Gasoducto Bermejo

TRMINOS DE REFERENCIA PARA LA
ADJUDICACIN DE BIENES Y SERVICIOS BAJO LA

MODALIDAD DE CONTRATACIN DIRECTA
ORDINARIA
CONSTRUCCION RED PRIMARIA

OBRAS CIVILES Y MECANICAS
GASODUCTO INGENIO AZUCARERO BERMEJO
EE.SS. YPFB
BERMEJO- TARIJA
2012

GASODUCTO INGENIO AZUCARERO BERMEJO EE.SS. YPFB
BERMEJO - TARIJA
YACIMIENTOS
S PETROLIFEROS FISCALES BOLIVIANOS
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
NDICE
SECCIN:
1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

2. LISTADO DE MATERIALESY
MATERIALES VOLMENES DE OBRA
3. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN DE LA RED PRIMARIA
4. PLAN DE PRUEBA HIDROSTTICA
5.
PROTECCION CATODICA
5. PRESENTACION DE PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

6. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO
7. PLANOS Y GRAFICOS
8. PROPUESTA ECONOMICA
Hoja:
2 de 96

GASODUCTO INGENIO AZUCARERO BERMEJO EE.SS.YPFB
BERMEJO - TARIJA
YACIMIENTOS PETROLIFEROS FISCALES BOLIVIANOS
Hoja:
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SECCIN 1
DESCRIPCIN DEL PROYECTO

BERMEJO - TARIJA
Hoja:
4 de 96
NDICE
1. INTRODUCCIN
2. CARACTERSTICAS GENERALES
3. SELECCIN DE LA RUTA
4. ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RED PRIMARIA
5. NORMAS A USAR
6. PERMISO PARA CRUCES Y DERECHO DE VIA
7. DISEO DE CRUCES ESPECIALES
ESPECIALES.
8. VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCION Y PUESTA EN SERVICIO DE RED
PRIMARIA
9. PLAN DE PRUEBA HIDROSTTICA.
HIDROSTTICA
10. PROTECCION CATODICA
11. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
(CALIFICABLE)
12. PLANOS DE CONSTRUCCIN, MANUALES Y CERTIFICACIONES
13. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO (CALIFICABLE)
14. GARANTIAS DEL SERVICIO
15. GARANTIA DE LA OBRA
16. MODALIDAD DE ADJUDICACION
17. INSPECCION PREVIA
18. MODALIDAD DE PAGO
19. PROPUESTA
PUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE)

BERMEJO - TARIJA
Hoja:
5 de 96
1. INTRODUCCIN
El Directorio de YPFB en fecha 5 de Enero de 2012 Mediante Resolucin de Directorio N 001/2012 aprueba
el Plan de Inversin 2012 de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos (GNRGD). Por lo cual resuelve
aprobar el Proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2012 y autoriza el proceso de
contratacin para la implementacin del proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin
2012 en sujecin a los montos pre
presupuestados
supuestados en el marco de la transparencia y las disposiciones legales
aplicables.
Para cumplir con este objetivo en la presente gestin, Y.P.F.B. a travs de la Gerencia Nacional de Redes
de Gas y Ductos ha determinado construir la Red Primaria en la Provincia Aniceto Arce desde la Planta de
Gas Pluspetrol hasta la EE.SS. YPFB del Departamento de Tarija.
La ejecucin de este proyecto har posible el ssuministro de Gas Natural para la GNV de la EE.SS. de YPFB,
que se encuentra en la poblacin de Bermejo ubicado en la Provincia Aniceto Arce del departamento de
Tarija, adems de atender la demanda de energticos en la zona tanto para el sector Domstico, Comercial,
Industrial. Por lo tanto la ejecucin de dicho proyecto representar en gran manera el impuls
impulso econmico de
la zona adems de mejorar la calidad de vida de sus habitantes
La ejecucin de este Proyecto comprender de un lote:
Construccin de la Red Primaria con tubera de acero de DN 3, en una longitud aproximada de 9,500
metros (Diez Mil Quinientos metros).
Construccin
onstruccin e instalacin de 8 vlvulas Shut Off de Corte Automtico ANSI
ANS 300 de DN 3 en ambos
extremos de cada una de las quebradas de este tramo, se evidencian
cian que existen 4quebradasen los que
se tiene que atravesar con la construccin de la Red Primaria y se requerirn 128Esprragos para la
instalacin de las vlvulas.
Construccin e instalacin de 3 Vlvulas Tronqueras DN 3 ANSI 300 y 4vlvulas

vlvulas de Derivacin ANSI
300 de DN 3,, estas estarn ubicadas en la trayectoria de la construccin de la Red Primaria; al inicio de
la construccin del Gasoducto se presenta el siguiente arreglo: .1 Te ANSI 300 de DN 3, 1 Niple SCH 40
de DN 3, 2 Bridas con cuello ANSI 300 de DN 3 y 1 Vlvula Tronquera ANSI 300 de DN 3,1
Empaquetadura Dielctrica y 1 empaquetadura Flexitalic; en la parte intermedia de la construccin del
gasoducto se tiene 1 arreglo de la Vlvula Tronquera: 2 Bridas ANSI 300 de DN 3, 1 Vlvula Tronquera
ANSI 300 DN 3y tambin se tienenlos3siguientes
tiene
arreglos de Vlvulas de Derivacin:
Derivacin 1 Te ANSI 300 de
DN 3, 1NipleSCH 40 de DN 3, 1 Brida ANSI 300 de DN 3, 1 Vlvula de Derivacin ANSI 300 de DN 3
y 1 Brida Ciega de DN 3 ANSI 300 y en la parte final de la construccin del gasoducto se tiene el
siguiente arreglo: 1 Te DN 3
3 ANSI 300, 2 Niples DN 3 ANSI 300, 3 Bridas
ridas con cuello ANSI 300 de DN
3,1 Vlvula Tronquera ANSI 300 de DN 3, 1 Vlvula de Derivacin DN 3ANSI
ANSI 300
300, 1 Reductor de DN
3x2 ANSI 300 y 1 Brida Ciega DN 3 ANSI 300. Con una totalidad de30 Empaquetaduras requeridas de
los cuales 28 son empaquetaduras Flexitalic y 2 empaquetaduras Dielctricas,
Dielctrica donde se requerirn 112
Esprragos para la instalacin de las vlvulas y finalmente las empaquetadura Dielctricas
Dielctrica estarn

BERMEJO - TARIJA
Hoja:
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colocadas uno en la Vlvula Tronquera y el otro antes del puente de regulacin de la GNV de YPFB y se
construirn una totalidad de114 cmaras a lo largo del trazo proyectado.
En el punto de la Interconexin para la derivacin del ramal de Red Primaria,

Primaria la empresa que se
adjudique deber solicitar el permiso correspondiente a Pluspetrol para realizar trabajos mecnicos,
interrumpiendo el suministro de Gas Natural al Ingenio Azucarero de Bermejo y a la poblacin de
Bermejo.
Se construirn en toda la longitud de la Red Primaria DN 3 6 cmaras (1.60x1.60x1.

0x1.60x1.70)m, en la cmara
inicial se encontrar el siguiente arreglo: una Te ANSI 300DN 3,
, Un Niple DN 3, Dos Bridas ANSI 300
DN 3 y Una Vlvula Tronquera ANSI 300 DN 3, en la parte intermedia de la longitud del trazo en una de
las cmaras estar ubicada una Vlvula Tronquera ANSI 300 DN 3 y en otras
otra cmaras las vlvulas de
Derivacin ANSI 300 DN 3que
3
ser instalado como punto previsto para futuras expansiones
expansiones, en su
totalidad tendrn el siguiente arreglo: 3 Ts de DN 3, 6 Niples DN 3,
, 5 Bridas DN 3 y 1Vlvula
Tronquera ANSI 300 DN 3y
y 3 Vlvulas de Derivacin ANSI 300 DN 3 y en la cmara final se tiene el
siguiente arreglo: 1 Te DN 3
3 ANSI 300, 3 Niples DN 3 ANSI 300, 3 Bridas DN 3 ANSI 300, 1 Vlvula
Tronquera ANSI 300 DN 3,, Una Vlvula de Derivacin ANSI 300 DN 3 y 1 Brida Ciega DN 3 ANSI 300.
Tambin
ambin sern construidas 8 cmaras (1.20x1.20x1.60) m. para vlvulas SHUT OFF ANSI 300 DN 3y
que estarn ubicados en los extremos de cada quebrada con el siguiente arreglo: 4 Niples DN 3SCH 40,
4 Bridas ANSI 300 DN 3y 2 Vlvulas SHUT OFF DN 3 ANSI 300 en cada quebrada,
quebrada requirindose en su
totalidad 16Niples
Niples SCH 40 DN 3, 16 Bridas DN 3 ANSI 300 y 8 Vlvulas SHUT OFF DN 3ANSI 300.
Asimismo, en toda la trayectoria se colocaran postes de sealizacin con sus respectivas progresivas y
logos de: Peligro
Peligro Red Primaria Gas Alta Presin.
2. CARACTERSTICAS GENERALES
En el presente proceso las empresas interesadas en ofrecer sus servicios deben presentar su propuesta
tcnica y econmica para el siguiente Lote:
CONSTRUCCION RED PRIMARIA,
PRIMARIA OBRAS CIVILES Y MECANICAS GASODUCTO INGENIO
AZUCARERO BERMEJO EE.SS. YPFB, BERMEJO - TARIJA.
La provisin de tuberas de acero de DN 3 revestida (Tricapa) y accesorios de acero, para la construccin
de la Red Primaria ser por parte de YPFB, pero las Obras Mecnicas de Soldadura, ensamblaje,
ensamblaje instalacin
de las vlvulas Tronqueras de la lnea principal y las vlvulas para las derivaciones en los puntos previstos,
Obras Civiles y pruebas de radiografiado e hidrulicas las ejecutar la empresa adjudicada. En cambio el
tem proteccin catdica ser con provisin de materiales,
materiales para la ejecucin
cin correspondiente por parte de la
empresa que se adjudique.

BERMEJO - TARIJA
Hoja:
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a) Previo a la presentacin de las propuestas tcnicas y econmicas para este Lote, YPFB
coordinar con el debido tiempo una inspeccin a la zona,
zona la misma que se har con la finalidad
de hacer aclaraciones en funcin a la visita en terreno.
3. SELECCIN DE LA RUTA
La construccin de la Red Primaria acero al carbono de DN 3, se interconectar
interconectar a la lnea existente de DN
2GASODUCTO
GASODUCTO INGENIO AZUCARERO BERMEJO,
BERMEJO se considerar este punto como la progresiva 00 + 000.
La construccin de la Red Primaria
rimaria de DN 3, se construir en forma paralela aal derecho de va de la
Carretera existente que va en direccin Oeste hacia la poblacin de Bermejo del departamento de Tarija y
posteriormente el trazo por las diferentes calles hasta llegar a la EE.SS. YPFB, esta obra tiene una longitud
aproximada de 9,500metrosde
de longitud (Nueve Mil Quinientos metros).
El trazo por donde se construir la Red Primaria con las Vlvulas Tronquera y Vlvulas Shut Off en
quebradas, se detalla grficamente a continuacin:

GASODUCTO INGENIO AZUCARERO BERMEJO EE-SS
SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Hoja:
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4. ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RED PRIMARIA

En la Seccin 3 se detallan las Especificaciones Generales de Construccin de acuerdo al
alcance de la obra.
El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los
Sistemas de Distribucin de Gas Natural, de manera de garantizar la seguridad
seguridad de la Red Primaria y
maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea donde se realizar el
proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y operacin de las
instalaciones propuestas es el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes emitido por la
Agencia Nacional de Hidrocarburos.
Hidrocarburos
La construccin de la Red Primaria estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de
Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio
Ambiente y sus Reglamentos, aspectos que debern ser observados y cumplidos por la empresa
Contratista.
5. NORMAS A USAR
Primaria
A continuacin se detallann las normas a utilizar en la construccin de la Red Primaria:
ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
Std. 1104
RP 1110
ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55
MSS-SP-75
Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Gas

Natural emitido por la ANH
Pipe flanges and flanged fitting
Flanged and - Butt Welding End
Line Pipe
Specification for pipeline
p
valves, closures, connectors
ctors and Swivels
Welding Pipelines and Related Facilities
Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid Petroleum
Recommended
Pipelines
Gas Transportation and Distribution Piping Systems
Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End
En Flanges
of Valves and Fitting.
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard
S
for Steel Casting for Valves,
ves, Flanges and Fittings and other
Pipe Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.

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Hoja:
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6. PERMISO PARA CRUCES Y DERECHO DE VIA

La empresa que se adjudique la ejecucin del servicio, ser la responsable de obtener todas las
autorizaciones respectivas para cruces y derecho de va, adems de coordinar y realizar las
gestiones necesarias ante las empresas de servicios
servicios, cuyas instalaciones sean afectadas.
afectadas
7. DISEO DE CRUCES ESPECIALES
Los cruces de obstculos naturales (Quebradas) se efectuarn lastrados con HA con fierro de
3/8y de acuerdo a los planos
plano adjuntos (Ver Plano en la seccin9 y plano 13)
13 y siguiendo las normas
de construccin segn el cdigo ASME B 31.8.
8. VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCION DE RED PRIMARIA.
Los Volmenes de Obras civiles y mecnicas se detallan para la construccin de Red Primaria se
detalla en la Seccin 2.
9. PLAN DE PRUEBA HIDROSTTICA
En la Seccin 5 se detallan las especificaciones para la prueba hidrosttica de la obra.
10. PROTECCION CATODICA
La empresa que se adjudique la obra ser responsable de efectuar la instalacin y puesta en
marcha del sistema de proteccin catdica,
cat
como la instalacin de los TEST POINT en toda la
longitud de la construccin de la Red Primaria, Tubera Acero al Carbono SCH 40 DN 3, los cuales
se conectarn all sistema de proteccin catdica a construirse en la ciudad de Bermejo,
Bermejo para lo cual
la empresa que se adjudique deber disear el sistema de Proteccin Catdica en base a las
normas de instalacin que se enuncian a continuacin:
NACE RP0 286
Electric Isolation of Cathodically Protected Pipelines.
NFPA 780
Standard for Installation of Lightning Protection Systems.
NEMA MR-20
Rectifier Units for Cathodic Protection.
NACE STD TM0497
Measurement Techniques Related to Criteria for Cathodic

Protection on Underground or Submerged Metallic Piping.
NACE STD RP0177
Mitigation of Alternating Current and Lighting Effect on

Metallic Structures and Corrosion Control Systems.

