......................................... 35
1.6.1
USO DOMSTICO (RESIDENCIAL) ........................................................................ 35
1.6.2
USO COMERCIAL .................................................................................................... 36
1.6.3
USO INDUSTRIAL .................................................................................................... 36
1.6.4
USO RURAL .............................................................................................................. 36
1.6.5
USO PARA FINES PBLICOS ................................................................................. 36
1.7
CALCULO DE DOTACIONES ........................................................................................... 37
1.7.1
DOTACIN NETA ..................................................................................................... 38
1.7.2
PRDIDAS TCNICAS EN EL SISTEMA DE ACUEDUCTO................................... 42
1.7.3
DOTACIN BRUTA .................................................................................................. 43
1.7.4
CALCULO DE CAUDALES ....................................................................................... 43
1.7.5
EJEMPLO DE APLICACIN ..................................................................................... 46
2
TIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA .............................................................. 50
2.1
PLANTAS DE FILTRACIN RPIDA ............................................................................... 50
2.1.1
PLANTA DE FILTRACIN RPIDA COMPLETA ..................................................... 50
2.1.2
PLANTAS DE FILTRACIN DIRECTA ..................................................................... 51
2.1.3
PLANTAS DE FILTRACIN LENTA ......................................................................... 54
3
PROCESOS UNITARIOS PARA POTABILIZACIN DE AGUA. ............................................. 57
3.1
TRANSFERENCIA DE SLIDOS ..................................................................................... 57
3.1.1
CRIBADO O CERNIDO ............................................................................................. 57
3.2
TRANSFERENCIA DE IONES .......................................................................................... 62
3.2.1
PRECIPITACIN QUMICA ...................................................................................... 62
3.2.2
INTERCAMBIO INICO ............................................................................................ 64
3.2.3
ADSORCIN ............................................................................................................. 64
3.3
TRANSFERENCIA DE GASES Y MOLECULAR .............................................................. 64
3.3.1
AIREACIN ............................................................................................................... 64
3.3.2
TRANSFERENCIA MOLECULAR ............................................................................. 65
3.4
OTROS PROCESOS UTILIZADOS .................................................................................. 66
4
PRE TRATAMIENTOS .............................................................................................................. 67
4.1
DESARENADORES .......................................................................................................... 67
4.2
CANAL DE ENTRADA Y REJILLA .................................................................................... 68
4.2.1
CANAL DE ENTRADA .............................................................................................. 69
4.2.2
DIMENSIONAMIENTO DE LA REJILLA ................................................................... 70
4.3
EJEMPLO DE DISEO ..................................................................................................... 72
COAGULACIN QUMICA DEL AGUA .................................................................................... 79
5.1
PARTCULAS COLOIDALES ............................................................................................ 79
5.2
PROPIEDADES DE LOS COLOIDES............................................................................... 80
5.3
TEORA DE LA COAGULACIN. ..................................................................................... 83
5.3.1
FASES DE LA COAGULACIN. ............................................................................... 84
5.3.2
DIAGRAMAS DE COAGULACIN - TURBIEDAD ................................................... 85
5.3.3
COAGULANTES ....................................................................................................... 87
5.3.4
TIPO DE DOSIFICACIN ......................................................................................... 91
5.4
MECANISMOS DE COAGULACIN: MEZCLA RPIDA ................................................. 94
5.4.1
MEZCLADORES HIDRULICOS ............................................................................. 97
FLOCULACIN ....................................................................................................................... 112
6.1
CLASIFICACIN DE LOS FLOCULADORES. ............................................................... 112
6.1.1
FLOCULADORES HIDRULICOS ......................................................................... 113
SEDIMENTACIN................................................................................................................... 133
7.1
TEORA BSICA DE SEDIMENTACIN ........................................................................ 134
7.2
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE SEDIMENTACIN .................................... 137
7.3
MODELO TERICO DE LA SEDIMENTACIN CONVENCIONAL ............................... 138
7.4
SEDIMENTADORES DE FLUJO HORIZONTAL ............................................................ 142
7.4.1
CRITERIOS DE DISEO PARA SEDIMENTADORES
HORIZONTALES
(CONVENCIONALES) ............................................................................................................ 146
7.4.2
EJEMPLO DE DISEO ........................................................................................... 148
7.5
SEDIMENTACIN LAMINAR O DE ALTA TAZA .......................................................... 152
7.5.1
CLASIFICACIN ..................................................................................................... 153
7.5.2
FUNDAMENTOS DE LA SEDIMENTACIN DE FLUJO LAMINAR O ALTA TASA
157
7.5.3
CONSIDERACIONES SOBRE EL RGIMEN DE FLUJO ...................................... 161
7.5.4
ECUACIN BSICA DE CLCULO ....................................................................... 162
7.5.5
COMPONENTES DE UN SEDIMENTADOR LAMINAR ......................................... 165
7.5.6
PARMETROS DE DISEO .................................................................................. 169
7.5.7
EJEMPLO ................................................................................................................ 170
FILTRACIN ........................................................................................................................... 176
8.1
TIPOS DE UNIDADES DE FILTRACIN........................................................................ 177
8.1.1
FILTRACIN POR GRAVEDAD ............................................................................. 178
8.1.2
FILTRACIN ASCENDENTE ................................................................................. 178
8.1.3
FILTRACIN DESCENDENTE ............................................................................... 180
8.1.4
FILTRACIN ASCENDENTE-DESCENDENTE ..................................................... 181
8.2
MECANISMOS DE FILTRACIN ................................................................................... 183
8.2.1
MECANISMOS DE TRANSPORTE ........................................................................ 183
8.2.2
MECANISMOS DE ADHERENCIA ......................................................................... 186
8.3
COMPONENTES DE UN FILTRO. ................................................................................. 188
8.3.1
MEDIO FILTRANTE. ............................................................................................... 189
8.3.2
GRAVA DE SOPORTE. .......................................................................................... 193
8.3.3
SISTEMA DE DRENAJE. ........................................................................................ 193
8.4
PARMETROS DE DISEO .......................................................................................... 196
8.4.1
TASA DE FILTRACIN. .......................................................................................... 196
8.4.2
NMERO DE FILTROS. ......................................................................................... 196
8.4.3
FORMA Y DIMENSIONES DE LOS FILTROS. ...................................................... 196
8.5
EJERCICIO DE DISEO Y PLANOS ............................................................................. 199
DESINFECCIN ..................................................................................................................... 204
9.1
TEORA DE LA DESINFECCIN ................................................................................... 206
9.2
FACTORES QUE AFECTAN LA DESINFECCIN ........................................................ 206
9.3
TIPOS DE DESINFECCIN. .......................................................................................... 207
4
9.3.1
Agentes fsicos ........................................................................................................ 208
9.3.2
AGENTES QUMICOS ............................................................................................ 209
9.4
EL CLORO ...................................................................................................................... 212
9.4.1
Reacciones del cloro en el agua y su relacin con el proceso de cloracin ........... 212
9.4.2
DOSIFICACIN ....................................................................................................... 214
10
FLOTACIN Y AIREACIN. ............................................................................................... 222
10.1 SISTEMAS DE FLOTACIN ........................................................................................... 223
10.1.1
Sistema flotacin por aire disuelto (dissolved air flotation) ..................................... 223
10.2 AIREACIN ..................................................................................................................... 224
10.2.1
Tipos de aireadores ................................................................................................. 225
10.3 . EJERCICIOS DE DISEO ............................................................................................ 230
10.4 Aireador de cascada........................................................................................................ 230
10.5 AIREADOR DE BANDEJA .............................................................................................. 231
11
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................... 233
NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Agentes patgenos y organismos productores de toxinas en aguas superficiales ............ 19
Tabla 2 Caractersticas fsicas .......................................................................................................... 20
Tabla 3 Caractersticas Qumicas ..................................................................................................... 20
Tabla 4. Caractersticas Microbiolgicas .......................................................................................... 21
Tabla 5. Puntaje de riesgo para las caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas para el
clculo del IRCA ................................................................................................................................ 22
Tabla 6. Clasificacin del nivel de riesgo en salud segn el IRCA. .................................................. 23
Tabla 7. Clasificacin de los niveles de calidad de las fuentes de abastecimiento y el grado de
tratamiento asociado. ........................................................................................................................ 23
Tabla 8. Nivel de complejidad del sistema ........................................................................................ 25
Tabla 9. Periodo mximo de diseo para todos los componentes de acueducto ............................ 26
Tabla 10. Mtodos de clculo permitidos segn el Nivel de Complejidad del Sistema .................... 26
Tabla 11. Censos DANE Municipio de San Pedro ............................................................................ 31
Tabla 12. Proyeccin de poblacin por mtodos aritmtico, geomtrico y exponencial .................. 34
Tabla 13. Dotacin por suscriptor segn el nivel de complejidad ..................................................... 38
Tabla 14. Determinacin de la Dotacin neta por habitante segn el nivel de complejidad ............ 39
Tabla 15. Consumo mnimo en comercios ........................................................................................ 40
Tabla 16. Consumo de servicio para personal en las industrias ...................................................... 40
Tabla 17. Consumos para produccin de algunos tipos de industria ............................................... 40
Tabla 18. Consumos para fines pblicos .......................................................................................... 41
Tabla 19. Consumo para uso escolar ............................................................................................... 41
Tabla 20. Consumo institucional ....................................................................................................... 41
Tabla 21. Consumo en hoteles ......................................................................................................... 41
Tabla 22. Determinacin de la Dotacin neta por habitante segn el nivel de complejidad ............ 46
Tabla 23. Lmites de calidad para el tratamiento de agua mediante filtracin rpida completa. ...... 51
Tabla 24. Lmites de Calidad de Agua para plantas de filtracin directa .......................................... 53
Tabla 25. Lmites de calidad de agua para el tratamiento mediante filtracin lenta. ........................ 55
Tabla 26. Caractersticas de las Rejillas ........................................................................................... 68
Tabla 27. Efecto al disminuir el tamao de las esferas..................................................................... 81
Tabla 28. Coagulantes ms empleados ............................................................................................ 88
Tabla 29. Clasificacin de los poli electrolitos ................................................................................... 90
Tabla 30 Valores de peso especfico y viscosidad dinmica ........................................................... 98
Tabla 31. Criterios de diseo para mezcladores rpidos .................................................................. 99
Tabla 32. Requerimientos de sumergencia .................................................................................... 100
Tabla 33. Determinacin del ancho W de la Parshall en funcin del caudal ................................. 101
Tabla 34. Dimensiones tpicas de Medidores Parshall (cm) .......................................................... 102
Tabla 35. Valores de K y n .............................................................................................................. 102
Tabla 36. Clasificacin de los floculadores ..................................................................................... 112
Tabla 37. Tipos de sedimentacin .................................................................................................. 137
Tabla 38. Clasificacin de los procesos de sedimentacin segn el sentido del flujo.................... 137
Tabla 39. Criterios de diseo para sedimentadores convencionales ............................................. 147
Tabla 40. Factor de rea profundidad relativa til l ....................................................................... 164
Tabla 41. Criterios de diseo para sedimentadores laminares ....................................................... 170
Tabla 42. Propiedades del agua. Unidades SI. ............................................................................... 174
Tabla 43 .Clasificacin de los filtros ................................................................................................ 178
Tabla 44. Caractersticas de los medios filtrantes. ......................................................................... 191
Tabla 45 Sistemas de drenaje ......................................................................................................... 195
Tabla 46. Criterios generales de diseo filtros ................................................................................ 198
Tabla 47. Concentracin de Hidrgeno segn pH .......................................................................... 213
Tabla 48. Tipos de reaccin del Cloro en el Agua .......................................................................... 213
Tabla 49. Valores de Ct = K en mg-min/l para inactivacin de quiste Giardia por Cloro libre para log
3 ....................................................................................................................................................... 218
4 ....................................................................................................................................................... 218
Tabla 51. Criterios de diseo para aireadores de cascada ............................................................ 226
Tabla 52. Criterios de diseo para aireadores de bandejas. .......................................................... 227
Tabla 53. Criterios de diseo de aireadores por aspersin ............................................................ 229
NDICE DE FIGURAS
Fig. 1. Distribucin del agua en la naturaleza ................................................................................... 12

Fig. 2. Distribucin del agua en el mundo ......................................................................................... 13
3
Fig. 3. Distribucin de caudales por reas hidrogrficas (m /s) ....................................................... 15
Fig. 4. Porcentaje de hogares con acceso a acueducto. DANE 2012. ............................................. 16
Fig. 5. Proceso convencional de potabilizacin de Agua. ................................................................. 16
Fig. 6. Esquema de filtracin directa ascendente ............................................................................. 52
Fig. 7. Esquema Filtracin Directa Ascendente Descendente ......................................................... 53
Fig. 8. Esquema de Filtracin lenta tipo FIME. ................................................................................. 55
Fig. 9. Rejillas Planta de Tratamiento Triple A. Barranquilla. Primera etapa .................................... 58
Fig. 10. Rejillas mecnicas. Segunda etapa ..................................................................................... 58
Fig. 11. Desarenador convencional................................................................................................... 59
Fig. 12. Sedimentador de Alta taza ................................................................................................... 59
Fig. 13. Esquema de una trampa de grasas. .................................................................................... 60
Fig. 14. Filtro de Arena, vaciado ....................................................................................................... 61
Fig. 15. Sistema de Filtracin convencional. Modo Filtracin. .......................................................... 62
Fig. 16. Sistema de dosificacin coagulante Triple A. Barranquilla .................................................. 63
Fig. 17. Sistema de aplicacin coagulante. Resalto hidrulico ......................................................... 63
Fig. 18. Sistema de Aireacin en cascada ........................................................................................ 65
Fig. 19. Zonas de un desarenador. ................................................................................................... 68
Fig. 20. Rejilla con barras paralelas .................................................................................................. 70
Fig. 21. Rejilla lateral inclinada .......................................................................................................... 71
Fig. 22. Esquema canal de Entrada y Rejilla. Vista en Planta .......................................................... 76
Fig. 23. Corte A A .......................................................................................................................... 76
Fig. 24. Corte B B .......................................................................................................................... 77
Fig. 25 Vista frontal. Rejilla ................................................................................................................ 77
Fig. 26 Esquema 3D del canal y la rejilla de entrada ........................................................................ 78
Fig. 27. Tamao de las partculas suspendidas ................................................................................ 80
Fig. 28. Diagrama de potencial zeta Estructura de la doble capa elctrica ...................................... 83
Fig. 29. Modelo esquemtico del proceso de coagulacin ............................................................... 85
Fig. 30. Diagrama de coagulacin con sulfato de aluminio ............................................................. 87
Fig. 31. Diagrama del equipo de jarras ............................................................................................. 93
Fig. 32. Mezcladores flujo pistn ....................................................................................................... 95
Fig. 33. Retromezcladores ................................................................................................................ 96
Fig. 34. Dimensiones de la canaleta Parshall ................................................................................. 101
Fig. 35. Esquema de la Canaleta Parshall ...................................................................................... 103
Fig. 36. Dimensiones de la Canaleta Parshall. Todas las unidades en metros. ............................. 111
Fig. 37. Floculadores hidrulicos de tabiques ................................................................................. 113
Fig. 38. Gradientes de energa, y prdidas en floculadores de flujo horizontal. ............................. 114
Fig. 39.Esquema de un floculador de tabiques de flujo horizontal ................................................. 117
Fig. 40 Vista en Planta y Frontal Primera Zona Floculador ............................................................ 127
Fig. 41. Fuerzas actuantes en una partcula. .................................................................................. 134
Fig. 42. Tipos de sedimentadores segn el sentido del flujo .......................................................... 138
Fig. 43. Zonificacin de un sedimentador convencional ................................................................. 139
Fig. 44. Esquema de sedimentacin para bajas velocidades ......................................................... 140
Fig. 45. Esquema de sedimentacin en el caso de altas velocidades Vs mayores que la critica .. 140
Fig. 46. Diagrama sedimentacin ideal ........................................................................................... 140
Fig. 47. Sedimentadores horizontales de forma rectangular .......................................................... 143
Fig. 48.Dispositivos de entrada para decantadores ........................................................................ 144
Fig. 49. Vertedero de recoleccin de agua sedimentada .............................................................. 145
Fig. 50. Detalles zona de lodos sedimentador convencional .......................................................... 146
Fig. 51. Vista en corte sedimentador .............................................................................................. 151

Fig. 52. Vista en planta sedimentador ............................................................................................. 151
Fig. 53. Sedimentacin de partculas .............................................................................................. 152
Fig. 54. Tipos de mdulos ............................................................................................................... 153
Fig. 55.Tipos de placas ................................................................................................................... 154
Fig. 56. Sedimentador horizontal ................................................................................................... 155
Fig. 57.Sedimentadores Laminares ................................................................................................ 156
Fig. 58. Sedimentacin de partculas .............................................................................................. 158
Fig. 59. Relaciones geomtricas en un decantador inclinado ........................................................ 159
Fig. 60. Distribucin de flujos .......................................................................................................... 162
Fig. 61. Relacin ngulo - eficiencia ............................................................................................... 165
Fig. 62. Esquema de un decantador nuevo de alta rata con canal distribuidor y tolvas ................ 167
Fig. 63. Sedimentador de placas inclinadas, losetas ...................................................................... 174
Fig. 64. Sistema de Filtracin planta de tratamiento Rio Cali. EMCALI. ........................................ 177
Fig. 65. Vista parcial da bateria de filtros da ETA Gravat. ............................................................ 177
Fig. 66. Esquema de un filtro de flujo ascendente y tasa constante ............................................... 180
Fig. 67. Filtro descendente .............................................................................................................. 181
Fig. 68. Esquema filtro Bi Flow ........................................................................................................ 182
Fig. 69. Esquema tpico de una instalacin de superfiltracin ........................................................ 182
Fig. 70. Diferentes mecanismos que pueden realizar transporte ................................................... 184
Fig. 71. Mecanismo de impacto inercial .......................................................................................... 185
Fig. 72. Mecanismo de accin hidrodinmica ................................................................................. 186
Fig. 73. Accin de la tensin de cizallamiento. ............................................................................... 186
Fig. 74. Esquema del puente qumico ............................................................................................. 187
Fig. 75. Componentes de un filtro ................................................................................................... 189
Fig. 76. Lecho filtrante mixto ........................................................................................................... 190
Fig. 77. Falso fondo con viguetas prefabricadas ............................................................................ 193
Fig. 78. Tuberas perforadas para trabajo con grava ...................................................................... 194
Fig. 79. Fondo Leopold ................................................................................................................... 194
Fig. 80. Bloque plstico para lavado con aire y agua ..................................................................... 194
Fig. 81. Esquema de un sistema de filtracin con tasa declinante sin almacenamiento sustancial
aguas arriba de los filtros ................................................................................................................ 199
Fig. 82. Formas importantes de cloro en la cloracin del agua ...................................................... 214
Fig. 83. Curva punto de quiebre ...................................................................................................... 215
Fig. 84. Variacin con el pH y la temperatura de los valores de K para la destruccin de coliformes
con cloro libre .................................................................................................................................. 217
Fig. 85. Angulo entre la superficie de slido y la burbuja de gas. ................................................... 222
Fig. 86. Esquema de filtracin por aire disuelto .............................................................................. 223
Fig. 87. Aireadores de cascada...................................................................................................... 225
Fig. 88. Aireador de bandejas ......................................................................................................... 227
Fig. 89. Diseo de bandejas de aireacin ....................................................................................... 232
ASPECTOS DE PROPIEDAD INTELECTUAL Y VERSIONAMIENTO

El contenido didctico del curso acadmico Tratamiento de aguas fue diseado por Lorena Salazar Gmez,
quien es Ingeniera Civil, DEA en tecnologas en el medio ambiente, y Doctora en Ingeniera Ambiental por la
Universidad Politcnica de Catalua UPC (Barcelona Espaa). Con experiencia profesional, e investigativa
en el campo del tratamiento de aguas y residuos slidos, ha trabajado en empresas de consultora ambiental
en Espaa y en Colombia, docente de pregrado y post grado, en la actualidad se desempea como docente
tiempo completo de la Universidad de Medelln del programa de Ingeniera Ambiental. Para citar este
material por favor hacerlo de la siguiente manera:
Salazar, L. (2015). Tratamiento de aguas, teora y principio de diseo. Mdulo didctico. Bogot: Universidad
Nacional de Colombia.
10
INTRODUCCIN GENERAL
El agua es una sustancia maravillosa, fluye, se condensa, forma caminos, se filtra, gotea,
movindose constantemente de mar a tierra y viceversa, puede ser cristalina, blanca, o negra y
opaca, incluso puede sentir vibraciones. El agua es un elemento esencial para la vida en la tierra y
en el ser humano, el World Water Council, (WWC, 2000), nos da una descripcin de la importancia
del agua para la vida: El agua es vida. Todo organismo vivo, est constituido principalmente por
agua: los seres humanos son un 60% agua, los peces un 80%, las plantas entre 80 90%. El agua
es necesaria para todas las reacciones qumicas que se generan en las clulas, y es esencial para
la produccin de alimentos y los ecosistemas vivos. Sin embargo su uso genera grandes conflictos
a nivel mundial, aproximadamente 2 billones de habitantes viven en pases con escases de agua.
Algunos expertos estiman que este valor se puede duplicar en 25 aos (Cunningham &
Cunningham, 2012).
Adems de la escases del recurso, las fuentes superficiales susceptibles de ser empleadas para el
consumo humano, como ros, embalses, lagunas, en la actualidad se encuentran contaminadas,
generando las enfermedades de origen hdrico, siendo estas enfermedades uno de los principales
problemas en los pases en desarrollo, cerca de 1,6 millones de personas se ven obligadas a
utilizar el agua contaminada. A mediados de la dcada de los 90 estas deficiencias resultaron en la
muerte de alrededor de 2.2 millones de personas en su mayora nios menores de cinco aos por
causa de enfermedades gastrointestinales como la diarrea a nivel mundial (UNESCO, 2003).
En este sentido conocer y aplicar, las tecnologas disponibles, para purificar el agua es una
necesidad, en nuestro continente. El proceso ms empleado para purificar agua en sistemas
urbanos, en latino amrica es el tratamiento convencional, que consiste en un pretratamiento,
seguido por un proceso de coagulacin floculacin, sedimentacin, filtracin y desinfeccin
(Ndabigengesere & Narasiah, 1998). Esta tecnologa constituyen la interaccin de una serie de
operaciones o procesos unitarios, un proceso unitario, es un proceso fsico, qumico o biolgico
mediante el cual, las sustancias contaminantes son removidas o transformadas en sustancias
inocuas, y su base conceptual puede ser empleadas en otros tipos de tecnologas como en
tratamiento de agua o suelo.
En esta asignatura se estudiaran las diferentes tecnologas que se aplican para la potabilizacin de
agua. El estudiante estar en la capacidad de conocer las caractersticas fsicas, qumicas y
biolgicas del agua, seleccionar y disear a nivel de pre factibilidad sistemas de potabilizacin de
agua.
La asignatura se compone de tres unidades. En la primera unidad se introduce al estudiante en la
problemtica del agua, de la normatividad existente RAS 2000, decreto 2115 del 2007, entre otras,
la metodologa para calcular poblacin, las diferentes alternativas de pretratamiento y la
sedimentacin convencional. En la segunda unidad, profundizaremos en los procesos unitarios de
transferencia de slidos profundizaremos en la sedimentacin de alta taza, filtracin, floculacin,
mezcladores rpidos, y para finalizar en la tercera unidad iniciaremos con el proceso unitario de
Transferencia de Iones donde se abordaran los temas de coagulacin, desinfeccin y aireacin.
Cada unidad contiene ejercicios propuestos y resueltos con el fin de que al final se integren todos
los procesos unitarios vistos y se integren en lo que se denomina un sistema de potabilizacin de
agua.
Bienvenid@s!
11
INTRODUCCIN AL TRATAMIENTO DE AGUA
El agua ha sido uno de los principales vectores medioambientales duramente castigados por la
accin del hombre. En la actualidad, nadie duda que sea imprescindible desarrollar e implementar
tecnologa adecuada al medio, para remediar problemas de desabastecimiento como de calidad en
el tratamiento del agua, con el fin de disminuir los riesgos a la salud y al medio ambiente. En este
captulo se dar una breve introduccin a la problemtica actual del recurso hdrico, en los criterios
de calidad, la normatividad existente para sistemas de potabilizacin, y las bases para iniciar con el
diseo de una planta de potabilizacin como es el clculo poblacional.
1.1
SITUACIN ACTUAL DEL RECURSO HDRICO
1.1.1
ASPECTOS GLOBALES
El agua es un elemento esencial para la vida en la tierra y en el ser humano, el World Water
Council, nos da una descripcin de la importancia del agua para la vida: El agua es vida. Toda
organismo vivo, est constituido principalmente por agua: los seres humanos son un 60% agua, los
peces 80%, plantas entre 80 90%. El agua es necesaria para todas las reacciones qumicas que
1
se generan en las clulas, y es esencial para la produccin de alimentos y los ecosistemas vivos .
El agua es un recurso crtico, sin el cual la vida no es posible (WWC, 2000).
El agua est distribuida en la tierra de diferentes maneras: en agua salubre, dulce, subterrnea y
en capas de hielo permanentemente congeladas sobre la superficie de las regiones muy fras o pre
glaciares. Del total del agua existente en la tierra solamente el 2.4% de toda el agua en el planeta
es agua dulce, de este porcentaje el 87.2% de esta agua dulce se encuentra en glaciares, capas
de hielo, y nieve, el 12% es agua subterrnea, de difcil captacin y tratamiento, y nicamente el
0.8% es agua dulce disponible para los diversos usos, de este 0.8% de agua disponible, el 23.8%
est presente en la humedad del suelo, de plantas, el 4.8% en la atmsfera, 1.8% en humedales, y
solo el 0.6% en ros, ver Fig. 1.
1%
3%
12%
Agua Dulce
Glaciares y Nevados
Agua Salada
87%
97%
Agua subterrnea
Agua superficial
Distribucin de agua en el planeta
Distribucin de Agua Dulce
Fig. 1. Distribucin del agua en la naturaleza

Fuente: (Cunningham & Cunningham, 2012)
http://serc.carleton.edu/eslabs/drought/1a.html
12
1.1.2
PROBLEMTICA
La escasez de agua afecta ya a todos los continentes. Cerca de 1.200 millones de personas, casi
una quinta parte de la poblacin mundial, vive en reas de escasez fsica de agua, mientras que
500 millones se aproximan a esta situacin. Otros 1.600 millones, alrededor de un cuarto de la
poblacin mundial, se enfrentan a situaciones de escasez econmica de agua, donde los pases
carecen de la infraestructura necesaria para transportar el agua desde ros y acuferos.
La escasez de agua constituye uno de los principales desafos del siglo XXI al que se estn
enfrentando ya numerosas sociedades de todo el mundo. A lo largo del ltimo siglo, el uso y
consumo de agua creci a un ritmo dos veces superior al de la tasa de crecimiento de la poblacin
y, aunque no se puede hablar de escasez hdrica a nivel global, va en aumento el nmero de
regiones con niveles crnicos de carencia de agua.
La escasez de agua es un fenmeno no solo natural sino tambin causado por la accin del ser
humano. Hay suficiente agua potable en el planeta para abastecer a 6.000 millones de personas,
pero sta est distribuida de forma irregular, la existente se desperdicia, est contaminada y se
gestiona de forma insostenible, en la Fig. 2 se puede observar la escases del recurso en pases
como frica, Oriente medio, India y China, pases que tienen una gran densidad poblacional
(PNUD, 2006).
Fig. 2. Distribucin del agua en el mundo

Fuente: Grficos vitales del Agua, PNUMA
13
El problema no es nicamente la escases del recurso hdrico, en pases en desarrollo uno de los
principales problemas son las enfermedades de origen hdrico, cerca de 1,6 millones de personas
se ven obligadas a utilizar el agua contaminada. A mediados de la dcada de los 90 estas
deficiencias resultaron en la muerte de alrededor de 2.2 millones de personas en su mayora nios
menores de cinco aos por causa de enfermedades gastrointestinales como la diarrea a nivel
mundial (UNESCO, 2003).
Teniendo en cuenta esta problemtica, se ha dado curso a una serie de iniciativas mundiales, una
de las ms famosas se dio en la Cumbre del Milenio de Naciones Unidas de septiembre de 2000,
donde se congreg el mayor nmero de lderes mundiales jams reunido para aprobar la
Declaracin del Milenio. De aquella Declaracin surgieron los Objetivos del Desarrollo para el Milenio
(ODM), un compendio de objetivos alcanzables y sujetos a plazo orientados a extender los
beneficios de la globalizacin a los ciudadanos ms pobres del mundo. La meta 10 del Objetivo 7
persigue reducir a la mitad el porcentaje de la poblacin mundial sin acceso seguro al agua
potable. Ms tarde, durante la Cumbre Mundial sobre Desarrollo Sostenible de Johannesburgo, en
2002, se ampliara el alcance de esta meta incluyendo tambin el acceso a un saneamiento bsico
y reconociendo que los recursos hdricos son un factor fundamental para la consecucin del resto
de los Objetivos de Desarrollo del Milenio. Esta referencia al saneamiento est actualmente
integrada en la meta 10.
1.1.2.1
Situacin del recurso hidrico en Colombia
Colombia se clasifica como uno delospases conmayor oferta hidrica natural del mundo. El estudio
nacional del agua 2010 (IDEAM, 2010), estima que en Colombia existe un rendimiento hdrico
2
2
promedio de 63 L/s-km que supera seis veces el rendimiento promedio mundial (10 L/s-km ) y tres
2
veces el rendimiento de latinoamrica (21 63 L/s-km ).
Del volumen total anual de precipitacin en Colombia (3.700 km3), el 61% se convierte en
escorrentia superficial, y fluje por las cinco reas hidrogrficas en las que se divide el territorio
nacional continental, la Fig. 3 presenta las diferentes reas hidrogrficas del pais, y su distribucin
de caudales.
14
Fig. 3. Distribucin de caudales por reas hidrogrficas (m /s)

Fuente: (IDEAM, 2010)
Segn la Fig. 3, podemos obserbar que la mayor oferta de agua la brinda la cuenca del Amazonas,
seguido con la cuenca del Orinoco, Pacfico y la Andina. Lo cual con coincide con la densidad
poblacinal en donde el rea que mayor poblacin alberga es la Andina.
El crecimiento actual de la nacin ha congregado la demanda hdrica sobre regiones donde su
oferta es escasa y en las cuales los procesos de crecimiento poblacional amplifican la presin
sobre un recurso que ya registra altos requerimientos para mantener la estructura socio-econmica
instalada (Dominguez, Rivera, Vanegas Sarmiento, & Moreno, 2008).
Esto nos lleva a la situacin actual en donde, segn el informe publicado por la Defensora del
Pueblo, para el ao 2005, el agua que se consume en el pas no cumple para ser potable. En ese
sentido, ms de doce millones de habitantes de las cabeceras municipales es decir el 55,3% de la
poblacin analizada estn recibiendo un servicio de acueducto que suministra agua no apta para
consumo humano (Defensoria del Pueblo, 2005). Datos del 2012 reportados por el DANE,Fig. 4,
nos indican que el porcentaje de hogares con acueducto en las cabeceras urbanas es del 97% y la
situacin en zonas rurales continua con la tendencia del 2005, con un 46.7% de hogares sin
acueducto.
15
Fig. 4. Porcentaje de hogares con acceso a acueducto. DANE 2012.

Es por esto que capacitarse en tecnologas que puedan dar solucin a la problemtica del agua
potable, y que sea aplicada en paises en vias en desarrollo es una necesidad. En la actualidad uno
de los tratamientos de agua ms empleado es el tratamiento convencional, este se describe en la
Fig. 5, consiste en un proceso de pre tratamiento (rejillas y desarenador), la adicin de qumicos y
una mezcla rpida, que se denomina el proceso de coagulacin, luego una clarificacin que se
denomina floculacin, seguida de una sedimentacin de alta taza, filtracin y desinfeccin, con
frecuencia se emplea el cloro como desinfectante ya para finalizar un control de pH lo que se
denomina alcalinizacin (Ndabigengesere & Narasiah, 1998).
Fig. 5. Proceso convencional de potabilizacin de Agua.

Tomado de: google.images_watertreatmentsycle epa.
16
1.1.3
USOS DEL AGUA
El agua dulce tiene diferentes usos dependiendo de la destinacin final, a continuacin se sintetiza,
los usos del agua definidos en el Reglamento de Agua Potable y Saneamiento Bsico (RAS
TITULO B 2010):
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Uso residencial
Uso Comercial
Uso industrial
Uso rural - agrcola
Para fines pblicos
Escolar
Institucional
Sin embargo no todos los usos tienen los mismos consumos, el sector que presenta un mayor
consumo es el agrcola, seguido del industrial y el domstico. Adems no todos los usos tienen las
mismas exigencias de calidad, es decir no es lo mismo tratar un agua para un uso agrcola que
para un uso residencial. Esto es muy importante a la hora de disear un sistema de potabilizacin
de agua ya que nos determinar el caudal de diseo.
1.2
CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA
El agua es el constituyente ms importante del organismo humano y del mundo en el que vivimos.
Tiene una gran influencia en los procesos bioqumicos que ocurren en la naturaleza. Esta influencia
no solo se debe a sus propiedades fisicoqumicas como molcula bipolar sino tambin a los
constituyentes orgnicos e inorgnicos que se encuentran en ella, recientemente se estn
descubriendo nuevas propiedades del agua como la capacidad de.
Se considera que el agua es un solvente universal, debido a que es capaz de disolver o dispersar
la mayora de sustancias con las que tiene contacto, sean estas slidas, lquidas o gaseosas, y de
formar con ellas iones, complejos solubles e insolubles, coloides o simplemente partculas
dispersas de diferente tamao y peso (Barrenechea, 2004).
Desde el punto de vista de la salud humana, el agua ayuda a eliminar las sustancias resultantes de
los procesos bioqumicos que se desarrollan en el organismo humano, a travs de los rganos
excretores, en especial la orina y el sudor. Sin embargo, por esta misma propiedad, puede
transportar una serie de txicos al organismo que pueden afectar a diferentes rganos, de manera
reversible o irreversible. En Colombia los criterios de calidad de agua se encuentran en la
Resolucin 2115 del 2007, del Ministerio de la Proteccin Social Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial.
1.2.1
CARACTERSTICAS FSICAS
Las caractersticas fsicas del agua, llamadas as porque pueden impresionar a los sentidos (vista,
olfato, etctera), tienen directa incidencia sobre las condiciones estticas y de aceptabilidad del
agua.
Se consideran importantes las siguientes:
turbiedad
slidos solubles e insolubles
17
1.2.2
color
olor y sabor
temperatura
CARACTERSTICAS QUMICAS
El agua, como solvente universal, puede contener cualquier elemento de la tabla peridica. Sin
embargo, pocos son los elementos significativos para el tratamiento del agua cruda con fines de
consumo o los que tienen efectos en la salud del consumidor. Dentro de las caractersticas
qumicas ms empleadas podemos resumir las siguientes:
Inorgnicas
Acidez
Alcalinidad
Dureza
pH
Conductividad
Aceites y Grasas
Compuestos orgnicos e inorgnicos
Fosfatos
Nitritos y nitratos
Orgnicas
Materia orgnica: Demanda Qumica de Oxgeno, Demanda Bioqumica de Oxgeno,
Carbono Orgnico Total
Oxgeno disuelto
1.2.3
CARACTERSTICAS MICROBIOLGICAS
La contaminacin fecal de las fuentes de aguas superficiales para abastecimiento de consumo

humano es uno de los problemas ms preocupantes en los pases en vas de desarrollo. En las
grandes ciudades esta contaminacin se debe principalmente al vertimiento de los desages sin
ningn tratamiento. Tambin se ha observado que la contaminacin fecal es intensa en las zonas
de arrastre provenientes de los corrales de engorde de bovinos y de las avcolas (OPS, OMS,
1996) .
Adems del vertimiento o infiltracin de aguas residuales sin tratar, tambin aportan contaminantes
los lixiviados de rellenos sanitarios, los efluentes de aguas residuales con tratamiento deficiente,
las infiltraciones de tanques spticos, etctera. Asimismo, la escorrenta pluvial y las inundaciones
ocasionan el deterioro de la calidad del agua de los recursos hdricos. En las zonas rurales la
contaminacin fecal se origina por la defecacin a campo abierto y por la presencia de animales
domsticos y silvestres que actan como reservorios de agentes patgenos.
El uso de aguas superficiales como fuentes de agua de bebida implica un riesgo de transmisin de
enfermedades hdricas. Los agentes patgenos involucrados con la transmisin por esta va son
las bacterias, virus y protozoos, helmintos y cyanobacterias, que pueden causar enfermedades con
diferentes niveles de gravedad, desde una gastroenteritis simple hasta serios y a veces fatales
cuadros de diarrea, disentera, hepatitis o fiebre tifoidea. La transmisin hdrica es solo una de las
18
vas, pues estos agentes patgenos tambin pueden transmitirse a travs de alimentos, de
persona a persona debido a malos hbitos higinicos y de los animales al hombre, entre otras vas.
Los agentes patgenos y los organismos productores de toxinas que pueden estar presentes en
aguas superficiales y cuya transmisin hdrica est demostrada pertenecen a los siguientes grupos:
Tabla 1. Agentes patgenos y organismos productores de toxinas en aguas superficiales
Bacterias
Virus
Eschericia coli, Salmonella, Shigella, Vibrio cholerae, Yersinia

enterocolitica, Campylobacter jeruni.
Protozoos
Enterovivus, Rotavirus, Adenovirus.

Giardia, Cryptosporidium, Entamoeba histolytica, Balantidium
coli.
Helmintos
Ascaris, Trichuris, Taenia.
Cyanobacterias Anabaena, Microcystis.
Fuente: (Aurazo de Zumaeta, 2004)
Figura 1-1. Rotavirus
Figura 1-2.Ameba
Figura 1-3. Bacterias
1.3
NORMATIVIDAD
En Colombia, la legislacin ms empleada en trminos de agua para potabilizacin es la

Resolucin 2115 del 2007, del Ministerio de la Proteccin Social Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial, donde resuelve las caractersticas que tiene que tener el agua para consumo
humano. Define las caractersticas fsicas y el valor mnimo aceptable en que pueden estar en el
agua, ver Tabla 2, las caractersticas qumicas y su valor mnimo aceptable, se describen
parcialmente, en la Tabla 3, y las caractersticas microbiolgicas, se observan en la Tabla 4.
Adems nos presenta el ndice de riesgo de la calidad del agua para el consumo humano IRCATabla 5, que consiste en un instrumento para determinar la calidad del agua en base al no
cumplimiento de los valores aceptables, de las caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas,
ver. Tabla 6
19
Tabla 2 Caractersticas fsicas
Caractersticas
fsicas
Color aparente
Olor y Sabor
Turbiedad
Expresados como
Valor
mximo
aceptable
Unidades de Platino Cobalto (UPC)
15
Aceptable o no aceptable
Unidades Nefelomtricas de turbiedad
(UNT)
Aceptable
2
Fuente Decreto 2115/2007
CONDUCTIVIDAD. El valor mximo aceptable para la conductividad puede ser hasta 1000
microsiemens/cm.
POTENCIAL DE HIDRGENO. El valor para el potencial de hidrgeno pH del agua para consumo
humano, deber estar comprendido entre 6,5 y 9,0.
Tabla 3 Caractersticas Qumicas
Elementos, compuestos qumicos y
mezclas de compuestos qumicos
diferentes a los plaguicidas y otras
sustancias
Expresados
como
Valor
mximo
aceptable
(mg/L)
Antimonio
Sb
0,02
Arsnico
As
0,01
Bario
Ba
0,7
Cadmio
Cd
0,003
Cianuro libre y disociable
CN
Cobre
Cu
1,0
Cromo total
Cr
0,05
Mercurio
Hg
0,001
Nquel
Ni
0,02
Plomo
Pb
0,01
Selenio
Se
0,01
Trihalometanos Totales
Hidrocarburos Aromticos Policclicos
(HAP)
THMs
HAP
0,05
0,2
0,01
20
Elementos, compuestos qumicos y mezclas de

compuestos qumicos que tienen implicaciones
sobre la salud humana
Expresado
como
Valor mximo
aceptable (mg/L)
Carbono Orgnico Total
COT
5,0
Nitritos
NO2
0,1
Nitratos
NO3
10
Fluoruros
1,0
Elementos y compuestos qumicos que tienen

implicaciones de tipo econmico
Expresado
como
Calcio
Ca
Alcalinidad Total
CaCO3
Cloruros
Cl
Valor mximo
aceptable (mg/L)
60
200
250
3+
Aluminio
Al
0,2
Dureza Total
CaCO3
300
Hierro Total
Fe
0,3
Magnesio
Mg
36
Manganeso
Mn
0,3
Molibdeno
Mo
Sulfatos
SO4
Zinc
Zn
Fosfatos
PO4
0,07
2-
250
3-
0,5
Tabla 4. Caractersticas Microbiolgicas

Tcnicas utilizadas
Filtracin por
membrana
Enzima Sustrato
Coliformes Totales
Escherichia coli
3
0 UFC/100 cm3
0 UFC/100 cm
< de 1 microorganismo en 100 cm3
< de 1 microorganismo en 100 cm
Sustrato Definido
0 microorganismos en 100 cm3
0 microorganismos en 100 cm
Presencia-Ausencia
Ausencia en 100 cm3
Ausencia en 100 cm
21
Tabla 5. Puntaje de riesgo para las caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas para el
clculo del IRCA
Puntaje de
riesgo
Caracterstica
Color Aparente
Turbiedad
15
pH
1,5
Cloro Residual Libre
15
Alcalinidad Total
Calcio
Fosfatos
Manganeso
Molibdeno
Magnesio
Zinc
Dureza Total
Sulfatos
Hierro Total
1,5
Cloruros
Nitratos
Nitritos
3
3+
Aluminio (Al )
Fluoruros
COT
Coliformes Totales
Escherichia Coli
Sumatoria
de
asignados
15
25
puntajes
100

Una vez se realice la evaluacin del riesgo teniendo en cuenta cada una de las caractersticas del
agua, clasificamos el nivel de riesgo, si el valor del IRCA es cero (0) puntos, significa que cum ple
con los valores aceptables para cada una de las caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas
contempladas en la presente Resolucin y cien puntos (100) para el ms alto riesgo cuando no
cumple ninguno de ellos. Dependiendo de esta valoracin se puede determinar si el nivel de riesgo
es inviable sanitariamente, alto, medio, bajo y sin riesgo, adems nos da informacin sobre las
acciones que se pueden tomar con este recurso, ver Tabla 6.
22
Tabla 6. Clasificacin del nivel de riesgo en salud segn el IRCA.
Clasificaci
n IRCA
(%)
Nivel de
Riesgo
INVIABLE
SANITARIAME
NTE
80,1-100
IRCA por muestra

(Notificacin que adelantar
la autoridad sanitaria de
manera inmediata)
Informar
a
la
persona
prestadora, al COVE, Alcalde,
Gobernador, SSPD, MPS,
INS, MAVDT, Contralora
General
y
Procuradura
General.
Informar
a
la
persona
prestadora, COVE, Alcalde,
Gobernador y a la SSPD.
Informar
a
la
persona
prestadora, COVE, Alcalde y
Gobernador.
35,1-80
ALTO
14,1-35
MEDIO
5,1-14
BAJO
0-5
SIN RIESGO
Informar
a
la
persona
prestadora y al COVE
Continuar
el
control
y
vigilancia.
IRCA mensual (Acciones)

Agua no apta para consumo
humano, gestin directa de acurdo a
su competencia de la persona
prestadora, alcaldes, gobernadores
y entidades del orden nacional.
humano, gestin directa de acuerdo
a su competencia de la persona
prestadora y de los alcaldes y
gobernadores respectivos.
humano, gestin directa de la
persona prestadora.
humano,
susceptible
de
mejoramiento.
Agua apta para consumo humano.
Continuar la vigilancia.
Otra regulacin importante la encontramos en el Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y
Saneamiento Bsico RAS, titulo B, nos presenta la Tabla 7, donde nos permite a partir de las
caractersticas y grados de cumplimiento, dar una recomendacin sobre el tipo de tratamiento que
se puede emplear para potabilizar el agua.
Tabla 7. Clasificacin de los niveles de calidad de las fuentes de abastecimiento y el grado de
tratamiento asociado.
Parmetros
DBO 5 das
Anlisis segn
Nivel de calidad de acuerdo al grado de polucin
Norma
tcnica
NTC
1.Fuente
aceptable
Standard
Method
ASTM
2.Fuente
regular
3.Fuente
deficiente
<=1.5
1.5-2.5
2.5-4
>4
1-3
3-4
4-6
>6
D-3870
0-50
50-500
500-5000
>5000
4705
D-888
>=4
>=4
>=4
<4
3651
D 1293
6.0-8.5
5.0-9.0
3.8-10.5
3630
Promedio
mensual mg/L
Mximo
mg/L
4.Fuente muy
deficiente
diario
Coliformes totales
(NMP/100 mL)
Promedio
mensual
Oxdeno
mg/L
disuelto
pH promedio
23
Tuerbiedad (UNT)
4707
D 1889
<2
2-40
40-150
>=150
D 1292
Inofensivo
Inofensiv
o
Inofensivo
Inaceptable
Color verdadesto
(UPC)
Gusto y olor
Cloruros (mg/L-Cl)
D 512
<50
50-150
150-200
300
Floruros (mg/L-F)
D 1179
<1.2
<1.2
<1.2
>1.7
S, hay veces
(ver requisitos
para uno
FLDE: literal
c.7.4.3.3)
SI
GRADO
DE
TRATAMIENTO
Necesita un tratamiento convencional
NO
NO
Necesita unos tratamientos especficos
NO
NO
NO
SI
(2) =
Filtracin
lenta o
Filtracin
directa +
(1)
(3) =
Pretratamient
o+
(Coagulacin
+
Sedimentaci
n + Filtracin
rpida ) o
(Filtracin
lenta diversas
estapas) + (1)
(4) = (3) +
Tratamientos
especficos
Procesos de tratamiento utilizados
(1) =
Desinfeccin
+
Estabilizaci
n
Fuente RAS 2000. ltima modificacin ttulo B (2010)

1.4
DETERMINACIN Y PROYECCIN DE LA POBLACIN DE DISEO
Uno de los primeros parmetros para tener en cuenta en el diseo de una planta de potabilizacin
es la poblacin de diseo, esta permitir posteriormente calcular las dotaciones y el caudal a
emplear en el dimensionamiento del sistema de potabilizacin. Por lo general las plantas de
potabilizacin se disean para un grupo poblacional, es decir un municipio, vereda, etc., no
obstante existen soluciones particulares que podran ser una finca o un conjunto residencial donde
el clculo de la poblacin de diseo es menos complejo.
En nuestro caso de estudio seguiremos las recomendaciones para un sistema de acueducto de
una poblacin hipottica, denominada San Pedro, con el fin de hacer ms aplicativo el
aprendizaje. El titulo B de la RAS nos recomienda que para la estimacin de la proyeccin de la
poblacin se deben tener en cuenta los datos establecidos para la poblacin por el DANE, tanto
para la definicin del nivel de complejidad del sistema como para la proyeccin de la poblacin.
El ltimo dato de poblacin establecido por el DANE para el municipio objeto del diseo debe
tenerse en cuenta como un ltimo censo a utilizarse para la proyeccin de la poblacin.
1.4.1
CENSOS DE POBLACIN
Deben recolectarse los datos demogrficos de la poblacin, en especial los censos de poblacin
del DANE y los censos disponibles de suscriptores de acueducto y otros servicios pblicos de la
localidad o localidades similares. Con base en los datos anteriores se establecern los criterios y
24
parmetros que determinen el crecimiento de la poblacin, (Viceministerio de Agua y Saneamiento

Bsico, 2010).
1.4.2
POBLACIN FUTURA
En el diseo de un sistema de abastecimiento uno de los datos bsicos es la determinacin del

caudal necesario, para una poblacin o ncleo, el cual depende del nmero de habitantes y la
produccin industrial que tendr la localidad al fin del perodo de diseo. Cuando estos factores
crecen, el consumo de agua aumentar. Los factores ms importantes que influyen en el
crecimiento de la poblacin son los nacimientos, las muertes y las migraciones de poblacin
(aumento o disminucin). Algunas localidades tienen poblacin flotante considerable que debe
tenerse en cuenta al calcular la poblacin que va a servirse del acueducto; es el caso de
poblaciones veraniegas (entrar en juego el criterio del Ingeniero para estimar la poblacin
flotante).
En nuestro medio el crecimiento de las ciudades grandes e intermedias oscila entre el 2 y 3%
mientras que para pequeas y la zona rural est entre 1 y 2%. Sin embargo estos datos no
pueden generalizarse y son apenas magnitudes de referencia, pues hay muchas localidades con
crecimientos inferiores al 1% y an negativos.
1.4.3
DETERMINACIN DEL NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA
A partir de la poblacin futura podemos determinar el nivel de complejidad del sistema, como nos
indica la Tabla 8 (tabla A.3.1, del RAS ttulo A).
Tabla 8. Nivel de complejidad del sistema
Nivel de
complejidad
Poblacin en la
(1)
zona urbana
(habitantes)
Capacidad
econmica de los
(2)
usuarios
Bajo
<2500
Baja
Medio
2501 a 12500
Baja
Medio Alto
12501 a 60000
Media
Alto
>60000
Alta
Notas: (1) Proyectado al periodo de diseo, incluida la poblacin flotante.

