Sei sulla pagina 1di 10

Tratamiento de Efluentes Industriales

Karen lvarez, Natalia Bermdez, Libardo Camargo, Jonny Cruz, Esteban Ortiz. Johan Snchez, yulieth
Tovar
1, 2, 3, 4,5,6,7,

Estudiantes de Ingeniera Ambiental VIIIB del Instituto Tecnolgico del Putumayo, ciudad San
Miguel Agreda de Mocoa, departamento del putumayo, Colombia. e-mail: libardobetancurt@gmail.com
RESUMEN: El establecimiento de Sistemas de tratamiento de efluentes industriales es importante para
proteger la Salud Pblica y el medio ambiente. Si los efluentes industriales van a ser vertidas a un cuerpo
receptor natural (mar, ros, lagos), ser necesario realizar un tratamiento para evitar enfermedades
causadas por bacterias y virus en las personas que entran en contacto con esas aguas, y tambin para
proteger la fauna y flora presentes en el cuerpo receptor natural. El reso del agua tratada, riego de reas
verdes, riego de cultivos, uso Industrial y de servicios confirma que el tratamiento de los efluentes
industriales debe garantizar la inexistencia de efectos nocivos a la salud. Este implica la evaluacin de
tratamientos utilizados en Colombia y el correcto aprovechamiento de los mismos en correlacin con la
normatividad vigente.
ABSTRACT: Systems establishing industrial effluents Treatment are important to protect the public
health and the environment. If sewage will be discharged into a receiving body naturally (sea, rivers,
lakes), treatment will be needed to prevent diseases caused by bacteria and viruses in people who come
into contact with these waters, and also to protect the wildlife receptor present in the body naturally. The
reuse of treated water, landscape irrigation, crop irrigation, industrial use and service confirms that
industrial effluents treatment should guarantee the absence of adverse health effects. This involves the
evaluation of treatments used in Colombia and proper use of them in correlation with current regulations.
Palabras Claves: Efluentes, Parmetros, Tratamientos.
1.

INTRODUCCION

2.

La importancia del consumo de agua


para usos industriales es relativa y
depende de las condiciones de cada
regin. A nivel mundial el consumo
con fines industriales es el 25% del
consumo total (Judd y Jefferson, 2005),
sin embargo estos valores varan
dependiendo del pas, mientras que en
E.E.U.U, Singapur y Alemania los
porcentajes de agua de alimentacin
destinada a la industria son del 45%,
51% y 69%, respectivamente, en
Espaa son del 6,8% (Rodrguez y col.,
2007).

3.

Los sectores industriales que ms agua


consumen son: alimentario de bebidas,
papel y cartn, textil, qumico,
petroqumico y metalrgico; (Grobicki,
2008).

4.

El volumen anual de agua utilizado por


la industria se incrementar de los 752
km3 al ao en 1995 a los 1.170 km3 al

ao en 2025, es decir, alrededor de un


24% del total de las extracciones de
agua dulce.
5.

Estos efluentes se reconocen por la


capacidad de aumentar la cantidad de
sustancias txicas lanzadas en los
cuerpos de agua, afectando los
ecosistemas acuticos.

6.

Algunos efluentes industriales son


ricos en materia orgnica disuelta, de la
cual una parte es de difcil degradacin
y permanece reminiscente despus del
tratamiento por procesos biolgicos.
(Pokhrel, t. Viraraghavan ,2004).

7.
8.

Existen caractersticos particulares de


los efluentes de cada industria que
obligan a contar con tecnologa para su
tratamiento. Las
exigencias de
la
industria aumentan gradualmente no
solo en cuanto a parmetros de calidad
de agua tratada, sino tambin en cuanto
a consumos de energa, necesidad de
agua potable, menor espacio disponible
y mano de obra para operacin. Las

tecnologas son variadas y se


seleccionan segn cada anlisis
particular. ECOPRENE (2013).
9.
10.
11. MATERIALES Y MTODOS
12.
13. Se consult informacin de una fuente
secundaria para este caso informacin
en la web.
14.
15. Se Validacin del mtodo de
cuantificacin
16. El mtodo desarrollado fue descriptivo
validado mediante recopilacin de
informacin que mediante anlisis,
permiti

