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REV.
FECHA
DESCRIPCIN
FEB-15
A
DIC-14
EMISIN INICIAL
GERENCIA DE INGENIERA INSTALACIONES DE PRODUCCIN
ELABORADO
POR
REVISADO
POR
APROBADO
POR
G.A/ L.G
A.F.
D.R./J.S.
G.A/ L.G
A.F.
D.R./J.S.
VEPICA
HW0011307-CO0D6-ID01021
P-0014020-02-006-15042-R021
NDICE
FIRMA DE
APROBACIN
1.
2.
TRMINOS Y DEFINICIONES..............................................................................................4
2.1
Trminos...............................................................................................................................4
2.2
Definiciones..........................................................................................................................4
3.
4.
5.
UNIDADES DE MEDICIN.................................................................................................10
6.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.....................................................................................10
7.
REQUERIMIENTOS TCNICOS.........................................................................................10
7.1
General................................................................................................................................10
7.2
Diseo.................................................................................................................................17
8.
9.
9.1
Medicin de Hidrocarburos..............................................................................................24
9.2
9.3
9.4
Medidor de flujo.................................................................................................................26
9.5
Drenajes..............................................................................................................................28
9.6
Transmisores y Vlvulas...................................................................................................28
9.7
Medidor de densidad.........................................................................................................28
9.8
Equipo Elctrico.................................................................................................................29
9.9
Computador de Flujo.........................................................................................................29
10.
INSPECCIN Y PRUEBAS.................................................................................................32
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EMBALAJE Y ENVO..........................................................................................................34
12.
DOCUMENTACIN.............................................................................................................35
13.
ENTRENAMIENTO..............................................................................................................36
14.1 Obsolescencia....................................................................................................................36
14.2 Mantenimiento y Servicios................................................................................................37
15.
GARANTA..........................................................................................................................37
1.
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TRMINOS Y DEFINICIONES
2.1
Trminos
BS&W: Sedimentos y Agua (Basic Sediment and Water).
BPCS: Sistema de Control de Procesos Bsico (Basic Process Control System)
CPF: Centro de Procesamiento de Fluidos (Central Processing Facility)
CPU: Unidad Procesamiento Central (Central Processing Unit)
DCO: Crudo Extra pesado diluido con Nafta o Crudo Mesa 30
EMI: Interferencia Electro Magntica (Electrical Magnetic Interference)
ETHERNET: Protocolo estndar para red de computadoras
FAT: Prueba de Aceptacin en Fbrica (Factory Acceptance Test)
SAT: Prueba de Aceptacin en Sitio (Site Acceptance Test)
TCP/IP: Protocolo de Control de Trasferencia / Protocolo de Internet (Transfer Control
Protocol / Internet Protocol)
UTP: Par Trenzado sin Pantalla (Unshielded Twisted Pair)
UPS: Suministro de potencia ininterrumpida (Uninterruptible Power Supply)
LACT: Sistema Automtico de Transferencia de Custodia de Arrendamiento (Lease
Automatic Custody Transfer)
2.2
Definiciones
LA COMPAA: Se refiere a la Empresa Mixta PETROCARABOBO, propietaria y
responsable del proyecto.
LA OBRA: Se refiere a todas las actividades a desempear por LA CONTRATISTA de
acuerdo a lo especificado en los planos y documentos del Proyecto.
LA CONTRATISTA: Se refiere a la empresa a la cual se le adjudica la instalacin
ejecucin de LA OBRA de la instalacin de los equipos e instrumentos que constituyen la
unidad LACT.
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Reforma Parcial del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo Dec
vigente de acuerdo a disposicin Transitoria de LOPCYMAT ao 2005)
Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA)
K-300
K-301
Pressure Instrumentation
K-302
Flow Instrumentation
K-304
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Process Analyzers
K-306
K-307
K-329
K-335
K-342
PA-201-P
PI-02-05-04
PI-02-08-01
ASTM 240
ASTM A-312
ASTM A-403
ASTM A-304
Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Bars subject to End-
Vocabulary
Chapter 4
Proving Systems
Chapter 5
Metering
Chapter 6
Chapter 7
Temperature Determination
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Chapter 8
Sampling
Chapter 9
Density Determination
Chapter 11
Chapter 12
Chapter 13
Chapter 21
RP 551
RP 554
RP 555
Process Analyzers
Spec 11N
B16.20
Metallic Gaskets for Pipes Flanges ring joint, spiral wound, and
jacketed, 2007 Edition.
