Especificaciones Tecnicas Vivero Forestal Olmos

VIVERO FORESTAL
1
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONSTRUCCION DEL VIVERO FORESTAL EN LA

CIUDAD DE OLMOS
MATERIALES DE
CONSTRUCCIN
1.1.
CEMENTO
El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin
aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland
tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la entidad contratante.
Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de
empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad
requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma
escrita.
El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas,
con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la
certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista,
en la que se indique claramente la fecha de adquisicin.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y
de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando
constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones
mayores a 10 unidades.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El
uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y
deber retirars e de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el
Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor
antes de ser utilizado en la obra.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern
almacenarse por separado.
El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de:
finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida
su comprobacin por el Supervisor de Obra.
1.2.
AGREGADOS
a)
Generalidades
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que
resistencia adecuada y la durabilidad del hormign.
b) Tamao
agregados
mximo
de
los
permitan garantizar la
VIVERO FORESTAL
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las

armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las
siguientes medidas:
1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural
que se vace.
1/3 del espesor de las losas (para el caso del
vaciado de losas).
3/4 de la mnima separacin entre
barras. Los agregados se dividirn
en dos grupos:
Arena de 0.02 mm a 7
mm
Grava de 7.00 mm a
30 mm
1.3.
ARENA
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern
estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias
perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros.
Tampoco
contendrn
mayores a:
SUSTANCIAS
% EN PESO
Terrones
1
Carbn
1
Material
que
5
Otras substancias
Partculas blandas 1
porcentajes
NOCIVAS
de
Arcilla
Lignito
pasa
al
nocivas,
mica,
tamiz
lcalis
No.
200
pizarra,
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el

mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de
peso superior al 10 %.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms
resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza
en muestras representativas de los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por
el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en
muestras representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas
anlogas, no debern acusar principios de descomposicin.
Se rechazarn de forma absoluta
(caolinizacin de los feldespatos).
las
arenas
de
naturaleza
grantica
alterada
1.4.
GRAVA
La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros,
yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los
lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS NOCIVAS
% EN
PESO
Partculas blandas
5
Terrones de Arcilla
0.25
Material que pasa al tamiz
1
No.200
La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente
del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada
con arcilla.
La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites:
ABERTURA DEL TAMIZ

(mm)
31.5
16
8
4
2
1
% QUE
PASA
100
62 80
38 62
23 47
14 37
8 28
1.5.
AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en
suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign.
No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son
agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o
hidratos de carbono.
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de
alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C.
El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
1.6.
PIEDRA
Piedra para Hormign Ciclpeo

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni
planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgnicos.
e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm.
Piedra para mampostera
e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m.
f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20
x 0.25.
g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas
anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.
Piedra bruta
e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.
Piedra Seleccionada
e) La dimensin mnima de la unidad ptrea ser

de 30 cm.
Piedra
huevillo
Este material deber reunir las siguientes
condiciones:
a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor
aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia.
b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de
buen aspecto.
c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni
planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o
incrustadas.
SILLAR
ES
Calidad
del
Material
La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva,
tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc.
Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de
durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste.
Ensayo
s
Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el
ma terial deber cumplir los siguientes requisitos:
a)
Ensayos de
Desgaste
Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T
96 - con muestra
Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la
piedra comanche,
4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500
revoluciones para la misma piedra.
b)
Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se

realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler
la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus
de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al
10%.
c) Anlisis
Petrogrfico
El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un
laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del
Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es
apta para sillares.
Condiciones
Material
Geomtricas
del
El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones

sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30
B: 0.40 x 0.30 x
0.30
Todas las unidades debern
presentar:
a) Cara o superficie de
"desgaste"
Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el
Tipo B 0.40 x 0.30 m.
Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas,
permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea
recta.
b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones
geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es
conveniente una superficie rugosa.
c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la
arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una
Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes
condiciones mnimas en su conformacin:
Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las
caras de desgaste.
Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un
labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a
las especificaciones tcnicas.
1.7.
ACERO
Generalidad
es
Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni
sopladuras.
La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no
mayores de 25 mm;
ni al 96% en dimetros
superiores.
Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce
una deformacin remanente del 0.2%.
Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign
armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas.
Hierro
para
estructuras
Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de
las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con
lmites de fluencia mnimas de 4200
Kg./cm2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero
para el refuerzo de
hormign, en los grados 60
y 40".
En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en
doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro
3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado
ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos.
Barras
lisas
Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones
de adherencia.
Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las
siguientes condiciones:
- Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y

490 MPa.
- Lmite elstico igual o superior a
215 MPa.
- Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros,
igual o superior a 23.
- Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una
temperatura de 23C.
- Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la
temperatura de 23 C.
Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para
hormign).
Colocaci
n
El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la
forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del
SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa,
admitindose solamente una cantidad moderada de xido.
Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de

evitar toda posibilidad de intercambio de barras
El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las
barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante
el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca
deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones.
Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas
que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no
altere la posicin aprobada.
Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta
debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de
desplazamiento cuando se vierta el hormign.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una
misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo
Los recubrimientos exigidos , sern los siguientes:
Elemento Prefabricado
15 mm
Recubrimiento
mnimo
Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los
siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal.
Ambientes
interiores
protegidos
10 mm Elementos expuestos a la atmsfera normal
25 mm Elementos expuestos a la atmsfera hmeda
30 mm Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva
30 mm Elementos expuestos a atmsfera marina o muy
corrosiva
50 mm
En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o
labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro.
Ganchos
y
Dobleces
El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma
indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos.
Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de
24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una
extensin de 10 dimetros.
Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el
dimetro de la varilla.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad
limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente.
Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a
menos, que lo permita el SUPERVISOR.
En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la

configuracin deseada.
Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los

planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa:
3,0
dims.1,5 dims. "
"
" " 420
MPa:
5,5 "
3,0 "
"
"
" " 500 MPa:
6,0 "
3,5 "
La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de
traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Barras
corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una
tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen,
simultneamente las dos condiciones siguientes:
- dimetros inferiores a 8
mm:
Tensin media de adherencia
>
=
Tensin de rotura de
>
adherencia
=
- dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:
Tensin de rotura de adherencia
- 0.20 MPa donde: = dimetro en mm.
7 MPa
11.5
MPa
> = 8 - 0.12 MPa
> = 13
- dimetro superior a 32 mm:

>
4
=
MPa
Tensin de rotura de
>
7
adherencia
=
MPa
- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado desdoblado a 90.
- Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de
procedencia.
AH
AH
AH
AH
AH
AH
Designacin
Alargam.
De acero
rotura en
400.N.D.N
400 F.E.F.
500 N.D.N. 500
500 F.E.F.
600 N.D.N. 600
600 F.E.F.
Clase de
elstico no <
que
MPa
400
400
500
500
600
600
Lmite de
rotura no <
que
Mpa
520
440
600
550
700
660
Carga unit.
sobre base
de
5 dim.
16
12
14
10
12
8
MADER
A
La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o
picaduras que pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de
Obra.
Madera machihembrada parquet
La madera machihembrada y parquet sern de primera calidad del tipo mara de 3",
tratadas y secadas con una humedad mxima de 10 % cuyo estacionamiento a la
sombra antes de su uso sea verificado por el Supervisor de obra en un tiempo no menor
a los seis meses.
ADITIVO
S
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a
criterio del Contratista. En caso de emplearse aditivos, el Contratista deber demostrar
mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las
propiedades mecnicas del hormign.
El Contratista solo podr utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los
planos o que sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser
encomendado a personal calificado.
Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin debern
aparecer claramente especificadas en los correspondientes envases o en los documentos
de suministro.
Se deber contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto as lo
exige. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan
pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los
siguientes:
Encofrados
laterales
de
vigas
y
muros
3
das
Encofrados
de
columnas
5
das
Encofrados
de
losas
14 das
Fondos
de
vigas
dejando
puntales
14 das
Retiro
de
puntales
de
seguridad
21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces,
se requerir la autorizacin del Supervisor.
Resistencia mecnica del
hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la
compresin a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el
95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados
de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre
probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad.
El Contratista deber tener en el lugar de la fabricacin diez cilindros de las
dimensiones especificadas.
El hormign de obra no tendr la resistencia que se establezca en los
planos, si sucede:.
a)
Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias
individuales inferiores a las especificadas.
b)
El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor
que la resistencia
especifica
da.
c)
La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la
especificada.
En consecuencia, se considera que los hormigones son

inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin
proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
Ensayos
de
control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad
y uniformidad del hormign.
Ensayos
de
consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos
resultados deber estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera
as, se tomaran pruebas para verificar la
resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se

corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de
suficiente para que el
Supervisor o el representante de la PDLP paralice
los trabajos.
la
consistencia,
ser
motivo
Ensayos
de
resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign se realizar
analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16
ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos
probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como
resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %,
caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de
preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor de Obra o del representante de
la PDLP y se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.
Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los
resultados de los
16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor
a la especificada y adems se debern cumplir las otras dos condiciones sealadas en el
artculo anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no se cumplan las tres
condiciones se proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el
proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos
probetas para cada:
Grado de Control
Permanent
e
Cantidad mxima de hormign

