PROCESOS DE SOLDADURA

Profesor: Ing. Leond Ipaz

Soldabilidad
De acuerdo a la ISO, un acero se considera
soldable, en un grado determinado por un
proceso determinado y para una aplicacin
dada, cuando mediante una tcnica adecuada
se pueda conseguir la continuidad metlica de
la unin, de tal manera que esta cumpla con las
exigencias prescritas con respecto a sus
propiedades locales, y a su influencia en la
estructura de la que forma parte integrante.

Terminologa
Penetracin:
profundidad
que alcanza la fusin en el
metal base.
Sobre espesor: Material del
cordn que sobresale con
relacin a la superficie.
Remate: punto de enlace
entre metal base y metal de
aporte.

 Cara: Superficie exterior.

Raz: Punto del cordn
opuesto a la superficie.
Taln: Parte recta en los
bordes del chafln.
Garganta: Distancia de la
superficie hasta la raz.

La soldadura se inicia cuando se enciende un arco

elctrico entre la punta del electrodo y el trabajo.

CALOR DEL ARCO

Funde el trabajo cerca
al arco y metal de
aporte.

Temperaturas por
encima de 5000C
en el centro.

CALOR DEL ARCO

( 5500C)
Se forma con rapidez pequeos glbulos de metal
fundido, los cuales se transfieren a travs del arco hasta el
charco de soldadura final.

La transferencia es inducida por la fuerza de la gravedad, la

expansin del gas, fuerzas elctricas y electromagnticas
y la tensin superficial.

SMAW (Shielded Metal Arc Welding)

Soldadura por arco con electrodo revestido
A travs de un electrodo se hace circular un determinado
tipo de corriente elctrica, de tipo alterna o directa.

Se establece un corto circuito entre el electrodo y el

material base que se desea soldar o unir, depositndose
el ncleo del electrodo fundido al material que se est
soldando.
Al mismo tiempo se genera mediante la combustin del
recubrimiento, una atmsfera que permite la
proteccin del proceso

SMAW

El electrodo y el trabajo forman parte

de un circuito elctrico

Electrodos
Varilla metlica, de composicin aproximada a la del metal
a soldar y recubierta con una sustancia que recibe el
nombre de revestimiento.

Conduce la corriente elctrica al arco.

Suministra metal de aporte a la unin.
Contribuye en gran medida a las propiedades
mecnicas, la composicin qumica y laestructura
metalrgica del metal de soldadura.

Electrodos revestidos
Composicin:
xidos naturales:
xidos de hierro,
ilmenita, rutilo.
Silicatos naturales:
Caoln, talco, mica,
feldespato.
Productos qumicos:
Carbonatos,xidos (etc)

Productos voltiles:
celulosa, etc.
Fundentes.
Ferro aleaciones: de
Mn, Si, Ti.
Aglomerantes: Silicato
sdico, silicato potsico.

Revestimiento
Garantizar la composicin qumica del metal depositado y
sus caractersticas mecnicas.
Acta como agente limpiador
y desoxidante.
Libera gases inertes que
protegen el bao.
Forma capa de escoria.
Facilitar el cebado y
mantenimiento del arco.
Mejorar la penetracin.

Clasificacin AWS A5.1 para

electrodos SMAW

Primera y segunda cifra

Resistencias a la tensin

Tercera cifra

Posiciones de soldadura

Cuarta cifra

Se deben proteger de la humedad

Limitaciones del proceso

No es apropiado para metales de bajo punto de
fusin.
No es apropiado para metales reactivos como el
titanio, zirconio, tntalo y colombio.

Variables del proceso SMAW

Electrodo adecuado: Factores composicin de
soldadura, caractersticas del metal base, dimetro
del electrodo, tipo de unin, intensidad de corriente.
Longitud de arco: Factor determinante de la calidad.
Depende del tipo de soldadura a realizar y del
dimetro del electrodo.
Afecta el aspecto del cordn, influye sobre la limpieza y
calidad de la soldadura.
Intensidad de corriente: Influye sobre la velocidad de
fusin del electrodo y sobre el charco de fusin.

