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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

INGENIERA MECNICA

INGENIERIA MECANICA

DISEO DE UN FRIGORIFICO PARA


LA REFRIGERACION DE CARNE DE
PAVO

CURSO:

SISTEMA DE REFRIGERACION

DOCENTE:

ING. JHON CHUQUILLANQUI V.

INTEGRANTES:
REYES FLORIAN, FELIX RAUL
LEYVA VILCHEZ, JUAN JESUS
MONTENEGRO RODRIGUEZ, SEGUNDO

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CONTENIDO
I

INTRODUCCIN

II

GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR

III

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

IV

DISEO DE LA CMARA DE REFRIGERACIN


4.1

Dimensionamiento de la cmara.

4.2

Seleccin del aislante y Espesor de aislamiento para las paredes,

techo y piso.
4.3 Esquema de la cmara de refrigeracin.
V

CLCULO DE LA CARGA TERMICA


5.1 Flujo de calor a travs de las paredes.
5.2 Carga por cambio de aire.
5.3 Carga del producto.
5.4 Cargas varias :
5.4.1 Por iluminacin.
5.4.2 Por personas
5.4.3 Por motores elctricos
5.5 Carga total

VI

SELECCIN DEL REFRIGERANTE

VII CONSTRUCCION DEL CICLO TERMODINMICO DE REFRIGERACIN


7.1 Condiciones de Condensacin y Evaporacin.
7.2 Esquema del ciclo termodinmico.
7.3 Clculo de las magnitudes fundamentales del ciclo termodinmico.
7.4 Calculo del Efecto Refrigerante.
7.5 Flujo msico del refrigerante.
7.6 Calculo de la Potencia del compresor.
7.7 Calor derivado por el condensador.
7.8 Coeficiente de funcionamiento o de performance (eficiencia del ciclo)

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7.9 Potencia por tonelada de refrigeracin.


7.10 Caudal volumtrico por tonelada de refrigeracin.
VIII SELECCIN DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN
8.1 Seleccin del compresor.
8.2 Seleccin del condensador.
8.3 Seleccin del dispositivo de expansion.
8.4 Seleccin del evaporador.
IX

SELECCIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS


9.1 Datos del proyecto.
9.2 Material utilizado.
9.3 Seleccin y dimensionamiento de la tubera.
9.4 Accesorios.

CONCLUSIONES.

XI BIBLIOGRAFIA.
.

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I. INTRODUCCION.
El uso de la refrigeracin cada da se va incrementando y encuentra ms
aplicaciones; hace algunos aos, el uso principal de la refrigeracin era la
produccin de hielo, ahora la refrigeracin es esencial, en la produccin y
distribucin de alimentos y para el funcionamiento de la industria alimentaria y
qumica. La refrigeracin en los procesos industriales es de vital importancia
debido a que nos permite conversar, preservar y mantener el producto a una
temperatura adecuada a la que quisiramos obtener.
Con motivo de aplicacin de la refrigeracin en los procesos industriales,
hemos escogido el proceso de produccin de la carne de pavo, debido a la
gran demanda que presenta en nuestra regin y adems en nuestro pas. Por
eso, es indispensable contar con las medidas, parmetros y equipos
adecuados para su distribucin.
Pero a lo que respecta al proceso de produccin de la carne de pavo, es
necesario contar con un sistema de refrigeracin adecuado para mantener y
preservar dicha carne hasta antes de su distribucin.
Es por eso la necesidad de implementar una cmara de refrigeracin
para el mantenimiento y preservacin de la carne de pavo antes de que se
distribuya. El presente proyecto da una alternativa de cmo disear dicha
cmara, teniendo en cuenta los principios bsicos de refrigeracin aprendidos
hasta el momento.

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II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR.

