III Congresso Brasileiro de Gesto Ambiental

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CARACTERIZAO DE EFLUENTE DE INDSTRIA METALRGICA E PROPOSTA

DE TRATAMENTO
Aline Rodrigues Edlinger
IFRS Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do Rio Grande do Sul campus Serto, acadmica do
curso superior de Tecnologia em Gesto Ambiental.
Joviane Salvador, Dionatan Mattei, Marilaine Geier Assuno, Vanderlei Rodrigo Bettiol
Email do Autor Principal: aedlingerpf@bol.com.br
RESUMO
O presente trabalho, realizado por um grupo de acadmicos, sob a orientao de um professor do curso de Gesto
Ambiental, consiste na qualificao e quantificao dos efluentes de uma indstria metalrgica localizada na regio
norte do Rio Grande do Sul e cujo propsito tem sido apresentar uma proposta de tratamento in situ. A partir de anlises
laboratoriais e pesquisa em artigos cientficos a respeito do mesmo tema, tratamento de efluentes industriais, realizamos
a coleta do efluente para posterior anlise. A indstria em questo j possui um sistema de tratamento de efluentes
simplificado, baseado em tanques de decantao. A metodologia utilizada foram visitas in loco, a fim de conhecer o
sistema produtivo da indstria e verificar as possveis fontes de contaminao, e a coleta de amostras do efluente.
Utilizamos os mtodos laboratoriais de anlises fsico-qumicas e microbiolgicas de Jorge Antnio Barros Macdo
pesquisador doutor em Cincia e Tecnologia de Alimentos -, tais como: cone de Imhoff, fitas universais de pH,
nefelomtrico, gravimtrico, refluxo e ultrafiltrao. Dentre os resultados obtidos destacam-se que as anlises de pH,
slidos sedimentveis e a anlise de ferro que mostraram-se dentro dos padres de lanamento previstos na resoluo do
Conama n 430. O principal problema diagnosticado foi excesso de detergente presente nesse efluente e a grande
dificuldade em remov-lo. Verificou-se que a melhor opo a reduo na gerao desses efluentes e reutilizao no
processo produtivo, e no mais deixar que o efluente sem tratamento adequado chegue rede de esgoto urbano, j que a
responsabilidade pelo gerenciamento dos resduos de origem industrial do prprio gerador e a contratao de terceiros
para realizar o tratamento no exonera o gerador desta responsabilidade. Para tanto, indicou-se como opo de
tratamento a adio de lodo bruto de suno com injeo de ar de 25 L/min durante 24 hs, aps isso o efluente passa para
o novo tanque que deve ser construdo para ocorrer a decantao. Pudemos perceber sucesso no tratamento, pois
melhorou consideravelmente o aspecto do efluente, diminuiu a turbidez, o odor e o valor da DQO. Esse processo de
tratamento vai gerar um lodo decantado, por isso as caixas devem ser limpas ao menos uma vez por ms e sugerimos
que seja desidratado em leitos de secagem e aps isso poder ser usado na construo civil, gerando renda extra
empresa, ou encaminhados para aterro industrial. Tambm foi indicada a utilizao de corredores, aproveitando a
inclinao do terreno, contendo plantas aquticas que absorvem os possveis poluentes residuais, por onde o efluente
passar antes de chegar ao sistema esgoto urbano, ou ainda, poder ser reutilizado na empresa para a lavagem do piso e
peas, por exemplo.
PALAVRAS-CHAVE: metalrgica, efluentes, tratamento, lodo bruto.
INTRODUO
A indstria metalrgica, em sua essncia, produz vrios tipos de resduos e efluentes, e muitos desses so
contaminantes para o meio ambiente, principalmente devido sua concentrao. A poluio das guas assunto cada
vez mais urgente na nossa atualidade. A resoluo do Conama n 430/11 regulamenta o padro que os efluentes
precisam ter para o seu lanamento em corpos hdricos, mas em consequncia da pouca fiscalizao e falta de
conscincia de muitos empresrios e sociedade em geral, essa resoluo no se mostra totalmente eficiente.
Este trabalho experimental foi executado em uma empresa metalrgica, localizada na regio norte do estado do
Rio Grande do Sul, que atualmente trabalha em uma rea construda de mais de 4000 m2, e possui 180 funcionrios.
Tem mais de 500 revendas distribudas por todos os estados brasileiros e est no mercado h mais de quarenta e cinco
anos, produzindo mquinas e implementos agrcolas. A empresa se preocupa com a responsabilidade socioambiental,
por isso vem desenvolvendo programas que beneficiam a qualidade do ambiente de trabalho e tambm a comunidade
em que esto inseridos, sempre buscando a conscientizao da importncia de preservao do meio ambiente.
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Em razo da fabricao de peas e equipamentos, a empresa gera alguns resduos slidos no perigosos, como
papel, plstico, retalhos de ao carbono, plsticos de adesivos, dos quais a maioria vendida para empresas de
reciclagem. Os demais resduos de Classe I, que necessitam de tratamento, tais como panos de estopa contaminados com
leo, latas de tinta, filtros, efluentes lquidos gerados em cabines de pintura, lavagem de tanques e utenslios com leo e
tambm o lodo gerado nos tanques de decantao, so coletados e tratados pela empresa CETRIC, localizada na cidade
de Chapec/SC. Essa empresa possui uma central de recebimento de resduos, desde junho de 2001, que so
cuidadosamente tratados dentro das normas e leis estabelecidas pelos rgos competentes.
Alm dos resduos slidos, a metalrgica tambm gera efluentes lquidos oriundos do processo de fabricao,
lavagem das peas para a retirada do leo e posterior pintura e lavagem do piso da fbrica, tm como destino os tanques
de decantao, e aps, segue para o sistema de coleta de esgoto urbano.
Atravs de avaliao in loco na empresa, da coleta dos efluentes lquidos e posterior anlise laboratorial,
objetivou-se determinar os principais tipos de contaminantes e estimar a sua concentrao. Alm disso, objetivou-se
classificar os resduos gerados segundo a NBR 10004/2004 e segundo critrios de severidade, probabilidade de impacto
e segundo a influncia destes impactos no ambiente. Por fim, objetivou-se propor uma ou mais opes de tratamento e
melhorias para a indstria.