dar

confiabilidad

los

de

la

resultados obtenidos.
17. Desarrollado

el

anlisis

informacin recopilada; se dise un


artculo cientfico, donde se dio a
conocer

mediante estadsticas

los

principales parmetros de los efluentes


de las industrias en estudio.
18. RESULTADOS
19.
20.
21. SNTESIS QUMICA
22. Existen numerosos tipos de aguas y
aguas residuales (las aguas de
abastecimiento, efluentes industriales
consistentes
en
suspensiones
coloidales,
aguas
residuales
contaminadas con macromolculas
orgnicas disueltas o las emulsiones de
aceite en agua (O/W)) susceptibles de
ser tratadas mediante coagulacin, una
operacin dirigida a la consecucin de
la
desestabilizacin
de
los
contaminantes mediante su interaccin
con un reactivo (generalmente, sales de
Fe (III) y de Al (III)). Esta operacin
puede complementar, en el tratamiento
de
un
agua,
a
operaciones
convencionales de separacin slidolquido (flotacin, decantacin, etc.).

En este contexto, una alternativa


novedosa a la adicin de disoluciones
de sales de Fe (III) y de Al (III) es la
generacin de estos compuestos in situ,
mediante la disolucin de lminas
metlicas de hierro o aluminio. Para
ello, se utilizan las planchas de hierro o
de aluminio como nodos de una celda
electroqumica, y se controla la
velocidad de aparicin de estos
componentes
modificando
la
intensidad de corriente que se hace
circular por la celda. Este proceso se
conoce como electrocoagulacin y, en
principio, sus defensores aseguran que
permite un mejor control en la
dosificacin de reactivos, y un ahorro
significativo en los costes de
operacin.
Con
estas
buenas
perspectivas depositadas en el empleo
de los procesos de electrocoagulacin.
23. La importancia del agua para el ser
humano es conocida por todos, sus
usos son de todo tipo: domestico,
agrcola, industrial, diversin, entre
otros. La industria en particular
requiere para la mayora de sus
procesos altas cantidades de agua con
el agravante de que despus de ser
usada en tales procesos muchos la
disponen sin hacerle algn tratamiento
de descontaminacin, generando una
grave problemtica ambiental que
conlleva
a
la
aparicin
de
enfermedades, produccin de malos
olores,
mala
disposicin
de
contaminantes altamente txicos y
cancergenos de tipo qumico como
compuestos
aromticos,
metales
pesados,
colorantes,
compuestos
pesados de la industria petroqumica,
etc.
24. Las tecnologas convencionales de
descontaminacin de aguas industriales
ms usadas incluyen tratamientos
qumicos, fsicos y biolgicos. Muchos
de estos tratamientos son efectivos
dependiendo del tipo de contaminante
que se vaya a tratar. Sin embargo,
algunas desventajas se hacen evidentes
a la hora de implementar tales

tratamientos, algunos de ellos son muy


costosos, otros requieren altos tiempos
de reaccin para lograr una ptima
disminucin del contaminante, algunos
como el caso de los adsorbentes
retienen contaminantes pero despus
deben ser llevados a sitios como
rellenos sanitarios y lo nico que hacen
es traspasar el contaminante de una
fase a otra. Debido a estas desventajas
que
presentan
las
tecnologas
convencionales se han intensificado las
investigaciones en el desarrollo de
nuevas tecnologas de tratamiento de
aguas residuales industriales que sean
simples, econmicas y degraden por
completo las molculas contaminantes.
25. Entre estas tecnologas se destacan los
procesos avanzados de oxidacin
(AOPs por su sigla en ingls), los
cuales se caracterizan por los cambios
profundos que se producen en la
estructura
qumica
de
los
contaminantes presentes, generando
productos con un efecto contaminante
mucho menor, por medio de la
generacin de especies transitorias los
cuales poseen una alta efectividad para
oxidar la materia orgnica. Estas
especies transitorias, tales como el
radical hidroxilo HO, son generadas
por medios fotoqumicos o no
fotoqumicos (Esplugas et al.). Los
AOPs presentan ventajas muy
atractivas, tales como mineralizacin
completa del contaminante a tratar
(conversin del contaminante en CO2 y
H2O), oxidacin de contaminantes en
concentraciones
muy
bajas,
la
generacin de productos mucho ms
amigables con el medio ambiente, una
mejora notable en las propiedades
organolpticas del agua tratada y el
consumo mnimo de energa, en
comparacin con otros mtodos,
(Forero et al.).
26. Para el tratamiento de estas se utilizan
catalizadores
y
foto-catalizadores
capaces de degradar de una manera
eficiente, diferentes contaminantes
encontrados en las aguas residuales