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DATOS DEL PRODUCTO


PRODUCTO A REFRIGERAR
CANTIDAD
TIPO DE ALMACENAMIENTO
PERIODO DE ALMACENAMIENTO MAXIMO
TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO
TEMPERATURA DE CONGELACION
PESO PROMEDIO
CALOR LATENTE ESTIMADO EN 24 HORAS
ANTES DEL
CALOR ESPECIFICO

CONGELAMIENTO
DESPUES DEL

CARNE DE PAVO
FRESCO
1000 pavos/da
CORTO
8 - 10 DIAS
-1 a +1 C
-1.7 C
5 Kg
0.4 Btu/lb
0.79 Btu/lbF

0.37 Btu/lbF
CONGELAMIENTO
CALOR LATENTE DE FUSION
106 Btu/lb
CONTENIDO DE AGUA %
74 %
MOVIMIENTO MAXIMO DE AIRE EN EL CUARTO
60 pies/min
CONDICIONES DE DISEO DEL CUARTO
RECOMENDADO
28 F
TEMPERATURA
RANGO PERMITIDO
28 F a 30 F
RECOMENDADO
87 %
HUMEDAD RELATIVA
RANGO PERMITIDO
85 90 %
GRAMOS POR LIBRA DE AIRE A LA CONDICION
19.0
RECOMENDADA
DIMENSIONES DE LAS BANDEJAS (L x A x H) en cm.
30 x 60 x 20
CAPACIDAD DE POLLOS POR BANDEJA
8
DATOS DE ENFRIAMIENTO
EMPEZAR
85 F
TEMPERATURA
ACABADO
40 F
TIEMPO
5 hrs
FACTOR DE RAPIDEZ
1.00

III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.


Elaborar el clculo energtico de una cmara de refrigeracin para
preservar y mantener carne fresca de pavo hasta antes de su distribucin,
con una capacidad de 2000 pavos, pero con una demanda diaria de 1000
pavos.
OBJETIVOS.

Dimensionar una cmara de refrigeracin con los materiales y


equipos adecuados.

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Mantener y preservar el producto a la temperatura adecuada, para


que se conserve fresco y mantenga su textura, sabor y contenido
nutritivo.

Disear una cmara frigorfica para que el acceso y transporte del


producto sea en forma adecuada, fcil y rpida.

IV. DISEO DE LA CAMARA DE REFRIGERACION.


4.1. DIMENSIONAMIENTO DE LA CAMARA.
Tenemos una capacidad mxima de 2000 pavos, pero entran 8 pavos por
bandeja, entonces, tenemos 2000/8 = 250 bandejas de 30 x 60 x 20 cm. O
sea nuestro volumen es de 250x0.3x0.6x0.2 = 9 m 3, pero dejando espacio
para la circulacin de personal y rpido acceso escogemos una cmara con
las siguientes dimensiones:
L = 4.0 m = 13.12 pies
A = 7.0 m = 22.96 pies
H = 3.0 m = 9.8 pies
4.2. SELECCIN DEL AISLANTE Y ESPESOR DEL AISLAMIENTO PARA
LAS PAREDES, TECHO Y PISO.
4.2.1. SELECCIN DEL TIPO DE AISLANTE.
Escogeremos el aislante de material de corcho, por ser el mas comn,
abundante y mas barato.
Las caractersticas fundamentales del corcho se deben a las clulas que
lo forman, llenas de aire, que contienen hasta un 35 % de cidos grasos;
cada una de ellas es un elemento perfectamente impermeable al agua y
muy elstico. El corcho resulta qumicamente inerte y apenas es atacado
por disolventes orgnicos o por cidos y bases dbiles. Impide la
corrosin y no se deteriora con la edad ni es inflamable; constituye un
buen aislante trmico; es inspido, prcticamente inodoro y sumamente
ligero, pero lo suficientemente resistente para las condiciones en que se
le va a dar utilidad.
4.2.2. SELECCIN DEL ESPESOR DEL AISLANTE.