m3
50
25
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia

caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El
Supervisor o el representante de la PDLP determinarn los ensayos que intervienen a
fin de calcular la resistencia caracterstica de los elementos estructurales.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y
correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso
de incumplimiento, el Supervisor o el representante de la PDLP dispondrn la paralizacin
inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no
se permitir fabricar nuevas losetas hasta que el contratista realice los siguientes
ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor o el representante de la
PDLP.
Ensayos sobre probetas extradas de las losetas vaciadas con hormign de

resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y
resistencia de la pieza.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento
aceptado por el
Supervisor de Obra o representante de
la PDLP.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y

capacidad y antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado
puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden
que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin al nmero
de losetas prefabricadas, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia
caracterstica se determina de la misma forma que las probetas cilndricas.
Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadstico y
se obtenga fc. est
fck, se aceptar dicha parte.
Si resultase fc. est< fck, se proceder como sigue:
a)
fc. est 0.9 fck, los vaciados se aceptarn.
b)
Si fc, est < 0.9 fck, El Supervisor de Obra o el representante de la PDLP
podr disponer que se proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de
informacin necesarios previstos en la N.B. CBH87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte,
decidir si la obra se acepta, refuerza o rechace.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables,
el Supervisor o el representante de la PDLP, podr ordenar se realicen pruebas de
carga, antes de decidir si las losas son aceptadas, reforzadas o rechazadas.
1.
INSTALACIN DE
FAENAS
1.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de las
obras que realizar el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los
trabajos, oficina de obra, galpones para depsitos, caseta para el cuidador, sanitarios
para obreros y para el personal, cercos de proteccin, portn de ingreso para vehculos,
habilitacin de vas de acceso, transporte de equipos, herramientas, instalacin de agua,
electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean
necesarios.
1.2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS
Y EQUIPO
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en
las construcciones auxiliares, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
Contratista deber proveer todos los materiales, equipo y herramientas para estos
trabajos
1.3.
FORMA DE
EJECUCIN
Con anterioridad a la iniciacin de la construccin de las obras auxiliares, estas debern
ser aprobadas por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicacin dentro del rea que
ocuparn las obras motivo del contrato.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del
material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de
obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de
planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas
debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.
en este tem,
1.4.
MEDICIN
La instalacin de faenas ser medida en forma global o en metros cuadrados,
considerando nicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en
concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
No corresponde efectuar ninguna medicin; por tanto el precio debe ser estimado
en forma global, conforme a la clase de la obra.
1.5.
FORMA DE
PAGO
El pago por este tem se har por el precio global aceptado en
la propuesta.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
2.
LETRERO EN
OBRAS
2.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la
construccin de obras definidas por el contratante, de acuerdo al diseo establecido en
los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, los que debern ser
instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y
ser de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en
caso de deterioro y sustraccin de los mismos.
2.2.
Y EQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite
de coloracin amarilla, blanca y negra.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar
mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos
sern realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en
los planos de construccin
2.3.
FORMA DE
EJECUCIN
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los
planos de detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con
lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura blanca y amarilla, segn lo
establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloracin homognea y
uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante
vietas y pintura negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de
detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas
mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el
suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern
empotradas en bloques de hormign.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera,
los mismos debern llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin
1 : 3 , incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se
efectuar el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de
detalle.
2.4.
MEDICIN
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente
aprobada por el
Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin
de propuestas.
2.5.
FORMA DE
PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los
3.
REPLANTEO
TRAZADO
3.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende los trabajos de replanteo y trazados necesarios para localizar las
obras de acuerdo a los planos.
Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la
Supervisin de Obras.
Igualmente, comprende la realizacin de todas las pruebas necesarias para determinar la
calidad y resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseo.
3.2.
Y EQUIPO
El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto
para el replanteo y trazado de las obras a ejecutarse como para los ensayos del terreno,
igualmente estarn a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de
suelos.
3.3.
FORMA DE
EJECUCIN
El replanteo y trazado de las construcciones sern realizados por el Contratista con
estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.
El trazado deber ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a
la iniciacin de cualquier trabajo de excavacin.
Para los ensayos o pruebas de carga se abrirn pozos en los lugares que indique el
Supervisor de Obra.
Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el contratista deber de
inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra y tomar todas las precauciones
que el caso aconseje a fin de evitar cualquier perjuicio a las obras por tal motivo.
Los ensayos o pruebas de carga sern realizados por el contratista de acuerdo con las
instrucciones del
Supervisor de Obra y en presencia
de ste.
El contratista dispondr si el caso amerita la disposicin de ejes que se fijaran con
estacas cada 5, 10 y 20 m. segn la autorizacin del Supervisor de obra. Sea cual fuere
el mtodo utilizado en la determinacin de pendientes, el contratista deber disponer en
todo momento de marcas y seales para una rpida verificacin de las mismas,
asimismo, dadas las condiciones del terreno este deber prever y verificar todos los
servicios existentes en la zona con tal de no perjudicar el normal desarrollo de la obra
3.4.
MEDICIN
No corresponde efectuar ninguna medicin, por tanto, el precio debe ser tomado
en forma global, conforme al tipo de obra.
3.5.
FORMA DE PAGO
4.
EXCAVACIONES
MANUAL
4.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la excavacin hasta llegar al nivel de fundacin establecido en los
planos sin llegar al nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la
ejecucin de las obras.
4.2.
Y EQUIPO
4.3.
FORMA DE
EJECUCIN
A criterio del Contratista
herramientas adecuados.
y con
el
empleo de
equipo
y/o
Los volmenes de excavacin debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles

de fundacin establecidos en los planos del proyecto.
Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de
excavacin del proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por
escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno
destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servir de

base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deber estar de acuerdo con las lneas
de los planos.
El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier
dao que se produzca, ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de
enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita
el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario,
el Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los
lugares autorizados.
4.4.
MEDICIN
La cuantificacin del material excavado se har en metros
cbicos en banco.
4.5.
FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra
empleada.
El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor
de obra, no ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est
obligado a ejecutar el relleno y
compactado correspondiente por cuenta propia.
5.
RELLENO Y COMPACTADO
MANUAL
5.1.
DESCRIPCIN
Consiste en rellenar con material comn (tierra) proveniente de las inmediaciones de la
obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.
5.2.
Y EQUIPO
5.3.
FORMA DE
EJECUCIN
Todo relleno y compactado deber realizarse en los lugares que indique el proyecto
o en otros con aprobacin previa del Supervisor de Obra.
El relleno ser de material procedente de los lugares que indique el
Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrn construirse drenajes si as lo exigiera el proyecto, o

los que seale el
Supervisor
de
Obra.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta. En caso de no
estar especificado el Supervisor aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos
casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
En ningn caso se admitirn capas compactadas mayores de 20
cm. de espesor.
5.4.
MEDICIN
Este tem ser medido en metros cbicos
compactados.
5.5.
FORMA DE
PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, ser pagado segn el precio unitario
de la propuesta aceptada.
Este precio ser la compensacin total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo,
herramientas, y trabajos adicionales que pudieran
requerirse
6.
CIMIENTOS DE HORMIGN
CICLPEO
6.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la construccin de cimientos de hormign ciclpeo, de acuerdo a
las dimensiones, dosificaciones de hormign y otros detalles sealados en los
planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
6.2.
Y EQUIPO
Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de las granticas, estar
libres de arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de
defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de
desintegracin.
La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora ser de 20 cm.
de dimetro o un medio (1/2) de la dimensin mnima del elemento a vaciar.
El cemento ser del tipo portland y deber cumplir con los requisitos establecidos en el
captulo materiales
del
presente
documento.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o cinagas, la
temperatura mnima del agua no deber ser menor a 5 C.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas.
La granulometra del rido grueso para hormign ciclpeo, deber cumplir con las
siguientes condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clas
e
Muy grande
Tamao
Tamiz N. B.
% que pasa
150 - 80 mm.
100 mm.
90 - 100
Grande
80 - 40 mm.
80 mm.
0 - 10
Mediana
40 - 20 mm.
40 mm.
90 100
Pequea
20 - 5 mm.
20 mm.
5
mm.
0 - 10
0 -10
0-2
2.36
6.3.
FORMA DE
EJECUCIN
En cimientos, cuando se emplee un hormign resistencia cilndrica =120 Kg/cm2, el
volumen de la piedra desplazadora ser del 60%, si el hormign fuera de una resistencia
cilndrica a los 28 das de 140 Kg/cm2 , el volumen de la piedra desplazadora ser del
orden del 50%.
Las resistencias sealadas anteriormente sern empleadas, cuando las mismas no se
encuentren especificadas en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos
correspondientes.
Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin de los
materiales por peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales
sueltos. En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente de los ridos sueltos y del
contenido de humedad de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos o de madera e indeformables.
Se colocar un capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor de dosificacin 1 : 3 : 5
para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera
hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormign pobre, se verificar que el fondo de las
zanjas estn bien niveladas y compactadas.
Las piedras sern colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejar sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su colocacin, a fin de
que no absorban el
agua presente en el
hormign.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mnimas de cemento
para las diferentes clases de hormign, prevaleciendo siempre y en todo momento las
resistencias a los 28 das:
1:2:3
CANTIDAD MINIMA
DE CEMENTO
Kg./m3
325
1:2:4
280
1:3:4
250
1:3:5
225
DOSIFICACION
Las dimensiones de los cimientos se ajustarn estrictamente a las medidas

indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de
Obra.
6.4.
MEDICIN
Los cimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta
del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseo.
6.5.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser
compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
7.
SOBRECIMIENTOS DE HORMIGN
CICLPEO
7.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la construccin de s obrecimientos de hormign ciclpeo, de
acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormign y otros detalles sealados en los
planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
7.2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de las granticas, estar
libres de arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de
defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de
desintegracin.
la dimensin mnima de piedra desplazadora ser
de 10 cm.
El cemento ser del tipo portland y deber cumplir con los requisitos establecidos en
el captulo de materiales del presente documento.
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o cinagas, la
temperatura mnima del agua no deber ser
menor a 5
C.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas.
La granulometra del rido grueso para hormign ciclpeo, deber cumplir con las
siguientes condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clas
e
Muy grande
Tamao
Tamiz N. B.
% que pasa
150 - 80 mm.
100 mm.
90 - 100
Grande
80 - 40 mm.
80 mm.
0 - 10
Mediana
Pequea
40 - 20 mm.
20 - 5 mm.
40 mm.
20 mm.
5
mm.
2.36
90 100
0 - 10
0 -10
0-2
7.3.
FORMA DE
EJECUCIN
En sobrecimientos se emplear un hormign con una resistencia cilndrica a los 28 das
de 2 10 Kg/cm2 con 50 % de piedra desplazadora.
Las resistencias sealadas anteriormente sern empleadas, cuando las mismas
no se encuentren especificadas en el formulario de presentacin de propuestas o en los
planos correspondientes.
Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin de los
materiales por peso.
pesos en volumen aparente de materiales
sueltos. En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente de los ridos sueltos y del
contenido de humedad de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos o de madera e indeformables.
Se colocar un capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor de dosificacin 1 : 3 : 5
para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera
hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormign pobre, se verificar que el fondo de las
zanjas estn bien niveladas y compactadas.
Las piedras sern colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejar sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su colocacin, a fin de
que no absorban el
agua presente en el
hormign.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mnimas de cemento
para las diferentes clases de hormign, prevaleciendo siempre y en todo momento las
resistencias a los 28 das:
1:2:3
CANTIDAD MINIMA
DE CEMENTO
Kg./m3
325
1:2:4
280
1:3:4
250
1:3:5
225
DOSIFICACION
Los sobrecimientos se ajustarn estrictamente a las medidas indicadas en los planos

respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados debern ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormign ciclpeo y resistir los
esfuerzos que ocasione el vaciad o
sin
deformarse.
El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn
las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y
piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormign.
El hormign ciclpeo se compactar a mano mediante barretas o varillas de acero,
cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del
sobrecimiento y que no tengan ningn contacto con el encofrado, salvo indicacin
contraria del Supervisor de Obra.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las veinticuatro horas de
haberse efectuado el vaciado.
7.4.
MEDICIN
Los sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta
del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseo.
7.5.
FORMA DE
PAGO
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser
compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos
8.
ZAPATAS DE HORMIGN
ARMADO
8.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la ejecucin de elementos que sirven de fundacin a las
estructuras, en este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a
las indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar
el supervisor de obra. Solo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Ordenes.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de
propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
8.2.
Y EQUIPO
Cemen
to
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales
de Construccin".
Aren
a
de Construccin".
Grava
de Construccin".
Agu
a
de Construccin" .
Acero
estructural
de Construccin".
Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.
8.3.
FORMA DE
EJECUCIN
Preparacin, colocacin, compactacin y

curado
Dosifcacin
de
materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales
se efecte en peso.
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificacin se har por nmero de bolsas de
cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Mezcla
do
El hormign deber ser mezclado mecnicamente,
para lo cual:
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear

personal capacitado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad

del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado, no ser inferior a 1 minutos (noventa segundos), pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo
que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
Caractersticas
del
hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a
los 28 das como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre
probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de
control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones,
recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento
deber estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Transpor
te
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y
evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocaci
n
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber
exceder de 50 cm.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente hormign desde alturas mayores a
1.50 metros.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento
de las armaduras. Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Vibrad
o
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser
manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en
posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de
hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin
y
curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado
ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea
opaca la superficie.
Ensayos
de
resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir
la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de
probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento
el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos
Encofrados
y
cimbras
Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern
tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento

de los encofrados. Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los
encofrados deber realizarse previa a la
colocacin de las armaduras y evitando todo contacto
con la misma.
Remocin de encofrados y
cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas
ni vibraciones
Durante el periodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado se especifican en el CBH
87 Boliviano.
8.4.
MEDICIN
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y
terminada zapata sern medidas en m3.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro
indicados en los planos o reformada s con autorizacin escrita del Supervisor de
Obra.
En este tem estarn incluidas las armaduras de
refuerzo.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
8.5.
FORMA DE
PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra,
sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
9.
COLUMNA DE HORMIGN
ARMADO
9.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, proteccin y curado
del hormign en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos sealados debern ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del supervisor y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormign Armado CBH 87.
9.2.
Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del
hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa
aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos
en las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Cemento; Segn las especificaciones tcnicas del tem Materiales de
Construccin.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que est dentro de los requerimientos en las
especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar , materia vegetal o cualquier otra sustancia
que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir
con las especificaciones tcnicas del Item Materiales de Construccin.
Aditivos; debe cumplir con las especificaciones tcnicas del Item Materiales
de Construccin.
Mezclas; Las mezclas de hormign sern diseadas con el fin de obtener las
siguientes resistencias mnimas a los 28 das (Tipo A) y con las cantidades mnimas de
cemento/m3 de hormign indicadas en el cuadro siguiente.
TIPO DEL H
H 400
TAM.
MAX.
AGREGA
1
RES.
Kg/cm2
(28
das)
400
PESO
APROX.
CEM.
470
RELACIN
Rev.
a
(Pulg.)
/c
0,4
13
H 350
350
450
0,4 0.45
13
Tipo A 210
1 11/2
210
340
0,5
24
Tipo B 180
1 11/2
180
300
0,55
24
Tipo C 160
1 11/2
160
250
0,6
23
Tipo D 130
130
230
0,7
23
Tipo E
2 2
210
225
0,75
23
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparacin del Hormign sern

proporcionados por el Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Estos
consistirn en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas
para el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que
sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la
preparacin del Hormign Armado.
9.3.
FORMA DE
EJECUCIN
Fabricacin, transporte, colocacin y
compactacin
Las proporciones en que intervendrn los diversos materiales para formar el concreto,
sern tales que la mezcla resultante llegue fcilmente a todas las esquinas o ngulos.
Los mtodos para medir los materiales, sern tales que las proporciones puedan ser
comprobadas con precisin y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se
efecte por peso con 1% de margen de error.
Para los ridos se acepta una dosificacin en volumen es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y de los
contenidos de humedad del mismo.
El hormign podr ser mezclado mecnicamente o
manualmente.
La relacin agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no exceder los
valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los
agregados.
RESISTENCIA CILNDRICA
RELACION AGUA /
Kg./cm2
CEMENTO EN
PESO
A LA COMPRESIN
A LOS 28
175
0,64
2
210
0,57
6
245
0,51
0
280
0,44
3
Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior
siempre que la relacin entre resistencia y relacin agua / cemento para los materiales
que se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza,
aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarn los ridos en seco con el cemento,
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente aadiendo el
agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una
plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deber introducir los materiales en la hormigonera,
respetando el sigu iente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el
cemento y la arena simultneamente, despus la grava y finalmente la parte de agua
restante.
Antes del vaco del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la
Salvo el caso que se dispone de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria
para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
Se mantendr la temperatura del Hormign, entre 10C y 27C durante su

colocacin. Durante la colocacin se deber compactar (chuzeado) mediante barretas o
varillas de fierro siendo preferible el empleo de vibracin de ser posible.
Vibrado del Hormign; El vibrado ser realizado con vibradora elctrica o a gasolina,
pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares crticos
o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora)
Se har el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregacin de los materiales
dela mezcla, para ello en lo posible se vaciar el hormign ya en su posicin final con el
menor nmero de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormign conserve
en todo momento su consistencia original y pueda fluir fcilmente a todos los espacios.
No se vaciar hormign que vaya endurecido parcialmente.
No se lanzar el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositar una
cantidad en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidar y
compactar.
Una ves iniciado el vaciado, este ser continuado hasta que haya sido finalizado un
sector, elemento o seccin, no se admitirn juntas de trabajo, por lo cual el hormign
ser previamente planeado.
Proteccin
y
curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos
perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das con agua mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados
y
Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material
suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia
convenientemente arriostrados.
estabilidad
necesario,
para
lo
cual
sern
cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes sacudidas
ni vibraciones.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los
siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros
2 a 3 das Encofrados de columnas
3 a 7 das Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad
7 a 14 das Fondos de vigas dejando puntales de seguridad
14 das
Retiro
de
puntales
de
seguridad
21 das
Armadur
as
El fierro de las armaduras deber ser de clase, tipo y dimetro establecido en los
planos estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. stas se limpiarn