1 REFERENCIAL TERICO

1.1 Legislao
O Art. 2 da Resoluo N 313 de 29 de outubro de 2002 define resduo slido industrial como sendo todo o
resduo que resulta da indstria e cujo lanamento na rede pblica de esgoto ou em corpos d gua seja invivel, se inclui
tambm os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua.
O conhecimento da vazo e da composio do efluente industrial fundamental para definir o tipo de
tratamento, avaliar o enquadramento na legislao ambiental e estimar a capacidade de autodepurao do corpo
receptor. Neste sentido, preciso caracterizar e quantificar os efluentes para minimizar impactos ambientais e outros
problemas.
Segundo a Resoluo N 430 do CONAMA, que dispe sobre as condies e padres de lanamento de
efluentes, exige-se: ausncia de Poluentes Orgnicos Persistentes (POPs), o no lanamento em guas de classe especial,
mesmo que o efluente seja tratado, pH entre 5 e 9, temperatura inferior a 40C, bem como variaes de 3C na mistura,
at 1 ml/L de materiais sedimentveis quando o lanamento ocorrer em lagos e lagoas de pouca circulao de gua,
limite de leos minerais de at 20 mg/L, ausncia de materiais flutuantes, mximo de 15 mg/L de Fe dissolvido, o
efluente no dever ter potencial para causar efeito txico aos organismos aquticos no corpo receptor.

