Especificaciones tecnicas

1. Notas generales
1.1 Esta especificacion trata sobre el manejo del aislante FOAMGLAS sobre natural licuado
tuberas de gas y material ( LNG ) , que funciona a o cerca de -160 C ( -260 F ) para el
control de ganancia de calor
y control de la condensacin de superficie. Esta especificacin puede ser aplicable para
interiores o exteriores
instalaciones. Esta especificacin es vlida para la pre- aislamiento y en el lugar de
instalacin. adicional
requisitos para el sistema de aislamiento , como la proteccin contra incendios y / o el
aislamiento acstico, ser
objeto de especificaciones adicionales o apego especificacin.
1.2 Cualquier desviacin de esta especificacin (es decir, materiales accesorios
alternativos , diseo , etc. ) deben ser
autorizada por la aprobacin por escrito .
Condiciones preliminares
2.1 FOAMGLAS aislamiento de tuberas y accesorios fabricados deben ser transportados y
almacenados verticalmente.
Los paquetes se deben manejar con cuidado y protegido de los elementos durante el
almacenamiento.
Aislamiento FOAMGLAS no se debe permitir a entrar en contacto directo con el suelo a
evitar posibles daos o contaminacin antes de la aplicacin.
3.2 La superficie a aislar deben estar limpias y libres de todo rastro de grasa, xido, polvo y
cualquier materia extraa. El ingeniero de diseo debe decidir si un sistema de
revestimiento protector es
necesario, y determinar tambin si el sistema es compatible con la temperatura de servicio.
Si
el ingeniero decide especificar un producto anti-corrosin, las siguientes reglas deben ser
observado
3.2.1 El ingeniero especificando o el propietario a su opcin designar un sistema de
recubrimiento de proteccin para ser aplicado antes de la aplicacin de cualquier
aislamiento. La aplicacin del producto no es una
requisito de esta especificacin.
3.2.2 Cualquier imperfeccin superficie debe limpiarse con un cepillo de alambre y luego
recubierta con una capa nueva de pintura anti-corrosin u otro producto adecuado. La
superficie debe estar libre de humedad antes de la
aislamiento se aplica y la aplicacin del producto debe seguir el producto anti-corrosin
las instrucciones del fabricante.
3.2.3 Cuando se utiliza un adhesivo, la compatibilidad entre el anti-corrosin de pintura y el
adhesivo
debe ser verificada antes de aplicar el aislamiento.
3.3 La superficie y los materiales utilizados deben estar secos antes y durante la aplicacin,
y debe
permanecer seco hasta la puesta en marcha del sistema de aislamiento.
3.4 La aplicacin de aislamiento FOAMGLAS en tuberas o equipos debe hacerse a
temperatura ambiente
la temperatura.
3.5 Los lmites de temperatura de los productos accesorios deben ser respetados tanto
durante el almacenamiento y
solicitud.
3.6 la prueba de presion manometrica en la tuberia debe ser efectuada antes de empezar a
instalar el aislamiento FOAMGLAS
Materiales utilizados
Material de aislamiento 5.1 se FOAMGLAS aislamiento de vidrio celular fabricado de
acuerdo