industriales
(Ramrez
et
al.).
Enfocndonos en la utilizacin de
catalizadores de tipo natural como
minerales naturales o en el uso de
materiales residuo de diferentes
industrias como del carbn, del
cemento, de las industrias generadoras
de energa, entre otras. Dando as
solucin a problemticas como bajar
los costos de produccin de
catalizadores, re-utilizar residuos que
pueden contaminar y usar estas para el
tratamiento de aguas residuales.
27. Este tipo de tecnologas han dado un
giro importante al tratamiento de aguas
residuales pues se ha logrado tratar
aguas que antes no se podan, como las
aguas residuales de la industria
farmacutica
que
presenta
los
conocidos contaminantes recalcitrantes
(difciles de degradar) y que se sabe
presentan efectos nocivos para la salud
humana.
28.
29. INDUSTRIA DEL PAPEL
30.
31. Estos efluentes se caracterizan por su
alto contenido de slidos suspendidos,
carga orgnica (DBO5 y DQO), color
por presencia de ligninas, derivados de
ligninas, taninos no polimerizados y
AOX, estos ltimos para el caso de
celulosa kraft (Ali & Sreekrishnan,
2001; Carrasco, 2004).
32.
33. Adems en estos efluentes, se ha
detectado toxicidad crnica atribuida
tambin a extractivos de la madera,
especficamente a fitoesteroles (Xavier
et al., 2005; Chamorro et al., 2010;
Lpez et al., 2011). Los compuestos
extractivos de la madera, son en
general sustancias lipoflicas, apolares,
constituidos principalmente de cidos
resnicos, fitoesteroles, triglicridos,
terpenos, fenoles polares y cidos
grasos (LaFleur, 1996).
34.
35. Estos compuestos son liberados a
travs del proceso de digestin del
proceso productivo y pasan a formar
parte del licor negro. Sin embargo,

parte de estos compuestos, quedan


adheridos en la fibra no blanqueada
siendo posteriormente eliminados en el
agua de lavado. Los extractivos de la
madera que mayormente han sido
estudiados son los cidos resnicos y
fitoesteroles (Belmonte et al., 2006;
Xavier et al., 2009; Chamorro et al.,
2010).
36.
37. Tratamiento de efluentes de la industria
de celulosa kraft y papel y toxicidad
38.
39. Generalmente el tratamiento de
efluentes de la industria del papel,
consta de un tratamiento primario
(floculacin y sedimentacin) y
tratamiento secundario. El objetivo del
tratamiento primario principalmente es
remover los slidos suspendidos
alcanzando eficacias del 80 90 %
(Thompson et al., 2001), mientras que
los tratamientos secundarios son
utilizados
principalmente
para
eliminacin de materia orgnica (DQO,
DBO5 y COT).
40.
41. Los tratamientos secundarios consisten
en sistemas biolgicos, ya sea de tipo
aerbico o anaerbico/aerbico, siendo
los ms utilizados los de tipo aerbico
convencionales como las lagunas
aireadas y lodos activados, Tratamiento
secundario de efluentes de la industria
de celulosa kraft y papel por sistemas
de tipo aerbicos Existen relaciones
que determinan la biodegradabilidad
del efluente, Thompson et al. (2001)
mencionan que relaciones de DBO5/
DQO entre 0,4 0,5 permiten que
estos
efluentes
sean
tratados
biolgicamente.
42.
43. Los Tratamiento terciario procesos de
precipitacin qumica con el propsito
de eliminar color del efluente. El color
de los efluentes es atribuido a la
presencia de compuestos recalcitrantes,
tales como extractivos de la madera,
taninos, lignina, derivados de lignina,
entre otros y generalmente estos
contaminantes se encuentran como
materiales en suspensin, coloidales o
disueltos (Stephenson & Duff, 1996).
44.