1.2 leos e graxas

Para separar o leo presente em uma gua oleosa preciso retirar o leo livre e o leo que est emulsionado no
meio. A separao do leo livre um processo fsico, sem maiores complexidades. Segundo Gonalves (1998) pode ser
implantado um sistema de separao da mistura de leo e gua, que produzida durante a lavagem das peas em
indstrias, atravs da suco por bomba a vcuo do leo que no se mistura com a gua. Na empresa que estamos
estudando, esta mistura depositada na lagoa de decantao, onde h somente a separao fsica atravs de sistema de
desnvel em tanque de decantao.
Para leo emulsionado pode-se utilizar a flotao, que consiste em adicionar grandes quantidades de
minsculas bolhas de ar ou outro gs, as quais iro se aderir s gotculas de leo, tornando esta fase muito mais leve e
facilmente separvel. aplicvel a leo livre e a emulsionado. Porm, a separao do leo emulsionado, por estar
intimamente ligado s molculas de gua atravs de ligaes com surfactantes, um pouco mais trabalhosa.

1.3 Limalha de ferro

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Gonalves (1998), descrevendo o processo de implantao de tecnologia mais limpa em uma empresa do
ramo de metalurgia, citou um processo que consiste em separar a limalha de ferro/ao do leo integral antes de seguirem
para lagoa de decantao ou serem encaminhados para reciclagem. O processo de separao exige uma centrfuga a qual
separa a limalha do leo, os quais podem ser posteriormente aproveitados na prpria indstria ou vendidos como
matria prima para outras empresas.

1.4 Anlise de ferro

A anlise do teor de ferro nas amostras foi realizada atravs de gravimetria, que consiste em determinar a
quantidade de composto presente em uma amostra lquida, eliminando todas as sustncias que interferem e convertendo
o constituiente ou componente desejado em um composto de composio definida, que seja suscetvel de pesar-se. Dias
e Lima (2004) se utilizaram desse mtodo, que se mostrou muito confivel, para determinao de carbono em solos.

1.5 Anlise de clarificao - teste de jarros

Este um teste muito utilizado para efluentes que contem material orgnico. Azevedo E. B. et al (2001)
procurando a otimizao do processo de clarificao da gua bruta do Rio Paraba do Sul (Regio Sul-Fluminense) para
fins de abastecimento utilizou- se testes de jarros, sendo um de seus floculantes o sulfato de alumnio Al (SO ) .
2

4 3

1.6 Demanda qumica de oxignio DQO

A demanda qumica de oxignio (DQO) um indicador da presena de matria orgnica, pode ser definida
como a quantidade de oxignio necessria para oxidao da matria orgnica atravs de um agente qumico. Ento, na
DQO esse fenmeno provocado pela ao de uma substncia qumica. O aumento da concentrao de DQO num corpo
dgua se deve, principalmente, a despejos de origem industrial (Derisio, 2000). Silva (2003) se utiliza do mtodo de
refluxo visando identificar parmetros ambientais do complexo hdrico Papicu/Macei, Fortaleza. Segundo Lauffer et al
(1999), a DQO um dos principais parmetros utilizados na determinao da concentrao de matria orgnica em
amostras de efluentes lquidos.

2 MATERIAIS E MTODOS
O trabalho experimental consistiu na realizao de visitas in loco, para conhecimento do processo de produo
e reconhecimento de possveis fatores de contaminao, alm de realizao de coletas para posterior anlise em
laboratrio. Foram utilizados os mtodos laboratoriais da Universidade Tecnolgica Federal do Paran, departamento
de qumica e biologia.
A partir de amostra coletada do efluente que lanado na rede de esgotos foram feitas vrias anlises, tais
como: slidos sedimentveis - atravs do mtodo do cone de Imhoff; medio do pH - atravs do mtodo das fitas
universais; teste de turbidez - medida atravs da utilizao do mtodo nefelomtrico utilizando o turbidmetro Hanna
Instruments modelo HI98703; anlise de Ferro - pelo mtodo gravimtrico, que baseado na precipitao de ons de
ferro (III) com hidrxido de amnio; DQO - a partir do mtodo padronizado da ABNT - NBR 10357 de 1988 - guas Determinao da Demanda Qumica de Oxignio (DQO) - Mtodos de Refluxo utilizando manta de aquecimento e o
banho ultratermostato Nova tica (refluxo); a condutividade - foi medida atravs do mtodo eletromtrico utilizando o
condutivmetro Adwa AD 3000 EC/TDS & temperature Meter.