adecuadamente, librndolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la
adherencias.
Todas las armaduras se colocarn en la posiciones precisas y de
acuerdo a los planos.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras quedarn protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarn en
cuenta los siguientes: Ambientes interiores protegidos
1.0 a 1.5 cm
Elementos
expuestos
1.5 a 2.0 cm
la
atmsfera
normal
Elementos
expuestos
2.0 a 2.5 cm
Elementos
expuestos
3.0 a 3.5 cm
a
a
la
la
atmsfera
atmsfera
hmeda
corrosiva
9.4.
MEDICIN
Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura y terminada
sern medidas en metros cbicos (M3.), tomando en cuenta nicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentacin de propuestas
Hormign Armado se
entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto
de medicin alguna.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no debern
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos
siguientes: las columnas se medirn de piso a piso; las vigas sern medidas entre bordes
de columnas y las losas sern medidas entre bordes de vigas.
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total
por los materiales utilizados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin,
construccin de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecucin de los trabajos.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentacin de propuestas
Hormign Armado, el
precio unitario corresponde a este tem deber incluir el costo del acero o
armadura de refuerzo
9.5.
FORMA DE
PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias
para la ejecucin de este trabajo.
10. MURO DE LADRILLO DE 6 HUECOS (16 CM)

10.1. DESCRIPCIN
Este captulo comprende la construccin de muros y tabiques de albailera de ladrillo
con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.
10.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los ladrillos sern de primera calidad y toda partida de los mismos debern merecer la
aprobacin del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos huecos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn
color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos sern bien cocidos, tendrn color uniforme y estarn libres de
cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparacin del mortero se emplear nicamente cemento y arena que cumplan

con los requisitos de calidad especificados en el tem de materiales de construccin.
10.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin. Sern
colocados en hil adas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolas sobre una
capa de mortero de un espesor mnimo de 1.0cm.
Se cuidar muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre
hilada y en los cruces entre muro y muro muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormign armado, (losas, vigas, columnas, etc.) debern ser firmemente adheridos a los
mismos para lo cual, previa a la colocacin del mortero, se picara adecuadamente la
superficie de los elementos estructurales del hormign armado de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y
viga de hormign armado sin que se produzca daos o separaciones entre estos
elementos y la albailera, no se colocar la hilada de ladrillos final superior continua a la
viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 das. Una vez que el muro o tabique
haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenar este espacio acuando
firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o
ms a partir del momento de mezclado.
El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarn
las tuberas para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera,
etc. que pudieran requerirse.
10.4.
MEDICIN
Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento y arena
sern medi dos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del trabajo
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son
construidos con mampostera de ladrillo, no sern tomados en cuenta para la
determinacin de las cantidades de trabajo ejecutado.
10.5.
FORMA DE
PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas
especificaciones, medido segn lo previsto, en el punto 4. (Medicin), ser pagado a
los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para
cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio ser compensacin total por todos los
trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en
su construccin.
11. MURO DE LADRILLO DE 6 HUECOS

(12 CM)
11.1.
DESCRIPCIN
Este captulo comprende la construccin de muros y tabiques de albailera de ladrillo
con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.
11.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
Los ladrillos sern de primera calidad y toda partida de los mismos debern merecer la
aprobacin del
Supervisor de Obra para su empleo en
la obra.
Los ladrillos huecos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn
color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos sern bien cocidos, tendrn color uniforme y estarn libres de
cualquier rajadura o
desportilladur
as.
En la preparacin del mortero se emplear nicamente cemento y arena que cumplan
con los requisitos de calidad especificados en el tem de materiales de construccin.
11.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin. Sern
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolas sobre una
capa de mortero de un espesor mnimo de 1.0cm.
Se cuidar muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre
hilada y en los cruces entre muro y muro muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormign armado, (losas, vigas, columnas, etc.) debern ser firmemente adheridos a
los mismos para lo cual, previa a la
colocacin del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos

estructurales del hormign armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa
que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y
viga de hormign armado sin que se produzca daos o separaciones entre estos
elementos y la albailera, no se colocar la hilada de ladrillos final superior continua a la
viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 das. Una vez que el muro o tabique
haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenar este espacio acuando
firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o
ms a partir del momento de mezclado.
El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulac in de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarn
las tuberas para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de
madera, etc. que pudieran requerirse.
11.4.
MEDICIN
Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento
sern medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que
construidos con mampostera de ladrillo, no sern tomados en cuenta
determinacin de las cantidades de trabajo ejecutado.
y arena
trabajo
no son
para la
11.5.
FORMA DE
PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas
especificaciones, medido segn lo previsto, en el punto 4. (Medicin), ser pagado a
los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para
cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio ser compensacin total por todos los
trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en
su construccin
12. VIGAS DE HORMIGN ARMADO

12.1. DESCRIPCIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, proteccin y curado
del hormign en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos sealados debern ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del supervisor y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormign Armado CBH 87.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
Arena
Construccin" .
Grava
Construccin".
Agua
Construccin".
Acero estructural
de Construccin". Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
12.3. FORMA DE EJECUCIN
Fabricacin, transporte, colocacin y compactacin
Para la fabricacin del hormign se recomienda que la dosificacin de los materiales se
efecte por peso. Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir
transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del
rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
El hormign deber ser mezclado mecnicamente.
Para el caso de mezclado mecnico, se deber introducir los materiales en la hormigonera
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la
correspondiente autorizacin escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria
para proceder e n sentido contrario no se colocar hormign mientras llueve.
de las armaduras.
Caractersticas
del
hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a
los 28 das como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre
probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de
control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones,
recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica y blanda cuyo
asentamiento deber estar comprendido entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm.
Transpor
te
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y
evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocaci
n
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la
El colocado en las vigas se la efectuar en 2 etapas con el objeto de garantizar el
vibrado en el hormign.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y/o blando y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitir verter libremente hormign desde alturas mayores a
1.50 metros.
de las armaduras. Las vigas debern hormigonarse en una operacin continua.
Vibrad
o
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser
manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en
posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de
hormign y de la potencia del vibrador.
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a
los encofrados de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactacin del
hormign.
Proteccin
y
curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado
ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento
El curado se realizar por humedecimiento con agua , mediante riego aplicado

directamente sobre las superficies.
Ensayos
de
resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir
la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado
y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de
probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento
el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos
Encofra
do
Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados. Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los
encofrados deber realizarse previa a la
colocacin de las armaduras y evitando todo contacto
con la misma.
cimbras
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas
ni vibraciones. Los plazos mnimos para el desencofrado sern los
siguientes:
Encofrado laterales de viga y muros
2 a 3 das Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad
14 das Retiro de puntales de seguridad
21 das
La remocin del encofrado debe estar sujeto a la aprobacin del
supervisor de obra.
12.4.
MEDICIN
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y
terminada viga sern medidas en m3.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en
los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En este tem estarn incluidas las armaduras de
refuerzo.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber

tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
12.5.
FORMA DE
PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra,
sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
13.
DINTELES
ARMADO
DE LADRILLO
13.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la ejecucin de elementos estructurales con madera, ladrillo de seis
huecos, ladrillos tubulares y otros armados, destinados a sostener muros o tabiques
situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores como exteriores y otros,
de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO Dinteles de ladrillo
Los ladrillos de seis huecos, tubulares y otros sern de las dimensiones indicadas en los
planos de detalle y en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una
tolerancia de 0.5 cm. de variacin en cualquiera de sus dimensiones.
Los ladrillos debern estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico,
debern presentar un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
El mortero se preparar con cemento Portland y arena fina en la proporcin 1 : 4
con un contenido mnimo de cemento de 375 kilogramos por metro cbico de mortero.
El fierro de construccin a emplearse deber tener una fatiga de fluencia
de 4200 kg/cm2.
13.3. FORMA DE
EJECUCIN Dinteles de
ladrillo
Los ladrillos sern colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en l a altura
especificada. Su
posicin de "soga" o de "tizn" estar singularizada en los planos de detalle. El soporte de
madera no podr ser retirado hasta por lo menos 15 das de su colocacin.
Los apoyos merecern especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo
menos 25 cm.
Los fierros se colocarn rigidizados con alambre de amarre, en los dimetros y cantidad
sealada en los planos de detalle.
En el caso de utilizarse ladrillo gambote, se colocar la primera hilada de ladrillos sobre
una capa de 2 cm. de mortero y sta directamente sobre el encofrado; en la siguiente
capa se pondr el nmero de barras especificado (entre la primera y la segunda hilada
de ladrillos ), equidistantes entre s, respetando el recubrimiento mnimo de 1.5 cm.
hacia los laterales, todo de acuerdo a lo detallado en los planos de construccin y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarn las barras por los orificios
inferiores de los ladrillos en la cantidad y dimetro sealado en los planos de detalle y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, llenndose luego dichos orificios con mortero de
cemento con una dosificacin 1 : 4.
13.4.
MEDICIN
Los dinteles sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las
longitudes netas del trabajo ejecutado.
13.5.
FORMA DE
PAGO
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
En el caso de dinteles de ladrillo, el material ladrillo deber estar considerado dentro del
tem muros de ladrillo.
14.
CUBIERTA
GALVANIZADA # 28
DE
CALAMINA
14.1.
DESCRIPCIN
Ese tem se refiere a todas las partes techadas con calamina galvanizada
incluyendo maderamen.
EQUIPO
La madera utilizada en la confeccin de tijerales y vigas de techo, as como en la
listonera de soporte para la calamina ser de laurel de primera calidad, seca y de las
dimensiones sealadas en los planos (Listones de calamina de 2"x 3").
La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras,
deber ser aprobada por el Supervisor de Obra con anterioridad a su uso.
Se utilizar calamina de hierro galvanizado, nueva de calibre 28 (ASG No 28) fijada a los
listones con clavos galvanizados especiales para calamina.
Para las cumbreras, limatesas y cubertinas deber ser calamina plana y galvanizada
de calibre N 28, debidamente moldeada para cumplir esta funcin.
14.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Los tijerales se confeccionarn de acuerdo a los detalles de los planos y sern armados
en una superficie plana para luego ser colocados en su lugar a una distancia no mayor de
1.50 m. entre tijeral y tijeral.
Los apoyos de los tijerales y vigas se ejecutarn sobre dos hiladas de ladrillo rejuntados
con estuco. Todos los tijerales y vigas de techo irn firmemente anclados a los muros,
vigas y columnas por medio de amarres con alambre No 14, y clavos de 6". Los listones
sern firmemente clavados a los tijerales.
La calamina ser clavada con la pendiente indicada en los planos y con recubrimiento
longitudinal mnimo de 20 cm. y transversal de 2 ondas de traslape.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada ser clavada a los listones mediante
clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
Los techos a dos aguas llevarn cumbreras de calamina plana N 28, ejecutadas de
acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso,
cubrirn la fila superior de calamin as con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a
ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal.
No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al
techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la
estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de
estas estruc turas. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con anticipacin a su
ejecucin.
14.4.
MEDICIN
La cubierta se medir en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el rea net a
cubierta. Es decir su proyeccin en planta.
14.5.
FORMA DE
PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas
especificaciones y medida segn lo previsto en el punto anterior, ser pagada al precio
unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser la compensacin total por
todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
CUBIERTA
PLASTICA
15.
DE
CALAMINA
15.1.
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubiertas de calamina plstica
acanalada y del entramado de madera que servir de soporte a dicha cubierta, de
acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO
La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada. La madera deber ser tratada contra el ataque de termitas con productos
a base de clorofenol de un a marca reconocida.
En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera ser
cepillada en sus tres caras.
Las planchas de calamina plstica acanalada sern de buena calidad, traslcida y de
color aprobado por el Supervisor de Obra y tendrn el mismo tipo de onda que la
cubierta principal y correspondern a una calidad determinada tipo PLASMAR, en caso de
especificarse de esta manera en el formulario de presentacin de propuestas.
15.3.
FORMA
DE
EJECUCION
El maderamen de la techumbre deber anclarse firmemente en los muros y tabiques de
apoyo, segn los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecucin de tijerales, stos sern ejecutados en cuanto se
refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, cindose
estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra
especializada.
Los listones o correas sern de 2" x 2" , 2" x 3" o aquellas escuadras indicadas en los
planos de detalle y sern clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento
especificado y/o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La cubierta ser ejecutada utilizando calamina plstica acanalada, clavada a los listones
mediante clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de
longitud .
El traslape entre hojas no podr ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
Los techos a dos aguas llevarn cumbreras de calamina plana N 26, ejecutadas de
acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso,
cubrirn la fila superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a
ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al
techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la
estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de
estas estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin
a su ejecucin.
15.4.
MEDICION
La cubierta de calamina plstica se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.
Si las cumbreras se especificaran en el formulario de presentacin de propuestas de
manera separada a la cubierta, stas se medirn en metros lineales y se pagarn
independientemente.
15.5.
FORMA DE
PAGO
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos
16.
CANALETA
CALAMINA
DE
16.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a los trabajos de construccin de canaletas para la evacuacin de
aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.
EQUIPO

Las canaletas sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin rectangular,
de acuerdo a lo estipulado en el proyecto.
Se rechazarn las canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor
de Obra no ofrezcan seguridad.
16.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de las canaletas debiendo las
mismas estar debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de la construccin y
logrando un empalme preciso con las bajantes.
La unin entre los tramos de la canaleta de calamina se har con soldadura del tipo
adecuado para la ejecucin de este trabajo.
Concluida la colocacin de las canaletas, el Supervisor de Obra efectuar una revisin
prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar las pruebas de riesgos
establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidrulica).
16.4.
MEDICIN
Este tem ser medido en metros lineales de
canaleta colocada.
16.5.
FORMA DE
PAGO
El pago por este tem se efectuar de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, este precio incluye la compensacin total por todos los materiales, mano de
obra y herramientas necesarios para la
17. CUMBRERA DE CALAMINA
PLANA
17.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cumbreras de calamina plana,
de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseo, estar establecido en el formulario de
presentacin de propuestas y/o planos de detalle.
La calamina plana galvanizada deber tener un espesor que corresponda
al calibre N 26.
Los clavos debern ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3
pulgadas de longitud. La cumbrera, as como los accesorios de fijacin debern tener
la garanta del fabricante.
17.3.
FORMA
EJECUCIN
DE
Cumbrera de calamina plana

galvanizada
La cumbrera de calamina plana galvanizada N 26 ser clavada a los listones mediante
clavos galvanizados de cabeza plana.
El traslape entre cumbreras no podr ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y
cubrirn la fila superior de las calaminas con un traslape transversal de 25 cm.
No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido
mal almacenadas.
17.4.
MEDICIN
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentacin de
propuestas se medirn en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes
netas ejecutadas.
17.5.
FORMA DE
PAGO
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin del trabajo.
18. BAJANTES PLUVIAL (PVC DE 4)

18.1. DESCRIPCIN
Este tem se refiere a los trabajos de construccin de bajantes para la evacuacin de
aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.
Los tubos o bajantes sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin circular o
rectangular, de fierro fundido o de PVC, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto.
Se rechazar los tubos defectuosos, rajados o que a juicio del Supervisor de Obra no
ofrezcan seguridad.
Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de las bajantes debiendo
las mismas estar debidamente sujetas al paramento vertical de la construccin.
La unin entre los tubos de calamina se har con soldadura del tipo adecuado para la
ejecucin de este trabajo.
La unin entre tubos de PVC se har utilizando el pegamento recomendado por el
fabricante, previa limpieza de la campana y la espiga.
Concluida la colocacin de los tubos, el Supervisor de Obra efectuar una revisin prolija
de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar las pruebas de riesgos establecidos
como norma de este tipo de trabajo (prueba hidrulica).
18.4. MEDICIN
Este tem ser medido en metros lineales de bajante colocada.
18.5. FORMA DE PAGO
El pago por este tem se efectuar de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, este precio incluye la compensacin total por todos los materiales, mano de
obra y herramientas necesarios para la ejecucin de este trabajo.
19. REVOQUE DE CIELO

FALSO
19.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la construccin de revoque de cielos falsos de malla de alambre
sobre maderamen en los ambientes indicados en los planos o el detalle de obras en
completo de acuerdo con estas especificaciones.
EQUIPO
El yeso a emplearse ser de primera clase y de molido fino. No contendr terrones
ni impurezas de ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentar al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobacin.
La malla de alambre tejido a utilizarse ser de primera calidad y con celdas de
3/4 de pulgada. La paja ser limpia sin races ni materias extraas.
La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos
o picaduras que pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor
de Obra.
El yeso a emplearse ser de buena calidad y de molido fino. No contendr terrones
ni impurezas de ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentar al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobacin.
El yeso para el enlucido deber ser de primera clase y aprobado por el
Supervisor de Obra.
19.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Se ejecutar un entramado con listonera de 2"x 3" y tranquillas de 2"x 2". La listonera
ir colocada a una distancia de 50 cm y las tranquillas a 50 cm.
Sobre la estructura de madera construida como se indica, se clavar la malla de 3/4",
colocndose la paja en operacin simultnea por encima de la malla y asentndola luego
con yeso.
Una vez colocada la malla de 3/4" y la paja se proceder a la ejecucin del entortado o
capa final de yeso puro, enlucido con plancha metlica a fin de obtener superficies
completamente pulidas.
19.4.
MEDICIN
Los cielos falsos ejecutados en el interior del edificio se medirn en metros cuadrados
tomando en cuenta solamente el rea neta de trabajo ejecutado.
19.5.
FORMA DE
PAGO
Los cielos falsos ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos segn lo previsto en Medicin, sern pagados al precio unitario
de la propuesta aceptada para el tem "Cielo Falso de Yeso". Este precio unitario ser
compensacin total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que
inciden en el costo de este trabajo.
21.
PUERTA
(TABLERO)
DE
MADERA
21.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la provisin y colocacin en obra de las puertas de madera,
de acuerdo a las dimensiones y forma especificados en los planos y detalles.
EQUIPO
Sern suministrados por el Contratista. Se emplearn materiales de primera clase, la
madera mara a emplear para los marcos ser completamente seca y seleccionada sin
ojos ni otras fallas.
Las puertas sern ejecutadas de acuerdo a las dimensiones y especificaciones de los
planos cuidando su correcta construccin y calidad.
Los marcos de la puerta debern ser hechos con madera mara de 2" x 2" trabajados
en materiales de primera.
21.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
La colocacin se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas
por el Supervisor de Obra.
A tiempo de revocar las jambas de las puertas se colocarn tacos de madera mara cuyo
nmero ser de cuatro en cada puerta, sobre estos tacos, que sern del mismo ancho
que la jamba se fijarn fuertemente los marcos, empleando tornillos de 3". Toda la
carpintera deber tener un acabado perfecto debiendo lijarse perfectamente todas las
superficies, las mismas que posteriormente sern baadas con aceite de linaza caliente
extendiendo dicho bao a los marcos.
Las hojas de las puertas sern fijadas mediante tres bisagras
dobles de 4".
La responsabilidad del Contratista ser comprobar en obra gruesa las dimensiones de los
vanos donde se colocarn los marcos, debiendo corregir cualquier discrepancia, previa
consulta con el Supervisor de Obra; igual cuidado deber tener a fin de que las hojas
cierren exactamente en sus respectivos marcos.
21.4.
MEDICIN
La carpintera de madera ser medida en metros cuadrados, la medicin incluir el
ancho de marcos y hojas.
21.5.
FORMA DE
PAGO
La carpintera de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a
especificaciones ya sealadas y medida segn el punto anterior ser pagada segn el
precio unitario de la propuesta aceptada. El precio unitario comprende: Materiales, mano
de obra, herramientas, etc.
22. CHAPA EXTERIOR (2 GOLPES)