45. INDUSTRIA DE HIDROCARBUROS


46. Uno de los factores de mayor
importancia y que han incidido de
forma ms significativa en la
contaminacin por hidrocarburos son
las incursiones violentas de los grupos
al margen de la ley ocasionaron el
derramamiento de cerca de dos
millones de barriles de petrleo, 7.6
veces el petrleo que se derramo en el
desastre del buque Exxon Valds entre
Alaska y Canad el 24 de Marzo de
1989, sobre cinagas, pantanos, ros,
quebradas y suelos en su mayora con
vocacin agrcola, pecuaria y pesquera;
hasta dicha fecha el estimativo de las
reas afectadas fue de 6000 hectreas
de terrenos con potencial agrcola y
pecuario, 2600 kilmetros de ros y
quebradas y 1600 hectreas de
cinagas y humedales, originando
grandes impactos negativos de carcter
econmico social y ambiental
47.
48. INDUSTRIA DE HIDROCARBUROS
49. En el sector petrolero, el uso de la
biotecnologa se dirige principalmente
hacia la eliminacin de contaminantes
presentes en las aguas, o bien de los
suelos que se han contaminado con
hidrocarburos durante la obtencin y
procesamiento del petrleo
50.

La biorremediacin permite reducir


notablemente las concentraciones de
petrleo residual. Este tratamiento se
aplica bsicamente de 2 formas: por
bioestimulacin y bioaumantacin.10

51. Remediar un suelo toma de tres a seis


meses, por lo que se requiere estudiar
las condiciones que deben ajustarse, es
decir, qu microorganismos utilizar, o
cules seran los nutrientes a emplear, o
cmo suministrarles agua y oxgeno.
Ahora bien, cuando la tecnologa
biolgica no resulta suficiente se
buscan otras alternativas, como la
qumica o una combinacin de ambas.11
52. La industria petrolera tambin utiliza
procesos biolgicos -aerbicos y
anaerbicos- para la remediacin de
afluentes y aguas residuales.
53. La biotecnologa ha empezado a
utilizarse en proyectos de investigacin
que permiten el bioprocesamiento del
petrleo y la disminucin de la
contaminacin; por ejemplo, la

remocin biolgica de azufre por


bacterias; la remocin de metales por
enzimas y la transformacin de
asfaltenos en crudos ms ligeros por
accin biolgica.
54. Las tcnicas de recuperacin para
acuferos contaminados ms empleadas
son el bombeo de agua contaminada y
posterior tratamiento en superficie,
inyeccin de soluciones acuosas con
reactivos e inyeccin de airea para
eliminar sustancias voltiles y el uso de
microorganismos para trasformar y
degradar el contaminante.
55.
56. El estudio hecho sobre la adaptacin y
seleccin
de
microorganismos
autctonos en medios de cultivo
enriquecidos con petrleo crudo
realizado por Maria del Carmen
Rivera-Cruz 2002 indic que los
microorganismos con crecimiento
abundante aislados de suelos receptores
de derrames recientes y crnicos de
petrleo
crudo
y
otros
no
contaminados,
son
considerados
degradadores de petrleo.
57.
58. Uno de los gneros bacterianos ms
explotados
en
bioprocesos
no
convencionales es Rhodococcus, un
grupo
nico
consistente
en
microorganismos que presentan una
gran diversidad metablica, capaz de
transformar, biodegradar y utilizar
como nica fuente de carbono
compuestos hidrfobos con estas
bacterias se puede alcanzar un nivel de
biodegradacin de hasta el 94%.
59.
60. Dentro de los generos bacterianos
degradadores
de
hidrocarburos
identificados por secuenciacin de
genes 16S-RNA, tenemos Bacillus
cereus, Bacillus sphaericus, Bacillus
fusiformis,
Bacillus
pumilis,
Acinetobacter junii, y Pseudomonas sp
entre otros.
61.
62.
63.
64. INDUSTRIA METALURGIA Y SUS
DERIVADOS
65. Las aguas residuales galvnicas y
metalrgicas se constituyen en uno de
los desechos industriales inorgnicos