Variables del proceso SMAW

Velocidad de avance: Cuando es excesiva, el
bao de fusin no permanece lquido el tiempo
suficiente para desprenderse de todas las
impurezas.

Tipo de corriente de soldadura, amperaje y polaridad.

Posicin de soldadura.
Rapidez de fusin del electrodo.
Espesor del material.
Condicin de la superficie del metal base.
Tipo de unin.
Manipulacin del electrodo.

Variables del proceso SMAW

Posicin del electrodo:
Influye sobre la forma
del cordn.
Definida por el ngulo de
inclinacin longitudinal y
el ngulo de inclinacin
lateral.
Calidad de la soldadura.

GMAW (Gas Metal Arc Welding)

Soldadura por arco con proteccin gaseosa
Se establece un arco entre el electrodo de hilo continuo y la
pieza a soldar para producir una fusin de los dos.
El rea de soldadura esta protegida por una atmsfera
circundante de gas inerte (MIG) o gas activo (MAG).

Componentes del equipo

Fuente de poder de voltaje
constante (CV).
Alambre slido y gas externo
de proteccin.
Alimentador del alambre de
velocidad constante.
Corriente continua, polaridad
positiva (DCEP).
Pistola y cables.
Las operaciones de limpieza Flujmetro, mangueras,
se simplifican.
cilindros y conexiones para el
gas
Fcil especializacin de la
mano de obra.

Gran velocidad de soldadura

efecto metalrgico.

Gas protector

Afecta la calidad de la
soldadura

Especificaciones AWS A-5.18 para aceros

al carbono

Hilo macizo continuo de dimetro entre 0,8 mm y 1,6 mm

Naturaleza del gas de proteccin

Cantidad de energa aportada.

Tipo de transferencia.
Velocidad de soldadura.
Aspecto del cordn.
Probabilidad de proyecciones y mordeduras.

Soldadura MIG
Gas inerte, estable, no reacciona en el arco.

Argn
Puro se utiliza en la soldadura
de Al, Cu, Ni, Ti.
Mejor transferencia.
Mejor opcin para espesores
0 1 in.

Helio
Cordones ms anchos

Argn + Helio

65%He-35%Ar.
-Alto calor de aporte.
75% He 25% Ar:
-Minimiza la porosidad.
-Mayores velocidades de soldadura.
-Soldadura en lmina fina.

Soldadura MIG
Argn + Oxgeno:

Mejora la capacidad de mojado, la penetracin.

Ensancha la parte inferior del cordn.
Disminuye la tendencia a formar mordeduras.
Hasta 5% no modifica el carcter inerte.
Mejora la estabilidad del arco.
La cantidad opima de oxgeno est en funcin de la condicin
de la superficie del trabajo, la geometra de la unin, la
posicin o tcnica de soldadura y la composicin del metal
base.

Soldadura MAG
Gas activo, interviene en el arco.
CO2
Incoloro, inodoro y de sabor picante.
1,5 veces el peso del aire.
Se obtiene por combustin del carbn, en exceso de oxgeno o de
aire.
Carcter oxidante:
El oxigeno resultante es particularmente activo.
Se combina con el C del acero para general CO.
Debe utilizarse un aporte con Si y Mn, y cantidad adecuada de C.
-Altas densidades mayor disociacin O2.

Soldadura MAG
Deben usarse aportes ricos en elementos desoxidantes.
No se debe utilizar en la soldadura de aceros al Cr-Mo, ni para aceros
inoxidables austenticos.
Con CO2< 99.0% es inevitable la porosidad CO2> 99.85%.

CO2
Buena penetracin.
Buena velocidad de
avance.
Bajo costo.
Reduce el riesgo de
mordeduras y falta de
fusin.

CO2 + Ar
Baja salpicadura.
Charco mas lquido, < T.
Mejor visibilidad del
bao.
Mejor aspecto del
cordn.
Mas fcil regulacin.