(2) Incluye la capacidad econmica de poblacin flotante. Debe ser evaluada segn
metodologa del DNP.
Fuente: RAS Titulo A (2000)
1.4.4
DETERMINACIN DEL PERIODO DE DISEO
El periodo de diseo se calcula teniendo en cuenta la Resolucin 2320 del 27 de noviembre del
2010, donde nos indica que dependiendo del nivel de complejidad se determinar el periodo
mximo de diseo.
25
Tabla 9. Periodo mximo de diseo para todos los componentes de acueducto

Nivel de Complejidad del
Sistema
Periodo de diseo
mximo
Bajo, Medio y Medio Alto
25 aos
Alto
30 aos
Fuente: RAS Titulo A (2000)
1.4.5
DETERMINACIN DEL TIPO DE MTODO DE PROYECCIN POBLACIONAL
El mtodo de clculo para la proyeccin de la poblacin depende del nivel de complejidad del
sistema segn se muestra en la Tabla 10.
Tabla 10. Mtodos de clculo permitidos segn el Nivel de Complejidad del Sistema
Nivel de Complejidad del Sistema
Mtodo por emplear
Medio alto
Alto
Aritmtico, geomtrico, exponencial, otro
Por componentes (demogrfico)
Detallar por zonas y detallar densidades
Aritmtico, geomtrico y exponencial
Mtodo grfico
Fuente RAS 2010 Titulo B. Tabla B.2.1
1.4.6
1.4.6.1
Bajo
Medio
MTODOS DE CLCULO
Mtodo aritmtico
Supone un crecimiento vegetativo balanceado por la mortalidad y la emigracin. Se supone que la

tasa de variacin de la poblacin con el tiempo es constante:
P
K
t
Integrando la ecuacin entre los lmites t i, ao inicial y tf ao final se tiene:
Pf
Pi
tf
P K t K (tf ti )
ti
Pf Pi K (tf ti )
26
Pf Pi K (tf ti )
Siendo:
Pf = poblacin para un ao futuro (ao de prediccin)
Pi = poblacin del ao inicial o ao bsico
La constante K se puede calcular as:
P 2 P1
t 2 t1
En la cual P2 y P1 son las poblaciones de los aos t2 y t1 obtenidos de la informacin existente.

La aplicacin exacta de la frmula implica no tener en cuenta la dinmica de crecimiento en los
aos intermedios con informacin censal. Por tanto, se sugiere que a los resultados obtenidos se
les haga un anlisis de sensibilidad teniendo en cuenta las siguientes variaciones metodolgicas:
Usar como ao inicial para la proyeccin cada uno de los aos existentes entre el primero
y el penltimo censo.
Calcular una tasa de crecimiento poblacional representativa de la dinmica entre los

diferentes datos censales disponibles, y con esta realizar las proyecciones a partir de los
datos del ltimo censo
1.4.6.2
Mtodo Exponencial o Logartmico
La utilizacin de este mtodo requiere conocer por lo menos tres censos para poder determinar el
promedio de la tasa de crecimiento de la poblacin. Se recomienda su aplicacin a poblaciones
que muestren apreciable desarrollo y posean abundantes reas de expansin.
Se supone que el crecimiento de la poblacin es proporcional a la poblacin existente en un
momento dado:
P
KP
t
Pf
Pi
K constante
tf
P P K t
ti
PF
Ln
Kt
Pi
tf
ti
Ln Pf Ln Pi K (t f t i )
Ln Pf Ln Pi K (t f t i )
Pf Pi e
k (T f Ti )
Esta ltima es la ecuacin empleada
La constante K puede calcularse as:
27
Ln P2 Ln P1 K (t2 t1 )
LnP2 LnP1
T2 T1
Donde K es la tasa de crecimiento de la poblacin la cual se calcula como el promedio de las

tasas para cada par de censos, P2 y P1 son las poblaciones de los aos t 2 y t1 obtenidas de la
informacin existente (censos).
1.4.6.3
Mtodo Geomtrico
El Mtodo Geomtrico es til en poblaciones que muestren una importante actividad econmica,
que genera un apreciable desarrollo y que poseen importantes reas de expansin las cuales
pueden ser dotadas de servicios pblicos sin mayores dificultades.
La solucin de la ecuacin diferencial exponencial puede tambin visualizarse de la siguiente
forma:
k
Reemplazando e del mtodo exponencial por (1 + r) se tiene la frmula de inters compuesto:
Pf Pi (1 r )tf ti
t ti n
Si f
Periodo de tiempo que se quiere averiguar de la poblacin.
Pf Pi (1 r ) ni
En donde r es la rata de crecimiento anual y n el nmero de aos en consideracin. Cuando no se
posea la rata de crecimiento anual de una localidad. La tasa de crecimiento anual se calcula de la
siguiente manera:
1
P (T2 T1 )
r 2
1
P1
La escogencia entre el mtodo aritmtico y el mtodo geomtrico se basa en la inspeccin del

grfico trazado a partir de la escala aritmtica. Una aparente relacin lineal implicara el uso del
mtodo aritmtico; en cambio una curva aparentemente cncava hacia arriba implicara el uso del
geomtrico, adems hay que tener en cuenta los parmetros de la Tabla 10.
1.4.6.4
D. Estudios demogrficos detallados.
Para la estimacin de la poblacin, en los estudios de planeamiento de servicios para los niveles
de complejidad medio alto y alto, se considera una buena prctica realizar estudios demogrficos
detallados conducidos por profesionales en la demografa.
28
Mtodos como el de los componentes demogrficos, que analiza la variacin en el tiempo de

parmetros como la natalidad, la mortalidad, la emigracin y la inmigracin, son de gran utilidad y
confiabilidad para obtener un sustento slido a las proyecciones de poblacin que permita una
adecuada estimacin de la demanda de los servicios y en ejecucin de obras, que usualmente
involucran importantes inversiones del municipio as su endeudamiento por varios aos. Solo una
adecuada proyeccin de poblacin y de demanda de los servicios permitir un ptimo
aprovechamiento de estos recursos.
1.4.6.5
Mtodo de la tasa decreciente de crecimiento.
La experiencia indica que cuando mayor se hace una ciudad en virtud de su desarrollo, menor ser
la tasa anual de crecimiento, conforme la poblacin se acerca de valor de saturacin.
La suposicin de una tasa decreciente de crecimiento es uno de los mtodos ms confiables para
estimar poblaciones futuras, especialmente si se comprueba con ciudades comparables que han
excedido ya la poblacin actual de la ciudad que se est considerando.
Matemticamente, este decrecimiento del porcentaje de incremento se traduce en una correccin
de la frmula del mtodo geomtrico y se calcula la constante Kd, mediante la expresin deducida
de :
P
Kd ( S P)
t
Dnde:
S Poblacin de saturacin
P Poblacin histrica
Kd Constante de la tasa decreciente de crecimiento.
P Kd(S P)t
Integrando:
Pi
ti
Po (S P) to Kd
U (S P) ; U P
Ui U
ti
Kd
to
- Uo U
Ui
Ln K d (ti to)
Uo
;
29
S Pi
Ln
S Po
Kd
ti to
Para una poblacin futura:

Kd ( tf
Luego:
Pf S (S Pi ) e
S Pi
Ln
S Po
Kd
ti to
ti )
Ejemplo
Poblacin de saturacin S = 62.000 habitantes
Censo 1.995 P2 = 36.203 hab.
Censo 1.983 P1 = 27.262 hab.
Perodo intercensal entre 2 y 1 = 11 aos = 351 das = 11,96 aos
S P2
Ln
S P1
Kd
t 2 t1
62.000 36.000
Ln
62.000 27.262 0.02488
Kd
11.96
Calcular la poblacin futura a junio 30 / 2.020
Perodo intercensal entre tf - to = 24 aos + 255 das = 24,6986 aos
= ( ) () = 62000 (62000 36203) 0.02488 (24.6996) = 48046 hab

1.4.6.6
Ajuste por poblacin flotante y poblacin migratoria
El clculo de la poblacin por abastecer debe considerar actividades tursticas, laborales,

industriales y/o comerciales que representen poblacin flotante. Debe ajustarse la proyeccin de la
poblacin para tener en cuenta la poblacin flotante, de acuerdo con los estudios socioeconmicos
disponibles para la poblacin.
En caso de que existan posibilidades de migracin hacia el municipio, sta debe tenerse presente
en los estudios de proyeccin de la poblacin.
En caso de que no existan datos, el diseador debe proyectar la poblacin utilizando alguna
metodologa especial establecida de comn acuerdo con el contratante.
30
1.4.6.7
Etnias minoritarias
En caso de que en el municipio objeto de la construccin o ampliacin de un sistema de acueducto

exista una etnia minoritaria, la proyeccin de la poblacin de sta debe ser objeto de un estudio
individual detallado.
1.5
EJEMPLO DE CALCULO DE POBLACIN
Calcular la poblacin de diseo y el nivel de complejidad para el Municipio de San Pedro segn los
siguientes censos del DANE, ver Tabla 11. La capacidad econmica del municipio es media
2
baja .
Tabla 11. Censos DANE Municipio de San Pedro

AO
POBLACIN
1993
26.553
2005
31.806
2010
34.402
Mtodo aritmtico
Tomando los datos censales correspondientes a los periodos 1993 2005, vamos a proyectar la
poblacin a 25 aos a partir del 2012 o sea ao 2037, sera as:
Calculo de K promedio:
2005 1993
1 =
31806 26553
= 437,75
2005 1993
= 437,75
Calculo de poblacin futura ao 2037

= + ( ) = 31.806 + 437,75 (2037 2005) = 45814
Calculo de poblacin futura ao 2042
= + ( ) = 31.806 + 437,75 (2042 2005) = 48003
2
Los clculos realizados a continuacin son solucionados en calculadora, por su carcter acadmico, si estos clculos se
realizan en Excel, los resultados variarn.
31
Mtodo exponencial o logartmico

Aplicando los datos censales del municipio de San Pedro, encontrar la proyeccin de la poblacin a
25 aos y a 30 aos, mediante el mtodo exponencial:
AO
POBLACIN
1993
26.553
2005
31.806
2010
34.402
Calculo de K promedio.
2005 1993.
1 =
Ln 31806 26553
= 0.015
2005 1993
2 =
Ln 34402 31806
= 0.016
2010 2005
1 =
Ln 34402 26553
= 0.015
2010 1993
2010 2005
2010 1993
1 + 2 + 3
= 0.0153
3
Aplicando la frmula de crecimiento exponencial
= ( )
Poblacin futura a 25 aos, a partir del 2012
= 34.402 (0.0153)(20372010) = 51998 .

Poblacin futura a 30 aos, a partir del 2012
32
= 34.402 (0.0153)(2042 2010) = 56132 .

Mtodo geomtrico
Del ejercicio anterior aplicar el mtodo geomtrico, para calcular la poblacin a 25 y a 30 aos.
AO
POBLACIN
1993
26553
2005
31806
2010
34402
Calculo de r promedio
1
2 2 1
=( )
1
1
2005 1993.
1
31806 20051993
1 = (
)
1 = 0.0152
26553
1 = 1.52%
2010 2005.
1
34402 20102005
2 = (
)
1 = 0.0158
31806
2 = 1.58%
2010 1993
1
34402 20101993
3 = (
)
1 = 0.0154
26553
3 = 1.54%
Efectuando un promedio de r se obtiene:

=
1.52 + 1.58 + 1.54

= 1.55%
3
Para el ao 2037 la poblacin final a partir del ao de diseo en este caso 2012 ser:
33
= 34402 (1 + 0.0155)20372010 = 52112
Para una proyeccin de 30 aos ao 2042 tenemos que:

= 34402 (1 + 0.0155)20422010 = 56278
Calculo del nivel de complejidad

Segn el ejemplo anterior, el municipio de San Pedro con poblacin proyectada a 25 o a 30 aos,
no sobrepasa los 60.000 habitantes, analizando la Tabla 8, obtenemos que el nivel de complejidad
del municipio de San Pedro es MEDIO ALTO.
Calculo del periodo de diseo
Como lo determinamos anteriormente, el nivel de complejidad es Medio Alto, con lo cual segn la
Tabla 9, nos indica que el periodo mximo de diseo para el municipio de San Pedro, ser de 25
aos.
Calculo final de poblacin proyectada
Segn la Tabla 10, tenemos que para el Municipio de San Pedro, los mtodos a emplear serian el
aritmtico, geomtrico y exponencial, los otros mtodos se refieren a estudios demogrficos
detallados, y el detalle de zonas y densidades, etc. La ampliacin de estos mtodos se observa en
el titulo B de la RAS 2010. Para nuestro caso de estudio, se debe proyectar la poblacin a 25 aos,
con lo cual tenemos que el anlisis para los tres mtodos, se detalla en la Tabla 12:
La Tabla 12, presenta el resumen de las proyecciones poblacionales para el municipio de San
Pedro a 25 y 30 aos.
Tabla 12. Proyeccin de poblacin por mtodos aritmtico, geomtrico y exponencial

AO/
POBLACIN
2037
2042
ARITMTICO
GEOMTRICO
EXPONENCIAL
PROMEDIO
Habitantes
45.814
48.003
Habitantes
52.112
56.272
Habitantes
51.998
56.132
Habitantes
49.975
53.469
Teniendo en cuenta que el anlisis se realizar para un periodo de 25 aos, por lo tanto la
proyeccin empleada es para el 2037, segn los datos de la Tabla 12, observamos que los datos
del mtodo geomtrico y exponencial son relativamente similares, sin embargo varia el mtodo
aritmtico, por lo tanto es conveniente hacer un promedio de estos tres mtodos. Con lo cual la
poblacin de diseo es de 49.975 habitantes.
34
1.6
CALCULO DE CONSUMO DE AGUA PARA VARIOS FINES
Para hacer una inteligente aplicacin de los datos relativos al uso del agua, es deseable tener
algn conocimiento acerca del consumo del agua para varios fines. Este dato es de gran
importancia en el diseo de las diferentes partes de un sistema de distribucin. Los diferentes
usos de agua pueden ser clasificados en siete clases:
1.6.1
USO DOMSTICO (RESIDENCIAL)
Incluye el agua suministrada a las casas, hoteles, etc., con fines sanitarios, bebida, lavado, riego
de jardines, etc. Vara segn las condiciones de vida de los consumidores, siendo la variacin
usual entre 38 y 227 L/Hab/da y en promedio de 132 a 150 L/Hab/da. El consumo domstico
puede ser cerca del 30% del total de la ciudad promedio.
Se presenta a ttulo informativo los siguientes rangos para los diferentes consumos domsticos:
Consumo domstico
Aseo personal
Cocina
Lavado de ropa
Inodoros
Lavado de pisos
Rociado de plantas
L/Hab/da
20 - 75
10 - 30
15 - 20
30 - 50
5 - 10
5 - 15
Consumos futuros
Estimado el consumo actual ste puede incrementarse de acuerdo con la evolucin de los factores
que afectan el consumo. Los mtodos para proyectar el consumo, en funcin de la poblacin son:
1. Mtodo de Planeacin Nacional.
Consumo(l / Hab / da )
LogP 1.8
0.014
Donde P = Poblacin actual o futura

2. Por otra parte, los anlisis estadsticos para comunidades de Estados Unidos muestran
que el consumo se incrementa en un 10% del incremento de poblacin.
Tomando en cuenta los datos pasados y presente de los consumos de una
localidad podemos proyectar los consumos en base a la expresin:
C f Co(1 r ) n
Dnde:
Cf = Consumo futuro.
Co = Consumo inicial.
35
r = tasa de crecimiento del consumo, calculada en base datos de consumo

pasados y presentes
1.6.2
USO COMERCIAL
Para establecer el uso comercial, el diseador debe utilizar un censo comercial y realizar un
estimativo de consumos futuros. El diseador debe cuantificar y analizar detenidamente la dotacin
comercial de acuerdo con las caractersticas de dichos establecimientos. Deben estudiarse los
consumos puntuales o concentrados de demandas. El uso comercial tambin incluye el uso en
oficinas.
1.6.3
USO INDUSTRIAL
Incluye el agua suministrada a las plantas industriales. Su importancia depender de las

condiciones locales, tales como la existencia de grandes industrias. El uso industrial flucta entre
el 15% y 65% del total; en promedio, el 32%.
Para estimar el uso industrial, el diseador debe utilizar censos industriales y estimativos de
consumos futuros. El diseador debe cuantificar y analizar detenidamente la dotacin industrial de
acuerdo con las caractersticas de dichos establecimientos. Deben estudiarse los consumos
puntuales o concentrados demandados con el fin de establecer los posibles grandes
consumidores.
1.6.4
USO RURAL
En caso de que el municipio objeto de la construccin de un nuevo sistema de acueducto o la

ampliacin del sistema de acueducto existente tenga que abastecer poblacin rural, el diseador
debe utilizar los datos del censo rural y estimar los consumos futuros. El diseador debe cuantificar
y analizar detenidamente la dotacin rural de acuerdo con las caractersticas establecidas en el
censo.
1.6.5
USO PARA FINES PBLICOS
El consumo para uso pblico utilizado en los servicios de aseo, riego de jardines y parques
pblicos, fuentes pblicas y dems, se estimar entre el 0 y el 3% del consumo medio diario
domstico, siempre y cuando no existan datos disponibles. En caso de que estos datos existan,
servirn para establecer la proyeccin del uso pblico en el municipio.
1.6.5.1
Uso escolar
En caso de que en el municipio objeto de la construccin de un nuevo sistema de acueducto o de

la ampliacin del sistema existente se localice una concentracin escolar importante que implique
la permanencia durante el da de una poblacin adicional, el diseador debe analizar y cuantificar
detenidamente la dotacin de uso escolar de acuerdo con las caractersticas de los
establecimientos de educacin.
36
1.6.5.2
Uso institucional
Deben identificarse los establecimientos y predios que requieran una dotacin especial debido a
las caractersticas de sus actividades, tales como hospitales, crceles, hoteles etc.
1.7
CALCULO DE DOTACIONES
En este captulo se describe el clculo de dotaciones, o de la cantidad de agua que requiere una
poblacin para satisfacer sus necesidades en un tiempo, por lo general se estima en un intervalo
de un ao, el clculo de las prdidas en el sistema, y las dotaciones, para llegar al final al caudal
de diseo que es una herramienta bsica para iniciar con el diseo de plantas de potabilizacin.
Estos estudios se realizan generalmente en el diseo de acueductos, sin embargo para poder
brindar esta herramienta a los estudiantes se describe la metodologa empleada, siguiendo las
recomendaciones de la normatividad en este caso el Reglamento Tcnico de Agua y Saneamiento
Bsico, con su ltima actualizacin del ttulo B Sistemas de Acueducto (2010), y de la resolucin
del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2320 del 2009. Para finalizar se
termina este captulo con un ejemplo aplicativo.
La Dotacin, es la cantidad de agua necesaria que requerir una poblacin, durante un ao. La
base ms segura para el clculo del consumo de agua son los datos de consumo actual y pasado,
teniendo en cuenta los factores que pueden influir en el futuro.
El consumo es expresado en trminos del consumo medio diario por habitante durante un ao
(dotacin). Se obtiene sumando el consumo de todos los das del ao y dividiendo el consumo total
por 365 das y por la poblacin:
Qt q1 q2 q3 ......... q365
qm
Qt
365 * P
Dnde:
qm = consumo medido expresado en lt/Hab/da

P = Poblacin servida (no la poblacin total)
Los factores que pueden influir en el consumo medio diario son:

-
Tamao de la poblacin: A mayor tamao mayor consumo, por los usos limitados en
poblaciones pequeas.
En una ciudad pequea es probable que existan reas ms grandes servidas
inadecuadamente por acueducto y alcantarillado que en una ciudad grande. El consumo
por persona tiende a crecer a medida que la poblacin aumenta.
El alcantarillado, su ausencia tiene un efecto considerable sobre el consumo : en una

casa sin alcantarillado, su consumo no excede a 38 lt/Hab/da. Una casa media con
alcantarillado iguala o excede a 100 lt/Hab/da.
Calidad del agua: a mejor calidad del agua mayor consumo.

37
Presin: un incremento en la presin tendr un efecto igual al anterior.
Clima: en regiones ridas donde los veranos son calientes y secos se usa agua para
regar, el consumo domstico se incrementa por ms baos y el consumo pblico ser
afectado por ms riegos de parques, zonas de recreacin, etc.
Caractersticas de la poblacin: depende del estado econmico de los consumidores.

En una zona residencial el consumo es alto. En zonas suburbanas muchas veces poseen
un solo grifo y no poseen alcantarillado.
Uso de medidores: la carencia de medidores tiene un efecto definido sobre el consumo

de agua. La instalacin de medidores reduce el consumo de agua. Si se colocan
medidores en toda una ciudad el consumo se reducir en un 50% del consumo sin
medidor.
1.7.1
DOTACIN NETA
La dotacin neta corresponde a la cantidad mnima de agua requerida, para satisfacer las
necesidades bsicas de un suscriptor o de un habitante, dependiendo de la forma de proyeccin de
la demanda de agua, sin considerar las prdidas que ocurran en el sistema de acueducto.
Existen cuatro mtodos para calcular la dotacin neta, estos son:
a)
b)
c)
d)
1.7.1.1
Dotacin por suscriptores

Dotacin por habitante
Segn el uso del agua
Comparacin con barrios, sectores o municipios similares
Dotacin por suscriptores
En aquellos casos en que se tenga la informacin necesaria, de la empresa prestadora del servicio
de acueducto o en el sistema nico de informacin (SUI) de la Super intendencia de Servicios
Pblicos Domiciliarios, el consultor y/o la persona prestadora del servicio, deben conocer el valor
existente sobre consumo promedio por suscriptor. En caso de que no se cuente con datos
histricos sobre consumos de agua potable por los suscriptores, el consultor debe utilizar la
dotacin por suscriptor establecida en la Tabla 13.
Tabla 13. Dotacin por suscriptor segn el nivel de complejidad
Dotacin por suscriptor
3
(m /sus*mes)
climas templado y fro
Dotacin por suscriptor

3
(m /sus*mes)
clima clido
Bajo
10,8
12,0
Medio
13,8
15,0
Medio alto
15,0
16,2
Alto
16,8
18,0
Nivel de complejidad del

sistema
38
Fuente: RAS Titulo B (2010)

Para propsitos de la tabla anterior se considera como clima clido aquella zona del territorio
nacional que se encuentre por debajo de 1000 m.s.n.m.
1.7.1.2
Dotacin Neta por Habitante
En caso de que se opte por la opcin para el clculo de la demanda de agua, mediante la
proyeccin de la poblacin, la dotacin neta por habitante es funcin del nivel de complejidad del
sistema y sus valores mximos se deben establecer con la Tabla 14, mostrada a continuacin.
Tabla 14. Determinacin de la Dotacin neta por habitante segn el nivel de complejidad
Nivel de complejidad del
sistema
Dotacin neta (L/hab*da)

climas templado y fro
Dotacin neta (L/hab*da)

clima clido
Bajo
90
100
Medio
115
125
Medio alto
125
135
Alto
140
150
Fuente : RAS Titulo B (2010). Tabla B.2.3.

Entindase por poblaciones con "Clima Fro o Templado" aquellas ubicadas a una altura superior a
1.000 metros sobre el nivel del mar y por poblaciones con "Clima Clido" aquellas ubicadas a una
altura inferior o igual a 1.000 metros sobre el nivel del mar.
1.7.1.3
Dotacin neta segn el uso del agua
En la evaluacin de las dotaciones netas de agua para un municipio se pueden tener dotaciones
diferentes para cada uno de los usos de agua que existan en el municipio: residencial, comercial,
industrial, institucional, fines pblicos, escuelas y usos en zonas rurales anexas al municipio. Todos
estos deben considerarse en las dotaciones y las demandas de agua, tanto actuales como
proyectadas. Sin embargo, para aquellos sistemas de acueducto donde los consumos del uso
residencial representen ms del 90% del consumo total de agua potable, el clculo de agua se
puede realizar teniendo en cuenta nicamente la dotacin neta residencial sumndole a esta un
porcentaje que tenga en cuenta los otros usos en forma agrupada segn los datos de consumo
existentes. En caso contrario, el clculo de la demanda de agua potable debe hacerse en forma
desagregada para cada uno de los usos principales y para cada uno de ellos el diseador y/o el
operador deben determinar las dotaciones netas, teniendo en cuenta lo establecido en los siguiente
literales.
Uso comercial
Para aquellas zonas del municipio en donde se tenga un uso comercial de agua, se deben tener en
cuenta las dotaciones mostradas en la Tabla 15.
39
Tabla 15. Consumo mnimo en comercios

Tipo de Instalacin
Oficinas (cualquier tipo)
Locales comerciales
Mercados
Lavanderas de autoservicio
Clubes deportivos y servicios privados
Cines y teatros
Consumo de agua
2
20 L/m /da
2
6 L/m /da
100 L/local/da
40 L/kilo de ropa seca
150 L/asistente/da
6 L/asistente/da
Uso industrial
En caso que en el municipio, en la zona del municipio objeto del diseo o en la expansin de un
sistema de agua potable, exista uso industrial, se deben tener en cuenta las dotaciones
establecidas en la Tabla 16, mostrada a continuacin.
Tabla 16. Consumo de servicio para personal en las industrias

Tipo de instalacin
Consumo de agua
(L/trabajador/jornada)
Industrias donde se manipulen materiales y

sustancias que ocasionen desaseo.
Otras industrias
100
30
Nota: El consumo para el proceso se obtiene para caso particular.

Adicionalmente, en caso que en la zona del municipio objeto del diseo se tenga discriminado el
tipo de industria, se deben utilizar las dotaciones establecidas en la Tabla 17.
Tabla 17. Consumos para produccin de algunos tipos de industria
Industria
Azucarera
Qumica (a)
Papel y celulosa (b)
Bebidas (c)
Textil
Siderrgica
Alimentos (d)
Rango de consumo (m /da)

4.5 6.5
5.0 25.0
40.0 70.0
6.0 17.0
62.0 97.0
5.0 9.0
4.5 5.0
Notas: a) Variables de acuerdo con el producto.

b) Se indican slo los ndices de celulosa.
c) Se tom como representativa la cerveza.
d) Se tom como representativa la industria de alimentos lcteos.
Uso rural
En aquellos casos en que el sistema de acueducto de un municipio incluya el abastecimiento de
agua potable a una zona rural anexa, el diseador o el operador deben utilizar los datos del censo
rural para dicha zona con el fin de estimar los consumos futuros del agua potable.
40
Uso para fines pblicos

Con el fin de incluir el consumo de agua potable para fines pblicos, la RAS en el literal 3.3.1.5,
establece que el uso de agua potable para zonas pblicas utilizado en los servicios de aseo, riego
de jardines y parques pblicos, fuentes pblicas y dems, el diseador debe incluir una demanda
de agua adicional entre el 0 y el 3% de consumo medio diario domstico, siempre y cuando no
existan datos disponibles. En el caso de otros consumos para fines pblicos se deben tener en
cuenta las dotaciones establecidas en la Tabla 18, mostrada a continuacin.
Tabla 18. Consumos para fines pblicos

Tipo de Instalacin
Entretenimiento (teatros pblicos)
Deportes al aire libre, con bao y vestidores
Recreacin social (deportivos municipales)
Consumo de agua
6 L/asiento/da
150 L/asistente/da
25 L/asistente/da
Uso escolar
En aquellos casos en que la zona del municipio objeto del diseo incluya la localizacin de
edificaciones destinadas al uso de actividades docentes y acadmicas, se deben tener en cuenta
las dotaciones establecidas en la Tabla 19.
Tabla 19. Consumo para uso escolar

Tipo de instalacin
Educacin elemental
Educacin media y superior
Consumo de agua
20 L/alumno/jornada
25 L/alumno/jornada
Uso institucional
Las dotaciones mximas para el uso institucional del agua potable, que deben tenerse en cuenta
por parte del diseador y/o el operador de la persona prestadora del servicio se establecen en la
Tabla 20 y en la Tabla 21.
Salud
Seguridad
Tabla 20. Consumo institucional

Tipo de Instalacin
Hospitales, clnicas y centros de salud.
Orfanatos y asilos
Cuarteles
Crceles
Consumo de agua
800 L/cama/da
300 L/husped/da
150 L/persona/da
150 L/interno/da
Tabla 21. Consumo en hoteles

Clasificacin
Gran Turismo
4 y 5 estrellas
1 a 3 estrellas
Consumos en hoteles (L/cuarto/da)

Municipios Tursticos
Otros municipios
Clima templado y frio Clima clido Clima templado y frio Clima clido
1200
2000
600
1000
900
1500
450
750
600
1000
300
400
41
1.7.1.4
Correcciones a la dotacin neta.
La dotacin neta obtenida en los literales anteriores, puede ajustarse teniendo en cuenta estudios
socioeconmicos del municipio, el costo marginal de los servicios y el efecto del clima en el
consumo.
En los niveles bajo y medio de complejidad este ajuste no puede superar el 20% del valor de la
dotacin neta establecido inicialmente.
En los niveles de medio alto y alto de complejidad puede incrementarse la dotacin neta para cierto
tipo de consumidores por encima del 20%, siempre y cuando el aumento se produzca nicamente
para algn tipo especial de consumo de los mencionados en el literal 1.6.
1.7.1.5
Efecto del tamao de la poblacin en la dotacin neta
Para los niveles alto y medio alto de complejidad, la dotacin neta puede corregirse teniendo en
cuenta el efecto del tamao de la poblacin en el consumo, considerando que en una poblacin de
mayor tamao pueden existir un nmero mayor de actividades que requieran agua, tales como
mquinas de limpieza, lavado de automviles, etc. El ajuste por tamao de poblacin debe ser
justificado con registros histricos.
1.7.1.6
Correccin por sistema de alcantarillado existente
La dotacin neta puede verse afectada por el sistema de alcantarillado en servicio en el municipio.
Especficamente, si no existe alcantarillado o si la capacidad del alcantarillado es baja, debe
asignarse la dotacin mnima.
1.7.2
PRDIDAS TCNICAS EN EL SISTEMA DE ACUEDUCTO
Las prdidas de agua en el sistema de acueducto corresponden a la diferencia entre el volumen de

agua tratada y medida a la salida de las plantas potabilizadoras y el volumen de agua entregado a
la poblacin y que ha sido medido en las acometidas domiciliarias del municipio. De acuerdo con
sus caractersticas, las prdidas se clasifican en dos grandes grupos: tcnicas y comerciales.
Incluyen las fugas en tuberas y accesorios y en estructuras, como reboses en tanques de
almacenamiento, plantas de tratamiento, etc. Por lo general estas se subdividen en visibles y no
visibles. Para establecer el porcentaje de prdidas fsicas deben tenerse en cuenta los datos
registrados disponibles en el municipio o en la persona prestadora sobre prdidas de agua en el
sistema de acueducto desde las plantas potabilizadoras, incluidos los consumos requeridos para
las operaciones en la red de distribucin. La resolucin 2320/2009, nos indica que el mayor
porcentaje de prdidas tcnicas no puede superar el 25% de la dotacin neta.
1.7.2.1
Prdidas comerciales en la red de distribucin
Las prdidas comerciales son aquellas relacionadas con el funcionamiento comercial y tcnico de
la persona prestadora del servicio. Estas prdidas incluyen las conexiones fraudulentas, los
42
suscriptores que se encuentren por fuera de las bases de datos de facturacin de la empresa y los
caudales dejados de medir por imprecisin o deficiente operacin de los micro medidores
domiciliarios.
Para propsitos de diseo de un nuevo sistema de acueducto o la parte nueva de uno existente, el
porcentaje de prdidas comerciales admisibles en la red de distribucin debe ser como mximo el
7%. En caso de que la demanda de agua se haya calculado con base en la proyeccin de
suscriptores, dicho porcentaje debe incluirse en el clculo del caudal de diseo. En aquellos casos
en que la demanda se haya calculado con base en la proyeccin de la poblacin o nmero de
habitantes, las prdidas comerciales no deben tenerse en cuenta para el clculo de los caudales
de los sistemas de acueducto.
1.7.3
DOTACIN BRUTA
Es la cantidad mxima de agua requerida para satisfacer las necesidades bsicas de un habitante
considerando para su clculo el porcentaje de prdidas que ocurran en el sistema de acueducto.
La dotacin bruta para el diseo de cada uno de los componentes que conforman un sistema de
acueducto, indistintamente del nivel de complejidad, se debe calcular conforme a la siguiente
ecuacin:
Dbruta
Dneta
1 % p
Dnde:
Dbruta: Dotacin bruta
Dneta : Dotacin neta
%p: prdidas tcnicas mximas admisibles
El porcentaje de prdidas tcnicas mximas admisibles en la ecuacin anterior no deber superar
el 25%.
1.7.4
CALCULO DE CAUDALES
El caudal, se relaciona a la demanda de agua que requiera la poblacin en un periodo de diseo

determinado. Para esto es necesario determinar el Qmd (Caudal medio diario), QMD (Caudal
mximo diario), y el caudal mximo horario (QMH).
1.7.4.1
Caudal medio diario
El caudal medio diario, Qmd, es la suma del caudal medio residencial ms la demanda por otros
usos (Qou) ms la demanda institucional Qi:
(Qmd ) = Qmr + Qou + Qi
43
Para obtener el caudal medio residencial (Qmr) aplicamos la siguiente ecuacin:
Qmr
Poblacin Servida * D bruta

86400
Dbruta: dotacin bruta, dada en metros cbicos/suscriptor mes.

En esta ecuacin 30 representa el nmero de das en el mes.
Para obtener el caudal medio otros usos (Qou) aplicamos la siguiente ecuacin:
Qou = Q publico + Q escolar + Q comercial + Q institucional
1.7.4.2

86400

86400

86400

86400
Caudal medio diario total
El caudal medio diario total, Qmdt, es la suma del caudal medio diario ms el caudal industrial.
(Qmdt ) = Qmd + Qind
1.7.4.3
Caudal mximo diario
El caudal mximo diario, QMD, corresponde al consumo mximo registrado durante 24 horas
durante un perodo de un ao. Se calcula multiplicando el caudal medio diario por el coeficiente de
consumo mximo diario, k 1. El caudal mximo diario se calcula mediante la siguiente ecuacin:
QMD (Qmr Qou) * K1
44
Dnde:
QMD: caudal mximo diario
Qmr: caudal medio residencial
Qou: Caudal medio para otros usos
k1: coeficiente de consumo mximo diario
El coeficiente de consumo mximo diario, k1, se obtiene de la relacin entre el mayor consumo
diario y el consumo medio diario, utilizando los datos registrados en un perodo mnimo de un ao.
En caso de sistemas nuevos, el valor del coeficiente de consumo mximo diario, k1, ser 1.30.
1.7.4.4
Caudal mximo diario total
El caudal mximo diario total, QMDt, corresponde al consumo mximo registrado durante 24 horas
durante un perodo de un ao ms el caudal industrial. Se calcula multiplicando el caudal medio
diario por el coeficiente de consumo mximo diario, k 1. El caudal mximo diario se calcula
mediante la siguiente ecuacin:
QMDt QMD Qind

Dnde:
QMD: caudal mximo diario
Qin : Caudal industrial
1.7.4.5
Caudal mximo horario
El caudal mximo horario, QMH, corresponde al consumo mximo registrado durante una hora en
un perodo de un ao sin tener en cuenta el caudal de incendio. Se calcula como el caudal mximo
diario multiplicado por el coeficiente de consumo mximo horario, k 2, (vase 3.7.5) segn la
siguiente ecuacin:
QMH QMD * K 2
En el caso de sistemas de acueductos nuevos, el coeficiente de consumo mximo horario con
relacin al consumo mximo diario, K2, corresponde a un, valor comprendido entre 1.3 y 1.7 de
acuerdo con las caractersticas locales.
1.7.4.6
Caudal mximo horario total
El caudal mximo horario, QMH, corresponde al consumo mximo horario ms el caudal industrial
segn la siguiente ecuacin:
QMHt QMH Qind
45
1.7.5
EJEMPLO DE APLICACIN
Estimar las dotaciones y los caudales para el municipio de San Pedro, mediante el mtodo de
dotacin neta por habitante, teniendo en cuenta el clculo poblacional realizado anteriormente, y
los siguientes datos:
-
Poblacin en el 2037: 49.975 habitantes ( No existe poblacin flotante)

Clima templado, altura sobre el nivel del mar, 1100 m
La localidad posee red de alcantarillado.
La localidad tiene una red deficiente y se proyecta colocar medidores.
2
Existen 10 establecimientos comerciales con un rea promedio de 25 m y se proyectan para
el futuro 25.
Existe una plaza de mercado con 20 locales y se proyectan a futuro ampliarlos a 35.
En la actualidad se tiene una instalacin lctea, pero se proyectan en el futuro dos ms. Se
proyecta en el futuro una instalacin panelera.
Se est construyendo un polideportivo con capacidad de 300 personas.
Existe una concentracin escolar a nivel medio que tiene 450 alumnos la cual dispondr en el
futuro de 600 alumnos/da.
Existen dos hoteles Con 10 y 16 cuartos, que proyectan ampliarse en el futuro a 20 y 30
habitaciones.
La localidad posee un cuartel con 20 personas.
No se prev proteccin contra incendios.
1.7.5.1
Datos preliminares
Depende del nivel de complejidad y la capacidad socioeconmica de la poblacin

CALCULO DE POBLACIN.
Teniendo en cuenta el ejercicio anterior la poblacin
NIVEL DE COMPLEJIDAD:
De acuerdo a la poblacin y al nivel econmico de la localidad se adopta un nivel de complejidad
MEDIO ALTO.
1.7.5.2
Demanda de agua
Mediante la Tabla 22, podemos determinar la dotacin neta domstica.
Tabla 22. Determinacin de la Dotacin neta por habitante segn el nivel de complejidad
Nivel de complejidad
del sistema
Dotacin neta
(L/hab*da)
climas templado y
fro
Dotacin neta
(L/hab*da)
clima clido
46
Bajo
90
100
Medio
115
125
Medio alto
125
135
Alto
140
150
Fuente : RAS Titulo B (2010). Tabla B.2.3.
Por lo tanto la dotacin neta por habitante de consumo domstico ser de 125 L/h*d
1.7.5.3
Consumos
a) Consumo domstico: De acuerdo a la evaluacin de las facturaciones se determin un

consumo domstico actual de 125 L/ Hab/ da
b) Consumo pblico =
125 *0.03 = 3.75 lt/hab/da.
Polideportivo = 25 l/asistente /da

c) Consumo escolar = 25 L /estudiante /da.
d) Consumo Comercial
2
Locales Comerciales = 6L/m /da

Plaza de mercado
= 100 L/Local /da
e) Consumo Institucional
Cuartel = 150 L/persona /da
Hotel
= 300 L/cuarto /da
f) Consumo Industrial
Industria lctea
= 5 m /da
3
Industria panelera = 6 m /da
1.7.5.4
Porcentaje de prdidas
De acuerdo a la normatividad se estableci un porcentaje de prdidas de 25% para cada dotacin.