con la norma ASTM C552, "Especificacin estndar para vidrio celular de aislamiento
trmico" o EN14305,
"Productos aislantes trmicos para equipos de construccin e instalaciones industriales fbrica hizo
vidrio celular (CG) - Especificacin de productos ". Sistema de calidad de Pittsburgh Corning
para
fabricacin, inspeccin y pruebas de aislamiento FOAMGLAS est certificado para cumplir
con el
requisitos de la norma ISO 9001: 2008. Aislamiento de tuberas FOAMGLAS se fabrica de
acuerdo con
los requisitos de la norma ASTM c1639 "Especificacin estndar para la fabricacin de
celulares Glass Pipe
y tubos de aislamiento ".
Un revestimiento anti-abrasivo es slo para ser aplicado en el aislamiento FOAMGLAS en
contacto directo
con el tubo si el sistema est sometido a movimientos trmicos frecuentes y significativos o
a fuerte
vibraciones. El recubrimiento anti-abrasivo debe ser aplicado sobre el lado interior de la
FOAMGLAS
elementos que estarn en contacto con la tubera o equipos de metal. El recubrimiento antiabrasivo
ser:
PC LTAA suministrada por Pittsburgh Corning. PC LTAA se puede suministrar para
cumplir con el
requisitos de MIL-DTL-24244D (SH), gua de regulacin nuclear 1.36, o ASTM C795 sobre
pedido especial para su uso con tuberas de acero inoxidable.
PC 136 adhesiva suministrada por Pittsburgh Corning y aprobado para su uso con acero
inoxidable
tuberas (ver Hoja de Pittsburgh Corning datos FI-252) o,
Foster Productos 30-16 WB resistentes al fuego anti-abrasin Recubrimiento
5.3 sellador mixto ser PITTSEAL 444N sellador suministrado por Pittsburgh Corning. Un
especial
sellador de butilo formulado utiliza para el sellado de juntas en los sistemas de aislamiento
FOAMGLAS, y sellar
salientes y vueltas chaqueta metlica.
5.4 Barra de vapor sellador ser Foster Productos 90-66 Fomentar Criognico
Revestimiento / adhesivo o igual
5.5 Contraccin mantas relleno de juntas / amortiguacin, si es necesario, sern de tipo E de
fibra de vidrio con aguja sinti
aislamiento trmico que no contiene aglutinantes orgnicos, fabricado de acuerdo con ASTM
C1086, o la densidad de luz (48 kg / m3 3 lb / ft3) fiberglass.1
5.6 La contraccin de vapor conjunta barrera / contraccin lmina barrera conjunta ser de
un mnimo de 1,6 mm
(0.062 pulg.) De neopreno o de butilo slida gruesa rubber.1
5.7 Bandas metlicas debern ser de tipo AISI 304 (BSI 304 S16) de acero inoxidable, 13 mm
de ancho x 0.4 mm de grosor
(0,5 pulg. X 0,016 pulg.), Con los sellos a juego o bandas de aluminio con los sellos a juego,
13 x 0.5 mm
(0,5 pulg. X 0,020 pulg.) Para tuberas y equipos con DO hasta 1219 mm (48 in.), 19 x 0.5
mm
(0,75 pulg. X 0,020 pulg.) Para ampliar la D.O.
5,8 cinta ser una fuerza de alta resistencia, reforzado con fibra de cinta o equivalent.1
5.9 Refuerzo de tela de malla para el revestimiento retardador de vapor ser uno de los
siguientes:

5.9.1. Tejido sinttico, 6,5 x 6 mallas, PC Fabric 79 suministrada por Pittsburgh Corning o
aprobado
iguales.
5.9.2. Glass malla de refuerzo, PC 150 vidrio malla de refuerzo suministrada por Pittsburgh
Corning o
igual aprobado.
Los revestimientos protectores, membranas, o acabados se instalarn para servir como un
retardador de vapor. Esta
material ser llenar las clulas de la superficie del aislamiento FOAMGLAS para mejorar la
resistencia mecnica
del sistema, mejorar la proteccin de congelacin-descongelacin del sistema, y para servir
como un adicional de
barrera al vapor y lquidos. El revestimiento protector, la membrana, o un final sern los
siguientes:
PITTWRAP encamisado B100, un 1,2 mm, (47 mil) de espesor de aluminio / revestimiento
de butilo o
equivalente.
Terostat PC FR recubrimiento monmero, suministrada por Pittsburgh Corning.
PITTCOTE 300 de recubrimiento suministrada por Pittsburgh Corning. Un revestimiento
de asfalto barrera de vapor
especialmente formulado para su uso con el aislamiento FOAMGLAS. . PITTCOTE 300
acabado debe ser
reforzada con una malla sinttica o tejido de vidrio, y debe ser cubierto con una camisa de
metal.
Hypalon revestimiento a base (tipo Monolar o similar), que ser reforzada con tejido
sinttico,
como PC Tela 79 o similar.
Acabado chaqueta 5.11 metal para proteccin mecnica o un incendio
Uso 0.4mm mnimo (0.016 pulg.) De la chaqueta de aluminio para OD aislamiento de de
610 mm (24 pulg.)
o menos. Para el uso de 0,6 mm ms grande del OD (0,024 pulg.) Chaqueta de aluminio.
Revestimiento de aluminio
se ajustarn a la norma ASTM C1729 Especificacin estndar para revestimiento de aluminio
para aislamiento.
O:
Utilice mnimo 0,4 mm (0,016 pulg.) De acero liso (es decir, de acero galvanizado,
aluminizado,
galvalume, etc.), donde tambin se est utilizando el sistema de aislamiento FOAMGLAS
para el fuego
proteccin.
6. Aplicacin de aislamiento de tuberas
6.1 Antes de la aplicacin del aislamiento de los siguientes procedimientos se deben seguir :
Aplicar sistema de parada de vapor para soportes criognicos ( cuando sea necesario ) .
Marque la ubicacin de las terminaciones de aislamiento ( en bridas , vlvulas, etc. ) y al
ubicaciones conjuntas contraccin / expansin ( cuando sea necesario ) en el objeto .
El aislamiento de las tuberas rectas, curvas, piezas en T , los jefes de equipo sern
totalmente fabricados
siguiendo las normas aplicables antes de la instalacin para adaptarse a la tubera utilizando
el menor nmero
de piezas como sea posible , y definido por las condiciones de transporte . La fabricacin de
accesorios tiene que ser
diseado como tal
La aplicacin de aislamiento debe incluir los siguientes procedimientos:
Es necesario instalar el aislamiento en dos o ms capas. Dos capas ser normalmente

