Parmetros da administrao de materiais.

Para que as empresas hoje possam se tornar competitivas no mercado e serem eficientes
necessrio minimizar seus gastos onde com este fator econmico podem ser aplicado em outras
reas na fabrica como a fabricao de um produto ou servio. Hoje a administrao de materiais
fica responsvel por diversas reas, por exemplo, ao departamento de compras onde informa a
quantidade correta que deve ser adquirida no fornecedor com preo baixo e qualidade, o
departamento de estoque tambm fica vinculado aos administradores de materiais determinando
as quantidades que podem ser armazenadas para suprir qualquer eventualidade na produo de
algum material ou atendimento ao cliente. Aqui nota-se que tudo uma engrenagem onde a
riqueza de detalhes essencial para que o capital investido no fique parado, tornando o material
ou produto acabado obsoleto e ultrapassado.
Com o controle de materiais podemos nos basear nos seguintes conceitos:
O controle de estoque trabalha com diversas ferramentas para se fazer dimenses ao
estoque e minimizar seus custos, no que determina em quando e no quanto, proporcionando
o quando como ir atender uma demanda de pedidos. Hoje como se faz uso de muitas
ferramentas como, por exemplo, o MRP (Material Requeriments Planinng) que da uma preciso
corretas de quanto ser necessrio de materiais ou insumos para a criao de algum produto no
determinado tempo em sua linha de produo. Tambm faz parte o sistema de duas gavetas,
sistema mximo mnimo, sistema de reviso peridica e MRP II.
A movimentao de materiais dentro do armazm influencia nos custo de equipamentos
utilizados na armazenagem. A mo-de-obra aplicada avaliando sendo ou mais ou menos
contribuintes e considerando qual o tempo que deve ser estocado, levando-se em conta materiais
perecveis onde sua vida til mais curta utilizando do mtodo FIFO (First In First Out) ao p da
letra, o primeiro que entra o primeiro que sai, isso uma forma que o prprio armazm pode
considerar a trabalhar. Esses mtodos podem ser utilizados para atender a empresa baseando-se
na reduo de custos em movimentao e armazenagem.

O departamento de compras essencial para atender as finalidades de suprimentos em

materiais e servios, garantindo a quantidade correta para satisfazer a reposio dos insumos.
Este departamento torna-se primordial em procedimentos de atender um fluxo contnuo de
suprimentos ao programa de produo, planeja um mnimo aplicado ao investir no operacional da
empresa, obedece a quantidade que deve ser suprida alm de respeitar padres determinados e
preos acessveis, com isso sendo mais justo e garantindo melhores condies de pagamento.
Atravs do sistema de compras, possvel receber e avaliar todas as cargas recebidas
atravs de pedidos enviados pelos fornecedores, saber a quantidade desejada, a condio dos
materiais e possveis informaes que possam complementar o recebimento da carga, essas
conferencias devem ser guiadas atravs de um relatrio gerado pelo setor do recebimento para
clarear possveis dvidas que surgirem.
Com o sistema de qualidade podemos determinar um parmetro sobre o material que se
deseja receber, estimando o prazo de entrega, a disponibilidade e o preo, com isso criando
termos para negociao de um pedido de material. Posteriormente podemos dizer que sua funo
vai caber em analisar os produtos informando ao comprador caso haja uma rejeio de uma
amostra, com isso h clculos que verificamos sua quantidade recebida e sua quantidade
rejeitada, assim podendo fazer diversos levantamentos e graduando a cada fornecedor conforme a
entrega de pedidos solicitados.
Sob esses aspectos possvel observar que a administrao de materiais responsvel por
dimensionar cada custo da empresa para saber se favorvel ou um prejuzo decorrente. Assim
citamos novamente que tudo na verdade uma engrenagem para que todos possam atingir um s
objetivo, minimizar seus gastos, maximizar seus lucros e se tornar competitiva no mercado a
ponto de que no influencie em seus processos de produo.

