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Ingeniera en
Confecciones
Ingeniera en Confecciones
Contenido
1.
2.
MTODOS DE TRABAJO...........................................................................................10
TRABAJO
2.1.
productividad........................................................................................................10
2.2.
estudio del trabajo............................................................................................10
2.3.
cursograma sinptico........................................................................................11
2.4.
cursograma analtico.........................................................................................12
2.5.
Diagrama de Recorrido.....................................................................................13
2.6.
Condiciones de Trabajo....................................................................................13
2.7.
Diagrama Bimanual..........................................................................................14
2.8.
Economa de movimientos................................................................................14
3.
4.
SISTEMAS DE PROPDUCCION...............................................................................22
PROPDUCCION
4.1.
sistemas de produccin.......................................................................................22
4.2.
flexibilidad e innovacin en el sistema................................................................23
4.3.
estrategia de produccin....................................................................................23
4.4.
palancas...............................................................................................................23
4.5.
manufactura modular...........................................................................................24
5.
6.
COSTES..................................................................................................................29
COSTES
6.1.
Concepto general de costos................................................................................29
6.2.
Costo de produccin............................................................................................29
6.3.
Objetivos de la determinacin de costos.............................................................29
6.4.
clasificacion de los costos...................................................................................29
6.5.
Terminologa.........................................................................................................30
6.6.
Elementos del costo.............................................................................................30
7.
SEGURIDAD INDUSTRIAL.........................................................................................32
INDUSTRIAL
7.1.
conceptos.............................................................................................................32
7.2.
costo de los accidentes.......................................................................................33
7.3.
seguridad en el taller:........................................................................................33
7.4.
recomendaciones generales.............................................................................34
Ingeniera en Confecciones
INTRODUCCIN
El mercado de la ropa de vestir est atendido por una compleja estructura productiva, en la
que participan fundamentalmente tres sectores, en principio, diferenciados: La Industria
Textil, La Industria de la Confeccin y El Sector de Servicios de Distribucin. Cada uno de
estos tres sectores tiene unas caractersticas propias:
El Sector Textil propiamente dicho est compuesto por una serie de industrias (Hilatura,
Tisaje, Tintura, Acabado,...), cuya misin es producir los tejidos o materias primas con que
se fabrican las prendas. Es una industria por lo general bien automatizada, que
habitualmente requiere fuertes inversiones de capital para su establecimiento. Su perfil
socioeconmico corresponde al de un sector muy conservador que, al estar situado en la
cabecera del proceso, queda en una posicin relativamente distante del consumidor final, lo
cual le provoca ciertas dificultades para seguir con agilidad las tendencias del mercado.
La Industria de Confeccin se encarga de manufacturar la prendas de vestir. Es una
industria que se puede poner en marcha con una inversin de capital muy modesta, razn
por la cual se encuentra muy atomizada. La mayora de estas industrias se especializan en
uno o varios segmentos de mercado, dependiendo de las materias primas que utilizan, el
tipo de consumidor a que se dirigen y la relacin calidad-precio de sus productos. Su
posicin intermedia en la cadena de suministro la hace muy dependiente de los sectores
que la preceden (Textil) y la siguen ( Distribucin) en el proceso.
Al Sector Distribucin le corresponde vender las prendas al consumidor final, a travs de
establecimientos detallistas y de grandes superficies, principalmente. Es un sector que
recibe importantes aportaciones de capital de distinta procedencia, en el que se est
produciendo un importante fenmeno de concentracin, promovido por la creacin de
grandes grupos de distribucin y la aparicin constante de nuevas cadenas de franquicia.
Su pertenencia al sector servicios y su mayor proximidad al consumidor final, otorgan a este
sector un dinamismo mayor buscando siempre una mejor adaptacin al mercado. Este
sector est ganando cada da una mayor fuerza de negociacin frente al Textil-Confeccin
que le permite imponer sus criterios que, en realidad, estn inducidos por el
comportamiento del consumidor final.
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1.1.
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Diseo
Patronaje y CAD
Almacn de primeras materias.
Corte
Costura
Gestin de produccin
Plancha
Embolsado, acabado
Almacn de producto terminado
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Estacin automtica de
dos agujas para
dobladillar mangas y
faldn en t-shirt
Estacin automtica
para pegar Rib
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2. MTODOS DE TRABAJO
Productividad
Estudio del Trabajo
Cursograma Sinptico
Cursograma Analtico
Diagrama de Recorrido
Condiciones de Trabajo
Diagrama Bimanual
Economa de movimientos
2.1. PRODUCTIVIDAD
Es la relacin que existe entre la produccin de bienes y servicios y la aportacin de
recursos humanos y de otra clase usados en el proceso de produccin.
Productividad Total
Es la relacin de la produccin total y todos los insumos utilizados dentro de un
Proceso de Produccin.