de gran poder contaminante por sus


caractersticas txicas y corrosivas.
66. Las
caractersticas
txicas,
principalmente en las aguas residuales
galvnicas,
se
deben
a
las
concentraciones normalmente elevadas
de cianuros y metales pesados.
Adems, la elevada acidez o
alcalinidad de dichas aguas confieren
al desecho un fuerte poder corrosivo.
67. Dentro de las impurezas se pueden
incluir aceites, grasas, espumas,
minerales solubles como bicarbonatos,
sulfatos, nitratos, cloruros, cianuros,
gases disueltos como CO2, H2S, NH3,
emulsionantes,
aditivos
y
principalmente
una
apreciable
concentracin de metales como
resultado de la disolucin metlica de
las piezas de trabajo.
68. Problemtica
sobre
efluentes
lquidos que contienen metales
69. Los efluentes lquidos no slo deben
ser controlados si no que deben de ser
vertidos de forma que sean inocuos
para el medio ambiente. Una gran
cantidad de industrias (produccin de
hierro y acero, industria de metales noferrosos, minera, manufactura de
pigmentos.) contaminan el medio
ambiente a travs de los metales
pesados contenidos en sus aguas
residuales (Brauckmann, 1990)
70. Los metales son contaminantes nobiodegradables y se pueden acumular
en los tejidos vivos. Muchos metales
tienen efectos nocivos sobre los seres
vivos. (Hernndez 2004)
71. Algunos de los metales ms
contaminantes son: arsnico, boro,
cadmio, cinc, cobre, cromo, mercurio,
plomo.
72. Recubrimiento galvnico
73. Las variaciones en las aguas residuales,
tanto cualitativas como cuantitativas
son comunes debido a la gran variedad
de procesos de recubrimiento galvnico

que se dan a la superficie de un metal,


antes de ser sometidos a los procesos
de tratamiento, requieren una previa
igualacin para la estabilizacin del
caudal y de las caractersticas fsicoqumicas, principalmente pH y
concentracin de metales pesados.
74. Clasificacin de los efluentes
75. Investigaciones realizadas en el
tratamiento de dichas aguas, han
demostrado que es importante que las
aguas residuales galvnicas sean
clasificadas en las siguientes cuatro
categoras en funcin de las
necesidades de segregacin para
efectos de su tratamiento posterior:
76. a) Aguas residuales alcalinas que
contienen cianuros.
77. b) Aguas residuales cidas que
contienen cromo.
78. c) Aguas residuales alcalinas exentas
de cianuros que contienen otros
aniones.
79. d) Aguas residuales cidas exentas
de cromo que contienen otros
metales pesados.
80.
81. Es de suma importancia la segregacin
de los desechos que contienen cianuros
de los desechos cidos por la posible
formacin del cido cianhdrico. As
mismo, es necesario segregar los
desechos con cianuros de los desechos
que contienen cromo, porque adems
de formarse el cido cianhdrico, sera
imposible conseguir la oxidacin de
cianuros y la reduccin del cromo en el
desecho. Finalmente, es importante
separar las aguas cianuradas de las que
contienen nquel y hierro, debido a que
pueden formar complejos cianurados
que requieren tiempos de retencin
mucho mayores en las unidades de
oxidacin de cianuros.
82.
83.
84. INDUSTRIA ALIMENTARIA
85. La industria lctea genera gran
cantidad
de
aguas
residuales,
concentrando en esta gran cantidad de
contaminantes originados en sus
procesos. Las aguas residuales de la
industria lctea se caracterizan por
poseer una gran cantidad de materia
orgnica, especialmente grasas y