O2
Diatmico, incoloro, inodoro e inspido.
Destilacin fraccionada del aire liquido.
Muy activo, de carcter oxidante, produce reacciones
exotrmicas.
Gas comburente por excelencia.
Se disocia a la temperatura del arco.
En pequeas proporciones mejora la fluidez del
bao, facilita el mojado, incrementa la velocidad de
soldadura.
El Si y Mn neutralizan el efecto del oxigeno.
El tiempo de contacto con el metal es muy pequeo.
Ar + O2 (2%).
Buen mojado, sin salpicadura, buena
tenacidad.(aceros de baja aleacin).

Caudal de gas protector

Direccin de la corriente de gas

Depende de las condiciones

particulares del trabajo a
realizar.
Depende de la naturaleza y
espesor de las piezas a
soldar, posicin de
soldadura, naturaleza del
gas protector, dimetro del
aporte y del tipo de junta.

Posicin de la boquilla.
Velocidad y sentido de
avance.
Corrientes de aire en la
zona de soldadura.

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) TIG

Soldadura por arco con electrodo No consumible
Se genera un arco elctrico entre un electrodo de tungsteno (W)
virtualmente no consumible y la pileta fundida de metal base.
Este proceso es usado con la proteccin de un gas externamente
suministrado, y sin la aplicacin de presin.
La adicin de metal de aporte es opcional y se realiza en forma externa.

Soldadura con tungsteno y gas

inerte (TIG), pero la
terminologa empleada por AWS
es de GTAW porque en algunas
aplicaciones es posible
usar mezclas de gases protectores
que no son inertes.

Equipo completo

Ventajas

Produce soldaduras de muy buena calidad.

Est libre de salpicaduras.
Puede usarse con metal de aporte o sin l.
Ofrece un control excelente de la penetracin.
Puede usar fuentes de potencia de costo relativamente
bajo.
Permite el control preciso de las variables del proceso.
Puede servir para soldar casi todos los metales; incluso
uniones dismiles.
Permite controlar de manera independiente la fuente
de calor y la adicin de metal.

Limitaciones del proceso

Las tasas de deposicin son mas bajas que las que pueden alcanzarse
con GMAW.

El soldador requiere un poco mas de destreza y coordinacin.

Cuando el espesor es superior a 10mm no es econmico frente a
otros procesos.
Es difcil proteger la zona de soldadura cuando existen corrientes de
aire.

Problemas potenciales
Inclusiones de tungsteno si se permite que el electrodo haga contacto
con el charco de soldadura.
Puede contaminarse el metal por proteccin insuficiente.
No se tolera la contaminacin del metal base o de aporte.

Velocidad de recorrido.
Afecta el ancho y la penetracin.
Tiene un efecto sobre el costo.
Variable dependiente soldadura con calidad y uniformidad.

Alimentacin del alambre.

Influye sobre el nmero de pases necesarios y sobre el
aspecto de la soldadura terminada.
Si se reduce la velocidad de alimentacin del alambre, se
incrementa la penetracin y se aplana el perfil de la franja.
Si el alambre se alimenta con demasiada lentitud puede
haber socavamiento, agrietamiento y sobre llenado de la
unin.

Electrodos
La funcin del electrodo de Tungsteno es servir
como uno de los terminales elctricos del arco
que proporciona el calor necesario para
soldar, sin aportar material al bao de fusin.
Clasificacin de los electrodos Con base en la composicin qumica:

Electrodos EWP

Tungsteno puro 99.5%.

Capacidad de transporte menor que los otros electrodos.
Se emplean con CA para soldar aleaciones de aluminio y magnesio.
Extremo limpio con forma de bola arco bastante estable.
Punto de fusin 3400C.

Electrodos EWTh

Puede manejar corriente de soldaduras altas sin fallar.

El oxido de Torio aumenta la capacidad de transporte de corriente.
Fcil encendido del arco y arco estable.
Se emplea con Corriente Continua (CC), extremo afilado.
Punto de fusin 4000C.

