PDVSA

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

VOLUMEN 12
ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA N

TITULO

ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS PROTECTIVOS

DE PINTURA PARA UNIDADES FLOTANTES

O204

MAR.15

Revisin General

14

G.B.

M.T.

N.V.

DIC.13

Revisin General

14

C.E.

M.T.

N.V.

ABR.13

Emisin Original

13

C.E.

M.T.

N.V.

REV.

FECHA

APROB. Mariana Toro



PDVSA, 2005

DESCRIPCION
FECHA MAR.15

PAG. REV.
APROB. Norma Vivas

APROB. APROB.
FECHA MAR.15
ESPECIALISTAS

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS
PROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTES
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Venezuela, S.A. Est prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como
su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio
(electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.
Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin,
promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin,
objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la
funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica de la Contralora General
de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 3541.

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ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS
PROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTES
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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

American Society for Testing and Materials (ASTM) . . . . . . . . . . . . . . . . .
International Organization for Standardization (ISO) . . . . . . . . . . . . . . . . .
The Society for Protective Coatings (SSPC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
National Association of Corrosion Engineers (NACE) . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3
3
4
4

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15

Alto Espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Altos Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Armador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bajos Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga Ligera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga Pesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compartimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Limpieza con Chorro de Agua a Baja Presin (SSPCSP12) . . . . . . . . . .
Obra Muerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Obra Viva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servicio Severo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Slidos Normales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tetrabutilo de Estao (TBT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Unidades No Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Unidades Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

5 MTODOS DE LIMPIEZA Y PREPARACIN DE SUPERFICIE . . .

6 REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE SISTEMAS

PROTECTIVOS DE PINTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DE ACEPTACIN . .

8 SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1
8.2

Unidades Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Unidades No Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
12

9 PREMISAS PARA APLICACIN DE SISTEMAS DE PINTURAS

EN UNIDADES FLOTANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

10 ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES . . . . . . .

13

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OBJETIVO
Establecer los requisitos que rigen la seleccin, aplicacin, inspeccin y prueba
de sistemas protectivos de pintura en unidades flotantes propulsadas y no
propulsadas.

ALCANCE
Esta norma aplica para la proteccin de embarcaciones nuevas propulsadas y no
propulsadas. Contempla los sistemas de pintura para las diferentes reas de las
embarcaciones (casco, cubierta, superestructura, y compartimientos).

REFERENCIAS
Las siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin
ao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.

3.1

Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA)

O201
O203

3.2

Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas

Protectivos de Pinturas.
Mantenimiento de Sistemas de Pinturas Anticorrosivos.

American Society for Testing and Materials (ASTM)

B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
D570 Standard Test Method for Water Absorption of Plastics
D2794 Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects
of Rapid Deformation (Impact)
D4541 Standard Test Method for PullOff Strength of Coatings Using Portable
Adhesion Testers
G8 Standard Test Methods for Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings

3.3

International Organization for Standardization (ISO)

46282 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings Designation
of Quantity and Size of Defects, and of Intensity of Uniform Changes in
Appearance Part 2: Assessment of Degree of Blistering.
46283 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Paint Coatings
Designation of Intensity, Quantity and Size of Common Types of Defect Part 3:
Designation of Degree of Rusting.
46284 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings
Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intensity of Uniform Changes
in Appearance Part 4: Assessment of Degree of Cracking.

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46285 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings

Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intesity of Uniform Changes
in Appearance Part 5: Assessment of Degree of Flaking.

3.4

The Society for Protective Coatings (SSPC)

SSPCSP 1 Solvent Cleaning.
SSPCSP 2 Hand Tool Cleaning.
SSPCSP 3 Power Tool Cleaning.
SSPCSP 5 White Metal Blast Cleaning
SSPCSP 6 Commercial Blast Cleaning
SSPCSP 12 Surface Preparation and Cleaning of Cleaning of Metals by
Waterjetting Prior to Recoating

3.5

National Association of Corrosion Engineers (NACE)

TM0204 Exterior Protective Coatings for Seawater Immersion Service

DEFINICIONES
4.1

Alto Espesor
Es la propiedad de un material de revestimiento, el cual permite la aplicacin de
una capa de mayor espesor que lo usualmente considerado como normal para
ese tipo de revestimiento.
Nota: Para los propsitos de esta norma, esto significa 80 m (3,15 mils) de
espesor de pelcula seca por capa.

4.2

Altos Slidos
Es el producto que contiene desde 70% a 100% de slidos por volumen.