suficiente, cuando respectivos espesores de aislamiento FOAMGLAS estn disponibles

comercialmente.
La primera capa de aislamiento aumentar la temperatura de la superficie a la temperatura
ms baja
lmite del sellador PITTSEAL 444N.
El aislamiento de las tuberas rectas, curvas, piezas en T, los jefes de equipo sern
totalmente fabricados
para adaptarse a la tubera usando el menor nmero de piezas como sea posible, y definido
por las condiciones de transporte
Es muy recomendable para iniciar la aplicacin del aislamiento en los accesorios. Derecho
secciones de tuberas sern aislados despus de que los accesorios ya que estas regiones
estn aisladas fcilmente
cortando el aislamiento en el lugar para encajar entre racores / marcas.
La primera capa de aislamiento FOAMGLAS se instalar en seco (sin usar sellador de
juntas). los
primera capa se asegura con cinta de fibra reforzada aplicada en 300 mm (12 pulg.) de los
centros,
con un solapamiento de 50% de la cinta por una envoltura, o con bandas de metal.
capas intermedias de aislamiento FOAMGLAS (si es necesario) se aplicarn sin usar
conjunta
sellador, con todas las juntas escalonadas de las de la capa anterior. Aseguramiento de cada
capa ser de fibra reforzada cinta con dos (2) envuelve por seccin o con el metal
bandas.
La ltima capa de aislamiento se aplica con todas las juntas escalonadas de los de la
anterior capa y sellado con sellador de juntas. Un sello continuo debe ser proporcionada por
el
longitud total de todas las articulaciones. Se debe tener cuidado para asegurar que el
sellador en la direccin longitudinal y
articulaciones perifricas se renen con el fin de evitar lagunas sellador. La aplicacin de
sellante puede
sea por extrusin (pistola o cartuchos) o un cubo con una llana o esptula. Usando un
cartucho o pistola de aplicacin, el sellador se aplica en gotas de espesor suficiente para
cerrar
la articulacin en la instalacin. Se recomienda aplicar dos gotas en la articulacin
circunferencial.
Alternativamente, el sellador se puede aplicar profundidad total del espesor de aislamiento
con una llana
o una esptula.
La capa exterior de aislamiento FOAMGLAS de ser asegurado con 13 mm de ancho x 0,4
mm de espesor
(1/2 pulg. X 0,015 pulg.) Bandas de acero inoxidable, a razn de dos (2) bandas, igualmente
espaciados, por
la seccin de aislamiento. Bandas se estn bien asegurados, cerrando hermticamente las
juntas longitudinales.
FOAMGLAS Aislamiento Especificacin
Aplicacin de aislamiento FOAMGLAS en GNL tuberas y equipos
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Se debe tener cuidado de que la capa exterior de aislamiento FOAMGLAS no se agrieta
cuando
asegurado con las bandas de acero inoxidable. Agrietado o aislamiento FOAMGLAS roto
ser
reemplazado.
Juntas de dilatacin / contraccin
Contraccin fsica de las tuberas, cuando se enfra a temperaturas criognicas, puede general

afectar el sistema de aislamiento, ya que las diferencias en la temperatura y los coeficientes