DOTACIONES BRUTAS FUTURAS
Dotacin Bruta residencial:
47
Dotacin Bruta
125
166.7 L / hab / d
1 0.25
Dotacin Bruta Pblica:
3.75
5.0 L / hab / d
1 0.25
25
33.3 L / hab / d
Dotacin Bruta polideportivo
1 0.25
Dotacin Bruta
Dotacin Bruta Escolar:
Dotacin Bruta
Dotacin Bruta Comercial:
Dotacin Bruta locales comerc.
Dotacin Bruta plaza mercado.
25
33.3 L / est / d
1 0.25
6
8 L / m 2 / dia
1 0.25
100
133.3 L / local / dia
1 0.25
Dotacin Bruta Institucional:

Dotacin Bruta Cuartel
150
200 L / persona / dia
1 0.25
Dotacin Bruta Hotel
300
400 L / cuarto / dia
1 0.25
Dotacin Bruta Industrial:
5.0
6.7 L / m3 / dia
1 0.25
6.0
8.0 L / m3 / dia
Dotacin Bruta Ind. Panelera
1 0.25
Dotacin Bruta Ind. Lactea
CALCULO DE LA DEMANDA DE AGUA

El caudal medio diario ( Qmdt ) es la suma del caudal medio residencial ms la demanda por otros
usos (Qou) mas la demanda industrial Qi.
Caudal medio residencial
Qmr
Poblacin Servida * D bruta 49.975hab *166.7
96.42L / s
86400s
86400s
48
Caudal medio otros usos (Qou):
5l / hab / dia * 49975 hab 33.3l / asisentes / dia * 300asistentes
3.01l / s
86400s
86400s
33.3 l / estud / dia * 600 estud
Q escolar
0.23 L / s
86400s
Q publico
Q comercial
Q instituc .
8 l / m 2 / dia * (25 * 25)m 2 133.3 l / loc / dia * 35 loc
0.11 L / s
86400s
86400s
200 l / persona / dia * 20 personas 400 l / cuarto / dia * 50 cuartos
0.28 L / s
86400s
86400s
Qou = Qpublico+Q escolar+Qcomerc.+Qinstituc = 3.0 + 0.23 + 0.11+ 0.28 = 3.62 l/s
Q industrial .
5000 l / dia * 3 6000 l / dia *1
0.24 L / s
86400s
86400s
Q industrial (Qin):
0.24 L/ s
Caudal medio diario total

(Qmdt ) = Qmr + Qou + Qind = 96.42 + 3.62 +0.24
= 100.28 L/s
Caudal Mximo Diario
QMD = (96.42 + 3.65) * 1.3
= 130.07 L/s
Caudal Mximo Diario total
QMDt = 130.07 + 0.24
= 130.31 L/s
Caudal Mximo Horario
QMH = 130.31 * 1.5
= 195.46 L/s
Caudal Mximo Horario total
QMHt = 195.46 + 0.24
= 195.71 L/s
El caudal de diseo ser el QMDt = 130.31 L/s
49
TIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA
En este captulo se introduce al estudiante en los tipos de tratamiento del agua. Una planta de
tratamiento es una secuencia de operaciones o procesos unitarios, convenientemente
seleccionados con el fin de remover totalmente los contaminantes microbiolgicos presentes en el
agua cruda y parcialmente los fsicos y qumicos, hasta llevarlos a los lmites aceptables
estipulados por las normas.
Las plantas de tratamiento de agua se pueden clasificar, de acuerdo con el tipo de procesos que
las conforman, en plantas de filtracin rpida y plantas de filtracin lenta.
Tambin se pueden clasificar, de acuerdo con la tecnologa usada en el proyecto, en plantas
convencionales antiguas, plantas convencionales de tecnologa apropiada y plantas de tecnologa
importada o de patente.
2.1
PLANTAS DE FILTRACIN RPIDA
Estas plantas se denominan as porque los filtros que las integran operan con velocidades altas,
3
2
entre 80 y 300 m /m *d, de acuerdo con las caractersticas del agua, del medio filtrante y de los
recursos disponibles para operar y mantener estas instalaciones.
Como consecuencia de las altas velocidades con las que operan estos filtros, se colmatan en un
lapso de 40 a 50 horas en promedio. En esta situacin, se aplica el retrolavado o lavado
ascensional de la unidad durante un lapso de 5 a 15 minutos (dependiendo del tipo de sistema de
lavado) para descolmatar el medio filtrante, devolvindole su porosidad inicial y reanudar la
operacin de la unidad.
De acuerdo con la calidad del agua por tratar, se presentan dos soluciones dentro de este tipo de
plantas: plantas de filtracin rpida completa y plantas de filtracin directa.
2.1.1
PLANTA DE FILTRACIN RPIDA COMPLETA
Una planta de filtracin rpida completa normalmente est integrada por los procesos de
coagulacin, decantacin, filtracin y desinfeccin. El proceso de coagulacin se realiza en dos
etapas: una fuerte agitacin del agua para obtener una dispersin instantnea de la sustancia
coagulante en toda la masa de agua (mezcla rpida) seguida de una agitacin lenta para promover
la rpida aglomeracin y crecimiento del floculo (etapa de floculacin).
La coagulacin tiene la finalidad de mejorar la eficiencia de remocin de partculas coloidales en el
proceso de decantacin (sedimentacin de partculas floculentas). El proceso final de filtracin
desempea una labor de acabado, le da el pulimento final al agua. De acuerdo con las
investigaciones realizadas por la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA) de los Estados Unidos, el
filtro debe producir un efluente con una turbiedad menor o igual a 0,10 UNT para garantizar que
est libre de huevos de parsitos (Giardia, Cryptosporidium, etctera). Para lograr esta eficiencia
en la filtracin, es necesario que los decantadores produzcan un agua con 2 UNT como mximo.
Finalmente, se lleva a cabo la desinfeccin, proceso comn a los dos tipos de plantas, las de
filtracin rpida completa y las de filtracin directa. La funcin principal de este proceso es
50
completar la remocin de microorganismos patgenos que no quedaron retenidos en el filtro y

servir de proteccin contra la contaminacin que el agua pueda encontrar en el sistema de
distribucin.
La desinfeccin, en la forma en que normalmente se aplica (esto es, con residual libre de 1 mg/L a
la salida de la planta y tiempo de contacto mnimo de 30 minutos), solo tiene la capacidad de
remover bacterias. Como se ver detalladamente en el captulo sobre desinfeccin, para remover
huevos de parsitos se necesitaran aplicar dosis altsimas y disponer de tiempos de contacto muy
largos, que hacen impracticable el proceso. Como los huevos de parsitos son grandes, un filtro
que opere eficientemente y reciba agua con no ms de 2 UNT puede producir un efluente exento
de huevos de parsitos. Las altas tasas con las que operan estos sistemas, as como el empleo de
la coagulacin (proceso cuya operacin requiere sumo cuidado), demandan recursos humanos
capacitados, por lo que debe estudiarse con detenimiento la posibilidad de utilizarlos fuera de la
zona urbana, en zonas marginales, rurales o, en general, en zonas econmicamente muy
deprimidas.
En los casos en que las caractersticas del agua cruda o el terreno disponible para construir la
planta obliguen a adoptar este tipo de sistema, se debern desarrollar las condiciones locales
necesarias para asegurar una buena eficiencia en calidad y cantidad.
En la Tabla 23, se indican los rangos de calidad del agua en los que puede considerarse esta
alternativa de tratamiento.
Tabla 23. Lmites de calidad para el tratamiento de agua mediante filtracin rpida completa.
Parmetros
90% del
tiempo
80% del
tiempo
Turbiedad (UNT)
1.000
800
Color (UC)
150
70
NMP de coliformes
termotoletantes/100mL
600
Espordicamente
1.500; si excede, considerar
presedimentacin
Si excede de 600, se debe considerar

predesinfeccin
Fuente: (Canepa de Vargas, 2004)
2.1.2
PLANTAS DE FILTRACIN DIRECTA
Es una alternativa a la filtracin rpida, constituida por los procesos de mezcla rpida y filtracin,
apropiada solo para aguas claras. Son ideales para este tipo de solucin las aguas provenientes de
embalses o represas, que operan como grandes presedimentadores y proporcionan aguas
constantemente claras y poco contaminadas.
Cuando la fuente de abastecimiento es confiable caso de una cuenca virgen o bien protegida,
en la que la turbiedad del agua no supera de 10 a 20 UNT el 80% del tiempo, y no supera 30 UNT
ni 25 UC el 90% del tiempo, puede considerarse la alternativa de emplear filtracin directa
descendente.
La Fig. 6, presenta una descripcin de los componentes de un sistema de filtracin directa,
ascendente, est compuesto por una cmara de carga, en donde se recibe el agua a tratar, tubera
51
de entrada donde se inyectan los coagulantes, un juego de vlvulas que permite el lavado del filtro,
medio de soporte compuesto por piedra y arena, y canaleta de agua filtrada.
Fig. 6. Esquema de filtracin directa ascendente

Fuente: Elaboracin propia
Cuando el agua viene directamente del ro y aunque clara la mayor parte del ao, presenta
frecuentes fluctuaciones de turbiedad, normalmente se considera una floculacin corta,
generalmente de no ms de 6 a 8 minutos, para obtener un efluente de calidad constante, aunque
con carreras de filtracin ms cortas. Esta es la alternativa ms restringida de todas en cuanto a la
calidad de agua que se va a tratar.
En el caso de aguas que el 90% del tiempo no sobrepasan los 100 UNT y las 60 UC y alcanzan
espordicamente hasta 200 UNT y 100 UC, podran ser tratadas mediante filtracin directa
ascendente.
La tercera alternativa disponible para aguas relativamente claras es la filtracin directa
ascendentedescendente. Esta alternativa es aplicable a aguas que el 90% del tiempo no
sobrepasan las 250 UNT ni las 60 UC, y alcanzan espordicamente ms de 400 UNT y 100 UC. La
Fig. 7, presenta la descripcin del sistema compuesto por una cmara de carga, que recibe el agua
a tratar, una tubera de entrada que incluye inyeccin de coagulante, filtro de grava y arena de flujo
ascendente, conectado a continuacin a un filtro de flujo descendente.
52
Fig. 7. Esquema Filtracin Directa Ascendente Descendente

La
Tabla 24, sintetiza los rangos de calidad de agua ptimos para cada alternativa de tratamiento
mencionada. Este tipo de soluciones requieren un amplio estudio de la fuente, para estar bien
seguros de su comportamiento estacional, sobre todo durante los ciclos lluviosos.
Tabla 24. Lmites de Calidad de Agua para plantas de filtracin directa
Alternativa
Parmetros
Turbiedad (UNT)
Color verdadero (UC)
NMP de coliformes
totales/1000mL
90% del
tiempo
25-30
80% del
tiempo
Espordicamente
20
50
50
200
25
2.500
Filtracin directa
descendente
Concentracin de
algas (unidades/mL)
200
Filtracin directa
Turbiedad (UNT)
100
53
ascendente
Color (UC)
60
Turbiedad (UNT)
250
Filtracin directa
ascentente-descendente Color (UC)
60
100
150
400
100
(Canepa de Vargas, 2004)
2.1.3
PLANTAS DE FILTRACIN LENTA
Los filtros lentos operan con tasas que normalmente varan entre 0,10 y 0,30 m/h; esto es, con
tasas como 100 veces menores que las tasas promedio empleadas en los filtros rpidos; de all el
nombre que tienen. Tambin se les conoce como filtros ingleses, por su lugar de origen.
Los filtros lentos simulan los procesos de tratamiento que se efectan en la naturaleza en forma
espontnea, al percolar el agua proveniente de las lluvias, ros, lagunas, etctera, a travs de los
estratos de la corteza terrestre, atravesando capas de grava, arena y arcilla hasta alcanzar los
acuferos o ros subterrneos. Al igual que en la naturaleza, los procesos que emplean estos filtros
son fsicos y biolgicos.
Una planta de filtracin lenta puede estar constituida solo por filtros lentos, pero dependiendo de la
calidad del agua, puede comprender los procesos de desarenado, pre sedimentacin,
sedimentacin, filtracin gruesa o filtracin en grava y filtracin lenta. Uno de los procesos ms
empleados es el de la tecnologa de Filtracin en Mltiples Etapas FIME, esta tecnologa est
conformada por dos o tres componentes o etapas principales de filtracin. La opcin de tres
etapas, filtro dinmico, filtro grueso y filtro lento en arena FLA, se presenta en la
Fig. 8.
54
Fig. 8. Esquema de Filtracin lenta tipo FIME.

Los procesos previos al filtro lento tienen la funcin de acondicionar la calidad del agua cruda a los
lmites aceptables por el filtro lento. Con el tren de procesos indicados se puede remover hasta 500
UNT, teniendo en cuenta que el contenido de material coloidal no debe ser mayor de 50 UNT; es
decir, que la mayor parte de las partculas deben estar en suspensin para que sean removidas
mediante mtodos fsicos. La
Tabla 25, presenta el nmero de procesos que debe tener la planta para diferentes rangos de
turbiedad, color y contaminacin microbiolgica del agua cruda.
Tabla 25. Lmites de calidad de agua para el tratamiento mediante filtracin lenta.
Procesos
Filtro lento
Parmetros
90% del tiempo
80% del tiempo
Turbiedad (UNT)
20
10
Color verdadero (UC)
15
Concentracin de
algas (UPA/mL)
250
DBO5 (mg/L)
Espordicamente
50
55
NMP de coliformes
totales/100mL
1.000
NMP de coliformes
fecales/100mL
500
Turbiedad (UNT)
25
Color (UC)
15
NMP de coliformes
totales/100mL
5.000
NMP de coliformes
fecales/100mL
1.000
Filtro lento + prefiltro Concentracin de

de grava
algas (UPA/mL)
25
1.000
Turbiedad (UNT)
100
50
500
Color (UC)
15
25
NMP de coliformes
totales/100mL
NMP de coliformes
fecales/100mL
Filtro lento + Prefiltro
de grava +
Concentracin de
sedimentador
algas (UPA/mL)
10.000
3.000
1.000
Turbiedad (UNT)
100
50
1.000
Color (UC)
15
25
NMP de coliformes
totales/100mL
NMP de coliformes
Filtro lento + Prefilltro
fecales/100mL
de grava +
sedimentador +
Concentracin de
presedimentador
algas (UPA/mL)
1.000
3.000
1.000
Fuente: (de Vargas & Barrenechea Martel, 2004)
56
PROCESOS UNITARIOS PARA POTABILIZACIN DE AGUA.
Los procesos unitarios, es una nueva clasificacin de los procesos de tratamiento empleada a nivel
mundial que nos permite, analizar el proceso de potabilizacin desde cada una de las operaciones
unitarias que se llevan a cabo, porque estos procesos pueden ser aplicados en diferentes vectores
ya sea en suelo o aire, sin embargo enfatizaremos en el vector agua, por ser el que nos concierne
en el campo de la potabilizacin.
Las diversas actividades agrcolas, ganaderas, industriales y recreacionales del ser humano han
trado como consecuencia la contaminacin de las aguas superficiales con sustancias qumicas y
microbiolgicas, adems del deterioro de sus caractersticas estticas. Para hacer frente a este
problema, es necesario someter al agua a una serie de operaciones o procesos unitarios, a fin de
purificarla o potabilizarla para que pueda ser consumida por los seres humanos.
Un proceso unitario son aquellas transformaciones en las que existe la presencia de una reaccin
qumica de por medio y que involucran una o varias operaciones unitarias. Una operacin unitaria
es un proceso qumico, fsico o biolgico mediante el cual las sustancias objetables que contiene el
agua son removidas o transformadas en sustancias inocuas. La mayor parte de los procesos
originan cambios en la concentracin o en el estado de una sustancia, la cual es desplazada o
incorporada en la masa de agua. Este fenmeno recibe el nombre de transferencia de fase. Son
ejemplos de ello la introduccin de oxgeno al agua (transferencia de la fase gaseosa a la lquida) y
la liberacin de anhdrido carbnico contenido en el agua (transferencia de la fase lquida a la
gaseosa) mediante el proceso de aireacin.
Los principales Procesos Unitarios empleados en el tratamiento del agua para consumo humano
son los siguientes:
transferencia de slidos;
transferencia de iones;
transferencia de gases, y
transferencia molecular o de nutrientes.
3.1
TRANSFERENCIA DE SLIDOS
Se consideran en esta clasificacin las operaciones unitarias de cribado, sedimentacin, flotacin y

filtracin.
3.1.1
CRIBADO O CERNIDO
Consiste en hacer pasar el agua a travs de rejas o tamices, los cuales retienen los slidos de
tamao mayor a la separacin de las barras, como ramas, palos y toda clase de residuos slidos.
Tambin est considerado en esta clasificacin el microcernido, que consiste bsicamente en
triturar las algas reduciendo su tamao para que puedan ser removidas mediante sedimentacin.
En la Fig. 9, se observa las rejillas de una planta de tratamiento de la costa Colombiana, estas
rejillas son el primer paso en el tratamiento, el agua a tratar proviene de la desembocadura del rio
57
Magdalena, tienen una amplia separacin de barras, que permite retener nicamente los slidos
muy gruesos, y su limpieza es manual.
Fig. 9. Rejillas Planta de Tratamiento Triple A. Barranquilla. Primera etapa

Fuente. Elaboracin propia.
La Fig. 10, presenta el segundo paso en el proceso de potabilizacin, estas rejillas tienen una
menor separacin de barra, y adems su limpieza es mecnica.
Fig. 10. Rejillas mecnicas. Segunda etapa

3.1.1.1
Sedimentacin
Consiste en promover condiciones de reposo en el agua, para remover, mediante la fuerza

gravitacional, las partculas en suspensin ms densas. Este proceso se realiza en los
desarenadores, presedimentadores, sedimentadores y decantadores; en estos ltimos, con el
58
auxilio de la coagulacin. La Fig. 11, presenta la imagen de un desarenador convencional

empleado en acueductos.
Fig. 11. Desarenador convencional

Fuente: Elaboracin propia.
La Fig. 12, nos presenta la imagen de un sedimentador de alta taza de placas inclinadas, empleado
en procesos de potabilizacin de agua.
Fig. 12. Sedimentador de Alta taza

3.1.1.2
Flotacin
El objetivo de este proceso es promover condiciones de reposo, para que los slidos cuya
densidad es menor que la del agua asciendan a la superficie de la unidad de donde son retirados
por desnatado. Para mejorar la eficiencia del proceso, se emplean agentes de flotacin. Mediante
este proceso se remueven especialmente grasas, aceites, turbiedad y color. Los agentes de
59
flotacin empleados son sustancias espumantes y microburbujas de aire, .uno de los procesos
para tratamiento de aguas ms empleado en nuestro medio, es el de la trampa de grasas, la
Fig. 13, nos presenta un esquema de los componentes de una trampa de grasas.
Fig. 13. Esquema de una trampa de grasas.

3.1.1.3
Filtracin
Consiste en hacer pasar el agua a travs de un medio poroso, normalmente de arena, en el cual
actan una serie de mecanismos de remocin cuya eficiencia depende de las caractersticas de la
suspensin (agua ms partculas) y del medio poroso.
Este proceso se utiliza como nico tratamiento cuando las aguas son muy claras o como proceso
final de pulimento en el caso de aguas turbias. Los medios porosos utilizados adems de la arena
que es el ms comn son la antracita, el granate, la magnetita, el carbn activado, la cscara
de arroz, la cscara de coco quemada y molida y tambin el pelo de coco en el caso de los filtros
rpidos. En los filtros lentos lo ms efectivo es usar exclusivamente arena; no es recomendable el
uso de materiales putrescibles.
60
La Fig. 14, nos presenta la imagen de uno de los filtros de la planta de potabilizacin de
Barranquilla, vaco debido a la condicin de lavado del filtro, se puede observar muy bien cada una
de sus partes, como tubera de entrada (inferior), medio de soporte (arena), canaleta de lavado
(centro).
Fig. 14. Filtro de Arena, vaciado

61
Fig. 15. Sistema de Filtracin convencional. Modo Filtracin.

3.2
TRANSFERENCIA DE IONES
La coagulacin qumica consiste en adicionar al agua una sustancia que tiene propiedades
coagulantes, la cual transfiere sus iones a la sustancia que se desea remover, lo que neutraliza la
carga elctrica de los coloides para favorecer la formacin de flculos de mayor tamao y peso.
Los coagulantes ms efectivos son las sales trivalentes de aluminio y hierro. Las condiciones de
pH y alcalinidad del agua influyen en la eficiencia de la coagulacin. Este proceso se utiliza
principalmente para remover la turbiedad y el color.
3.2.1
PRECIPITACIN QUMICA
La precipitacin qumica consiste en adicionar al agua una sustancia qumica soluble cuyos iones
reaccionan con los de la sustancia que se desea remover, formando un precipitado. Tal es el caso
de la remocin de hierro y de dureza carbonatada (ablandamiento), mediante la adicin de cal. La
Fig. 16, nos indica el sistema de dosificacin de coagulante empleado en la triple
A de Barranquilla, compuesto por bombas y tanque de mezcla.
62
Fig. 16. Sistema de dosificacin coagulante Triple A. Barranquilla

Fuente: Elaboracin propia. (Triple A Barranquilla)
La Fig. 17, nos presenta el sistema de aplicacin del coagulante de la Triple A de Barranquilla. La
aplicacin se realiza generalmente mediante dispositivos hidrulicos, como son las Canaletas
Parshall o los resaltos hidrulicos, en la figura Fig. 17, el dispositivo de mezcla es un resalto
hidrulico.
Adicin
coagulante
Fig. 17. Sistema de aplicacin coagulante. Resalto hidrulico

Fuente: Elaboracin propia. (Triple A Barranquilla)
63
3.2.2
INTERCAMBIO INICO
Como su nombre lo indica, este proceso consiste en un intercambio de iones entre la sustancia que
desea remover y un medio slido a travs del cual se hace pasar el flujo de agua. Este es el caso
del ablandamiento del agua mediante resinas, en el cual se realiza un intercambio de iones de cal y
magnesio por iones de sodio, al pasar el agua a travs de un medio poroso constituido por zeolitas
de sodio. Cuando la resina se satura de iones de calcio y magnesio, se regenera introducindola
en un recipiente con una solucin saturada de sal.
3.2.3
ADSORCIN
La adsorcin consiste en la remocin de iones y molculas presentes en la solucin,

concentrndolos en la superficie de un medio adsorbente, mediante la accin de las fuerzas de
interfaz. Este proceso se aplica en la remocin de olores y sabores, mediante la aplicacin de
carbn activado en polvo.
3.3
TRANSFERENCIA DE GASES Y MOLECULAR
Consiste en cambiar la concentracin de un gas que se encuentra incorporado en el agua

mediante procesos de aireacin, desinfeccin y recarbonatacin.
3.3.1
AIREACIN
La aireacin se efecta mediante cadas de agua en escaleras, cascadas, chorros y tambin

aplicando el gas a la masa de agua mediante aspersin o burbujeo.
Se usa en la remocin de hierro y manganeso, as como tambin de anhdrido carbnico, cido
sulfhdrico y sustancias voltiles, para controlar la corrosin y olores. La
Fig. 18, presenta un
sistema de aireacin en cascada mediante bandejas.
64
Fig. 18. Sistema de Aireacin en cascada

Fuente: Nestor Ivn Snchez (2013), Bandejas de aireacin. Tomada del sitio: http://nesvinaireacion.blogspot.com/ (Fecha de actualizacin 3 de septiembre 2013).
Desinfeccin
Consiste en la aplicacin principalmente de gas cloro y ozono al agua tratada, para la eliminacin
de microorganismos patgenos.
Re carbonatacin
Consiste en la aplicacin de anhdrido carbnico para bajar el pH del agua, normalmente despus
del ablandamiento.
3.3.2
TRANSFERENCIA MOLECULAR
Proceso en el cual organismos saprofitos convierten sustancias orgnicas complejas en materia

celular viviente y en materia ms simple ms estable incluyendo los gases de descomposicin y
los organismos fotosintticos convierten a las sustancias simples principalmente inorgnicas, en
material celular, utilizando la luz solar, produciendo como sub-producto el oxgeno y el bixido de
carbono. Estos procesos son empleados usualmente en el tratamiento de aguas residuales y no
para potabilizacin, debido a que requieren una considerable cantidad de nutrientes en el agua a
tratar.
Son ejemplos:
65
a) La destruccin o biodegradacin aerbica.

b) La destruccin o biodegradacin anaerbica.
c) La produccin de algas y vegetacin acutica mayor, en presencia de nutrientes simples,
de plantas y luz solar.
3.4
OTROS PROCESOS UTILIZADOS
Adems de los procesos de transferencia expuestos, tambin se utilizan en el tratamiento del agua
para consumo humano la estabilizacin de solutos, la desalinizacin y la fluorizacin.
Estabilizacin de solutos
La estabilizacin de solutos consiste en transformar un soluto objetable en una forma inocua, sin
llegar a su remocin. Son ejemplos de este proceso la transformacin del anhdrido carbnico
contenido en el agua en bicarbonato soluble mediante la adicin de cal o el pasar el agua a travs
de lechos de mrmol. Tambin se puede citar la transformacin de cido sulfhdrico en sulfato.
Desalinizacin
Proceso mediante el cual se remueve el exceso de cloruros en el agua, transformando las aguas
salobres en dulces. Este proceso se puede realizar mediante destilacin, smosis inversa,
etctera.
Fluorizacin
Adicin de fluoruros al agua para evitar las caries dentales, principalmente en los nios menores de
5 aos.
66
PRE TRATAMIENTOS
Esta es la primera tecnologa que se emplea en el proceso de potabilizacin, es til para eliminar
los slidos gruesos y sedimentables, as como proteger a la planta de partculas gruesas que
dificulten el tratamiento, en sus etapas posteriores.
La mayora de los pretratamientos empleados corresponden al grupo de los procesos unitarios de
transferencia de slidos, para tecnologa convencional. Esta consiste en una estructura de entrada
compuesta por un canal de entrada y una rejilla que retenga los slidos gruesos provenientes de la
estructura de captacin. Es por este motivo que como parte prctica se desarrollar un ejemplo de
diseo de un canal de entrada y rejilla, para una poblacin tipo.
Los pre tratamientos ms empleados son:
4.1
Desarenadores;
Presedimentadores o embalses.
Rejilla y canal de aduccin
DESARENADORES
Estas unidades tienen por objeto remover la arena, la gravilla y las partculas minerales ms o
menos finas que acarrea el agua cruda, con el fin de evitar que se depositen en los conductos,
Asimismo, buscan proteger las bombas y otros equipos de la abrasin y evitar que este material
rellene las unidades de tratamiento restndoles capacidad.
Normalmente tienen forma rectangular y estn compuestos por varias zonas, zona de entrada 2,
sedimentacin 3, de almacenamiento de lodos (4) y salida (5), una descripcin de ellas se observa
en la Fig. 19.
67
Fig. 19. Zonas de un desarenador.

Fuente: (Villegas de Brigard, 2008)
4.2
CANAL DE ENTRADA Y REJILLA
El primer paso en el tratamiento del agua potable y residual consiste en la separacin de los
slidos gruesos, este proceso se enmarca dentro del proceso unitario de transferencia de slidos, y
se denomina desbaste o cribado. El procedimiento ms habitual se basa en hacer pasar el agua
residual bruta a travs de rejas de barras. Las rejas de barras suelen tener aberturas libres entre
barras de 15 mm o mayores. Las rejas de barras pueden limpiar manual o mecnicamente. Las
caractersticas de ambos tipos de comparan en la Tabla 26.
Velocidad del flujo en la rejilla
La velocidad efectiva del flujo a travs de la rejilla debe ser inferior a 0.15 m/s, con el fin de evitar el
arrastre de materiales flotantes.
Tabla 26. Caractersticas de las Rejillas

Caractersticas
De limpieza manual
De limpieza mecnica
Ancho de las barras
0,5 - 1,5 cm
0,5 - 1,5 cm
Profundidad de las barras
2,5 - 7,5 cm
2,5 - 7,5 cm
Abertura o espaciamiento
2,5 - 5,0 cm
1,5 - 7,5 cm
Pendiente con la vertical

Velocidad de acercamiento
30 - 45
0 - 30
0,3 - 0,6 m/s
0,6 - 1 m/s
68
Prdida de energa permisible
15 cm
15 cm
Fuente: Romero Rojas, 2008
4.2.1
CANAL DE ENTRADA
Para el dimensionamiento de las rejillas es necesario disear el canal por el cual ser conducida el
agua hacia el proceso de tratamiento, para posteriormente compararlo con parmetros de
velocidad y abertura de barras sugeridos, el modelo de clculo se presenta a continuacin:
Aplico la ecuacin de Manning
Qn
ARh 2 / 3
S 1/ 2
Dnde:
Q =Caudal de diseo Caudal Mximo Diario (QMD )
S = Pendiente del canal (adimensional)
2
A = Area del canal m
Rh = Radio hidrulico, m
Rh
bh
(b 2h)
Reemplazo en la ecuacin de maning el radio hidrulico, aplico el criterio de la seccin rectangular

ptima (b=2h), remplazo y calculo h.
Calculamos el rea y obtenemos la velocidad del flujo
Q
A
69
4.2.2
DIMENSIONAMIENTO DE LA REJILLA
La Fig. 20, presenta los componentes de una rejilla.
t
a/2
t
a
t
a/2
Fig. 20. Rejilla con barras paralelas
Donde:
a =
t =
N =
L =
b =
AN =
AT =
e =
Espaciamiento libre entre barrotes, dado por norma.

Espesor de los barrotes (dimetro asignado)
Nmero de espacios = nmero de barrotes (para el sistema de la figura)
Longitud de la rejilla
Ancho de la rejilla
rea neta (rea necesaria para desaguar un caudal Q con una velocidad de 0,15 m/seg).
rea total
Porcentaje til de la rejilla
AN N * a * b
At N * a * b N * t * b b * L
N (a t ) L
AN
N * a *b
a
At N * b(a t ) a t
70
AN eAt
a
At
at
Despejando en funcin de la longitud de rejilla, L
AN
a
*b * L e *b * L
at
Despejo L
An
e *b
Procedimiento de clculo:
- Se supone :
L y se calcula b
N.A. Mn
H1
L
- Clculo del nmero de barras = N orificios = a t
Fig. 21. Rejilla lateral inclinada
Se asume b y se calcula la longitud L.

Para el clculo de las prdidas a travs de la rejilla se aplica la frmula de Kirschmer dada en el
clculo de prdidas de rejillas Romero Rojas, 2008.
71
t
H
a
Donde:
H
t
a
Hv
4.3
4/3
hv * sen
= Prdida de energa, m
= factor de forma de las barras
= 2.42 para barras rectangulares de caras rectas
= 1.67 para barras rectangulares con cara semicircular aguas arriba y abajo
= 1.83 para barras rectangulares con cara semicircular aguas arriba
= 1.79 para barras circulares
= ancho mximo de la seccin transversal de las barras, en la direccin del flujo
= Separacin entre barras
= altura o energa de velocidad de flujo de aproximacin,m
= ngulo de la rejilla con la horizontal
EJEMPLO DE DISEO
Disear el canal de entrada y la rejilla inclinada para el la poblacin de San Pedro. De acuerdo con
Tabla 26, los parmetros de diseo de la rejilla son:
Datos iniciales:
Caudal
Pendiente del canal
Coeficiente de rugosidad de Manning
1 3
= 130.31
= 0.13 3
1000
= 0.1% = 0.001
n = 0.014
a) Clculo del canal de entrada
Aplicamos la ecuacin de Manning (Lpez Cualla, 2008)
ARh 2 / 3 S 1 / 2
n
Remplazando el rea y el radio hidrulico tenemos que:
Rh
bh
(b 2h)
Qn
(b * h) bh
*
(b 2h)
2/3
* S 1/ 2
72
Empleando el criterio de seccin rectangular ptima tenemos que b = 2h por lo tanto tengo que:
bh
Qn
AR 2 / 3 b * h
1/ 2
S
b 2h
bh
Qn
b * h
S 1/ 2
b 2h
Qn
h 0.79 * 1 / 2
S
2/3
2/3
2h 2 (
2h 2 2 / 3
h
) 2h 2 ( ) 2 / 3
4h
2
( 3 / 8)
Dnde:
h = nivel de agua en el canal de entrada
Remplazando
0.79 * 0.13m 3 / s * 0.014
(0.001)1 / 2
( 3 / 8)
h 0.31m
Por seguridad aumento 9 cm (10-30% de h) con lo cual h = 0.40
Por lo tanto b = 2*h = 0.80 m
b) Clculo del rea transversal de flujo en el canal

Por lo tanto el rea transversal del flujo es:
2
A = b * h = 0.8m * 0.31m = 0.25 m
Una vez obtenida la seccin del canal se determina la velocidad del flujo
Q 0.13m 3 / s
0.52m / s
A
0.25m 2
73
Chequeo con la Tabla 26 la velocidad de aproximacin para rejillas de limpieza manual

tiene que estar entre 0.3 0.6 m/s. Por lo tanto Cumple con los requerimientos
c) Dimensionamiento rejilla
Se adoptan barrotes de (1.27 cm), con una separacin entre ellos de 3 cm. Por otra parte,
la velocidad entre barrotes igual a 0.52 m/s, que es la velocidad de aproximacin en el canal
(Lpez Cualla, 2008).
Datos de diseo:
Parmetro
C
a espaciamiento libre
t espesor barrotes
V
L rejilla = Lcanal 0.2m
Angulo
Unidad
cm
cm
m/s
m
Q 0.13m3/s
=
= 0.25 m2
V
0.52m/s
Clculo de la lmina de agua, como el ancho de canal es 0.8, la altura de la lmina de

agua ser (Romero Rojas, 2008):
0.5
3
1.27
0.52
0.60
45
Clculo del rea canal

Ac =
Valor
A 0.25m 2
0.31m
Ac 0.80m
Longitud de la rejilla
Lr
h
0.31
0.44m
sen sen45
Clculo del ancho de la rejilla Br = 2 * h = 0.62m
Clculo del nmero de orificios
N=
Lr
0.44m 2
10.35
a t 0.03m 0.0127m
74
Se adoptan 10 orificios, separados entre si 0.03m, con lo cual se tienen las siguientes
condiciones finales:
Recalculo el rea neta

An = a Br N = 0.03 0.62 10 = 0.19m2
Chequeo la velocidad
Q
0.13m 3 / s
0.76m / s
0.9 * An 0.9 * 0.19m 2
Dentro del rango, para rejillas de limpieza mecnica.
Chequeo Longitud de rejilla
Lr
An * (a t ) 0.28 * (0.03 0.0127)
0.60m
a * Br
0.03 * 0.66
Similar a la anterior OK.
d) CALCULO DE PRDIDAS MENORES

Para el clculo de las prdidas a travs de la rejilla se aplica la frmula de Kirschmer dada en
el clculo de prdidas de rejillas (Romero Rojas, 2008). Teniendo en cuenta que se trabajar
con barras circulares, de , y con un ngulo de 45, aplicamos la frmula.
KV 2
2g
Dnde:
H = Prdida de energa, m
= 1.79 para barras circulares
t = 1.27 cm
a = 3 cm
= 45
1.27
K 1.79
t
K
a
4/3
* sen
4/3
* sen45 0.4
(0.76m / s 2 ) 2
0.012m 1.12cm
H 0.4 *
2 * 9.81m2 / s
75
Chequeo con la Tabla 26, H debe ser menor de 0.15m, por lo tanto el diseo es correcto.
e) Esquemas de diseo
Fig. 22. Esquema canal de Entrada y Rejilla. Vista en Planta
Fig. 23. Corte A A
76
Fig. 24. Corte B B
Fig. 25 Vista frontal. Rejilla
77
Fig. 26 Esquema 3D del canal y la rejilla de entrada
78
COAGULACIN QUMICA DEL AGUA
La coagulacin a escala industrial no fue empleada hasta principios del siglo XIX y fue
consecuencia de la observacin de lo que poda lograrse mediante la adicin de electrl itos.
Schultze y Hardy estudiaron estas reacciones y plasmaron los resultados en las hoy llamadas
reglas de Schultze (1882) Hardy (1901). En ellas se dice que la coagulacin es provocada por
iones que tienen una carga opuesta a la de las partculas coloidales y que el poder coagulante de
un in depende en gran medida de su valencia. As, un in divalente es entre 30 y 60 veces ms
eficaz que otro monovalente, y uno trivalente; unas 700 a 1000 veces ms que el monovalente
(RODRIGUEZ, 2006).
Existe tambin una serie que clasifica los iones segn su efectividad en la coagulacin de coloides
hidrfobos, denominada serie de Hofmeister (1850 -1922):
3+>
Fe
3+
2+
Al >Zn >Ba >Ca +>Mg >Li >Na >K
Posteriormente se comprob que el efecto neto de la adiccin de electrolitos es disminuir el

espesor de la doble capa elctrica, cuando la cantidad de electrolito es suficiente para reducir la
barrera de la capa doble, se produce una coalescencia irreversible y la coagulacin es rpida; sin
embargo, cuando la cantidad de electrolito reduce solo parcialmente el espesor de la capa doble, la
coagulacin es lenta[1].
5.1
PARTCULAS COLOIDALES
El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e insolubles; entre estas ltimas
destacan las partculas coloidales, las sustancias hmicas y los microorganismos en general.
Tales impurezas coloidales presentan una carga superficial negativa, que impide que las partculas
se aproximen unas a otras y que las lleva a permanecer en un medio que favorece su estabilidad.
Para que estas impurezas puedan ser removidas, es preciso alterar algunas caractersticas del
agua, a travs de los procesos de coagulacin, floculacin, sedimentacin (o flotacin) y filtracin.
No hay lmites definidos de tamao para las partculas coloidales pero por lo general se considera
que tienen una dimensin entre 1 y 1,000 milimicrones aproximadamente. En trminos generales,
los denominados coloides presentan un tamao intermedio entre las partculas en solucin
verdadera y las partculas en suspensin. La Fig. 27 ilustra sobre el tamao aproximado de las
partculas y su distribucin. Es necesario hacer notar, sin embargo, que en el caso de los coloides,
sus dimensiones las define la naturaleza de los mismos.
79
Particulas Suspendidas
Colides
Atomos
y Molculas
Algas
Bacterias
Microscopio
Electronico
Microscopio
Ultra
Microscopio
Poros de papel de filtro
Milimicrones (M)
Micrones ()
1
-3
10
Milimetros (mm)
10
-6
10
-2
10
-5
10
10
-2
10
-5
10
10
1
-3
10
10
10
-2
10
10
3
10
-1
10
2
10
10
Fig. 27. Tamao de las partculas suspendidas

Fuente: (Arboleda Valencia, 2000)
Existen varios trminos para distinguir los tipos de sistemas coloidales. Para el tratamiento de
agua, los ms importantes son hidroflico e hidrofbico.
Los coloides hidroflicos (del griego philos, querido) muestran gran atraccin por el agua, mientras
que los hidrofobicos (del griego phobe, fobia) muestran menos atraccin.
El calificativo hidrofobico (fobia al agua) es impropio ya que si una sustancia repele completamente
un medio potencial de dispersin no podra siquiera ser mojada y tampoco habra dispersin. Lo
cierto es que las sustancias hidrofbicas muestran una atraccin considerablemente menor por el
agua que las hidroflicas. Los coloides hidrofobicos son importantes en el tratamiento del agua e
incluyen sustancias como arcillas y xidos metlicos.
5.2
PROPIEDADES DE LOS COLOIDES
Los coloides ofrecen una variedad muy interesante de propiedades. A continuacin presentamos
las ms importantes:
Propiedades cinticas
a. Movimiento Browniano. Una de las propiedades que ms distingue a las dispersiones
coloidales, es el que no pueden sedimentarse, aun cuando las partculas sean ms densas
que el lquido que las rodea. Consiste en el movimiento constante e irregular que realizan
las partculas coloidales dentro de la fase lquida. Se llama as en honor al botnico
escocs Robert Brown (1773-1858) quien fue el primero en describirlo, al notar los
movimientos constantes de partculas provenientes del polen bajo el microscopio.
La teora cintica explica este fenmeno como resultado del bombardeo desigual y casual
de las partculas en suspensin por las molculas del lquido. Al elevarse la temperatura
del lquido las molculas adquieren mayor energa cintica y aumenta el movimiento
browniano.
Es importante recordar que el movimiento Browniano solo puede explicar la estabilidad de
las dispersiones coloidales ms pequeas. Para tamaos de partculas mayores, los
80
factores ms importantes son corrientes de conveccin termal y velocidades bajas de

sedimentacin.
b. Difusin. Tiene relacin estrecha con el movimiento Browniano. El movimiento
constante de las molculas del lquido (en nuestro caso agua) ocasiona que las partculas
coloidales se encuentren en movimiento Browniano constante, lo que a su vez acarrea una
tendencia de las partculas coloidales a dispersarse por todas partes en el disolvente, en
este caso en el agua. Como es de esperarse la velocidad de difusin es menor que la
velocidad media de las partculas en el movimiento Browniano.
c. Presin osmtica. Si un solvente (agua) y un sistema coloidal (agua + coloides) se
encuentran separados por una membrana, la cual es permeable al solvente pero no a los
coloides, la dilucin puede ocurrir nicamente con el movimiento del solvente hacia el
sistema coloidal a travs de la membrana. Esto ocurre en forma espontnea y se llama
flujo osmtico. Si se aplica una presin hidrosttica apropiada de forma que el flujo
osmtico se detenga, se alcanza un estado de equilibrio. La presin balanceante es la
presin osmtica.
Esta propiedad es interesante ya que se pueden utilizar
determinaciones experimentales de presin osmtica para calcular el nmero de partculas
y el peso promedio de dicho nmero en sistemas coloidales.
Propiedades pticas
Efecto de Tyndall-Faraday. Es un fenmeno fsico que hace que las partculas coloidales
en una disolucin o un gas sean visibles al dispersar la luz. La dispersin es directamente
proporcional al tamao de las partculas. El efecto de Tyndall-Faraday se utiliza en la
determinacin de la turbiedad por medio de un nefelmetro. Esta determinacin,
lamentablemente, no se relaciona en ningn caso con el nmero de partculas de
turbiedad, ni siquiera con la masa total.
Propiedades de superficie (adsorcin)
Las partculas coloidales se caracterizan por tener una gran superficie especfica, definida
como relacin entre el rea superficial y la masa. La Tabla 27, muestra el efecto de la
disminucin del tamao de las esferas sobre el rea total superficial y el tiempo de
sedimentacin requerido. En la tabla se puede apreciar que es impracticable sedimentar
las impurezas coloidales sin tratamiento qumico previo. La gran superficie especfica da a
los coloides una gran capacidad de adsorcin.
Tabla 27. Efecto al disminuir el tamao de las esferas

Dimetro de la
partcula mm
10
1
0.1
0.01
0.001
0.0001
0.00001
0.000001
Escala de
tamaos
Grava
Arena gruesa
Arena fina
Sedimento
Bacteria
Partcula coloidal
Partcula coloidal
Partcula coloidal
rea superficial
total*
3.15
31.50
315.00
3150.00
3.15
31.50
0.283
2.83
cm
cm
2
cm
2
cm
2
m
2
m
Ha
Ha
Tiempo requerido
para sedimentar**
0.3 s
3
38
33
55
230
6.3
63
s
s
min
Horas
Das
Aos
Aos
81

* rea de partculas del tamao indicado, producida a partir de una partcula de 100 mm de
dimetro y gravedad especfica de 2.65.
** Clculos basados en esferas con gravedad especfica de 2.65 que sedimentan 30 cm.
Propiedades electrocinticas.
Son muy importantes para comprender la estabilidad de las dispersiones coloidales. Al pasar una
corriente directa a travs de una solucin coloidal las partculas son arrastradas a los electrodos
positivos o a los negativos: este fenmeno, descubierto por Reuss en 1807, es conocido con el
nombre de electroforesis. Su importancia se debe a que nos indica que las partculas coloidales
tienen carga elctrica y que se mueven de acuerdo al signo que tengan hacia el electrodo de signo
opuesto. Casi todos los coloides tienen carga negativa y se trasladan hacia el electrodo positivo.
Teora de la doble capa elctrica

Las partculas coloidales poseen un exceso de carga superficial, adquirida mediante procesos de
ionizacin de grupos funcionales (-C00-H+, -SiO-H+,-NH3+, etc) o de adsorcin de otros iones
presentes en el medio de dispersin. Este exceso de carga superficial afecta a la distribucin de
los iones del entorno, de modo que los iones de distinto signo (contra iones) son atrados hacia la
superficie mientras que los del mismo signo (co iones) son repelidos. Este fenmeno, unido a la
agitacin trmica de todo el sistema, da lugar una una distribucin de carga alrededor de la
partcula cuya estructura adopta la forma de doble capa elctrica.
82
Fig. 28. Diagrama de potencial zeta Estructura de la doble capa elctrica

Diagram of zeta potential an slipping plane V2.svg.(2012) Recuperada de:
http://en.wikipedia.org/wiki/File:Diagram_of_zeta_potential_and_slipping_planeV2.svg
Se la denomina doble capa puesto que puede considerarse formada por dos regiones con
propiedades claramente diferenciadas: una primera regin ms prxima a la superficie, formada
por iones firmemente ligados a esta y la relativamente de poco espesor, denominada capa rgida
(Stern, 1924), y una segunda capa ms extendida, en donde el efecto trmico permite un ms
acusado movimiento inico, denominada capa difusa y que realmente constituye una atmsfera
inica.
Potencial z
Existe en la atmsfera inica una superficie, denominada plano de deslizamiento, que es el de la
distribucin inica se rompe en caso de que la partcula se ponga en movimiento. El potencial
elctrico en este plano puede determinarse experimentalmente, ya que representa la energa
mnima por unidad de carga que es necesario aplicar para separar la partcula de su atmsfera
inica. Este proceso de ruptura, que tiene lugar cuando se aplica una diferencia de potencial
apropiada, se produce a lo largo de la superficie de separacin de las capas rgidas y difusas, y se
le denomina potencial Zeta o potencial electrocintico.
5.3
TEORA DE LA COAGULACIN.
La coagulacin se lleva a cabo generalmente con la adicin de sales de aluminio y hierro. Este
proceso es resultado de dos fenmenos:
El primero, esencialmente qumico, consiste en las reacciones del coagulante con el agua
y la formacin de especies hidrolizadas con carga positiva. Este proceso depende de la
concentracin del coagulante y el pH final de la mezcla.
El segundo, fundamentalmente fsico, consiste en el transporte de especies hidrolizadas
para que hagan contacto con las impurezas del agua.
Este proceso es muy rpido, toma desde dcimas de segundo hasta cerca de 100 segundos, de
acuerdo con las dems caractersticas del agua: pH, temperatura, cantidad de partculas, etctera.
Se lleva a cabo en una unidad de tratamiento denominada mezcla rpida. De all en adelante, se
necesitar una agitacin relativamente lenta, la cual se realiza dentro del floculador. En esta unidad
las partculas chocarn entre s, se aglomerarn y formarn otras mayores denominadas flculos;
estas pueden ser removidas con mayor eficiencia por los procesos de sedimentacin, flotacin o
filtracin rpida.
La remocin de las partculas coloidales est relacionada estrictamente con una adecuada
coagulacin, pues de ella depende la eficiencia de las siguientes etapas: floculacin,
sedimentacin y filtracin.
La coagulacin est fundamentalmente en funcin de las caractersticas del agua y de las
partculas presentes, las mismas que definen el valor de los parmetros conocidos como pH,
alcalinidad, color verdadero, turbiedad, temperatura, movilidad electrofortica, fuerza inica, slidos
totales disueltos, tamao y distribucin de tamaos de las partculas en estado coloidal y en
suspensin, etctera.
83
Los trminos floculacin y coagulacin frecuentemente son usados como sinnimos, ambos
significando un proceso integral de aglomeracin de partculas. Entre diversas definiciones se
tienen las siguientes interpretaciones:
Coagulacin: Proceso a travs del cual los coagulantes son adicionados al agua
reduciendo las fuerzas que tienden a mantener separadas las partculas en suspensin. La
coagulacin comienza en el mismo instante en que se agregan los coagulantes al agua
dura solamente fracciones de segundo. Bsicamente consiste en una serie de reacciones
fsicas y qumicas, entre los coagulantes, la superficie de las partculas, la alcalinidad del
agua y el agua misma.
Floculacin: Aglomeracin de partculas por efecto del transporte del fluido formando
partculas de mayor tamao que son sedimentadas por efecto de la gravedad.
Se llama coagulacin-floculacin al proceso por el cual las partculas se aglutinan en pequeas

masas con pesos especficos superior al del agua llamadas floc: Dicho proceso se usa para:
-
5.3.1
Remocin de turbiedad orgnica o inorgnica que no puede sedimentar rpidamente.