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Segn la tabla R-1 del Dossat para una temperatura de la cmara de 32


F
TEMPERATURA DE LA CAMARA

32 F
5

ESPESOR DE CORCHO

pulgadas

4.2.3. CALCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR


U PARA LAS PAREDES, TECHO Y PISO.
Para un espesor del aislante de 5 pulgadas:
MATERIAL
PAREDES
PISO
TECHO

TABLA DOSSAT

U (Btu/h.pie2.F)

LADRILLO COMUN 8

10-1

0.053

LOSA 5 ACABADO 3

10-3

0.070

CONCRETO 10

10-1

0.054

Espesor total de las paredes:

8 + 5 = 13

Espesor total del piso:

5 + 3 + 5 = 13

Espesor total del techo:

10 + 5 = 15

4.3. ESQUEMA DE LA CAMARA DE REFRIGERACION.


Las dimensiones exteriores son:
L = 13.12 + (13+13)/12 = 15.28 pies
A = 22.96 + (13+13)/12 = 25.126 pies
H = 9.8 + (13+15)/12 = 12.13 pies

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V. CALCULO DE LA CARGA TERMICA.


5.1. FLUJO CALORIFICO A TRAVES DE LAS PAREDES.

Norte
Sur
Este
Oeste
Piso
Techo

AREAS
225 pie
225 pie
185.4 pie
185.4 pie
384 pie
384 pie

En la tabla 10-6 del dossat se dan factores de correccin; estos valores se


deben agregar al diferencial de temperatura normal.
Tipo de
Superficie

Pared
Este

Pared
Sur

Pared
Oeste

Techo
Plano

Superficie color medio


Tales como: ladrillo,
Cemento oscuro.

15

Conociendo que la temperatura promedio exterior es de 25C 77F, y que la


temperatura interior debe ser de 0C 32F. Entonces tenemos:

Norte
Sur
Este
Oeste
Techo
Piso

T Ext
(F)
77
77
77
77
77
68

T Int
(F)
32
32
32
32
32
32

T
(F)
45
45
45
45
45
36

Factor de
Correc. (F)
0
4
6
6
15
0

dT final
(F)
45
49
51
51
60
36

El flujo viene dado por la siguiente ecuacin: Q = U x A x T


Donde:

U: Coeficiente Global de transferencia de Calor


A: rea del flujo de Calor
T: Diferencia de temperatura entre el aire exterior y el espacio
refrigerado.
Q: en Btu/h

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PARED
Norte
Sur
Este
Oeste
Techo
Piso

AREA
225
225
185.4
185.4
384
384

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U
0.053
0.053
0.053
0.053
0.054
0.070

T
45
49
51
51
60
36

Q
536.621
584.325
501.136
501.136
1244.16
967.68

Qtotal = (Qparedes + Qtecho + Qpiso) = 4335.046 BTU/h


Q1 =

Qtotal x 24

Q1 = 104041.104 BTU/da.
5.2. CARGA POR CAMBIO DE AIRE.
Sabemos que: Vint = 13.12*22.96*9.8 = 2952.104 pies3
Tenemos que la temperatura exterior e interior son 77 y 32 F
respectivamente, y adems asumiendo una humedad relativa del 87%,
entonces
Cambios de Aire por 24 horas = 13.645 (Tabla 10.8A - DOSSAT)
Factor de cambio de Aire = 1.87 BTU / pies3 (Tabla 10.7A - DOSSAT)
Q2 = 1588.75*13.645*1.87
Q2 = 75326.32 BTU / da
5.3. CARGA DEL PRODUCTO.
La carga por enfriamiento del producto viene dado por:
Q3 = m Cp T
m: Masa del Producto
Cp: Calor especfico del producto antes del enfriamiento
T: Diferencia de Temperaturas.
m = 1000 pavos/da * 5 Kg/pollo = 5000 Kg/dia
Cp = 0.79 BTU / lb. oF
Entonces tenemos que:
Q3 = 5000 Kg. x 2.2046 lb. /Kg. x 0.79 BTU / lb. oF x (77-32)
Q3 = 391867.65 BTU / da

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5.4. CARGAS VARIAS.