de expansin
como resultado la creacin de lagunas en muchos tipos de aislamiento y acabados, o en la
que la tensin indebida
puede causar grietas en el aislamiento. Aislamiento FOAMGLAS tiene una excelente
estabilidad dimensional,
que tiene un coeficiente de expansin menor que y ms cerca de acero, que la mayora otro
aislamiento
materiales. As, cuando se enfra un tubo aislado con aislamiento FOAMGLAS, las
articulaciones en el
Aislamiento FOAMGLAS tendr una tendencia a apretar y, por tanto, se crear ningn
hueco.
Deben tomarse medidas para dar cabida a la contraccin trmica diferencial entre la tubera
y la
capa externa de aislamiento FOAMGLAS. Como pauta el diferencial de contraccin /
expansin
entre la tubera y el aislamiento FOAMGLAS es aproximadamente 2,3 mm por metro (2,8
pulg. por cada 100 lineal
pies).
Se determinar la cantidad de contraccin fsica / expansin de la tubera y equipo
por el ingeniero de diseo.
Las dos opciones que se mencionan a continuacin son los mtodos aprobados para
acomodar trmica
contraccin / expansin con aislamiento FOAMGLAS.
6.3.1 La opcin uno - Sellado de juntas como juntas de contraccin / expansin en la tubera
horizontal.
Este sistema slo funcionar utilizando retardadores de vapor que son apropiados para este
sistema. los
retardadores de vapor recomendados para este sistema son recubrimiento monmero
Terostat, suministrada por
Pittsburgh Corning o PITTWRAP B100 revestimiento de aluminio-butilo o equivalente.
En esta aplicacin cada junta circunferencial sellada que se produce cada 610 mm o 914
mm (24
pulg. o 36 pulg.) se convierte en una junta de contraccin expansin. Articulaciones
circunferencial en la capa externa
ser generalmente de 2 a 3 mm de ancho (0,12 in.). El sellador se aplica en gotas de
suficientes
espesor para cerrar la articulacin en la instalacin. Aplicar dos gotas en la articulacin
perifrica (nota
que el llenado completo de la articulacin dar lugar demasiado exceso de sellador cuando
est cerrado al servicio). Un 2mm
(0,08 pulg.) De espesor espaciador puede ser utilizado para la aplicacin con el fin de
garantizar la anchura mnima articulacin.
Este sistema no es aplicable en tuberas y equipos vertical, como el peso del aislamiento se
cerrar
articulaciones
6.3.2 La segunda opcin - juntas de contraccin / expansin convencionales en tuberas
horizontales y verticales
Por lo menos una junta de contraccin se requiere cada 9 m (30 ft.). Adems de una junta de
contraccin es
requerida entre dos puntos fijos (es decir soportes, accesorios, terminaciones de
aislamiento, etc.) cuando el
distancia entre los puntos fijos es superior a 6 m (20 ft.). Una junta de contraccin se
instalar a

para proporcionar una contraccin mxima de 25 mm (1 in.). Las juntas de contraccin se

han de aplicar en toda
capas, mnimo 150 mm (6 pulg.) de offset, anchura mxima a ser de 50 mm (2 pulg.), y
llenos de
de fibra de vidrio de baja densidad resistentes o lana mineral (orientar las fibras de vidrio o
minerales en una direccin
perpendicular a la tubera). La lmina de barrera de vapor de caucho se envuelve alrededor
de la articulacin,
completamente sellado con sellador de juntas, y rodeada de bandas de acero inoxidable.
En tuberas verticales, se instalarn juntas de expansin / contraccin bajo el apoyo de
aislamiento
anillo , bajo el soporte de la tubera y bajo el codo superior.
FOAMGLAS Aislamiento Especificacin
Aplicacin de aislamiento FOAMGLAS en GNL tuberas y equipos: Las juntas de
contraccin en tuberas verticales se instalarn en los apoyos en un mnimo de uno cada 9m
( 30 pies . ) .
6.4 Vlvula y aislamiento de brida
Vlvulas y bridas deben ser aislados aplicando el mismo espesor y capas como el adyacente
tuberas. La tubera recta adyacente se proporciona un paso de tipo juntura con el fin de
permitir el aislamiento
para ser instalado con juntas escalonadas. Vapor detener masilla ( si es necesario ) se aplica
a la coyuntura
tiempo para permitir el secado completo antes de la instalacin caja. Se recomienda para
aislar y vlvulas
bridas con cajas prefabricadas ( tapaderas ) hechas a la medida. Todos los espacios vacos
( si aplica) entre
objeto y cajas para ser llenados con lana suelta .
6.5 Barrera de vapor
Barreras de vapor se instalarn en todos los soportes, todos los salientes y todas las
terminaciones de aislamiento. los
parada de vapor se aplica antes de la masilla retardador de vapor / papel de aluminio, y
cubre as la superficie del metal ,
como la superficie aislamiento exterior . Vapor sellador parada ser como se especifica en
5.4 y ser
aplicado para conformarse con las recomendaciones de los proveedores.
7. Aislamiento a Finalizar
7.1 Masilla y acabado metlico .
Aplicar masilla de acuerdo con las recomendaciones del fabricante sobre el aislamiento
completado
instalacin.
El revestimiento de metal se aplicar sobre el revestimiento de masilla con las juntas
posicionadas para arrojar agua.
Siga las especificaciones de ingeniera estndar para la aplicacin de la chaqueta.