Productividad Parcial
Es la relacin de la produccin total y un solo insumo utilizado dentro de un proceso
productivo.
Produccin
Productividad =
Produccin Total
=
Insumos
Produccin Total
=
Insumos Totales
Insumos Parciales
Produccin
Es la cantidad fsica producida en un tiempo determinado
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Operacin
Inspeccin
SMBOLO
DESCRIPCIN
Indica las principales fases del proceso,
mtodo o procedimiento; por lo comn la
pieza, material o producto del caso que se
modifica o cambia durante la operacin.
Indica verificar calidad y cantidad conforme
a especificaciones preestablecidas.
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*Nota: Dimensin del Dibujo y Dimensin del Objeto estn siempre en las mismas
unidades.
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Pie / buja = Cantidad de rea iluminada por una vela (buja) a una distancia de un
pie.
Ruido
Perturbacin sonora compuesta por un conjunto de sonidos de amplitud, frecuencia
y fase variables y cuya mezcla suele provocar una sensacin sonora desagradable
al odo.
Sonido
Conjunto de vibraciones que pueden estimular el rgano del odo.
Decibelmetro
Instrumento que se utiliza para medir la intensidad de ruido sus unidades son
decibeles.
Temperatura
Nivel trmico de un cuerpo o sustancia, rango de temperatura ambiente
recomendada para el ser humano 18 - 24 C.
Humedad Relativa
Masa de vapor de agua contenida en una unidad de volumen de aire rango ideal de
humedad 40 - 70 %.
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Y = K X -A
Y = Tiempo de Ciclo
K = Tiempo de Primer Ciclo
X = Nmero de Ciclos
A = Una constante para cualquier situacin dada, el valor lo determina el rgimen de
aprendizaje.
La ecuacin de la Curva de Aprendizaje para determinar el Tiempo Total de
Aprendizaje se utiliza la siguiente formula.
TN = K x TS x N-A
TN = Tiempo para el n-ensimo ciclo
TS = Tiempo Tipo o Normal, en TMU
N = Nmero de Ciclos
A = Exponente de la Curva de Aprendizaje
Ritmo Lento
Es una velocidad de trabajo, abajo de lo normal, se califica en porcentajes abajo
del 100%, 95%, 90%, 85%, etc.
b.
Ritmo Normal
Es una velocidad de trabajo, que se puede mantener a lo largo de una jornada
sin producir una fatiga excesiva, se califica con un 100 %
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c.
Ritmo Rpido
Es una velocidad de trabajo, arriba de lo normal, se califica en porcentajes arriba
del 100%, 105%, 110%, 115%, etc.
n=
s t2
kx
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TN = TMO(FCO) = TMO(FV)(FD)
TE = TN(S)
TE = Tiempo Estndar
TN = Tiempo Normal
TMO = Tiempo Medio Observado
FCO = Factor de calificacin Objetiva
FV = Factor de Calificacin por Velocidad
FD = Factor de Dificultad
S = Suplementos o Tolerancias
Suplementos
Cantidad Adicional de tiempo que se agrega al tiempo Normal.
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Balance de Lnea
Asignar cargas de trabajo equitativas, a un grupo de trabajo en una lnea de
produccin.
Estacin de Trabajo
Agrupacin de operaciones o elementos consecutivos, en donde el material se
mueve continuamente a un ritmo uniforme.
ndice de Produccin (IP)
Cantidad de Piezas Producidas por Unidad de Tiempo
I.P. =
T.E. (I.P.)
NOT =
T=
T.E.
NOR
T = Tardanza
NOR = Nmero de Operadores Reales
Tiempo Asignado (TA)
Es el tiempo que marca la frecuencia de salida en la lnea de salida (tardanza
mayor).
PR =
NOR. (T.d.)
TE
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S=
Pq.
N
LC = p +/- 3
p (1-P)
n
LC = Limites de Control
p = Probabilidad de la actividad a estudiar
n = Tamao de la Sub Muestra
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Colocar.
Soltar.
Movimientos del Cuerpo.
Existen en la actualidad muchos sistemas NTPD de distintas clases entre estos
destacan el MTM (Medicin de Tiempos - Mtodos); el MTM-2, el MTM-3, etc.
4. SISTEMAS DE PROPDUCCION
Sistema de produccin
Flexibilidad e innovacin en el sistema
Estrategia de Produccin
Palanca
Manufactura modular
SISTEMA DE PRODUCCIN
NM. DE
PRODUCTOS /
CANTIDAD A
FABRICAR
DISTRIBUCIN / FLUJO
SISTEMAS TRADICIONALES
A medida
Flujo en lotes
Bastantes / Media
Bastantes-Varios / Alta
Flujo continuo
Muchos / Baja-media
SISTEMAS NUEVOS
Just in Time (JIT)
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4.4. PALANCAS
En el proceso de implantacin, una vez determinado dnde se est y adnde se
quiere ir, se formular la Estrategia a seguir.