22.1. DESCRIPCIN
Este tem comprende el suministro de chapas exterior, de acuerdo a lo sealado en
el formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

EQUIPO
Todos los materiales suministrados por el Contratista debern ser de calidad y
marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisin en obra se
efectuar en los embalajes y envases de fbrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores sern de embutir de doble pestillo y
doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana de
aproximadamente 2 mm. de espesor, exterior.
Las chapas destinadas a puertas principales de ingreso sern de tipo cilndrico de dos
golpes, seguro de grapa y tirador en ambas caras.
El Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de cada una de las piezas de
quincallera para su aprobacin.
22.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
La colocacin de piezas de quincallera, se efectuar con la mayor precisin posible,
teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamao de las piezas a
instalarse a fin de evitar deterioros en la carpintera de madera. Toda pieza de
quincallera ser colocada con tornillos de tamao adecuado.
Todas las partes movibles sern construidas y colocadas de forma tal que respondan a
los fines a los que estn destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin
tropiezos dentro del juego mnimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas,
los primer os sern instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes
en la cara interior de la puerta. Los cerrojos sern fijados mediante pernos, no
aceptndose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarn con tornillos, cuyas
cabezas sern selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las
tuercas de los pernos. El tamao de los candados ser del tipo mediano y el dimetro
de la argolla no deber ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves sern manejadas por personal responsable
del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrar un tablero numerado
conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un
registro, correspondiendo la numeracin a las cerradu ras respectivas.
22.4.
MEDICIN
Todas las piezas de quincallera se medirn por pieza o juego colocado o en forma global,
de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas.
22.5.
FORMA DE
PAGO
Dichos precios sern total compensacin y solamente por la provisin de los materiales
puestos en obra. Por lo general slo se considerar la provisin del material, ya que el
costo de la instalacin deber estar incluido dentro del tem de carpintera de madera,
metlica y aluminio respectivamente.
23.
CHAPA
GOLPES)
INTERIOR
(2
23.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende el suministro de chapas interiores, de acuerdo a lo sealado en el
formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
EQUIPO
Todos los materiales suministrados por el Contratista debern ser de calidad y
marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisin en obra se
efectuar en los embalajes y envases de fbrica.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores sern de embutir de doble pestillo y
doble golpe. Un
Las chapas destinadas a puertas principales de ingreso sern de tipo cilndrico de dos
golpes, seguro de grapa y tirador en ambas caras.
El Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de cada una de las piezas de
quincallera para su aprobacin.
23.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
La colocacin de piezas de quincallera, se efectuar con la mayor precisin posible,
teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamao de las piezas a
instalarse a fin de evitar deterioros en la carpintera de madera. Toda pieza de
quincallera ser colocada con tornillos de tamao adecuado.
Todas las partes movibles sern construidas y colocadas de forma tal que respondan a
los fines a los que estn destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin
tropiezos dentro del juego mnimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas,
los primeros sern instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes
en la cara interior de la puerta. Los cerrojos sern fijados mediante pernos, no
aceptndose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarn con tornillos, cuyas
cabezas sern selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las
tuercas de los pernos. El tamao de los candados ser del tipo mediano y el dimetro
de la argolla no deber ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves sern manejadas por personal responsable
del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrar un tablero numerado
conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un
registro, correspondiendo la numeracin a las cerraduras respectivas.
23.4.
MEDICIN
Todas las piezas de quincallera se medirn por pieza o juego colocado o en forma global,
de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas.
23.5.
FORMA DE
PAGO
Dichos precios sern total compensacin y solamente por la provisin de los materiales
puestos en obra. Por lo general slo se considerar la provisin del material, ya que el
costo de la instalacin deber estar incluido dentro del tem de carpintera de madera,
metlica y aluminio respectivamente
24. VENTANA METLICA

24.1. DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de ventanas metlicas en los ambientes
que indiquen los planos.
Se utilizarn perfiles de acero de 3/4" x 1/8", libres de defectos,
oxidacin, con las dimensiones indicadas en los planos.
rajaduras y
La soldadura ser del tipo adecuado para este trabajo.

La pintura anticorrosiva ser de marca y color aprobados por el
Supervisor de obra. La fijacin de las ventanas a los marcos se har
mediante bisagras de 4".
Las ventanas metlicas sern construidas siguiendo fielmente los planos de
detalle del proyecto. Las soldaduras debern ser pulidas.
Las ventanas estarn provistas de todos los accesorios de
apertura y cierre. Antes de la colocacin recibirn dos mano de
pintura anticorrosiva.
El empotramiento en los muros o columnas, as como en los antepechos sern de

acabado aprobado por el
Supervisor
de
Obra.
24.4.
MEDICIN
La carpintera metlica ser medida en metros
cuadrados.
24.5.
FORMA DE
PAGO
El pago por este trabajo, ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensacin total por todos los materiales,
herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este tem.
El pago por este tem no incluye la provisin y colocacin
de vidrios.
25. COLOCADO DE VIDRIO DOBLE

(3MM)
25.1.
DESCRIPCIN
La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetar a normas de calidad
internacionales.
Normalmente se exigir que los vidrios vengan con la marca de fbrica y el tipo de vidrio.
Sin embargo, en ausencia de marcas, se podr aceptar un certificado del suministro que
especifique las caractersticas del vidrio suministrado.
Existiendo una estrecha relacin entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalacin, el
Contratista deber efectuar la coordinacin necesaria, a fin de que los pedidos de
materiales y la ejecucin de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas
las limitaciones.
La instalacin de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros
experimentados.
El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la
entrega de la construccin. En consecuencia, deber cambiar todo vidrio roto o
daado sin costo para la entidad contratante, P.D.L.P.
El Contratista deber tomar todas las previsiones para evitar daos a las superficies de
los vidrios despus de la instalacin. Estas previsiones se refieren principalmente a:
Trabajos de soldadura o que
requieren calor
Trabajos de limpieza de
vidrios.
Traslado de materiales y
equipo.
El Contratista debe garantizar la instalacin de manera que no permita ingreso de agua o

aire por fallas de instalacin o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos
sin cargo adicional para el propietario.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia

deber efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, an en caso
de que las deficiencias se encuentren despus de la recepcin definitiva de la
construccin.
Tipos
de
Vidrios
Segn se seale en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas, se
utilizarn uno o varios de los tipos de vidrios que se describen a continuacin y en los
espesores requeridos por las condiciones de exposicin, pero en ningn caso
menores a las sealadas en el formulario de presentacin de
propuesta
s.
Vidrios colados y vidrios
estirados
Ambos vidrios se fabrican en la misma mquina, de la cual existen dos tipos bsicos. En
una de ellas, el vidrio es vaciado verticalmente desde el tanque a una altura de ms o
menos 10 m. y cortado, en la otra el vidrio es vaciado del tanque y pasado por rodillos en
posicin horizontal. El vidrio pasa luego a una cmara de rodillos donde se va enfriando
lentamente para evitar los esfuerzos y tensiones que ocurrirn si se
enfra
rpidamente.
Estas mquinas producen vidrios en varios espesores, sin embargo, para la construccin
tienen inters los siguientes:
Vidrios Comunes
Simple
Doble
Vidrios Gruesos
3/16"
7/32"
1/4"
3/8"
7/16"
Espesor en cm.
0.22 - 0.26
0.29 - 0.34
Espesor en cm.
0.46
0.52
0.60
0.91
1.01
0.51
0.58
0.67
1.00
1.10
Los espesores de 1/4", 3/8" y 7/16"; se emplean principalmente en decoracin de