Fluxo de insumo

Uma empresa pode trabalhar com o sistema de Push (sistema de puxada), esse sistema
permite que a organizao consiga planejar sua carteira de clientes para atender no dia seguinte
ou pode produzir conforme solicitado, est empresa trabalha com dois dias de antecedncia
sobre seus pedidos proporcionando um tempo hbil de resposta dos pedidos. O seu segmento
trata-se de separao de materiais, onde se recebe o produto acabado, armazena, recebe o pedido
de mercadoria, efetua a separao e por fim ser expedido.
Destacando um insumo principal para separar esses pedidos utiliza-se de fitas adesivas,
sua finalidade efetuar amarraes nos materiais separados encima dos paletes, garantindo que
cada produto acomodado nele possa ser assegurado de conferncias e posteriormente amarrados
com cintas plsticas para serem transportadas e expedidas. Essa fita adesiva atende a diversos
setores, a cada setor determinada uma quantia diria a ser usada garantindo que possa trabalhar
por turno, limitando que cada turno utilize 30 (trinta) fitas adesivas por dia assim teremos uma
quantidade de 90 (noventa) fitas por turno, com mais 26 dias de trabalho totalizando 2340 (duas
mil, trezentos e quarenta) fitas por turno, essa quantidade determina a capacidade de se trabalhar
com este insumo.
O processo de compra feito de vinte em vinte dias, o recebimento da mercadoria feito
entre trs a quatro dias, a cada recebimento do insumo feito analise do material para verificar
sua durabilidade, as quantidades respeitadas conforme ao pedido e seu rendimento, tendo algum
desses pontos no atendidos h a rejeio do pedido e feito um novo pedido a outro fornecedor. O
material encaminhado ao almoxarifado e armazenado para atender as necessidades a rea de
produo.

Just-in-Time

O Just-in-time originou-se no Japo na dcada de 70 e foi introduzido pela empresa

Toyota Motor Company na dcada de 80, o JIT veio para otimizar o estoque em zero e
utilizando de forma adequada agrega competitividade a empresa. O JIT entende pelo sistema de
puxar podemos entender que qualquer material para ser criado depender da necessidade do
usurio ou componente de fabricao, com isso no se cria material para ser estocado, mas se cria
para atender a linha de produo.
O JIT envolve todos os funcionrios para eliminar todos os desperdcios, assim a reduo
de lead times com operao das maquinas e as atividades internas. A qualidade tem que estar
presente e envolvente a cada funcionrio para alcanar este patamar. Com o JIT possvel ter
uma maior flexibilidade com os estoques alm de giro e reduo de materiais parados. Sua
velocidade de fabricao e confiabilidade de entrega proporciona um nvel maior de servio ao
cliente. Para que o ambiente seja confivel nestes aspectos necessria uma manuteno
preventiva que contribuem para correes.
Sua limitao baseia-se em um sistema de estoque reduzido que no permite que haja
sobras em estoque, assim ocasionando interrupes na linha de produo. Tambm estende nas
quebras de equipamentos ou em greves de funcionrios.

MRP (Materials Requiremntes Planning)

O MRP ou planejamento de necessidades materiais baseia-se em clculos para prever uma
demanda em funo de algum pedido ou necessidade, sendo capaz de informar quantidade que
ser necessria de matria prima para a produo e que no venha sofrer atrasos conforme a
necessidade. Podemos afirmar que determina o quanto ser usado para fabricar e o tempo
necessrio para a produo do produto final.

Uma das principais funes do MRP reduzir e otimizar o estoque, alguns pontos de
desvantagem que podemos destacar que ele no consegue otimizar o custo de aquisio, alm
de comprar mercadorias frequente em quantidades pequenas. Sendo um sistema de mtodo
empurrar estoque, que necessita sempre de outro produto para compor a outro, ele consegue
fcil fazer alteraes na demanda de um produto final.

Just In Time e MRP aplicado a empresa

Alm de contribuir na reduo dos custos o JIT proporciona uma melhoria em estoque e a
forma de atender o cliente final. Com consequncia do principal insumo (fita adesiva) para a
separao dos materiais o JIT se aplica de forma ajustvel que possibilita em tempo justo para
trabalhar. Com o MRP no permite ser trabalhado desta forma, porque no h um planejamento
para atender a demanda de sua produo a forma de empurra limita em acomodao de outros
materiais em paletes.