3 ENSAIOS DE TRATAMENTO

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3.1 Ensaio de degradao microbiolgica

Utilizamos para a degradao microbiolgica o lodo bruto de suno - a partir de uma amostra de 3 litros com
300 ml de lodo bruto de suno e 1 gota de trietilenoglicol em 10 ml de gua destilada para reduzir a formao de espuma
devido grande quantidade de detergente no efluente. Oxignio injetado artificialmente atravs de um compressor de ar
marca Boyu modelo ACQ 001 com vazo de 25 L/min durante 48 horas;
3.2 Ensaio de Ultrafiltragem
Foi utilizada a ultrafiltrao tangencial em mdulo de bancada com fibra oca cujas membranas so de poli (ter
sulfona) e retm 95% das molculas com massa molar de 50.000 g/gmol (50kDa), marca Pam Membranas. Nesse teste
utilizamos a vazo de 1 ml em 3,645 s.

4 RESULTADOS E DISCUSSES

4.1 Resduos gerados em cada processo

So gerados principalmente resduos de Classe I (perigosos), provenientes dos processos de lavagem das
chapas, lavagem do piso, dos tornos e da pintura. No foram estimados os resduos slidos nem os fludos de corte dos
tornos. Estes fludos so substitudos uma vez ano, em mdia, e so encaminhados CETRIC para que sejam tratados.
Tabela 1: Processos de fabricao onde so gerados resduos, sua quantidade e classificao.
Processo de gerao
Resduo gerado
Quantidade* Classe**
Limalha de ferro ou cavacos
96.000 kg/ano
II
Corte das chapas de ao carbono
Retalhos de ao carbono
N.E.
II
Fludos de corte (trocado 1x ao ano)
N.E.
I
leos e graxas
N.E.
I
Lavagem das chapas
Emulso de leo, gua e detergente
1m/dia
I
Estopas contaminadas, filtros, EPIs contaminados
1m/ano
I
Pintura eletrosttica e pintura lquida
Embalagens contaminadas com tintas e solventes
N.E.
I
Lavagem do piso
Efluente contaminado com leos e metais
N.E.
I
Fonte: autor do trabalho
*A quantidade varivel, dependente do processo desenvolvido.
** Classificao dos resduos de acordo com a NBR 10.004/2004.
N.E.: No estimado.
A tabela a seguir classifica os efluentes gerados na indstria de acordo com os critrios de severidade,
probabilidade e influncia. Esta anlise diz respeito classificao subjetiva dos impactos que a empresa gera no meio
onde ela se insere e de acordo com sua atividade.

Tabela 2: Caractersticas dos efluentes em relao periculosidade.

Critrio
Grau
Avaliao
4
Consequncias srias, potencialmente no fatais, exige recurso razovel, recupervel
Severidade
4
As chances so significativas (68 % A 89 %) de se perceber a ocorrncia do impacto
Probabilidade
3
Os efeitos dos impactos podem ser sentidos nas comunidades vizinhas
Influncia
Fonte: autor do trabalho
4

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4.2 Resultados das anlises e enquadramento na legislao

A partir das anlises realizadas, percebeu-se que a melhor opo sempre ser a reduo dos resduos e efluentes
na fonte de gerao, substituindo matrias primas e insumos potencialmente poluidores por outros que representem
menores riscos ambientais; depois, fazer o tratamento dos resduos antes que eles saiam da rea industrial e sejam
considerados passivos ambientais.

Testes

Amostra
original

7
pH
148
Turbidez (NTU)
Condutividade
592
(S/cm)
Ferro dissolvido
N.D.
(mg/L)
702,16
DQO (mg/L)
Fonte: autor do trabalho
N.D.: no detectvel
N.R.: teste no realizado

Tabela 3: Resultados das anlises.