Remocin de color verdadero y aparente.
Eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos susceptibles a ser separados por
coagulacin.
Destruccin de algas y plancton en general.
Eliminacin de sustancias productoras de sabor y olor en algunos casos y de precipitados
qumicos suspendidos o compuestos orgnicos en otros.
FASES DE LA COAGULACIN.
Desde un punto de vista esquemtico, se puede considerar que la coagulacin se desarrolla en

cinco fases consecutivas o simultneas que explican reacciones fsicas y qumicas, de la siguiente
forma:
Primera fase. Hidrlisis de los coagulantes y desestabilizacin de las partculas existentes
en la suspensin;
Segunda fase. Precipitacin y formacin de compuestos qumicos que se polimerizan;
Tercera fase. Adsorcin de las cadenas polimricas en la superficie de los coloides;
Cuarta fase. Adsorcin mutua entre coloides; y
Quinta fase Accin de barrido.
La Fig. 29 presenta en forma esquemtica las cinco fases descritas. El modelo es bastante simple,
por lo tanto se aclara que las fases pueden coexistir y en ocasiones invertirse (re estabilizacin);
las fases uno y tres pueden ser simultneas cuando se agregan polielectrolitos al agua, esto es
coagulantes que estn previamente polimerizados, en cuyo caso la desestabilizacin es debida a
la adsorcin de las cadenas agregadas con el polietectrolito; cuando se usan coagulantes
metlicos la desestabilizacin y la polimerizacin pueden ocurrir como fenmenos separados, no
necesariamente consecutivos. Todas las reacciones dependen de la alcalinidad, el pH y la
temperatura del agua.
84
COAGULANTE
Primera Fase
Segunda Fase
Tercera Fase
PH
PH
PH
PH
PH: Productos de hidrlisis

positivamente cargados
Sedimentacin
Polimero aadido o
formado por el coagulante
Sedimentacin
Particula Negativa
PH
PH
Cuarta Fase
PH
PH
PH
PH
PH
PH
PH PH
PH
Quinta Fase
PH
Fig. 29. Modelo esquemtico del proceso de coagulacin

5.3.2
DIAGRAMAS DE COAGULACIN - TURBIEDAD
Para poder conocer qu tipo de coagulacin se produce, suelen utilizarse los diagramas de
coagulacin. Amirtharajah los describe de la siguiente manera Los diagramas de coagulacin son
herramientas tiles para predecir las condiciones qumicas que gobiernan el proceso: Dichos
diagramas se usan para determinar la dosis de coagulante en funcin de los pH y se desarrollan a
partir de los diagramas de estabilidad termodinmica para la fase slida de hidrxido de aluminio,
(A. Amirtharajah, 1991).
85
La Fig. 30, muestra la interaccin entre coloides, el hidrxido de aluminio y el potencial Z

resultante debido a esta interaccin par distintas dosis de sulfato de aluminio a distintos pH. La
forma de estas zonas vara de acuerdo con la calidad de agua.
Se puede ver que con dosis superiores a 15 mg/l de sulfato de aluminio y pH comprendidos entre
5.5 y 9.0 se consigue coagulacin de Barrido con un ptimo entre 6.7 y 8.3 para dosis entre 30 y
60 mg/l. La coagulacin por adsorcin-neutralizacin, en cambio se logra con pH entre 5.0 y 7.0 y
dosis de coagulantes entre 15 y 3.0 mg/l. A pH menores de 5.0 puede llegarse tambin a producir
adsorcin-neutralizacin con dosis mayores hasta de 60 mg/l . En la parte superior del diagrama se
ha incluido la curva de potencial Z que muestra como a pH menor de 4.8 el potencial de las
partculas se hace negativo. Por encima, tal valor se torna positivo y vuelve a pasar por Z=0 a pH=
6.8 para regresar a ser negativo de all para adelante. Por tanto existen dos regiones ptimas en
que se puede hacer la coagulacin cerca del punto isoelctrico a pH =4.8 y a pH=6.8. Entre estas
dos regiones los coloides se re estabilizan debido al exceso de cargas positivas adsorbidas. Cabe
aclarar que cada agua exhibe sus propias caractersticas y que por tanto el diagrama de la Fig. 30.
Diagrama de coagulacin con sulfato de aluminio debe tomarse como una gua general que de
hecho puede variar segn el tipo de coloides presentes y las condiciones de la fase lquida.
La distincin entre uno y otro tipo de coagulacin es significativa cuando como veremos ms
adelante, se quiere realizar filtracin directa (esto es filtracin sin floculacin ni sedimentacin
previas) en la que es indispensable utilizar en todo momento coagulacin por adsorcinneutralizacin, evitado la coagulacin por barrido, la cual tiende a producir muchos slidos.
Tambin es de importancia en la mezcla rpida en donde la velocidad del proceso depende del tipo
de coagulacin.
86
FRDJXODFLRQSRU
EDUULGR
FRDJXODFLRQRSUWLPD
SRWHQFLDO]HUR
DGVRUFLRQ
Fig. 30. Diagrama de coagulacin con sulfato de aluminio

Fuente: (A. Amirtharajah, 1991)
5.3.3
COAGULANTES
Los coagulantes son los responsables de que se produzca el proceso de la coagulacin. Los
coagulantes los podemos clasificar en dos grupos: los polielectrolitos o ayudantes de coagulacin y
los coagulantes metlicos. Ambos grupos bsicamente actan como polmeros adems de la carga
elctrica que poseen. En los primeros, las cadenas polimricas estn ya formadas cuando se los
agrega al agua. En segundos, la polimerizacin se inicia cuando se pone el coagulante en el agua,
despus de lo cual viene la etapa de adsorcin por los coloides presentes en la fase acuosa
(Arboleda Valencia, 2000).
+ 3
Los principales coagulantes utilizados son las sales de aluminio o de hierro (Fe
). Tambin se
pueden emplear polmeros inorgnicos como los de hierro (III) y aluminio como coagulant es, por
ejemplo el policloruro de aluminio se recomienda para el tratamiento de aguas blandas y turbias.
De las sales, se pens inicialmente que formaban un hidrxido insoluble y con ello un cido que
reduca el pH de la solucin; luego se admiti que cuando se aaden al agua, intervienen casi
87
instantneamente en una serie de reacciones de tipo hidrxido multivalentes. En estas sustancias

se insertan dos o ms iones de aluminio o hierro en un proceso de polimerizacin.
La eleccin del coagulante se efectuar despus de un estudio del agua en laboratorio, mediante
la tcnica de ensayos de floculacin. En esta eleccin deben tenerse en cuenta, entre otros
factores:
La naturaleza y calidad del agua bruta.

La variacin de la calidad del agua bruta (diarias o estacionales, influencia de la
temperatura, etc.).
Criterios de calidad y destino del agua tratada.
Tratamiento previsto despus de la coagulacin.
Grado de pureza del reactivo.
El tratamiento de coagulacin ptimo de un agua cruda tiene por objeto lograr un equilibrio muy
complejo en el que estn implicadas muchas variables. Entre ellas merecen destacarse:
pH.
Sales disueltas (composicin qumica del agua).
Naturaleza de la turbiedad.
Tipo de coagulante.
Temperatura.
5.3.3.1
Coagulantes metlicos
Pueden ser de tres tipos: sales de aluminio, sales de hierro y compuestos varios, como el
carbonato de magnesio. Los coagulantes con sales de aluminio son el sulfato de aluminio, sulfato
de aluminio amoniacal y aluminato de sodio. Los coagulantes con sales de hierro son el cloruro
frrico, el sulfato frrico y el sulfato ferroso. Para la dosificacin en la coagulacin por adsorcinneutralizacin debe tenerse en cuenta la relacin estequiomtrica entre la dosis del coagulante y la
concentracin de los coloides, ya que una sobredosis conduce a una reestabilizacin de las
partculas. Para aguas con bajo nivel de alcalinidad, se recomienda aumentar el pH aadiendo
hidrxido de calcio (Ca(OH)2). La Tabla 28, presenta las caractersticas de los coagulantes ms
empleados.
Tabla 28. Coagulantes ms empleados

Reactivo
Frmula
Presentacin
Uso
Dosis usual Ejemplo
Sulfato de aluminio
(SO4)3Al2
Slida o lquida
Coagulante
10-150 (1)
Muy
frecuente
Sulfato de aluminio +
cal
(SO4)3Al2 +
Ca(OH)2
Lquida
Ablandamiento
33% de (1)
+ (cal)
Frecuente
sosa caustica
(SO4)3Al2 +
NaOH
Slida o lquida
Ablandamiento
36% de (1)
+ (sosa)
Frecuente
carboruto sdico
(SO4)3Al2 +
CO3Na2
Slida
Ablandamiento
50-100% de
(1) +
(carbonato)
Poco
frecuente
Aluminio sdico
AlO2Na
Coagulante
5-050
Poco
frecuente
Slida o lquida
88
Polmeros de
aluminio
Varias
Lquida
Coagulante
Poco
frecuente
Cloruro de aluminio
Cl3Al
Lquida
Coagulante
Muy raras
veces
Cloruro frrico
Cl3Fe
Slida o lquida
Coagulante
5- 150 (4)
Frecuente
Hidrlisis de las sales de aluminio

Cuando una sal de aluminio se agrega al agua, se desencadena una serie de reacciones con la
alcalinidad, el agua y los iones presentes en ella, de acuerdo con procesos de hidrlisis y
polimerizacin. Las sales de aluminio ms conocidas son el sulfato de aluminio, el sulfato de
aluminio amoniacal y el aluminato de sodio, pero por su bajo costo y manejo relativamente simple,
es el sulfato de aluminio, conocido como alumbre, el que con mayor frecuencia se utiliza en las
plantas de tratamiento de agua potable, por lo que nos limitaremos a su estudio.
El sulfato de aluminio Al 2(SO4)318H2O, es un polvo color marfil, ordinariamente hidratado.
Cuando est en solucin, se encuentra hidrolizado, esto es, asociado con el agua, tomando la
+ + +
forma [Al(H2O)6]
, actuando como un cido por ser donador de protones. El aluminio hidratado
tiene la propiedad de reaccionar primero con la alcalinidad del agua, causando un consumo de la
misma y un descenso en el pH, y cuando toda la alcalinidad se consume, el ion hidratado de
aluminio reacciona con el agua, que es una base dbil. La alcalinidad viene a actuar como una
solucin amortiguadora que evita el brusco descenso del pH.
Hidrlisis de las sales de hierro.
La hidrlisis del hierro es similar a la del aluminio, por lo tanto las sales de hierro experimentan una
serie de reacciones hidrolticas y polimerizacin, en las que se forman complejos polinucleares e
hidrxi-frricos, que son rpidamente absorbidos por los coloides. Las sales de hierro tienen una
ventaja sobre las sales de aluminio en algunos casos, porque forman un floc ms pesado y de
mayor velocidad de sedimentacin y porque pueden trabajar con un rango de pH mucho ms
amplio. Por tanto, se usa cuando el sulfato de aluminio no produce una coagulacin adecuada o
cuando los sedimentadores estn demasiado recargados y resulta econmico aumentar el peso
del floc para incrementar la eficiencia de ellos.
Las sales de hierro ms conocidas son: el cloruro frrico, el sulfato frrico y el sulfato ferroso.
5.3.3.2
Coagulantes y floculantes polimricos ( polielectrolitos )
El tipo de polmeros que se forme depende de la naturaleza de los grupos funcionales que lo
integran. Todos los monmeros capaces de formar polmeros deben tener por lo menos dos
ncleos activos para que la macromolcula formada pueda conservar su configuracin inicial.
Cuando las cadenas polimricas tienen mltiples grupos funcionales activos de denominan
polielectrolitos.
De investigacin realizada sobre este tipo de substancias, se desprenden las siguientes
conclusiones prcticas, entre otras:
89
Los poli electrolitos usados en unin de coagulantes metlicos comunes, producen un f loc
que sedimenta rpidamente.
Con ciertas aguas, la dosificacin de polielectrolitos en pequeas cantidades reduce el
gasto de coagulante.
Las algas son rpidamente coaguladas con polielectrolitos catinicos.
Todos los polielectrolitos no son igualmente efectivos con todas las aguas.
Dosis excesivas de polielectrolitos producen dispersin en lugar de ayudar a la
coagulacin.
Deben los polielectrolitos aadirse en forma de solucin diluida para asegurar una
completa mezcla.
Clasificacin de los poli electrolitos

Los poli electrolitos de importancia en el tratamiento de agua pueden clasificarse as, Tabla 29:
Tabla 29. Clasificacin de los poli electrolitos
Segn su origen
Polmeros naturales
Polmeros sintticos
Inicos
No inicos
Segn su carga
Catinicos
Aninicos
Polmeros naturales
Los polmeros naturales se han utilizado por muchos siglos en los pases en desarrollo para
clarificar el agua. Cdices descritos en snscrito procedentes de la India, refieren que las semillas
del rbol de nirmali (Stychnos potatorum), se utilizaron para clarificar aguas fluviales turbias. En
Per, el agua se ha clarificado tradicionalmente con la savia mucilaginosa de pencas obtenidas
de ciertas especies de cactceas.
Este tipo de coagulantes poseen elevadas cantidades de protenas, carbohidratos y polisacridos
(almidn, glucsidos), con propiedades electrocinticas. Muchos de estos componentes tienen
propiedades coagulantes o floculantes y son usados por los nativos en forma emprica para
clarificar el agua. Los que han dado mejor rendimiento y vale la pena considerarlos para su uso en
plantas de tratamiento son: los compuestos algnicos, los derivados de la tuna o nopal y los
almidones. Estudios realizados por el National Environment Engineering Research Insitute (NEERI)
de la India, ha realizado varios estudios acerca de varias especies vegetales para determinar su
eficacia como coadyuvante coagulante, las especies que demostraron mejor rendimiento son:
-
Arbol de nirmali; Strychnos potatorum

Arbol de tamarindo: Tarmerindus indica
Lentejas; lens esculenta.
Moringa olefera
Los almidones presentan una amplia gama de posibilidades. Su problema consiste en producir a
partir de ellos compuestos solubles en agua. Algunas marcas comerciales de polielectrolitos son
simples derivados del almidones.
Los estudios demuestran que este tipo de coagulantes son eficaces en niveles de alta turbiedad,
en los cuales es posible obtener ahorros de 40 al 50% en el consumo del sulfato de aluminio, y su
baja toxicidad pues en muchos casos son empleados como alimentos o aditivos alimenticios. Sin
90
embargo hay que tener cuidado en su predisposicin a incrementar el crecimiento de bacterias en

agua tratada.
Polmeros sintticos
Son compuestos orgnicos producidos por medio de la transformacin qumica de derivados del
carbn y del petrleo. Incluye la mayora de los polmeros manufacturados por la industria y de
mayor venta comercialmente. Muchos, aunque no todos, se encuentran en forma de polvo seco.
Otros son lquidos con concentraciones del 10% al 60% de polmeros activos.
En la actualidad existen ms de 100 marcas comerciales de polielectrolitos sintticos aprobados
para el uso en agua potable. Pero hay muchos ms cuya toxicidad es alta, debido a que se
producen con monmeros que pueden causar serios daos a la salud y no deben por eso utilizarse
nunca en plantas de tratamiento de agua.
Se pueden emplear los polmeros de hierro ( lll) y aluminio como coagulantes. Se recomienda el
uso de policloruro de aluminio para el tratamiento de aguas blandas y turbias
5.3.3.3
Productos auxiliares
Debe adicionarse un auxiliar de la coagulacin, de la floculacin o de la filtracin, si en los ensayos

de laboratorio se ha determinado que es conveniente. En su seleccin, debe escogerse aquel que
no vaya a tener efectos adversos sobre la calidad del agua tratada.
Deben emplearse sustancias auxiliares de la coagulacin para lograr el pH ptimo de coagulacin .
En la seleccin del coagulante, debe tenerse en cuenta su facilidad de adquisicin,
almacenamiento, manejo, seguridad y dosificacin. No deben usarse aquellos productos
fcilmente deteriorables o que requieran condiciones muy especficas para su manejo y
conservacin.
Dentro de la amplia gama de coagulantes, debe escogerse aquel que no vaya a tener efectos
nocivos sobre la calidad fsica, qumica o biolgica del agua tratada y que represente un efecto
favorable sobre el tamao del flculo y sobre la velocidad de asentamiento.
Deben realizarse ensayos de laboratorio para determinar cul es el coagulante o cules son los
coagulantes ms apropiados para el tratamiento.
5.3.4
TIPO DE DOSIFICACIN
De acuerdo con las caractersticas de los productos qumicos, pueden emplearse dosificadores en
seco y en solucin.
Dosificadores en seco
Deben emplearse para la aplicacin de sustancias qumicas en polvo. Los dosificadores pueden
ser volumtricos o gravimtricos.
Volumtricos. En este tipo de dosificadores la dosis requerida debe determinarse midiendo el
volumen de material que libera una superficie que se desplaza a velocidad constante. Los
dosificadores ms utilizados son la vlvula alveolar, el disco giratorio, el cilindro giratorio, el
plato oscilante y de tornillo.
91
El disco giratorio se recomienda para dosificar sulfato de aluminio, cal, carbonato de sodio
o de calcio. Debe proveerse de agua de buena calidad para la preparacin de la solucin,
lo mismo que una adecuada mezcla.
Gravimtricos La cantidad de producto qumico dosificado debe medirse pesando el material, o
con base en una prdida de peso constante del material depositado en la tolva. Los
dosificadores ms empleados son la de correa transportadora y la de prdida de peso.
Para el empleo de dosificadores en seco deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
- Los productos qumicos dosificados en seco deben ser disueltos en agua antes de su
aplicacin.
- Deben preverse tolvas de acumulacin con dosificadores cuya capacidad sea de 8 a 12
horas de consumo.
Dosificadores en solucin
Deben usarse para dosificar por va hmeda o para dosificar lquidos. Pueden ser de dos tipos: por
bombeo y por gravedad.
Sistemas por bombeo. Se pueden emplear las bombas de pistn y de diafragma. La bomba
dosificadora de pistn es muy precisa, pero debe emplearse con precaucin en el caso de
productos abrasivos o muy corrosivos. La bomba dosificadora de diafragma es accionada
hidrulicamente, debe utilizarse para lquidos corrosivos, txicos, abrasivos, viscosos;
puede estar provista de membrana simple o doble.
Sistemas por gravedad. Pueden emplearse los de carga constante y los de carga regulable. En
los de carga constante debe mantenerse una carga constante de agua sobre un orificio
para obtener un caudal de dosificacin constante. El caudal debe calibrarse a la salida
mediante una vlvula.
Este sistema debe contar de un tanque de solucin, un tanque dosificador y un dispositivo
de medida. Para el nivel bajo de complejidad del sistema, puede emplearse un nico
tanque para la preparacin de la solucin y la dosificacin.
Para la preparacin de soluciones o suspensiones en tanques, debe contarse con dos
unidades con capacidad para funcionar al menos durante 8 a 12 horas, con la dosis media.
Los saturadores de cal pueden emplearse para producir una solucin saturada de hidrxido
de calcio, Ca(OH)2, este equipo consta de un tanque donde se deposita la cal que debe ser
disuelta. El agua debe introducirse en la cal por el fondo del tanque, y la solucin saturada
debe colectarse en la superficie libre mediante canaletas, o en la proximidad a la superficie.
5.3.4.1
Clculo de la cantidad de reactivo por dosificar
La cantidad de reactivo por dosificar se obtiene mediante el ensayo de Jarras, este ensayo permite
determinar la dosis de coagulantes que produzca la ms rpida desestabilizacin de las partculas
coloidales en planta y hacer que se forme un floc ms pesado y compacto que quede fcilmente
retenido en los sedimentadores y no se rompa al pasar por el proceso de filtrado.
El aparato de pruebas de jarras consta bsicamente de un agitador mltiple de velocidad variable
que puede crear turbulencia simultneamente en seis vasos de precipitado. En este se trata de
92
reproducir las condiciones en las cuales se produce la floculacin en una planta de tratamiento Fig.
31
Fig. 31. Diagrama del equipo de jarras

Fuente: (Suleyman A. Muyibi, 2009)
La medicin de turbiedad del agua despus de floculada suele considerarse como los parmetros
ms importante para caracterizar el proceso. La medicin de pH antes y despus de la floculacin
tiene una importancia bsica, por tanto debe disponerse siempre de un sistema de medida.
El reactivo principal es la solucin de sulfato de aluminio o cloruro sulfato frrico. Es frecuente que
al realizar una prueba de jarras los resultados obtenidos no permitan establecer una dosificacin
ptima. Esto sucede cuando el agente floculante que se ensaya no es el ms adecuado para un
determinado tipo de aguas.
Las aguas cargadas de limos y arcillan floculan muy bien con sulfato de aluminio o con cloruro
frrico, mientras que las aguas que contienen coloides de naturaleza orgnica (aguas residuales
de plantas de sacrificio animal, de beneficiaderos de caf como por ejemplo) se eliminan mejor
utilizando floculadores orgnicos.
Clculo del volumen de reactivo.
El volumen de reactivo por dosificar en una planta de tratamiento depender de la concentracin o

pureza del compuesto que se utilice.
Cuando se dosifica en seco este valor puede ser hallado as:
W 3.6
DQ
P
Donde:
93
W = Kg/ hora
3
D = Dosis que se requiere aplicar en g/m = mg/l
P = Pureza del reactivo que se usa en porcentaje
3
Q = Caudal de la planta en m /s
Cuando se dosifica en hmedo, el volumen de solucin q que se aplique por unidad de tiempo,
depender tambin de la concentracin C de dicha solucin, as:
DQ
PC
En donde q queda expresada en L/s y C en g/L.

El volumen del tanque de solucin requerido depender del espacio disponible en la planta, pero
no es conveniente por razones prcticas, disponer de menos de dos tanques, cada uno con un
perodo de detencin no menor de 12 horas, para no tener que preparar soluciones ms de una
vez por da. Las concentraciones usadas son del 5 al 20% para el sulfato de aluminio.
Concentraciones mayores requieren dilucin posterior con ms agua antes de su aplicacin.
Ejemplo:
Se quieren construir tanque de solucin para dosificar sulfato de aluminio, en una planta de
tratamiento de 50 l/s. Si la pureza del sulfato es de solo el 89%. Cul sera el volumen de dichos
tanques, suponiendo que se piense trabajar con una concentracin del 20% ( 200.000 mg/l), la
mxima dosificacin de coagulantes que se quiere aplicar es de 100 mg/l l?
(100mg / L) * (50 L / s)
0.028L / s
0.89 * 200.000mg / L
Volumen del tanque por da: 0.028 L/s* 86.400 s/d = 2419 L/da
depsitos:
Mxima
ms 5% por espacio para
2419 L/d*1.05 = 2540 L/d = 2.54 m .

Si las pruebas de jarras se realizan con el mismo compuesto que se utiliza en la planta, se elimina
el problema de la pureza del coagulante pues se puede dosificar igual cantidad al peso en los
ensayos que en los mezcladores
5.4
MECANISMOS DE COAGULACIN: MEZCLA RPIDA
En plantas de tratamiento la mezcla rpida se puede efectuar en dos formas: Con mezcladores
flujo de pistn y con retromezcladores
En los primeros, la adicin del coagulante se hace al pasar la masa de agua por un punto
determinado, en el cual se produce una fuerte turbulencia inducida por un aparato hidrulico
(orificio, vertedero, constriccin, etc.), ver Fig. 32.
94
En los segundos, el agua es retenida en una cmara especial por un tiempo de detencin nominal
V/Q de 10 a 120 segundos, en donde se aplican los coagulantes, mientras que el agua se agita
con una turbina o paleta rotatoria o cualquier otro sistema para crear turbulencia (Fig. 33).
La diferencia entre ambos mtodos es amplia. En los retromezcladores, el agua que entra y acaba
de ser dosificada con el coagulante, se mezcla con el agua previamente retenida en la cmara y
que hace algn tiempo recibi la dosis de coagulante. Esto produce una interaccin entre los
compuestos qumicos iniciales, que se forman en la masa de agua que llega y los previamente
formados en la masa del agua retenida en el tanque. Para este proceso se necesita emplear un
dispositivo que genere movimiento o agitacin mecnica, como bombas y rasquetas que requieren
energa.
En los reactores de flujo pistn, el flujo a medida que va pasando va recibiendo su inyeccin de
coagulante, y la entremezcla entre las masas de agua es mnima. La turbulencia se realiza
hidrulicamente, esto es, utilizando la energa cintica que trae el agua.
Resalto Hidraulico - Vertedor
Resalto Hidraulico - Parshall
Fig. 32. Mezcladores flujo pistn

95
Impulsor
de paletas
planas
Pantalla
Pantalla
Impulsor
Dosificacin
C = coagulante
Flujo
Coagulantes
Fig. 33. Retromezcladores

Dos ejemplos comunes de mezcladores, utilizados con bastante frecuencia en la prctica, (resalto
hidrulico y turbina de eje vertical) caracterizan los diversos dispositivos de mezcla rpida, que
pueden ser clasificados entonces en hidrulicos y mecnicos.
Histricamente los primeros dispositivos para la mezcla rpida fueron hidrulicos. Con el
desarrollo de arte y tcnica del tratamiento del agua, se pas principalmente en los pases ms
industrializados y en nuestro medio, con el uso de elementos e instalaciones importadas a darse
preferencia a mezcladores mecnicos.
En los retromezcladores la turbulencia necesaria para la mezcla proviene de una fuente externa,
generalmente un motor elctrico por lo que puede ser fcilmente controlado. Por otro lado la
potencia disipada en los mezcladores hidrulicos, tiene su origen en el trabajo interno del fluido y
de este modo es funcin de la forma geomtrica del mezclador y de las caractersticas del flujo,
tornndose difcilmente controlables las condiciones de mezcla por el operador.
En nuestro medio tradicionalmente se le ha dado preferencia a los dispositivos hidrulicos de
mezcla rpida, tales como la canaleta Parshall y vertederos.
96
5.4.1
MEZCLADORES HIDRULICOS
Los mezcladores hidrulicos pueden emplearse cuando se dispone de suficiente cabeza o energa
en el flujo de entrada. Los parmetros de diseo bsicos en ambos casos son: el tiempo de
retencin y el gradiente de velocidad, que en su forma general se expresan mediante las s iguientes
ecuaciones
Tiempo de retencin:
V
Q
Donde
V = Volumen del tanque, m
3
Q = Caudal tratado, m /s
El gradiente de velocidad se expresa mediante la siguiente ecuacin:
G (
P
)
V
Donde:
P = Potencia disipada en el agua, w (N*m/s)
2
= Viscosidad absoluta del agua, N*s/m
3
V = Volumen del tanque, m
Para determinar la potencia aplicada al agua, aplicamos la siguiente ecuacin, segn Rushton:
P * Q * H
Dnde:
= peso especfico del agua, N/m3
Q = Caudal de diseo
H = prdida de energa en el resalto, m.
Por lo tanto definimos la Potencia (P) disipada en cualquier dispositivo de mezcla hidrulica como
el producto de la perdida de carga ( H ) por el caudal (Q) convertida en el peso de lquido por
unidad de tiempo.
As la potencia disipada por unidad de volumen es:
97
P / V ( * Q * H ) / V
Q 1
V T
Siendo
Dnde: T es el tiempo de mezcla.
Resulta:
P H
V
T
Expresando el gradiente de velocidad en funcin de la prdida de carga y el tiempo de retencin,

tenemos que:
( ) (
H
)
T
Dnde:
es el peso especfico del agua en Kg/m

2
: es el coeficiente de viscosidad en Kg*s/m
H: es la prdida de carga en metros
T: es el tiempo de mezcla en segundos
El factor
depende de la temperatura del agua, conforme se observa en la Tabla 30.

Tabla 30 Valores de peso especfico y viscosidad dinmica
Temperatura
(C)
Peso especfico
3
(kN/m )
Viscosidad dinmica
2
(Ns/m )
9,805
1,781 10
9,807
1,518 10
10
9,804
1,307 10
15
9,798
1,139 10
20
9,789
1,102 10
25
9,777
0,890 10
30
9,764
0,708 10
40
9,730
0,653 10
50
9,689
0,547 10
60
9,642
0,466 10
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
98
-3
70
9,589
0,404 10
80
9,530
0,354 10
90
9,466
0,315 10
100
9,399
0,282 10
-3
-3
-3
Fuente: (METCALF&EDDY, 1995)

A una temperatura alrededor de 15C el valor comnmente tomado en proyectos, de gradiente de
velocidad puede ser calculado por la frmula:
G 2920
H
T
Parmetros operacionales y dimensionamiento

Las unidades de mezcla rpida deben ser dimensionadas en funcin del tiempo de mezcla y del
gradiente de velocidad. Fijado el tiempo de mezcla, y conocido el caudal, el gradiente de velocidad
es determinado indirectamente por la potencia hidrulica o mecnica.
Criterios de diseo.
La Tabla 31, resume los criterios de diseo en cuanto a tiempo de retencin y a gradiente de
velocidad de la AWWA y del RAS 2000.
Tabla 31. Criterios de diseo para mezcladores rpidos
Criterio
Awwa
RAS 2000
Tiempo de
Gradiente de
-1
Retencin velocidad (s )
20
1000
30
900
40
790
>40
700
60
500 2000
Adems de estos criterios la RAS 2000, recomienda tener en cuenta los siguientes parmetros de
diseo:
- La velocidad mnima en la garganta debe ser mayor de 2 m/s.
- La velocidad mnima del efluente debe ser aproximadamente 0.75 m/s.
- Ha/w debe estar entre 0.4 y 0.8. Donde Ha es la altura del agua y w es el ancho de la
canaleta.
- Debe disponerse de un dispositivo aguas abajo con el fin de controlar la posicin del
resalto hidrulico.
- Punto de aplicacin del coagulante.
- La aplicacin de la solucin de coagulante debe realizarse en el punto de mayor turbulencia.
99
5.4.1.1
Canaleta Parshall
La canaleta Parshall cumple un doble propsito en las plantas de tratamiento de agua, de servir de
medidor de caudales y en la turbulencia que se genera a la salida de la misma, servir de punto de
aplicacin de coagulantes. Es uno de los aforadores crticos ms conocidos, introducida en 1920
por R.L. Parshall. En la Fig. 34, se muestra esquemticamente la canaleta, la cual consta de una
contraccin lateral que forma la garganta (W), y de una cada brusca en el fondo, en la longitud
correspondiente a la garganta, seguida por un ascenso gradual coincidente con la parte divergente.
El aforo se hace con base en las alturas de agua en la seccin convergente y en la garganta, leda
por medio de piezmetros laterales[5].
La introduccin de la cada en el piso de la canaleta produce flujo supercrtico a travs de la
garganta. La canaleta debe construirse de acuerdo con las dimensiones de la Tabla 34[6], para
satisfacer correctamente la ecuacin de clculo. La canaleta Parshall es auto limpiante, tiene una
prdida de energa baja y opera con mucha exactitud en caudales bastante variables, requiriendo
slo una lectura de lmina de agua (H a), en flujo libre.
. A fin de que pueda utilizarse la canaleta con el propsito de mezclador rpido, debe cumplir los
siguientes requisitos:
- Que no trabaje ahogada, o sea que la relacin Hb/Ha no exceda los siguientes valores:
Tabla 32. Requerimientos de sumergencia

Ancho de garganta
Mxima sumergencia (Hb/Ha)
7.5 (3)
a 22.9
(9)
0.6
30.5 (1)
a 244
(8)
0.7
305 (10)
a 1525
(50)
0.8
Fuente: (Ministerio de Desarrollo Econmico, 2000)
- Que la relacin Ha/W este entre 0,4 y 0,8. La razn para esta condicin es la de que la
turbulencia del resalto no penetra en profundidad dentro de la masa de agua, dejando una capa,
bajo el resalto, en que el flujo se transporta con un mnimo de agitacin, como se ha podido
constatar en experimentos de laboratorio. Al bajar Ha el espesor de esta capa se minimiza. El
concepto de gradiente de velocidad de Camp no tiene aplicacin en este caso.
- Que l nmero de Froude est comprendido entre estos dos rangos 1.7 a 2.5 o 4.5 a 9.0. Debe
evitarse nmeros entre 2.5 y 4.5 que producen un resalto inestable el cual no permanece en su
posicin, sino que siempre est cambiando de sitio, lo que dificulta la aplicacin de coagulantes.
100
Fig. 34. Dimensiones de la canaleta Parshall

El anlisis hidrulico terico de la canaleta Parshall para saber si cumple con estas condiciones,
esta solo parcialmente resuelto. Las ecuaciones que definen el resalto hidrulico en canales
rectangulares, no se puede aplicar a este caso sin un cierto margen de error debido a que el efecto
de la constriccin de la garganta se suma al de los cambios de pendiente.
Diseo canaleta Parshall
Para el diseo de una canaleta Parshall como mezclador, se utiliza el siguiente procedimiento.
(Azevedo & Alvarez, 1976), partir de estudios empricos determinaron diferentes lmites de caudal
en funcin del ancho de garganta de la canaleta, La Tabla 33, nos permite determinar el ancho de
la garganta dentro de los rangos de caudales mximos y mnimos, esta determinacin nos sirve
cuando utilicemos la canaleta Parshall como aforador ya que como mezclador estar sujeta a la
comprobacin de la relacin Ha /W
Tabla 33. Determinacin del ancho W de la Parshall en funcin del caudal
Ancho W
1
2
3
6
9
12
Lmites de caudal (l/s)

Q Mnimo
Q Mximo
0.28
5.67
0.57
14.15
0.85
28.31
1.42
110.44
2.58
252.00
3.11
455.90
101
18
24
36
48
60
72
4.24
11.90
17.27
36.81
45.31
73.62
696.50
937.30
1427.20
1922.70
2424.00
2931.00
La Tabla 34, nos presenta las dimensiones tpicas de medidores Parshall, a partir del ancho de
garganta (W), calculado en la Tabla 33.
Tabla 34. Dimensiones tpicas de Medidores Parshall (cm)
W
(Cm)
A
B
C
1
2.5
36.6
35.6
9.3
3
7.6
46.6
45.7
17.8
6
15.2
62.1
61.0
39.4
9
22.9
88.0
86.4
38.0
1
30.5 137.2 134.4 61.0
11/2
45.7 144.9 142.0 76.2
2
61.0 152.5 149.6 91.5
3
91.5 167.7 164.5 122.0
4
122.0 183.0 179.5 152.2
5
152.5 198.3 194.1 183.0
6
183.0 213.5 209.0 213.5
7
213.5 228.8 224.0 244.0
8
244.0 244.0 239.2 274.5
10 305.0 274.5 427.0 366.0
Fuente: (Azevedo & Alvarez, 1976)
D
16.8
25.9
40.3
57.5
84.5
102.6
120.7
157.2
193.8
230.3
266.7
303.0
340.0
475.9
E
22.9
38.1
45.7
61.0
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
122.0
F
7.6
15.2
30.5
61.0
61.0
61.0
61.0
61.0
61.0
61.0
61.0
61.0
61.0
91.5
G
20.3
30.5
61.0
45.7
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
183.0
K
1.9
2.5
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
15.3
N
2.9
5.7
11.4
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
34.3
Condiciones Hidrulicas de entrada

EL flujo Q se calcula con la frmula:
Q K ha n
en donde K y n se determinan con la Tabla 35.
Tabla 35. Valores de K y n
W
3
6
9
1
1
2
3
4
5
6
Unidades Mtricas
K
0.176
0.381
0.535
0.690
1.054
1.426
2.182
2.935
3.728
4.515
n
1.547
1.580
1.530
1.522
1.538
1.550
1.566
1.578
1.587
1.595
102
7
8
5.306
6.101
1.601
1.606
Para recordar:
1 pulgada (1) = 2.54 cm
1 pie (1)
= 30.5 cm
Ejemplo de diseo: canaleta parshall.
Disear una canaleta Parshall que sirva como aforador y para realizar la mezcla rpida, para el
3
municipio de San Pedro, el caudal previamente calculado es de 0.15m /s, la temperatura mnima
de 16 C.
Criterios de diseo
Como aforador debe trabajar con descarga libre, es decir, que cumpla los requerimientos de la
Tabla 32.
Como mezclador rpido debe cumplir con la anterior condicin y adicionalmente el gradiente de
-1
velocidad debe estar comprendido entre 1000 y 2000 s .
La Fig. 35, presenta un esquema de dicha estructura.
Wa
Fig. 35. Esquema de la Canaleta Parshall

La metodologa seguida se basa en el clculo de la energa en las secciones mostradas en la Fig.
35 y en la suposicin de que las prdidas por friccin dentro de la canaleta son despreciables.
103
PASO 1: Determinacin del ancho de garganta

3
Para un Q = 0.13m /s (130.31 L/s) se tiene un ancho de garganta W = 9 = 0.229 m < 0.3 m,
OK CUMPLE. (Ver Tabla 33).
Paso 2. Dimensiones
De acuerdo a la Tabla 34 y Tabla 35, tenemos los siguientes valores:
Exponente: n
1.53
Coeficiente: k
0.54
Long. paredes seccin convergente
0.880 m
Longitud seccin convergente
0.864 m
Ancho de la salida
0.380 m
Ancho entrada seccin convergente
0.575 m
Profundidad total
0.610 m
Longitud de la garganta
0.610 m
Longitud de la seccin divergente
G'
0.457 m
Long. Paredes seccin divergente
K'
0.076 m
Dif. de elevac entre salida y cresta
0.229 m
Paso 3. Determinacin de la lmina de agua
Q
ha
K
0.13 1.53
ha
0.39m
0.54
Paso 4. Clculo de la canaleta en la seccin de medida
Wa
2
D W W
3
D = 0.575 m para W = 9 (Tabla 6.3)
Wa
2
0.575m 0.229m 0.229m
3
Wa = 0.46 m
104
Paso 5. Clculo de la velocidad en la seccin de medida
Clculo de va:
va
Q
Wa .ha
va
0.13m 3 / s
0.46m * 0.39m
va = 0.72 m/s
Paso 6. Clculo de la energa total disponible

Calculo de la energa en la seccin 1 - 1
Aplicando Bernoulli:
2
E1
va
ha N
2g
Para W = 9 Tenemos un N = 0.229 m (Tabla 24)
E1
(0.72) 2 m 2 / s 2
0.39m 0.229m
2 * 9.81m / s 2
E1 = 0.645 m
Paso 7. Clculo de la velocidad antes del resalto
Seccin 2-2. (Inmediatamente antes del resalto).

Aplicando Bernoulli:
2
E2
v2
h2
2g
v2
Q
W .h2
105
v2
0.13m 3 / s
0.23m * h2
Igualamos, E2 = E1 (Despreciando prdidas por friccin entre 1 y 2)

Remplazando:
2
0.13m 3 / s
1
*
0.645m
h2
2
0.23m * h2 2 * 9.81m / s
0.645 =
0.0169
0.0529 2
0.645 =
0.645 =
1
+ 2
2 9.81
0.0169
1.0379 2 2
+ 2
0.0169 + 1.03792 3
1.0379 2 2
0.66944 2 2 = 0.0169 + 1.0379 2 3

1.0379 2 3 0.66944 2 2 + 0.0169 = 0
2 3 0.64499 2 2 + 0.01628 = 0
Considere que el valor de h2 se obtiene de resolver una ecuacin cbica que deriva en 3 races; la
raz que se debe tomar como valor de h2 es la raz media.
Resolviendo para h2:
h2 = 0.19 m
v2
Q
W .h2
v2
0.13m 3 / s
0.23m * 0.19m
v2 = 3.02 m/s
Paso 8. Determinacin de la lmina de agua en el resalto
106
Clculo de hb.
hb = h2 N
hb = 0.19m 0.229m
hb = -0.039m
Paso 9. Clculo nmero de Froude.
Seccin 3-3
Aplicando la ecuacin del resalto hidrulico:
h3 1
2
( 1 8F2 1)
h2 2
2
F2
2
v2
h2 .g
2
F2
v2
h2 .g
F2
3.0 2 m 2 / s 2
2.2
0.19m * 9.81m / s 2
F2 = 2.2 (Resalto estable) OK CUMPLE

El resalto es estable ya que el Froude oscila entre 1,7 2.5 o 4.5 9.0. En caso de que no se
encuentre en este intervalo, se recomienda se puede colocar abajo una persiana que manualmente
se pueda graduar por un operario, hasta lograr la estabilidad requerida, aunque esta prctica no se
recomienda porque se puede presentar rompimiento del microflculo formado previamente en el
resalto de la canaleta.
Paso 11. Clculo de la lmina de agua al final del trecho divergente.
h3
h2
2
( 1 8F2 1)
2
107
h3
0.19
( 1 8 * (2.2) 2 1)
2
h3 = 0.49 m
Paso 12. Clculo de la lmina de agua al final de la canaleta

Seccin 4-4
h4 = h3 (N-K)
Por formarse el resalto muy cerca de la salida de la garganta, se puede considerar que en la
seccin 3 la cabeza de posicin es cero.
h4 = 0.49m (0.229m 0.076m)
h4 = 0.34m
Paso 13. Clculo del tiempo medio de mezcla

El tiempo medio de mezcla se obtiene con la siguiente ecuacin:
td
G'
vm
El valor de G corresponde al valor de la

Clculo de la velocidad media
vm
v3 v4
2
v3
Q
0.13m 3 / s
W .h3 0.23m * 0.49m
v3 = 1.15 m/s
v4
Q
0.13m 3 / s
C.h4 0.38m * 0.34m
v4 = 1.01 m/s
108
1.22m / s 1.01m / s
2
vm
vm = 1.08 m/s
td
G'
vm
Segn la Tabla 34, G = 45.7 cm
td
0.46m
0.43s
1.08m / s
Paso 14. Clculo del gradiente de velocidad, G.

El gradiente se calcula mediante la frmula
.h
.td
Clculo de la prdida de carga h

Aplicando el principio de energa de Bernoulli
E1 = E4 + h
Remplazando
2
va
v
ha N 4 h4 ( N K ) h
2g
2g
2
va
v
ha N 4 h4 ( N K )
2g
2g
0.72 2
1.012 m / s 2
0.39m 0.23
0.34m (0.229 0.076)m
2 * 9.81
2 * 9.81
h = 0.101 m
.h
.td
109
9797 N / m 3 * 0.101m
1433 s 1
0.00112 N / m 2 * 0.43s
Segn la recomendacin del rango de gradientes de la RAS Tabla 31, debe estar en el intervalo:
-1
-1
500 G 2000 s , por lo tanto G = 1433 s cumple OK.
Paso 15. Clculo de la distancia de la elevacin de la cresta por encima del fondo del canal X
X = h5 - h4
h5 = 0.50 m (se fija con la estructura aguas abajo)
X = 0.50m 0.34 m
X = 0.16 m
Se recomienda para X un factor de seguridad del 10%; por lo tanto:
X = 0.16 m * 1.10
X = 0.176 m
Paso 13. Longitud de desarrollo del resalto, L.
L = 6 (h3 h2)
[6.22]
L = 6 (0.49 m 0.19 m)
L = 1.8 m
Paso 16. Esquema de dimensionamiento
La
Fig. 36, muestra el esquema con el dimensionamiento definitivo de la canaleta Parshall, incluyendo
el perfil hidrulico.
110
D = 57.5
W = 22.9
A=
cm
88 cm
6
1
C = 38
cm
1
5
45
Fig. 36. Dimensiones de la Canaleta Parshall. Todas las unidades en metros.
111
FLOCULACIN
La floculacin se define como una lenta agitacin en el agua para permitir el crecimiento de floc.
Este crecimiento es inducido por el contacto de partculas de dimetro mayor de una micra ( 1 ),
el contacto de partculas se crea por el gradiente de velocidad de la masa liquida (Arboleda
Valencia, 2000).
Los dos objetivos bsicos que se persiguen con la floculacin son:
a) Reunir los microflculos para formar partculas mayores con peso especfico superior al
agua.
b) Compactar el floc (disminuyendo su grado de hidratacin) para producir una baja
concentracin volumtrica, que permita una alta eficiencia en la fase de separacin
(sedimentacin filtracin).
Tanto el gradiente de velocidad como el tiempo de detencin ptimo varan segn el tipo de agua y
deben hallarse por experimentacin, mediante el anlisis de jarras.
Existen dos tipos de floculacin: La llamada floculacin pericintica, debida al desplazamiento
continuo de las molculas de agua producido por el movimiento Browniano y por la gravedad o
peso de las partculas que al caer tienden a aglomerarse. El otro tipo es la floculacin ortocintica
que es debida al gradiente de velocidad inducidos en el liquido por energa mecnica o hidrulica,
causando el movimiento de las partculas a diferentes velocidades y direcciones lo cual aumenta
considerablemente la posibilidad de colisin.
El proceso de floculacin pericintica es extremadamente lento, por esto no es de inters prctico
en el tratamiento de agua, a continuacin se presentarn las consideraciones tericas y factores
que influyen en la floculacin ortocintica.
En el proceso de floculacin existen tres caractersticas esenciales que se deben estudiar, estas
son:
a) La forma de producir la agitacin
b) El gradiente de velocidad
c) El tiempo de retencin
6.1
CLASIFICACIN DE LOS FLOCULADORES.
Segn el tipo de energa usada para producir la agitacin, los floculadores pueden clasificarse en
hidrulicos, mecnicos e hidromecnicos. Los hidrulicos segn el sentido del flujo, se clasifican
en: de flujo horizontal, de flujo vertical y de flujo helicoidal. Los mecnicos, se clasifican segn el
sentido del movimiento, en reciprocantes y rotatorios. Y los hidromecnicos, son de flujo horizontal.
Cabe destacar tambin dos tipos de floculadores que tienen carcter experimental; los de piedras y
los de mallas, ver Tabla 36.
Tabla 36. Clasificacin de los floculadores
112
Segn la energa de Segn el Sentido de

agitacin
Flujo
Descripcin
Flujo Horizontal
Hidrulicos
Flujo Vertical
Mecnicos
Rotatorios
Reciprocantes
Hidromecnicos
Flujo horizontal
Nombre
Con tabiques de ida y

regreso
De Tabiques
Con tabiques arriba y abajo
del tanque
Con codos en el fondo que
proyectan el agua arriba y Alabama
abajo
Con entrada lateral al Cox
tanque
De
paletas
de
eje De Paletas
horizontal o vertical
De turbinas Horizontales o De turbinas
verticales
Rejas o cintas oscilantes
Reciprocantes
De turbina Pelton y paletas Hidromecnicos
Horizontales
6.1.1
FLOCULADORES HIDRULICOS
Los floculadores hidrulicos derivan su energa para la agitacin de la masa liquida, de la carga de
velocidad que el flujo adquiere al escurrir por un conducto. Consisten en tanques provistos de
pantallas entre los cuales el agua circula con una velocidad fija, produciendo cierta turbulencia en
cada cambio de direccin del flujo, ver Fig. 37.
Planta
a. Flujo
Horizontal
(Planta)
a. Flujo
horizontal
b.b.Flujo
Vertical (elevacion)
Flujo Vertical
Fig. 37. Floculadores hidrulicos de tabiques

Los ms comunes son los de flujo horizontal y los de flujo vertical. En los primeros, el flujo va y
viene alrededor de los tabiques haciendo un giro de 180 al final de cada uno. En los segundos, el
flujo sube y baja en condiciones similares.
Prdidas de carga
113
En los dos tipos de floculadores se produce una prdida de carga h t, generada por, Fig. 38:
a. Por el cambio de direccin y turbulencia h'
b. Por ensanchamiento y contraccin de la seccin h''
c. Por friccin en los tramos rectos h 2
La suma de estas prdidas de carga constituye la perdida de carga total ht,.
h1
h2
Sa =
h2
I2
Si =
h1
I1
I1
I2
I1
I1
I1
I2
Sa
PLANTA
Seccin
Fig. 38. Gradientes de energa, y prdidas en floculadores de flujo horizontal.