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Hoja:
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ASTM G-57
Standard Methods
hods for Field Measurement of Soil Resistivity
Using the Wenner four Electrode Method.
NACE STD RP0169
Control of External Corrosion on Underground or

Submerged Metallic Piping Systems.
10.1 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.

10.1.1- INSTALACIN DE TEST POINT
La instalacin de TEST POINT ser de aproximadamente cada
ada kilmetro a lo largo de la R
Red
Primaria
rimaria nueva, en lugares donde no puedan ser derribados por camiones de alto tonelaje u otras
situaciones y prcticamente deber ser construida de preferencia en lugares donde se considere
con absoluta seguridad (ver Planos referidos a Proteccin Catdica 5, 6).
10.1.22 TRABAJOS A REALIZARSE
Las instalaciones elctricas se harn respetando lo establecido por NEC (National Electric Code)
en la norma NFPA N 70 ltima edicin.
Las juntas aislantes deben de estar instaladas respetando la norma ASME B31.4, captulo VIII
VIII46-461.1.4; NACE Std. RP-02-86-97,
RP
NACE Std. RP01-77.
Los puntos de testeo (estaciones de prueba) sern instalados de acuerdo a lo que establece la
norma NACE Std. RP0169-96
RP0169 96 Seccin 4 inciso 4.5, la norma ASME B31.4 numeral 461.1.5.
a) ESTACIONES DE PRUEBA SISTEMA PROTECCION CATDICA
Estaciones de Prueba Tipo A
La instalacin de Test point deber ser bajo la norma NACE STANDARD RP0169
RP0169-92, los
materiales a usarse debern ser de primera calidad y sern sometidos a la aprobacin de la
supervisin de YPFB, la ubicacin estar en puntos estratgicos y tambin sern determinados de
manera conjunta con el supervisor de YPFB.
Estos trabajos comprenden:
Preparacin de encofrados, curado, fraguado de cofre, alisado superficial del bloque .Armado y
colocacin de armadura caera
caer metlica y caja de aluminio, con baquelita,, el cable a usarse ser
de seccin 4mm2 IRAM 2214 Designacin A con dos uniones entre tubera y punto de testeo, la
unin con el cao ser con soldadura cuproalumino trmica Cadwelld para soldadura de
conductores.

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Hoja:
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Se utilizara el cemento de primera calidad Portland Tipo I conforme a especificaciones ASTM CC

150 o similar bajo aprobacin de la supervisin, el cemento estar en buenas condiciones,
evitndose el excesivo tiempo de almacenamiento en depsito,
depsito, o un deposito expuesto a
humedad, cemento que muestre terrones o este parcialmente endurecido no ser utilizado.
Respecto a la armadura de acero conformado, ser de calidad A
A-G15
G15 gr. 60 (corrugado), con limite
de fluencia convencional no menor de 4.2
4.200
00 Kg/cm2 (60.000PSI) o similar, las armaduras sern
libres de herrumbre, aceite y otro tipo de sustancias que afecte la buena y total adherencia de
hormign.
Respecto a la arena a ser utilizada deber cumplir los siguientes requisitos:
Que supere el tamizz N 4 No ms de 85% en peso
Que supere el tamiz N 50 No ms de 30% en peso
El modulo de finura estar entre 2.25 y 3.25
La arcilla contenida no deber exceder el 3% en peso de la arena, en caso de estar presente tendr
que estar finamente dividida y uniformemente
unif
distribuida.
Exenta de Mica
El cascajo o grava deber estar completamente limpio, cumpliendo los siguientes requisitos:
Que pase por el tamiz N 100% en peso
Que pase por el tamiz N 3/8 90% en peso
Que pase por el tamiz N No ms de 60% en peso
Que pase por el tamiz N 1/8 No ms de 20% en peso
Los encofrados sern de madera o similar, la resistencia mnima cilndrica a compresin a los 28
das 210 Kg.. El contenido mnimo de cemento ser de 350 Kg/m3. El hormign (en relacin 1:2:4
cemento / arena / grava) perfectamente mezclado por un tiempo no menor a 90 segundos.
b) CABLES.
Todos los cables utilizados para el sistema de Proteccin Catdica de las estructuras
e
a
proteger tendrn el revestimiento del tipo Polietileno de Alto Peso Molecular (HMWPE)
Estaciones
staciones de prueba, se utiliza cable de 6 mm2
Puentes elctricos, se utiliza cable AWG No 2
c) EMPALMES DE CONDUCTORES
Se realizarn con conectores splitbolt
splitbolt del tamao adecuado y se sellarn con botellas de empalme
Scotch Cast 90 B-1.
1. Esto no es aplicable a conductores de puesta a tierra.

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Hoja:
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d) PUESTA EN MARCHA E INFORME FINAL

Una vez completada cada instalacin, es alimentada con la corriente de la red anexada y dentro
del plazo de Obra, se proceder a realizar la puesta en marcha de los sistemas.
En todos los casos se tomarn lecturas de los distintos parmetros del rectificador y corriente
drenada por cada nodo a travs de los Shunt instalados.
Se realizar una verificacin de la polaridad por medio del sentido de circulacin de corriente y
signo del potencial en el dispersor.
Al cabo de los 3 das de puestos en rgimen los sistemas de proteccin, se realizar un

relevamiento de potenciales ON
ON-OFF de los ductos, para poder corroborar los criterios de
proteccin y que el potencial Off, no sea ms negativo que a los 1.200
1.200 mV vs CSE, ni ms
positivo que 850 mV vs CSE, en ningunos de los casos relevados.
La programacin ser de forma tal que el cicl
cicloo de interrupcin sea de 12 segundos en On y 3
segundos en Off durante el da y fuera de los horarios de relevamiento y durante todas las horas
nocturnas, estos queden en posicin On permanente, para evitar la despolarizacin de la tubera.
Es de hacer notar
tar que la Empresa Contratista ser el responsable de que todo punto relevado,
cumplan con el criterio de proteccin buscado. Por consiguiente deber arbitrar los medios y tareas
para lograr este cometido, incluyendo todo estudio, control o material de aislacin
ais
necesario, hasta
lograr el cometido final, sin cargo adicional alguno.
Para el caso de que estas anomalas debieran ser subsanadas, con posterioridad a los
relevamientos On Off, la Contratista debe considerar que el relevamiento deber ser realizado
realiza
tantas veces, como sea necesario, hasta corroborar el cumplimiento total del criterio de proteccin
establecido.
Todos los resultados debern ser entregados a la Supervisin actuante y formarn parte del
informe final. Se elaborarn en planillas y grficos
grfi
y se entregarn en 4 copias originales en papel
blanco y soporte magntico en CD en el informe final descrito en el punto.
Todos los informes deben ser presentados con sus respectivos respaldos magnticos (CD),
respecto a la presentacin de informes, los
los informes realizados en procesador de texto, debern
ser presentados solo en el software Microsoft Word en versin actualizada y los formatos de
registro de datos y tablas en Microsoft Excel versin actualizada y los planos en Autocad.
Los informes que noo estn elaborados bajo las especificaciones descritas sern devueltos ala
al
contratante del servicio, sin revisin alguna.
(Ver planos relacionados con proteccin Catdica 5 y 6).

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11.
Hoja:
13 de 96
PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE

ACTIVIDADES (CALIFICABLE)
Se prev realizar estos trabajos en 95 das calendario. Las
as empresas ofertantes deben presentar el
Cronograma de Actividades
ctividades que involucren lo siguiente:
1) La construccin y puesta en servicio de los 9,500 metros de Red Primaria:
P
95 das.
Para este proceso la empresa adjudicada deber presentar un cronograma de ejecucin
ejecuci
de obras civiles y obras mecnicas para la Construccin de Red Primaria.
12. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

En la Seccin 7se
se muestra los requisitos para la presentacin de los planos de construccin de la
obra por parte de la contratista.
contratista
13. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO (CALIFICABLE)
En la Seccin 8 se muestra los requisitos para la presentacin del Equipo y Personal Mnimo
requerido en la obra
bra por parte de la contratista.
contratista
Las Empresas
mpresas proponentes deben presentar el detalle del Equipo y Personal
ersonal Mnimo adems de la
cantidad a ser utilizado para cumplir con el servicio.
14. GARANTIAS DEL SERVICIO
La garanta de Cumplimiento de Contrato
ontrato debe ser presentada por el proponente adjudicado por un
valor equivalente al Siete por Ciento (7%) del monto total del contrato en la boleta de garanta
bancaria o pliza, que exceda en treinta (120)
( ) das calendario el plazo de entrega; y que cumpla
cumpl
con las caractersticas de renovable, irrevocable y de ejecucin inmediata, emitida a nombre de
YPFB, (solo para la empresa adjudicada).
15. GARANTIA DE LA OBRA
Despus de firmada el acta de entrega definitiva de la obra entre la empresa que se adjudic el
servicio y YPFB, la empresa adjudicada debe extender por escr
escrito
ito y por el representante legal
legal, el
documento donde especifique un tiempo de garanta mnimo de 2 aos tanto por
p la ejecucin de las
obras de Red Primaria.
El proveedor correr con los gastos necesarios en que se incurra para el reemplazo y/o reposicin
correspondiente del bien adquirido, cuando se compruebe que la falla se debe a una falla de
fabricacin.

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Hoja:
14 de 96
El bien reemplazado tendr la misma garanta de producto

producto y de reemplazo.
16. MODALIDAD DE ADJUDICACION
La contratacin de la empresa que se adjudique este Lote, se le har bajo el Proceso de
Contratacin Directa Ordinaria por el total del servicio ofertado.
17. INSPECCION PREVIA DE LA OBRA
Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el
entorno donde se realizar
realizar la obra, ya sea en la inspeccin organizada por YFPB o por cuenta
propia.
18. MODALIDAD DE PAGO
La modalidad de pago ser contra avance de obra en planilla, pudiendo darse un anticipo de hasta
el de 20%, previa presentacin de la boleta de garanta por el mismo monto del anticipo de contrato
de ejecucin de obra; objeto de la presente contratacin.
La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.
Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020. El pago se
realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA.
19. PROPUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE)
La propuesta econmica se presenta en la Seccin 10, la misma que ser debidamente llenada
expresamente en Bolivianos.
olivianos.

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SECCION 2
VOLUMENES DE OBRA
Hoja:
15 de 96

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Hoja:
16 de 96
CONSTRUCCION RED
PRIMARIA
OBRAS CIVILES
Y
OBRAS MECNICAS
NICAS
GASODUCTO INGENIO
AZUCARERO BERMEJO EE.
SS. YPFB
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Hoja:
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Hoja:
18 de 96

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SECCION 3
ESPECIFICACIONES
DE
CONSTRUCCION
RED PRIMARIA
Hoja:
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Hoja:
20 de 96
NDICE
1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DE CONSULTA
3. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE EQUIPOS
Y MATERIALES
Suministro
Inspeccin de material
Almacenamiento y cuidados
4. EJECUCIN DE SERVICIOS
Proyecto ejecutivo
Ubicacin y demarcacin del derecho de va y senda
Preparacin de la ruta segn lnea municipal
Apertura de senda
Excavacin y preparacin de la zanja
Transporte, distribucin y manipuleo de tubos y otros materiales
materiale
Manipuleo
Doblado de tubera
Revestimiento en Concreto de la Tubera
Limpieza e inspeccin de caera y biseles
Soldadura
Inspeccin despus de la soldadura
Revestimiento de la tubera
Bajado de tubo
Tapado del tubo
Cruces
Previsiones aplicables a obras especiales
Sealizacin del Derecho de Va
Proteccin y restauracin del derecho de va
Montaje e instalacin de vlvulas
5. PUESTA EN MARCHA
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
21 de 96
SECCION 3. ESPECIFICACIONES TECNICAS RED PRIMARIA
OBJETIVO
Se detallan las especificaciones
especificacion tcnicas mnimas para el desarrollo de las obras mecnicas
donde se fijan las condiciones exigidas para la ejecucin de detalles constructivos,
construccin, montaje, pruebas y puesta en marcha de Red Primaria de distribucin de Gas
Natural.
1.
DOCUMENTOS DE CONSULTA
El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en
los sistemas de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad de la Red
Primaria y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio
med ambiente en el rea
urbana donde se realizar el proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo,
construccin y operacin de las instalaciones propuestas en el Reglamento de Distribucin
de Gas Natural por Redes emitido por la Agencia Nacional de Hidrocarburos.
Hidrocarburos
La construccin de la Red Primaria a la Estacin de Servicio de YPFB que se encuentra
ubicada en poblacin de Bermejo, estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de
Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos,
Hidrocarburos la Ley de Medio
Ambiente y sus Reglamentos.
Reglamentos
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la Red Primaria:
ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
Std. 1104
RP 1110
ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55
MSS-SP-75
Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de

Gas Natural emitido por la SSDH
Pipe flanges and flanged fitting
Flanged and - Butt Welding End
Line Pipe
Specification for pipeline valves, closures, connectors
ctors and Swivels
Welding Pipelines and Related Facilities
Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid
Petroleum Pipelines
Gas Transportation and Distribution Piping Systems
Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting En
End
Flanges of Valves and Fitting.
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard for Steel Casting for Valves,, Flanges and Fittings and
other Pipe Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
22 de 96
2.
SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE

EQUIPOS Y MATERIALES.
2.1.
Suministro
2.1.1.
La tubera de acero y accesorios ser entregado en custodia por YPFB Redes de Gas a la
empresa adjudicada, una vez que se d la orden de proceder los trabajos debern iniciarse.
iniciarse
Una vez egresado el material de los almacenes de YPFB
YPFB; el carguo,
o, descarguo,
des
transporte
del mismo corrern por cuenta de la contratista.
2.2.
Inspeccin del Material Recibido
2.2.1.
General
2.2.1.1.
Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su recibimiento y

antes de su aplicacin en el ensamblaje y deben estar de acuerdo con los documentos de
compra y especificaciones del proyecto.
2.2.1.2.
Todos los materiales deben ser identificados,

identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin de
recepcin.. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del
material.
2.2.1.3.
El examen de los materiales forjados deben ser realizadas

realizada de acuerdo a lo establecido por la
MSS SP-55
2.2.2.
Tubos
2.2.2.1.
La tubera debe ser limpiada interiormente y exteriormente para permitir una buena
inspeccin, se inspeccionar visualmente que la redondez y la rectitud sean aceptables,
adems se tratar de descubri
descubrirr defectos que puedan inutilizar la tubera.
2.2.2.2.
Toda la tubera debe ser examinada para descubrir ranuras, picaduras y abolladuras. Las
acanaladuras y las ranuras deben ser eliminadas por amolado, salvo disposiciones expresas
del supervisor de YPFB. Las porciones
porciones abolladas deben ser removidas
2.2.2.3.
Todos los tubos deben ser identificados de acuerdo a los criterios de la API Spec. 5L.
2.2.2.4.
Deben ser verificadas, si las siguientes caractersticas de los tubos estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas en el proyecto
pro
o normas referenciadas:
a) Espesor, ovalidad y dimetro segn Spec. API 5L.
b) Bisel y ortogonalidad segn API Spec
Spec. 5L.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
23 de 96
c) Estado de las superficies interna y externa, segn criterios de la especificacin

del material.
material
d) Alabeo o deformacin, segn API Spec. 5L.
2.2.2.5. Los criterios para la aceptacin y reparacin de los defectos superficiales de fabricacin de los
tubos, deben estar de acuerdo con la norma ASME B 31.8, para gasoductos.
2.2.3.
Bridas
2.2.3.1.
Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones:
inf
tipo de
Brida, tipo de cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y
dimetro interno.
2.2.3.2.
Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la
especificacin ASTM.
2.2.3.3.
Las siguientes
tes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones
indicadas en el proyecto o las normas referenciadas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Dimetro interno, segn ASME/ANSI B16.5.