B16.5
Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 through NPS 24,
2009 Edition.
B18.2.1
Square & Hex bolts and Screw (Inch Series), 2010 Edition.
B31.3
B36.10M
RESE001
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4.
El presente documento.
Valor
Unidades
80 (26,5)
91 (33)
72 (22)
F (C)
Tropical templado
Mayo Noviembre
Diciembre Abril
1011
mm/Ao
82
90
74 - 75
2400
2600
2000
mm
7,4 - 15,20
kmh
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Valor
Unidades
85
kmh
Noreste - Suroeste (ENE OSO)
Zona Ssmica
De acuerdo a la Norma PDVSA JA221
5
Diseo Sismorresistente de
Instalaciones Industriales
Condicin Ambiental
Llanos Orientales de la Repblica Bolivariana de Venezuela, Mesa
suavemente Ondulada
Fuente: PDVSA PETROCARABOBO
5.
UNIDADES DE MEDICIN
Las unidades de medicin, con la excepcin de los requisitos exigidos por los cdigos y
las normas que figuran en los pliegos de condiciones, toda la informacin de ingeniera,
incluyendo las escalas de los instrumentos, deben estar de acuerdo con la siguiente tabla:
VARIABLE
Volumen
Volumen
Masa
Gravedad
Densidad
Densidad Relativa
Contenido de Agua
Temperatura
Presin
Flujo Msico
Flujo Volumtrico
Viscosidad
Longitud
rea
6.
UNIDADES
Barriles
Pies Cbicos
Libras
Gravedad API
Lb/ft3
Sin Dimensiones
%W & S
F
PSIG/Bar
Lb/h
BPD
cP
M
m
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
CODIGO
HW0011037-CO0D3-GD11005
ESPECIFICACIN
Bases y Criterios de Diseo
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ESPECIFICACIN
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7.
REQUERIMIENTOS TCNICOS
7.1
General
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Certificacin de materiales.
Preparacin de las superficies para pintura, y pintura de cada uno de los tems
montados en los patines de medicin.
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Una Sistema de Toma de Muestra manual deber ser proporcionada por cada sistema de
medicin
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El diseo requiere una vlvula de control de flujo en la entrada de la unidad de LACT para el
control del flujo al patn de medicin de flujo.
Un sistema confiable para el monitoreo, registro y clculo del volumen neto / masa con la
capacidad de generar informes para fines de auditora. Los datos requeridos para propsitos de
auditora deben ser como mnimo lo siguiente: datos de configuracin; registros de alarmas,
actualizacin, fecha, hora, gestor de datos, el factor de clculo, datos de calibracin, y el historial
de medicin.
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Diseo
El alcance de suministro para el Sistema de Medicin UM-2001 deber consistir de,
pero no limitarse a los siguientes equipos e instrumentos:
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Soportes, orejas para izamiento y tomas de tierra para cada tem en el skid
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Sistema de Muestreo
Medidor de Flujo,
Analizadores
Vlvulas de control
Computador de Flujo
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Bomba de deslizamiento.
Analizador de Densidad.
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El diseo de vientos
Diseo antissmico
Software de Aplicacin,
Configuracin y / o Programacin,
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Asistencia en el arranque,
Prueba de Garanta,
EL PROVEEDOR deber facilitar una tabla de las principales caractersticas del computador de
flujo, indicando la capacidad del sistema , por ejemplo :
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9.
9.1
Medicin de Hidrocarburos
El sistema de medicin dinmica de hidrocarburos deber tener en cuenta lo siguiente:
Medicin de la temperatura.
Computador de Flujo.
Sonda de muestreo
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9.2.1
Sondas de Muestreo
Analizador
Analizador
El analizador de agua y sedimentos, en lo sucesivo llamado BS&W, se requiere en la
corriente de salida del DCO, aguas debajo de la medicin de flujo de la Unidad LACT.