aceites, adems de solidos suspendidos


y valores de pH que se salen de los
rangos aceptables para vertimiento.
86. La electrocoagulacin es un proceso
que se ha venido desarrollando en los
ltimos aos y que se presenta como
alternativa de tratamiento para las
aguas residuales de esta industria,
ofreciendo mltiples ventajas. Las
aguas residuales de la industria lctea
fueron tratadas por electrocoagulacin
empleando un diseo experimental
factorial que obedece a variaciones de
pH, densidad de corriente y tiempo de
tratamiento, las variables de respuesta
medidas fueron porcentajes de
remocin de DQO y grasas y aceites.
87. La industria alimentaria en sus
procesos
debe
utilizar
grandes
cantidades de agua de buena calidad
que se requiere en los procesos de
lavado, limpieza y desinfeccin;
actividades que hacen de esta industria
una de las de mayor generacin de
aguas residuales con altas cargas de
contaminantes orgnicos. Las metas
internas de los establecimientos de
produccin
de
alimentos
son
principalmente
la
neutralizacin,
regulacin de temperatura y separacin
de grasas de las aguas residuales, para
un posterior tratamiento de las aguas se
plantea un tratamiento aerobio y otro
anaerobio, este ltimo se propone para
el tratamiento de aguas de plantas
lecheras ya que ofrece la ventaja de
producir biogs y menor generacin de
lodos, Sin embargo frente a la escasez
del recurso hdrico la industria
alimentaria se ve en la necesidad de
reciclar y reusar el agua, para ello se
enfrenta al reto de seleccionar
tecnologas que le permitan tratar sus
aguas residuales de forma econmica y
eficiente.
88. La DQO depende de la composicin,
sobre todo de su cantidad de grasa por
lo que siempre resulta econmicamente
favorable separar las grasas utilizando
trampas de grasa. A este tipo de aguas

industriales se le analizo pH, DQO,


conductividad elctrica, grasas y
aceites, Las variables que se
consideraron como factores para el
diseo experimental fueron: densidad
de corriente elctrica (J), pH inicial del
agua residual y tiempo de tratamiento
(min); manteniendo como electrodo de
sacrificio al hierro (nodo) y como
ctodo el aluminio.
89. Factores y niveles en el diseo
experimental: para pH 5, 7 y 8 se
utiliz un valor de densidad corriente
de (A/m2) de 32,43 y 43,23 en un
tiempo de 15 (min), donde en el pH 5
se logr un porcentaje de remocin del
93,99 y 75,73 % respectivamente lo
cual es alto, para el pH 7 se logr un
porcentaje de remocin de 62,36 y
70,83, y finalmente para un pH 8 se
logr un porcentaje de remocin de
46,55 y 51,44.
90. El % remocin DQO pH 5 es 18,26,
para pH 7 8,47, para pH 8 4,89. Para el
porcentaje de remocin de las grasas
tenemos que en los tiempos 5,10 y 15
(min) se obtuvieron porcentajes de
remocin de 60,40, 84,53 y 99,32
respectivamente.
91.
92. INDUSTRIA TEXTIL
93.
94. Las
industrias
textiles
son
contaminantes en trminos de volumen
y complejidad de sus efluentes ya que
cada una de las actividades que
realizan genera agua residual de
caractersticas muy variables. La
tcnica de tratamiento que se describe
para los efluentes textiles es un proceso
biolgico aerobio conocido como lodos
activados, en el cual las bacterias son
los microorganismos ms importantes,
ya que son los causantes de la
descomposicin de la materia orgnica
del afluente. Los objetivos del
tratamiento biolgico aplicado al agua
residual, son: transformar materia
biodegradable disuelta y particulada en
productos finales (CO2, H2O, lodos de
desecho), capturar e incorporar slidos