CARGA POR ILUMINACION: Qiluminacion
Qiluminacion = Potencia x (3.42 BTU / watt - hora) x 24 hora / da
Emplearemos 5 pares de fluorescentes de 40 watts cada uno.
Qiluminacion = 10*40*3.42*24
Qiluminacion = 32832 BTU / da
CARGA POR PERSONAS: Qpersonas
Qpersonas = (Calor equivalente / persona) (# Personas) (24 horas / da)
Segn la tabla 10-15

Dossat y la temperatura de cmara de 32 F

tenemos:
Calor equivalente / persona = 928 BTU / hr persona
Consideramos 04 personas que trabajan 10 horas diarias
Qpersonas = 928*4*10
Qpersonas = 37120 BTU / da
CARGA POR MOTORES ELECTRICOS: Qmotor
Segn tabla 10-14 Dossat y un motor de 5 hp, y escogiendo el tercer
criterio:
Qmotor = 400 Btu/hp.hr * 5 = 2000 Btu/hr * 24
Qmotor = 48000 Btu/dia
LUEGO LA SUMA DE LAS CARGAS VARIAS SERN:
Q4 = Qpersonas + Qiluminacion + Qmotor
Q4 = 37120+ 32832 + 48000
Q4 = 117952 Btu/dia
5.5. CARGA TOTAL.
QR = Q1 + Q2 + Q3 + Q4
QR = 104041+75326.32+391867.65+117952
QR = 689186.97 BTU / da
Consideraremos un Factor de Seguridad de 10%
QRT = 758105.667 BTU / da
Tenemos que para 18 horas de funcionamiento la capacidad de
refrigeracin requerida es:
QE = QRT / 18

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QE = 758105.667 / 18
QE = 42116.9815 BTU / hora = 10613.48 Kcal/hr
QE = 3.4 TN

VI. SELECCIN DEL REFRIGERANTE.


Elegiremos el refrigerante R-22 (CHCLF 2) tiene un punto de ebullicin a la
presin atmosfrica de -41.4F (-40.8C). Originalmente fue desarrollado
como refrigerante para baja temperatura. Se le ha usado extensamente en
congeladores domsticos y de granjas y en sistemas comerciales e
industriales de temperatura baja, las temperaturas en el evaporador son tan
bajas como -125F (-87C). Perteneciente al grupo de los HCFC,
actualmente se esta corrigiendo su empleo.
CARACTERISTICAS:
Refrigerante

R22

Nombre

CLORODIFLUORMETANO

Frmula Qumica

CHClF2

Grupo de Refrig.

Refrigerante de alta seguridad

Peso Molecular

86.5

Punto de Ebullicin

-40.8 C a 1.013 Bar.

VII.

CONSTRUCCION

DEL

CICLO

TERMODINAMICO

REFRIGERACION
7.1. CONDICIONES DE EVAPORACION Y CONDENSACION.
7.1.1. TEMPERATURA DE EVAPORACION.
Para una humedad relativa HR = 87% le corresponde:
DT = 14 F (Tabla 11-2 Dossat)
Por lo tanto:
DT = Temp. de la Cmara espacio Refrig. Tevaporacion
Donde: Tcmara = 32 F
Luego: Tevaporacion = Tcmara DT
Tevaporacion = 32 14
Tevaporacion = 18 F = - 7.78 C

DE

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Ahora por Tabla A-4 del Stoecker para un Tevaporacion = -7.78 C le


corresponde:
Pevaporacion = 3.92277 Kg/cm2

7.1.2. TEMPERATURA DE CONDENSACION.


Elegimos una relacin de Compresin = 3.5
= Pcondensacion / Pevaporacion
3
Pcondensacion = 3.92277 x 3.5
Pcondensacion = 13.729695 Kg/cm2
En tabla A-4 del Stoecker a una P condensacion = 13.729695 Kg/cm2 le
corresponde una temperatura de condensacin de:
Tcondensacion = 34.3764C
7.2. ESQUEMA DEL CICLO TERMODINAMICO.
Los datos que tenemos son:
Tcondensacion = 34.3764 C

Pcondensacion = 13.729695 Kg/cm2

Tevaporacion = -7.78 C

Pevaporacion = 3.92277 Kg/cm2

Optaremos por emplear un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor.