Debe tener un rango ajustable entre 0-3 % de agua, con lecturas en incrementos de
0.1% de agua. El transmisor ser preferiblemente inteligente, con seal de salida, a
travs de una indicacin local y de una seal de 4-20 mA al computador de flujo de la
unidad LACT. Tpicamente podr ser ajustado en el rango de 0-3% con incrementos de
0,1%.
El analizador requiere facilidades para la calibracin en sitio, as como paro por falla
segura en caso de falla del monitor.
9.3
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Medidor de flujo
El medidor seleccionado deber ser capaz de una medicin exacta de transferencia de
custodia. Se usar medidor de flujo tipo Coriolis para la medicin de DCO.
En general deber considerar:
Rangos de la viscosidad
Contaminantes
Depsitos
Presencia de waxes,
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80% del valor mximo del rango para condiciones continuas de operacin,
90% el valor mximo del rango para medicin por baches, excepto, cuando las
partes acuerdan el uso de otros valores.
El PROVEEDOR deber indicar a LA COMPAA los requerimientos de flujo mnimo de
la unidad de medicin.
El nmero y tamao de los medidores de flujo/masa en paralelo que sern colocados
en cada punto de medicin, deber garantizar que con un medidor fuera de servicio, el
medidor an tendr la capacidad de medir el flujo nominal mximo previsto del proceso.
Cualquier control de flujo requerido para limitar el flujo mximo a travs de cada
medidor, no deber limitar la capacidad de flujo total mximo a travs del sistema de
medicin. Las vlvulas de control de flujo se debern dimensionar para regular el flujo
mximo de operacin a menos del 90% de apertura, de acuerdo a PDVSA K-332. Las
vlvulas de control de flujo debern estar ubicadas aguas abajo del medidor de
flujo/masa.
9.4.2
9.5
Drenajes
Los drenajes desde vlvulas, medidores, muestreadores u otro equipo, cuya posicin
pueda afectar la exactitud del medidor o del Probador del medidor, debern descargar a
travs de tuberas hacia una ubicacin visible en la bandeja de goteo. Todas las
vlvulas debern ser suministradas con dispositivos de bloqueo.
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Transmisores y Vlvulas
Los transmisores de presin, temperatura y flujo debern estar de acuerdo a lo
estipulado en el documento N HW0011307-CO0D3-ID15002, Especificacin General
de Instrumentos.
Los transmisores de presin y temperatura debern ser instalados aguas abajo del
medidor de flujo y de la vlvula divertora de 4 vas del Probador.
Los elementos de temperatura debern ser del tipo RTD.
Los transmisores debern incluir sellos remotos tipo diafragma, material acero
inoxidable 316 SS, de acuerdo a la hoja de datos de la Unidad LACT N HW0011307CO0D3-ID10021. El capilar deber ser del tipo armado de ID 0.03, material acero
inoxidable 316 SS con cubierta de PVC y relleno de glicerina.
Las vlvulas de control de flujo y control de contrapresin del sistema Medidor/Probador
debern ser suministradas por EL PROVEEDOR. Las vlvulas de control de flujo
debern fallar a su ltima posicin, ante una prdida de seal de control.
9.7
Medidor de densidad
Operar bajo el principio de vibracin, con precisin de 0,1% (Norma tcnica de
fiscalizacin de hidrocarburos lquidos seccin 14.2.5.1.1).
Ser compacto, ligero y fcil de instalar.
Debern tolerar un alto grado de vibracin de la planta y se pueden instalar
directamente en los conductos existentes sin necesidad de acondicionar el caudal
aguas arriba ni de utilizar soportes de instrumentos.
El sensor de paso recto ofrecer una trayectoria del flujo sin obstrucciones que
minimiza las cadas de presin y permite mayores caudales a fin de mantener a los
productos en movimiento a una velocidad ptima.
Debern ser intrnsecamente seguro, a prueba de llama y a prueba de explosin, clase
I, div. 2, grupos B, C y D.
La presin mxima de funcionamiento se tomar segn la clasificacin de la brida.
Tendr requerimientos de repetibilidad de 0,02 kg/m3 (0,0012 libras/pie3).
Seal de pulsos (Frecuencia) que se debe convertir a una salida de 4-20 mA compatible
con Hart.