4.3

Armador
Es aquella persona o empresa naviera que se encarga de equipar, aprovisionar,
dotar de tripulacin y mantener en estado de navegabilidad una embarcacin de
su propiedad o bajo su posesin, con objeto de asumir su gestin nutica y
operacin.

4.4

Bajos Slidos
Es el producto con contenido menor de 30% de slidos por volumen.

4.5

Carga Ligera
Es el servicio de paso peatonal sobre la cubierta de la unidad flotante (por ejemplo
lanchas).

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4.6

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Carga Pesada
Es el servicio para transporte de personal, equipos, sujeto a impactos (por
ejemplo gabarras, buques tanque, entre otros).

4.7

Compartimiento
Es cada una de las divisiones del interior de un buque.

4.8

Limpieza con Chorro de Agua a Baja Presin (SSPCSP12)

Es un mtodo de limpieza que permite la remocin de aceite , grasa, sucio, sales,
xidos, salpicaduras y revestimientos existentes, mediante la proyeccin de agua
a presiones menores de 34 MPa (5000 psig).

4.9

Obra Muerta
Es la parte del casco que sobresale de la superficie del agua.

4.10

Obra Viva
Es la parte del casco que queda debajo de la lnea de flotacin.

4.11

Servicio Severo
Es el servicio para helipuertos de gabarras de perforacin, planchadas de torres
de perforacin y elevados esfuerzos mecnicos.

4.12

Slidos Normales
Es el producto que contiene desde 30% a 70% de slidos por volumen.

4.13

Tetrabutilo de Estao (TBT)

Es una sustancia de amplio espectro de accin utilizada como antiincrustante en
sistemas de pinturas de unidades flotantes.

4.14

Unidades No Propulsadas
Es toda construccin flotante carente de medio de propulsin.

4.15

Unidades Propulsadas
Es toda construccin flotante apta para navegar por agua, cualquiera sea su
clasificacin y dimensin que cuente con seguridad, flotabilidad y estabilidad.

MTODOS DE LIMPIEZA Y PREPARACIN DE SUPERFICIE

Ver norma PDVSA O201.

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REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE SISTEMAS

PROTECTIVOS DE PINTURA
Ver norma PDVSA O201.

MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DE

ACEPTACIN
Ver norma PDVSA O201.

SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA

8.1

Unidades Propulsadas

8.1.1
a.

Buques Tanque, Buques de Transporte/Suplidores (Bongos, Barcazas),

Remolcadores y Lanchas de Acero
Parte o Seccin: Casco Obra Viva
Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos de
fabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura,
bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros.
1.

Preparacin de la Superficie
Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPCSP 12 para
eliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la
norma SSPCSP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza de
contaminantes existentes.
Realizar limpieza abrasiva a grado metal blanco (ver norma SSPCSP 5).

2.

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra viva se muestra en la Tabla 1.
TABLA 1. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA VIVA

Grado de
Preparaci
n de
Superficie
Metal Blanco
(SSPCSP 5)

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

2,5 3,0

Capa de
Fondo

Epxico
Alto Slido

Capa de
Enlace

Capa Antivegetativa
No.1

Capa Antivegetativa
No.2

Antifouling
libre de TBT

Antifouling
libre de TBT

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Fondo

Capa de
Enlace

Capa Antivegetativa
No.1

Capa Antivegetativa
No.2

Total

Epxico
Capa de
Enlace
(Intermedia)

5,0

4,0 5,0

5,0

5,0

Nota:
La duracin de los sistemas antivegetativos est comprendida entre 24 y 36 meses, segn el plan
de mantenimiento del armador.

19,020,0

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Parte o Seccin: Casco Obra Muerta

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra muerta se muestra en la Tabla 2.
TABLA 2. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA MUERTA
Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Grado de
Preparacin de
Superficie
Metal Blanco

2,5 3,0

(SSPCSP 5)

Capa de
Fondo

Capa
Intermedia

Epxico

Epxico

Alto Slido

Alto Slido

Capa
Acabado
Esmalte
Poliuretano
Color Cdigo

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Fondo
5,0

Capa
Intermedia
5,0

Capa
Acabado
2,0

Total
12,0

NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.

c.

Parte o Seccin: Cadenas, Anclas y Caja de Cadenas

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para cadenas, anclas y caja de cadenas se muestra en la
Tabla 3.