suspendidos
y
coloidales
no
sedimentables, en floc biolgico o biopelcula, transformar o remover
nutrientes, principalmente nitrgeno y
fsforo, y en algunos casos remover
trazas de compuestos orgnicos
especficos.
95. Se estima que por cada kilogramo de
producto de material textil se generan
entre 100 y 170 litros de agua residual.
Los contaminantes primarios del
proceso de preparacin son aguas
residuales que se caracterizan por tener
alcalinidad, DBO, DQO y cantidades
relativamente pequeas de otros
contaminantes, tales como metales y
tensioactivos [3]. Muchas fbricas
textiles pueden producir efluentes en
los cuales existe la presencia de
metales como: aluminio, cadmio,
cobre, cromo, nquel, plata y cinc. Los
colorantes pueden contener metales
como el cinc, el nquel, el cromo y el
cobalto.
96. El proceso permite determinar algunas
de las caractersticas de las aguas
residuales de la industria textil. De los
200 mil millones m 3 de agua dulce
disponible para la industria a nivel
mundial, 2.5 mil millones de m 3 es
decir el 1.25% corresponde a industrias
textiles, la cual estar altamente
contaminada despus de los procesos.
Para la fabricacin de una tonelada de
producto
textil
se
consume
aproximadamente 200 toneladas de
agua y del total de productos qumicos
utilizados el 90% aproximadamente es
vertido como desecho despus de
cumplir su misin [2,7]. La cantidad de
agua empleada en los procesos textiles
vara
en
forma
considerable,
dependiendo del proceso especfico y
del equipamiento utilizado por la
planta. Por ejemplo, en el teido con
colorantes dispersos, se utilizan entre
100 y 150 litros de agua por kilogramo
de producto. En la tincin con
colorantes reactivos, las cifras varan
entre 125 y 170 litros por kilogramo de
producto [25

97. - Pretratamientos y tratamientos


primarios: cribado, neutralizacin,
coagulacin-floculacin,
sedimentacin, filtracin, floculacin,
desarenado y desaceitado. Tienen por
objeto la eliminacin de slidos en
suspensin, coloides, metales pesados
y aceites y grasas.
98. - Tratamientos secundarios: lodos
activados,
filtros
percoladores,
lagunaje, etc. Se elimina materia
orgnica biodegradable.
99. - Tratamientos terciarios:- procesos
de
oxidacin
(destruccin
o
transformacin de materiaorgnica y
compuestos inorgnicos oxidables) y
de reduccin.
100.- Procesos de precipitacin qumica:
eliminacin de metales yaniones
inorgnicos.
101.- Arrastre con aire o vapor (stripping):
eliminacin de compuestos voltiles.
102.Estos tres procesos tambin pueden ser,
a veces, tratamientos primarios.
103.* procesos de membrana (smosis
inversa,
ultrafiltracin,
electrodilisis,...) y de intercambio
inico: eliminacin de especies
disueltas y coloides en su caso.
104.* procesos de adsorcin con carbn
activo. Eliminacin de compuestos
orgnicos.
105.Procesos
de
incineracin.
Eliminacin de compuestos orgnicos.
106.- procesos electroqumicos: electrolisis
y electromembranas. Eliminacin o
transformacin de especies disueltas.
107.
108.Grafica
Totales
109.

1.

Solidos

111.
112.
113.
114.
115.
116.
117.
118.
119.
120.
121.
122.
123.Grafica 2. Grasas y Aceites
124.
125.

Alimentaria Petroleo; 100


MetalurgiaCurtiembre; 100
Papel

126.Fuente. Grupo de Investigacin 2015


127.
128.
129.Grafica 3. Demanda Qumica de
Oxigeno
130.
131.

DQO(mg/L)

Suspendidos
Alimentaria; 250 Petroleo; 200

SST(mg/L)

Metalurgia; 200
Curtiembre; 600
Papel; 300

100
200

600
400

110.Fuente. Grupo de Investigacin 2015

132.Fuente. Grupo de Investigacin 2015


133.
134.
135.
136.ANALISIS DE RESULTADOS
137.