Amostra com
Amostra com
Amostra com
lodo bruto
lodo bruto
lodo bruto
tempo 0 hs
tempo 24 hs
tempo 48 hs
7
7
7
156
N.R.
112

Amostra
ultrafiltrada
6
0,9

680

N.R.

686,20

680

N.D.

N.D.

N.D.

N.D.

314,40

134,14

230,56

56,60

Tabela 4: Parmetros para lanamentos em corpos hdricos.

entre 5 e 9
pH
40 NTU
Turbidez
1 ml/L
Slidos sedimentveis
15 mg/L
Ferro dissolvido
Fonte: autor do trabalho
A amostra final do processo de tratamento, amostra ultrafiltrada, apresentou-se dentro dos padres para
lanamento de efluentes em corpos hdricos, pois no foram verificados slidos sedimentveis; os valores de pH obtidos
mostraram-se relativamente neutros; testando 25 ml da amostra no foi detectado ferro dissolvido e a turbidez resultante
foi muito menor que a turbidez inicial, o que indica a pouca presena de slidos suspensos.
A condutividade existente devido presena de ons dissolvidos, isso indica possveis poluies da gua. A
gua destilada em laboratrio serve como padro e apresenta condutividade de 0,5 a 3,0 S/cm. Os testes resultaram em
valores muito parecidos de condutividade.
Os clculos de DQO foram feitos a partir do consumo do titulante sulfato ferroso amoniacal Fe(NH4)2(SO4)2 . 6
H2O 0,025 mol/L (fator de correo 1,048) que foi de 18,3 ml na amostra original (sem tratamento) com diluio de
4:100; de 23,5 ml na amostra com lodo bruto no tempo zero de aerao e diluio de 1:50; de 23,4 ml com tempo 24 hs
e diluio de 5:100; de 19,5 ml com 48 hs e diluio de 10:100; e na amostra ultrafiltrada usamos 18,3 ml, com diluio
de 4:100. Na titulao do branco usou-se 25 ml. No teste com lodo bruto observou-se a multiplicao de bactrias, a
qual cessou por falta de nutrio aps 24 hs, pois verificamos o aumento da DQO em 48 hs de aerao, acreditamos que,
aps a sua decomposio, o material morto dos microrganismos retornou ao efluente.
Atravs da anlise de clarificao teste de jarros, verificamos que esse mtodo no uma boa opo para o
tratamento desse efluente. A utilizao do ferro como floculante no vivel pela pouca quantidade de ferro existente, e
no teste com a utilizao do sulfato de alumnio (Al2SO4) verificamos floculao insignificante.
A ultrafiltrao um mtodo eficiente para realizar a concentrao, purificao e esterilizao de fludos. O
mecanismo de separao a excluso por tamanho molecular, onde as molculas maiores do que a reteno molar da
membrana ficam retidas, enquanto as menores passaro pela membrana permanecendo na corrente de permeado.
Percebemos considervel reduo na DQO da amostra ultrafiltrada em relao amostra original, por isso esse mtodo
mostrou-se eficaz no tratamento do efluente para ser reutilizado no processo produtivo da empresa.
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Figura 1: efluente antes e depois do tratamento. Fonte: autor do trabalho.

Portanto, verificamos que a opo mais eficaz foi utilizao de adio de lodo bruto de sunos, aerao,
decantao, ultrafiltrao e utilizao de plantas aquticas no final do processo.