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Equipo Elctrico
Circuitos elctricos y equipos de instrumentacin estarn diseados, entregados y
certificados para igualar la clasificacin elctrica del rea en la cual sern instalados y
adems cumplir con la norma NFPA 70 (Cdigo Elctrico Nacional).
El sistema de control de la unidad LACT (Computador de Flujo, etc.) deber operar con
120 VAC, 60 Hz, respaldado desde un UPS suministradas por EL PROVEEDOR.
EL PROVEEDOR de la unidad LACT deber suministrar los convertidores/rectificadores
necesarios para suministrar la potencia elctrica en 24 VCC (si es necesaria).
LA COMPAA proporcionar alimentacin principal para el sistema y le comunicar al
PROVEEDOR la tensin de alimentacin disponible.
EL PROVEEDOR deber entregar por escrito instrucciones, especificaciones y planos
de la alimentacin y puesta a tierra del sistema. El PROVEEDOR revisar estos planos
a fin de ofrecer el diseo ms apropiado que cumpla satisfactoriamente con los
requerimientos.
EL PROVEEDOR deber fijar los requisitos de alimentacin de cada gabinete y la
potencia total para cada sistema, incluyendo los transitorios.
Todo el cableado de alimentacin y distribucin interna requerida deber ser
suministrado por EL PROVEEDOR.
La unidad LACT deber ser capaz de funcionar con una tolerancia mnima de +/-10%
de la tensin nominal y +/- 5% de frecuencia nominal.
9.9
Computador de Flujo
El computador de flujo deber incluir una pantalla manejada por microprocesador para
soportar manejo de mens, multilneas alfanumricos y despliegues grficos. En l se
mostrarn valores de volumen y caudales instantneos y acumulados, el comienzo del
tiempo de integracin, la duracin del conteo de volmenes/masa y las variables y
constantes usadas en los clculos.
El sistema de Supervisin deber utilizar un computador de flujo para monitorear y
controlar todos los medidores de flujo, incluyendo los que estn en espera. Las
entradas tpicas del computador de flujo, provenientes de los instrumentos de campo
son: analgicas 4-20 mA, discretas de 24 Vdc. Estas seales sern escaladas y
digitalizadas.
El computador de flujo deber estar basado en procesadores aritmticos de punto
flotante de un mnimo de 32 bits.
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Monitoreo de las seales analgicas, digitales y de pulsos de cada medidor. Clculo de flujo
corregido, instantneo y acumulado.
Monitoreo y control del Probador del medidor de flujo y de la vlvula divertora de 4 vas.
El computador de flujo podr aceptar entrada manual de variables requeridas para el clculo de
volmenes compensados (ejemplo: datos de la calidad del crudo desde las muestras
compuestas), excepto cuando las partes acuerdan otra forma. El computador de flujo tendr la
capacidad de integrar y manejar simultneamente mltiples medidores de flujo de distinta
tecnologa.
EL PROVEEDOR deber entregar el computador de flujo con las facilidades para dos (2) o ms
puertos de Fibra ptica para uso con protocolo Ethernet TCP/IP o Modbus RTU, adicionalmente
se suministrar una conexin RS-232 para conexin de un computador porttil u otro dispositivo
de programacin local.
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Deber poseer la capacidad de auto diagnstico para detectar fallas internas del propio equipo,
as como la capacidad de reportarlas.
El computador de flujo deber incluir un puerto serial adicional para permitir el acceso desde un
computador porttil, en caso de falla del enlace con el sistema de control de procesos (BPCS).
El computador de flujo deber tener al menos, registros permanentes de 8 dgitos para guardar
valores instantneos y acumulados de volumen y flujo.
Para evitar el conteo de volmenes y caudales acumulados debido a falsas seales cuando el
producto est pasando a travs del medidor, el computador deber tener integrada la funcin de
drop-out (desconectarse).
Ante una falla de energa, por medio de un sistema de respaldo de la batera interna. La
condicin de la batera Cambio/Reemplazo deber ser monitoreada por el sistema de
diagnstico.
Nmero de ticket
Da/Mes/Ao
Lectura del caudal en BPD con el medidor de flujo cerrado, corregido por presin
y temperatura.
Lectura del caudal en BPD con el medidor de flujo abierto, corregido por presin y
temperatura.