2
En los floculadores de flujo horizontal h' + h'' = h1, es proporcional a la carga de velocidad v / 2g,
as:
h1 k * N
V2
2g
Dnde: k = constante emprica (2 a 4, comnmente 3.0)

N = nmero de tabiques
V = velocidad promedio de flujo = Q / A = Gasto / Seccin transversal. (m/s)
2
g = aceleracin de la gravedad, m/s
Segn el RAS ttulo C (2000), recomienda que la velocidad del agua a travs del tanque este entre
0.20 y 0.60 m/s. Algunos diseadores suelen hacer dos o tres sectores, incrementando el
espaciamiento de los tabiques para producir una alta velocidad al principio (0.30 - 0.60 m/s) y baja
al final (0.20 - 0.30 m/s).
Las velocidades altas (0.60 m/s) Pueden romper el floc, mientras que las bajas (0.10 m/s) permiten
la sedimentacin de los lodos. Cada una de acuerdo con las fuerzas que mantienen aglutinadas las
partculas y los coagulantes que se usen, requiere un estudio especial al respecto.
114
El coeficiente k es adimensional y vara en proporcin directa con la perdida de carga e inversa

con el cuadrado de la velocidad:
2 g h1
*
N v2
Suele tomarse
k = 3.0 como valor promedio, pero en realidad vara entre 2 y 4 segn la
rugosidad de los tabiques, el espaciamiento entre el extremo de los tabiques y la pared, la
temperatura, viscosidad del agua, la forma de la punta de los tabiques (redondeada o cuadrada),
etc.
De los estudios de Cordn y Samayoa se podra deducir que el valor ms frecuente de k tiende
hacia 3.0.
La prdida de h2 se puede calcular con la frmula de Manning as:
2
v n
h2 SL 2 3 L
R
Dnde:
S = pendiente del canal
Q
gasto
A sec cion transversal
R radio medio hidraulico
A
area
P perimetro mojado
n : coeficiente de Manning (puede tomarse 0.013 para superficies de cemento y 0.012 para
asbesto-cemento).
La prdida de carga h1 es la que predomina y puede representar hasta el 90% de la prdida total.
La suma de estas prdidas constituye la carga total, esto es:
ht h1 h2
Gradiente de velocidad en floculadores hidrulicos
La potencia disipada por unidad de volumen en floculadores hidrulicos se calcula As:
PD
* Q * ht
V
Dnde:
PD = Potencia disipada
3
Q = Caudal m /s
3
= Densidad del agua Kgf/m
115
ht = Prdidas totales
3
V = Volumen m
Como V Area * L
Q Area * velocidad (v)
PD * v
ht
L
Dnde:
L = longitud en la cual se produce la perdida de carga h f.
v = Velocidad promedio del flujo
Volumen A * L L
T
Q
A*v v
Como:
PD
* H
T
Donde
T = tiempo nominal de retencin
siendo
v
g
a partir de P se calcula G, as:
*V
* H
g * H
*T
v *T
-1
El RAS 200, titulo C, recomienda que el gradiente medio de velocidad ( G ) debe estar entre 20 s y
-1
70 s y el tiempo de detencin (td) entre 20 y 30 minutos, deben determinarse en base a las
prdidas de carga y la longitud de trayectoria del flujo.
Floculador de flujo horizontal

En este tipo de floculadores, el agua se desplaza en sentido horizontal entre dos tabiques
consecutivos haciendo el giro al final de cada uno. Para utilizar un floculador de flujo horizontal, el
tanque debe estar dividido por pantallas de concreto u otro material adecuado, dispuesto de forma
que el agua haga un recorrido de ida y vuelta alrededor de las mismas. Debe dejarse suficiente
espacio para la limpieza de los canales; si stos son muy estrechos las pantallas deber ser
removibles.
La Fig. 39, presenta el esquema de un floculador de tabiques de flujo horizontal, vista en planta.
116
Lt
Entrada
Entrada
Salida
Fig. 39.Esquema de un floculador de tabiques de flujo horizontal

Las principales desventajas de este tipo de floculadores son:
a) Se produce mucho ms perdida de carga y por tanto gradiente de velocidad en los giros de
180 del flujo que en los tramos rectos.
b) Cuando los tabiques son fijos, la velocidad es constante para cada flujo. Si se quiere
cambiar Q la velocidad cambia y cambia tambin la prdida de carga, pudiendo ser o muy
alta o muy baja.
Para una velocidad de 60 cm/s. por ejemplo, el gradiente de velocidad en los tramos rectos es de
-1,
-1
solo 22 seg mientras que en las puntas de los tabiques puede alcanzar hasta 600 seg para una
pendiente hidrulica del 5.51%.
Por tanto es conveniente disminuir la velocidad del agua en los giros de 180 del flujo para evitar
la ruptura del floc. Velocidades no mayores de 15 cm/s. son aconsejables. Por eso
tradicionalmente el espaciamiento entre el extremo del tabique y el muro se ha hecho igual a 1.5
veces la separacin entre tabiques (E), pero tal regla no debe tomarse como absoluta.
La segunda dificultad en este tipo de floculadores es su falta de flexibilidad. Efectivamente
habiendo una seccin constante en los canales, no se puede variar el gasto de la planta sin que
vare la velocidad de flujo.
Por otra parte, la longitud del canal necesario y por tanto l nmero de tabiques es funcin de la
velocidad del flujo y del tiempo de retencin (L = v * t) y no del gasto, el cual solo determina la
seccin (ancho-profundidad) del canal. Por lo tanto si quiere hacer dos floculadores en lugar de
uno, se disminuye el espaciamiento entre tabiques y el tamao de cada tanque, pero el nmero de
tabiques se multiplica por dos, lo que puede aumentar el costo de construccin.
Sin embargo, el floculador hidrulico tiene una serie de ventajas que no deben subestimarse.
117
No tienen cortos circuitos, esto es, que el flujo queda retenido durante un tiempo casi igual
al periodo de detencin nominal.
No tiene partes movibles, de forma que su operacin y mantenimiento son ms simples

que de los
equipos mecnicos.
Si bien la prdida de carga necesaria para producir un determinado gradiente de velocidad

es mayor, no requiere consumo externo de energa, lo que es una considerable ventaja
cuando el flujo llega por gravedad a la planta.
Esto hace especialmente atractivos a los floculadores hidrulicos en pases no industrializados,

sobre todo si se modifica el diseo para salvar algunas dificultades que se presentan.
Parmetros de diseo
Tiempo de detencin y gradiente de velocidad
El tiempo de detencin y el gradiente de velocidad deben determinarse a travs de pruebas de
-1
-1
laboratorio. El gradiente medio de velocidad (G) debe estar entre 20 s y 70 s y el tiempo de
detencin (td) entre 20 y 30 minutos, deben determinarse en base a las prdidas de carga y la
longitud de trayectoria del flujo.
Velocidad del agua
El floculador debe disearse de manera que la velocidad del agua a travs del tanque este entre
0.2 m/s y 0.6 m/s.
Seccin de los canales

La seccin de los canales se puede obtener por la frmula
Q
v
En donde:
v = Velocidad promedio del flujo m/s
3
Q = Caudal de entrada m /s
Longitud efectiva de cada canal:
La longitud efectiva del canal se puede calcular mediante la frmula:
L=Be
Dnde:
L = Longitud de canal
B = ancho del floculador
e = espacio entre los extremos de los tabiques y las paredes del tanque
Nmero de canales
118
El nmero de canales se calcula mediante la frmula
Ltot
L
Longitud total
La longitud total del floculador se calcula mediante la frmula:
LT = n A + (n-1) B
Ejemplo de diseo floculador horizontal

Disear un floculador hidrulico horizontal, para el municipio de San Pedro, que tiene una
3
capacidad promedio de 0.13 m /s. Se ha proyectado efectuar la mezcla lenta mediante dos
floculadores hidrulicos de tabiques de flujo horizontal, trabajando en paralelo, con un tiempo de
retencin de 30 minutos y una velocidad promedio de 0.2 m/s. Dimensionar los floculadores. El
floculador estar constituido por un canal en concreto al cual se le acoplan placas planas de
asbesto cemento de 3.6 m * 1.2m * 0.008 m.
Se disearn dos cmaras de aquietamiento, una para cada floculador. La velocidad de salida de
la canaleta Parshall es de 1.01 m/s, y la velocidad de entrada al floculador debe ser de 0.2 m/s.
Diseo de las cmaras de aquietamiento, suponemos una pendiente S de 0.1%, y coeficiente de
maning de 0.014.
Calculo de la cmara de entrada

3
q = Q/2 = 0.13 m /s/2 =0.065

rea = q/V =
0.065 m3 /s
0.2 m/s
= 0.33m2
Dimensionamiento
Dnde:
Remplazando
0.065m 3 / s * 0.014
0.79 *
(0.001)1 / 2
( 3 / 8)
h 0.24m
119

Con lo cual el ancho b ser igual a:
2
b= A/h = 0.33m / 0.33m = 1 m

Calculo del caudal unitario
El caudal para un floculador ser:
QT 0.13m 3 / s
0.065m 3 / s
N
2
Longitud total canales

Longitud total de los canales en el floculador ser:
Lc = vel * T = 0.2 m/s * 30 min* 60s/min = 360m
rea de los canales
La seccin transversal de los canales ser:
Q 0.065m 3 / s
0.33m 2
v
0.2m / s
Separacin entre tabiques

Teniendo en cuenta la altura de la placa de asbesto cemento de 1.2m. Por lo tanto la
altura de la lmina de agua ser:
h = altura de la placa borde libre
Asumimos un borde libre de 0.1 m
Por lo tanto h = 1.2m 0.1m = 1.1m
Con lo cual la separacin entre tabiques S, es:
A 0.33m 2
0.3m
h
1.1m
Espaciamiento entre los extremos

El espaciamiento entre los extremos de los tabiques y las paredes del tanque ser:
120
Por lo general la distancia desde el extremo del tabique y el muro = 1.5 la separacin entre
tabiques.
M = S * 1.5 = 0.3*1.5= 0.45 m
Longitud efectiva del canal
Teniendo en cuenta las dimensiones de las placas de asbesto cemento de 3.6 m * 1.2m *
0.008 m.
La longitud efectiva ser igual a:
L = ancho de placa espaciamiento de extremos
L = 3.6 0.45 = 3.15 m
Nmero de canales
El nmero de canales ser:
LC 360m
114.28
L 3.15m
Se disearn 114 canales y 113 tabiques.
Longitud total del tanque

La longitud total del tanque, teniendo en cuenta el ancho de las placas de 0.008m, ser
LT = N* ep+ (N+1)*S = 114 * 0.008 m+ 113*0.3 = 34.8 m
Radio hidrulico
El radio hidrulico ser:
A
0.33m 2
0.132m
(2 * h S ) (2 *1.1m 0.3m)
Calculo de las prdidas

Las prdidas por friccin, aplicamos la frmula de Manning, con un valor de n= 0.013 para
cemento,
2
v n
h2 2 3 L
121
0.2m / s * 0.014
* 360m 0.042m
h2
2 3
0.132
Y las prdidas localizadas sern:
h1 k * N
V2
2g
k = constante emprica (2 a 4, comnmente 3.0)

N = nmero de tabiques
V = velocidad promedio de flujo
G = aceleracin de la gravedad
h1 3 *113
=3
= 113
= 0.2 m/s
2
= 9.8 m/s
(0.2m / s) 2
0.69m
2 * 9.8m / s 2
La prdida de energa total ser:

hT = 0.69+0.042 =0.73 m
Gradiente de velocidad
El gradiente de velocidad se calcula mediante la frmula:
.hT
.T
998.97 Kgf / m 3 * 0.726m

59.45s 1
1.14 *10 4 kgf * s / m 2 * 30 min* 60s
-1
La RAS 2000, recomienda que el gradiente de velocidad se encuentre entre 20 70 s ,

por lo tanto nuestro diseo cumple con las especificaciones.
La Figura 40, presenta el esquema con las dimensiones definitivas de los dos floculadores, por
motivos de rea se decide dividir en tres zonas con las mismas caractersticas de gradiente y
tiempo de retencin.
122
Fig. 40. Esquema floculador.
123
Ejemplo de diseo floculador horizontal:

Disear un floculador hidrulico de flujo horizontal constituido por un canal en concreto al cual se le
acoplan placas planas de asbesto cemento de 3.6m*1.2m*0.008m.
Diseo de cmara de aquietamiento
Es necesario disear una cmara de aquietamiento, ya que la velocidad de salida de la canaleta
Parshall es de 1.01 m/s, y que la velocidad de entrada debe ser de 0.3 m/s. La pendiente de cada
cmara ser de de 0.1%, y coeficiente de manning de 0.014. Se consideraran tres zonas cuyos
tiempos de detencin obtenidos mediante el ensayo de jarras son los siguientes:
-1
Zona 1: T=15 min G= 65 S

-1
Zona 2: T=10 min G= 48 S
-1
Zona 3: T= 5 min G= 33 S
El diseo se hace con la suposicin inicial de la velocidad del flujo en cada una de las zonas, con
el objeto de lograr el gradiente requerido.
Calculo de la cmara de entrada, Qt=0.130,
rea = q/V =
0.130 3 /
0.3 /
= 0.432
Dnde:
Remplazando
0.13m 3 / s * 0.014
0.79 *
(0.001)1 / 2
( 3 / 8)
h 0.31m
Con lo cual el ancho b ser igual a:
2
b= A/h = 0.43m / 0.40m = 1.08 m
PRIMERA ZONA
rea seccional del flujo. Se supone una v = 0.3m/s
=
0.13 3
=
= 0.433 2
0.3 /
Separacin entre placas
124
Dnde:
h = Altura de la lmina de agua (m)
h = Altura de la placa Borde libre
h = 1.2m 0.10 m= 1.10m
0.433 2
= 0.394
1.10
Separacin entre el extremo de la palca y la pared del canal

M = E.S
Dnde:
Haciendo E = 1 ( 1E1.5)
M = 1.5 *0.394 m = 0.59 m
Longitud de recorrido del agua
L = v*t = 0.3m/s * 15 min * 60 s = 270 m
Numero de Tabiques
N = nmero de canales secundarios +/- (Dependiendo si se consideran o no las paredes del canal
como tabiques y de la forma de interconexin entre las zonas del floculador)
=
=
270
1 = 63
(3.6 + 0.59)
Perdida de carga total.
2
2
= [ 0.67 ] + 3
2
2
= [
0.3 0.014
0.67
0.433
(2 1.10 + 0.394)
= (
] 270 + 3
2
0.13
(0.59 1.10) 2 /
2 9.81 / 2
63
0.0042 2
0.040
) 270 + 3
63
0.301
19.62
125
= 0.053 + 0.385 = 0.438

Obsrvese que la perdida de carga en los extremos de los tabiques representa el 88% de la
prdida total.
Gradiente de Velocidad
998.97 /3 0.438
437.54
=
= 65.3 1
4
0.1026
1.14 10 2 900
-1
El gradiente es similar al obtenido en ensayo de jarras 65 s , a su vez el RAS 2000,

-1
recomienda que el gradiente de velocidad se encuentre entre 20 70 s , por lo tanto
nuestro diseo cumple con las especificaciones.
Longitud del canal principal

Lc = N*Espesor de placa + (N+1)*S
Lc = 63 *0.008 + 64*0.394= 25.9m
126
Fig. 41 Vista en Planta, corte y 3D de Floculador
127
SEGUNDA ZONA
=
0.13 3
=
= 0.52 2
0.25 /
Dnde:
h = 1.2m 0.10 m= 1.10m
0.52 2
= 0.47
1.10

M = E.S
Dnde:
Haciendo E = 1.5 ( 1E1.5)
M = 1.5 *0.47m = 0.71 m
L = v*t = 0.25m/s * 10min * 60 s = 150 m
Numero de Tabiques
=
=
150
1 = 34
(3.6 + 0.71)
128
2
2
= [ 0.67 ] + 3
2
2
2
0.13
(0.71 1.10) 2 /
= [
34
0.67 ] 150 + 3
2 9.81 / 2
0.52
(2 1.10 + 0.47)
0.25 0.014
= (
0.0035 2
0.027
) 150 + 3
34
0.334
19.62
= 0.16
998.97 /3 0.16
= 48.4 1
1.14 104 2 600
-1
El gradiente es similar al obtenido en ensayo de jarras 48 s , a su vez el RAS 2000, recomienda

-1
que el gradiente de velocidad se encuentre entre 20 70 s , por lo tanto nuestro diseo cumple
con las especificaciones.
Lc = 34 *0.008 + 35*0.47 = 16.7 m
TERCERA ZONA
=
0.13 3
=
= 0.65 2
0.2 /
Dnde:
h = 1.2m 0.10 m= 1.10m
129
0.65 2
= 0.59
1.10

M = E.S
Dnde:
Haciendo E = 1.5 ( 1E1.5)
M = 1.5 *0.59m = 0.89 m
L = v*t = 0.2m/s * 5min * 60 s = 60 m
Numero de Tabiques
=
=
96
1 = 34
(3.6 + 0.89)

2
2
= [ 0.67 ] + 3
2
2
= [
(
0.2 0.014
0.65
2 1.10 + 0.59
2
0.13
(0.89 1.10) 2 /
34
0.67 ] 150 + 3
2 9.81 / 2
)
= 0.037
=
130
998.97 /3 0.037
= 33 1
1.14 104 2 300
-1
El gradiente es similar al obtenido en ensayo de jarras 33 s , a su vez el RAS 2000, recomienda

-1
que el gradiente de velocidad se encuentre entre 20 70 s , por lo tanto nuestro diseo cumple
con las especificaciones

Lc = 12 *0.008 + 13*0.59 = 8 m
131
Comentario [LSg1]: ojo falta terminar

hacer los detalles de cada zona y
acotar,
132
SEDIMENTACIN
Se entiende por sedimentacin la remocin por efecto gravitacional de las partculas en suspensin
presentes en el agua. Estas partculas debern tener un peso especfico mayor que el fluido.
La remocin de partculas en suspensin en el agua puede conseguirse por sedimentacin o
filtracin. De all que ambos procesos se consideren como complementarios. La sedimentacin
remueve las partculas ms densas, mientras que la filtracin remueve aquellas partculas que
tienen una densidad muy cercana a la del agua o que han sido re-suspendidas y, por lo tanto, no
pudieron ser removidas en el proceso anterior.
La sedimentacin es, en esencia, un fenmeno netamente fsico y constituye uno de los procesos
utilizados en el tratamiento del agua para conseguir su clarificacin. Est relacionada
exclusivamente con las propiedades de cada de las partculas en el agua. Cuando se produce
sedimentacin de una suspensin de partculas, el resultado final ser siempre un fluido clarificado
y una suspensin ms concentrada. A menudo se utilizan para designar la sedimentacin los
trminos de clarificacin y espesamiento. Se habla de clarificacin cuando hay un especial inters
en el fluido clarificado, y de espesamiento cuando el inters est puesto en la suspensin
concentrada.
Las partculas en suspensin sedimentan en diferente forma, dependiendo de las caractersticas
de las partculas, as como de su concentracin. Es as que podemos referirnos a la sedimentacin
de partculas discretas, sedimentacin de partculas floculentas y sedimentacin de partculas por
cada libre e interferida (Maldonado Yactayo, 2004).
Sedimentacin de partculas discretas
Se llama partculas discretas a aquellas partculas que no cambian de caractersticas (forma,
tamao, densidad) durante la cada. Se denomina sedimentacin o sedimentacin simple al
proceso de depsito de partculas discretas. Este tipo de partculas y esta forma de sedimentacin
se presentan en los desarenadores, en los sedimentadores y en los presedimentadores como paso
previo a la coagulacin en las plantas de filtracin rpida y tambin en sedimentadores como paso
previo a la filtracin lenta.
Sedimentacin de partculas floculentas
Partculas floculentas son aquellas producidas por la aglomeracin de partculas coloides
desestabilizadas a consecuencia de la aplicacin de agentes qumicos. A diferencia de las
partculas discretas, las caractersticas de este tipo de partculas forma, tamao, densidad s
cambian durante la cada.
Se denomina sedimentacin floculenta o decantacin al proceso de depsito de partculas
floculentas. Este tipo de sedimentacin se presenta en la clarificacin de aguas, como proc eso
intermedio entre la coagulacin-floculacin y la filtracin rpida
Sedimentacin por cada libre e interferida

Cuando existe una baja concentracin de partculas en el agua, stas se depositan sin interferir. Se
denomina a este fenmeno cada libre. En cambio, cuando hay altas concentraciones de
partculas, se producen colisiones que las mantienen en una posicin fija y ocurre un depsito
133
masivo en lugar de individual. A este proceso de sedimentacin se le denomina depsito o cada

interferida o sedimentacin zonal.
Cuando las partculas ya en contacto forman una masa compacta que inhibe una mayor
consolidacin, se produce una compresin o zona de compresin. Este tipo de sedimentacin se
presenta en los concentradores de lodos de las unidades de decantacin con manto de lodos.
7.1
TEORA BSICA DE SEDIMENTACIN
Para analizar con mejor amplitud el fenmeno de la sedimentacin simple conviene enfocar en
primer lugar el caso ms general del movimiento de una partcula cualquiera en un fluido
cualquiera y referirse despus en detalle a los casos particulares de los procesos tcnicos de
tratamiento.
Sedimentacin de partculas discretas con cada libre
El fenmeno de sedimentacin de partculas discretas por cada libre, tambin denominado en
soluciones diluidas, puede describirse por medio de la mecnica clsica, que infiere que una
partcula que se encuentra en un lquido est sometida a dos fuerzas, La flotacin FF, que es igual
al peso del volumen de lquido desplazado por la partcula, de acuerdo al conocido principio de
Arqumedes; y la fuerza gravitacional FG, ver Fig. 42.
FF
FG
Fig. 42. Fuerzas actuantes en una partcula.
En este caso la sedimentacin es solamente una funcin de las propiedades del fluido y las
caractersticas de las partculas segn se demuestra a continuacin:
Si se imagina el caso de una partcula que se deja caer en el agua. esta partcula estar sometida
a dos fuerzas, Fig. 42. Fuerza de flotacin (FF), que es igual al peso del volumen del lquido
desplazado por la partcula (principio de Arqumedes), y fuerza gravitacional (FG).
Si F f
* g *V
[1]
FG s * g *V
[2]
= Densidad del lquido
= Densidad del solido
= volumen de la partcula
De la accin de ambas fuerzas tenemos la fuerza resultante, que ser igual a la diferencia de estos
dos valores y estar dada por:
Fi g *V * ( s )
[3]
Dnde:
134
Fi = fuerza resultante o fuerza de impulsin

Arrastrada por esta fuerza la partcula desciende con velocidad creciente, pero a medida que baja
la friccin que el lquido genera en ella crea una fuerza de roce definida por la ley de Newton, cuyo
valor es:
Fr C D * A * *
Vs
2
[4]
En la cual:
Fr
CD
A
Vs
2
Vs
2
= Fuerza de rozamiento
= coeficiente de arrastre
= rea transversal al escurrimiento
= Velocidad de sedimentacin
= Energa cintica
Despus de un corto periodo, la aceleracin pasa a ser nula y el valor de la fuerza de rozamiento
(Fr) igual a la de impulsin (Fi), momento en el cual la partcula adquiere una velocidad constante,
la cual es conocida como velocidad de asentamiento o sedimentacin, en este momento se cumple
que (3) es igual a (4). Y, por tanto:
g *V * ( s ) C D * A * *
VS
2
[ 5]
Despejando el valor de Vs se obtiene:
2g s V
(
)( )
CD
Vs
[ 6]
Para el caso particular de slidos esfricos:
d2
4
d3
6
V 2
d
A 3
Que, remplazando en la ecuacin (6), se obtiene:
Vs
2g s 2
(
)( d )
CD
3
Vs
4 g s
(
)d
3 CD
[ 7]
En la cual:
Vs = velocidad de sedimentacin
d = dimetro de la partcula
g = aceleracin de la gravedad
135
s = densidad de la partcula
= densidad del fluido
El coeficiente de arrastre de Newton es una funcin del nmero de Reynolds y de la forma de las
partculas
CD a Re n
Siendo
Vs * d
Re
Dnde:
Re
A
d
= nmero de Reynolds
= constante especfica
= dimetro de la partcula
2
= viscosidad cinemtica (cm / s = stokes)
Para calcular la velocidad de sedimentacin utilizando la frmula de Fair, se pueden emplear los
siguientes criterios:
Para flujo laminar (Re 1)
tenemos que:
CD
24
Re
s
Ss
Dnde:
Ss = Densidad relativa
Vs
g
d2
( Ss 1)
18
Cuando d > 1mm, Re> 1.000, presentan flujo turbulento, para lo cual:
CD = 0.4
Reemplazando,
Vs
3.3 * g * (Ss 1)d
Que se conoce como la ecuacin de Newton.
136
7.2
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE SEDIMENTACIN
Dependiendo del tipo y concentracin de slidos o partculas en suspensin, Arboleda (2000),

clasifica los procesos de sedimentacin, en la Tabla 37.
Tabla 37. Tipos de sedimentacin
TIPO DE
SEDIMENTACIN
1. Partculas
discretas
2. Partculas
aglomerarles
CARACTERSTICAS
DE LOS SLIDOS EN
SUSPENSIN
Partculas discretas y
aisladas en soluciones
diluidas
Partculas aglomerables
en soluciones
relativamente diluidas
3. Soluciones de
concentracin
intermedia
Soluciones de
concentracin
intermedia
4. Sedimentacin
por compresin
Soluciones de alta
concentracin
DESCRIPCIN DEL
PROCESO
EJEMPLOS
No hay interaccin
entre las partculas y
entre las partculas y
el resto del fluido
Movimiento de
sedimentacin de
partculas en
desarenadores o
presedimentadores
Sedimentacin de
flocs en decantadores
horizontales o de
placas
Las partculas se
aglomeran
agrupndose en
partculas de mayor
tamao
Las partculas
interfieren entre s
en su descenso
manteniendo
posiciones estables.
Se forma una
estructura entre las
partculas que va
modificndose
lentamente con el
tiempo
Deposicin de lodos
en decantadores de
flujo ascendente.
Compactacin de
depsito de lodos
Tomada de: (Arboleda Valencia, 2000)
La sedimentacin o la decantacin se realizan en reactores denominados sedimentadores o

decantadores, de acuerdo con el tipo de partcula y el sentido de flujo que se remueva en cada
unidad. La clasificacin ms recomendable es la siguiente, Tabla 38:
Tabla 38. Clasificacin de los procesos de sedimentacin segn el sentido del flujo.
SENTIDO DEL
FLUJO
Horizontal
TIPO DE
SEDIMENTACIN
1y2
Vertical
Inclinado (ascendente
o descendente)
2y3
1y2
EJEMPLO
Desarenadores
Manto de lodos
Decantadores con
placas.
TASA DE FLUJO
3
2
m /m /d
200 420
15 - 30
45 - 60
120 - 180
Tomada de (Arboleda Valencia, 2000)
En la figura Fig. 43, se puede observar los diferentes tipos de sedimentadores de acuerdo al
sentido del flujo, adems de detalla el tipo de sedimentacin (clarificacin ) que se lleva a cabo en
cada parte del proceso.
137
Fig. 43. Tipos de sedimentadores segn el sentido del flujo

7.3
MODELO TERICO DE LA SEDIMENTACIN CONVENCIONAL
Es importante conocer el modelo terico de la sedimentacin convencional desarrollado por Hazen

y Camp, antes de desarrollar la metodologa de diseo de sedimentadores de flujo horizontal,
vertical o inclinado, ya que ayuda a definir conceptos y se establecen parmetros que son, como
se ver ms adelante, aplicables tambin al caso de partculas aglomerables.
El modelo fue desarrollado por Hazen en 1904 y luego lo retom Camp en 1946 y se basa en la
concepcin de un tanque de sedimentacin ideal. Camp, lo defini como el decantador hipottico
en el cual la sedimentacin se realiza exactamente en la misma manera que en un recipiente de
igual profundidad que contenga un lquido en reposo.
El modelo responde a las siguientes caractersticas:
1. Se identifican en el tanque de sedimentacin cuatro zonas independientes: de entrada, de
salida, de sedimentacin y de retencin de partculas sedimentadas.
2. Hay una distribucin uniforme de partculas en la entrada. La concentracin de partculas
de cada tamao es por lo tanto la misma en todos los puntos de la seccin transversal de
entrada.
3. En la zona de sedimentacin la direccin del flujo es horizontal y la velocidad es la misma
en todos los puntos, por lo que responde a un modelo de flujo tipo piston.
4. Toda partcula que entra a la zona de lodos queda atrapada y se considera removida.
5. Las partculas aun siendo de diferentes tamaos, se comportan con partculas discretas y
aisladas en la zona de sedimentacin, o sea se produce clarificacin tipo 1.
Una unidad de sedimentacin consta de cuatro zonas:
-
Zona de entrada cuya funcin es la distribucin del agua en forma que la velocidad sea
uniforme en toda la seccin transversal, minimizando adems las corrientes que causan
turbulencia.
138
Zona de sedimentacin propiamente dicha, donde se produce la remocin de slidos del

agua.
Zona de salida o recoleccin del agua, la cual recoge el agua clarificada en forma que la
velocidad sea lo ms uniforme posible.
Zona de depsito de lodos, utilizada para almacenar los lodos sedimentados hasta el
momento que se retiren del reactor.
ZONA DE SEDIMENTACION
ZONA DE SALIDA
ZONA DE ENTRADA
En la Fig. 44, esquematiza las diferentes zonas componentes de un sedimentador.
ZONA DE SEDIMENTACION
ZONA DE SALIDA
ZONA DE ENTRADA
PLANTA
ZONA DE LODOS
CORTE LONGITUDINAL
Fig. 44. Zonificacin de un sedimentador convencional

El comportamiento de partculas de diferentes velocidades de sedimentacin corresponde a
trayectorias rectas en la zona de sedimentacin debido a la composicin de los dos movimientos:
el de desplazamiento con el flujo de velocidad vf y el de sedimentacin respecto al fluido de
velocidad vs, como se explic anteriormente.
Segn sea pequea o alta la velocidad de sedimentacin, vs, de las partculas se pueden producir
las situaciones indicadas. La Fig. 45, presenta el caso en que la velocidad de sedimentacin es
menor que la crtica, en este caso solo una parte de las partculas queda retenida, en el caso de la
139
Fig. 46, la velocidad es ms alta que la velocidad de sedimentacin critica por lo tanto, todas las
partculas quedan retenidas.
V
H
VS
Fig. 45. Esquema de sedimentacin para bajas velocidades
VS
Fig. 46. Esquema de sedimentacin en el caso de altas velocidades Vs mayores que la critica
Ahora bien, el sedimentador ideal se disea para eliminar el 100% de las partculas que tengan
una determinada velocidad de sedimentacin crtica v sc, o mayor, que son las que estando en
posiciones extremas a-a de la zona de sedimentacin son retenidas en las posiciones extremas bb de la zona de lodos, ver Fig. 47.
a
As
a
Vf
H
VSc
b
B
L sedimentacin ideal
Fig. 47. Diagrama
140
En un sedimentador ideal de forma rectangular y con un flujo horizontal la resultante ser la lnea
recta. As mismo, otras partculas discretas se movern en lugares geomtricos paralelos (a b)
pudiendo establecer semejanza de los tringulos: de velocidades y las dimensiones del
sedimentador. Si (L) es la longitud, (B) el ancho y (H) la altura del tanque , se obtiene:
Vf
Q
BH
Donde
Q = Flujo en el tanque
Vf = Velocidad de flujo
De la semejanza de tringulos formados por H Y L y por el diagrama vectorial de velocidades se
tiene que:
Vsc H
Vf
L
Vsc Vf
H
QH
Q
Q
L BHL BL AS
Donde:
As = rea superficial del sedimentador.
Al cociente Q/As que tiene esencialmente dimensiones de velocidad selo denomina carga
3
2
3
2
superficial y se expresa en: m /m /d o m /m /h.
Esta expresin, como se ver ms adelante tiene una importancia fundamental. En efecto y
observando la se puede deducir que de acuerdo a ste modelo, todo conjunto de partculas de
velocidad de sedimentacin v s, igual o mayor que la velocidad crtica v sc, quedar retenida con una
eficiencia del 100% y todo conjunto de partculas de velocidad de sedimentacin menor que la
carga superficial ser retenido en forma parcial con una eficiencia proporcional al cociente.
Vsc
Q / AS
Esto resulta de tener en cuenta que en el tanque ideal las partculas tienen una distribucin
uniforme en la entrada y la eficiencia de retencin para conjunto de partculas de velocidad de
sedimentacin vs, queda expresada por el cociente.
v
H vs t
s
H vsct Q AS
Donde
141
T = Tiempo de sedimentacin = V/Q

V = Volumen del tanque
3
Si Q se expresa en m /m /d y As en m , Vsc tiene como unidades m /m /d. Dicho de otra forma, la

carga superficial o tasa de sedimentacin, conocido parmetro de diseo, es equivalente a la
velocidad de sedimentacin crtica.
Criterio que sirve para exclusivamente explicar la teora bsica de clarificacin y puede ser til para
disear cierto tipo de sedimentadores: desarenadores.
Todas las partculas que tengan velocidades de sedimentacin iguales o mayores que Vsc
sedimentaran. Pero las partculas que tengan velocidades de sedimentacin menores a Vsc no
sedimentaran.
Se deduce entonces que la eficiencia de un sedimentador ideal solamente depende de la relacin
entre la velocidad de las partculas y la velocidad de sedimentacin. A esta relacin se le conoce
como el nmero de Hazen.
7.4
SEDIMENTADORES DE FLUJO HORIZONTAL
Estos sedimentadores, a su vez, se clasifican de acuerdo a la forma en: rectangulares, circulares y

cuadrados.
Los decantadores o sedimentadores rectangulares tienen la forma y caractersticas detalladas en
la figura Error! No se encuentra el origen de la referencia., con la ventaja de permitir una
instalacin compacta, aunque su costo es ms elevado.
142
Rebose
Canaleta
de Salida
Floculador
Canal de Agua
Decantada
PLANTA
Vertedero de Rebose
Canaleta de Salida
Floculador
Canaleta
de Agua
Sedimentada
Consentracion de Lodos
CORTE
Fig. 48. Sedimentadores horizontales de forma rectangular

Por ser los sedimentadores horizontales en forma rectangular los que ms se han utilizado, se
hace referencia a stos. Este tipo de decantacin ha entrado en desuso debido al gran espacio que
ocupa, imponindose en la actualidad la sedimentacin en alta tasa.
La unidad debe constar de:
Zona de entrada.
La entrada del agua a los sedimentadores debe ser realizada por un dispositivo hidrulico capaz de
distribuir el caudal uniformemente a travs de toda la seccin transversal, disipar la energa que
trae el agua y garantizar una velocidad longitudinal uniforme, de igual intensidad y direccin
evitando altas velocidades que puedan arrastrar los lodos ya depositados, utilizando valores
menores que 0.15 m/s.
Para los sedimentadores el dispositivo de entrada a la unidad debe trabajar con un gradiente igual
al de la ltima cmara de floculacin. En la ltima zona de floculacin el gradiente de velocidad que
-1
tiene el agua puede estar comprendido entre 20 y 40 s . Esto implica que no es fcil hacer pasar
el agua de un floculador a un sedimentador sin que se produzcan grandes perturbaciones en las
lneas de flujo.
143
Varios dispositivos pueden ser considerados, tales como pantalla perforada, canal con orificios
laterales o de fondo, muros dobles y canal con orificios combinado con pantalla perforada.
Algunas de estas estructuras se muestran en la
Fig. 49.
0.30 m
1
5
61 h
Floculador
Tabique
de Madera
Perforado
1
4
Muro Slido
Sedimentador
Floculador
Tabique Difusor
de Concreto
51 h
Canal de Agua
Floculada
Tabique Difusor
de Concreto
Floculador
Sedimentador
Floculador
Tabique Difusor
de Concreto
Sedimentador
Fig. 49.Dispositivos de entrada para decantadores

Tomada de: (Arboleda Valencia, 2000)
Zona de sedimentacin.
Debe constar de una cmara con volumen y condiciones de flujo adecuados que permitan la
sedimentacin de las partculas. No debe contener ningn elemento que interfiera el paso del flujo
dentro de esta zona.
Zona de salida.
Los dispositivos de salida, conjuntamente con los de entrada ayudan a garantizar la buena
distribucin del agua entre los diferentes tanques de sedimentacin y determina la mayor o menor
proporcin de partculas que pueden ser resuspendidas en el efluente.
El agua puede ser retirada del sedimentador por medio de vertederos, canaletas u orificios con
perforaciones que al tiempo que fijan el nivel del agua en el mismo, reducen las velocidades
144
ascendentes de aproximacin a las estructuras de salida, disminuyendo el transporte de los

flculos hacia los filtros.
El objeto del vertedero es recolectar el agua a todo lo ancho del sedimentador; debe funcionar libre
para garantizar que la carga sobre el sea constante y el agua salga uniformemente, el diagrama en
corte y planta de la disposicin del vertedero se observa en la Fig. 50.
Vertedero
Vertedero
Longitud
Necesaria
(L)
Canal de Agua Sedimentada
PLANTA
CORTE
Fig. 50. Vertedero de recoleccin de agua sedimentada

Recoleccin y descarga de lodos.

Para los sedimentadores con remocin manual de lodos deben presentar adems las siguientes
caractersticas:
1. El punto de descarga del sedimentador debe situarse preferencialmente en la zona de mayor
acumulacin de lodo.
2. El fondo debe tener pendiente no inferior a 5 en el sentido del punto de la descar ga.
3. Las unidades deben tener una altura adicional suficiente para acumular el lodo resultante de 60
das de funcionamiento, si no se hace remocin continua de lodos.
En la zona de lodos deben ser considerados dos aspectos: tolva de lodos, drenaje y remocin de
lodos.
Tolva de lodos. Los lodos se depositan en un sedimentador de tal manera que entre el 60% y
el 90 % lo hacen en el primer tercio de su longitud. Para almacenarlos adecuadamente la tolva
debe tener la forma que se presenta en la Figura 51.
El volumen de la tolva de lodos puede ser calculado mediante frmulas como la que se presenta
en ttulo sedimentacin de alta tasa volumen de lodos. Un buen criterio es dejar para depsito de
lodos un 20 % adicional sobre el volumen de la zona de sedimentacin, quedando la frecuencia de
lavado determinada por dicho volumen.
145
Forma Como se
Depositan los Lodos
si el Fondo Fuera
Plano
Tolva
5-10
2.5-5 %
L/3
2L/3
CORTE
Variable
Variable
PLANTA
Fig. 51. Detalles zona de lodos sedimentador convencional
7.4.1
CRITERIOS
DE
DISEO
(CONVENCIONALES)
PARA
SEDIMENTADORES
HORIZONTALES
En esta zona es necesario considerar los siguientes factores en el diseo de la zona de

sedimentacin: carga superficial, periodo de detencin
y profundidad, forma de los
sedimentadores, velocidad horizontal de escurrimiento relacin largo profundidad y nmero de
unidades.
146
Carga superficial. La carga superficial, como fue considerada anteriormente, es la relacin

entre el caudal que ingresa al sedimentador, Q y el rea superficial A , esto es:
Vsc
Q
A
Dicho parmetro se refiere a la velocidad crtica mnima que produzca una eficiencia
remocional esperada, comprendida entre el 70 % y el 98 %. Su valor depende de los
siguientes factores: calidad del agua cruda, peso y grado de hidratacin del floc, forma y
tipo de decantador adoptado, control del proceso, tipo de coagulante utilizado y grado de
eficiencia deseado.
La determinacin de la carga superficial puede hacerse experimentalmente o seleccionarse
de parmetros de tipo general tal como fue descrito en el numeral 8.3.1. La carga
3
2
3
2
superficial debe estar entre 15 m /(m .da) y 30 m /(m .da).( RAS 2000)
Perodo de retencin. El perodo de detencin es el tiempo que tarda la partcula critica en

llegar desde la superficie del agua hasta el fondo de la zona de sedimentacin y por
consiguiente depende de la profundidad, esto es, cuanto menor sea sta, menor ser el
tiempo de detencin necesario para la remocin de la partcula crtica. La RAS (2000)
recomienda un t de 2 4 horas.
Las profundidades fluctan entre 4 y 5 m (RAS 2000).
Forma de los sedimentadores. Para tanques rectangulares, la relacin entre longitud a

ancho (L/B) entre 3:1 y 5:1 (Lpez Cualla, 1995), dando mejores resultados los tanques
largos . La relacin entre el largo y la profundidad debe estar entre 5 : 1 y 25 : 1.
Velocidad horizontal. La velocidad produce dos efectos opuestos: ayuda a la floculacin en

los tanques aumentando el peso y el tamao de las partculas que se desean remover, y
arrastra y resuspende los flculos ya depositados. Por consiguiente el valor de la
velocidad debe ser tal que estimule la floculacin sin producir arrastre de slidos. El
sedimentador de flujo horizontal debe disearse de forma que permita una velocidad
horizontal del flujo de agua de mximo 1 cm/s. Para el caso de que se utilice sulfato de
aluminio, la velocidad horizontal optima podra ser alrededor de 0.5 cm/s o menos (RAS
2000).
Pendiente longitudinal: La pendiente longitudinal del fondo debe ser mayor al 2%.
Nmero de unidades: En una planta deben existir por lo menos dos unidades. Para los
niveles bajo y medio de complejidad, la planta de tratamiento debe tener como mnimo
dos unidades, de tal manera que cuando una se saque de servicio, ya sea por lavado o por
reparacin, se pueda seguir trabajando con la otra.
Para los niveles medio alto y alto de complejidad debe tener como mnimo tres unidades (RAS
2000).
Los principales criterios de diseo se simplifican en la Tabla 39
Tabla 39. Criterios de diseo para sedimentadores convencionales
Criterio
h (m)
Dimensiones
L
B (m) (m) L/B
L/h
CS
3
2
(m /m *d)
t (h)
Q/l
Vh
(L/s*m) (cm/s)
147
Asce-AwwaCSSE
Insfopal
Cepis
Fair y Geyer
Azevedo Netto
Smethurst
Peavy, Rowe,
Tchobanoglous
RAS 2000
>3
<75
3-4
<12
3-5
14-44
2-4
3-5
7-30
15-90
<48
14-24
1,7-3,7
4-6
0,25-1,5
2,0-7,0
<1,25
<1,7
<0,25
72
20-60
18-27
3,5-10
15-40
4-5
2-4
10-20
4-8
5-25
15-30
<2,0
2-4
1,7-3,6
h=profundidad; B=ancho; L=longitud; Q/l=carga sobre el vertedero; Vh=velocidad horizontal del flujo
Fuente: Villegas de Brigard,( 2008)
7.4.2
EJEMPLO DE DISEO
Disear cuatro sedimentadores convencionales rectangulares en paralelo, para la poblacin de

San Pedro con los datos obtenidos anteriormente. Teniendo en cuenta que el anlisis de
3
2
laboratorio de columna de sedimentacin report una carga superficial de 25 m /m *d, producir
una remocin satisfactoria por sedimentacin a una profundidad de 4m.
Solucin:
a) Calculo del caudal unitario
Qt 0.13m3 / s
0.033m 3 / s 33L / s 2851,2m 3 / d

n
4
b) El rea del sedimentador ser:
As
Q 2851,2m 3 / d
114,0m 2
q 25m 3 / m 2 * d
c) Ancho del sedimentador
Si la relacin largo ancho L/B = 4, el ancho del sedimentador ser:
2
A
114,0m
5.34m
4
L/ B
d) La longitud ser
A 114m 2
21,35m
B
5.34
148
e) El tiempo de retencin ser:
TRH
f)
A* H
114m 2 * 4
0.16d 3.8h
Q
2851,2m3 / d
OK Chequea TRH (2-4h)
La velocidad horizontal del flujo ser:
Vh
Q
2851,2m 3 / d
133,5m / d 0,15cm / s
H *B
4 * 5,34
g) Diseo de la estructura de salida

La carga sobre el vertedero se calcula segn la ecuacin
qu =
Q 2851,2m 3 / d
533,9m 3 / s * m
B
5,34m
Tomando un ancho de canaleta de 0.3, el caudal de la canaleta ser:
Qc
3
Q*B
2851,2m / d * 5,34m
2563,2m3 / d 0.030m 3 / s
(
5
.
34
m
2
*
0
.
3
m
)
B 2 * anchocanal
La profundidad de la lmina en ella ser de:
Qc
h0
1.375 * ac
2/3
0.030m 3 / s

1.375 * 0.3m
2/3
0.17m
ho es > 0.08m con lo cual el clculo es correcto OK.