Herramientas importantes en el anlisis son las Palancas de la Produccin,
autnticos engranajes que hacen mover al Sistema Productivo.
En la lnea terica de trabajo que se propone, las Palancas de la Produccin que se
consideran, y que deben ajustarse en distintos niveles, para configurar el Sistema de
Produccin elegido, son:
Personal
Estructura y controles de la Organizacin
Fuentes de aprovisionamiento
Planificacin y control de la produccin
Tecnologa de procesos
Instalaciones
El ajuste de las Palancas anteriores fijar los niveles de las caractersticas que vaya
a poseer el producto final.
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5.1. CONCEPTOS
La industria de la confeccin latinoamericana ha tenido en los ltimos 10 aos el
problema comn de falta de mano de obra cualificada. Muchas regiones y pases
consideran esto un problema de su regin, pero la realidad es que es un
denominador comn que tiene varias razones de ser:
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Los conceptos deben ser los mismos para unificar la accin de tomar clavijas.
El instructor slo debe recoger las clavijas que se caigan al suelo y colocarlas
en el puesto de trabajo.
Las dimensiones mnimas de la mesa o sitio para realizar las pruebas de
clavija deben ser de 75 x 75 cm.
Se recomienda usar reloj centesimal para una mejor lectura.
El tiempo total se calcula sumando cada ejercicio y no el promedio de los
ejercicios.
Se exige un resultado de 13.5 minutos para aprobar el examen.
6. COSTES
Concepto general de costos
Costos de produccin
Objetivos de la determinacin de costos
Clasificacin de los costos
Terminologa
Elementos del costo
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6.5. Terminologa
Factor d e costo: Base de distribucin para la asignacin de costos, segn sea el
objeto de costos.
Costo unitario o promedio: Surge de dividir el costo total por un nmero de
unidades.
Productos en Proceso: Es la produccin incompleta; los materiales que estn slo
parcialmente convertidos en productos terminados que puede haber en cualquier
momento.
Costos: representan una porcin del precio de adquisicin de artculos, propiedades
o servicios, que ha sido diferida o que todava no se ha aplicado a la realizacin de
ingresos.
Gastos: son costos que se han aplicado contra el ingreso de un perodo
determinado.
Prdidas: reducciones en la participacin de la empresa por las que no se ha
recibido ningn valor compensatorio, sin incluir los retiros de capital.
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2) Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por los operarios que
contribuyen al proceso productivo.
3) Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro
de sus fines; costos que, salvo casos de excepcin, son de asignacin indirecta,
por lo tanto precisa de bases de distribucin.
4) La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo
primo.
La combinacin de la mano de obra directa y la carga fabril constituye el costo de
conversin, llamado as porque es el costo de convertir las materias primas en
productos terminados.
+ M. O. D. +
C. F.
Gastos
Comerc..
Gastos
Financieros
+ Ganancia
Costo Primo
Costo de conversin
Costo de produccin
Costo de Venta
Costo Total
Precio de Venta
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7. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Conceptos
Costo de los accidentes
Seguridad en el taller
Recomendaciones generales
7.1. CONCEPTOS
Seguridad Industrial
Es el conjunto de medidas tcnicas, educacionales, medicas y psicolgicas
empleadas para prevenir accidentes tendientes a eliminar las condiciones inseguras
del ambiente y a instruir a las personas acerca de la necesidad de la implementacin
de practicas preventivas.
Higiene Industrial
Ciencia que se dedica a la anticipacin, reconocimiento, evaluacin y control de
aquellos factores o elementos, los cuales pueden causar alguna enfermedad,
deterioro de la salud y el bienestar o incomodidad e ineficiencia.
Seguridad en el trabajo
Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos, y establecer
las medidas para prevenir los accidentes de trabajo.
La seguridad en el trabajo es responsabilidad compartida tanto de las autoridades
como de empleadores y trabajadores.
Cuando se presenta un accidente en la empresa intervienen varios factores como
causas directas o inmediatas de los mismos. Estos pueden clasificarse en dos
grupos:
Se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los locales,
Condiciones
la maquinaria, los equipos, las herramientas y los puntos de
Inseguras:
operacin.
Actos
Inseguros:
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Accidentes de trabajo:
Puede ocurrir en cualquier momento causando daos fsicos al operario, a la
maquinaria, las instalaciones, materiales, taller, etc
Lesiones:
Daos personales que sufra un trabajador y pueden ser :
Graves o incapacitantes.
Leves.
Costo del tiempo perdido por el jefe de taller y otros supervisores y ejecutivos.
Costo del tiempo perdido por el encargado de primeros auxilios y el personal del
departamento medico, cuando no es pagado por la compaa de seguros
Costo del dao de la maquina o material desperdiciado.
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