Espesor del bisel de las bridas con cuello (WeldingNeck).
Altura y dimetro externo
externo del resalto, segn ASME/ANSI B16.5.
Acabado de la cara de contacto, segn MSS
MSS-SP-6
Dimensiones de la cara de las Bridas, segn ASME/ANSI B16.5.
Dimensiones de las extremidades para la soldadura a tope, encaje para
soldadura o rosca (tipo y paso), segn ASME/ANSI B16.5.
g) Dimensiones de la cara para junta de anillo, segn ASME/ANSI B16.5.
2.2.3.4.
Debe ser verificado en todos los casos las bridas si existen, pliegues y aplastamientos as
como el estado general de la cara y ranura, sin moho o presencia de agentes causantes
c
de
corrosin, segn criterios de las normas ANSI B16.5, MSS
MSS-SP-66 y MSS-SP44
MSS
2.2.4.
Conexiones
2.2.4.1.
Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con
los siguientes datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o
espesor, tipo y marca del fabricante.
2.2.4.2.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones
ASTM, ANSI o MSS.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
24 de 96
2.2.4.3.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con
las especificaciones indicadas por el proyecto.
Dimetro de las extremidades

Circularidad
Distancia centro cara
Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
Espesor
Angularidad de las curvas 45 y 90
Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento,
aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras
y soldaduras provisorias.
2.2.5.
Vlvulas
2.2.5.1.
Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D.
2.2.5.2.
Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin
del proyecto.
2.2.5.3.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM
aplicable.
2.2.5.4.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Clase de presin
Dimetro nominal
Espesor de cuerpo
Bridas
Distancia entre extremidades cara a cara
Dimetro interno
Bisel o encaje parea soldar
Roscas (tipo y paso)
2.2.6.
Pernos y tuercas
2.2.6.1.
Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las ccaractersticas:
Especificaciones
Tipo de pernos y dimensiones
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
25 de 96
2.2.6.2.
Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de
acuerdo a las especificaciones ASTM aplicables.
2.2.6.3.
Debe ser verificado, por la muestra, si las sig

siguientes
uientes caractersticas de las tuercas y pernos
estn de acuerdo con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas
referenciadas.
a) Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas
de la tuerca, tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1,
ANSI B16.5 o MSS-SP-55.
MSS
b) Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y
corrosin.
2.2.7.
Electrodos para soldar
2.2.7.1.
En el recibimiento de los electrodos se debe efectuar una inspeccin visual

v
de los empaques
por lote.
2.2.7.2.
Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos debe indicar, de modo legible y
sin raspaduras de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos),
nmero de corrida o lote y datos de fabricacin.
2.2.7.3.
Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que

provoquen la contaminacin y daos en los electrodos.
electrodo . Es muy importante que los envases
estn hermticamente cerrados.
2.2.7.4.
Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una
inscripcin legible, constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el
empaque. La varilla debe ser identificada, por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en
rollo debe ser identificado en el carretel.
2.2.7.5.
Para los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes
caractersticas estn presentes:
Regularidad y continuidad del revestimiento

Concentricidad del revestimiento
Largo del cuerpo
Dimetro del alma
Adherencia del revestimiento
Ausencia de oxidacin
Ausencia de deformacin o alabeos
Integridad de la punta
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
26 de 96
2.2.7.6.
La unidad para el tamao del lote y de la muestra es considerada en nmero de electrodos.
2.2.7.7.
Considerar para el muestreo solamente electrodos de una misma corrida.
2.2.7.8.
Efectuar el muestreo abriendo por lo menos

me os 1 (un) empaque para cada 10 (diez) recibidas y
retirar la muestra igualmente parcelada entre los empaques abiertos, de forma aleatoria.
2.2.7.9.
para los electrodos desnudos, las varillas o alambres deben ser verificado por muestreo, si
las siguientes caractersticas estn presentes
dimetro del electrodo desnudo, varilla o alambre

ausencia de oxidacin
2.2.7.10. Para electrodos desnudos las varillas la unidad para el tamao de lote y de la muestra es
considerada en nmero de es
estos
tos materiales; para alambre es considerada en nmero de
carretes
2.2.7.11. Considerar para el muestreo solamente electrodos desnudos, varillas o alambres de una
misma corrida.
2.2.7.12. Electrodo desnudo, varilla o alambre con seales de oxidacin son inaceptables.
2.3.
ALMACENAMIENTO
NAMIENTO Y CUIDADOS
2.3.1.
Tubos
2.3.1.1.
El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los
equipos. El contratista llevar
llevar estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible.
posible
2.3.1.2.
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o

esptulas) que acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de
asegurar la integridad de los biseles y evitar la ovalizacin del tubo
2.3.1.3.
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios,

limpios, evitndose la deposicin de
materiales extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio
de almacenamiento para herramientas o cualquier otro material.
2.3.1.4.
Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus
de su limpieza manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
2.3.1.5.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
27 de 96
2.3.1.6.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados

almacenados en el interior de los de mayor
dimetro.
2.3.1.7.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas
para impedir la ovalizacin de estos sitios
2.3.1.8.
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad)

(salinidad deben ser
almacenados con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si
el tiempo previsto de almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de
los tubos deber ser rociadas por una camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
2.3.1.9.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser
externamente protegidos por pintura anti-sol.
anti
2.3.2.
Bridas
2.3.2.1.
Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando
ap
grasa anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas
deben ser almacenadas y protegidas contra la intemperie.
2.3.2.2.
Los biseles de las bridas de cuello (WeldingNeckFlange) deben ser protegidos contra la
corrosin, con barniz a base de resina vinlica.
2.3.2.3.
Las bridas con dimetro >>3 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas
de madera, evitndose el contacto directo con el suelo. Las bridas de dimetro 3 deben ser
almacenados en ambiente cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de
pared, clase de presin y dems caractersticas.
2.3.3.
Vlvulas
2.3.3.1.
Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con
grasa antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas,
roscas, tuercas, pernos, biseles.
Las vlvulas tipo bola deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta.
2.3.4.
Pernos y Tuercas
2.3.4.1.
Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa anticorrosiva no

soluble en agua.
2.3.4.2.
Deben ser almacenados

almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin contacto
directo con el suelo.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
28 de 96
2.3.4.3.
Las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.
2.3.5.
Conexiones
2.3.5.1.
Las conexiones deben ser mantenidas en sus empaques originales, identificadas y

protegidas
as de la intemperie.
2.3.5.2.
Las conexiones para soldadura a tope deben tener los biseles protegidos por barniz a base
de resina vinlica.
2.3.5.3.
Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no
soluble en agua o barniz removible a base de resina vinlica.
2.3.5.4.
El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las
conexiones, o contacto directo entre ellas o con el suelo.
2.3.6.
Electrodos de Soldar
2.3.7.
Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestas en la

posicin vertical, con la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que
fueran abiertos para la inspeccin.
2.3.8.
Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento

calentados por lmp
lmparas
aras encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la
temperatura ambiente, pero no inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser
mximo de 50%.
2.3.9.
El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al
a
mismo orden de almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en
llegar sern los primeros en ser utilizados.
2.3.10.
Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no

superior a los 50 mm y en el de mantenimiento
mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150
mm.
2.3.11.
Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser

utilizados despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate
humedad en su revestimiento,
revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/
+/- 20C
durante una (1) hora.
2.3.12.
Para electrodos de bajo hidrgeno y flujo, la recomendacin del fabricante se deber seguir.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
29 de 96
3.
EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
3.1.
Proyecto Ejecutivo
3.1.1.
Son considerados proyectos

proyectos ejecutivos, de responsabilidad de la CONTRATISTA, todos los
proyectos de detalles necesarios para la ejecucin de los servicios de construccin y
montaje.
3.1.2.
Los proyectos de detalles, que obedecern rigurosamente las recomendaciones de esta

especificacin, recomendaciones de los organismos gubernamentales del medio ambiente y
dems normas corrientes, que consiste en los siguientes servicios:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
plataforma de circulacin
circulacin en la senda y en los caminos de acceso;
excavacin y proteccin de la zanja;
doblado de la tubera;
cruces;
travesas;
lastrado para flotabilidad negativa;
sealizacin del Derecho de Va;
proteccin del Derecho de Va;
vlvulas, recibidores, lanz
lanzadores, drenajes y venteos.
3.1.3.
Los proyectos de detalles sern previamente aprobados por la Supervisin de YPFB y ser
de responsabilidad de la Contratista todas las aprobaciones junto a los rganos pblicos
competentes.
3.2.
Ubicacin y Demarcacin del Derecho de Va y de la Senda
3.2.1.
Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones
del sitio de la obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante
calificado para firmar los documentos e informes relativos a la condiciones del sitio de la
obra,, y que adems ser el encargado de resolver el problema con terceros.
3.2.2.
El contratista deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las
condiciones
es en las que est recibiendo el sitio de la obra
obra.
3.2.3.
El Derecho de Va y la Senda deben ser demarcadas a partir de la directriz establecida en el

replanteo topogrfico y de acuerdo con las siguientes condiciones:
a) Los
os laterales del Derecho de Va y de la senda deben ser identificadas en el
mximo cada 50 m.
m
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
30 de 96
b) las estacas de madera deben ser colocados en los laterales del Derecho de
Va, en sitios de fcil visibilidad.
c) la sealizacin de referencia provisional, debe se
serr fijada cada 100 m.
d) los puntos de inflexin horizontal deben ser marcados en forma permanente.
3.2.4.
La ubicacin de la posicin de otros ductos existentes, en relacin al eje de la zanja, debe

ser efectuada de acuerdo con los siguientes criterios:
onsultar los planos AS BUILT y el catastro de las concesiones de servicios
a) Consultar
pblicos.
b) Ubicacin
bicacin de los ductos existentes a travs del empleo del detector de tubos y
de sondeo
sonde por pozos cavados manualmente.
c) Sondeos
ondeos adicionales en caso de que existieran dudas de los resultados del
detector de tubos.
d) Colocacin
olocacin de estacas provisorias sobre los ductos existentes con
espaciamiento mximo de 20 metros; en las curvas esas distancias debe ser
reducida para un valor coincidente con el radio de curvatura de la curva.
e) Sealizar
Sealizar y proteger adecuadamente los venteos, puntos de prueba y piezas
especiales existentes.
f) Identificar y sealizar los tramos donde fuera detectada baja cobertura
(profundidad mnima insuficiente) de los ductos existentes de manera de alertar
a los operadores
operadores de maquinarias sobre la imposibilidad de transitar esos
lugares.
3.2.5.
Solamente en condiciones excepcionales, cuando por total inviabilidad tcnica de los

servicios de montaje, sern permitidos cortes que alteren los perfiles, transversales y
longitudinales,, originales del terreno; todos los cortes deben ser ejecutados de acuerdo con
un proyecto de plataforma especfico.
3.2.6.
Los servicios se deben desenvolver estrictamente en los lmites previstos de la Va, no

permitindose otra actividad fuera de esos lmites,, salvo cuando se tuviera un acuerdo
expreso con el propietario.
3.2.7.
Independiente de los servicios de proteccin y drenaje que sern realizados en la senda,

servicios necesarios de drenaje y proteccin en reas crticas deben ser inmediatamente
realizados,, de modo de no exponer a riesgos la senda y los propietarios involucrados.
3.2.8.
Se debe ejecutar un drenaje provisorio de la senda. Las salidas de agua sobre las salidas de
los terraplenes deben ser evitadas; cuando sea indispensable, la regin alcanzada del
terrapln debe ser adecuadamente protegida.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
31 de 96
3.2.9.
Los cursos de agua que originalmente drenan para o sobre la senda, deben ser desviados y
canalizados. En los casos en que no fuera posible ejecutar los desvos de los cursos de agua
o en que la apertura de la senda
senda interfiera con manantiales, deben ser ejecutadas las obras
que fuesen necesarias para evitar el arrastre del material, la erosin de la senda o la
destruccin del manantial.
3.2.10.
Cuando la directriz atravesar zonas agrcolas y pastizales, matorrales, reservas forestales,

la senda debe ser abierta con un ancho estrictamente necesario para la instalacin de la
tubera.
3.2.11.
Todas las providencias deben ser tomadas de modo de minimizar las interferencias y los
posibles perjuicios que puedan haber, en el transcurso
transcurso de la ejecucin de los servicios, las
actividades desarrolladas por el propietario del rea, o por la autoridad gubernamental, tales
como:
a).Ningn
ingn trabajo debe ser iniciado sin el conocimiento del propietario;
b). Ninguna
inguna remocin de las instalaciones de terceros puede ser efectuada sin la
l debida
autorizacin del mismo.
c).Enn el caso de cercas a ser removidas, necesariamente ser construida una provisoria,
hasta la reconstruccin definitiva; la cerca provisoria ser mantenida cerrada siempre
siemp que
el pasoo no estuviera siendo utilizado.
d).Sern
ern ejecutados todos los servicios complementares considerados necesarios a la
seguridad, a la proteccin personal y a las actividades econmicas desarrolladas en el
rea atravesada, como por ejemplo:
- Cerca
erca de proteccin en taludes, principalmente en reas de cra de animales;
- Sealizacin
ealizacin de alerta para el movimiento de equipos.
3.2.12.
Las estacas, mojones y dems sealizaciones provisorias removidas durante la abertura de

la senda debern ser recompuestas.
recompuestas
3.2.13.
Los pagos por derecho de uso de suelos estarn a cargo de la empresa contratista.
3.3.
Preparacin de la ruta segn lnea municipal
3.3.1.
La empresa contratista solicitar a la HAM todos los aspectos legales para el uso del suelo
Municipal (pblico) para la ape
apertura
rtura de zanja y tendido de lnea de gas natural.
3.3.2.
El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que
tiene la Alcalda.
3.3.3.
El trazo proyectado para la caera deber ser aprobado por la supervisin.
Nmero:

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Hoja:
32 de 96
3.3.4.
El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin
embargo el contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los
propietarios de viviendas, lotes, parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de
gas natural,
tural, hacindose responsable de los daos ocasionados por efectos de la
construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.
3.3.5.
El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la
propiedad y al paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.
3.3.6.
El contratista limpiar y nivelar el derecho de va de manera de dejarlo limpio tal como lo

encontr o en mejores condiciones antes del inicio de las obras.
3.3.7.
El contratista efectuar los arreglos necesa

necesarios as como los permisos para poder manejar la
tubera en obra, interrupciones trfico, movimiento de vehculos, etc.
3.3.8.
Retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes
pluviales, alcantarillas, riego, etc. En coor
coordinacin
dinacin con las empresas de servicio.
3.3.9.
Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican
en el plano, debern contar con una sealizacin.
sealizacin
3.3.10.
El contratista deber tomar las medidas necesarias para no impedir las actividades
acti
por la
operacin de trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre
partes.
3.3.11.
El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera
que los trabajos no tengan contratiempos.
3.3.12.
El contratista
atista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico)
de uso de suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes
de en comn acuerdo con la supervisin.
3.3.13.
El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera

de 2 x 2 x 50 cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a
intervalos de aproximadamente 50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o
empedrado u otro ma
material
terial diferente a tierra se marcar con lneas segmentadas de un metro
de longitud separadas a cuatro en cuatro metros. La pintura ser azul al aceite.
3.4.
Apertura de senda
3.4.1.
El contratista recorrer todo el trazado, y solicitar a las entidades pertinentes las

autorizaciones respectivas para el uso de suelos.
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
33 de 96
3.4.2.
La zanja ser excavada tomando en cuenta los cuidados necesarios para no causar daos a
terceros o al medio ambiente, cualquier problema ocasionado es responsabilidad del
contratista.
3.4.3.
El contratista deber
eber coordinar con las otras empresas de servicio (servicio de agua,
telecomunicaciones, alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).
3.4.4.
El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad

competente, que permitan
permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para
trabajos especiales, movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una
buena ejecucin de los trabajos.
3.4.5.
Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o

personas, colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este
requerimiento.
3.4.6.
El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado

elctrico, telefnico, etc., y los repondr
repondr a su posicin original lo ms rpidamente posible.
3.4.7.
Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que
pertenece. El contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que
las autoridades analicen el caso.
3.4.8.
El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta
de cuidados.
3.5.
Excavacin y Preparacin de la Zanja
3.5.1.
metros de tal manera que se

La profundidad de la zanja ser de aproximadamente 1.20 metros,
asegure que la generatriz superior de la tubera est recubierta por 1.00 metros con respecto
al nivel del suelo. Esta altura puede aumentar o disminuir en acuerdo con el supervisor, si se
requiere de esta manera por la presencia de inconvenientes como la presencia de otras
tuberas,, pasos a travs de cruces de vafrrea,, carreteras, tierras de cultivo, terrenos
rocosos, etc. (Ver figura 1 y plano 2).
3.5.2.
Si la altura recomendada es menor a la establecida, el contratista enfundar la tubera

tub
o en
su caso colocar tejos, losas de hormign (Ver plano 11), etc.
3.5.3.
Los cruces estarn de acuerdo a los esquemas adjuntos al presente documento.
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3.5.4.
El ancho de la zanja debe permitir que la caera repose en la zanja sin que se origine dao
en el revestimiento.
timiento.
3.5.5.
Los materiales provenientes de la excavacin se ubicarn a lo largo del derecho de va. Se

debe mantener un espacio libre de por lo menos 30 cm. entre los materiales excavados y la
pared ms prxima de la zanja.
3.5.6.
En la parte donde los empalmes se realicen dentro de la zanja el contratista deber

contemplar la excavacin de 69, para permitir al soldador la comodidad para el proceso de
soldadura.
3.5.7.
El contratista deber tomar medidas de seguridad, en cuanto perciba que la zanja no es

estable y quee pudiesen existir derrumbes, tales como entibacin o apuntalamiento. El
contratista ser responsable de cualquier accidente.
3.5.8.
El contratista deber tomar muy en cuenta el desage de aguas que existieran en el

momento de realizar la excavacin, en todo momento
mom
deber
r estar el rea de trabajo en
buenas condiciones.
3.5.9.
Los escombros debern

deber disponerse de tal manera que se pueda evitar cualquier dao a los
ribereos y cualquier molestia en la explotacin de los trabajos vecinos.
3.5.10.
El contratista deber prever el levantamiento peridico de los escombros y a juicio del

supervisor.
3.6.
Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y otros Materiales
3.6.1.
El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos en la

obra.
3.6.2.
Las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, deben ser

realizadas de acuerdo con las disposiciones de las autoridades responsables por el trnsito
en la regin de circulacin. Carreteras, caminos o los mismos caminos de acceso no deben
ser obstruidos;
dos; el transporte debe ser efectuado de forma de no constituir peligro para el
transito normal de vehculos.
3.6.3.
En el transporte de tubos, las cargas deben ser dispuestas de modo de permitir el amarre
firme para que no se dae el tubo o su revestimiento. Antes
Antes de remover el amarre de la pila
para descargar, debe ser efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn
convenientemente apoyados, sin riesgo de rodamientos.
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3.6.4.
Se deben mantener en los locales de almacenamiento y en los de distribucin

distrib
de tubos a lo
largo de la senda, personal y equipos adecuados para el manipuleo de los tubos, as como el
mantenimiento, seguridad y limpieza permanente del rea.
3.6.5.
Los tubos deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con
co el uso
normal de los terrenos atravesados.
3.6.6.
Los tubos deben ser distribuidos, conforme la planilla de distribucin basada en el proyecto,
conteniendo en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento
anticorrosivo, aislamiento,
aislamiento, curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de
acuerdo a la secuencia de montaje).
3.6.7.
En el caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para el montaje, deber
existir una correlacin con el nmero del fabricante.
3.6.8.
El supervisor rechazar cualquier material o insumo deteriorado
3.6.9.
Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el

deterioro.
3.7.
Manipuleo.
3.7.1.
Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon
ny
de largo apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos
deben ser revestidos de material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados
para adaptarse a la curvatura interna de los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de
1/8 de la circunferencia del tubo.
3.7.2.
Para la descarga de las pilas de tubos

tubos, deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se
deben ajustar a la pila, de modo impedir movimientos relativos entre los tubos.
3.7.3.
Los equipos utilizados en la distribucin

distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas
con un material de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor.
3.7.4.
En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los
tubos distribuidos en la senda para evitar ssu deslizamiento.
3.7.5.
Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran
daos en el bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre
madera o bolsas con material seleccionado y quedar a un mnimo ddee 30 cm del suelo.
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3.8.
Doblado de la Tubera
3.8.1.
El curvado en la obra se realizar en fro, sin ningn calentamiento, para este trabajo se
utilizarn mquinas curvadoras en buen estado.
3.8.2.
No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad

ex
de dicho
codo se reservar una parte recta de por lo menos 500 mm.
3.8.3.
El radio de curvatura no deber ser inferior a 20 veces el dimetro del tubo.
3.8.4.
Una vez curvados los tubos no debern presentar ondulaciones, protuberancias ni

hundimientos.
3.8.5.
Se debe verificar la ovalizacin por medio de calibres especiales (se permite un 2.5% de
ovalizacin con respecto al dimetro anterior)
3.8.6.
Toda tubera que muestre ovalizaciones ser rechazada y reemplazada a expensas del
contratista.
3.8.7.
De preferencia la curva se
se debe encontrar al medio de la tira o pieza doblada.
3.9.
Revestimiento en Concreto de la Tubera
3.9.1.
El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de

camisa continua),, se efectuar despus de su revestido anticorrosivo siempre y cuando no
tenga,, deber ser ejecutado de acuerdo con un procedimiento calificado a ser elaborado de
manera tal de atender los requisitos especificados en el proyecto y en esta especificacin
tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items:
a)
b)
c)
d)
Proceso
roceso utilizado
utilizado.
Mtodo
todo de aplicacin.
aplicacin
Ensayos.
Inspeccin
nspeccin y Reparaciones.
3.9.2.
El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento

anticorrosivo
3.9.3.
El hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo
previamente aprobado.
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3.9.4.
Los
os tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario
para que su movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo
variar de acuerdo con el mtodo emplead
empleado, los aditivos acelerantes y debe constar del
procedimiento calificado.
3.9.5.
Los tubos una vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes
informaciones: - fecha de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo
lastrado
rado (indicando si es concreto saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin
(km/tubo).
3.10.
Limpieza e inspeccin de caeras y biseles
3.10.1.
Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que
se efecte la soldadura.
soldadur
3.10.2.
Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern conducidas evitando la
introduccin fortuita o intencional de materiales extraos como agua tierra, herramientas,
electrodos, etc. En cuanto est terminada la soldadura, los extremos de las tuberas sern
taponadas adecuadamente.
3.10.3.
Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas
previsiones y se le debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta,
por ninguna razn debe quedar dentro de la tubera.
3.10.4.
Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio
de un cepillo metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las
herrumbres, incrustaciones o rayaduras.
3.10.5.
Los cortes de tubera ser

sern
n realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro
procedimiento aceptado por el supervisor. EL oxicorte permite realizar los chaflanes
directamente, aunque ser necesario un limado posterior.
3.10.6.
Las extremidades de los tubos sern amoladas de ta

tall manera que el chafln sea igual al de
los tubos nuevos de fbrica.
3.11.
Soldadura
3.11.1.
Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes aspectos:
Contratista
Soldadura
Calificacin de soldadores
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Equipo
Materiales
Proceso de soldadura
Registro y reportes
3.11.2.
El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma ASME B 31.8.
3.11.3.
Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores debe

realizarse de acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos, como alternativa,
a
puede ser usada la norma ASME Seccin IX.
3.11.4.
La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por
medio de calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos
3.11.5.
Cuando fuera necesaria la

la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser
realizada a travs de anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de la
soldadura.
3.11.6.
El contratista proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen estado

necesarios
cesarios para este trabajo incluyendo los electrodos.
3.11.7.
Previa a su utilizacin el contratista proteger los electrodos de la humedad u otros

deterioros. Las mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento
durante el trabajo de soldadura,
soldadura, debiendo existir permanentemente un equipo en reserva
(stand by).
3.11.8.
Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser
compatible con el material base.
3.11.9.
El trabajo de soldadura ser

ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las
condiciones atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.
3.11.10.
Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben
ser escobilladas en una faja de 50 mm en cada lado de la regin
regin del bisel, externa e
internamente, al tubo. S existiera humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un
soplete con llama no concentrada.
3.11.11.
En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las
costuras estn desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por
lo menos diez veces el espesor de la tubera. Las costuras debe estar ubicadas en la parte
superior (entre 30 y +30)
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3.11.12.
Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura

soldadura terminada estar libre de
huecos, inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un
reforzado de 1/16 en exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia
3.11.13.
Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el

arreglo en un tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.
3.11.14.
Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y
xido para facilitar la inspeccin visual.
3.11.15.
os caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern
Los
ser sacados de la lnea en construccin.
3.11.16.
Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.
3.11.17.
En el avance de soldadura la segunda pasada

pasada (hotpass) deber ser efectuada
inmediatamente despus de la primera pasada.
3.11.18.
No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del
supervisor.
3.11.19.
Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios
para ello.
3.11.20.
El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores,
aunque fueran aprobados en los exmenes iniciales.
3.11.21.
Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas a las

soldaduras, de acuerdo a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la
inspeccin el contratista reparar la soldadura de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con
costo para el contratista.
3.11.22.
Todas las soldaduras comenzadas en el da deber

debern
n ser terminadas en el da.
3.11.23.
Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el
propsito de chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan
perjudicar la soldadura y/o el paso de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se
debe identificar, en las extremidades, la posicin de la costura longitudinal.
3.11.24.
Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser
inspeccionadas interna y externamente, chequendose discontinuidades
discontinuidades tales como:
defectos de laminacin, aplastamientos, entalles u otras discontinuidades superficiales.
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Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio de ultrasonido, debe ser
efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100
100 mm de la raz del bisel, en
ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la posicin de la
raz de la junta despus del soldado.
3.11.25.
No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad;

en caso que ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de
desgaste o por el retiro de un anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones.
3.11.26.
Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un
equipo mecnico u oxi-acetileno,
oxi acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto
en la API Spec. 5L.
3.11.27.
Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.
3.11.28.
Preferentemente deben ser utilizados, acopladores

acopladores de alineacin interna no deben ser
removidos antes de la conclusin del primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.
3.11.29.
Cuando fuera usado acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura
debe ser simtricamente distribuido
distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su
remocin, de acuerdo a lo definido en la API Std. 1104.
3.11.30.
El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del
amolado de ste. Se deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su
movimiento. En el caso de tubos lastrados o de lingadas que puedan ser
se sometidas a tensin
durante la soldadura, el movimiento slo debe ser efectuada despus de la conclusin del
segundo pase.
3.11.31.
El acoplamiento de tubos de igual

igu espesor nominal, el desalineamiento
alineamiento mximo debe ser del
20% del espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes
se deben usar los modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica
necesaria de la junta, sie
siendo preferible el uso de Niple
iple de transicin.
3.11.32.
El pre-calentamiento,
calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al
menos 110 mm de ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia
del tubo, debiendo estar a una temperatura constante y uniforme, chequeada a travs de
lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la superficie diametralmente opuesta a la
incidencia de la llama de calentamiento.
3.11.33.
La temperatura de pre-calentamiento,
pre calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura,
calificado, debe ser mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la junta.
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3.11.34.
En el pre-calentamiento
calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada,
de manera tal que sea garantizada la uniformidad de temperatura
temperatura en toda la junta.
3.11.35.
El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase
(hotpass), debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del
Procedimiento de Soldadura debe ser usada la marcacin
marcacin entre el trmino del primer pase y
el inicio del segundo pase en su tiempo mximo.
3.11.36.
En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales:

antener cerradas, por medio de tapas, las extremidades de los tramos
a) Mantener
soldados, a fin de evitar el ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos.
No se permite la utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de las tapas;
b) Recoger
ecoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como
otros materiales utilizados en la operacin de soldadura, los cuales deben ser
ubicados en un sitio o lugar especfico.
c) Aprovechar
provechar los sobrantes de tub
tuboo que estuvieran en buen estado.
d) Noo se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de
soldadura en tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales
iguales o superiores al 40% de la tensin mnima de deformacin especificada.
Cualquier vestigio de este defecto debe ser eliminado de acuerdo con la norma
ASME B31.8.
e) Iniciar
niciar los pases de soldadura en lugares desfasados
desfasados en relacin a los
anteriores y al inicio de un pase debe sobreponerse al final del pase anterior;
f) Noo se permite el punzonamiento de las soldaduras.
3.11.37.
La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de la obras y debern

cumplirse lo siguiente:
a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern
pasar las pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y
CALIDAD. Pruebas que establece la norma API 1104.
b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada
soldadura mediante un marcador que nos sea borrado por el agua o manipuleo.
c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles
preaviso al inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aaprobacin
deber ser presentado a la direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas
previas al inicio de trabajo de soldadura en lnea.
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3.12.
Inspeccin despus de la Soldadura
3.12.1.
Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn

basados en la inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los
requisitos de la API Std. 1104.
3.12.2.
El contratista subcontratar los servicios de una empresa especializada en radiografa para

efectuar este trabajo, previa aceptacin de la supervisin y a costo del contratista.
3.12.3.
Antes de efectuar los trabajos de radiografa el contratista presentar a consideracin de la

supervisin, el nombre de la empresa
empresa subcontratista, un programa de trabajos, as como un
listado del equipo y personal que asignar al trabajo. La empresa subcontratista coordinar
sus actividades con la supervisin de YPFB.
3.12.4.
Los exmenes no destructivos se realizaran con la frecuencia y de las formas siguientes:

a) Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser
en cruces de ros, caminos,
caminos avenidas y puntos que hayan sido reparados.
b) Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de
d
la modificacin de los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien
por ciento en las diez primeras juntas.
c) Clase de LLocalizacin 1 Divisin 2: lugar donde existen zonas de pastoreo, de
cultivo con poca presencia de edificaciones urbanas las radiografas se
realizaran en un cincuenta por ciento y en clase 4: zona urbana, el trfico es
denso el radiografiado se lo realizara en un cien por ciento de las juntas
realizadas durante el da.
3.12.5.
Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra

letra correspondiente a las
soldaduras verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de
veinticuatro horas, despus de efectuada la soldadura.
3.12.6.
Cualquier gasto que provenga por lo

los resultados de la inspeccin deber ser resuelto por el
contratista incluyendo los gastos ocasionados.
3.12.7.
La empresa a ser contratada por YPFB, prestar el servicio bajo las normas
especficas API1104 y ASME B31.8 considerando las secciones y artculos
respectivos.
3.12.8.
El Proveedor del Servicio deber ejecutar las funciones listadas a continuacin

mismas que tienen carcter enunciativo pero no limitativo:
Movilizacin y desmovilizacin de un (1) equipo Radiogrfico con,

con
(1) un
radilogo nivel II y (1) un ayudante, ambos con licencia para el uso de material
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radiactivo otorgado por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear

(IBTEN), (1) un inspector Nivel II calificado para evaluacin de lquidos
penetrantes.
Permanencia (equipo y personal), partida que considera la permanencia del
personal y equipo en el rea de trabajo por da de 24 horas opere o no opere.
Suministro de materiales consumibles, propios de las labores del radiografiado
Elaboracin de procedimientos e informes de ensayo
Provisin de Placas Radiogrficas por junta soldada
3.13.
vestimiento de la tubera
Revestimiento
3.13.1.
Toda la tubera en la lnea deber ser enterrada y deber ser protegida el lugar de las juntas
de la siguiente manera:
manera
a) Una
na capa de pintura imprimante (primer).
b) una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo
de 3/4.
c) una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape

mnimo de 3/4.
d) Una
na capa de revestimiento antirroca, si as lo requiere
requier el supervisor.
e) Si no fuera lo anterior, se proceder con el manteo correspondiente (Mantas
Termo contrables).
contrable
3.13.1.1. Consideraciones para los revestimientos
3.13.1.2. Est prohibido el revestimiento (manteo) de la tubera si es que se presentan problemas de
lluvias o humedad.
3.13.1.3. Est prohibido el revestimiento de la tubera si la temperatura es inferior a las
especificaciones del producto a utilizar.
3.13.1.4. El primer deber ser compatible y de la misma marca que la envoltura anticorrosiva.
3.13.1.5. La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del
revestimiento, seca y exenta de manchas (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de
corrosin, etc.). Para cumplir este requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes,
etc.
3.13.1.6. El primer despus del agitado cuidadoso para la homogeneizacin, debe ser aplicado
considerando que debe ser realizado hasta cuatro horas despus de preparada la superficie,
en un espesor uniforme especificado por el fabricante.
3.13.1.7. Est prohibido el empleo de primer estirado o que contenga depsitos insolubles.
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3.13.1.8. El tiempo de secado del primer debe ser el especificado

especificado por el fabricante.
3.13.1.9. Cuando la tubera presente soldaduras prominentes, se recubrir cada cordn con una cinta
de ancho suficiente como para cubrir la soldadura sin que existan protuberancias o pliegues.
3.13.1.10. El revestimiento deber aplicarse a una tempe
temperatura
ratura superior a 4 C, con una tensin
especificada por el fabricante. Laa envoltura en lo posible debern ser hecha a mquina.
3.13.1.11. En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos.
globos
3.13.1.12. El revestimiento mecnico deber tener las mismas
mismas consideraciones que para el
revestimiento anticorrosivo, pero el traslape no debe quedar encima del traslape del
revestimiento anticorrosivo.
3.13.1.13. En los terrenos donde
don exista agua, como en los cruces de ros o arroyos el traslape ser de
50% en el caso de revestimiento anticorrosivo y mecnico,, en lo posible mejor usar mantas
para el revestimiento de las juntas.
juntas
debe colocarse
3.13.1.14. En terrenos donde la formacin pedregosa/rocosa es excesiva deber
revestimiento anti- roca.
3.13.1.15. En caeras que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivo
anticorrosivos y
mecnico debern estar presentes en cincuenta por ciento respectivamente.
3.13.2.
Inspeccin y reparacin
3.13.2.1. La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y, a
solicitud del supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el
contratista, inmediatamente despus de aplicar el revestimiento.
3.13.2.2. El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del
cao a la zanja ser como mximo dos horas.
3.13.2.3. Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y reparados
inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea daada y aplicando el
primer y una capa de cinta anticorrosivo en forma circular o helicoidal, de tal manera que el
parche sea por lo menos cuatro pulgadas ms all de las zona daada.
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3.13.3.
Manejo de la Tubera
ubera Revestida.
3.13.4.
El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la misma
no ofrezca dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a cargo del
contratista.
3.13.5.
La caera revestida con Tricapa ser bajada a la zanja, si se requiere que descanse
descans se lo
har sobre superficies acolchonadas, la tubera revestida tendr uunn mximo de 200 metros
fuera de la zanja.
3.13.6.
La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de mane

manera que se evite el dao
del revestimiento.
3.13.7.
En la operacin de bajado de la tubera revestida con Tricapa,, debe tenerse cuidado con el
balanceo y el raspado con las paredes de la zanja.
3.13.8.
Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la caera
quede apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja quede en
ptimas condiciones.
3.13.9.
El revestimiento
imiento de la tubera (Juntas),, se medir por metro lineal, ejecutado y
aprobado por el Supervisor de Obra.
3.13.10.
Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo Contrables
3.13.11.
Este tem comprende la provisin y el revestimiento con mantas termo contrables

de las tuberas de acero, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
3.13.12.
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

pa la realizacin de
este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa
autorizacin del Supervisor de Obra de YPFB.
3.13.13.
El revestimiento de todas las uniones de las tuberas de acero, debern ser

revestidas con Mantas Termo - contrables.
3.13.14.
El personal responsable a realizar dicha labor, deber ser una persona calificada
que tenga conocimientos en revestimientos de tubera con mantas termo
contrables, debiendo presentar un certificado que lo acredite al supervisor de Obra
de YPFB.
3.13.15. Este trabajo ser controlado por el supervisor de Obra de YPFB, el cual podr
exigir su cambio en caso de existir fallas durante el manteo de la tubera; as como
de la manta utilizada durante el revestimiento de la tubera.
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3.13.16. Consideraciones para los Revestimientos.

Revestimientos
3.13.17. Se debe asegurar que la tubera sea manipulada por personal debidamente
entrenado y calificado; as mismo, los equipos y accesorios a emplearse durante la
operacin de manteo y reparacin de las tuberas, sean los adecuados y puestas a
consideracin y aprobacin del supervisor de YPFB.
3.13.18. Las mantas termo contrables, se debern aplicar sobre todo a tuberas con
revestimiento multicapa, esto con la finalidad de proteger el sector de la junta
soldada.
3.13.19. Limpieza
3.13.20. Se limpiar el rea de acero y del revestimiento integral con solvente para erradicar
la presencia de aceite, grasa, polvo u otros elementos contaminantes.
3.13.21. De acuerdo a las caractersticas y estado de la tubera se aplicarn los siguientes
principios:
En tubera usada (clase 2), emplear arenado en la superficie de acero para

remover partculas sueltas y materiales extraos.
En tubera nueva (clase 1), realizar la limpieza con lija, cepillos y paos
limpios para remover partculas sueltas y materiales extraos.
En caera con revestimiento, se extender la limpieza entre 5 a 6 pu

pulgadas
lgadas despus del
borde de la manta. Finalmente se deben asegurar que la tubera est completamente seca y
el grado de limpieza est de acuerdo a SSPC
SSPC-SP2.
3.13.22. Preparacin de la Manta
3.13.23. Se realizar el corte de la manta en las dimensiones apropiadas, de acuerdo a la
Tabla 1:
Tabla 1. Dimensiones de la Manta de Acuerdo al Dimetro.
DN(in) ID(in) OD(in)
B(in) C(in) W(in)
2
0,079 2,375
2
12
4
3
0,118 3,500
2
15
4
4
0,157 4,500
2
18
4
6
0,236 6,625
2
25
4
DN (in) ID (in) OD (in) B (in) C (in) W (in)
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3.13.24. El colocado de la manta se realizar segn la figura 1.
Figura 1. Diagrama de colocado de la manta
Tabla 2. Dimensiones del Colocado de la Manta
3.13.25. Se realizar el corte de las puntas del extremo de la manta (en el traslape) 2 x "
pulgadas de largo x ancho.
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3.13.26. Precalentamiento
3.13.27. Se encender el soplete que va conectado a la garrafa de GLP, y se precalentar
el rea de la junta a aproximadamente a 60C. Para reducir el tie mpo de
instalacin, la temperatura ser medida utilizando un medidor infrarrojo (pirmetro).
3.13.28. Primer
3.13.29. El primer mezclado tiene una vida til de aproximadamente 30 minutos a
temperatura ambiente despus del mezclado. Mientras mantenga consistencia
lquida puede ser empleado.
3.13.30. Existen mantas que vienen con el primer adherido, si ese fuera el caso se obvia
este punto.
3.13.31. Colocado
3.13.32. Se debe remover la capa plstica de la manta y centrarla sobre la junta para
permitir el recubrimiento uniforme de la tubera.
3.13.33. Se deber envolver la manta alrededor de la tubera, una vez esta posicionada se
deber presionar con la mano (cubierta con un guante) tal como se observa en la
figura 1 y en base a las dimensiones especificas en la tabla 2. El traslape debe ser
como mnimo de 2 e
en toda la extensin de la manta.
Nota: Limpiar la superficie de contacto, el traslape debe estar en una posicin de
fcil acceso.
3.13.34. Abrir la llave de la garrafa, encender la llama y ajstela a 20 de la manta para
producir una llama azul con una punta amarilla, la temperatura de manipulacin no
debe exceder los 90C.
3.13.35. Usar la parte amarilla de la flama para calentar la manta en direccin de las fibras
de tela, a lo largo de toda la circunferencia de la caera. Con la mano (cubierta por
un guante liso y limpio) presione nuevamente la manta para centrarla.
3.13.36. Contine con un movimiento parecido al de una brocha hasta que la superficie de
la manta se vuelva lisa, de un extremo a otro, de momento a momento verificar con
el dedo (cubierto por un guante), que el primer se distribuya uniformemente, que no
existan arrugas.
3.13.37. Presionar a lo largo de la manta para evitar bolsones de aire en el interior.
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La manta est lista cuando:

- La superficie de la manta esta lisa.
- No existen lugares fros a lo largo de la manta.
mant
- El cordn de soldadura puede verse bajo la manta.
- El flujo de primer es evidente en ambos bordes.
- La manta est plenamente adherida a la caera y al revestimiento existente.
- La lnea en el traslape haya desaparecido y sea completamente lisa.
- Despus de una inspeccin visual y tctil la manta no presenta bolsones de aire,
arrugas y en los bordes se encuentra el adhesivo en toda la superficie.
3.13.38. Prueba de Adherencia
3.13.39. Aplica a todas las juntas en las que se utilizar una manta termo contrable para
revestimiento anticorrosin. Se escoger aleatoriamente una junta revestida del da
anterior para realizar las pruebas descritas lneas ms abajo.
3.13.40. Se proceder a realizar dicho procedimiento en la manta que escoja el supervisor
para verificarla calidad
calida del revestimiento:
El ensayo se debe efectuar a la maana siguiente de aplicacin de manta termo
contrable, considerando ensayar en un tiempo mnimo de 15 horas. En caso de que
se realice la prueba en horas de la tarde, se puede enfriar la manta protegindola
protegi
de
los rayos solares y/o utilizando agua.
La frecuencia del ensayo ser de una prueba por trabajo ejecutado en una jornada
por un mismo equipo de manteadores calificados.
La inspeccin de adherencia debe ser verificada preferentemente y de ser posible
posib a
una temperatura de la manta termo contrable de mximo 25 C, la cual ser
verificada a travs de un medidor de temperatura (ambos, tubera y manta termo
contrable, debern encontrarse a dicha temperatura)
Se cortar una tira de 25 x 150 mm, perpendi
perpendicularmente
cularmente al eje de la tubera con una
navaja (posicin de inicio: horaria de 9 3), una en el rea que se encuentra entre la
soldadura circunferencial y el revestimiento de lnea.
Se debe remover manualmente los primeros 30
30-40
40 mm del borde la tira, utilizando
util
una esptula, destornillador o una navaja, donde ser colocada la grapa del
dinammetro.
Se debe ajustar el dinammetro para la realizacin de la prueba de adherencia, al
borde de la tiara de prueba y se instalar grapa para la prueba respectiva.
Tomando
mando el dinammetro con ambas manos, se estirar firmemente de acuerdo a los
valores de la Tabla 1. con un ngulo de 90 con res pecto a la circunferencia de la
tubera, manteniendo la carga por 60 segundos.
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Ancho del corte Manta sin Primer

(
La distancia de desprendimiento no deber superar los 50 mm, siempre manteniendo

el sentido del ngulo de tirado.
Se realizar la medicin del rea de la manta cortada (largo x ancho), para verificar
los kgf dinammetro entre el rea del corte de la manta termo
ter
contrable, estn
acordes con la especificacin de adhesin en hoja de datos del producto.
Si la prueba de adherencia resulta con valores de desprendimiento superiores a los
50mm, esto indica que la manta queda invalidada, en estos casos se debe procede
proceder a
realizar la prueba a otra manta de la misma jornada, del mismo equipo de
instaladores y se debe decidir de acuerdo a las siguientes posibilidades:
Si el resultado fuera igual, se debe proceder a efectuar el ensayo sobre todas las
mantas instaladas por el mismo equipo y en la misma jornada de trabajo.
Si el resultado estuviera dentro de lo permisible en la segunda manta, se validaran las
mantas instaladas.
Medicin
Este tem ser medido por manta utilizada, este costo no incluye las mantas que
sufrieron deterioro o mala ejecucin durante la realizacin de los trabajos de
revestimiento con mantas termo contrables, motivo por el cual la empresa contratista
asumir dicho costo.
3.14.
Bajado del tubo
3.14.1.
El bajado del tubo en la zanja debe ser iniciado inmediatamente

inmediatamente despus del examen de las
condiciones del tubo, del revestimiento y de la zanja, observando principalmente:
a) Defectos
efectos o daos en
e el tubo y en el revestimiento.
b) Confirmar
onfirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a ser
bajados, caso contrario, debe ser efectuada la inspeccin visual y proceder a
una limpieza interna cuando fuese necesaria.
c) Verificar
erificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus paredes
laterales
laterales.
3.14.2.
La zanja
nja deber estar exenta de agua y ante la existencia de sta se proceder al retiro de la
misma, mediante el uso de bombas, utilizando dispositivos para disipar la velocidad del agua
de manera de prevenir la erosin. Cuando no fuera posible el retiro del agua, deben ser
utilizados medioss que aseguren la proteccin del revestimiento anticorrosivo en caso de
tubos no lastrados, como mantas de proteccin mecnica y esteras de madera.
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3.14.3.
El bajado de los tubos para el caso de terrenos rocosos, que podran causar daos al
revestimiento externo de los tubos, se lo deber ejecutar utilizando medios adecuados de
proteccin, pudiendo ser utilizados, inclusive mtodos combinados, que se detallan a
continuacin:
a) Colocado
olocado de una camada de suelo suelto, exento de piedras y otros materiales
que puedan ddaar
aar el revestimiento del tubo, con espesor mnimo de veinte (20)
centmetros.
b) Uso
so de sacos de arena como apoyos o de un suelo seleccionado, espaciados
regularmente de forma de evitar cualquier contacto de los tubos con el fondo de
la zanja.
nvolvimientoo de los tubos con mantas de proteccin mecnica y bolillos de
c) Envolvimient
madera.
3.14.4.
El bajado debe ser realizado por el mtodo que garantice que la tubera se acomode
perfectamente sobre el fondo de la zanja, evitndose tensiones, oscilaciones excesivas,
deformaciones y daos en el revestimiento.
3.14.5.
El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados debe ser tal, de
manera que garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan sobrepasar el lmite
elstico del material. El nmero mnimo de los puntos de sustentacin durante el bajado
debe ser de tres (3).
3.15.
Tapado del tubo
3.15.1.
Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los
daos causados al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado.
3.15.2.
El relleno
leno inicial ser efectuada con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que
daen los revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm (figura
(
1), el relleno
a esta altura ser compactado con mquina compactadora,
compactado a, tipo canguro o similar,
sim
las capas
superiores sern realizadas con relleno de tierra
tier comn y compactadas cada 30 cm, el
tiempo de compactacin no debe exceder las 48 horas despus de bajada la tubera,
tubera se
colocar una cinta de sealizacin amarilla por debajo del piso o suelo
sue 30 cm, que permitir
mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras excavaciones
excavaciones.
3.15.3.
La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:

a)
b)
reas
as de agricultura mecanizada: 1.
1.50 m;
reas urbanas, industriales o ccon probabilidad de ocupacin: 1.20
1. m;
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c)
d)
e)
f)
g)
cruces especiales
speciales de acuerdo a proyecto: 2.70 metros o ms de acuerdo a lo que pida
el terreno.
reas con terreno rocoso: 0.
0.90 m
reas con terreno de baja consistencia: 1.
1.60 m.
reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas que
quebradas, con profundidad
hasta 1.300 m.
m
reas comunes: 1.20
1. m.
3.15.4.
Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la
ejecucin de la cobertura.
3.15.5.
Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos

remov
para la apertura de
zanja (pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga
hundimientos, que afectan la calidad del acabado final.
3.15.6.
Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la

supervisin.
3.15.7.
Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces

(cuando sea aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad
a terceros no se vea comprometida, en el caso de cruces de cuer
cuerpos
pos de agua para proteger
el lecho de los mismos.
3.16.
Cruces
3.16.1.
Generalmente los sistemas de ductos para transporte de hidrocarburos cruzan en su ruta

con una serie de obstculos tanto artificiales (carreteras, vas frreas, canales, tuberas,
poblados, etc.) como naturales (quebradas secas, de agua permanente, ros, pantanos,
p
arroyos, montaas, etc.). Estos cruces se consideran como obras especiales dentro del
proyecto, debido a que requieren de consideraciones especficas para su diseo y
construccin, debiendo ser observado rigurosamente, el siguiente principio bsi
bsico:
a)
3.16.2.
Ningn
ingn cruce especial ser ejecutado sin previa autorizacin de los organismos
competentes.
Cruces de vas de comunicacin
3.16.2.1. Los cruces deben ser perpendiculares al eje longitudinal de carreteras o vas frreas, en
caso de no ser posible se permite una desviacin mxima de 30 con respecto a la normal
buscando la menor rea expuesta a la carga externa, previa aprobacin de la supervisin.
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3.16.2.2. El cruce de vas frreas, caminos carreteros, avenidas de trfico intenso, y cualquier otro
camino a requerimiento
requerimien de la supervisin deber estar encamisado.
ubera su cinta de sealizacin a una altura de 30
3.16.2.3. La tubera deber tener como cualquier ttubera
cm por encima de la generatriz superior estando el terreno ya compactado.
3.16.2.4. La tubera no debe estar sometida a tensiones.
tensio
3.16.2.5. Los cortes de transito de las vas debern ser tramitados por la empresa contratista.
3.16.2.6. La instalacin de una tubera de gas bajo carreteras,, se har con un sistema de perforacin
(topo), segn las condiciones y el tipo de material o de lo contrario en
e zanjas o tneles, con
su correspondiente mtodo de soporte u obra falsa provisional o encofrado debidamente
calculados y aprobados por un ingeniero calculista.
3.16.2.7. La tubera de gas cruzar carreteras preferentemente, donde se encuentre un terrapln.
3.16.2.8. La lnea de gas en el cruce la carretera deber estar debidamente sealizada (a ambos
lados del cruce de la va mediante postes de sealizacin)) con seales claramente
identificadas (como se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION
SEALIZACION, Planos 9, 10).
3.16.3.
Cruce de cuerpos de agua
3.16.3.1. Los cruces se pueden desarrollar de la siguiente manera: por debajo del lecho de agua.
agua En
el caso del cruce por debajo del lecho de agua,
agua la tubera debe instalarse bajo el fondo del
ro,, a una profundidad mnima de acuerdo a lo que considere el supervisor para garantizar
que el ducto quede fuera de una posible erosin del agua a todo lo ancho del cauce. En los
taludes de la quebrada se tendr en consideracin la construccin de muros de proteccin
de acuerdo al tipo de terreno y que estn sujetos a una erosin (ver Plano
Plano13).
3.16.3.2. Los ductos localizados en zonas pantanosas, reas inundadas, cruces de ros, etc. deben
ser estables bajo la accin combinada de cargas hidrostticas e hidrodinmicas, esta
estabilizacin
tabilizacin puede lograrse con el lastre de concreto o anclaje de la tubera
tubera, donde la altura
de la cubierta deber ser al menos de 2.30 metros del lecho del ro. Y el recubrimiento
deber tener las mismas caractersticas del cruce de carretera.
3.17.
Previsiones
nes aplicables a obras especiales (cruces a travs de obstculos naturales y
artificiales)
3.17.1.
La instalacin del encamisado (tubo

(tubo camisa) en cruces bajo vas debe obedecer las
siguientes recomendaciones generales:
Nmero:

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Hoja:
54 de 96
a) El dimetro interior del encamisado debe ser de por lo menos 6 ms que el

dimetro exterior de la tubera de gas de sus uniones o accesorios.
b) La tubera y la camisa deben ser concntricas y se conservarn en esa
posicin por medio de collares aisladores tipo Williamson (con aletas de tefln y
poliurometano o similar y cierres de camisa tipo Williamson (en material de
poliurometano)
poliurometano) o similar en los extremos de la camisa que debe ser obturada,
ver figura.
figura
c) El espaciamiento entre collares aisladores es de 3 3.5 metros entre ellos
segn norma,
norma ver figuras 9, 10.
d) Los cierres de camisa deben estar sujetados con abrazaderas para que queden
fijos tanto al encamisado
encam
como a la tubera, ver figura.
e) See debe asegurar la limpieza interna del encamisado, as como el libre paso de
la tubera por su interior.
f) La operacin de sellado y rellenado con material que evite la entrada de agua
en el encamisado, debe realizarse tan pronto como se haya introducido el ducto
dentro de la camisa.
g) La camisa debe disearse para soportar cargas externas
externa y debe tener orificios
para colocar ventilaciones hacia el exterior. La tubera y la camisa deben
quedar elctricamente aisladas.
h) La camisa tendr los mismos recubrimientos que la tubera de gas, reposar
sobre una capa de tierra cernida, proveniente de la propia zanja de 15 cm. de
espesor, luego se la cubrir con tierra cernida de 15 cm. de altura como
mnimo.
i) Las caractersticas de la camisa sern las mismas que las
la de la tubera de gas.
j) La lnea de gas en el cruce de obstculos naturales deber estar debidamente
sealizada (a ambos lados del cruce) con seales claramente identificadas
(como se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION
SEALIZACION, Planos 5 y 6).
3.17.2.
Durante la ejecucin del cruce debe se

ser instalada la sealizacin adecuada, inclusive la
nocturna, para la seguridad del trfico, atendiendo a todas las condiciones y exigencias del
organismo responsable por la operacin de la va atravesada.
3.17.2.1. Cruce de sistemas subterrneos (otras caeras, cables de telecomunicaciones y