TABLA 3. SISTEMA DE PINTURA PARA CADENAS, ANCLAS Y CAJA DE CADENAS

Grado de
Preparacin
de Superficie
Limpieza
manual
mecnica
(SSPCSP 2/
SSPCSP 3)
Limpieza
manual
mecnica
(SSPCSP 2/
SSPCSP 3)

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Servicio

Capa
nica

Espesor Promedio
de Pelcula Seca
(mils)
Capa
Total
Acabado

Para crear
rugosidad

Epxico
Cadenas
y Anclas altos slidos

8,0

8,0

Para crear
rugosidad

Caja de
cadenas

8,0

8,0

Epxico
altos slidos

NOTA:
Cada grillete de unin se pinta de un color llamativo, y a continuacin con pintura clara se marca
un eslabn a cada lado para el primer tramo a partir del ancla, dos para el segundo tramo, tres
para el tercero y as sucesivamente. Esto con el fin de facilitar la cuenta de cadena fondeada
durante la maniobra de la unidad.

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d.

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Parte o Seccin: Cubierta (Piso)

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la cubierta se muestra en la Tabla 4.
TABLA 4. SISTEMA DE PINTURA PARA CUBIERTA (PISO)
Rango
de Perfil
de
Anclaje
(mils)

Grado de
Preparacin
de
Superficie
Metal Blanco

1,5 2,0

(SSPCSP 5)
Metal Blanco

1,5 2,0

(SSPCSP 5)

Metal Blanco

1,5 2,0

(SSPCSP 5)
Metal Blanco

3,0 4,0

(SSPCSP 5)

e.

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Servicio
Cubierta con
proteccin a
impactos
Carga ligera
y Cubierta
sin
proteccin
a impactos
Carga
pesada sin
Proteccin a
Impactos
Severo sin
Proteccin a
Impactos

Capa de
Fondo
Epxico
Alto Slido
Epxico
Alto Slido

Epxico
Alto Slido
Epxico Alto
Slido =90%

Capa
Intermedia

N/A

N/A

N/A

N/A

Capa
Acabado

Alto Slido

Epxico
Alto Slido

Epxico
Alto Slido
N/A

Capa
de
Fondo

Capa
Intermedia

Capa
Acabado

4,0

N/A

4,0

8,0

5,0

N/A

5,0

10,0

8,0

N/A

8,0

16,0

40, 0

N/A

N/A

40,0

Parte o Seccin: Superestructura

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la superestructura se muestra en la Tabla 5.
TABLA 5. SISTEMA DE PINTURA PARA LA SUPERESTRUCTURA

Grado de
Preparacin
de
Superficie

Rango
de Perfil
de
Anclaje
(mils)

Metal Blanco
(SSPCSP 5)

1,5 2,0

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Fondo
Epxico Alto
Slido

C
Capa

C
Capa

Intermedia

Acabado

Epxico Alto
Slido (gris
recomendado)

Esmalte
Poliuretano
Color Cdigo

NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.

Capa
de
Fondo
5,0

Total

Capa
Intermedia
5,0

Capa
Acabado
2,0

Total

12,0

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f.

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Parte o Seccin: Consola de Mando

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la consola de mando se muestra en la Tabla 6.
TABLA 6. SISTEMA DE PINTURA PARA LA CONSOLA DE MANDO

Grado de
Preparacin
de
Superficie
Gris comercial
(SSPCSP 6)

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Fondo para
Superficies
No Ferrosas

Capa
Acabado

1,0 1,5

Fondo Epxico
para
Superficies No
Ferrosas

Epxico

Espesor Promedio de Pelcula Seca

(mils)
Capa de
Capa
Total
Fondo
Acabado
2,0

2,0

4,0

NOTA: puede ser fabricada en acero o aluminio. para sistema de pintura de consola de
mando fabricada en aluminio, ver Tabla 12.
g.

Parte o Seccin: Compartimientos

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para compartimientos se muestra en la Tabla 7.
TABLA 7. SISTEMA DE PINTURA PARA LOS COMPARTIMIENTOS

Grado de
Preparacin
de
Superficie
Metal Blanco
(SSPCSP 5)

Metal Blanco
(SSPCSP 5)
Metal Blanco
(SSPCSP 5)

Metal Blanco
(SSPCSP 5)

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)
2,0 2,5

2,0 2,5

2,0 2,5

2,0 2,5

Servicio

Agua Potable
(1)
Agua No
Potable
(Salada, de
Servicio, entre
otros)
Agua de
Desechos
Orgnicos,
entre otros
Vacos
(Flotacin,
Doble Fondo y
Salas de
Mquina
incluyendo
Sentina)

Capa de
Fondo
Epxico Alto
Slido (con
certificacin
para consumo
humano)

Capa
Intermedia

Capa
Acabado

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Fondo

Capa
Intermedia

Capa
Acabado

Total

N/A

Epxico Alto
Slido (con
certificacin
para consumo
humano)

8,0

N/A

8,0

16,0

Epxico Alto
Slido

N/A

Epxico Alto
Slido

8,0

N/A

8,0

16,0

Epxico
Fenlico

N/A

Epxico
Fenlico

6,0

N/A

6,0

12,0

Epxico Alto
Slido

Epxico Alto
Slido

Poliuretano

5,0

5,0

2,0
(2)

NOTAS:
(1) Para servicios de agua potable se usarn productos certificados por Institutos de Salud
(nacionales o internacionales) reconocidos.
(2) Opcional dependiendo del requerimiento del usuario (mantenimiento de las paredes).