P
3
2

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Esquema de planta

7.3. CALCULO DE LAS MAGNITUDES FUNDAMENTALES DEL CICLO


TERMODINAMICO.
Refirindonos a las tablas del stoecker, obtenemos los siguientes resultados:

PUNTO
1
2
3
4

Temperatura

Presin

Entalpa Entropa

(C)

(kg/cm2)

Kcal/Kg Kcal/KgK (calidad)

-7.78
34.3764
-7.78

3.92277
59.4001 0.225712
13.729695 67.510 0.225712
13.729695 21.62573
3.92277 21.62573
-

7.4. CALCULO DEL EFECTO REFRIGERANTE.

1
0
-

Volumen
Especifico
(m3/kg)
0.06066
-

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E.R.U. = h1 - h4
E.R.U. = (59.4001 21.62573) Kcal/Kg
E.R.U. = 37.77437 Kcal/Kg
7.5. FLUJO MASICO DEL REFRIGERANTE.
De las suma de las cargas totales:
QE = 10613.48 Kcal/Kg
Por lo tanto el flujo msico necesario ser:
o

QE
10613.48

280.9704 kg/hr
ERU 37.77437

7.6. CALCULO DE LA POTENCIA DEL COMPRESOR.


Nc = m Wc = m (h2 h1)
Nc = (280.9704 Kg/hr)(67.51 59.4001)Kcal/Kg
Nc = 2278 .64Kcal/Kg = 3.551 hp
7.7. CALOR DERIVADO POR EL CONDENSADOR.
Qc = m (h2 h3)
Qc = (280.9704 Kg/hr)(67.51 21.62573) Kcal/Kg
Qc = 12892.1217 Kcal/hr = 51117.26 Btu/hr

7.8.

COEFICIENTE

DE

FUNCIONAMIENTO

DE

PERFORMANCE

(EFICIENCIA DEL CICLO).

ERU h1 h4

4.65781
Wc
h2 h1

7.9. POTENCIA POR TONELADA DE REFRIGERACION.


Nc 3.551hp

1.04411hp / TN
QE
3.4TN

7.10. CAUDAL VOLUMETRICO POR TONELADA DE REFRIGERACION.

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v .m
Q
(0.06066)(316.40793)
1 1
5.645m 3 / hr.TN
Ton
QE
3.4

= 199.32 pie3/hr.TN = 3.322 pie3/min.TN = 0.094012m3/min.TN

VIII.

SELECCIN

DE

EQUIPOS

DEL

SISTEMA

DE

REFRIGERACION.
8.1. SELECCIN DEL COMPRESOR.
Se va a emplear un compresor alternativo (reciprocante), ya que segn
recomendaciones bibliogrficas es utilizado para refrigerar menos de 50
Ton, por lo tanto nuestra cantidad en masa a refrigerar esta dentro del rango
recomendado.
POTENCIA DE COMPRESION REAL:
NCR = (Nc / v) x 1.10
Donde: v: Eficiencia Volumtrica
Nc: Potencia de Compresin Terica
Para una relacin de compresin = 3.5 segn la figura 12-4 (Dossat),
se obtiene que: v = 77 %
NCR = 3.551 x 1.10
0.77
NCR = 5.07 HP
CAPACIDAD: 3.4 ton = W
Entonces segn la potencia real del compresor o por su capacidad,
encontramos en las tablas de DANFOSS WLaneurop

(ver anexos), y

escogemos el modelo de compresor:


MT- 64 - 3V 5.5hp
8.2. SELECCION DEL CONDENSADOR.
Elegimos un Condensador enfriado por aire de tiro forzado con ventilador.
CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL CONDENSADOR:
Ccond = Crefrigeracion x FRC x FDT/FCH

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Donde:
Ccomp : Capacidad del Compresor
FDT