Por lo tanto para calcular la altura del vertedero de salida aumentamos de 10 15 cm, de
la altura de la lmina de agua, con lo cual la profundidad del vertedero Hv = 0.17+0.13 =
0.3m
h) Calculo de la tolva de lodos
Asumimos una pendiente de 10% (100 en X y 10 en Y) para L/3, como L/3= 7.7 m el valor
de la profundidad de la tolva de lodos es de h = 0.77m. La pendiente en el siguiente tramo
(2L/3=15.3) ser de 5%.
149
El diseo de la tolva se observa en la figura
23
5,7
10%
V1
5%
V4
V2
10%
V3
5%
Mediante Autocad calculamos el volumen de la tolva:

V 1=
V 2=
V 3=
V 4=
25.7 m
3
16.9 m
3
24.8 m
3
33.6 m
VT = 101.0 m
Como el volumen de la tolva aproximadamente se calcula con base en el 20% del tanque
de sedimentacin tenemos que:
2
Vsed = 130.2 m * 4m = 520.8 m

2
3
3
V tolva = 520.8 m * 0.2m = 104.2 m similar al calculado (101.0 m ), OK
Por lo tanto el diseo es correcto OK
i)
Dimensionamiento: En las Fig. 52 y Fig. 53, se observa el diseo preliminar de un

sedimentador convencional.
150
Comentario [LSg2]: falta poner la

pendiente de 5 10 para L/3 y de 2.5
5 %. Hacer este grafico en autocad
Fig. 52. Vista en corte sedimentador
5.7
23
0,2
7.7
15.3
0,2
Fig. 53. Vista en planta sedimentador
151
7.5
SEDIMENTACIN LAMINAR O DE ALTA TAZA
Hazen en 1904 enuncia los principios tericos de la sedimentacin laminar en la siguiente forma:
la accin del tanque sedimentador depende de su rea y no de su profundidad, una subdivisin
horizontal producira una superficie doble para recibir sedimentos, en lugar de una sencilla, y
duplicara la cantidad de trabajo. Tres de aquellas subdivisiones la triplicaran y as sucesivamente.
Si el tanque pudiera ser cortado por una serie de bandejas horizontales, en un gran nmero de
celdas de poca profundidad, el incremento de eficiencia sera muy grande. Y luego continuaba: el
problema practico ms difcil de resolver es el mtodo de limpieza. Todo el aparato debe poderse
limpiar en forma fcil y barata. Esta operacin deber hacerse con ms frecuencia, por cuanto con la
profundidad reducida a un pequeo valor, la cantidad de agua que pasa por el espacio dado en un
tiempo dado, ser proporcionalmente mayor, y con ella la cantidad de lodos depositados (Camp &
Estrada, 1946).
Vs
H
Vs
Fig. 54. Sedimentacin de partculas
Aplicando los principios de Camp y Hazen a un sedimentador convencional, su eficiencia depende

de la carga superficial dada por:
q=Q/A
La velocidad de sedimentacin (Vs) ser la determinada por la carga superficial (q) .
Si la eficiencia de un sedimentador no depende de su profundidad, podramos tener n
compartimentos de escasa profundidad, obteniendo un sedimentador n veces ms pequeo, en la
cual la velocidad de sedimentacin ser la misma (Vs), pero la carga superficial aparente (q) ser
tericamente n veces mayor
Fig. 54.
Si adicionalmente se regula la velocidad disminuyendo la separacin de los comportamientos hasta
obtener un numero de Reynolds inferior a 500, se tendr flujo laminar con un mejoramiento
apreciable de la eficiencia del proceso.
Yao desarrollo las bases tericas del clculo de sedimentadores laminares (Yao, 1970), Culp y
colaboradores en los EE.UU. facilitan los primeras aplicaciones prcticas y Lamella en Europa
152
utilizo tubos o laminas paralelas inclinadas con separaciones y longitudes reales que produzcan
flujo laminar, obteniendo soluciones de muy elevada eficiencia.
Los trminos sedimentacin de alta tasa o sedimentacin acelerada son sinnimos y hacen
referencia a sedimentadores poco profundos, formados por una serie de tubos: circulares,
cuadrados, octogonales o sucesin de lminas paralelas, sean estas planas u onduladas, entre las
cuales circula el agua de flujo laminar. Con ello se logra periodos de retencin muy pequeos:
iguales y generalmente menores a 15 minutos, permitiendo utilizar normalmente cargas
3
2
superficiales aparentes de 100 a 300 m /m /d y muy bajas velocidades de sedimentacin
generalmente menores a 0.02 cm/s con presentacin de regmenes de flujo laminar.
Caractersticas tcnicas que determinan soluciones sumamente econmicas y altamente eficientes
para la clarificacin tanto de agua potable como de aguas servidas.
7.5.1
7.5.1.1
CLASIFICACIN
DE ACUERDO A LOS TIPOS DE MDULOS.
Tubulares
Cuadrados, rectangulares, circulares, hexagonales, octogonales, indicados en la Fig. 55. Los tubos
son generalmente de PVC.
Q
Q
CUADRADOS
RECTANGULARES
HEXAGONALES
CIRCULARES
Fig. 55. Tipos de mdulos
De placas
153
Estas pueden ser paralelas (planas u onduladas como se indica en la Fig. 56) o tambin pueden
agruparse en lminas corrugadas de diversas formas.
Placas Onduladas de Aluminio Anodizado
Placas Inclinadas
7c
m
3.8
Placas Onduladas AC Para cubiertas

Placas de Formas Especiales
Fig. 56.Tipos de placas
7.5.1.2
DE ACUERDO A LA DIRECCIN DEL FLUJO
De flujo horizontal
En los cuales el flujo del agua es o tiende a ser horizontal. La
Fig. 57, representa un sedimentador laminar con lminas ligeramente inclinadas con un ngulo de
5 (ngulo de mxima eficiencia remocional). Se requiere en esta solucin invertir el flujo para
realizar la limpieza del sedimentador. Esta solucin es muy utilizada en plantas comerciales o
plantas de pequea capacidad (inferior a 50 l/s). Se limita su uso por razones econmicas
nicamente.
Para evitar el lavado y obtener al mismo tiempo mxima eficiencia y escurrimiento de lodos
depositados en las lminas se puede recurrir a las soluciones indicadas en la
154
Fig. 57, siendo estos sedimentadores laminares de flujo horizontal (mxima eficiencia) pero con
lminas planas paralelas para obtener la pendiente necesaria de escurrimiento de flculos.
Fig. 57. Sedimentador horizontal

155
De flujo inclinado ascendente

Estos tipos de sedimentadores son los ms usados. Generalmente en la parte inferior del
sedimentador se presenta una zona de distribucin de agua, existiendo en la parte medios mdulos
inclinados con un ngulo de 45 a 60. El agua se recolecta lateralmente en la parte superior. En la
Fig. 58, se indican las primeras soluciones utilizadas y las actuales soluciones.
La aplicacin actual ms comnmente utilizada de sedimentadores laminares de flujo inclinado
ascendente consiste en la modificacin de unidades convencionales de sedimentacin
convencional.
En la Fig. 58, se indican proyectos de modificacin de sedimentadores convencionales circulares
con canaletas de recoleccin de agua sedimentada de forma radial y concntrica a sedimentadores
laminares de flujo ascendente.
Se puede aplicar con xito sedimentacin laminar con ciertas condiciones de calidad de agua y
material transportado, en nuevos diseos o en modificacin de desarenadores, ya sea para
incrementar su eficiencia o su capacidad, o ambas cosas simultneamente.
AGUA CRUDA
AGUA CRUDA
AGUA DECANTADA
Fig. 58.Sedimentadores Laminares

De flujo inclinado descendente

La sedimentacin acelerada tambin se puede presentar descendente. Para la remocin de aceites
y tambin de slidos, estas unidades son ms eficientes que las de flujo ascendente.
El mayor problema radica en el sistema de recoleccin de aguas decantada.
En estas unidades el flujo entra en la parte superior y desciende a traves de un conjunto de placas
paralelas. El sector de agua clara se forma en cada celda en la cara superior, de donde se extrae
el efluente por un sistema de bandejas o tubos. En este caso el escurrimiento de lodos es ms
fcil, por cuanto se produce en la misma direccin del flujo y, por lo tanto, el ngulo de inclinacin
puede ser menor a los de flujo ascendente, existe muy poca informacin sobre estas unidades.
156
Este tipo de solucin (flujo inclinado descendente) tambin puede utilizarse sin recurrir a soluciones
patentadas.
7.5.2
FUNDAMENTOS DE LA SEDIMENTACIN DE FLUJO LAMINAR O ALTA TASA
Las tres diferencias bsicas entre los sedimentadores convencionales antes descritos y los de flujo
laminar o de alta tasa son:
1. El fondo del decantador no es horizontal sino inclinado.
2. La profundidad del decantador es muy baja de forma que hay que construir un nmero
considerable de celdas superpuestas para poder tratar los volmenes de agua que se
acostumbran en la prctica.
3. El flujo en el decantador es laminar con NR menor de 500.
Por tanto, al comparar la eficiencia de un decantador de flujo horizontal con uno de placas, es
necesario considerar el ngulo que este ltimo hace con el horizonte y efectuar una
descomposicin vertical de velocidades para hallar una expresin que asimile las cargas
superficiales en los sedimentadores convencionales a las que se producen en los decantadores de
planos inclinados.
Se dijo antes que en un sedimentador horizontal, de acuerdo con la teora de Hazen (1904) y
Camp (Camp & Estrada, 1953), existe una partcula crtica. La velocidad con la cual cae
verticalmente dicha partcula es la velocidad crtica, v sc , que suele expresarse como carga
superficial Q/ As. Segn este concepto toda partcula con velocidad mayor que la crtica resulta
removida en el proceso y la que tiene velocidad menor que ella escapa con el flujo.
En la definicin de partcula crtica entre mayor Vsc se escoja, mayor nmero de partculas ms
finas que la crtica escapan. Por tanto, para una misma suspensin, segn se tenga un v sc mayor
o menor, quedarn removidas mayor o menor nmero de partculas. Entre mayor sea la velocidad
crtica seleccionada por el proyectista (o carga superficial) mayor nmero de partculas ms finas
que la crtica escapan, como lo explica la Fig. 59.
157
1
2
3
Vs
Par
tcu
Vs
la C
ritic
Vsc
Vs
Vs
Fig. 59. Sedimentacin de partculas
v sc
SELECCIONADA
PARTICULAS
REMOVIDAS
PARTICULAS
QUE ESCAPAN
345
12
4
5
45
5
123
123-4
Como es bien sabido, sobre estos fundamentos, que tienen no poco de sper simplificacin del
fenmeno, se han desarrollado los ms conocidos modelos de la sedimentacin en decantadores
de flujo horizontal.
Ahora bien, cuando estos mismos conceptos son aplicados al caso de un decantador con fondo y
flujo inclinados, las expresiones que tradicionalmente se han venido utilizando deben replantearse.
Esto puede hacerse en forma rigurosamente matemtica, como lo hizo Yao (1970) o ms
simplemente, empleando sencillas relaciones geomtricas como se observa en la
Fig. 60, (Yao, 1970).
Cuando una partcula asciende con una velocidad media, 0, arrastrada por el flujo entre dos
placas planas paralelas que forman un ngulo con la horizontal, la velocidad resultante que
determina la trayectoria de la partcula, puede descomponerse en dos componentes x y y.
158
En este caso si = 0 , y, es igual a sc o sea a la velocidad terica de descenso de la partcula

crtica en un sedimentador horizontal.
0
Si en cambio, = y el decantador est inclinado, la velocidad y, (perpendicular a las placas) no

es igual a la velocidad sc que acta verticalmente en el sentido de la gravedad.
Esta velocidad y, puede determinarse considerando los tringulos semejantes BFC y GIH (vr
Fig. 60) y comparando sus lados as:
e
l
v y vx
[ 1]
Fig. 60. Relaciones geomtricas en un decantador inclinado

De donde:
e
v y vx
l
l.v y vx si L
[2]
l
e
[3]
Por otro lado:
v y vsc cos
[4]
159
vx vo vscsen
[5]
Donde x es la velocidad de traslacin de la partcula que depende del ngulo .

Reemplazando las expresiones (5), (4) en la (3) y despejando se obtiene:
vsc
vo
sen L cos
[6]
Que es la frmula de Yao (1970) para sedimentadores de placas planas. En el caso de otro tipo de
mdulos esta expresin se ve afectada por el factor Sc quedando la expresin:
v sc
vo Sc
sen L cos
Donde Sc depende del tipo de mdulos as:

Para tubera circular Sc = 1.2, rectangular Sc =1.3
En la expresin anterior 0 se obtiene dividiendo el flujo Q que entra al decantador por su rea
horizontal Ah que hay que proyectar perpendicularmente a las placas.
O sea que:
vo
Q
Q
Ah sen Ao
[7]
Dnde:
Ah = rea horizontal superficial neta del decantador de placas.
Ao = rea neta perpendicular a las placas = A h sen
Como las placas tienen un espesor ep (medida perpendicularmente) el rea total horizontal A
igual:
AT Ah
Apo
sen
Ah Ap
es
[8]
Donde,
Apo = rea perpendicular a las placas ocupada por ellas. El rea A p medida horizontalmente es
igual a:
Ap
ne p a
sen
Si "n " es el nmero de placas y "a " es el largo de ellas.
[9]
El nmero n de placas es igual a:
160
Ah sen
a (e e p )
[10]
Reemplazando (10) en (9) se obtiene el valor del rea horizontal ocupada por las placas as:
Ap Ah
e
AT
e ep
[11]
Dnde:
ep
[12]
e ep
y por tanto:
Q
Q
Q
2 ....
vo sen vo sen
vo sen
AT
[13]
O sea:
Q
Q 1
(1 12 ...)
.
(V 50)
vo sen
vo sen 1
[14]
Reemplazando y simplificando:
AT
Q ep
1
vo sen
e
[15]
En esta expresin, si 0 se da en m /m /d, Q debe darse en m /d (m /s x 86400). Esta es la

frmula bsica para calcular el rea total horizontal de un decantador de placas gruesas. Si se
usan lminas plsticas delgadas ep puede hacerse igual a cero.
3
En caso de que se conozca el rea AT (caso de decantadores en funcionamiento) la velocidad o

puede calcularse as:
vo
Q * 86400
AT sen ne p a
[16]
En donde:
7.5.3
AT sen
a (e e p )
[17]
CONSIDERACIONES SOBRE EL RGIMEN DE FLUJO
Para que las ecuaciones anteriores sean vlidas es indispensable que se establezca entre las
161
placas un flujo laminar o sea que se tenga un Nmero de Reynolds inferior a 280 para partculas
floculentas y 600 para partculas discretas.
El Nmero de Reynolds para placas paralelas se puede determinar as de acuerdo con Knudsen y
Katz (Knudsen & Katz, 1958):
NR
2vo e
v
Sin embargo, aunque NR sea bajo el flujo laminar no se establece de inmediato al entrar en un
tubo, pues solo en la boca las velocidades se distribuyen de manera como lo indica la
Fig. 61. A medida que los filetes lquidos avanzan, dichas velocidades se hacen
progresivamente ms desuniformes debido a que la viscosidad del
fluido hace que ste se
Velocidad
adhiera a las paredes slidas.
Promedio
Capa limite
Flujo
d
XL
Fig. 61. Distribucin de flujos
Por tanto, el flujo desarrollado slo se obtiene a una distancia XL medida desde el punto de entrada
y se considera como tal, por definicin, cuando el perfil de velocidades ya no sufre modificacin
ulterior
El valor XL puede calcularse con la frmula siguiente (Knudsen & Katz, 1958):
XL = 0.013 NR e
Tales valores han sido determinados en tubos y con fluidos homogneos.
El NR puede calcularse tambin en funcin del radio medio hidrulico (lo que da un valor menor)
en lugar del espaciamiento entre placas. Los resultados, si bien difieren numricamente, no alteran
las consideraciones hechas sobre el flujo laminar ya que de todas maneras este se produce para
las cargas superficiales usadas en la prctica, siempre y cuando el flujo se distribuya
uniformemente en todas las celdas.
7.5.4
ECUACIN BSICA DE CLCULO
De acuerdo con lo anterior para el clculo de las cargas equivalentes en decantadores de placas
vamos a partir de las siguientes hiptesis:
1.
La velocidad 0 es la media con que avanza la masa de agua. No hay distorsin

162
significativa de los perfiles de velocidad dentro de las placas debido al escurrimiento de los
Iodos, ni deslizamiento de la partcula con respecto al fluido.
2. En la distancia XL de entrada, la sedimentacin que se produce es pequea y debe por

tanto descontarse de la longitud til.
Partiendo de estas hiptesis la ecuacin (18) puede rescribirse as:
vsc
vo
sen L cos
[18]
El valor L es la longitud til de la placa (descartada la zona inicial. donde no se establece un flujo
laminar completo) y se puede calcular as:
L XL
e
L
L 0.013N R
e
L
[19]
[20]
por tanto:
v sc
vo
l
( sen 0.013N R cos )

e
7.5.4.1
[21]
Interpretacin de la ecuacin de velocidad crtica
El valor sc en las expresiones anteriores, representa la velocidad de cada de la partcula crtica,

equivalente a la que habra en un sedimentador de flujo horizontal tericamente de igual eficiencia.
3
2
Se puede expresar en cmls o en m /m Id (m/da) lo que comnmente se llama carga superficial.
Esto significa que si en un decantador convencional la carga superficial es: sc = Q/ As en uno de
flujo inclinado, para obtener la misma eficiencia terica, la relacin sera igual a:
vsc
Q
Q
Ao f
A
[22]
En donde:
f =sen + L cos
Ao =rea superficial perpendicular a las placas del decantador acelerado
A = rea superficial horizontal del decantador convencional.
Por tanto, para un caudal Q unitario:
163
A = Ao f
Ao
A
f
[23]
El factor f viene a ser, en consecuencia, un factor de rea, que representa el nmero de veces que
hay que achicar la superficie horizontal de un decantador convencional para que tenga la misma
eficiencia que uno inclinado.
La Tabla 40, representa diversos valores del factor del rea f.
Tabla 40. Factor de rea profundidad relativa til l
o
15
30
45
60
75
90
12
12.00
11.84
10.89
9.19
6.86
4.07
1.00
16
16.00
15.71
14.36
12.02
8.86
5.11
1.00
20
20.00
19.58
17.82
14.84
10.86
6.14
1.00
Obsrvese en la Tabla 40, que entre menor sea el ngulo y mayor la profundidad relativa til L,
ms pequeo y econmico se vuelve el decantador inclinado.
Cuando = 0 , f = L Y cuando = 90. f = 1 o sea el decantador inclinado acta como uno vertical
del tipo corriente.
0
Sin embargo, no es posible en la prctica colocar las placas horizontalmente ( = 0) o con muy
poco espaciamiento, por la imposibilidad de mantenerlas limpias. Debe por tanto, drseles a ellas
una inclinacin que sea lo suficientemente grande como para que los Iodos escurran hacia el fondo
por su propio peso, pero no tan pronunciada que disminuya el rendimiento del decantador.
7.5.4.2
Relacin ngulo eficiencia
Al desarrollar matemticamente la ecuacin (18) se puede observar que para la misma carga
3
2
superficial aparente (por ejemplo 200 m /m Id) determinada como Q/ Ao en donde Ao es el rea
perpendicular neta, las cargas equivalentes aumentan al incrementar el ngulo . Esto quiere decir
que aunque se tenga el mismo flujo Q entrando al sistema y el mismo tamao de tanque, con solo
variar la inclinacin de las placas se cambia la eficiencia del sedimentador, cosa que se puede
comprobar al comparar la curva terica, con los valores prcticos obtenidos por Culp, Ky-Hsiung y
Conley (1969), como se observa en la Fig. 62.
164
Fig. 62. Relacin ngulo - eficiencia
A partir de un ngulo de 45 la disminucin en el porcentaje de turbiedad removida empieza a

acentuarse. Cuando = 60 esta disminucin puede alcanzar de 15 a 30 % con respecto a la
calidad producida con un = 45 Y si se llega a =75 la disminucin alcanzara de un 26% aRe un
46%. Como un ngulo de 60, segn se ha observado, es suficiente para estimular la auto limpieza
de las placas, no parece necesario exceder este valor. Por otra parte, por debajo de 45 la curva se
hace muy plana y poco es lo que se gana al bajar la pendiente. Por tanto la inclinacin de las
placas debe variar entre 45 y 60 con la tendencia a ste ltimo valor (en especial cuando se trata
de agua floculada) por cuanto garantiza un ms fcil escurrimiento de los fangos.
7.5.5
7.5.5.1
COMPONENTES DE UN SEDIMENTADOR LAMINAR

Zona de entrada.
La entrada a un sedimentador de placas se debe realizar mediante una estructura que no permita
el desplazamiento horizontal del agua por debajo de las placas, ya que esto ocasiona la creacin
de cortocircuitos y zonas muertas por imposibilidad de controlar la distribucin de flujo. Tal cosa
puede lograrse utilizando conductos longitudinales provistos de orificios que se localicen por debajo
165
de las placas, tales como una tubera perforada o un canal rectangular con orificios de fondo. El
gradiente de velocidad en los orificios debe ser menor que el correspondiente a la ltima cmara
-1
de floculacin, preferiblemente menor que 15 s .
Para desarrollar una velocidad ascensional uniforme a lo largo de las placas se hace necesario que
la velocidad de salida por los orificios sea aproximadamente la misma, para tal efecto se disearan
tuberas o canales de seccin variable, con una mayor seccin al inicio para ir disminuyendo la
seccin hasta obtener una seccin mnima al final.
7.5.5.2
Sistema de salida
La uniformidad con la cual las masas de agua ascienden por entre placas, depende tanto del
sistema de salida como del de entrada. Por eso debe ponerse gran cuidado en el proyecto de esta
parte del sedimentador de alta tasa.
Se ha observado que cuando se construyen vertederos de salida solamente al final del tanque, al
estilo del sistema tradicional, la eficiencia del decantador de placas disminuye considerablemente,
debido a que no trabaja toda el rea cubierta por ellas sino solo la que se aproxima a los
vertederos y el resto acta como zona muerta.
Para conseguir una extraccin uniforme del flujo puede hacerse un canal central recolector y
canales laterales o un canal central recolector y tuberas perforadas laterales. Ambos sistemas
funcionan correctamente siempre y cuando estn bien diseados.
Cuando se usan canales laterales, el espaciamiento x entre los bordes de ellos debe ser igual
como mximo al doble de la altura y de la lmina de agua sobre las placas. O sea que x = 2y. Sin
embargo, los resultados ms confiables se encuentran en x = 1.5y. Debe evitarse el hacer
vertederos de borde lisos porque cualquier desigualdad en la nivelacin de ellos (aunque sea de
pocos milmetros) produce desigualdades apreciables en la cantidad de agua extrada. Por eso
cuando se usan vertederos de concreto hay que adosarles a los bordes lminas de acero
empernadas con vertedero en V, que trabajen con tirantes de agua entre 5 y 10 cm. u orificios
laterales en los flancos de ellas con tirantes similares.
Los tubos perforados en la parte superior (como los que se observan en la Fig. 63) dan excelentes
resultados, cuando cada orificio es del mismo dimetro, tiene una carga de agua de 5 a 10 cm.
sobre l y descarga libremente dentro del tubo, el cual no puede trabajar a seccin llena. Esta
ltima condicin es bsica para obtener que cada orificio extraiga la misma cantidad de agua. Los
orificios, sin embargo, tienden a obstruirse cuando hay un gran crecimiento de algas y deben
estarse limpiando.
166
Canal colector de
agua decantada
Tuberia recolectora
de agua decantada
Placas de
asbesto-cemento
Canal distribuidor
de agua floculada
Orificios
de entrada
Drenaje de lodos
Fig. 63. Esquema de un decantador nuevo de alta rata con canal distribuidor y tolvas
El dimetro de los tubos se pueden calcular a partir de la conocida formula de Fair (1973) as:
Q 1.375bh
Esta
expresin
se
aplica
canaletas
[24]
rectangulares
de
seccin
A C.
Haciendo
1
h b; Q 0.486b 2.5 y por lo tanto b = 1.335 Q 0.4
2
2.5
Para tubos de dimetro d, la seccin circular A o = 0.785 AC, de donde: Q = 0.38 d . si el tirante de
agua inicial se lo hace 15% mayor de d
2.5
Q = 0.323 d
d = 1.250 Q
0.4
La altura del agua al comienzo del tubo es h = 0.62 d y la crtica al final del tubo ser
Usualmente los dimetros de los tubos resultan de 6 a 10.
hc = 0.38d.
El valor de Q expresado m /s debe ser el que corresponde a cada tubo considerando que un
decantador esta fuera de servicio.
El nivel mximo de agua en el canal central de recoleccin del efluente no debe ser mayor que el
del centro de los tubos, cuando estos se usan y preferiblemente que la cota de batea, a fin de
asegurar la descarga libre de todos ellos. En el caso que se empleen canaletas laterales, su
descarga en el canal central tambin debe ser libre
167
El dimetro d de los oficios en tubos de asbesto-cemento se puede obtener, considerando un

coeficiente (determinado experimentalmente) de c = 0.9, (no hay casi contracciones laterales) as:
1
Qv 2
d
1.76h1 4
[25]
En donde Qv es el caudal por orificio en m /s y h la carga de agua en m sobre l.

Si se conoce el dimetro, la carga de agua en h sobre los orificios se puede hallar as:
Qv2
9.79d 4
[26]
Obsrvese que la carga de agua vara en funcin de la cuarta potencia de los dimetros, lo que
explica porque el ms pequeo cambio en ellos varia notablemente el nivel en el decantador.
7.5.5.3
Zona de lodos
En un decantador de placas existen dos zonas de lodos: la que se forma dentro de las placas
mismas y la que hay en el fondo del tanque que las alberga. Las caractersticas de estas dos zonas
son muy diferentes. La primera se sita contra la cara interna de la placa inferior y tiene un espesor
el cual vara con la inclinacin con la inclinacin y el peso especfico de los slidos. Entre ms
grande sea la velocidad de cada de las partculas es mayor y por tanto el espesor es menor.
Si la pendiente es adecuadamente grande ( = 55 a 60) los fangos no se adhieren a la placa, sino
que fluyen libremente hacia abajo formando un manto de lodos similares al que se produce en un
decantador de flujo ascendente, con la diferencia de que su concentracin es variable, mxima
contra la placa inferior y mnima un poco ms arriba. Es la forma del perfil de velocidades el que
induce este fenmeno.
Como la velocidad del flujo adjunto a las placas es cero, las partculas que caen sobre ellas, no
sufren ninguna fuerza que las empuje hacia adelante sino que pueden rodar libremente en sentido
contrario al flujo, impulsadas por su peso propio.
Las partculas que estn un poco ms arriba si sufren un empuje hacia adelante, pero debido a la
forma del perfil de velocidades este es muy pequeo en comparacin con la velocidad de arrastre,
lo que se puede calcular utilizando la frmula de Camp, adaptada al caso de un fondo inclinado con
un ngulo, as:
va 125Cos ( Ss 1)d
[27]
En donde Ss es el peso especfico de la partcula y d el dimetro de la misma.
168
Con base en esta expresin se puede hallar que para =60 y flculos entre 0.2 cm y 0.01 cm de
dimetro (peso especfico 1.01)las velocidades de arrastre varan entre 2.8 cm/s a 0.625 cm/s.
Como la velocidad de los filetes lquidos dentro de las placas rara vez sobrepasa los 0.3 cm/s es de
esperarse que el arrastre sea mnimo, con la ventaja de que a medida que la partcula se acerca a
la cara de la lmina plana dicha velocidad debe decrecer hasta llegar a cero, lo que estimula la
decantacin de los fangos y su ulterior remocin.
La zona de recoleccin de lodos fuera del conjunto de placas es de carcter muy distinto al anterior
y se parece ms a los decantadores convencionales.
7.5.6
PARMETROS DE DISEO
Tiempo de detencin: La unidad debe disearse de manera que el tiempo de detencin

est entre 10 min y 15 min.
Profundidad. La profundidad del tanque debe estar entre 4 m y 5.5 m.
Carga superficial: La carga superficial de la unidad debe estar entre 120 y 185 m /(m da)
3
2*
para placas angostas y
de 200 a 300 m /(m da) para placas profundas. Para
velocidades mayores deber hacerse ensayos en planta piloto.
Sistema de salida: Debe cubrir la totalidad del rea de sedimentacin acelerada y debe
constar de tuberas perforadas o canaletas que trabajen con un tirante de agua no inferior
a 8 cm.
Nmero de Reynolds: El nmero de Reynolds (Re) debe ser menor a 500, se recomienda
un Reynolds menor a 250.
Para sedimentadores con placas debe tenerse en cuenta adems lo siguiente:
2*
a. La inclinacin de las placas debe ser de 55 a 60.

b. El espacio entre las placas debe ser de 5 cm.
c. En caso de emplear placas de asbesto - cemento el espesor de la placa debe ser
de 8 mm a 10 mm.
d. Con placas profundas para cada fila de placas debe dejarse un ducto de ingreso
del agua por el fondo a una altura aproximada de 15 a 30% de la longitud de la
placa y en la parte superior se colocar el sistema de recoleccin por medio de
vertederos u orificios. Cada placa debe tener su elemento hidrulico de extraccin
del flujo
Nmero de unidades. Para los todos los niveles de complejidad la planta de tratamiento
debe tener como mnimo dos unidades.
Extraccin de lodos: Puede hacerse con mltiples perforados colocados en superficies

inclinadas con un ngulo no menor de 45 o con sistemas patentados. La extraccin debe
ser continua.
En la Tabla 41 , se presenta la sntesis de los parmetros de diseo:
169
Tabla 41. Criterios de diseo para sedimentadores laminares
7.5.7
EJEMPLO
Disear un decantador de alta tasa compuesto por dos unidades, cuya celda de sedimentacin
est constituida por placas planas de asbesto cemento de 2.40 m x 1.20 m x 0.008 m inclinada 60
con respecto a la horizontal y separadas entre si 0.05 m. El caudal a tratar es 150 l/s y la
temperatura mnima es 15C (visc cin = 0.0115 cm2/s). La velocidad de sedimentacin critica de
3
2
diseo es de 100 m / m .d.
1. Velocidad a travs de las placas, v o.;
Vsc
Vo
Sen L 0.013N R Cos
Vo
2v e
Sen L 0.013( 0 ) Cos

v
Despejando vo y resolviendo NR de la ecuacin tenemos que:
Vo
Vsc ( Sen L * Cos )

0.013 * e *Vsc * Cos
1
v
Como:
170
= 100
3
= 0.12 /
2
y;
Vo
1 1.20 m
24
e 0.05 m
0.12 cm / s ( Sen 60 24 *Cos 60 )

0.12cm / s * 0.013 cm * 5cm *Cos 60
1
0.0115 cm 2 / s
Vo 1.12 cm / s
2. Numero de Reynolds. Se debe cumplir que R o < 500 :
NR
1.12 cm / s x 5 cm
0,0115 cm 2 / s
N R 487.9 500. Existe flujo laminar.

3. Nmero de placas. Para la disposicin de las placas mostradas en la Fig. 64, el nmero de
canales es igual al nmero de placas, esto es:
N = Nmero de placas = Nmero de canales
[28]
Q
a .Vo . e
Dnde: a = longitud de la placa en el sentido normal al flujo
0.075 m3 / s x100 cm / m
56
2.40 m x1.12 cm / s x 0.05 m
4. Longitud ocupada por las placas ver Fig. 64
L * l x Cos
N x e N x espesor
Sen
Donde l = longitud de la placa en el sentido del flujo
L * 1.20 m x Cos 60
56 x 0.05 m 56 x 0.008 m
Sen 60
L * 4.3 m
5. Canal de entrada. Se utiliza un canal sumergido con orificios en el fondo a travs de los
-1
cuales el gradiente debe ser menor o igual a 15 s
171
Suponiendo la distribucin de losetas que se muestra en la Fig. 64
X= Nmero de losetas
X 1 Nmero de orificios
G * n
G * n
0.67 1.5
R
.V
a.b
2 (a b )
0.67
1.5
(
x
1
)
.
a
.
b
Donde
n = coeficiente de rugosidad de maning
3
= Peso especfico N/m
2
= viscosidad dinmica N/m
Haciendo:
X= nmero de losetas = 30
Nmeros de orificios = 30 - 1
a= largo loseta = 0.50 m
b = separacin loseta = 0.05 m
Se encuentra el valor de G
G * 0.013
9810 N / m3
0.00152 N / m2
0.5m * 0.05m
*
2 (0.5 0.05 )
0.67
1.5
0.075m3 / s
( 30 1) * 0.5m * 0.05m
G 13.9 s 1 15 s 1......OK
Ancho de la loseta c:
29 x 0.05 m 30 x c 4.5 m
4.3m 29 x 0.05 m
30
c 0.1m
c
Se emplearn 30 losetas de 0.50 m x 0.1 m separadas entre si 0.05 m.
172
6. Tolva de lodos. El volumen total de la tolva de lodos debe tener una capacidad de
almacenamiento del orden del 50% del volumen total del decantador, sin embargo el
volumen real de dicha estructura se determina con base en la geometra de la tolva, la cual
a su vez est determinada por la geometra del canal triangular de evacuacin de lodos.
Con base en lo anterior, y considerando la Fig. 64,
estructura.
se determina el volumen real de dicha
Volumen del sedimentador:

= = 2.4 4.5 1.04 = 10.8 3
Volumen de la tolva, Vt:
Vt
( Bm bm) * h
( 3.20 m 0.70 m ) * h
*L
* 4.5 5.4m3
2
2
= 0.6
Vt 5.4 m3
7. Canaletas de recoleccin de agua decantada
73. q
hm
2/3
Utilizando ocho canaletas a lo ancho de toda la celda de sedimentacin se tiene:

Caudal por canaleta:
75l / s
9.38 l / s * m
8
Caudal por metro de vertedero:
q 9.4 l / s * m
1.95L / s
m 2 x 2.40 m
OK
(se recomiendan valores de 1.67 3.3 L/s, para que no
produzca arrastre del floc )

Suponiendo b = 25 cm
73 x 9.4
hm
25
2/3
9.08 cm 9 cm OK h> 0.08m
173
Borde libre = 10 cm
Dimensiones de la canaleta:
Ancho = 0.25 m
Altura = Hm+ 0.1= 9 + 10 = 19 cm
Fig. 64. Sedimentador de placas inclinadas, losetas
Comentario [LSg3]: ojo hacer el

dibujo en planta y corte con las
dimensiones del ejercicio
Tabla 42. Propiedades del agua. Unidades SI.
174
175
FILTRACIN
La filtracin es un proceso fsico, qumico y (en algunos casos) biolgico para separar del agua las
impurezas suspendidas mediante el paso a travs de un medio poroso (Schulz & Okun, 1998).
Estudios reportan que es un proceso empleado rudimentariamente, hace aproximadamente 7000
aos, los primeros filtros tuvieron un carcter domstico. Se usaron por mucho tiempo los filtros de
piedras porosas colocadas en tinajeros. En Francia se difundieron mucho en los siglos XVIII Y XIX
los filtros de esponja, pao, lana y otros materiales. Cuando se hicieron los primeros filtros no
domsticos el agua filtrada no se distribua por tuberas, sino que se venda por galones al
consumidor. As surgieron las primeras compaas de agua que fueron de carcter privado. A partir
de 1856, en Francia, aparecieron los filtros a presin: Fonvielle y Souchon. Los primeros
estaban constituidos por un cono truncado de hierro fundido con tapa semiesfrica, en el cual
haba 0.7 m de lecho filtrante compuesto de 0.25m de esponjas marinas, 0.25 m de piedra caliza,
se lavaban extrayendo el material filtrante. Los segundos estaban constituidos por tres lechos de
pao de 0.2 m de espesor. El objeto de estos filtros era colocar los sedimentos del agua
El proceso evolucion hasta sistemas de filtracin lenta en arena desarrollado en 1804, y se
populariz el uso de la escuela de la filtracin descendente, a fines de este siglo muchas ciudades
del viejo y nuevo mundo ya haban construido plantas de filtracin.
El desarrollo tecnolgico contina hasta la construccin de los filtros rpidos en arena, que
aparecieron en Norteamrica, en 1855. la gran innovacin fue en la limpieza del lecho filtrante,
pues en lugar de hacerse raspando la capa superior del mismo, se hacia invirtiendo el sentido del
flujo, que en modo filtracin era de arriba hacia abajo y en modo lavado de abajo hacia arriba, con
lo cual se eliminaban las impurezas que haban quedado retenidas en el lecho. Esto facilitaba la
operacin casi continua del filtro y permita uso de cargas superficiales considerablemente mayores
(aproximadamente 30 veces ms) que la de los filtros lentos.
En los ltimos aos, tanto la teora como la prctica de la filtracin se han venido desarrollando
notablemente, logrando mayores eficiencias con base en un mejoramiento del medio filtrante, y una
optimizacin de los procesos de operacin, en especial en el medio filtrante donde la tecnologa de
membrana de micro, ultra y nano filtracin, se convierten en un gran desarrollo tecnolgico para
tratamiento de agua (SALAZAR GAMEZ, 2005) . Sin embargo los principios fundamentales de la
teora de la filtracin se siguen aplicando, incluso en los procesos modernos.
La filtracin consiste en la remocin de partculas suspendidas y coloidales presentes en una
suspensin acuosa que escurre a travs de un medio poroso. En general, la filtracin es la
operacin final de clarificacin que se realiza en una planta de tratamiento de agua y, por
consiguiente, es la responsable principal de la produccin de agua de calidad coincidente con los
estndares de potabilidad. La Fig. 65, presenta el sistema de filtracin de la planta de tratamiento
Rio Cali de EMCALI, esta compuesta por una serie de filtros rpidos, de medio de soporte mixto y
de flujo ascendente.
176
Fig. 65. Sistema de Filtracin planta de tratamiento Rio Cali. EMCALI.

Fig. 66. Vista parcial da bateria de filtros da ETA Gravat.

Con acceso en: www.dec.ufcg.edu.br/saneamento/Tratam08_rap.htm
8.1
TIPOS DE UNIDADES DE FILTRACIN
177
La filtracin puede efectuarse de muchas formas: Con baja carga superficial (filtros lentos), con alta
carga superficial (filtros rpidos), en medios porosos (pastas arcillosa, papel filtro), o en medios
granulares (arena, antracita, granate o combinados, con flujo ascendente de abajo hacia arriba o
descenderte de arriba hacia abajo y mixto (parte ascendente y parte descendente). Por ltimo el
filtro puede trabajar a presin o por gravedad, segn sea la magnitud de la carga hidrulica que
exista sobre el lecho filtrante. La Tabla 43, presenta la clasificacin de los filtros segn la velocidad
de filtracin, medio filtrante, sentido del flujo y carga sobre el lecho (Arboleda Valencia, 2000).
La filtracin se identifica por la velocidad de pasaje del agua a travs del manto filtrante o del
manto poroso, medida como carga superficial CS, o sea el cociente entre el caudal, Q, y el rea
filtrante Af:
CS
Q
Af
En donde
Af
= rea superficial
Q
= Caudal que entra al filtro
CS
= Carga superficial
Tabla 43 .Clasificacin de los filtros
Segn la velocidad
de filtracin
Rpidos:
3
2
120 360 m /m /da
Lentos:
3
2
7-14 m /m /da
Segn el medio filtrante

usado
Segn el
sentido del
flujo
1. Arena
( h =60-75 cm)
2. Antracita ( h =60-75 cm)
3. Mixtos:
Arena ( h =20-35 cm)
Antracita( h =35-50 cm)
Ascendentes
Descendentes
Arena
( h =60-100 cm)
Segn la carga
sobre el lecho
Por gravedad
Por presin
Flujo mixto
Descendentes
Ascendentes
Horizontal
Por gravedad
8.1.1
FILTRACIN POR GRAVEDAD
La filtracin rpida, realizada por gravedad, usualmente se emplea en las plantas de tratamiento
para fines de abastecimiento pblico. El factor econmico es la variable que define su preferencia
de uso. Estas unidades pueden ser de flujo ascendente (filtro ruso) y ser operadas con tasa de
filtracin constante o declinante. Cuando es de flujo descendente, la filtracin rpida puede
realizarse con tasa declinante o constante en filtros de lecho nico de arena o de lechos mltiples.
8.1.2
FILTRACIN ASCENDENTE
178
La filtracin ascendente presenta la ventaja de que el agua afluente escurre en el sentido en que
los granos del medio filtrante disminuyen de tamao, lo que hace posible que todo el medio
filtrante, constituido por arena, sea efectivo en la remocin de partculas suspendidas.
Aunque en la filtracin ascendente de agua decantada las carreras de filtracin resultan ms largas
si se las compara con la filtracin descendente en lecho de arena, la carga hidrulica necesaria
aguas arriba de los filtros y el mayor espesor de la capa han limitado mucho el uso de la filtracin
ascendente.
La aplicacin ms ventajosa de este tipo de unidades es la filtracin directa, en la que los
productos qumicos se aplican y dispersan en el agua cruda antes de la filtracin. En seguida, el
agua es conducida a los filtros por la parte inferior. Este tipo de unidades estn siendo muy
utilizadas en algunos pases de Europa, de Amrica del Sur y de Centroamrica.
Las principales caractersticas comunes a estas unidades son las siguientes:
3
a) Tasa de filtracin: 120 a 200 m /m /da.

b) Fondo de los filtros: tipo Leopold, tuberas perforadas y placas perforadas son los ms
comunes.
c) Distribucin de agua a los filtros: caja provista de vertederos, de la cual parten tuberas
individuales o tuberas individuales provistas de medidores y reguladores de caudal.
La Fig. 67, presenta en forma esquemtica, el diseo de un filtro de flujo ascendente de tasa
constante con fondo de placas perforadas.
179
Fig. 67. Esquema de un filtro de flujo ascendente y tasa constante

Fuente: (Maldonado Yactayo, 2004)
8.1.3
FILTRACIN DESCENDENTE
Hasta hace pocos aos, los filtros descendentes por gravedad eran diseados para funcionar
nicamente con tasa constante, y generalmente iban provistos de dispositivos automticos de
control de caudal y nivel. En los ltimos aos se han desarrollado tecnologas que han simplificado
sensiblemente la forma de operacin de los filtros de gravedad, como la operacin mediante tasa
declinante.
Este tipo de unidades es el que normalmente se prefiere disear en los sistemas de abastecimiento
pblicos. Su mayor simplicidad garantiza una adecuada operacin. No obstante que no tienen las
ventajas de la filtracin ascendente, son ms confiables considerando la dificultad de encontrar en
las plantas de tratamiento personal con una adecuada cultura de operacin.
180
Fig. 68. Filtro descendente

Fuente: Carlos Fernndez de Medeiros Filho. Universidade Federal de Campina Grande.
Con acceso en: http://www.dec.ufcg.edu.br/saneamento/Tratam08_rap.htm
8.1.4
FILTRACIN ASCENDENTE-DESCENDENTE
La idea de realizar la filtracin ascendente y descendente surgi despus de constatar la

posibilidad de fluidificacin del medio filtrante al momento de la filtracin ascendente y del
consecuente perjuicio de la calidad del agua filtrada.
Surgieron los filtros denominados Bi-Flow, donde parte del agua cruda coagulada es introducida en
la parte superior, y la restante en la parte inferior del filtro. La coleccin se hace por medio de
tuberas provistas de bocas e instaladas en el interior del medio filtrante. La Fig. 69 presenta, en
forma esquemtica, este tipo de instalacin.
A pesar de evitar los inconvenientes de posibles problemas derivados de la fluidificacin del medio
filtrante, este tipo de instalacin presenta el inconveniente de que la coleccin del agua se hace en
el interior del medio filtrante, donde las bocas se pueden obstruir con el tiempo, por lo que
requieren un mantenimiento rutinario.
181
Fig. 69. Esquema filtro Bi Flow

Para controlar esta situacin, aparecieron los superfiltros, los cuales realizan la filtracin
ascendente y descendente. Se realiza, en primer lugar, la filtracin de flujo ascendente y, en
seguida, la de flujo descendente. La Fig. 70, presenta un esquema en planta y en corte de una
instalacin tpica de superfiltracin.
Fig. 70. Esquema tpico de una instalacin de superfiltracin

Fuente: (Maldonado Yactayo, 2004).
182
8.2
MECANISMOS DE FILTRACIN
Como las fuerzas que mantienen a las partculas removidas de la suspensin adheridas a las
superficies de los granos del medio filtrante son activas para distancias relativamente pequeas
(algunos angstroms), la filtracin usualmente es considerada como el resultado de dos
mecanismos distintos pero complementarios: transporte y adherencia. Inicialmente, las partculas
por remover son transportadas de la suspensin a la superficie de los granos del medio filtrante.
Ellas permanecen adheridas a los granos, siempre que resistan la accin de las fuerzas de
cizallamiento debidas a las condiciones hidrodinmicas del escurrimiento.
El transporte de partculas es un fenmeno fsico e hidrulico, afectado principalmente por los
parmetros que gobiernan la transferencia de masas. La adherencia entre partculas y granos es
bsicamente un fenmeno de accin superficial, que es influenciado por parmetros fsicos y
qumicos.
Los mecanismos que pueden realizar transporte son los siguientes:
a) cernido;
b) sedimentacin;
c) intercepcin;
d) difusin;
e) impacto inercial;
f) accin hidrodinmica, y
g) mecanismos de transporte combinados.
Los mecanismos de adherencia son los siguientes:
a) fuerzas de Van der Waals;
b) fuerzas electroqumicas;
c) puente qumico.
Cul de estos mecanismos es el que controla el proceso de filtracin ha sido asunto de largos
debates. Es indudable que no todos necesariamente tienen que actuar al mismo tiempo y que, en
algunos casos, la contribucin de uno o varios de ellos para retener el material suspendido es
quizs desdeable.
Pero hay que tener en cuenta que dada la complejidad del fenmeno, ms de un mecanismo
deber entrar en accin para transportar los diferentes tamaos de partculas hasta la superficie de
los granos del medio filtrante y adherirlas.
8.2.1
MECANISMOS DE TRANSPORTE
Los distintos mecanismos que pueden realizar transporte de las partculas dentro de los poros del
medio filtrante estn esquematizados en la Fig. 71.En ella se ve cmo simultneamente pueden
actuar varias causas para aproximar el material suspendido hasta los granos del medio filtrante. Es
interesante destacar que estas causas varan si la filtracin se produce en las capas superficiales o
en la profundidad del medio filtrante.
.
183
Fig. 71. Diferentes mecanismos que pueden realizar transporte

En el primer caso, la accin fsica de cernido es el factor dominante, mientras que en el segundo
caso es el de menor importancia
8.2.1.1
Cernido
Resulta evidente que cuando la partcula es de tamao mayor que los poros del lecho filtrante,
puede quedar atrapada en los intersticios. El cernido, en general, acta solo en las capas ms
superficiales del lecho y con partculas relativamente fuertes, capaces de resistir los esfuerzos
cortantes producidos por el flujo, cuya velocidad aumenta en las constricciones.
8.2.1.2
Sedimentacin
La remocin de las partculas menores que los tamaos de los poros puede ser debido al efecto de
la gravedad, que hace que se sedimenten sobre la superficie de los granos.
8.2.1.3
Intercepcin
184
Cuando la velocidad de escurrimiento es baja y las partculas suspendidas tienen densidades

aproximadamente iguales a la del agua, estas viajan a lo largo de lneas de flujo. Inicialmente el
floc, comienza a pegarse a la cara superior de los granos hasta llegar a cubrirlos completamente,
formando una pelcula que va creciendo con el tiempo, disminuyendo el tamao de las
constricciones por lo que aumentan el esfuerzo cortante, lo cual hace aparecer segmentos que
cuelgan de los granos hasta que eventualmente se rompen para ser retenidos por granos ms
profundos que se encuentran menos recubiertos. Este proceso de arrastre de la pelcula se hace
cada vez mayor, con lo que la colmatacin del medio filtrante progresa en profundidad.
8.2.1.4
Difusin
Debido al movimiento browniano, existe una tendencia de las partculas pequeas a difundirse
desde zonas de mayor concentracin a zonas de menor concentracin. Si se tiene en cuenta que
la mayor parte de las partculas que entran en un filtro tienen un tamao menor que 10 u (15), la
difusin se constituye en una causa importante de la remocin de arcilla, ms que todo en zonas
donde la velocidad de flujo es prcticamente cero.
La eficiencia del filtro debida a la difusin es directamente proporcional a la temperatura e
inversamente proporcional al dimetro de la partcula del grano.
8.2.1.5
Impacto inercial
Durante el escurrimiento, las lneas de flujo se curvan en la proximidad de los granos del medio
filtrante; si la velocidad es alta y las partculas suspendidas relativamente grandes, la inercia que
poseen hace que estas puedan seguir trayectorias diferentes a las lneas de flujo, continuando con
su recorrido original lo cual hace que choquen con los granos del lecho para quedar adheridas a
ellos, tal como puede observarse en la Fig. 72.
Fig. 72. Mecanismo de impacto inercial

8.2.1.6
Accin hidrodinmica
La remocin de partculas floclenlas de tamao relativamente grande (~ 10 m) es atribuida a la

accin hidrodinmica, segn se muestra en la Fig. 73. La comprensin de este mecanismo se
facilita cuando se considera un escurrimiento en el que el gradiente de velocidad es constante.
185
Fig. 73. Mecanismo de accin hidrodinmica