elctricos, etc.)
3.17.2.1.1. El contratista debe ubicar cada uno de los puntos de cruce de la tubera con los sistemas de
subterrneos existentes, en cada punto realizar la excavacin a mano con el objeto de
determinar cmo se realizar el cruce.
3.17.2.1.2. El contratista descubrir el sector y sugerir al supervisor, si el cruce se realizar por debajo
o por encima de la canalizacin existente.
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3.17.2.1.3. En los cruces el revestimiento debe ser reforzado con revestimiento antirroca, en todo caso
el ducto
cto de gas no debe tener contacto con las otras tub
tuberas,
eras, la distancia debe ser al
menos 30 cm (Plano 12).
3.17.2.2. Paralelismo con lneas enterradas existentes
3.17.2.2.1. Cuando se ejecute el tendido de caera paralela a otra canalizacin la distancia debe ser
igual al dimetro exterior de la tubera que transporta el hidrocarburo. En el presente caso,
en todo el trayecto donde la lnea primaria de gas natural vaya en forma paralela al
acueducto la separacin entre ambos ser de 1 metro.
3.17.2.2.2. Otras consideraciones sern absueltas por la supervis
supervisin.
3.18.
Sealizacin del Derecho de Va
3.18.1.
Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos,
placas o letreros de acuerdo con (Planos 5, 6) y Fig. 1.
3.18.1.1. Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en
los planos de construccin.
3.18.1.2. Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en las figuras 1.
TABLA
TIPO DE SEALIZACIN
TIPO
MARCO FIG. 1
CRITERIO DE USO
MENSAJE
Advertencia de cruzamiento
Cruce de carreteras, avenidas,

caminos, accesos
Cruce de ferrovas
Cruce con otros ductos o

cables
Advertencia de travesa
En reas de vlvulas a lo largo

del ducto
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO - NO CAVAR NO
TRANSITAR CON VEHICULO SOBRE EL
EJE DEL DUCTO
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO
NO CAVAR
ATENCIN CRUCE
((Nombre del ducto
ducto) / (potencia)
Prof.____ mm
PELIGRO
NO FUMAR
VLVULA DE BLOQUEO
FINALIDAD
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Modelo Tpico de Plaza de Sealizacin
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3.19.
Proteccin y Restauracin del Derecho de Va
3.19.1.
Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin
de los siguientes principios bsicos:
aranta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto
ducto.
a. Garanta
b. Garanta
aranta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de
las propiedades de terceros y bienes pblicos resultante de posibles
consecuencias negativas, directas o indirectas, causada
causadas por la implantacin
del ducto.
c. Minimizar
inimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la
medida de lo posible, las condiciones originales de las reas involucradas. En
la eventualidad de dudas en cuanto a la restitucin del terreno, en la medida
de lo posible, en sus condiciones originales, deber ser consultado al catastro
referido en el item
ite 5.2.3.
3.19.2.
Tan pronto como se haya terminado el relleno,

relleno el contratista deber cumplir lo siguiente:
a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.
b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la
compactacin mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin
compactacin
pblica y privada, especialmente en las reas con ms casas o residencias.
c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que
sern llevados a sitios autorizados.
autoriz
d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial,
cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el
contratista resolver los problemas y asumir el costo
3.19.3.
Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los
accesos, puentes, alcantarillas, geo
geo-textiles,
textiles, maderas y otras instalaciones provisorias,
utilizadas en los trabajos de construccin.
3.19.4.
Debe realizarse la limpieza completa del DDV y de los terrenos util

utilizados durante los
servicios de construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales
materiales,
verificando que las reposiciones estn echas correctamente.
correctamente
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58 de 96
3.20.
Montaje e instalacin de vlvulas

Una vlvula ANSI 300 de DN 3, se deber ensamblar de acuerdo a la normatividad
existente.
3.20.1.
Construccin de obras civiles (cmaras, tapas, etc.)
3.20.1.1. Las cmaras sern construidas con hormign armado,

armado de acuerdo a las dimensiones
especificadas, capaces de soportar alto trfico, tendrn forma
forma rectangular, se har la
previsin de que estas sean estancas, debindose utilizar, aditivos que eviten el ingreso de
agua por filtracin (ver figura 4).
3.20.1.2. Las tapas sern construidas de hormign armado debern preverse para alto trfico,
capaces de soportar camiones de alto tonelaje.
3.20.1.3. La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la
otra de color amarillo, para mostrar que la tubera es de gas.
3.20.1.4. La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo
respectivo sistema de venteo
3.20.1.5. El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de
agua posible para lograr una mejor resistencia:
o 5 cajas de grava
o 3 cajas de arena
o 1 bolsa de cemento
4.
Puesta en Marcha
4.1.
La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para,
despus de la finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en
condiciones de ser pre
pre-operado
operado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado
con el supervisor
visor de YPFB:
Nmero:

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SECCION 5. PRUEBA HIDROSTTICA
SECCION 5
PRUEBA HIDROSTTICA
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INDICE
1. PRUEBA HIDROSTTICA
1.1.
Alcance
1.2
Documentos de Consulta
1.3
Seguridad Industrial
1.4
Equipos e Instrumentacin
1.5
Condiciones Mnimas de Pruebas
1.6
Elevaciones Mximas y Mnimas
1.7
Limpieza Previa y Calibracin
1.8
Llenado de agua
1.1.9
Presurizacin
1.1.10
Prueba Mecnica y Aceptacin de la Prueba Mecnica
1.1.11
Prueba de Fugas y Aceptacin de la Prueba de Fugas
1.1.12
Despresurizacin
1.1.13
Desaguado o Drenaje
1.1.14
Secado de la lnea
1.1.15
Formato de los documentos a presentar
60 de 96
Nmero:

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Unidad:
Hoja:
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1. Prueba Hidrosttica
1.1 Alcance
1.1.1
El presente plan de prueba hidrosttica se aplica a las condiciones de realizacin de las

pruebas hidrostticass de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin
de gas natural. El contratista ser responsable.
t
los materiales y
a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos
aparatos (Instrumentacin) necesarios para la realizacin de las pruebas,
incluyendo los medios de transporte y comunicacin.
b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra
en buenas condiciones de segu
seguridad.
c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de
las pruebas.
d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las
garantas sobre la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin
de las
as pruebas.
e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su
realizacin, incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario
de la bsqueda y reparacin de las fallas.
1.2 Documentos de consulta.

1.2.1.1 El contratista dar parte
parte con 10 das de anticipacin la realizacin de la prueba hidrosttica en
la lnea terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.
Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos

a)
b)
c)
d)
e)
Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.

Perfil de la lnea de gas construida
Curvas de Nivel para determinar la parte alta y baja.
Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea.
Dimetro, longitud y volumen.
Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las
pruebas:
a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el
desage.
b) Cabezales de prueba con dispositivos para la instalacin de instrumentos de
medicin
medicin.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
62 de 96
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Registradores de presin y temperatura.

Balanza de Peso Muerto.
Termmetros y manmetros con dispositivos de conexin.
Termmetro para determinar la temperatura ambiente.
Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.
Estado y disposicin de la bomba de agua.
Certificaciones de calibracin de los instrumentos a ser utilizados.
Descripcin de las pruebas

Programa y duracin de las pruebas.
Presiones de prueba en los puntos ms alto y ms bajo de la lnea.
Nombre del responsable de las pruebas
pruebas.
Iniciada la prueba no podr ser adicionado, tampoco podr ser purgado el agua
introducido en el interior de la tubera.
e) Estrictamente deber ser determinado la prueba de resistencia y fuga
respectivamente.
a)
b)
c)
d)
1.2.1.2 El contratista obtendr todas las autorizaciones

autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin
del agua necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por
los rganos competentes.
instrumentos, de al
1.2.1.3 El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumen
menos de 6 meses antes de realizar la prueba.
1.2.1.4 Someter a consideracin de la supervisin las medidas de seguridad previstas para la
proteccin personal y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones
previstas para la evacuacin
cuacin del agua.
1.2.1.5 Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las
anotaciones y de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.
1.2.1.6 El presente plan de prueba hidrosttica se aplica a las condiciones de realizacin de las
pruebas hidrostticass de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin
de gas natural.
1.3 Seguridad industrial
1.3.1.1 El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que
participa en las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser
provocados por las pruebas.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
63 de 96
1.3.1.2 Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas
del arte.
presurizada.
1.3.1.3 Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada
1.3.1.4 Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas.
1.3.1.5 El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de
cualquier incidente.
1.3.1.6 Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de
sealizacin que limitarn las reas reservadas para las pruebas.
1.3.1.7 El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las
consecuencias de las pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras
autoridades antes y despus de las pruebas.
1.3.1.8 La empresa contratista deber presentar el Plan de Contingencia para prueba Hidrosttica.
1.4 Equipos e instrumentacin.
1.4.1.1 El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos
necesarios para las pruebas:
Trampas para pistones (chanchos)
Chanchos, de Baja, Media y alta Densidad deteccin electrnica (para el
limpiado)
Placa Calibradora se deber hacer correr con los chanchos
Chanchos Inteligentes (si la Supervisin admite a ser utilizado)
Detectores de chancho
Compresores
Bombas de agua
Agua necesaria para las pruebas (con certificado de Laboratorio)
Aditivo anticorrosin (si es necesario)
Metanol para el secado (sii as lo requiere la supervisin)
Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin)
Vlvulas necesarias para las pruebas
Tuberas de conexin
Tubera de desage
Termmetro de precisin para medio ambiente
Manmetro de presiones
Termmetros para medir la temperatura en termo pozo
Registrador de temperatura y presin
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
64 de 96

Balanza de Peso Muerto

Medidor de agua
Equipo para la medicin del pH
Cabezales de Prueba con dispositivos para los instrumentos de prueba
Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrosttica.
Medios de transporte y comunicacin
1.5 Condiciones mnimas de pruebas

1.5.1.1 El contratista y la supervisin conjuntamente realizarn una inspeccin de la lnea para verificar
que la construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.
1.5.1.2 La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar.
1.5.1.3 El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de
purga de agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula.
1.5.1.4 En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba
por el cual se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.
1.5.1.5 Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera
igual a la del agua.
1.5.1.6 Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista,
evitando los puntos especiales como ros, corrientes de agua, etc.
1.5.1.7 El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden de proceder de manera
escrita de la supervisin
1.5.1.8 Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las
hojas respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas
1.6 Elevaciones mximas y mnimas
1.6.1.1 Durante la prueba hidrosttica se deber considerar la diferencia de alturas si es necesario para
el clculo de presiones.
1.7 Limpieza previa y calibracin
1.7.1.1 A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la
tubera. Si el chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del
deterioro, utilizando un chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
65 de 96
1.7.1.2 Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una
presin
sin superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar
donde se ha quedado y reparar la falla.
1.7.1.3 El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el
limpiador tenga demasiado
asiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la
tubera.
1.7.1.4 Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).
1.8 Llenado de agua.
1.8.1.1 Una vez limpiada la tubera el contratista proceder al llenado de la tubera con agua.
1.8.1.2 El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del
pH estar comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los
500mg/litro.
solicitar
citar la adicin de productos inhibidores.
1.8.1.3 El distribuidor (supervisin) podr soli
1.8.1.4 Para el llenado de agua el contratista proceder de la siguiente manera:
a) La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a400 m. de
la canalizacin.
b) Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de
manera eficaz se introducir en la lnea.
c) Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la
capacidad de una longitud de 100 a200 m.
d) Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza
de llenado de agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar
el aire.
e) El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la
canalizacin est llena de agua. Se purgar de aire, dejando escapa
escapar una
cantidad suficiente de agua en la extremidad de la lnea opuesta a de llenado.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
66 de 96
f) Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el
final de llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas
para poder llenar
llena totalmente de agua la lnea.
g) Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros.
h) El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern
ser contados en un impreso especial.
i)
Para permitir la eliminacin eficaz del aire en la lnea,

lnea, se harn avanzar los
pistones a una velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de
la posicin ms baja.
j)
Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la

temperatura evitando la introduccin de aire.
1.9 Presurizacin
1.9.1.1 Inmediatamente llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la
prueba de resistencia.
1.9.1.2 La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin
mxima de servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de
ensayo de fbrica.
1.9.1.3 La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto
1.10
Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica
1.10.1.1 La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.

1.10.1.2 La presin de resistencia
esistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no
baja de manera sensible durante la prueba.
1.11
Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas
1.11.1.1 Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de
fugas o estanquidad
1.11.1.2 Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de
equilibrado de las temperaturas ser superior a las 24 horas.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
67 de 96
1.11.1.3 Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la ln

lnea
ea ser presurizada una presin
un poco superior a la prueba de estanquidad para no tener que aumentar agua despus de la
purga para ver la presencia de aire.
1.11.1.4 La prueba de presencia de aire en la tubera ser satisfactoria cuando dejando salir agua hasta
que la cada de presin de la lnea sea de un bar, la cantidad de agua en peso difiera en 6% a
la calculada tericamente.
1.11.1.5 Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.
1.11.1.6 Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.
1.11.1.7 La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotar
anotarn
cada hora.
1.11.1.8 Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.
1.11.1.9 La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen
calculadas a partir de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando
las variaciones de temperatura.
1.12
Despresurizacin
1.12.1.1 Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria,

satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a
la atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo, con
direccin hacia una cisterna o deposito impermeabilizado, para su posterior anlisis fsico
qumico post-prueba en un laboratorio.
1.13
Desaguado
1.13.1.1 Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser
dimensionados tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta
operacin. La presin de aire empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes
bajas de la lnea.
1.13.1.2 La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.
1.13.1.3 El agua en lo posible ser evacuada o transferida a una cisternaa para su posterior tratamiento.
1.13.1.4 El agua que fue utilizado no deber evacuarse al medio ambiente sin el previo tratamiento.
1.13.1.5 Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
68 de 96
1.14
Secado del lnea
1.14.1.1 Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn
siempre en el mismo sentido.
1.14.1.2 El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado
se contabilizar en el respectivo documento.
1.14.1.3 La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un
intervalo
ntervalo de 24 horas ya no lleven agua.
1.14.1.4 Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre
dos pistones, si la Supervisin de YPFB lo solicita.
1.14.1.5 Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los cha
chanchos y se soldar la
tubera, debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.
1.15
Formatos de los documentos a presentar
1.15.1.1 El contratista presentar al distribuidor los formatos de los documentos a presentar para la
realizacin de las pruebas, que sern aprobadas y corregidas si as se requiere.
1.15.1.2 A ms tardar tres das despus de concluidas las pruebas el contratista someter el informe
sobre las pruebas con los siguientes elementos:
a)
b)
c)
d)
e)
Nombre del contratista que ha realizado la prueba.