: Factor de Diferencia de temperatura

FRC : Factor de Rechazo de Calor


FCH : Factor de correcion de altura
De la Tabla 14-1A (Dossat) y segn las condiciones de temperatura del
Evaporador (18 F) y la temperatura del Condensante (93.877 F) tenemos:
FRC = 1.1896
De la Tabla R-14B (Dossat) y para una diferencia de temperatura en el
Condensador (DT) hallamos el FDT.
DT = Tcond Text = 93.877 77
DT = 16.877 F
Entonces tenemos que el FDT = 1.8123
De la tabla 14-1C y para una altura promedio de 100m = 328 pies
hallamos FCH.
FCH = 0.9923
Por lo tanto:
Ccond = 3.4 Ton x x 1.1896 x 1.8123 / 0.9923
Ccond = 7.3869 Ton
1 Ton = 50.4 Cal / min. = 12000 BTU / hora
Ccond = 88642.8 BTU / hora
Segn la Tabla R-14A obtenemos:
Tamao de la unidad

Capacidad total

126000 BTU/hora

# Circuitos disponibles:

Capacidad por circuito:

63000 BTU/hora

8.3. SELECCIN DEL DISPOSITIVO DE EXPANSION.


Dentro de los diferentes dispositivos que cumplen con esta funcin, el que
mejor se ajusta a las condiciones de proyecto es la vlvula de expansin
termostatica.
Para poder seleccionar la vlvula adecuada se tienen que considerar los
siguientes datos:

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Tevaporacion = 18F = -7.78 C


Capacidad de refrigeracin = 3.4 ton
Diferencia de presiones = 13.729693.9227 = 9.80692Kg/cm 2=139.487 lb/pulg2
Temperatura del liquido = 34.376 C
Utilizando el catalogo 201MSI de la compaa SPORLAN, escogemos:
Vlvula tipo

Capacidad nominal :

4 ton

Capacidad tabla

4.555 ton

Capacidad corregida

4.336 ton

FCL

1.062

FCP

0.896

Por lo tanto designamos la siguiente vlvula de expansion:


S V E 4 VZ 5/8 SAE roscar 5/8 SAE roscar
8.4. SELECCIN DEL EVAPORADOR.
Se utilizar un evaporador de serpentn de tubo aletado por conveccin forzada
(ventilador) con el criterio de que ocupa menor espacio en comparacin con el
evaporador por conveccin natural y tambin porque las aletas incrementan el
proceso de transferencia de calor.
El flujo de calor que debe ser absorbido en el evaporador es de:
Qevap = m (h1 h4)
Qevap = 280.9704 Kg/hr (59.4001 21.62573) Kcal/Kg
Qevap = 10613.47 Kcal/hr
Qevap = 42116.944 BTU / hora
Con una humedad relativa HR = 87 % y segn la Tabla 11-2 (Dossat) le
corresponde DT = 12 F y adicionando la carga del motor del ventilador de 4HP
a la carga de enfriamiento requerida se tiene una carga de enfriamiento total
de:
QRT = Qevap + Qmotor
Qmotor = 2000 BTU /hora
QRT = 50.844.85 + 2000
QRT = 52844.85 BTU / hora
De la tabla R-8 (Dossat) seleccionamos una unidad enfriadora (Evaporador):

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Modelo

: UC320

Superficie

: 1030 pies2

Di. Tubera

: in

N Motores

:2

Potencia

: HP

Motor del Ventilador

: 1/6 HP

Nro. Revoluciones

: 1140 rpm.

Cantidad de Aire

: 4050 pies3 / minuto

Tiro de aire

: 27

IX. SELECCIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS.


9.1. DATOS DEL PROYECTO.
Para la realizacin de este proyecto se tiene los siguientes datos:

Capacidad de refrigeracin

: 3.4 Ton

Cantidad del Producto

: 2000 pavos

Tevap

: 18 F

Pevap

: 3.92277 Kg/cm2

Tcond

Pcond

: 13.729695 Kg/cm2

93.877 F

9.2. MATERIAL UTILIZADO.


El tipo de material empleado en tuberas para refrigeracin depende del
tamao y naturaleza de la instalacin, del refrigerante utilizado, del costo
de los materiales y de la mano de obra.
Atendiendo a los criterios antes mencionados, la tubera ser de cobre,
puesto que tiene la ventaja de ser de peso liviano, tiene mayor resistencia
a la corrosin y es ms fcil de instalar que otros materiales (hierro dulce
y acero).