12,0

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PROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTES

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8.1.2
a.

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Lanchas de Aluminio
Parte o Seccin: Casco Obra Viva
Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos de
fabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura,
bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros.
1.

Preparacin de la Superficie
Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPCSP 12 para
eliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la
norma SSPCSP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza de
contaminantes existentes.
Con el fin de crear rugosidad se debe aplicar un chorro abrasivo seco
superficial o preparacin mecnica.

2.

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra viva de lanchas de aluminio se
muestra en la Tabla 8.

TABLA 8. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA VIVA (LANCHAS DE ALUMINIO)

Grado de
Preparacin
de Superficie

Slo para crear

rugosidad

Rango
de
Perfil
de
Anclaje
(mils)
0,5 1,0

Fondo para
Superficies
No
Ferrosas

Epxi

Capa
de
Enlace

Capa Antivegetativa
(1)

Capa Antivegetativa
(2)

Epxico
Capa de
Enlace
(Interme
dia)

Antifouling
libre de TBT

Antifouling
libre de TBT

Capa de
Fondo
Promotor
de
Adherencia

2.0

Capa de
Enlace

4,0 5.0

Capa
Antivegetativa
(1)

5,0

Capa
Antive
getativa
(2)

5,0

Total

16 17.0

NOTA:
La duracin de los sistemas antivegetativos est comprendida entre 24 y 36 meses, segn el plan
de mantenimiento del armador.

b.

Parte o Seccin: Casco Obra Muerta

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra muerta de lanchas de aluminio se
muestra en la Tabla 9.

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TABLA 9. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA MUERTA (LANCHAS DE ALUMINIO)

Grado de
Preparacin de
Superficie

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Slo para crear

rugosidad

0,5 1,0

Fondo para
Superficies No
Ferrosas
Fondo Epxico
para Superficies
No Ferrosas

Capa de
Fondo
Epxico alto
solidos

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Acabado

Capa Promotor
de Adherencia

Esmalte
Poliuretano Color
Cdigo

Capa de
Fondo

2,0

5,0

Capa de
Acabado
2,0

Total
9,0

NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.

c.

Parte o Seccin: Cubierta (Piso)

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la cubierta de lanchas de aluminio se muestra en la
Tabla 10.

TABLA 10. SISTEMA DE PINTURA PARA CUBIERTA (PISO) DE LANCHAS DE

ALUMINIO
Grado de
Preparacin de
Superficie

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Slo para crear

rugosidad

0,5 1,0

d.

Capa de
Fondo
Promotor de
Adherencia
Fondo Epxico
para
Superficies No
Ferrosas

Capa
Intermedia

N/A

Capa
Acabado

Epxico 60%

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Capa
Capa
Fondo
Total
Intermedia
Acabado
Promotor de
Adherencia
2,0

N/A

5,0

7,0

Parte o Seccin: Superestructura

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la superestructura de lanchas de aluminio se muestra
en la Tabla 11.

TABLA 11. SISTEMA DE PINTURA PARA LA SUPERESTRUCTURA (LANCHAS DE

ALUMINIO)
Grado de
Preparacin de
Superficie

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Slo para crear

rugosidad

0,5 1,0

Capa de
Fondo
Promotor de
Adherencia
Fondo Epxico
para
Superficies No
Ferrosas

Capa
Intermedia

N/A

Capa
Acabado
Esmalte
Poliuretano
Color Cdigo

NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Capa
Capa
Fondo
Total
Intermedia
Acabado
Promotor de
Adherencia
2,0

N/A

2,0

4,0

ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS
PROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTES

PDVSA
.Men Principal

e.

PDVSA O204

Indice manual

REVISION

FECHA

MAR.15

Pgina 12

Indice volumen

Indice norma

Parte o Seccin: Consola de Mando (Slo Fabricada en Aluminio)

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la consola de mando fabricada en aluminio se muestra
en la Tabla 12.