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INSPECCIN Y PRUEBAS
Tuberas y componentes de tuberas debern ser probados hidrostticamente de acuerdo
con ANSI B31.3, previo a la aplicacin de cualquier cubierta interna, pintura externa o
aislamiento.
Cada sistema completo de medicin deber ser sometido a una Prueba de Aceptacin en
Fabrica (Factory Acceptance Test) en las instalaciones del Fabricante. Esta prueba deber
asegurar que la Unidad LACT cumpla todos los requerimientos funcionales y operativos
establecidos en esta requisicin y la norma PDVSA K-342. EL PROVEEDOR deber
suministrar simuladores que ejecuten las funciones de cualquier componente faltante.
EL PROVEEDOR deber entregar a LA COMPAA los certificados de calibracin de cada
medidor, certificados de pruebas hidrostticas, y otra documentacin de aseguramiento de
control de calidad, al comienzo de las pruebas FAT.
Todas las reparaciones necesarias, reemplazos o modificaciones a equipos, programas (a
bajo nivel y alto nivel), debern ser completados en las instalaciones de EL PROVEEDOR,
previo a la entrega del equipo.
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La capacidad del equipo para cumplir con todos los requerimientos tcnicos y
Intercomunicacin entre los equipos, instrumentos y sistemas que constituyen la Unidad LACT y
el BPCS.
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11.
EMBALAJE Y ENVO
El PROVEEDOR deber ser responsable de asegurar que el equipo sea apropiadamente
preparado para la entrega, incluyendo, pero no limitado, a los requerimientos
especificados de aqu en adelante.
La Unidad LACT no deber ser despachada sin previa aprobacin de LA COMPAA.
Todos los equipos e internos debern ser asegurados, con suministro de soportes
temporales, para prevenir daos durante el transporte y la entrega.
EL PROVEEDOR deber determinar si los instrumentos y dispositivos electrnicos son
susceptibles de dao, golpes, exposicin al medio ambiente o temperaturas extremas
durante el traslado. Si es requerido, tales elementos debern ser removidos despus de
las pruebas funcionales, y ser etiquetados para ser posteriormente instalados en el sitio.
Los equipos electrnicos debern ser preparados y protegidos para entrega de acuerdo
con las recomendaciones de los fabricantes de los equipos e instrumentos.
Todas las superficies maquinadas debern ser protegidas con un inhibidor de corrosin.
Todas las aberturas debern estar provistas de metal grueso 3/16-inch o cierres de
madera de 3/4-pulgada atornillados en su lugar con no menos de cuatro pernos de tamao
natural con juntas de goma llenas. Todas las aberturas roscadas incluyendo vlvulas
abiertas debern estar taponadas. Todas las aberturas roscadas, desconectadas para
propsitos de envo, sern tapadas con tapones de acero slido, con mango envuelto en
cinta de tefln. Todas las conexiones, incluidas las de los instrumentos, cables de
instrumentos, y similares, sern identificados con una placa de metal de acero inoxidable
316 SS, firmemente sujeta, que indicar el tipo de conexin, el instrumento, o la
descripcin de lnea de la tubera de conexin.
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DOCUMENTACIN
La siguiente documentacin deber ser entregada con la unidad LACT:
Reportes de la calibracin del medidor de flujo (si aplica), emitida por una autoridad certificada
nacional o internacionalmente.
Diagramas de ensamblaje,
Diagramas de diseo,
Reporte de resultados de pruebas FAT y SAT debidamente firmados y sellados por los
responsables de LA COMPAA,
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ENTRENAMIENTO
14.1 Obsolescencia
EL PROVEEDOR deber proporcionar garantas de reparacin y suministro de piezas
para repuesto para todos los componentes de cada Unidad LACT por un mnimo de dos
(2) aos a partir de la fecha de retiro.
14.2 Mantenimiento y Servicios
EL PROVEEDOR deber cotizar, como opcin, un contrato de mantenimiento para cada
Unidad LACT o soporte de mantenimiento completo. Incluir todas las opciones disponibles
en la oferta.
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GARANTA
EL PROVEEDOR deber indicar con la cotizacin la garanta del hardware, software para
la Unidad LACT.
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