138.
139.La industria de curtiembre genera
mayor cantidad de solidos suspendidos
totales debido a que en los procesos
dentro de la industria se desechan
sangre, estircol, carne, pelo, etc.
Provenientes de las pieles de los
animales.
140.La industria del papel tambin genera
una considerable cantidad de solidos
suspendidos provenientes de restos de
madera principalmente.
141.Las
industrias
de
metalurgia,
alimentaria y petrolera generan en
menor cantidad solidos suspendidos,
aunque no menos perjudiciales para las
fuentes
hdricas
debido
a
concentraciones
de
otros
contaminantes.
142.En la generacin de grasas y aceites las
industrias
aportan
cantidades
semejantes a excepcin de la industria
del papel que genera una menor
cantidad de estas sustancias debido a
que la madera no contiene altas
concentraciones de compuestos grasos.
143.La DQO es mayor en las aguas
provenientes de la industria de
curtiembres debido a que contienen
altas concentraciones de materia
orgnica e inorgnica provenientes de
la piel de los animales y sus derivados,
caso parecido ocurre con las aguas
provenientes de la industria de papel,
pero al tener altas concentraciones
solamente de materia orgnica, su
DQO es menor a la de la industria de
curtiembres.
144.La industria alimentaria ocupa un
tercer lugar ya que los restos
desechados en sus procesos son en su
mayora orgnicos.
145.Las industrias de metalurgia y petrolera
requieren una menor DQO debido a
que sus desechos no son inorgnicos en
su mayora.
146.
147.CONCLUSIONES

148.Colombia ha dado pasos en el empleo


de tcnicas biotecnolgicas para la
descontaminacin de suelos y aguas, la
recuperacin mejorada de crudo, la
produccin de biocombustibles y la
obtencin de combustibles ms
limpios. Sin embargo, an en el sector
petrolero Colombiano se realizan
procesos por otros mtodos que no son
biolgicos, y de los biolgicos algunos
no estn incorporados a la industria
sino que se encuentran en fase de
investigacin.
149.La electrocoagulacin se vislumbra
como un tratamiento eficiente para la
remocin de contaminantes en las
aguas
residuales
industriales,
especficamente en el caso de la
industria lctea, las remociones de
DQO fueron del orden del 94 % y la de
grasas y aceites del orden del 99 % a
pH cido y a tiempo de tratamiento de
15 minutos, estos resultados guardan
una proporcionalidad debido a que las
grasas y aceites hacen parte de la
materia orgnica cuantificada como
DQO, los porcentajes de remocin de
grasas y aceites est por encima de la
remocin de DQO lo que indica una
alta eficiencia de la electrocoagulacin
en la eliminacin de estas sustancias.
150.Los tratamientos de los efluentes
industriales son de alto costo debido a
que la remocin de los contaminantes
principalmente
metales
pesados
requieren de procesos muy complejos,
que incrementa su dificultad para la
remocin .
151.
152.
153.6. BIBLIOGRAFIA
154.[1] Memoria para optar al grado de
doctor presentada por Mara Isabel
Martn Hernndez, Madrid- Espaa,
2004.
155.
156.[2] Companhia de Tecnologia de
Saneamiento Ambiental. CETESB.
Tratamiento
de
Residuos
Liquidos da Pequena Industria
Galvanoplastia. Sao Paulo. Brasil.
1985.
157.

158.[3] Procesos para el tratamiento de las


aguas residuales en plantas galvnicas
y metalrgicas,
159. Universidad Catlica del Per, LimaPer.
160.
161.[4] B.M. Brauckmann; Industrial
Solution Amenable to Biosorption, In
Biosorption, Volesky B., CRC Press,
Boca Raton, FL (1990).
162.
163.[5] ONUDI (2011). Green Industry: A
key pillar of a Green Economy. Policy
Brief.
164. http://bit.ly/nmXNa0 (en ingls).
165.[6] D. Pokhrel, t. Viraraghavan.
Treatment of Pulp and Paper Mill
WastewaterA Review. Science of
the Total Environment. Vol. 333. 2004.
pp. 37-58.

166.[7] ECOPRENE (2013). Portafolio:


efluentes
industriales.
http://ecopreneur.com.ar
167.[8] Thompson, G., Swain, J. & Forster,
M. 2001. The treatment of pulp and
paper mill effluent: a
168.review. Bioresourse Technology, 77:
275 286.
169.[9] Stephenson, R. & Duff, S. 1996a.
Coagulation and precipitation of a
mechanical pulping effluent- I.
Removal of carbon, colour and
turbidity. Water Research, 30 (4): 781
792.
170.
171.
[10] Ali, M. & Sreekrishnan,
T. 2001. Aquatic toxicity from pulp and
paper mill effluents: a

Potrebbero piacerti anche