4.3 Proposta de tratamento

A responsabilidade pelo gerenciamento dos resduos de origem industrial do prprio gerador. A contratao
de terceiros para realizar o tratamento no exonera o gerador desta responsabilidade. A Lei n 12.305/2010, que institui
a Poltica Nacional dos Resduos Slidos, estabelece a seguinte ordem de prioridade no gerenciamento dos resduos, a
qual perfeitamente aplicvel neste estudo: no gerao, reduo, reutilizao, reciclagem, tratamento dos resduos e
disposio final ambientalmente adequada dos rejeitos.
Para melhor aplicar estes princpios, a primeira proposta a elaborao do Plano de Gerenciamento de
Resduos Slidos (PGRS) e que este seja analisado e revisado periodicamente, visando melhoria contnua nos
processos. A partir da, cada processo de melhoria aplicado deve ser documentado, visando padronizao e o controle
operacional eficaz e despersonalizado. Ele deve prever a preveno da gerao de resduos e consiste na otimizao dos
processos produtivos, melhor aproveitamento da matria prima e da gua.
A preveno pode evitar diversas outras etapas perigosas e onerosas para a indstria. Para isso, recomenda-se a
realizao peridica de treinamentos focando as boas prticas de fabricao, o manuseio correto dos resduos, a
preveno de perdas, a limpeza peridica dos equipamentos e a preparao da equipe para proceder em caso de
acidente. Essas aes contribuem para um melhor ambiente dentro da indstria e para o processo de produo mais
limpa.
A reduo que envolve dentre outras, a mxima segregao dos resduos para tratamento ou destinao, a
eliminao de perdas no processo e o reuso dos resduos dentro da prpria indstria ou em outros locais. O processo de
segregao nessa indstria pode ser empregado nos equipamentos de torno, onde so separados o leo que se encontra
no interior do torno e as limalhas de ferro provenientes do corte das chapas. A indstria deve continuar a separao das
fases leo e gua pelo processo fsico que j est realizando no tanque de decantao, onde foi possvel perceber grande
quantidade de leo e graxas sendo coletados. Esta frao oleosa, classe I, encaminhada para tratamento em empresa
terceirizada.
Atualmente, o efluente resultante do tanque de decantao, que ainda possui grande quantidade de leo,
detergente e odor caracterstico, lanado no sistema pblico de coleta de esgoto, portanto fora dos padres aceitveis
pela legislao. Esse efluente poderia ser tratado e reutilizado no processo produtivo da fbrica. Esse efluente melhorou
muito o seu aspecto aps a adio de lodo bruto de sunos e aerao pelo perodo de 24 hs, pois diminui
consideravelmente a turbidez, odor e a DQO, o que demonstra que pode ser realizado o tratamento microbiolgico para
o efluente que passou pela separao fsica do leo e gua.
Porm, esta digesto dos materiais biodegradveis gera uma quantidade varivel de lodo, por isso as caixas de
decantao devem ser limpas para manter a eficincia do sistema pelo menos uma vez ao ms. Este lodo pode passar
pelo processo de tratamento que consiste na desidratao destes materiais em leitos de secagem ou atravs de filtros.
Porm, por perderem gua por percolao e evaporao, so muito dependentes das condies climticas. Depois de
secos, os lodos podem ser introduzidos em processos de construo civil, como, por exemplo na fabricao de tijolos
(LESSA, 2005), gerando renda extra empresa. Podem ser tambm encaminhados para aterro industrial antes ou depois
da desidratao.

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H um processo de tratamento que pode ser testado para tratar os lodos e tambm os leos derivados do
petrleo, o landfarming (MIRANDA, 2010). Processo que consiste na remediao biolgica de solos contaminados;
trata-se de um processo simples de implantao e relativamente barato. Porm, possui alguns inconvenientes como altas
concentraes de metais pesados (>2,5ppm) que podem inibir o crescimento microbiano em determinadas situaes,
exigir grandes extenses de terra, requerer rede para coleta de lixiviados. Mas como a quantidade de ferro no
considerada alta, este tratamento poderia ser testado para tratamento dos lodos do tanque de decantao.
Prosseguindo com o processo de descontaminao do efluente que sai do tanque de decantao diretamente
para o sistema pblico de esgoto, estudos mostram que pode ser utilizado o tratamento com plantas aquticas vivas ou
secas, como os aguaps (Eichhornia crassipes), ou a planta Junco, conhecida por absorver txicos. Assim, pode-se
aproveitar o desnvel que existe logo abaixo do tanque de decantao para promover a movimentao da gua atravs de
corredores onde estariam estas plantas aquticas, j conhecidas pela sua capacidade de acumulao de poluentes, ento
essa gua poderia ser reutilizada no processo produtivo. Foram analisados alguns estudos que demonstram que o uso de
plantas aquticas vivas ou mesmo secas para a remoo de contaminantes eficiente. Costa et al (2000), em estudos
realizados em escala piloto com biomassa seca de plantas aquticas, comprovam que esse material alternativo pode ser
eficiente no polimento final de efluentes de indstrias de galvanoplastia, onde o processo de soro e dessoro dos ons
metlicos e a separao slido/lquido em colunas de percolao mostra-se eficiente alm de ser simples e econmico.