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Los dimetros de tubo que se emplean en refrigeracin son:

Caractersticas generales de los tubos de cobre:


Estirado

Recocido

Peso especifico (kg/dm)

8.9

8.9

Temperatura de fusin

1083

1083

Calor especifico

0.092

0.092

Temperatura de recocido

500

Temperatura de forja (C)

750-900

750-900

Alargamiento (%)

3a5

28 a 30

(C)

(C)

9.3. SELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO DE LA TUBERIA.


9.3.1. TUBERIA DE ADMISION.
De la Tabla 19-3 del Dossat:
Para Tevap = 18 oF, el tubo de 1 1/8 tiene 3.892 Ton de capacidad y un P
=2.158 lb/pulg2
Longitud Equivalente de la Tubera:
Tubox pies
Accesorios.. 75 pies
Long. Equiv x + 75
Para Tcond = 93.877F, el factor de correccin es: 1.0606

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Tonelaje Corregido:
Ton correg = Ton de capacidad x Factor de correccin
Ton correg = 4.1279 Ton refrig.
Del grfico de la pg. 483
T = 2.3 (a Tevap y P)
T = ( long. Equivalente /50 ) x (Ton de capacidad/ Ton corregido) 1.8
2.3 = ((x +75) /50)x (4.16/4.1279)1.8
x = 38.408 pies.
9.3.2. TUBERIA DE DESCARGA.
De la Tabla 19-3 del Dossat:
Para Tevap = 18 oF, el tubo de 7/8 tiene 5.76 Ton de capacidad y un P =6.1
lb/pulg2
Longitud Equivalente de la Tubera:
Tubox pies
Accesorios.. 95 pies
Long. Equiv x + 95
Para Tcond = 93.877F, el factor de correccin es: 0.8949
Tonelaje Corregido:
Ton correg = Ton de capacidad x Factor de correccin
Ton correg = 5.1546 Ton refrig.
Del grfico de la pg. 483
T = 2.1 (a Tcond y P)
T = ( long. Equivalente /50 ) x (Ton de capacidad/ Ton corregido) 1.8
2.1 = ((x +95) /50)x (4.16/5.1546)1.8
x = 59.44 pies.

9.3.3. TUBERIA DE LQUIDO.


Escogeremos una tubera de cobre de 5/8 (tabla 19-3 Dossat) de 6,4 ton de
capacidad, basado en una cada de presin de 1,8 lb/pulg 2 por cien pies de
tubo equivalente. Asumiremos una longitud de 20 m y una longitud
equivalente de 27m.

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9.4. ACCESORIOS.
PRESOSTATO DE BAJA:

El presostato de baja es el responsable de parar el compresor antes de que


ste llegue hacer el vaco en la instalacin.
PRESOSTATO DE ALTA:
El presostato de alta es un elemento de seguridad que tiene la funcin de
parar la instalacin cuando la presin de sta es excesiva.
PRESOSTATO DE CONDENSACIN:
Este presostato se emplea para mantener una presin de alta constante
durante todo el ao mediante los ventiladores.
SEPARADOR DE PARTICULAS:
El separador de partculas se encuentra al final del evaporador en
instalaciones de baja temperatura y que estn alimentados por tubo capilar.
SEPARADOR DE ACEITE:
El separador de aceite se emplea para recuperar la mayor cantidad de aceite
posible para llevarlo al compresor que es donde es realmente til.

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VLVULA SOLENOIDE:

Detiene la circulacin del refrigerante cuando el compresor se para, con el


objeto de evitar la excesiva inundacin de los serpentines del evaporador,
que puede ocasionar un retorno del refrigerante lquido al compresor en el
arranque. La vlvula de solenoide est conectada elctricamente al circuito
de control de arranque del motor del compresor, de modo que la vlvula sea
excitada para permanecer abierta cuando el compresor se encuentra en
operacin normal.