interiores y los restantes espesores en ventanas.
Los vidrios colados y estirados se pueden conseguir en color humo en los espesores
1/8", 3/16" 7/32" y
1/4"
.
Vidrio pulido y vidrio
flotado
Estos tipos de vidrios se designan muchas veces con la denominacin de
"CRISTALES PULIDOS O FLOTADOS".
El vidrio pulido se fabrica en una cinta continua y luego se pulen y lustran ambas caras
para obtener un espesor uniforme y perfecto.
En el caso de vidrio flotado, la masa del vidrio lquido se hace fluir sobre una "cama"
de metal fundido
dando como resultado un vidrio plano con superficies
paralelas.
Estos cristales se obtienen en varios espesores

y colores.
Los espesores ms usuales son 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8",
3/4", 7/8" y 1". Los colores son natural, bronce, humo y verde.
Vidrio templado y vidrio parcialmente
endurecido
Estos dos tipos de vidrios "de seguridad", se fabrican con un procedimiento de
recalentamiento del vidrio hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma
y luego por un rpido y uniforme enfriamiento mediante soplo de aire.
Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado un material de

tres o cinco veces ms resistente a los cambios trmicos y a las presiones uniformes que
el vidrio normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeos pedazos.
En el caso del vidrio parcialmente endurecido se obtienen resistencias solo dos veces
superiores al vidrio corriente y en caso de rotura se quiebra en pedazos ms grandes.
Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o
endurecidos y en consecuencia, se deben pedir a fbrica en las dimensiones finales
exactas.
Las dems caractersticas y calidad de estos vidrios estn determinadas por las del
vidrio originalmente
emplead
o.
Espej
os
Los espejos se pueden fabricar a partir del vidrio pulido, vidrio flotado, vidrio estirado o
vidrio colado de calidades seleccionadas.
Cuando se trata de espejos que se utilizarn en puertas, deben provenir de vidrios de
seguridad, segn la lista siguiente:
a)
Plateando vidrio totalmente
templado.
b)
Plateando el reverso de vidrio
laminado.
c)
Aplicando una placa reflectiva al reverso de un vidrio, con un adhesivo que lo
convierta en vidrio de seguridad.
d)
Plateando la cara de un vidrio y luego laminarlo con otro de manera que la capa
de plateado quede en el interior de la unidad.
Los espejos del tipo a) no poseern la calidad de los dems por el encorvamiento
inherente a todo vidrio totalmente temperado.
Los espejos fabricados con el procedimiento b) normalmente sern de inferior calidad
a los fabricados segn c) y d).
Vidrios catedral claros o
de color
Se fabrican en varios colores y diseos, normalmente de 1/8"
de espesor.
Generalmente se usan en la fabricacin de ventanas decorativas o vitrales con juntas de
plomo a cargo de especialistas, aunque en algunos casos se utilizan para sustituir al
vidrio comn.
Procedimientos
Para
Instalacin
Como es imposible describir todos los mtodos para instalar vidrios, se indican a
continuacin las recomendaciones bsicas que deben considerarse en todo sistema de
instalacin:
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando
en la abertura". Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto
duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricacin, para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del
edificio. En ningn caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras
laterales ser superior
a
5
mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio.
Normalmente se utiliza como mnimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90
"durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya
vibracin, viento y su longitud debe ser como mnimo de 7.5 mm.
El sistema de instalacin debe ser diseado de tal forma que los movimientos del edificio
debido a efectos trmicos o a deformaciones por la aplicacin de cargas (sobrecargas
verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios.
La instalacin de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es
inferior a 3o C.
Se debe poner especial cuidado para definir el sistema de instalacin de los
siguientes tipos de vidrio:
Espejos.
Vidrios
Aislantes.
Vidrios
catedral.
Vidrios
laminados.
Vidrios parcialmente
endurecidos.
Vidrios
Templados.
El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de
encargar los vidrios y la fabricacin de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos
particulares sealados para la instalacin.
Se utilizarn sellantes apropiados que mantengan su caracterstica a lo largo del tiempo.
Queda totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin
sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no ms de 2 cm., con excepcin de
superficies estucadas en cuyo caso la mxima deflexin deber ser 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser
rgidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben
removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben disearse de manera que el agua no se acumule
en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la
colocacin de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgnicas.
Antes de colocar los vidrios se proceder a revisar los marcos, para asegurarse que
existan los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes
son de tamao apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas estn
limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones
estn apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color,
aislantes, se debe coordinar los trabajos de manera que el pedido corresponda a las
dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden cortarse para su colocacin.
Una vez terminada la instalacin de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las
manchas antes de que stas hayan endurecido.
Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que
luego se retiran sin daar el vidrio.
25.2.
MEDICIN
La provisin y colocacin de vidrios ser medida en metros cuadrados, tomando en
cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
En el caso de puertas vidrieras ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta

solamente el pao o paos de vidrios instalados.
25.3.
FORMA DE
PAGO
ejecucin de los trabajos.
26.
PISO DE
PARA PATIOS
CEMENTO
FROTACHADO
26.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la ejecucin de pisos de cemento que incluye contrapiso de piedra
manzana en veredas, patios y/o en los sectores singularizados en los planos y de acuerdo
a los detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas
dimensiones debern variar entre 10 a 20 cm.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de
calidad probada.
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o
cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones sealadas anteriormente.
26.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra
arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20
cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano.
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de maestras
debidamente niveladas.
Entre ellas se asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Una vez concluida el empedrado se deber vaciar carpeta de hormign de espesor 5 cm,
en paos de 2.0 metros como mximo en ambos sentidos. Luego se ejecutar el piso
de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a
2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1:3.
El acabado del piso se efectuar con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metlica, con un rayado especial o se harn juntas rehundidas segn detalle y/o
26.4. MEDICIN
La construccin de piso de cemento frotachado en veredas ser medido en metros
cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
26.5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaci
ones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al
precio unitario aceptado.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
27.
CONTRAPISO
EMPEDRADO
DE
CEMENTO
27.1.
DESCRIPCIN
Este tem comprende la ejecucin de contrapiso de cemento mas empedrado de acuerdo
al plano y de acuerdo a los detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
EQUIPO
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas
dimensiones debern variar entre 10 a 20 cm.
calidad probada.
cinagas.
condiciones sealadas anteriormente.
27.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra
arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20
cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano.
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo la piedra, procurando que stas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern
mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos
de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez concluida el empedrado se deber vaciar carpeta de hormign de espesor 5 cm,
en paos de 2.0 metros como mximo en ambos sentidos. Luego se ejecutar el piso
de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a
2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1:3.
El acabado del piso se efectuar con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metlica, con un rayado especial o se harn juntas rehundidas segn detalle y/o
27.4.
MEDICIN
La construccin de piso de cemento enlucido ser medido en metros cuadrados,
tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
27.5.
FORMA DE
PAGO
pagado al precio unitario aceptado por GMLP.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
28.
PISO
NACIONAL
DE
CERMICA
28.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la colocacin de cermica esmaltada y carpeta de nivelacin en
los pisos de los ambientes que se indican en los planos.
EQUIPO
El hormign de cemento, arena y grava para la nivelacin de los pisos
ser de
proporcin 1:3:4. Los materiales a emplearse deben cumplir con los requerimientos
especificados en el tem "Materiales de Construccin".
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocacin de las piezas de
cermica ser de proporcin 1:5. Los materiales a emplearse deben cumplir con los
requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin".
La cermica ser del tipo conocido como enchape
de ladrillo.
Las piezas de cermica tendrn un espesor mnimo de 7 mm. debiendo la calidad y el
color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.
28.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Sobre la superficie se vaciar una capa de hormign de 3 cm. de espesor la
misma que deber ser perfectamente nivelada.
Sobre la superficie de hormign preparada como se tiene indicado, se colocar la
cermica con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.
Una vez colocadas las piezas de cermica se realizarn las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cermica,
aprobados por el Supervisor.
El Contratista deber tomar precauciones para evitar el trnsito sobre la cermica
recin colocada mientras no haya transcurrido el perodo de fraguado en su integridad.
28.4.
MEDICIN
Los pisos se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea de
trabajo neto ejecutado.
28.5.
PAGO
FORMA DE
Por la realizacin de este trabajo se pagar de acuerdo a los precios unitarios de la

propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y
herramientas y actividades necesarias para la ejecucin de este tem.
29. PISO PARKET

29.1. DESCRIPCIN
Este trabajo se refiere a la colocacin de pisos de Parquet sobre carpeta de hormign.
La madera deber ser tratada y secada con un mximo de 10 %
de humedad. La carpeta de hormign para la nivelacin ser de
dosificacin 1:3:4.
Se vaciar un mortero de cemento y arena fina en una proporcin de 1:5 en un espesor de
0.5 cm.
Una vez que est completamente seco y liso el acabado de cemento, se deber frotar el
piso de H con escobilla metlica y limpiarlo prolijamente para luego aplicar el
pegamento tanto en la superficie de contacto madera - carpeta y madera (pegado
horizontal y lateral) destinado a este fin, debiendo colocarse cuidadosamente el parquet
de modo que las juntas sean correctamente alineadas.
29.4. MEDICIN
Los pisos se medirn en metros cuadrados.
29.5. FORMA DE PAGO
El pago por este concepto ser de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, estos precios sern la compensacin total por todos los materiales
empleados y actividades a realizarse para la ejecucin de este tem.
30. REVOQUE INTERIOR DE