TABLA 12. SISTEMA DE PINTURA PARA LA CONSOLA DE MANDO (FABRICADA EN

ALUMINIO)
Rango
de Perfil
de
Anclaje
(mils)

Grado de
Preparacin
de Superficie
Solo para crear
rugosidad

f.

0,5 1,0

Capa de
Fondo
Promotor
de
Adherencia
Fondo Epxico
para
Superficies No
Ferrosas

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa
Acabado

Epxico

Capa de
Fondo
2,0

Capa
Acabado
2,0

Total

Parte o Seccin: Compartimientos (Vacos, Sala de Mquinas, Sala de

Timones y Pique de Proa).
Sistema de Pintura
El Sistema de pintura para compartimientos de lanchas de aluminio se muestra
en la Tabla 13.

TABLA 13. SISTEMA DE PINTURA PARA LOS COMPARTIMIENTOS (LANCHAS DE

ALUMINIO)
Grado de
Preparacin de
Superficie

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)

Slo para crear

rugosidad

0,5 1,0

8.2

Capa de
Fondo
Promotor de
Adherencia
Fondo Epxico
para
Superficies No
Ferrosas

Capa
Intermedia

N/A

Capa
Acabado

Acabado
Epxico

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Capa
Capa
Total
Fondo
Acabado
Intermedia
Mnimo
Promotor de
Mnimo
Adherencia
2,0

N/A

2,0

Unidades No Propulsadas

8.2.1

Gabarras, Cisternas y Similares

Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos de
fabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura,
bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros.

a.

Parte o Seccin: Casco

1.

Preparacin de la Superficie
Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPCSP 12 para
eliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la

4,0

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA
.Men Principal

PDVSA O204

ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS
PROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTES
Indice manual

Indice volumen

REVISION

FECHA

MAR.15

Pgina 13
Indice norma

norma SSPCSP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza de

contaminantes existentes.
Realizar limpieza abrasiva a grado metal blanco (ver norma SSPCSP 5).
2.

Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de unidades flotantes no propulsadas
se muestra en la Tabla 14.

TABLA 14. SISTEMA DE PINTURA PARA CASCO DE UNIDADES FLOTANTES NO

PROPULSADAS
Grado de
Preparacin de
Superficie
Metal Blanco
(SSPCSP 5)

b.

Rango de
Perfil de
Anclaje
(mils)
2,5 3,0

Capa de
Fondo
Epxico altos
solidos

Capa
Acabado
Epxico altos
solidos

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)

Capa de
Fondo
8,0

Capa
Acabado
8,0

Total
16

Otras Partes o Secciones

Las especificaciones de sistemas de pintura para el resto de partes (secciones)
de unidades no propulsadas debern cumplir los mismos requerimientos
indicados para unidades propulsadas (ver punto 8.1).

PREMISAS PARA APLICACIN DE SISTEMAS DE

PINTURAS EN UNIDADES FLOTANTES
9.1
9.1.1

Antes de la aplicacin de sistemas de pinturas en unidades flotantes se deben

tomar en consideracin las siguientes premisas.
Experiencia Comprobada
Se dispone de registros donde se indica experiencia satisfactoria, comprobada
y documentada del sistema de pintura.

9.1.2

Protocolo de Prueba
El sistema de pintura cumple con las pruebas indicadas en las normas ASTM
D4541, ASTM D570, ASTM D 2794, ASTM B117, ASTM G 8, ISO 46282, ISO
46283, ISO 46284, ISO 46285, NACE TM0204.

9.2

En compartimientos de unidades flotantes, las diferentes capas de sistemas de

pinturas se debern pintar de distinto color, con el fin de facilitar la inspeccin del
sistema de pintura.

10 ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES

Se recomienda el uso de los colores (RAL) indicados en la Tabla 15 para
aplicacin de las diferentes capas de acabado del sistema de pinturas.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA
.Men Principal

ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS
PROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTES
Indice manual

Indice volumen

PDVSA O204
REVISION

FECHA

MAR.15

Pgina 14
Indice norma

TABLA 15. ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES

PARTE O SECCIN
Casco obra muerta
Casco de gabarra
Superestructura
Cubierta
Escaleras
(peldaos,
pasamanos),
camineras, gras, bitas de amarre y
cornamusas
Anclas
Cadenas
Consola de mando

COLOR BSICO
Negro (RAL9005)
Negro (RAL9005)
Rojo (RAL3001)
Blanco (RAL9003)
Gris (RAL7001)
Naranja (RAL2009)
Verde (RAL6002)
Amarillo (RAL1003)
Negro (RAL9005)
Negro (RAL9005)
Blanco (RAL9003)
Amarillo (RAL1003)
Gris (RAL7001)