FILTRO DESHIDRATADOR:

La cantidad de humedad que puede haber en la instalacin depende del tipo


de refrigerante y de la temperatura de evaporacin.
La cantidad mxima de humedad que son capaces de absorber los
refrigerantes viene dada en "partes por milln" (ppm).

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Para detectar la humedad se coloca un detector de humedad, el cual lleva un


visor formado por sal de cobalto que es una substancia que tiene la
particularidad que cambia de color al absorber humedad. A parte el visor nos
permite ver la carga de refrigerante de la instalacin.

VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA


Se utiliza una vlvula de expansin termosttica para poder regular el paso
del refrigerante y poder balancear el flujo de este de acuerdo a las
condiciones de operacin el compresor y el evaporador.

FILTRO DE LQUIDO.
Elimina materias extraas introducidas en el sistema de refrigeracin antes
de que el lquido ingrese en la vlvula de solenoide o de expansin.
Filtro de la lnea de aspiracin: Protege las partes mviles del compresor de
suciedad, incrustaciones, limaduras, etc., que pueden haberse introducido en
el sistema durante las operaciones de montaje o reparacin.
VALVULA DE SEGURIDAD.
Del tipo resorte, va instalado en la lnea de descarga del compresor y la
vlvula de paso, para proteger el lado de alta del sistema contra presiones
excesivas. La descarga de la vlvula de seguridad se comunica con la lnea
de succin del compresor y en el caso de que la presin de descarga
adquiera un valor excesivo, la vlvula de seguridad se abre y deriva la
descarga del gas del lado de baja.
MANOMETROS Y TERMOMETROS.
Tambin es usual la implementacin de termmetros y manmetro entre al
vlvula de paso de la lnea de succin y el compresor , es de gran utilidad
para poder monitorear las condiciones de succin en que se encuentra

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trabajando el compresor. Adems

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a veces se utiliza un presostato cuyo

objetivo es proteger al compresor.

XI. CONCLUSIONES.

Se cumpli con el objetivo tratado, de disear una cmara de


refrigeracin para mantener, preservar y conservar carne de pavo fresca.

Se adquiri un conocimiento mas profundo sobre los principios de


diseo de cmaras de refrigeracin mediante la bsqueda de
informacin necesaria para este proyecto.

La carga trmica de refrigeracin de la cmara es de 3.4Ton de


refrigeracin, usando como refrigerante R-22 y contando con las
siguientes caractersticas:
Tevap : 32 F
Pevap : 3.92277 Kg/cm2
Tcond

77 F

Pcond : 13.729695 Kg/cm2


Notamos que las presiones obtenidas son superiores a la presin
atmosfrica, esto para evitar que el aire entre en el sistema en caso de
fugas. Por lo tanto cumple el criterio esencial para la seleccin del
refrigerante, el cual nos dice que las presiones de ebullicin y
condensacin deben ser preferentemente superiores a la atmosfrica

Es posible mantener refrigerado un producto alimenticio en buen estado


(en este caso carne de pavo) siempre y cuando se tomen en cuenta
parmetros de diseo y funcionamiento adecuados para la cmara de
refrigeracin as como tambin las caractersticas del producto a
refrigerar.

XII. BIBLIOGRAFIA.

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Stoeker W.F Refrigeracin y Acondicionamiento de Aire Primera Edicion ,


Mc Graw Hill Book, Mxico 1978. Tabla A-4, y plano P-h del R-22
DOSSAT, Roy J. Principios de Refrigeracin .Editorial Continental. 3 era
Edicin, 15ava Reimpresin. Mxico.1980. Pags. 187-225 y 559-584.
Catalogo 201MSI de la compaa SPORLAN.
Tablas de la compaa DANFOSS WLaneurop.
http://sporlanonline.com/literature/international/s1/201_S1.pdf
http://www.totaline.com.ar/site/uploads/file-2006524103725-0.pdf
XI. ANEXOS:
A continuacin, se presentan las tablas y catlogos utilizados para el proyecto.

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