Electrodos EWCe y EWLa

Se crean como sustitutos al Torio.
Menores tasa de vaporizacin o quemado que puro.
Trabajan bien con Corriente Alterna (CA) o Corriente Continua (CC).

Electrodos EWZr

Preferidos para soldar con CA, estabilidad de arco y extremo de bola.

Buena capacidad de corriente y encendido del arco.
Mayor resistencia a la contaminacin.
Soldaduras de calidad radiogrfica.
Punto de fusin 3800C.
Valido para soldar con CA y CC.

Materiales de aporte

Disponibles para unir una amplia variedad de metales y aleaciones.

El metal de aporte debe ser similar en composicin qumica.
Contienen desoxidantes.

Gases protectores
Protege el electrodo y el metal fundido.
Gas de respaldo.
Seleccin del gas protector
No hay una regla fija para
escoger el gas protector.
Aspecto econmico, espesor
del material, facilidad de
manejo, flujo de gas.

Argn

Helio

El Ar 99,95% -grado soldadura.

El He 99.99% -grado soldadura.

Accin de arco mas uniforme y

silenciosa.
menor penetracin.
Accin limpiadora Aluminio o
Magnesio.
Menor costo y mayor
disponibilidad.
Buena proteccin con flujos
bajos.
Mas fcil iniciacin del arco.

Transfiere ms calor que el Argn

(= Corriente de soldadura y
longitud del arco).
Ventajoso para soldar metales
con alta conductividad trmica.
Soldar placas gruesas.
Distribucin homognea de
temperaturas en el sentido
transversal.

Argn + Helio
Prestaciones complementarias en funcin de la proporcin de
cada uno de ellos.
La penetracin es intermedia.
Permite incrementar la energa aportada.

Argn + Hidrgeno
Soldadura de aceros inoxidables, nquelcobre y aleaciones de nquel.
Aumento en la velocidad de soldadura
mxima.
La cantidad de hidrogeno esta en funcin
del espesor y el tipo de unin.
El exceso causa porosidad.

FCAW (Flux Cored Arc Welding)

Soldadura por arco con ncleo de fundente
Aprovecha un arco entre un electrodo continuo de
metal de aporte y el charco de soldadura. Se emplea
como proteccin un fundente contenido dentro del
electrodo tubular.

Durante la soldadura se
produce un manto de
escoria abundante sobre
la superficie de la franja
de soldadura,
sustentndola y
moldendola

FCAW + Autoproteccin.

Tolera corrientes de aire trabajo de campo.

FCAW + Gas de proteccin (CO2, Ar/CO2)

No es necesario desnitrurar.
Posible generacin de hidrgeno.

Gases de proteccin
Dixido de Carbono
Bajo costo y penetracin profunda.
Transferencia globular Transferencia spray.

Modalidades de transporte (transferencia del metal)

 Disociacin: T del arco

Fundentes con desoxidantes.
Reaccin con el Hierro fundido.

Disociacin del monxido.

Equipo semiautomtico

Rodillos que no aplanen el aporte.

Enfriamiento de la pistola.

Equipo para Proteccin con Gas

Suministro de gas y
accesorios.
Escudo lateral o
concntrico.

Electrodos
Funda de acero de bajo carbono o de aleacin
que rodea un ncleo de materiales fundentes
y de aleacin.
La composicin del ncleo vara de acuerdo
con la clasificacin del electrodo y con el
fabricante.

Fabricacin del electrodo

Mantener el
fundente sin dejar
espacios vacos.

Funciones
Conferir propiedades mecnicas, metalrgicas
y de resistencia a la corrosin.
Proteger al metal fundido del oxigeno y
nitrgeno del aire.
Extraer impurezas del metal fundido.
Producir cubierta de escoria.
Estabilizar el arco.

El fundente
Mezcla de polvos de distintos tipos o por
molienda de material obtenido por
fundicin.

Tendencia a la segregacin.
Diferentes razones de metal a fundente.
Fundente es aislante.
Sensible a la variacin en la extensin del electrodo.
Efecto en la velocidad de fusin.
Determina el uso y las propiedades elctricas del arco.