YESO
30.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere al acabado de las superficies interiores, indicadas
en los planos.
EQUIPO
El yeso a emplearse ser de primera calidad y molido fino, no deber contener terrones
ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro el contratista deber
presentar al Supervisor de Obra una muestra para su aprobacin
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes
de alcantarillas o pequeas lagunas, pantanos o cinegas
30.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Se proceder a limpiar las superficies a ser revocadas con yeso eliminado aquellos
extraos materiales o residuos de morteros.
Luego de efectuados los trabajos preliminares se humedeceran los paramentos y se
aplicara una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario par alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las iregularidades de la superficie del
muro..
Sobre este revoque se colocara una segunda capa y ltima capa de enlucido de 2 a
3mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente
mediante reglas metlicas a fin de obtener superficies completamente lisas, planos y
libres de ondulaciones, para esto se emplear mano de obra especializada.
30.4.
MEDICIN
El revoque interior de yeso se medira en metros cuadrados, teniendo en cuenta
nicamente las longitudes netas ejecutadas.
30.5.
FORMA DE
PAGO
Este item ejecutado con materiales aprobados de acuerdo a las especificaciones tcnicas,
y aprobado por el
Supervisor de Obra debe ser pagado en base al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Este precio ser en compensacin total por los materiales, mano de obra,
ejecucin de los trabajos.
31. REVOQUES EXTERIOR CAL CEMENTO

31.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y
tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros
de piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que
se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construccin,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO
La cal a emplearse en la preparacin del mortero deber cumplir con el item
de materiales de construccion.
calidad probada.
cinagas.
condiciones anteriores. Se utilizar mezcla de cemento, cal y arena fina en proporcin
1: 2: 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1: 3 y 1: 5
(cemento y arena),
dependiendo el caso y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de
propuestas y/o los planos.
31.3.
FORMA DE
EJECUCIN
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en
el formulario de presentacin de propuestas se seguirn los procedimientos de ejecucin
que a continuacin se detallan:
Revoque de cal cemento y arena sobre muros
de adobe
Primeramente se profundizarn o rehundirn las juntas entre adobes y se limpiar de
todo material suelto.
Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante clavos
de 1 1/2", se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores
de dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las
otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarn los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Despus se efectuar un rayado vertical con clavos
a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
31.4.
MEDICIN
Este tem ser medido en metros cuadrados, previa verificacin en metraje y calidad por
el Supervisor de
Obra
.
31.5.
FORMA DE
PAGO
Este tem se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye
la compensacin total por todos los materiales herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
32.
PINTURA
LATEX
INTERIOR
32.1.
DESCRIPCIN
Todas las superficies de muros, cielos rasos, etc. Que deben ser terminados con la
aplicacin de pinturas, en conformidad con las instrucciones complementarias que el
Supervisor de Obra pudiera dar.
EQUIPO
Los materiales a utilizar sern: pintura latex sobre muros enlucidos con yeso (interior), de
marca reconocida, suministrada en el envase original de fbrica. No se aceptara emplear
pintura preparada en obra.
El contratista someter una muestra de todos los materiales que se propone emplear a
la aprobacin del
Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciacin de cualquier
trabjo de pintura.
32.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Previo a la aplicacin de la pintura, el Supervisor de Obra deber aprobar superficie que
recibir este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararn corrigiendo los defectos, manchas
o asperezas que pudieran haber en revoques de muros y cielos.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de
pintura en toda la obra, antes de plicar la siguiente.
No se permitir el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se
deber efectuar una limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar
inicio a la pintura. Se cuidar especialmente que el recorte quede bien limpioy perfecto
con las pinturas.
La primera mano se imprimir a brocha, las siguientes a rodillo con una textura
granulada menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie ser lavada con
una solucion de detergente y la superficie ser lavada despus prolijamente con agua
pura.
Posteriormente se aplicar con brocha una solucion fungicida. Una vez secados los
parmetros, estos
estarn en condiciones de recibir la
pintura.
Previo a la aplicacin de la pintura, el Supervisor de Obra deber aprobar la superficie
que recibir este tratamiento.
Primeramente se aplicar una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre
totalmente seca se aplicarn dos manos de pintura de color a eleccin del Supervisor de
Obra, si estas resultasen insuficientes se aplicar una tercera mano final.
32.4.
MEDICIN
Este tem ser medido en metros cuadrados, previa verificacin en metraje y calidad por
el Supervisor de
Obra
.
32.5.
FORMA DE
PAGO
Este tem se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye
la compensacin total por todos los materiales herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
33.
PINTURA EXTERIOR
LTEX
33.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la aplicacin de pinturas, sobre las superficies de paredes externas,
de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o
EQUIPO
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composicin, como por el acabado final que
se desea obtener, se especificarn en el formulario de presentacin de propuestas.
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca est garantizada por un
certificado de fbrica.
La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, con la debida
anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los
formularios de presentacin de propuestas.
Para la eleccin de colores, el Contratista presentar al Supervisor de Obra, con la debida
anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los
formularios de presentacin de propuestas.
Para cada tipo de pintura, se emplear el diluyente especificado por
el fabricante.
33.3. FORMA DE
EJECUCIN En paredes.
Con anterioridad a la aplicacin de la pintura en paredes externas, se corregirn todas
las irregularidades
que pudiera presentar el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dnado
adems el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarn las irregularidades y a continuacin se aplicar una mano de
imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejara secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicar la primera mano de pintura y
cuando esta se encuentre seca se aplicarn tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homognea
en color y acabado.
33.4.
MEDICIN
La pintura exterior ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las
superficies netas ejecutadas, descontndose todos los vanos de puertas, ventanas y
otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.
33.5.
PAGO
FORMA DE
herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
34.
PINTURA
CUBIERTAS
ANTICORROSIVA
34.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere al pintado de cubiertas de calamina, canaletas y tubos
bajantes con pintura anticorrosiva.
EQUIPO
La pintura anticorrosiva ser a base de aluminio cromato de zinc de marca
industrial reconocida y deber suministrarse en envase original de fbrica. El
Supervisor de obra, deber aprobar la calidad y color de la pintura antes de su
aplicacin.
34.3.
FORMA
DE
EJECUCIN
Previa la aplicacin de la pintura en la cubierta, canaletas y bajantes, se limpiarn
estas superficies prolijamente.
En la cubierta de calamina se aplicar dos manos de pintura
anticorrosiva.
En las canaletas y bajantes se aplicar una mano de pintura anticorrosiva y luego dos de
pintura al leo, en el color indicado por el Supervisor de Obra.
34.4.
MEDICIN
Este tem se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta el rea neta de
cubiertas, canaletas y bajantes.
34.5.
FORMA DE
PAGO
El precio a pagarse por este tem, ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensacin total por todos los materiales herramientas,
mano de obra actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
35.
LAVAMANOS
BLANCO
35.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocado de lavamanos blanco y sus accesorios, de
acuerdo a la ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecucin de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida,
debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa su
instalacin en obra.
35.3. FORMA DE
EJECUCIN Lavamanos
Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada con sus
accesorios, de acuerdo
a lo establecido en los planos y/o formulario de presentacin de
propuestas.
La instalacin del lavamanos comprender : la colocacin del artefacto completo del tipo
mediano, el sifn de PVC de 1 1/2 pulgada, grifera de una llave o dos llaves de control
cromada , la con exin del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas
especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo".
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deber tener cuidado en su
correcta instalacin al mesn correspondiente.
35.4.
MEDICIN
El artefacto sanitario ser medido por pieza colocada, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de presentacin de propuestas.
35.5.
FORMA DE
PAGO
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
36. INODORO DE TANQUE

BAJO
36.1.
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocado de inodoro y sus accesorios, de acuerdo a
la ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
EQUIPO
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecuci n de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida,
debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa su
instalacin en obra.
36.3. FORMA DE
EJECUCIN Inodoros
Se refiere a la provisin e instalacin de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su
respectivo tanque
bajo o tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentacin de propuestas.
La instalacin de los inodoros comprender: la colocacin del artefacto completo con su
tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujecin al piso, conexin del sistema
de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Se prohbe la instalacin de inodoros con mortero, debiendo stos estar sujetos con
pernos anclados al piso.
36.4.
MEDICIN
El inodoro ser medida por pieza instalada y correctamente funcionando, o de
acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentacin de propuestas.
36.5.
FORMA DE
PAGO
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
47. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

47.1. DESCRIPCIN
Este captulo se refiere a la limpieza total del edificio, con posterioridad a la
conclusin de todos los trabajos y con anterioridad a su entrega.
Se transportarn fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfaccin del Supervisor de
Obra.
Se lavarn y limpiarn todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos,
etc.
47.4. MEDICIN
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.
47.5. FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada,
que ser la compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para
la ejecucin de este trabajo

Especificaciones Tecnicas Vivero Forestal Olmos

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