4.4 Proposta de projeto

Indicamos a aerao e ultrafiltrao como proposta de tratamento, utilizando a estrutura j existente na
indstria estudada, conforme podemos verificar nas fotos abaixo, onde o tanque a o primeiro compartimento que
recebe o efluente bruto; o tanque b o tanque de separao das fases leo e gua; e o tanque c a sada do tanque
para o sistema de coleta de esgoto, onde ser conectado o tanque d.

Figura 2: Tanques de decantao j existentes na indstria metalrgica. Fonte: autor do trabalho.

Indicamos o tratamento desse efluente atravs da construo de novo tanque, denominado tanque d, no
mesmo tamanho dos demais que de 1 m, para receber o efluente que j passou pela aerao no tanque c. O
tratamento com aerao se dar no tanque c, que receber o efluente que j passou pela primeira fase do tratamento
(fase de separao de leos e graxas por decantao) atravs da adio de 300 litros de lodo bruto de sunos (essa
quantia corresponde a 30% da quantidade de efluente a ser tratada), com injeo de ar atravs de compressor de ar com
capacidade de injeo de 25 L/min, durante o perodo de 24 horas. Aps essa etapa o efluente segue para o tanque d a
fim de decantar o lodo que ser gerado pela digesto biolgica da matria orgnica (detergente) por microrganismos
provenientes do lodo bruto de sunos, que deve ser retirado ao menos uma vez por ms e disposto em lonas para secar
ao sol, posteriormente pode ser usado na construo civil ou ser disposto em aterro industrial. Aps o tanque d
indicamos a construo de corredores, aproveitando a inclinao do terreno, que induziro o efluente a se movimentar,
pela ao da gravidade, at atingir a rede de esgoto urbano. Os corredores tero fluxo contnuo devem ser
dimensionados para que a vazo de 1m3/dia percorra o maior caminho possvel, portanto tero pouca inclinao e neles
contero plantas aquticas como os aguaps (Eichhornia crassipes), ou a planta Junco, conhecida por absorver
txicos, que absorvero algum poluente residual que ainda possa existir.

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5 CONCLUSES
Os testes permitem concluir que o efluente analisado possui alta concentrao de detergente, leos e graxas.
Alm disso, as anlises demonstraram que, atualmente, a empresa despeja na rede de coleta de esgoto urbano esse
efluente tratado de maneira parcial, pois ainda contm grande quantidade de detergente, esse fato comprova que o
tratamento atual, a separao fsica, no resolve o problema totalmente. Esse excesso de matria orgnica pode
ocasionar a eutrofizao nas guas receptoras.
Por isso, acreditamos que a proposta de tratamento com aerao, lodo bruto de sunos, ultrafiltrao, alm de,
no final do processo, utilizar plantas aquticas que absorvem componentes txicos uma maneira de, ao invs de fazer o
lanamento na rede de esgoto urbano, poder utiliz-lo como gua de reuso no processo produtivo da indstria, como
para a lavagem do piso ou peas, por exemplo.

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9.

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10. TOCCHETTO, M. R. L. Gerenciamento de Resduos Slidos Industriais. Universidade Federal de Gois. Curso
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IBEAS Instituto Brasileiro de Estudos Ambientais