Una partcula suspendida en un fluido que escurre en estas condiciones estar sometida, como
muestra la Fig. 74, a velocidades tangenciales variables en direccin perpendicular a la del
escurrimiento. La diferencia entre Va y Vb tiende a hacer que la partcula gire y produzca una
diferencia de presin en direccin perpendicular al escurrimiento, lo que har que la partcula sea
conducida a una regin de velocidad ms baja. A pesar de no tener exactamente las condiciones
descritas anteriormente, en la prctica de la filtracin, el fenmeno es anlogo y es vlido para
explicar la remocin de partculas de un tamao del orden de 10 m.
Fig. 74. Accin de la tensin de cizallamiento.
8.2.2
MECANISMOS DE ADHERENCIA
La adherencia entre las partculas transportadas y los granos est gobernada, principalmente, por
las caractersticas de las superficies de las partculas suspendidas y de los granos. Las partculas
se pueden adherir directamente tanto a la superficie de los granos como a partculas previamente
retenidas. La adherencia es atribuida ms que ha mecanismos puramente fsicos, a una serie de
factores qumicos y electroqumicos, siendo los ms importantes las fuerzas de Van der Waals, las
fuerzas electrocinticas y el puente qumico. Se ha sugerido, inclusive, que la filtracin no es ms
que un caso especial de la floculacin, donde algunas partculas son fijas (aquellas adheridas
inicialmente a los granos) y otras suspendidas.
186
8.2.2.1
Fuerzas de Van der Waals.
Las fuerzas de Van der Waals son altamente responsables de la adhesin de partculas a los
granos de filtro. Dentro de una pequesima distancia desde la superficie de los granos, las fuerzas
de adhesin son operativas, existiendo un volumen alrededor de cada grano que se llama espacio
de adhesin. Las partculas suspendidas que entran en l pueden ser removidas del flujo, a medida
que sean atradas para adherirse a la superficie de los granos.
8.2.2.2
Fuerzas electrostticas.
Las fuerzas electrostticas combinadas con las de Van der Waals son las que determinan la
adsorcin entre partculas. Teniendo en cuenta la carga elctrica de los granos y las partculas se
pueden presentar tres situaciones:
-
Los granos son negativos y las partculas positivas. En este caso existe una fuerza atractiva
entre el medio filtrante y las partculas, lo que hace que la sola aproximacin pueda produccin
atraccin y adhesin.
Los granos son negativos y las partculas neutras. En este caso la barrera de energa ha
desaparecido y todo contacto puede producir adhesin.
Los granos son negativos y las partculas tambin. En este caso existe repulsin. No obstante,
las fuerzas hidrodinmicas pueden vencer la barrera de energa y aproximar suficientemente
las partculas a los granos para que sean efectivas las fuerzas de Van der Waals, aunque la
probabilidad de adhesin en esta situacin es menor que en las anteriores.
8.2.2.3
Puente qumico.
Las cadenas polimricas adheridas a la superficie de las partculas dejan sus segmentos activos
extendidos en el agua. Dichos segmentos pueden ser absorbidos por otras partculas o por sitios
vacantes en la superficie de los granos. Este fenmeno es independiente de las fuerzas de Van der
Waals y de las cargas electrostticas. Este fenmeno se acrecienta al atravesar las partculas las
constricciones del lecho. El uso de ayudantes de filtracin o polielectrolitos inyectados en el
afluente al filtro puede, por eso, ser de gran utilidad para aumentar la adhesin de la materia
suspendida al medio filtrante. La Fig. 75, esquematiza el fenmeno del puente qumico.
Fig. 75. Esquema del puente qumico

187
8.3
COMPONENTES DE UN FILTRO.
La finalidad de los filtros en una planta de tratamiento de filtracin rpida es la separacin de las
partculas y los microorganismos que no han sido removidos en el proceso de sedimentacin. Se
hace referencia en esta leccin a los filtros rpidos descendentes, de medio doble de arena y
antracita y de tasa declinante.
En el diseo de la unidad deben considerarse los siguientes componentes:
a) Sistema de entrada de agua
b) Medio filtrante
c) Caja del filtro
d) Sistema de drenaje
e) Sistema efluente
f)
Sistema de lavado del filtro
La Fig. 76, muestra el esquema de un filtro rpido, el cual est compuesto por un lecho filtrante
que constituye la parte activa del proceso de filtracin, una grava de soporte que retiene el lecho y
un falso fondo que recoge el agua filtrada y distribuye uniformemente el agua de lavado;
adicionalmente existe una estructura de distribucin e ingreso del agua, en este caso un canal
comn a todos los filtros que tiene orificios sumergidos para la alimentacin de cada unidad, una o
varias canaletas de lavado que recolectan el agua ascendente mediante la cual se limpia el lecho
filtrante, un canal de agua de lavado por medio del cual se evacua el agua proveniente del lavado y
un vertedero de salida que fija el nivel mnimo de agua en el filtro y crea la cabeza necesaria para
efectuar el lavado de una unidad con el agua de las otras a travs del canal de interconexin.
188
CANAL DE DISTRIBUCION
N. MAXIMO
AGUA DECANTADA
DECANTADOR
ENTRADA
SUMERGIDA
N. MINIMO
CANALETA DE LAVADO
VERTEDERO DE
SALIDA
AGUA PARA
LAVADO
TANQUE
SALIDA DE AGUA
DE LAVADO
CANAL DE AGUA
DE LAVADO
GRAVA DE SOPORTE
SISTEMA DE DRENAJE
CANAL DE INTERCONEXION
DE FILTROS
DRENAJE
Fig. 76. Componentes de un filtro
8.3.1
MEDIO FILTRANTE.
Un medio filtrante funciona de la siguiente forma: Inicialmente el lecho est limpio y el agua
sedimentada es obligada a pasar a travs del filtro por accin de la gravedad. Por la combinacin
de los mecanismos que gobiernan la filtracin, el material suspendido es retenido en el lecho
filtrante hasta que llega un momento en que ste se colmata, es decir se obstruyen los poros por
donde circula el agua, aumentando la prdida de carga, esto es la altura de la lmina de agua
dentro de la caja del filtro, hasta valores que hacen necesario lavado. Para esto, lo que se hace es
invertir el sentido del flujo haciendo que el agua pase de abajo hacia arriba logrando con esto que
los granos del lecho se fluidifiquen, es decir, queden suspendidos por la corriente ascendente
sometidos a una fuerza de cizalladura que despega y arrastra el material por ellos retenido,
efectundose de esta manera su limpieza. Despus del primer lavado que se hace al filtro, al
asentarse nuevamente los granos, el lecho se estratifica quedando las partculas pequeas arriba
y las grandes abajo y como consecuencia, espacios interparticulares (vacos) de mayor tamao
abajo que arriba. Por la forma como el agua pasa por el filtro, flujo descendente, el lecho filtrante
no se utiliza adecuadamente debido a que las partculas suspendidas quedan retenidas en la parte
superior precisamente donde el tamao de los espacios interparticulares es menor, lo cual
aumenta la posibilidad de contacto entre las partculas de la suspensin y los granos del lecho,
esto es mayor eficiencia remocional pero simultneamente menor es el espacio de vacos y por
consiguiente, existe menor capacidad de almacenamiento de slidos, es decir, los slidos
suspendidos colmatan el filtro en las capas superiores y no se logra utilizar la parte inferior del
lecho, Para resolver este problema, se emplean los lechos filtrantes mltiples, En el caso de los
189
lechos dobles, se coloca una capa de antracita en la parte superior, encima de la arena y debido a
su mayor tamao efectivo y a su mayor tamao de espacios interparticulares, la antracita permite
que el floc penetre ms profundamente dentro del lecho haciendo que el filtro no se clmate
solamente en las capas superiores; el material suspendido que logre atravesar la antracita, es
retenido en la arena aumentndose de esta forma la capacidad de almacenamiento de flculos ya
que los slidos removidos son distribuidos ms uniformemente entre las capas ms profundas del
lecho; la antracita que es de menor densidad tiende a permanecer sobre la capa de arena despus
del lavado en sentido ascendente. La disposicin de las capas de antracita y arena con
granulometras diferentes permite conseguir en forma parcial que los vacos interparticulares del
lecho disminuyan en el sentido del flujo del agua. en la Fig. 77, podemos observar un filtro vaco,
en donde se observa que est compuesta en su parte superior de antracita, y en su parte inferior
de arena.
Lecho filtrante
Fig. 77. Lecho filtrante mixto

Fuente. PTAP la Unin Nario (2010). Elaboracin propia
8.3.1.1
Composicin de los lechos filtrantes
El filtro puede ser de un solo medio (arena o antracita), de medio dual (arena y antracita) o lechos
mezclados. Puede ser de profundidad convencional de 0.6 m a 0.9 m o de capa profunda de ms
de 0.9 m de altura (RAS 2000).
Las partculas deben ser duras, resistentes, de forma preferiblemente redondeada sin esquistos ni
partculas extraas, libre de lodo, arcilla o materias orgnicas.
Una sntesis de las caractersticas de los medios filtrantes nos la presentan (Tchobanoglous,
Burton, & Stensel, 2003), en su libro Wastewater Engineering, ver Tabla 44.
190
Tabla 44. Caractersticas de los medios filtrantes.

Characteristic
Value
Unit
Range
Typical
Depth
mm
300-500
400
Effective size
mm
0.8-1.5
1.3
unitless
1.3-1.8
<=1.5
80-240
120
Shallow-bed (stratified)
Anthracite
Uniformity coefficient
Filtration rate
L/m *min
Sand
Depth
mm
300-360
330
Effective size
mm
0.45-0.65
0.45
unitless
1.2-1.6
<=1.5
L/m *min
80-240
120
mm
600-900
750
mm
0.8-2.0
1.3
unitless
1.3-1.8
<=1.5
L/m *min
80-400
160
Depth
mm
500-750
600
Effective size
mm
0.4-0.8
0.65
unitless
Filtration rate
Conventional (stratified)
Anthracite
Depth
Effective size
Filtration rate
Sand
1.2-1.6
<=1.5
L/m *min
80-240
120
Depth
mm
900-2100
1500
Effective size
mm
2-4.0
2.7
unitless
1.3-1.8
>=1.5
L/m *min
80-400
200
Depth
mm
900-1800
1200
Effective size
mm
2-3.0
2.5
unitless
1.2-1.6
<=1.5
L/m *min
80-400
200
Depth
mm
600-1080
800
Effective size
mm
25-30
28
unitless
1.1-1.2
1.1
Filtration rate
Deep-bed (unstratified)
Anthracite
Filtration rate
Sand
Filtration rate
Fuzzy filter
191
Filtration rate
Characteristic
L/m *min
600-1000
Value
800
Unit
Range
Typical
Depth
mm
360-900
720
Effective size
mm
0.8-2.0
1.3
unitless
1.3-1.6
<=1.5
Depth
mm
180-360
360
Effective size
mm
0.4-0.8
0.65
unitless
Dual-medium
Anthracite (=1.60)
Sand (=2.65)
1.2-1.6
<=1.5
L/m *min
80-400
200
Depth
mm
240-600
480
Effective size
mm
1.3-2.0
1.6
unitless
1.3-1.6
<=1.5
Depth
mm
120-480
240
Effective size
mm
1.0-1.6
1.1
unitless
1.5-1.8
1.5
Depth
mm
240-600
480
Effective size
mm
1.0-2.0
1.4
unitless
1.4-1.8
<=1.5
Depth
mm
240-480
300
Effective size
mm
0.4-0.8
0.5
unitless
1.3-1.8
<=1.5
Filtration rate
Multimedium
Anthracite (top layer of quadmedia
filter, =1.60)
Anthracite (second layer of quadmedia filter, =1.60)
Anthracite (top layer of tri-media
filter, =1.60)
Sand (=2.65)
Garnet (=4.2)
Depth
Effective size
Filtration rate
a
50-150
100
mm
0.2-0.6
0.35
unitless
1.5-1.8
<=1.5
80-400
200
L/m *min
Adapted from Tchobanoglous (1988)

Anthracite, sand, and garnet sizes selected to limit the degree of intermixing. Use Eq. (1134) for other values of density
192
Fuente: (Tchobanoglous, Burton, & Stensel, 2003)
8.3.2
GRAVA DE SOPORTE.
La grava de soporte se coloca sobre el sistema de drenaje cuando ste lo requiere y tiene un doble
propsito:
-
Servir de soporte al medio filtrante para que no se pierda por el drenaje durante La filtracin; y
Hacer que se distribuya el agua de lavado, evitando la formacin de chorros.
8.3.3
SISTEMA DE DRENAJE.
La funcin del sistema de drenaje que se coloca en el fondo del filtro es doble:
-
Recolectar y extraer uniformemente el agua filtrada

Distribuir el agua de lavado con presin uniforme.
Los sistemas de drenaje pueden clasificarse en tres tipos: tuberas perforadas, falsos fondos y
placas porosas. Cada tipo de drenaje tiene especificaciones, tamaos y formas diferentes que
dependen de las casas matrices, 'en caso de que sean estructuras patentadas, o de los planos de
construccin que originan un proceso de clculo, cuando stas son dimensionadas por el
proyectista. Se presentan en las Fig. 78, Fig. 79,Fig. 80, Fig. 81, algunos de los principales tipos
de drenajes.
Niples de
PVC
Grva de soporte
Refuerzo
Mortero
ELEMENTO PREFABRICADO
Orificios
Apoyo
Apoyo
FALSO FONDO
Fig. 78. Falso fondo con viguetas prefabricadas
193
Fig. 79. Tuberas perforadas para trabajo con grava
Fig. 80. Fondo Leopold
100
0m
6.4mm
300mm
3.2mm
5.6mm
19mm
300
mm
Fig. 81. Bloque plstico para lavado con aire y agua
194
La Tabla 45, se especifican los tipos de drenes aceptados en el RAS 2000.

Tabla 45 Sistemas de drenaje
Tipo
Tubera perforada
Falsos fondos
Placas porosas
Consiste en
Se usa con
Tubo principal y laterales Lavado con solo agua, con o
perforados, se emplea con sin lavado superficial para alta
grava, bloques difusores o o baja velocidad descendente
boquillas insertadas
Lavado con solo agua, con o
Bloques perforados de arcilla
sin lavado superficial para alta
velocidad ascendente
Bloques o canaletas perforadas Lavado con aire primero y agua
en acero o plstico para uso despus o con aire y agua
con o sin grava
simultneamente, con alta o
baja tasa de lavado.
Boquillas de cola corta
Lavado con solo agua y alta
velocidad ascendente con o sin
lavado superficial
Boquillas de cola larga
Lavado con aire y agua
simultneamente para baja
Prefabricados de concreto para Lavado mutuo con agua de un
uso con grava
filtro con el flujo de los otros,
para velocidad ascendente.
Para el lavado mutuo pueden
utilizarse los otros sistemas
adecundolos debidamente
Placas flexibles para reemplazo Lavado con aire y agua o agua
de grava
sola segn el dren y alta
195
8.4
PARMETROS DE DISEO
8.4.1
TASA DE FILTRACIN.
La tasa de filtracin debe ser cuidadosamente escogida teniendo en cuenta las caractersticas del
lecho filtrante, las condiciones de operacin de la planta y la calidad del agua que se desea
producir. No obstante la existencia de recomendaciones de tipo general, se considera que la forma
ms racional de determinar la tasa de filtracin es mediante la experimentacin en plantas piloto
que trabajen en condiciones similares a las que se requiere que prevalezcan en el proyecto. Sin
embargo investigaciones reportan rangos en que pueden estar las tasas de filtracin, la Tabla 44 y
la Tabla 46, presenta algunos valores de tasas de filtracin recomendados (filtration rate).
8.4.2
NMERO DE FILTROS.
El nmero mnimo de unidades depende del tamao que se quiera dar a cada una y de la tasa
de filtracin, para un determinado caudal de diseo de la planta. Lo ms econmico seria hacer
una sola unidad, pues el nmero de tabiques, vlvulas, etc. seria mnimo. Sin embargo, por
razones de operacin deben existir varias unidades, de forma que el caudal que filtra una unidad
cualquiera pueda ser distribuido entre las dems, en caso de reparacin, mantenimiento o
limpieza, sin que se llegue a sobrepasar el valor de la mxima tasa de filtracin permisible. Por
otra parte, considerando la operacin de lavado, es preferible tener varias unidades de filtracin
ya que esto reduce el caudal de agua necesario para producir una determinada expansin del
lecho, as, en el caso de utilizarse el sistema de filtros auto lavantes, se requieren por lo menos
cuatro unidades para que las tres unidades que permanecen en operacin sean capaces de
abastecer el caudal de lavado de aquella que est en mantenimiento.
Cuando el lavado de los filtros se hace con fuente externa (tanque de lavado), el nmero mnimo
de unidades deben ser tres; y para lavado mutuo el nmero mnimo de unidades debe ser
cuatro.
Existen varias frmulas para calcular el nmero de filtros, tal como la propuesta por Morril y
Wallace :
N 0.044 Q
Donde:
N = Nmero de filtros
3
Q = Caudal total de filtracin [m /d]
8.4.3
FORMA Y DIMENSIONES DE LOS FILTROS.
Los filtros usualmente son de planta cuadrada o rectangular. Las dimensiones en planta son
establecidas teniendo en cuenta que la geometra de los filtros se acomode al esquema general de
196
la planta tratando de aprovechar los muros de las otras unidades, con lo que se logra mxima
economa de la estructura.
El largo y el ancho del rea superficial pueden definirse utilizando las siguientes relaciones :
B N 1
L
2N
L
1 3
B
Dnde:
N = Nmero de filtros
B = Ancho del filtro [m]
L = Largo del filtro [m]
El rea superficial total de filtros se determina mediante la siguiente frmula:
AT
Q
q
Dnde:
2
AT
= Arrea total de filtracin [m )
3
Q
= Caudal de la planta [m /d]
3
2
q
= Velocidad de filtracin media [m /m .d]
Una vez hallada el rea total de filtracin y definido el nmero de unidades se puede encontrar
el rea superficial de cada filtro.
Profundidad de las unidades:
La profundidad de las unidades est determinada por la altura de la estructura de drenaje, el
espesor de la grava de soporte y del lecho filtrante, el nivel mximo de la altura del agua dentro
del filtro y el borde libre. Por lo general la altura total de un filtro autolavante est comprendida
entre 4,0 y 4,5 m.
Altura del agua sobre el lecho.
La altura del agua sobre el lecho puede ser variable o constante, segn el tipo de control que se
use pero no puede ser inferior a 0.5 m. El lecho filtrante en ningn momento debe trabajar seco.
Perdida de carga.
La hidrulica del filtro debe disearse para que como mnimo pueda disponer de 2 m de prdida de
carga durante la carrera de filtracin. La sumatoria de los descensos de nivel en un filtro de tasa
variable declinante durante la carrera debe ser por lo menos igual a 2.0 m.
Hidrulica de la filtracin.
Durante el proceso de filtracin se presentan en el lecho dos tipos de prdida de carga: una
prdida de carga inicial y una prdida de carga acumulada debida a su colmatacin.
La prdida de carga inicial se presenta adicionalmente en la grava de soporte, en la estructura de
drenaje y en las estructuras, pasos, compuertas. etc. que conduce el agua filtrada.
197
La prdida de carga inicial se presenta adicionalmente en la grava de soporte, en la estructura de

drenaje y en las estructuras, pasos, compuertas. etc. que conduce el agua filtrada. Algunos
valores de prdida de carga se observan en la Tabla 46.
Tabla 46. Criterios generales de diseo filtros

PARMETRO
CRITERIOS GENERALES
3
2
CARGA SUPERFICIAL tasa de filtracin (CS) m /m *d
VALOR
Velocidad ptima de lavado
0.8 1.2 m/min

13 20 mm/s
Tiempo de lavado T1
5 15 min
120 - 360
PARA FILTROS LENTOS EN ARENA:

Tasa de filtracin
2 - 12
2.4 7.2 m/d (RAS 200)
Duracin de la carrera
Profundidad del medio
20 60d
0.6 1m
0.8 1 m(RAS 200)
Profundidad de la grava
0.3 m
Perdida de carga
< 1.2 m
< 1 m (RAS 2000)
CRITERIOS PARA FILTROS RPIDOS

Tasa de filtracin
120 - 480 m/d (RAS 200)
Duracin de la carrera
Profundidad del medio
12 36 h
0.6 0.75m
0.4 -0.6m de antracita y
0.15- 0.3 m de arena
Profundidad de la grava
0.3 -0.45 m
Perdida de carga
2.4 3m
>2.0 m (RAS 2000)
2 6%
1.5 2.1 m
Porcentaje de agua de lavado

Separacin entre canaletas
Fuente (Villegas de Brigard, 2008)
La Fig. 82, muestra el esquema del filtro rpido de tasa declinante autolavante.
198
Fig. 82. Esquema de un sistema de filtracin con tasa declinante sin almacenamiento sustancial
aguas arriba de los filtros
8.5
EJERCICIO DE DISEO Y PLANOS
Disear el sistema de filtracin necesario para la Poblacin de San Pedro. La filtracin rpida para
el agua proveniente del sedimentador se har a una tasa normal de 235 m3/m2*d. El lavado
ascensional debe hacerse a una tasa de 1.4 cm/s durante 15 minutos despus de una carrera de
filtracin de 30 h. Determinar:
Nmero mnimo de filtros

Dimensiones de un filtro
Caractersticas del medio filtrante
199
Nmero y dimensiones de las canaletas de lavado de un filtro

Porcentaje de agua requerida para el lavado.
Altura del filtro y esquema
DESARROLLO
1. Determinacin del nmero de filtros

N = 0.044129603/ = 5 Filtros
2. Dimensiones de un filtro
Qu =
Q
N
12960m3/d
5
= 2592
m3
d
= 30
L
s
3. El rea del filtro ser:
Qu
A=
=
CS
2592m3
d
= 11.03 2
3
235 2 d
4. Dimensiones de los filtros

Asumimos una Relacin L/B = 3
11
= =
= 1.9 2 m
L = B*3 = 2*3 = 6 m
5. Dimensiones de los lechos filtrantes
Teniendo en cuenta la Tabla 44, determinamos que el medio filtrante estar compuesto por
una capa de 0.60 m de antracita, 0.30 m de arena y 0.4 m de grava.
6. Canaletas de lavado
Se asumen 4 canaletas de lavado Nc = 4

Distancia entre canaleta centro centro = (L )/(Nc)
= 6 /4= 1.5 m OK (rango 1.5 2m )
200
Se disearan cuatro canaletas de 2 m de longitud cada una separadas entre si 1.5 m de

centro a centro, de modo que las dos canaletas laterales quedaran a 0.75 m de las paredes
del filtro.
7. Determinacin del caudal del lavado

3
Ql = vl / A = 0.014 m/s * 6m * 2 m = 0.17 m /s

Caudal de una canaleta es:
=
0.173/
4
= 0.042 m3/s
Asumiendo un ancho de canaleta de 0.3 m, la profundidad de la lmina de agua ser:

3
2/3
Ho = (0.042m /s/(1.375*0.3m)) = 0.22 m
Por lo tanto asumimos una altura de la canaleta de 0.30 m
8. El volumen de agua requerido para lavado ser:

3
VL = Ql * Tl = 0.17 m /s * 15 min * 60 s/min = 151 m
9. Volumen de agua filtrada en 30 horas es:

3
Vf = Qf * Tf = 2592m /d *30h /24h = 3240 m
10. El porcentaje de agua filtrada requerida para el lavado es:

3
% = 151 m /3240 m * 100 = 4.7% (OK el rango debe estar entre 2 6%)
El diseo del filtro se presenta en el siguiente plano.
201
0,3
2
0,25
0,31
0,5
0.21
0,5
0,3
1,4
0,2
0,3
0,33
0,05
0,7
0,3 0,4
ARENA
GRAVA
0,6
ANTRACITA
0,6
0,2
0,95
0,3
6,25
Figura 8-1. Diagrama de filtro vista en corte
202
0,2
0,5
0,15
6,45
0,15
1,05
0,5
Figura 8-2. Diagrama filtros vista en planta
203
DESINFECCIN
Distintos grupos que han habitado este planeta. En ocasiones, pestes y plagas, muchas veces
aleatorias, coyunturales y nicas, han diezmado a pases o regiones enteras. Sin embargo, hay
enfermedades que parecen ser tan antiguas como el ser humano y su vigencia y protagonismo son
parte de la vida cotidiana. Se trata de las enfermedades diarreicas.
El Reporte de Salud Mundial de la Organizacin Mundial de la Salud de fin de siglo
XX, ubica a las diarreas como la sptima causa de muerte en el mundo despus de las
enfermedades coronarias, los accidentes cerebro vasculares, las infecciones respiratorias agudas,
el HIV/SIDA, las obstrucciones crnicas pulmonares y las condiciones adversas perinatales. Si bien
esa colocacin evidencia la importancia de las mismas, el dato de sptima causa de mortalidad
queda empalidecido cuando la misma Organizacin Mundial de la Salud reporta que las diarreas
son, de lejos, la primera causa de morbilidad en el ser humano, con cuatro mil millones de casos
anuales. Se estima que en todo momento, casi la mitad de la poblacin que habita el mundo en
desarrollo est soportando un episodio de diarrea. Infelizmente, esa prolongada presencia en la
vida de los seres humanos ha hecho que se pierda de vista la magnitud y el peso que la misma
representa sobre la salud y la calidad de vida de los individuos y sobre la economa de la
humanidad en su conjunto. Las enfermedades diarreas tienen como causas, una deficiente
nutricin, la inapropiada disposicin de excretas, inadecuadas prcticas higinicas, y una mala
calidad del agua de bebida. Las primeras de esas causas podran englobarse dentro del contexto
de pobreza y de pautas culturales inapropiadas que aquejan a tantos, mientras que el ltimo punto,
el de la mala calidad del agua de consumo aparece como una responsabilidad de la ingeniera
sanitaria y de otras ciencias asociadas (de Vargas & Barrenechea Martel, 2004).
En este sentido, la desinfeccin representa la ltima etapa del tratamiento. Si se habla de barreras
mltiples, la desinfeccin es el ltimo resguardo que tiene la salud pblica en la produccin y
distribucin del agua potable. En los pases desarrollados, esta etapa del tratamiento siempre se
ha tenido como eje de la calidad microbiolgica del agua que se entrega y los resultados han sido
claros. Las tasas de esos pases son inferiores en varios rdenes de magnitud a las de los pases
en vas de desarrollo. Como ejemplo pueden citarse los valores de mortalidad por enfermedades
diarreicas en Europa (3 por mil) y de frica (12,4 por ciento). (Galal Gorchev, 1996), reconoce dos
factores y dos comentarios sobre el proceso en pases en vas en desarrollo.
a) El primero es que en los pases desarrollados es obvio que la desinfeccin est
incorporada como un proceso ineludible, fijo y establecido. Es una rutina normal que se
ejerce con todo el conocimiento y conviccin de lo que representa. Como tal, en esos
pases, la ingeniera sanitaria, la qumica, la bioqumica y la toxicologa evalan, desde el
punto de vista tcnico y en profundidad, las mejores capacidades, las mayores eficiencias
y los menores costos. Y desde el punto vista sanitario y toxicolgico ahondan las
caractersticas y las relaciones que tienen los desinfectantes y los productos de la
desinfeccin con la salud.
b) El segundo comentario es que en los pases en desarrollo ocurre lo contrario. Los

tratamientos de potabilizacin, sobretodo en reas rurales, son imprecisos y la mala
operacin y el escaso mantenimiento estn extendidos. Es as que los procesos de
desinfeccin son pobres y no se respeta el papel que cumplen como proteccin de la salud
pblica. En 1995, la Organizacin Panamericana de la Salud realiz una encuesta en
Amrica Latina y comprob que solo 41% de las aguas entregadas a la poblacin por
medio de sistemas de produccin y distribucin reciban una adecuada desinfeccin.
204
Sin embargo, en las reas rurales de los pases en desarrollo, donde una pequea poblacin
difcilmente tiene personal tcnico idneo, con posible aislamiento geogrfico que deja fuera de
contexto a respaldos tcnicos imprescindibles, con conocimientos que solo permitirn una
administracin confusa y en general con escasos recursos; lo perfecto es, como se ha
mencionado: utpico. Un paso tmido y no completo, pero de todos modos un mejoramiento de la
situacin ser la utilizacin de prcticas de operacin adecuadas al nivel cultural del lugar y el uso
de tecnologa verdaderamente apropiada. Frente a un equipo controlado por circuitos impresos,
con leds de colores y que trabaja con errores de dosificacin a la derecha de la coma; una caja de
madera con una vlvula de inodoro; una botella con un vaso de plstico dentro, un par de
electrodos que generan hipoclorito a partir de sal de mesa; una botella colocada al sol; o un simple
filtro de arena, son tcnicas que pueden parecer ingenuas o pueden ser percibidas como
excesivamente simples. Pero en rigor, ellas y otras que se presentarn en las pginas siguientes,
son conspicuos representantes del gran caldero de la tecnologa apropiada, que como se ha
expresado, es un paso en la direccin correcta. Ms aun, no debe confundirse su humildad y poco
brillo con inseguridad o inaptitud.
CONSIDERACIONES SOBRE LA DESINFECCIN
Tal como se ha expresado, la desinfeccin es un proceso clave en cualquier sistema de
tratamiento de agua. Por ello, en la produccin de agua segura para consumo humano es
importante destacar consideraciones especiales antes de su implementacin. En las lneas que
siguen se habrn de detallar algunas.
Al disear un sistema de tratamiento de agua, en especial en el rea rural, debe tomarse a la
desinfeccin no como un elemento ms, sino como un componente vital del sistema. En muchos
casos, quien disea un sistema de provisin de agua en una pequea comunidad no solo toma a la
ligera la desinfeccin, sino que hasta prioriza la produccin de agua (cantidad), ante la s eguridad
de la misma (calidad).
Ya se ha comentado que ninguna opcin vlida dentro de la tecnologa apropiada es desechable ni
se puede desestimar. Pero s es importante que en la seleccin de esa tecnologa se tomen en
cuenta condicionantes tales como los recursos disponibles y la posibilidad de soporte tcnico en
los aspectos sociales, econmicos y culturales de la comunidad.
Cuando se est diseando un sistema de desinfeccin debe entenderse que el mismo no puede
estar disociado ni ser incongruente con la planta o sistema donde estar incluido. Por un lado, una
planta de tratamiento de microfiltracin con sistemas automatizados, energa elctrica y personal
capacitado para la operacin y cuidado de la misma, podr tener una bomba de diafragma o pistn
manejada por un microprocesador. No sera en este caso congruente tener un sistema hecho con
un flotador y un tubo de plstico agujereado dentro de un tanque de asbesto cemento. Por otro
lado, si se trata de un sistema muy simple y rural, en donde ni siquiera se cuenta con energa
elctrica, no tendra sentido pensar en incorporar un generador de dixido de cloro como sistema
de desinfeccin.
Muchas veces, la falla de estos sistemas se debe a la dependencia de la importacin de
productos qumicos de otros pases o de otras localidades. Esto puede acarrear demoras y
discontinuidad, que frecuentemente pasan de ser temporales a permanentes.
En la etapa de seleccin de la tcnica y el sistema de desinfeccin se deben tener en cuenta sus
caractersticas y contrastarlas con las caractersticas de la planta, el lugar y la comunidad. Es una
buena receta tratar de complementar las mejores condiciones de la tcnica y del sistema de
desinfeccin con las de la fuente, lugar, sistema, poblacin y sus caractersticas culturales. Esto es
importante, pues la realidad indica que no hay lugar, sistema ni comunidad que sean perfectos.
205
9.1
TEORA DE LA DESINFECCIN
En trminos prcticos, desinfectar el agua significa eliminar de ella los microorganismos existentes,
capaces de producir enfermedades. En la desinfeccin se usa un agente fsico o qumico para
destruir los microorganismos patgenos, que pueden transmitir enfermedades utilizando el agua
como vehculo pasivo.
La desinfeccin es un proceso selectivo: no destruye todos los organismos presentes en el agua y
no siempre elimina todos los organismos patgenos. Por eso requiere procesos previos que los
eliminen mediante la coagulacin, sedimentacin y filtracin.
Para diferenciar claramente los conceptos referidos a la destruccin de organismos patgenos del
agua, es necesario distinguir los siguientes trminos:
a) Agente esterilizante: es aquel capaz de destruir completamente todos los
organismos (patgenos o no).
b) Desinfectante: es el agente que inactiva los grmenes patgenos.
c) Bactericida: agente capaz de inactivar las bacterias.
d) Cisticida: agente que tiene la capacidad de inactivar los quistes.
UTILIDAD DE LA DESINFECCIN
El uso de la desinfeccin como parte de un proceso de tratamiento del agua puede obedecer a los
siguientes objetivos:
a) Reducir el contenido inicial de contaminantes microbiolgicos en el agua cruda
(predesinfeccin). Este proceso se utiliza solo en casos especiales.
b) Desinfectar el agua luego de la filtracin. Constituye el uso ms importante.
c) Desinfeccin simple de un agua libre de contaminantes fisicoqumicos que no requiere otro
tratamiento.
Para que la desinfeccin sea efectiva, las aguas sujetas al tratamiento deben encontrarse libres de
partculas coloidales causantes de turbiedad y color, las cuales pueden convertirse en obstculos
para la accin del agente desinfectante. La desinfeccin alcanza una eficiencia mxima cuando el
agua tiene una turbiedad cercana a la unidad. Por ello es indispensable desplegar los esfuerzos
necesarios para que los procesos de tratamiento previos sean efectivos y eficientes.
9.2
FACTORES QUE AFECTAN LA DESINFECCIN
Los factores que influyen en la desinfeccin del agua son los siguientes:
a) Los microorganismos presentes y su comportamiento
El tipo de microorganismos presentes en el agua tiene influencia definitiva en el proceso de
desinfeccin. La reaccin de los microorganismos frente a un desinfectante parece estar
determinada por la resistencia de sus membranas celulares a la penetracin del mismo y
por la relativa afinidad qumica con las sustancias vitales del microorganismo.
Las bacterias como las del grupo coliforme y las salmonelas son las menos resistentes a la
desinfeccin, pues su respiracin se efecta en la superficie de la clula.
El nmero de microorganismos presentes en el agua no afecta el proceso de desinfeccin.
Ello quiere decir que para matar una gran cantidad de microorganismos se requiere la
misma concentracin y tiempo de contacto del desinfectante que para eliminar una
cantidad pequea, siempre y cuando la temperatura y pH del agua sean los mismos.
206
Cuando las bacterias forman aglomerados celulares, las que se encuentran protegidas en
el interior pueden sobrevivir luego del proceso de dosificacin del desinfectante. Para evitar
que esto ocurra, es necesario favorecer la distribucin uniforme de los microorganismos en
el agua, lo cual se puede lograr mediante la agitacin.
b) La naturaleza y concentracin del agente desinfectante
Desinfectantes como el cloro y derivados pueden formar en el agua una serie de es pecies
qumicas cloradas, de diferente eficiencia desinfectante.
Por otro lado, la concentracin del desinfectante determinar el tiempo de contacto
necesario para destruir todos los microorganismos presentes en el agua.
c) La temperatura del agua
Por lo general, la temperatura favorece el proceso de desinfeccin. Sin embargo, es
necesario tener en cuenta que la solubilidad de los agentes desinfectantes en estado
gaseoso es inversamente proporcional a la temperatura.
Por tanto, en condiciones extremas de temperatura por ejemplo, en lugares donde el
agua llega a menos de 5 C o en otros donde puede tener 35 C, la cantidad del
desinfectante disuelto en el agua variar considerablemente; ser menor a mayor
temperatura y viceversa.
d) La naturaleza y calidad del agua
La materia en suspensin puede proteger a los microorganismos existentes en el agua e
interferir en la desinfeccin.
La materia orgnica puede reaccionar con los desinfectantes qumicos y cambiar su
estructura. En ciertos casos, si en el agua persisten compuestos orgnicos que no han sido
removidos en los procesos previos a la desinfeccin, se pueden generar derivados txicos
o compuestos que confieren sabor u olor al agua, muchos de ellos desagradables, lo que
cambiara su calidad organolptica.
e) El pH
El pH del agua es de suma importancia para la vida de los microorganismos acuticos, ya
que valores muy altos o muy bajos ofrecen a los microorganismos un medio adverso, con
excepcin de los quistes de amebas, que soportan pH tan altos como 13 tan bajos como
1.
Por otra parte, la accin de los desinfectantes es fuertemente influenciada por el pH del
agua. De acuerdo con su naturaleza, cada desinfectante tiene un rango de pH de mayor
efectividad. Sin embargo, la prctica demuestra que cuanto ms alcalina es el agua
requiere mayor dosis de desinfectante para una misma temperatura y tiempo de contacto.
f)
El tiempo de contacto
Cuanto mayor es el tiempo de contacto, mayor ser la posibilidad de destruccin de los
microorganismos para una cierta dosis de cloro aplicado.
9.3
TIPOS DE DESINFECCIN.
La desinfeccin se puede dividir en natural y artificial. La primera se refiere a la muerte progresiva

de las bacterias, producida por agentes naturales tales como la luz solar, la sedimentacin, la
filtracin en las capas arenosas del suelo, o la estabilizacin de la materia orgnica que disminuye
la reserva de alimento para los microorganismos.
207
La desinfeccin artificial puede realizarse mediante agentes fsicos o qumicos. Los agentes fsicos
ms importantes son: El calor y los rayos ultravioleta. Los agentes qumicos ms importantes son:
los halgenos (cloro, bromo y yodo), la plata ionizada y el ozono.
9.3.1
Agentes fsicos
La sedimentacin natural es un proceso por el cual se realiza la decantacin de partculas en

suspensin por la accin de la gravedad. La decantacin natural del material fino, como limo y
arcillas, ayuda a la remocin de las bacterias; sedimentan ms rpidamente los esporulados y los
huevos de helmintos. La eficiencia de remocin de estos microorganismos depender del tiempo
de retencin del agua en el reservorio o sedimentador.
Debido a que la sedimentacin es un proceso en el cual la carga de microorganismos patgenos
del agua puede concentrarse en los lodos, es necesario tener en cuenta que los
presedimentadores, usados para abastecimiento de agua cruda, requieren un manejo cuidadoso a
fin de no captar aguas estratificadas cuya calidad cause problemas en la planta de tratamiento. Por
estas consideraciones, se recomienda:
a. Estudiar el comportamiento del presedimentador, tanto en verano como en invierno, en
funcin de la calidad fisicoqumica y bacteriolgica del agua que se capta.
b. Eliminar peridicamente los lodos generados, para lo cual debe conocerse
permanentemente la altura que va tomando. No es recomendable devolver este
material al curso de agua cercano, ya que su alto grado de contaminacin afectara
seriamente los dems usos del agua (agricultura, pesca, etctera). Estos lodos deben
ser retirados por medios mecnicos y tratados con cal, a fin de eliminar los huevos de
helmintos existentes.
c. Efectuar la circulacin vertical del agua, con la finalidad de eliminar la estatificacin o
de lograr que esta se produzca a la mayor profundidad posible, de tal modo que
permita la oxigenacin adecuada del agua
Coagulacinfloculacinsedimentacin
Los procesos de mezcla, coagulacin, floculacin y sedimentacin son bastante eficientes
en la remocin de la mayora de las bacterias, protozoarios y virus que se encuentran en el
agua, debido a que estos microorganismos son partculas coloidales y por ello se
encuentran sometidos al mismo mecanismo de remocin de los dems coloides.
Evidentemente, al continuar la aglutinacin de partculas, las bacterias y los virus son
incorporados dentro de los microflculos y se sedimentan.
Por esta caracterstica, en los lodos provenientes de los sedimentadores, se encuentra
gran cantidad de bacterias y virus, lo que obliga a manejar estos lodos con bastante
cuidado por su peligro potencial.
Filtracin
Los filtros lentos pueden llegar a remover 96% de bacterias, cuando el agua no presenta
ms de 100 ppm de materias en suspensin y 200 bacterias por mililitro. Los filtros rpidos
pueden llegar hasta 98% de eficiencia en la remocin debacterias. La filtracin es muy
efectiva en la retencin de los microorganismos grandes, como las algas y diatomeas; pero
los olores y sabores asociados a ellos no son eliminados a menos que se consideren otros
procesos especficos para este fin.
208
La luz y los rayos ultravioleta

La luz ultravioleta (longitud de onda correspondiente a la mxima accin microbicida = 254
nm) mata las bacterias. Sin embargo, la profundidad de penetracin de esta radiacin en el
agua es limitada, lo que se traduce en que si se requiere eficiencia en la eliminacin de
microorganismos por rayos ultravioleta, se deben irradiar solo lminas delgadas
de agua.
Su aplicacin solo se reduce a aguas claras y no contaminadas. Como cualquier proceso,
la desinfeccin con rayos ultravioleta presenta ventajas y desventajas.
Entre las ventajas se pueden citar las siguientes:
a) Acta sobre una amplia gama de microorganismos, ya que los rayos ultravioleta
inactivan los cidos nucleicos (ADN y ARN). Pueden eliminar bacterias comunes,
esporulados y virus.
b) No reacciona con los constituyentes del agua y, por tanto, no forma derivados ni
cambia las condiciones organolpticas del agua.
c) El proceso es sencillo y de bajo costo.
d) El proceso no necesita tanques de mezcla o de contacto.
Entre las desventajas pueden mencionarse las siguientes:
a) La penetracin de los rayos en el agua est limitada por el color y la turbiedad, por
lo que el agua debe ser completamente clara.
b) Con el transcurso del tiempo, las lmparas pueden ensuciarse, lo que reducir la
capacidad de penetracin de los rayos.
c) La vida til de las lmparas es muy limitada.
d) Los rayos ultravioleta tienen efecto puntual, no dejan radiacin residual para
eliminar la contaminacin posterior en la red, muy frecuente ya que a menudo se
producen presiones negativas que pueden permitir el ingreso de aguas
contaminadas.
9.3.2
AGENTES QUMICOS
Los compuestos qumicos usados en la desinfeccin del agua son, por lo general, oxidantes
fuertes que tienen gran eficiencia en la eliminacin de los microorganismos y pueden dejar
remanentes txicos en el agua, los cuales requieren un control estricto para evitar riesgos en la
salud del consumidor.
Los ms importantes son los siguientes:
a) Los halgenos como el cloro, el bromo y el yodo. El efecto germicida y de penetracin de
estos aumenta con su peso atmico. Por ser los de mayor importancia, se har mayor
referencia a cada uno de ellos en las siguientes secciones.
b) El ozono (O3).
c) El permanganato de potasio (KMnO 4).
d) El agua oxigenada (H2O2) y los iones metlicos.
Caractersticas de un buen desinfectante qumico
209
Para garantizar su efectividad, un buen desinfectante debe cumplir con una serie de requisitos. Los
ms importantes son los siguientes:
a) Ser capaces de destruir, en un tiempo razonable, los organismos patgenos,
independientemente de la cantidad en la que estn presentes y de las condiciones
propias del agua.
b) En las dosis usuales, no ser txicos para el hombre ni para los animales
domsticos, ni presentar olor ni sabor en el agua.
c) Tener un costo razonable; ser de manejo y dosificacin seguros y fciles.
d) La determinacin de la concentracin en el agua debe ser fcil, rpida y econmica
(de preferencia, automtica).
e) Debe dejar residuales persistentes en el agua, de manera que estos acten como
una barrera sanitaria para posibles contaminaciones futuras.
Los agentes oligodinmicos de desinfeccin: Ag+
Los iones plata deben su accin a la fuerza generada por cantidades diminutas, propias de
ciertos metales al estado inico. Se usan generalmente en la desinfeccin de agua de piscinas a
una concentracin de 0,15 ppm. En algunos pases europeos, se utiliza este mtodo para la
desinfeccin de aguas industriales. Tambin se lo utiliza ocasionalmente en filtros de agua
domsticos de porcelana porosa, con relativo xito.
Los iones de plata son usados principalmente para preservar la calidad bacteriolgica de aguas
embotelladas. Para la preparacin de pequeas cantidades de agua de bebida, se aplica el
conocido proceso Katadyn, en el cual los filtros de cartucho utilizados son cubiertos con cloruro de
plata (AgCl), a travs de los cuales pasa el agua, y se produce el intercambio inico. Este mtodo
tiene las siguientes limitaciones:
a) No es efectivo para eliminar virus.
b) El efecto txico de los iones de plata libres limita su aplicacin.
c) La materia coloidal suspendida, los cloruros y el amoniaco interfieren la efectividad del ion
plata.
d) La eficiencia se controla mediante la determinacin de la calidad bacteriolgica del agua y
no por el control de la concentracin del desinfectante.
e) Requiere un prolongado tiempo de contacto.
Los agentes oxidantes