prueba
Nombre de la lnea.
Naturaleza de la prueba y presin de prueba
Fecha de la prueba
prueba.
Acta de la prueba mencionando los valores de las temperaturas y de las
presiones anotadas en la prueba.
f) Clculos.
Clculos
g) Informe de las eventuales fallas y reparacin de las mismas.
h) Informe de la operacin de secado con metanol (si se hubiera hecho).
i) Fecha de la anterior operacin
operacin.
j) Firma del contratista que ha realizado la prueba
prueba.
Certificado de la prueba con la firma del distribuidor (YPFB).
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
69 de 96
SECCION 7. PRESENTACION DE PLANOS DE CONSTRUCCION RED PRIMARIA
SECCION 7
PRESENTACION PLANOS DE
CONSTRUCCION
RED PRIMARIA
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
70 de 96
1. PLANOS CONFORME CONSTRUCCIN (PLANOS AS BUILT)

1.1 Durante la ejecucin de los trabajos de construccin, montaje y pruebas, deben ser preparados los
planos CONFORME CONSTRUCCIN (AS
( BUILT)
) de las instalaciones, en planta y perfil, de
acuerdo con las exigencias indicadas abajo:
a) Los
os planos deben ser presentados, en lo mnimo, en escala igual aal
Levantamiento Topogrfico Catastral; en medio magntico (DVD)
(
y cuatro
copia impresas.
copias
b) Posicin
Posicin del eje de la zanja en relacin a la lnea de centro del DDV
DDV.
c) Lmites del Derecho de Va (DDV) y la senda realmente abiertas.
abiertas
d) Ubicacin
Ubicacin y posicin de los mojones topogrficos, kilomtricos y
sealizacin de los lmites del DDV y del ducto.
e) Ubicacin
U
real del ducto y dems tuberas en perfil..
f) Clasificacin
C
de los suelos y rocas encontrados;
g) Distribucin
Distribucin de tubos, con indicacin del dimetro, material y espesor de la
pared
pared.
h) Revestimiento
R
(tipo y espesor) y lastrado.
i) Identificacin,
dentificacin, localizacin y las respectivas distancias tpicas de la
las
tuberas existentes en el DDV, con sus secciones tpicas.
tpicas
j) Cruces
Cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes;
k) Ubicacin
Ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y
accesorios instalados, referidos a los respectivos planos de detalle
(vlvulas, soportes, anclajes, venteos, sistema de proteccin catdica y
otros).
l) Ubicacin
U
y detalles de las instalaciones
aciones existentes en el DDV, inclusive de
aquellas destinadas a la proteccin de la senda, referidos a los planos de
detalle correspondientes a las interferencias con instalaciones areas y
subterrneas, tubos y cajas de drenaje, carreteras, ferrovas, pu
puentes,
diques, indicando el nombre y divisiones de las propiedades
propie
y municipios
involucrados.
m) Clase
C
de localizacin.
n) Estaqueado
Estaqueado progresivo y desarrollado, realizado sobre el eje de la zanja;
o) Indicacin
ndicacin y ubicacin de las sealizaciones, protecciones del DDV
D
y
ductos enterrados.
1.2 Para cada cruce y/o travesa ejecutada, deben ser indicados, en los planos de detalle especficos,
los siguientes elementos:
a)
Detalles
etalles en escala, del ducto a lo largo del cruce o travesa, en planta y en corte, con todas las
dimensiones,
mensiones, cotas en relacin al terreno natural, al fondo del curso de agua (travesa) o a la
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
71 de 96
b)
c)
d)
e)
f)
altura del camino (cruce) y las distancias a las instalaciones y construcciones existentes en las
proximidades.
osicin del eje del ducto en relacin a la lnea de centro del DDV.
Posicin
Tipo
ipo de instalacin y mtodo de construccin utilizado
utilizado.
Accesorios
ccesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y anclajes);
tipo del terreno existente;
Otras
tras informaciones, de acuerdo al tem 6.1 (PUESTA EN MARCHA) de la Seccin 4
(Especificaciones de Construccin) cuando fueran aplicables.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
72 de 96
SECCION 8. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO
SECCION 8
INFORMACION PARA EL
PROPONENTE
EQUIPO Y PERSONAL
MINIMO
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
73 de 96
PERSONAL TCNICO CLAVE:

El Personal Tcnico Clave, es el equipo compuesto por los profesionales comprometidos a movilizar
a la obra, responsables de la correcta ejecucin de la obra cumpliendo fielmente las condiciones
establecidas en las Especificaciones Tcnicas del presente Pl
Pliego
iego de Condiciones y son:
-
Superintendente de obra: Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de

Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos.
Jefe de lnea con bastante experiencia en construccin de Gasoductos.
Tcnico especializado en trabajos de soldadura con calificacin de IBNORCA segn Norma
API 1104.
Tcnico especializado en ejecucin obras civiles propias
propias de la construccin de ductos.
ductos
Tcnicos especializados en procesos de Radiografiados
adiografiados por Rayos X.
X
Tcnico en instrumentacin.
instrumentacin
Tcnico especialista en Seguridad Industrial.
Supervisor de Control de Calidad
Calidad.
Caistas mecnicos,
mecnicos amoladores.
Inspector de soldadura Nivel II.
II
Inspector END Nivel II, Rx y Tintas Penetrantes.
Penetra
Supervisor de HSE..
Operadores y Choferes de acuerdo al equipo mnimo requerido.
Nmero:

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
74 de 96
EQUIPO MINIMO:
CANTIDAD
EQUIPO
1
2
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
4
1
1
4
4
10
CaminTriler
Camin
Camin Pluma
Syd
SydeBonn
Camionetas 4x4
Retroexcavadoras
Gra
Motosoldador
Taladro de banco
Motocompresor 160 PSI
Equipo de arenado
Bombas hidrulicas 00-10000 PSI
Equipo de oxicorte
Amoladoras de 4
Rectificador
Compresora de Pruebas 3000 PSI
Taqumetros
Herramientas menores
Equipos e instrumentacin de Prueba Hidrosttica
Mezclador de hormign
Compactador Tipo Canguro
Compactadora
Curvadora
Holly Detector
Alineador de Caera de 4
Materiales Varios (Cepillos, Amoladoras, Limas, Limpia Tubos, Tecles)
Picotas, Palas, Carretillas, Zarandas
Nmero:
OBRAS CIVILES Y MECNICAS

SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
75 de 96
SECCION 9. PLANOS Y GRAFICOS RED PRIMARIA
SECCION 9
PLANOS Y GRAFICOS
RED PRIMARIA
Nmero:

GASODUCTO INGENIO AZUCARERO BERMEJO EE-SS YPFB
BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
76 de 96
SECCION 10. PLANOS Y GRAFICOS
VISTA - CORTE PARA RELLENADO

EN TRAMOS DE LINEA DE ACERO
30 cm
Cinta de sealizacion
70 cm
40 cm
Tierra Comun
120 cm
Tierra Cernida
50 cm
Red de acero
20 cm
60 cm
VISTA - CORTE PARA RELLENADO

EN TRAMOS POLIETILENO Y ACERO
30 cm
Cinta de sealizacion
70 cm
Tierra Comun
40 cm
120 cm
Red de P.E.
Red de acero
30 cm
Tierra Cernida
20 cm
50 cm
60 cm
GENTILEZA
DE YPFB
Y.P.F.B.
GERENCIA NACIONAL DE REDES Y DUCTOS
ZANJA TIPO
FIGURA: N 1
FECHA:
NOVIEMBRE DE 2010
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
77 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION

Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 1
FECHA:
ABRIL DE 2011
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
78 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION

Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 2
FECHA:
ABRIL DE 2011
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
79 de 96
1.60
2.00
1.60
2.00
2.00
1.60
1.60
1.20
1.20
1.20
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
CAMARA PARA VALVULA

PLANO: N 4
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
80 de 96
Y.P.F.B.
GERENCIA NACIONAL REDES DE GAS Y DUCTOS
Plano tipo:
POSTES SEALIZACION
FECHA DE EJECUCION:
FECHA:
PLANO: N 5
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
81 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
LETRERO DE SEALIZACION
FECHA DE EJECUCION:
FECHA:
PLANO: N 6
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
82 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
VIETEADO DE POSTES
FECHA DE EJECUCION:
FECHA:
PLANO: N 7
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
83 de 96
Y .P .F .B .
G E R E N C IA N A C IO N A L R E D E S D E G A S Y D U C T O S
P la no tipo:
M O JO N ES
F E C H A D E E JE C U C IO N :
FEC HA:
PLANO: N 8
APROBADO:
E S C A LA :
S /E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
84 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
CRUCE DE CAMINO CON PAVIMENTO

CON FOSO DE PERFORACION
PLANO: N 9
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
85 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
CRUCE CAMINO CON PAVIMENTO

PLANO: N 10
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
86 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
LOSA DE HORMIGON
PARA PROTECCION ADICIONAL
PLANO: N 11
FECHA:
OCTUB RE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
87 de 96
Y.P.F.B.
P lano tipo:
CRUCE CON OTRAS TUBERIAS Y

OTRAS CANALIZACIONES
PLANO: N 12
F ECHA: O CT UBRE DE 2009
APRO BADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
88 de 96
2.5
8.5
TUBERA POR PROTEGER

VER
DETALLE "A"
11
11
35
REGISTRO
A
SOLDADURA
CADWELO CART 15
ALAMBRE DE COBRE
N 12 T.W.
CONEXCIN AL ANODO,
O GRUPO DE ANODOS.
145
14
35
46
VARIABLE
23
CONECTORES DE RESORTE
SCOTCHLOCK TIPO M
2.5
85
SOLDADURA CADWELD
CART. 15
15
10
5
10 15
5
5
2.5
125
10
INSTALACIN DE POSTE DE AMOJONAMIENTO Y REGISTRO PARA PROTECCIN

CATODICA.
NOTA
TODAS LAS DIMENSIONES ESTAN
EN CENTIMETROS EXCEPTO LAS
INDICADAS EN OTRAS UNIDADES.
B
25
7.5
11
11
ALAMBRE N 12 TW
3.4
TUBO CONDUIT 1/2"
AL ANODO
TUBO CONDUIT DE 1/2 "
DETALLE "A"
A LA TUBERIA
B
CORTE B-B
LISTA DE MATERIALES
N
1
UNIDAD
SOLDADURA CADWELD CART. 15
PZA.
ALAMBRE DE COBRE N 12 T.W.
MTS.
CONECTORES DE RESORTE SCOTCHLOCK TIPO M.
PZA.
4
5
6
MTS.
SHUNT HOLLOWAT TIPO RS DE 0 - 01
PZA.
CONCRETO
m3
Y.P.F.B.
Plano tipo:
POSTE DE REGISTRO PARA CONTROL DE

PROTECCION COTODICA/TUBERIA ENTERRADA
MTS.
8
9
CANTIDAD
PLANO: N 5
MTS.
REVESTIMIENTO ESMALTE ALQUITRAN DE HULLA.
m2
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
89 de 96
CAJA
VISTA EN PLANTA
3/8" MANGA ACERADA

PLANCHA DE 1/4" DE ESPESOR
TUERCA
3/16" TORNILLO
LAMINA PLASTICA
3/16" TERMINAL DE COBRE
3/16" TORNILLOS, TUERCAS

ARANDELAS DE BRONCE
2 x # 12 AWG THNN
CORTE B - B'
Y.P.F.B.
Plano tipo:
TEST POINT
PLANO: N 6
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
90 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
PLACA DE SEALIZACION
PLANO: N 5
FECHA:
ABRIL DE 2011
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
91 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
MOJON PARA SEALIZACION VERTICAL

PLANO: N 6
FECHA:
ABRIL DE 2011
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
92 de 96
Y.P.F.B.
Plano tipo:
CRUCE DE CANALES CON TUBERIA LASTRADA

FECHA DE EJECUCION:
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
PLANO: N 13
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
93 de 96
SECCION 10
PROPUESTA ECONMICA
ECON MICA
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
94 de 96
VOLUMENES DE OBRAS
VOLUMEN
CIVILES Y MECANICAS
REQUERIDAS PARA
CONSTRUCCION DE RED
PRIMARIA
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:

95 de 96
Nmero:

BERMEJO - TARIJA
Unidad:
Hoja:
96 de 96
NOTA.
(1)
ESTOS TRMINOS DE REFERENCIA, SON ENUNCIATIVOS Y DE ORIENTACION, NO

SON LIMITATIVOS, POR LO QUE EL PROPONENTE SI ASI LO DESEA Y A OBJETO DE
DEMOSTRAR SU HABILIDAD EN LA PRESTACION DEL SERVICIO PUEDE
MEJORARLOS, OPTIMIZANDO EL USO DE LOS RECURSOS.
(2)
SE DEBE COLOCAR EL PRECIO TOTAL EXPRESADO EN BOLIVIANOS (NUMERAL Y

LITERAL).

Gasoducto Bermejo

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TRMINOS DE REFERENCIA PARA LA

ADJUDICACIN DE BIENES Y SERVICIOS BAJO LA

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Construccin e instalacin de 3 Vlvulas Tronqueras DN 3 ANSI 300 y 4vlvulas

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En el punto de la Interconexin para la derivacin del ramal de Red Primaria,

Se construirn en toda la longitud de la Red Primaria DN 3 6 cmaras (1.60x1.60x1.

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Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Gas

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NACE RP0 286

Electric Isolation of Cathodically Protected Pipelines.

Standard for Installation of Lightning Protection Systems.

Rectifier Units for Cathodic Protection.

NACE STD TM0497

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NACE STD RP0177

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NACE STD RP0169

Control of External Corrosion on Underground or

10.1 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.

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Se utilizara el cemento de primera calidad Portland Tipo I conforme a especificaciones ASTM CC

Puentes elctricos, se utiliza cable AWG No 2

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d) PUESTA EN MARCHA E INFORME FINAL

Al cabo de los 3 das de puestos en rgimen los sistemas de proteccin, se realizar un

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SECCION 3. ESPECIFICACIONES TECNICAS RED PRIMARIA

Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de

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OBRAS CIVILES Y MECANICAS

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

SECCION 3. ESPECIFICACIONES TECNICAS RED PRIMARIA

SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE

Inspeccin del Material Recibido

Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su recibimiento y

Todos los materiales deben ser identificados,

El examen de los materiales forjados deben ser realizadas

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