Electrodos
Los electrodos se producen en tamaos estndar con dimetros desde
1,2 mm hasta 4 mm, pueden haber tamaos especiales.

Electrodos
EXXT-1
CO2, CO2/Ar, CCEP.
Uno o varios pases.
Transferencia por aspersin, bajas perdidas por salpicadura.

EXXT-2

CCEP.
Una pasada.
Transferencia por aspersin, bajas perdidas por salpicadura.
Mayor contenido de desoxidantes.

EXXT-3
Autoproteccin, CCEP.
Una pasada.
Transferencia por aspersin, altas velocidades de soldadura.

SAW (Submerged Arc Welding)

Soldadura por arco sumergido
Se genera un arco
elctrico entre un
electrodo desnudo
y el trabajo; el arco
y el metal fundido
estn
sumergidos en
un manto de
fundente granular.

El arco esta cubierto por fundente:

La estabilidad del arco depende del fundente.
Elementos de proteccin contra infrarrojo y
ultravioleta.

Equipo

Fundentes
Protege la soldadura fundida de la interaccin con la atmsfera.
Limpia y desoxida la soldadura fundida.
Ayuda a controlar las propiedades qumicas y mecnicas del metal de
aporte en la soldadura.
Los fundentes se fusionan, aglomeran o mezclan por medios
mecnicos.

METALESBASE

Aceros al carbono con contenidos de carbono hasta 0,29%.

Aceros de baja aleacin.
Aceros al Cromo-Molibdeno (Cr 0,5% a 9% y Mo 0,5% a 1%).
Aceros inoxidables austenticos.
Aleaciones base nquel.

Ventajas del proceso

Desventajas del proceso

Altas velocidades de
deposicin.
Alta penetracin.
Bajo contenido de
hidrgeno en la soldadura.
Altas velocidades de
soldadura.
Buena apariencia del
cordn.
Excelente calidad.

Soldadura plano u horizontal.

Uniones cerradas.
Generacin de escoria.

Electrodos

EM14K:
Se usa cuando se necesitan excelentes propiedades mecnicas, Las
propiedades mecnicas son excelentes despus de unpost-tratamiento
trmico y Contiene pequeas cantidades de Titanio para conservar la
tenacidad despus de un alivio de tensiones.
EM13K, ER70S-3:
Contenido mayor de Silicio y Manganeso para aumentar la dureza, El Silicio
y Manganeso como desoxidantes del depsito y El alambre es excelente
para soldaduras con algo de contaminacin sobre el material base.

EA1:
Contiene 0,50% Molibdeno. El Molibdeno aumenta la dureza y
tenacidad a alta temperatura y se usa para pases simples y
mltiples.
ENi1K,ER80S-NI1: Contiene 1% Nquel. Se usa cuando se necesita
resistencia al impacto a baja temperatura. Diseado para usarse con
fundentes neutros y Es ideal para aceros resistentes a la intemperie.

ER308/ER308L:
Diseado para unir aceros austenticos comunes. Es para los grados
de acero inoxidable llamados como 18-8 y Los grados18-8 son
usados por su apariencia, resistencia a la corrosin y propiedades
mecnicas.
ER316/ER316L: Este acero inoxidable contiene altos niveles de
Molibdeno y tiene ms resistencia a la corrosin localizada.

Clasificacin para la combinacin

alambre/fundente para SAW

Reglas bsicas
Si se incrementa la corriente aumenta la penetracin y
la tasa de fusin.
Una corriente demasiado alta produce socavamiento,
franja alta y angosta.
Una corriente de soldadura demasiado baja produce
un arco inestable

Proceso de soldadura Oxigas

consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida
por medio de la combustin de los gases oxgenoacetileno.
El intenso calor de la llama funde la superficie del metal
base para formar una poza fundida. A medida que esta
llama se mueve a lo largo de la unin, el metal base y el
metal de aporte se solidifican para producir el cordn.

Soldadura por Resistencia