Los microorganismos contienen enzimas que son catalizadores biolgicos esenciales. Estas
enzimas son muy vulnerables a la accin de agentes oxidantes fuertes, que puedan traspasar las
paredes de la clula. Los agentes qumicos oxidan las enzimas y provocan la muerte de las
bacterias.
Los virus tambin son atacados por los agentes oxidantes, aunque en forma no tan eficiente como
lo son las bacterias. Para mejorar su efecto, se requiere una mxima eficiencia de los procesos de
tratamiento previos.
A continuacin se citan los principales agentes oxidantes usados en la desinfeccin del agua; por
razones prcticas, se trata cada caso en comparacin con el cloro.
El ozono
210
Es una forma alotrpica del oxgeno, en la cual tres tomos del elemento se combinan para formar
una molcula. El ozono es inestable y se descompone con cierta facilidad en oxgeno normal y
oxgeno naciente, que es un fuerte oxidante. Debido a esta caracterstica, acta con gran eficiencia
como desinfectante y se constituye como el ms serio competidor del cloro.
El ozono es un gas ligeramente azul, de olor caracterstico, que se puede percibir despus de las
tempestades. Es poco soluble en el agua y muy voltil.
Se mantiene en el agua solo algunos minutos; en su aplicacin, se pierde aproximadamente el
10% por volatilizacin.
Las dosis necesarias para desinfectar el agua varan segn la calidad de la misma de la siguiente
manera:
Para aguas superficiales de buena calidad bacteriolgica, luego de la filtracin, se
requieren de 2 a 3 mg/L de ozono.
Para aguas superficiales contaminadas, luego de la filtracin, se debe aplicar entre 2,5 y 5
mg/L de ozono.
Se considera que el ozono es el desinfectante de mayor eficiencia microbicida y requiere tiempos
de contacto bastante cortos. Se ha demostrado que cuando el ozono es transferido al agua
mediante un mezclador en lnea sin movimiento, las bacterias son destruidas en dos segundos. Por
ello, el tiempo de contacto en la ozonizacin no tiene mayor importancia.
La velocidad con que el ozono mata a las bacterias es bastante mayor que la del cloro, debido a
que, si bien ambos son oxidantes, el mecanismo de accin es diferente. El ozono mata a la
bacteria por medio de la ruptura de la membrana celular. Este proceso, conocido como destruccin
de clulas por lisina, produce la dispersin del citoplasma celular en el agua. En cambio, el cloro
debe introducirse a travs de la pared celular de la bacteria y difundirse dentro del citoplasma,
accin que depende en alto grado del tiempo de contacto.
Debido a su gran poder oxidante, su uso puede ser recomendable en el pretratamiento de aguas
para la reduccin de metales disueltos y la remocin de materia orgnica, lo que permite un ahorro
en coagulantes y tiempos de retencin.
Experimentalmente, se ha demostrado que se requiere menos cantidad de ozono que de cloro en
procesos similares de pretratamiento. El ozono, adems de atacar a los precursores de los
trihalometanos y reducir su concentracin en el agua, destruye a estos compuestos ya formados.
Otra ventaja frente al cloro es que no imparte al agua color, olor ni sabor. La desventaja ms
importante del ozono como desinfectante del agua radica en que no tiene poder residual, adems
de la limitada informacin sobre la toxicidad de sus productos derivados como los aldehdos, los
cidos carboxlicos, los bromatos, los bromometanos, las cetonas, etctera.
El yodo
Es el halgeno de mayor peso atmico; por su bajo poder de oxidacin, resulta ms estable. Por
esta razn, sus residuales se conservan por mucho ms tiempo que el cloro.
Una de las caractersticas del yodo es que no forma yodaminas en presencia del amoniaco. A
diferencia del cloro, no reacciona con los fenoles, pero cuando estos estn en concentraciones
mayores que 1 mg/L, imparte al agua un sabor medicinal.
La mayor desventaja del yodo como desinfectante del agua radica en su costo, pues es ms caro
que el cloro.
El bromo
Reacciona con el agua en forma de cido hipobromoso. Bien su efectividad es, en algunos
aspectos, similar a la del cloro o yodo, su costo es ms alto, por lo que su uso se limita, en
211
trminos prcticos, a la desinfeccin de aguas de piscinas de natacin, ya que posee tambin

propiedades alguicidas.
Su ventaja frente al cloro en la desinfeccin del agua de piscinas es que la dosis mnima residual
recomendada de 0,4 g/m3 no imparte olor al agua ni provoca irritacin en los ojos,
independientemente del valor de pH.
9.4
EL CLORO
El cloro, oxidante poderoso, es, sin duda alguna, el desinfectante ms importante que existe,
debido a que rene todas las ventajas requeridas, incluyendo su fcil dosificacin y costo
conveniente.
Sin embargo, presenta algunas desventajas:
a. Es muy corrosivo.
b. Puede producir sabor desagradable en el agua, incluso en concentraciones que no
significan riesgo para el consumidor.
c. Su manejo y almacenamiento requiere ciertas normas de seguridad, para evitar riesgos en
la salud de los operadores.
El cloro, en condiciones normales de presin y temperatura, es un gas verde, dos y media veces
ms pesado que el aire.
En potabilizacin y tratamiento de aguas el cloro se usa como gas (Cl 2) generado a partir de la
vaporizacin de cloro lquido almacenado bajo presin en cilindros; como lquido, comnmente
hipoclorito de sodio (NaOCl), y como slido, comnmente hipoclorito de alto grado (HTH) o
hipoclorito de calcio (Ca(OCl) 2). De estas las ms usadas son el hipoclorito de calcio y el hipoclorito
de sodio, cuya eficiencia bactericida es idntica a la del cloro y que producen reacciones similares
en el agua. Se emplean en plantas pequeas, piscinas y pozos, pues los hipocloradores son ms
sencillos y econmicos.
En trminos generales, el costo del hipoclorito es ms alto que el de la cloracin con cloro
gaseoso, pero en lugares donde no se pueden transportar cilindros de cloro o en situaciones de
emergencia es la nica alternativa posible.
Caractersticas del cloro como desinfectante
b) Destruye los organismos patgenos del agua en condiciones ambientales y en un tiempo
corto.
c) Es de fcil aplicacin, manejo sencillo y bajo costo.
d) La determinacin de su concentracin en el agua es sencilla y de bajo costo.
e) En las dosis utilizadas en la desinfeccin de las aguas, no constituye riesgo para el hombre
ni para los animales.
f) Deja un efecto residual que protege el agua de una posterior contaminacin en la red de
distribucin.
9.4.1
Reacciones del cloro en el agua y su relacin con el proceso de cloracin
El cloro, al entrar en contacto con el agua, lo primero que ocurre es que este se hidroliza
reaccionando con el H2O, luego se combina con al amoniaco presente y con la materia orgnica,
212
asi como ciertas sustancias qumicas para producir una gran diversidad de compuestos, algunos
de los cuales tienen propiedades desinfectantes y otros no.
Bsicamente se pueden considerar dos tipos de reacciones:
Las de hidrlisis
En que el cloro interacciona con la molcula de agua para producir cido hipocloroso
(HOCl) e ion hipoclorito (OCl). A estos compuestos se les llama cloro libre.
2 + 2 = + + +
El cido hipocloroso se ioniza para formar ion hipoclorito:
+ +
Como es evidente, la disociacin del cido hipocloroso depende de la concentracin del ion
hidrgeno, o sea del pH, como se muestra en Tabla 47
Tabla 47. Concentracin de Hidrgeno segn pH
Las especies HOCl y OCl- en el agua constituyen lo que se denomina cloro libre disponible
o residual libre.
Las de oxidacin reduccin
En que el cloro se combina:
a) Con el nitrgeno amoniacal para producir cloraminas (monocloraminas NH 2 Cl y
dicloramina NHCl2, a las cuales se les llama cloro combinado utilizable). Tambin se
puede producir tricloruro de nitrgeno, NCl 3.
b) Con los aminocidos, materiales protenicos y orgnicos y sustancias qumicas (Fe++,
Nm++, NO2, H2S), con los cuales produce distintos compuestos clorados que forman el
cloro combinado no utilizable o demanda.
La Tabla 48, resume los tipos de reaccin del cloro en el agua y su efecto en el proceso de
desinfeccin.
Tabla 48. Tipos de reaccin del Cloro en el Agua
Reaccionantes
Productos
Agua
HOCl, OC
Nitrgeno amoniacal
Cloraminas
Materia irgnica, Fe, Mn, SO2, H2S,

etc.
l-
Nombre
Efecto
desinfectante
Cloro libre
Potente
Cloro combinado
Pobre
Demanda
consumido
Nulo
Cloro
213
Las cloraminas, productos del cloro combinado, son responsables de la desinfeccin como cloro
residual, por ser ms estables que el cido hipocloroso o el hipoclorito. Tienen condicionada su
formacin, tambin al pH del agua.
Los residuales de las cloraminas, por ser relativamente estables, tienen una accin desinfectante
ms lenta. Esta capacidad decrece con el menor contenido de cloro en su molcula; es decir, la
dicloramina es ms activa que la monocloramina.
Cada uno de los compuestos anteriores tiene diferentes propiedades. Algunos son desinfectantes
muy activos como el HOCl, otros muy ineficientes como el NH2Cl y otros carecen de todo poder
desinfectante, como son los cloruros inorgnicos y orgnicos producidos por la demanda.
La Fig. 83, permite entender que la cantidad de cloro que debe considerarse para la eliminacin de
microorganismos no forma parte de la denominada demanda sino del cloro residual (libre y
combinado). Esto significa que la eliminacin de los microorganismos no produce una disminucin
sensible de la cantidad de cloro residual, el que, adems de ejercer su accin bactericida, protege
al agua contra posteriores contaminaciones.
Fig. 83. Formas importantes de cloro en la cloracin del agua

9.4.2
DOSIFICACIN
El clculo de la dosis necesaria para una efectiva cloracin se hace mediante una prueba de
laboratorio denominada punto de quiebre.
Si se mide el cloro aplicado en agua que contiene agentes reductores, amoniaco y aminas
orgnicas, se puede construir una grfica de la dosis contra los residuales obtenidos llamada curva
de demanda de cloro, en la que se observa un incremento inicial en los residuales de cloro seguido
de una declinacin y luego, finalmente, de otro incremento a partir de un punto conocido como
punto de quiebre.
Inicialmente se satisface la demanda inmediata de cloro, y ste reacciona con los agent es
reductores presentes y no forma un residual detectable; una vez satisfecha la demanda ejercida
214
por los agentes reductores, ste reacciona con todo el amoniaco y las aminas orgnicas presentes;
a continuacin se presenta la destruccin de las cloraminas, que reduce el cloro residual y es
acompaada por la formacin de xido nitroso, nitrgeno y tricloruro de nitrgeno. Una vez
completa la oxidacin de los compuestos susceptibles de ser oxidados por cloro, todo el cloro
agregado desarrolla un residual de cloro libre. La Fig. 84, muestra la curva de demanda de cloro.
Fig. 84. Curva punto de quiebre

El cloro total disponible se da como una funcin de la dosis de cloro y se define como la suma del
cloro libre y del cloro combinado. El residual de cloro libre disponible es la suma de cido
hipocloroso (HOCl) y del ion hipoclorito (OCl-), expresado como mg.Cl2/L. El residual de cloro
combinado es la suma de las monocloraminas (NH 2Cl), de las dicloraminas (NHCl2) y de las
tricloraminas (NCl3), expresada como mg.Cl2/L.
Normalmente, el cloro libre es mucho ms eficiente (requiere una dosis menor en un tiempo de
contacto tambin menor) que las cloraminas. Por lo anterior, en el tratamiento del agua, cuando el
cloro es el nico desinfectante aplicado y cuando las aguas estn muy contaminadas, se
recomienda la cloracin al punto de quiebre, lo cual significa que la dosis de cloro aplicada es
suficiente para superar ese punto y, por lo tanto, ha sido oxidado todo el amoniaco (NH3) presente,
con un residual de HOCl, de OCl o una combinacin de ambos segn sea el pH del agua.
9.4.2.1
Normatividad RAS 2000
La RAS 2000 en su ttulo C, nos da ciertas recomendaciones referentes a la concentracin y el

punto de aplicacin, estas son:
Concentracin en cloro residual

La concentracin de cloro residual libre en el sistema de distribucin debe estar entre 0.2
mg/L y 1.0 mg/L, segn lo fijado por el Decreto 475 de marzo 10 de 1998 del Ministerio de
Salud.
215
Punto de aplicacin
El cloro debe aplicarse en un punto donde provea una mezcla ptima y asegure un mximo
tiempo de contacto. El cloro debe poderse aplicar en dos etapas en caso de ser necesario:
antes del tanque de sedimentacin secundaria y despus de ste.
Tiempo de contacto
El perodo de contacto en la cmara de cloracin no ser menor de 30 minutos con base
en el caudal medio diario. Despus de una mezcla rpida sustancial debe proveerse un
tiempo de contacto mnimo de quince minutos en el caudal mximo horario la razn
mxima de bombeo.
9.4.2.2
Seleccin de la dosis del desinfectante, mtodo concentracin - tiempo.
Cualquiera sea el nivel de complejidad, la determinacin de la dosis de desinfectante con la c ual

debe operar la planta de tratamiento y el dimensionamiento de los distintos componentes de la
misma debe hacerse por el mtodo concentracin-tiempo.
Este mtodo parte del principio de que la concentracin C de desinfectante aplicado (cloro libre)
multiplicada por el tiempo de detencin t desde que se aplica dicha dosis hasta que se consume
el agua, es igual a una constante C, o sea que Ct=K. Los valores de esa constante K estn
dados en las Tabla 49y Tabla 50. Fueron tomados de los que aparecen en las regulaciones de la
Agencia de Proteccin del Ambiente de los Estados Unidos, los cuales varan con el pH y la
temperatura del agua, segn sea la eficiencia del tratamiento que se le d a ste en los procesos
previos a la desinfeccin (sedimentacin y filtracin) en los que se remueve un cierto porcentaje de
organismos patgenos, que en algunos casos puede llegar hasta el 99%.
Se emplea la ley de Watson , que se expresa as:
=
En donde:
C
K
= Concentracin
= Constante que depende del pH.
= Tiempo de detencin desde que se aplica dicha dosis hasta que se consume el agua,
= Constante emprica, Chang, Clarke y Berg, reportan un valor de 0.86.
Arboleda Valencia en su libro nos presenta la Fig. 85, donde se puede determinar de manera
directa el valor de la constante K.
216
Fig. 85. Variacin con el pH y la temperatura de los valores de K para la destruccin de coliformes
con cloro libre
(Arboleda Valencia, 2000)
Sin embargo el empleo de esta frmula involucra las siguientes aproximaciones:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Completa ausencia de retromezcla en el sector.

Los microorganismos y los desinfectantes estn uniformemente distribuidos en el lquido.
Existe una mezcla completa entre el desinfectante y el lquido.
La concentracin del desinfectante es constante en el tiempo.
La tasa de inactivacin es dependiente del nmero de organismos sobrevivientes
La tasa de inactivacin es directamente proporcional a la concentracin C.
Las tablas suministradas por la RAS 2000, para los valores de Ct que aparecen en las las Tabla
49 y Tabla 50, parten de los siguientes supuestos:
a) Toda agua superficial est contaminada con protozoarios y virus entricos.
b) Los procesos de tratamiento (coagulacin sedimentacin filtracin) remueven parte de
los protozoarios y virus entricos cuando los hay en el agua cruda.
c) La concentracin efectiva para calcular el Ct es la que existe al final del periodo de
detencin.
Estos supuestos, si bien estn de lado de la seguridad, obligan a darle una desinfeccin muy
exigente a todas las aguas en especial por cuanto, el tiempo de detencin que hay que tomar es
bastante menor que el terico y la concentracin es la final, sin tener en cuenta que al comienzo es
mucho ms alta. La AWWA ha fijado como meta mantener 0.5 mg/L de cloro libre a 2.0 mg/L de
217
cloro combinado una vez satisfecha la demanda. Pero acepta como nivel de operacin 1.0 mg/L de
cloro combinado en cualquier punto de la red de distribucin, o cantidades detectables de cloro
libre.
Si la operacin de la planta permite durante el 90% de su operacin, la remocin del 95 al 99% de
coliformes en los procesos previos de sedimentacin y filtracin y la turbiedad del agua filtrada se
mantiene durante el 95% del tiempo menor de 1,0 UNT, debe usarse la Tabla 49.
3
10C
Dosis de
pH
Cloro
Aplicada
mg/l
6,0 6,5 7,0
<=0.4
24 29 35
0,6
25 30 36
0,8
26 31 37
1
26 31 37
1,2
27 32 38
1,4
27 33 39
1,6
28 33 40
1,8
29 34 41
2
29 35 41
2,2
30 35 42
2,4
30 36 43
2,6
31 37 44
2,8
31 37 45
3
32 38 46
Fuente RAS 2000. Titulo C
7,5
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
2
53
54
55
15C
20C
25C
pH
pH
pH
6,0 6,5 7,0 7,5 6,0 6,5 7,0 7,5 6,0 6,5 7,0 7,5
16 20 23 28 12 15 17 21
8
10 12 14
17 20 24 29 13 15 18 21
8
10 12 14
17 20 24 29 13 15 18 22
9
10 12 15
18 21 25 30 13 16 19 22
9
10 12 15
18 21 25 31 13 16 19 23
9
11 13 15
18 22 26 31 14 16 19 23
9
11 13 16
19 22 26 32 14 17 20 24
9
11 13 16
19 23 27 33 14 17 20 25 10 11 14 16
19 23 28 33 15 17 21 25 10 12 14 17
20 23 28 34 15 18 21 26 10 12 14 17
20 24 29 35 15 18 22 26 10 12 14 17
20 24 29 36 15 18 22 27 10 12 15 18
21 25 30 36 16 19 22 27 10 12 15 18
21 25 30 37 16 19 23 28 11 13 15 18
Para el caso de plantas que usen una fuente altamente contaminada o que en la operacin de los
procesos previos de sedimentacin y filtracin se remueva menos del 90% de los coliformes totales
y la turbiedad del agua filtrada esta entre 2,0 y 5,0 UNT, se debe utilizar la Tabla 50.
4
Dosis de
Cloro
aplicada
mg/l
<=0.4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
10C
pH
6,0 6,5 7,0

49 59 69
50 60 71
52 61 73
53 63 75
53 63 76
55 65 77
55 66 79
15C
pH
7,5
83
85
87
89
91
93
96
20C
pH
25C
pH
6,0 6,5 7,0 7,5 6,0 6,5 7,0 7,5 6,0 6,5 7,0 7,5
33 39 47 55 24 29 35 41 16 19 23 28
33 40 48 57 25 30 36 43 17 20 24 29
35 41 49 59 26 31 37 44 17 21 25 29
35 42 50 60 26 31 37 45 17 21 25 30
36 43 51 61 27 32 38 46 18 21 25 31
37 43 52 63 27 33 39 47 18 22 26 31
37 44 53 64 28 33 39 48 19 22 27 32
218
1,8
57 67
2
58 69
2,2
59 70
2,4
60 71
2,6
61 73
2,8
62 74
3
63 75
Fuente RAS 2000. Titulo C
9.4.2.3
81
83
85
86
87
89
91
98
100
102
105
107
109
111
38
39
39
40
41
41
42
45
46
47
48
49
49
51
54
55
57
57
59
59
61
65
67
68
70
71
73
74
29
29
29
30
31
31
31
34
35
35
36
37
37
38
41
41
42
43
44
45
45
49
50
51
52
53
54
55
19
19
20
20
21
21
21
23
23
23
24
25
25
25
27
27
28
29
29
30
31
33
33
34
35
35
36
37
Ejemplos de diseo
Ejercicio 1.
Se desea clorar el efluente de una planta de filtracin que tiene una turbiedad de 3 NTU, que
proviene de una fuente altamente contaminada. Se ha calculado que entre el momento que se
aplica el cloro al agua y el momento en que esta va a ser consumida, en las horas de mxima
demanda, transcurren 60 min. El pH del agua es de 8.0 y la temperatura de 22C. El contenido de
nitrgeno amoniacal es de 0.2 mg/L, y el punto de quiebre est a una relacin Cl:N=8.5:1.
Se requiere:
1. La dosis de cloro deber ser aplicada para garantizar la destruccin de los organismos
coliformes.
2. Capacidad de los cloradores
3. Volumen del tanque
4. Dimensionamiento
Solucin:
1. Determinar el valor de K
Segn la Fig. 85, el valor de K = 12.3 mg*min/L, por lo tanto
1/
12.3 1/0.86 0.158
=( )
=(
)
=

60
2. Determinacin de la cantidad de cloro para sobrepasar el punto de quiebre.

Para obtener cloro libre necesitamos sobrepasar el punto de quiebre y por tanto aplicar por
lo menos 8.5*0.2 mg/L = 1.7 mg/L de cloro. En consecuencia la dosis de cloro que deber
ponerse para obtener 0.158 mg/L de cloro libre deber ser aproximadamente:
1.7mg/L + 0.158 mg = 1.9 mg/L

3. Determinacin de la capacidad de los cloradores:
Se determina la capacidad
3
Q= 0.15 m /s *86400 = 12960 m /d

3
Capacidad = Q * dosis = 12960 m /d * 1.9 mg/(m *1000)
= 24.6 mg/d
219
4. Volumen del tanque

t = 60 min = 0.04 d
3
V = Q * t = 12960 m /d * 0.04 d = 518.4m

5. rea del tanque
Si suponemos una profundidad de 2 m el rea ser:

=
518.4
=
= 259.22
6. Dimensionamiento: Si es un tanque rectangular tiene que cumplir con la relacin

1 < L/B<3. Por lo tanto asumimos que L/B = 2
Tenemos que:
259.2
= =
= 11.38
Por motivos constructivos aproximamos a 11m Por lo tanto el valor de L ser:

L = 2*B = 22 m
Ejemplo 2
Se requiere disear un sistema de cloracin para una planta de tratamiento cuya capacidad es de
3
0.15 m /s. El agua proviene de una fuente altamente contaminada y el efluente proviene de una
planta de filtracin que tiene una turbiedad de 3 NTU. Se estima por el ensayo de punto de quiebre
que con 0.8mg/L se puede llegar a tener suficiente cloro residual. Temperatura 15, pH 7.5
1.
2.
3.
4.
Determinar el tiempo de contacto.

Capacidad de los cloradores
Volumen del tanque
Dimensionamiento
Solucin
a) Determinacin del valor de K
Segn la Tabla 50, para un pH de 7.5 y una dosis de 0.8mg/L, el valor de K = 59
Si se aplica el criterio de la RAS, y la dosificacin mediante ensayo de punto de quiebre, la
frmula de Wattson se expresa as:
=
Donde
C
= Concentracin
K
= Constante emprica que depende del pH.
T
= Tiempo de retencin (min)
220
b) Determinacin del tiempo de contacto

=
59
=
= 73.8
0.8 /
c) Capacidad de los cloradores

3
C = Q * dosis = 0.15m /s * 0.8mg/L

3
3
= 0.15m /s * 0.8g/ m
= 0.12 g/s = 10.4 KgCl/d
Para el sistema de dosificacin es necesario calibrarlo a una dosis de 10.4 Kg/d.
d) Volumen del tanque
El volumen del tanque se obtiene mediante la ecuacin

3
V = Q * t = 0.15 m /s * 73.8 min*60= 664.2 m
e) Clculo del rea, si asumimos una profundidad H = 2m, tenemos que

=
f)
664.23
=
= 332.12
Dimensionamiento:
Preferiblemente se adopta una estructura tipo rectangular, por lo tanto debe satisfacer la
siguiente condicin:
1<L/B>3
Asumimos una relacin L/B = 2, por lo tanto el valor de B ser:
332.1
= =
= 12.9 = 13
Por lo tanto L, ser igual a:

L = 2*B = 26 m
El cloro se aplica a la entrada del tanque, de cloracin.
221
10
FLOTACIN Y AIREACIN.
Es una Operacin fsica unitaria", esto es, un mtodo de tratamiento en el que predominan los
fenmenos fsicos, que se emplea para la separacin de partculas de una fase lquida. En otras
palabras, se trata de un proceso de separacin de materias de distinto origen que se efecta desde
sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas y a base de sus propiedades hidroflicas e
hidrofbicas.
En la flotacin interviene la diferencia entre la masa volumtrica de los slidos o flculos y la del
lquido en que se encuentran en suspensin. Sin embargo, contrariamente a lo que ocurre en la
decantacin, este proceso de separacin slidolquido nicamente se aplica a partculas que
tienen una masa volumtrica real (flotacin natural) o aparente (flotacin provocada) inferior a la
del lquido que la contiene.
En la flotacin provocada, se aprovecha la capacidad que tienen ciertas partculas slidas o
lquidas para unirse a burbujas de gas (generalmente, aire) y formar conjuntos partcula gas
menos densos que el lquido que constituye la fase dispersa. La resultante de las fuerzas
(gravedad, empuje de Arqumedes, fuerza de resistencia) conduce a un desplazamiento
ascendente de los conjuntos partculagas que se concentran en la superficie libre del lquido.
Para que sea de factible la flotacin partculas slidas o lquidas ms densas que el lquido, es
preciso que la adherencia de las partculas a las burbujas de gas sea mayor que la tendencia a
establecer un contacto entre las partculas y el lquido. Este contacto entre un slido y un lquido se
determina mediante la medida del ngulo formado por la superficie del slido y la burbuja de gas
Fig. 86.
Fig. 86. Angulo entre la superficie de slido y la burbuja de gas.

Si = 0, el contacto entre el slido y el lquido se realiza de forma perfecta; es imposible la
adherencia slido-gas. Si = 180, el contacto entre el slido y el lquido es nulo; es ptimo el
contacto slido - gas. Se trata de un caso lmite que nunca se da en la prctica, puesto que ningn
lquido da un ngulo mayor de 110 (caso del mercurio).
Los mecanismos de contacto entre las bolas de aire y las partculas pueden resultar de las
siguientes acciones:
a) Colisin entre la bola y la partcula, debido a turbulencia o a atraccin entre ambas.
b) Aprisionamiento de las bolas contra los flculos o contacto entre los flculos que estn
sedimentando y las bolas de aire en ascensin.
222
c) Crecimiento de las bolas de aire entre los flculos.

Cuando se tienen partculas hidroflicas, los mecanismos b y c parecen ser los responsables de la
eficiencia de la flotacin, en tanto que el mecanismo parece predominar en la obtencin de una
unin ms estable entre las bolas de aire y las partculas, las cuales requieren un cierto grado de
hidrofobia.
10.1 SISTEMAS DE FLOTACIN

Cualquier sistema de flotacin debe presentar las siguientes caractersticas:
a) Generacin de bolas de tamao apropiado en relacin con las partculas que se desea
remover.
b) Adherencia eficiente entre las bolas de aire y las partculas en suspensin.
c) Separacin adecuada del material flotante.
La flotacin puede ser realizada por aire disperso, por bolas generadas a travs del proceso
electroltico y por aire disuelto, los principales procesos se presentan a continuacin.
10.1.1 Sistema flotacin por aire disuelto (dissolved air flotation)

El mecanismo del proceso de la DAF, (Flotacin Aire Disuelto) genera burbujas muy pequeas, con
un promedio de dimetro de 20 micrones; esto, en la parte media de la suspensin. Estas burbujas
se adhieren tanto a slidos finos, materia en suspensin, bacterias, precipitados de grasas,
aceites, jabones, metales pesados, colorantes, protenas, elementos orgnicos, etc.; levantndolas
y hacindolas flotar en la superficie, permitiendo la clarificacin en el fondo del tanque Figura 87.
Fig. 87. Esquema de filtracin por aire disuelto
La proporcin de separacin y flotacin usando la tecnologa DAF est dada por accin de
elevacin de las burbujas microscpicas, que es de aproximadamente 30 cm. por minuto para las
burbujas de 20 micrones, en contraste con las de velocidad de asentamiento en una planta
convencional y que es menor a 2.5 cm/min. Esto debido a la pequea diferencia entre la gravedad
especfica de los slidos suspendidos finos y el agua. De acuerdo a estas diferencias de
223
velocidades, tenemos que la flotacin es aproximadamente 12 veces ms rpida que los procesos
clsicos.
Esta tecnologa tiene ventajas nicas en su gnero cuando es utilizado como:
a)
b)
c)
d)
Tratamiento nico.
Tratamiento Primario antes de un tratamiento biolgico existente futuro.
Tratamiento Secundario despus de un tratamiento biolgico existente o futuro.
Clarificacin Secundaria y Filtracin Terciaria en plantas compactas de Agua Potable.
Esta Tecnologa de Flotacin aprovecha al mximo los siguientes principios:

1.- Se usa un tanque de poca profundidad, exactamente de 40.64 cm a 45.78 cm. Esto hace que
las distancias por subir de las burbujas de lodos sea corta.
2.- La alimentacin de entrada llega al tanque por medio de un manifold radial en rotacin. El flujo
en proporcin controlada que forma la alimentacin, se sincroniza con la velocidad de rotacin del
manifold, de tal manera que la mezcla aire-agua se deposite dentro del tanque, como si se
estuviera extendiendo una alfombra de agua, es decir, sin velocidad (Principio de Velocidad
Cero).La condicin esttica (libre de corrientes cruzadas o gradientes de velocidad), permite una
flotacin eficiente de los slidos floculados, resultando la clarificacin del agua en la parte baja del
tanque. El agua clarificada fluye al depsito central a travs de tubos de extraccin perforados, los
cuales estn sujetos al anillo de reunin del movimiento. Los slidos pesados que se sedimentan
en el fondo, son llevados a una tolva localizada en el mismo fondo, por medio de una hoja de
limpieza.
3.- La capa de lodo flotado se recoge de la superficie por medio de una cuchara en espiral, la cual
tambin gira alrededor del tanque permitiendo que la capa de lodo se mantenga en un lugar
(Accin mecnica que estabiliza los lodos para ser removidos). El tiempo de retencin del agua en
estos tipos de clarificadores de Flotacin Avanzada, es nominalmente de tres minutos, resultando
con esto un equipo de poca profundidad, de poco peso, idneo para ser instalado en diversas
localizaciones; alrededor de las instalaciones, dentro o fuera, as como arriba abajo.
Documentos y enlaces de apoyo:
http://www.bvsde.paho.org/bvsaidis/aresidua/mexico/01567e14.pdf
Entrar en el siguiente enlace
http://www.sinia.cl/1292/articles-49990_03.pdf
http://www.daftechindia.com/spanish/dafclarifiers.html
10.2 AIREACIN
La aireacin es una operacin de transferencia de gas, que puede ser empleada con fines incluso
de agitacin.
La aireacin para intercambio de gas se puede emplear para:
a) Adicin de O 2
b) Remocin de CO 2
c) Remocin de H2S
d) Remocin de CH4
e) Remocin de aceites y otras sustancias voltiles
224
10.2.1 Tipos de aireadores

Existen diferentes tipos de aireadores estos son:
Por gravedad
De boquillas
Difusores
Mecnicos
POR GRAVEDAD
Aireadores de cascadas
Son aireadores en los que una altura disponible se subdivide en varias cadas para incrementar la
cantidad de oxgeno al agua que atraviese esta estructura o por le contrario disminuir el contenido
de los gases no deseables. La Fig. 88, nos presenta el diagrama de esta estructura.
Fig. 88. Aireadores de cascada

Fuente: (Ministerio de servicios y obras publicas, 2005)
El tiempo de contacto se establece por cada libre y depende del nmero de esc alones, as:
Dnde:
225
t
h
g
n
= tiempo de exposicin o contacto, s

= altura de cada escaln, m
2
= aceleracin de la gravedad, m/s
= nmero de escalones
El rea superficial del aireador se determina a partir de la carga hidrulica

=
En donde:
3
Q
= caudal, m /d
3
2
CH
= carga hidrulica, m /m d
2
A
= rea superficial, m
En la tabla se resumen los principales criterios de diseo
Tabla 51. Criterios de diseo para aireadores de cascada
Criterio
Altura
escalones
h (m)
Asce-Awwa-CSSE
Peavy, Rowe, Tchobanoglous
0,20-0,40
Azevedo Netto
0,25-0,50
Nmero
Presin
escalones
requerida (m.c.a) n
CH
3
2
(m /m *d)
0,90-3,00
<10
0,75-1,50
3-4
300-900

Cuando se disean escalones concntricos, el rea superficial corresponde al rea de la
plataforma mayor. Cuando se trata de escalones longitudinales, el rea superficial es la suma de
las reas de las huellas
Para el diseo se requiere:
Establecer el tiempo de contacto

Determinar la altura de cada escaln y el nmero de plataformas o escalones
Establecer, a partir de una carga hidrulica escogida, el rea superficial y las dimensiones
de las plataformas o escalones.
Determinar la altura total del aireador.
La ampliacin del tema se encuentra en el siguiente enlace.

http://es.scribd.com/doc/63456172/76/Transferencia-de-gases-aireacion
Aireadores de bandejas
Corresponden a un sistema de bandejas con perforaciones en su parte inferior, colocadas en forma
sucesiva con intervalos de 30 a 75 cm. El ingreso del agua es por la parte superior y debe
distribuirse a travs de una tubera perforada, debiendo caer a la primera bandeja y asi
sucesivamente, ver Fig. 89. Los orificios practicados en cada bandeja sern circulares con
dimetros de 5 12 mm con una separacin de 2.5 cm entre ellos.
226
Fig. 89. Aireador de bandejas

Fuente: (Ministerio de servicios y obras publicas, 2005)
Como en los aireadores de cascadas, el tiempo de contacto de pende de la altura de cada, de
modo que se utiliza la misma ecuacin, teniendo en cuenta que ahora n corresponde al nmero de
bandejas y h a la separacin libre entre ellas. Igualmente, el rea superficial se obtiene a partir de
la ecuacin del rea para aireadores de cascada, y corresponde a la suma de las reas de las
bandejas. Para el clculo de las perforaciones se utiliza la ecuacin de descarga a travs de un
orificio.
= 2
Qo
Cd
Ao
h
= caudal descargado por un orificio, m /s

= Coeficiente de descarga
2
= Area del orificio, m
= altura de la lmina de agua sobre la bandeja (alrededor de 0.15m)
Algunos criterios de diseo se presentan en la Tabla 52
Tabla 52. Criterios de diseo para aireadores de bandejas.
227
Criterio
Asce-Awwa-CSSE
Insfopal-Awwa
Nmero
bandejas
n
Separacin Lecho contacto Perforaciones

bandejas, h Altura
separ.
(m)
(m)
(cm) (pulg) (cm)
3,0-9,0
0,30-0,75
3,0-5,0
Azevedo Netto
RAS 2000
Otros
0,30-0,75
550-1.800
0,20-0,30 5-15
3/16''1/4''
2,5 300-900
4 0,40-0,60
3,0-5,0
>3
0,30-0,75
<0,30
CH
3
2
(m /m *d)
300-900
0,15-0,30 5-15
0,15-0,30 4-15
<100
3/16''1/2''
2,5-7,5
Los pasos para el diseo son semejantes a los del aireador de cascada.
DIFUSORES DE AIRE
La aireacin difusa es la inyeccin de gas, aire u oxgeno, bajo presin, por la parte inferior de la
superficie libre del fluido. Esta aplicacin se realiza a travs de medios porosos conocidos como
difusores, que producen burbujas de dimetros muy pequeos. Los preferidos son los de poro fino
(2 a 5 mm), seguidos por los de poro semifino (6 a 10 mm) y los de burbuja gruesa (>10 mm).
Pueden transferir de 0,3 kg O2/kW*h a 1,2 kg O2/kW*h, siendo usados, especialmente en
depuradoras pequeas con tanques que tienen profundidades entre 2,5 y 5,0 m, con anchos entre
3 a 9 metros. La relacin ideal ancho/profundidad de estos tanques debe ser menor a 2, con el fin
de asegurar una aireacin efectiva y una mezcla apropiada.
Principios de diseo:
La velocidad inicial de una gota que sale de una boquilla est dada por:
= 2
Donde.
Vo
Cv
g
H
= Velocidad a la salida de la boquilla, m/s

= Coeficiente de velocidad
2
= Aceleracin de la gravedad, m/s
= Cabeza de energa total en la boquilla, m
El caudal descargado por la boquilla est dado por:

= 2
Dnde:
3
Qo
= Caudal descargado por una boquilla, m /s
Cd
= Coeficiente de descarga
2
Ao
= Area de la abertura en la boquilla, m
Tiempo de exposicin terico
Se obtiene mediante la frmula
228
= 2
=2
Siendod el ngulo de inclinacin de la boquilla con respecto al plano horizontal.

Las distancias verticales y horizontales alcanzadas por los chorros de obtiene de las ecuaciones de
tiro parablico:
()2
2
Y
=
O tambin
=
Los principales criterios de diseo se resumen en la Tabla 53

Tabla 53. Criterios de diseo de aireadores por aspersin
boquillas
(cm)
Criterio
Asce-Awwa-CSSE
Peavy, Rowe, Tchobanoglous
2,5-3,8
2,54 (1'')
Q/boquilla (L/s)
4,5-9,5
5-10
H (m.c.a.)
Separacin
boquillas
(m)
7 0,6-3,7
7 0,6-3,5
En lneas generales el diseo consiste en:
Establecer el tiempo de contacto.

Determinar la carga hidrulica necesaria para el tiempo de contacto dado en la boquilla
ms desfavorable.
Establecer la velocidad del chorro a la salida de las boquillas
Determinar el caudal descargado por cada boquilla y el nmero de boquillas requerido.
Determinar la altura y la distancia horizontal que alcanzarn los chorros.
Establecer las dimensiones del tanque receptor, de acuerdo con la distribucin escogida
para las boquillas.
229
10.3 . EJERCICIOS DE DISEO
10.4 Aireador de cascada

3
Disear un aireador de cascadas para una carga hidrulica de 600 m /m d, para la poblacin de
3
San Pedro (Q=0.15m /s), el tiempo de retencin de 1 segundo.
Solucin
a) Determino el nmero de escalones para una altura de 0.3m por escaln:
9.81
2
= 1
= 4.04 = 4
2
2 .030
b) El rea de la plataforma mayor debe ser:
0.153
86400
= 21.6 2
m3
600
d
m2
c) La cascada es de tipo rectangular por lo tanto si asumimos que L=2b, tenemos que:
21.62
= 3.28
2
Con lo cual tenemos que L=6.57m
230
10.5 AIREADOR DE BANDEJA

Disear un aireador de bandejas para los mismos parmetros (caudal, tiempo de contacto y c arga
hidrulica) del ejercicio anterior, con perforaciones de (Cd=0.85)
Solucin
a)
Determinar el nmero de bandejas con una separacin de 0.45m.
9.81
2
=
= 1
= 3.3 = 3
2
2 .045
b) Clculo del rea de las bandejas
0.153
86400
= 21.6 2
m3
600
d
m2
c) rea de cada bandeja
21.62
=
= 7.22
d) Dimensionamiento de cada bandeja, escogiendo bandejas cuadradas tenemos que la longitud

ser:
= 7.22 = 2.7
Con perforaciones de = 0.635 cm,
2
El rea de cada orificio ser A orificio=*d /4

2
-5
Aorificio = *d /4= *0.635cm /4=0.317 cm = 3.167* 10 m
e) Clculo del caudal sobre cada bandeja, manteniendo una lmina de agua de 15 cm sobre las
bandejas.
= 2
= 0.85 3.167 1052 2
9.81
105 3
0.15 = 4.6
= 0.046/
2
231
Determinacin del nmero de perforaciones
150/
=
= 3246
0.046/
Si se reparten las perforaciones en 57 filas de 57 orificios cada una, se tendrn 3247

orificios.
2,35
1,6
0,00635
0,45
f)
0,00635
Fig. 90. Diseo de bandejas de aireacin
232
11 BIBLIOGRAFA
A. Amirtharajah, M. M. (1991). Mixing in coagulation and flocculation. AWWA Research Fundation.
Arboleda Valencia, J. (2000). Teora y prctica de la purificacin del agua (tercera edicin ed.).
Bogot: McGraw Hill.
Aurazo de Zumaeta, M. (2004). Aspectos biolgicos de la calidad del agua. En L. Canepa de
Vargas, Tratamiento de agua para consumo humano. Lima: CEPIS/OPS.
Azevedo, N., & Alvarez, a. (1976). Manual de hridrulica. Harla.
Barrenechea, A. (2004). Aspectos fisicoqumicos de la calidad del agua. En L. Canepa,
Tratamiento de agua para consumo humano. Plantas de filtracin rpida. Manual I. (pg.
278). Lima: CEPIS/OPS.
Baulacia Berteli, R. (1996). Tecnologa avazada de flotacin por aire disuelto remplaza y optimisa
sistemas tradicionales en tratamiento de efluentes municpales, industriales y obtencin de
agua potable. Congreso Interamericano de Ingeniera Sanitaria y Ambiental, (pgs. 1 - 4).
Mexico: CEPIS.
Camp , T., & Estrada, A. (1946). Sedimentation and the desing of settling Tanks. Transactions of
the American Society of Civil Engineers, 111(1), 895 - 936.
Camp, T., & Estrada, A. (1953). Studies of sedimentation Basin Design. 25, 1 - 14.
Canepa de Vargas, L. (2004). Tratamiento de agua para consumo humano. Plantas de filtracin
rpida. Manual I: Teora. Lima: CEPIS/OPS.
Cunningham, W., & Cunningham, M. (2012). Environmental science: a global concern. New York:
McGrawHill.
de Vargas, L., & Barrenechea Martel, A. (2004). Tratamiento de agua para consumo humano.
Plantas de filtracin rpida. Desinfeccin. Lima: CEPIS/OPS.
Defensoria del Pueblo. (2005). Diagnstico sobre la calidad del agua para el consumo humano en
Colombia, en el marco del derecho humano al agua. Bogot: Defensoria del Pueblo.
Dominguez, E., Rivera, H. G., Vanegas Sarmiento, R., & Moreno, P. (Junio de 2008). Relaciones
demanda - Oferta de agua y el ndice de escases de agua como herramientas de
evaluacin del recurso hdrico Colombiano. Revista Academia colombiana de la ciencia,
33(123), 195 - 212.
EDDY, M. &. (1998). Ingenieria de Aguas Residuales. Madrid: McGrawHill.
Eddy, M. &. (1998). Ingeniera de Aguas Residuales. Madrid: McGrawHill.
Franco, F. L. (01 de 08 de 2012). Acueductos y alcantarillados. Modulo de Clase Virtual. Manizales,
Risaralda, Colombia: UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA.
Galal Gorchev, H. (1996). Guias de la OMS para la calidad del agua potable y evaluacin de los
riesgos para la salud vinculados con los desinfectantes y los SPD. En OPS/ILSI, La calidad
del agua potable en Amrica Latina.
IDEAM. (2010). Estudio Nacional del agua 2010. Bogot: IDEAM.
Jahn, S. (1979). African Plants Used for the improvement of Drinking Water. Curarae, 2, 183-199.
Knudsen, J., & Katz, D. (1958). Fluid dinamics and heat transfer. New York: McGraw-Hill.
Licecio, R. (2006). SISTEMAS COLOIDALES EN FARMACIA.
Lpez Cualla, R. A. (2008). Elementos de diseo para acueductos y alcantarillados. Bogot:
Escuela Colombiana de Ingeniera.
Maldonado Yactayo, V. (2004). Sedimentacin. En CEPIS, Tratamiento de agua para consumo
humano. Plantas de Filtracin rpida. manual I. (pg. 278). Lima: CEPIS/OPS.
MAVDT. (2010). Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico. En
MAVDT, Titulo B. Bogot: Universidad de los Andes.
METCALF&EDDY. (1995). Ingeniera de aguas residuales. Mc Graw Hill 3 Edicin.
Ministerio de Desarrollo Econmico. (2000). Titulo C. En V. d. Bsico, Reglamento Tcnico del
Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico. (pg. 198). Bogot: Ministeriod e
Desarrollo Econmico.
Ministerio de servicios y obras publicas. (2005). Guia Tcnica de Diseo de Proyectos de agua
potable para poblaciones menores a 10.000 habitantes. La Paz: Gnesis.
Ndabigengesere, A., & Narasiah, K. (1998). Quality of water treated by coagulation using Moringa
Oleifera seeds. Water Research, 781 - 791.
233
ONU. (2000). Declaracin del Milenio. Asamblea General de la ONU Declaracin del Milenio (pg.
10). Nueva York: ONU.
OPS, OMS. (1996). La calidad del agua potable en Amrica Latina. Ponderacin de los reisgos
microbiolgicos contra los riesgos de los subproductos de la desinfeccin qumica.
Washington: Ilsi Press.
PNUD. (2006). Informe sobre desarrollo Humano 2006: Ms all de la escasez: Poder, pobreza y
crisis mundial del agua. PNUD.
RODRIGUEZ, L. (22 de Noviembre de 2006). Estabilidad de los sistemas coloidales. Recuperado
el
18
de
septiembre
de
2012,
de
Quimica
para
la
vida:
http://campus.usal.es/~licesio/Sistemas_Coloidales/SC_05.pdf
Romero Rojas, J. A. (2008). Tratamiento de Aguas Residuales. Bogot: Escuela Colombiana de
Ingeniera.
SALAZAR GAMEZ, L. (2005). Estudio de la depuracin de efluentes de la industria textil mediante
un biorreactor de membrana. Tesis Doctoral. Barcelona: Universidad Politcnica de
Catalua.
Schulz, C., & Okun, D. (1998). Tratamiento de Aguas superficiales para pases en desarrollo.
Shulz, C., & Okun, D. (1998). Tratamiento de aguas sperficiales para pases en desarrollo. Mexico
D.F: LIMUSA.
Suleyman A. Muyibi, E. N. (2009). MORINGA OLEIFERA SEEDS AS NATURAL COAGULANT
FOR WATER TREATMENT. Thirteenth International Water Technology Conference.
Superintendencia de Servicios Pblicos. (2011). Estudio sectorial de acueducto y Alcantarillado.
Bogot: Imprenta Nacional.
Tchobanoglous, G., Burton, F., & Stensel, D. (2003). Wastewater Engineering. Treatment and
Reuse. New York: McGrawHill.
UNESCO. (2003). Water for People, Water for life, Executive Summary of the United Nations,
World Water Development Report. Paris: UNESCO ed.
Viceministerio de Agua y Saneamiento Bsico. (2010). Reglamento Tcnico del Sector de Agua
Potable y Saneamiento Bsico TITULO B: Sistemas de acueducto. Bogot: Universidad de
los Andes.
Villegas de Brigard, M. P. (2008). PURIFICACIN DE AGUAS. Bogot: Escuela Colombiana de
Ingeniera.
WWC, W. W. (2000). World Water Vision. London: Earthscan Publications Ltd.
Yao, K. (1970). Theoretical Study of High - Rate Sedimentation (Vol. 42). Water Environment
Federation.
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358039/ContenidoLinea/index.html
234

Modulo 3 Tratamiento de Agua

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Modulo 3 Tratamiento de Agua

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD NACIONAL

INTRODUCCIN AL TRATAMIENTO DE AGUA ..................................................................... 12

Fig. 1. Distribucin del agua en la naturaleza ................................................................................... 12

Fig. 51. Vista en corte sedimentador .............................................................................................. 151

ASPECTOS DE PROPIEDAD INTELECTUAL Y VERSIONAMIENTO

INTRODUCCIN AL TRATAMIENTO DE AGUA

SITUACIN ACTUAL DEL RECURSO HDRICO

Distribucin de agua en el planeta

Distribucin de Agua Dulce

Fig. 1. Distribucin del agua en la naturaleza

Fig. 2. Distribucin del agua en el mundo

Situacin del recurso hidrico en Colombia

Fig. 3. Distribucin de caudales por reas hidrogrficas (m /s)

Fig. 4. Porcentaje de hogares con acceso a acueducto. DANE 2012.

Fig. 5. Proceso convencional de potabilizacin de Agua.

USOS DEL AGUA

CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA

La contaminacin fecal de las fuentes de aguas superficiales para abastecimiento de consumo

Tabla 1. Agentes patgenos y organismos productores de toxinas en aguas superficiales

Eschericia coli, Salmonella, Shigella, Vibrio cholerae, Yersinia

Enterovivus, Rotavirus, Adenovirus.

Ascaris, Trichuris, Taenia.

Cyanobacterias Anabaena, Microcystis.

Fuente: (Aurazo de Zumaeta, 2004)

Figura 1-1. Rotavirus

Figura 1-3. Bacterias

En Colombia, la legislacin ms empleada en trminos de agua para potabilizacin es la

Tabla 2 Caractersticas fsicas

Unidades de Platino Cobalto (UPC)

Fuente Decreto 2115/2007

Cianuro libre y disociable

Elementos, compuestos qumicos y mezclas de

Carbono Orgnico Total

Elementos y compuestos qumicos que tienen

Fuente Decreto 2115/2007

Tabla 4. Caractersticas Microbiolgicas

< de 1 microorganismo en 100 cm3

< de 1 microorganismo en 100 cm

0 microorganismos en 100 cm3

Ausencia en 100 cm3

Fuente Decreto 2115/2007

Cloro Residual Libre

Fuente Decreto 2115/2007

Tabla 6. Clasificacin del nivel de riesgo en salud segn el IRCA.

IRCA por muestra

IRCA mensual (Acciones)

Nivel de calidad de acuerdo al grado de polucin

Necesita un tratamiento convencional

Necesita unos tratamientos especficos

Procesos de tratamiento utilizados

Fuente RAS 2000. ltima modificacin ttulo B (2010)

DETERMINACIN Y PROYECCIN DE LA POBLACIN DE DISEO

parmetros que determinen el crecimiento de la poblacin, (Viceministerio de Agua y Saneamiento

En el diseo de un sistema de abastecimiento uno de los datos bsicos es la determinacin del

DETERMINACIN DEL NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA

Tabla 8. Nivel de complejidad del sistema

Notas: (1) Proyectado al periodo de diseo, incluida la poblacin flotante.

DETERMINACIN DEL PERIODO DE DISEO

Tabla 9. Periodo mximo de diseo para todos los componentes de acueducto

Bajo, Medio y Medio Alto

DETERMINACIN DEL TIPO DE MTODO DE PROYECCIN POBLACIONAL

Aritmtico, geomtrico, exponencial, otro

Por componentes (demogrfico)

Detallar por zonas y detallar densidades